Смола древесная омыленная своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 18.09.2024


КОГДА вы находитесь в лесу, присмотритесь к коре дерева. Вы с легкостью увидите смолу. Она бывает круглой, каплеобразной или бесформенной, в виде наростов и т.д.

Это уникальное защитное средство, обладающее способностью дезинфицировать раны, уничтожать болезнетворные микробы, предотвращать гниение.

Однако, как оказалось, это отличный целитель не только для дерева. Залечив себя, дерево оставляет на коре настоящее лекарство для всей живности. Достоинства смолы прекрасно знают и все обитатели леса: ее сгрызают зайцы, склевывают птицы, натуралисты неоднократно наблюдали, как трутся о смоляной ствол лоси, подлечивая свои раны или царапины.

Уже в глубокой древности о целебных свойствах древесной смолы было ведомо и человеку.

Анналы доносят до нас сведения, что многие народы вообще считали смолу панацеей практически от всех болезней. Ею лечили буквально все — от бородавок и мозолей до псориаза (кстати, это заболевание сейчас лечится с трудом).

Лечебные свойства, применение

Современные технологии, новейшее оборудование в области исследования материалов позволили определить химический состав смолы. Сделать профессиональные заключения о действии составляющих элементов на организм человека. Подтверждён настоящий калейдоскоп полезных соединений. Они объединяются в группы:

  • антисептики. Среди них большое содержание смоляных кислот, эфирных масел, фитонцидов. Все соединения обладают сильным бактерицидным, антигрибковым действием. В естественном виде смоляные кислоты находятся в твёрдой форме;
  • иммуностимуляторы. Это дитерпеновые кислоты, монотерпеновые, дитерпеновые углеводы. Их содержание (до 18 %) позволяет эффективно растворить содержащиеся смоляные кислоты, помочь передвигаться живице по всему стволу дерева.

В состав древесного сока входят витамины групп E, D, C, K, PP, A, многочисленные минералы (йод, марганец, кобальт, кремний, ванадий, фосфор, цинк и др.) Химический состав сырья зависит от места произрастания дерева. Этот факт учитывается при сборе, заготовке сырья.

Сосна на берегу реки


Химический состав сырья зависит от места произрастания дерева.

Сосновый сок творит чудеса исцеления, облегчает страдания человека при многих заболеваниях. Он считается природным лекарством широкого спектра действия:

Даже во время болезней малышей, связанных с органами дыхания, незаменимыми считаются прогулки по сосновому лесу, ингаляции, мази на основе смолы.

Сосновый лес


Незаменимыми считаются прогулки по сосновому лесу, ингаляции, мази на основе смолы.

Рекомендуется применять смолу наружно, вовнутрь:

  • наружное использование. При дефектах кожи, экземе, ранах, травмах, укусах разных насекомых. Чесотке, акне, неизлечимом псориазе, болезнях двигательного аппарата (ревматизм, невралгия, боль в суставах, миозит). Гинекологических (кольпит, вагинит, кандидозы), проктологических, ЛОР нарушений.
  • внутреннее использование проводят, жуя твёрдую смолу или делая целебные настойки. Это помогает при очистке ротовой полости, уничтожения кариеса, лечении зубной эмали, дёсен. Во время простудных заболеваний, нестабильных значений артериального давления, необходимости разжижения крови, тромбозах, тромбофлебите. Отклонений в работе эндокринной системы, проблемах с сердцем, ожирении, устранении последствий плохой экологической ситуации.



Смола и ее состав

Смола — это субстанция, вырабатываемая некоторыми видами растений. Это сложная по своему химическому составу структура, которая при соприкосновении с воздухом затвердевает, в воде не растворяется. Зато отлично плавится в химических растворителях.

На вид природная смола представляет собой твердую субстанцию, имеющую различную окраску. В зависимости от дерева, смола может быть как прозрачной, так и темно-коричневой вплоть до черной. Она добывается из смолоносных пород деревьев. Растения вырабатывают ее при повреждениях, чтобы защитить надлом или другую рану, полученную вследствие механического повреждения.

В современное время способы добычи смолы не изменились. Как и в давние времена, ее собирают в лесных хозяйствах через специальные надрезы. Древние окаменевшие природные смолы добываются при разработке найденных залежей.

Многие смольные соединения имеют сильный древесный запах, так как в основном составе ее находятся сложные кислоты, спирты, фенолы и эфирные масла.

капля смолы

Рецепты народной медицины

Смола на дереве


Сосновый сок, превратившись в смолу, применяется при многих болезнях.

Многофункциональное целебное средство помогало (без вреда для здоровья) вылечить сотни недугов. Сосновый сок, превратившись в смолу, применялся нашими предками в следующих случаях:

Застывшая смола сосны


В качестве профилактики в борьбе с вирусами, бактериями рекомендуется в каждой комнате на теплом месте положить кусочек природного дара.

В домашней аптечке каждого дома полезно иметь составляющие для неотложного воспроизведения нескольких рецептов:

  • незаживающие фурункулы, сложные трофические язвы. Для лечения используют компресс из ткани, пропитанной смолой (её разогревают на водяной бане). Тщательно закрывают ткань плотной бумагой, заматывают бинтом. Держат компресс в месте нахождения фурункула около 30 минут. Процедура эффективно помогает в начале заболевания. Зарождающийся фурункул исчезает после первой процедуры. В случае образования глубокой раны, в неё вставляется жгут из бинта, пропитанного составом. При наличии язв делать процедуру надо до полного выздоровления;
  • остеохондроз. Для лечения готовится смесь из составляющих, взятых по 50 гр. Это смола, водка, оливковое масло. После тщательного перемешивания смесь выдерживается 7 дней. Готовым средством растирают больные места. Мазь через поры вытягивает шлаки, рассасывает бляшки холестерина. Часто вместе с втиранием рекомендуют принимать получасовые ванны 3 раза в неделю. Процедура эффективна при заболеваниях позвоночника, болезнях суставов, бессоннице, нервном напряжении.
  • заболевания органов дыхания. Смесь составляют из равных количеств (50 гр.) несолёного сливочного масла, живицы, мёда. Настаивают её 4 дня, употребляют по 3 чайных ложки в течение дня;
  • укрепление иммунитета. Раствор на воде делают в соотношении одна часть смолы, пять частей воды. Настаивают на солнце 10 дней. Принимают по несколько больших ложек три раза за день. Эффект лечения хорошо виден при кашле, затяжных бронхитах;
  • пародонтоз. Готовится смесь (консистенции сметаны) из оливкового масла, 1.5 маленьких ложек смолы и 3.5 мелкой соли. Три раза за день смесь втирают в больные дёсна. Помогает состав при лечении трещин на губах, герпесе;
  • тахикардия. Состав готовится из двух чайных ложек растительного масла, 5 — 6 капель смолы. Смесь втирается в область сердца каждый день. Процедура предотвращает появление сердечных болей, изменений ритма.

Компресс из целебного сока сосны используется при мастопатии, геморроидальном кровотечении, грибковых заболеваниях, глазных болезнях, неприятных мозолях на ступнях, головной боли и в других случаях. Им эффективно лечится радикулит, больные вены.

В качестве профилактики в борьбе с вирусами, бактериями рекомендуется в каждой комнате на теплом месте положить кусочек природного дара.

Технология обработки синтетических смол

В производстве каких-либо материалов главное внимание обращается на характеристики исходного материала, и уже от этого специалисты отталкиваются. Синтетические смолы подразделяются на термореактивные и термопластичные.

Термореактивные смолы под действием различных специальных составов отвердевают и безвозвратно теряют свои первоначальные свойства. Если такие вещества сильно нагреть, они разлагаются.

Совершенно другая ситуация происходит с термопластичными смолами. Если их нагреть, то они превращаются в вязкую текучую массу и при охлаждении восстанавливают свои истинные свойства. Обладают способностью растворяться под воздействием специальных составов, которые определяются качествами самой смолы. По мере испарения воздействующих на нее смесей восстанавливают свои первоначальные характеристики.

трубы из синтетической смолы

Противопоказания

Крест руками


Применение смолы в чистом виде часто вызывает серьёзную аллергическую реакцию организма.

Природное целебное средство находится в высококонцентрированной форме. Применение его в чистом виде часто вызывает серьёзную аллергическую реакцию организма. Об этом надо помнить людям, склонным к аллергии, беременным, кормящим женщинам, детям в возрасте до 5 лет, людям с ослабленными почками, при повышенной температуре. Любое использование народных средств полезно выполнять после консультации с лечащим врачом, проведения специального теста на реакцию организма.


Древнее использование смолы

Из уроков истории мы знаем, что лучшее применение смолам нашли только египтяне. Результаты их практических опытов мы можем наблюдать до сих пор в музеях по всему миру. Природная пахучая смола, используемая древними египтянами, имела значение наравне с благовониями. Смолы измельчали и добавляли в косметику, создавали на их основе сложные составы из масел и натуральных ингредиентов. Пахучие ингредиенты обязательно использовались в ритуалах отхода ко сну, водных процедурах.

Особое значение имели ароматические смолы и благовония для совершения религиозных обрядов. В храмах по приказу Рамзеса Второго должен был дежурить человек, который следил за тем, чтобы благовония курились круглые сутки.

Особенных успехов в применении смол египетские лекари и химики достигли в медицине. Речь идет, конечно, о мумифицировании. Секреты этих процедур остались нераскрытыми тайнами. Была использована совершенно уникальная формула смешивания различных видов пахучих смол. Сначала использовались натуральные ингредиенты, однако затем они были признаны недолговечными. При бальзамировании тел стали использовать сложную смесь из смол, золы и животного сала.

Как собрать целебное средство

Прежде, чем пойти за волшебным снадобьем, надо продумать отдельные моменты сбора:

  • удалиться от крупных городов, автомагистралей. Найти хвойный лес, растущий на сухой почве;
  • взять с собой ёмкость для сбора, шнур, нож, салфетку, смоченную растительным маслом;
  • найти дерево, имеющее раны, порезы. Застывший сосновый сок заполняет рану. Нарост отрезают ножом маленькими кусочками. Чтобы нож не прилипал к стволу дерева, его протирают промасленной салфеткой. Сильно она прилипает в летнюю жару. Лучшим временем для сбора сырья считается тёплая, сухая погода;
  • выбрать молодое дерево, привязать ёмкость с помощью шнура, сделать надрез у основания ветки. Смола свободным потоком наполнит банку;
  • хранится затвердевший сосновый дар в емкостях с надёжной крышкой. На открытом воздухе сырьё станет твёрдым. На целебных свойствах это не сказывается. Лёгкое согревание сделает его жидким.

Смола сосны на дереве


Лучшим временем для сбора сырья считается тёплая, сухая погода.

Сбор смолы в промышленных масштабах разрешается на участках леса, предназначаемых для последующей вырубки.

При невозможности самостоятельной заготовки смолы, можно купить её в аптеке. Официальная медицина подтверждает целебные свойства живицы. Фармакологические компании выпускают препараты на основе смолы. Применять их надо в соответствии с прилагаемой инструкцией.

Копал — имитация янтаря

Все мы любим и восхищаемся красотой истинного янтаря. Но те, кто плохо понимает или вообще не разбирается в геммологии, при покупке могут допустить существенные промахи, перепутав натуральный янтарь с копалом. И это неудивительно, ведь они весьма похожи.

Копал — это ископаемая природная смола, напоминающая янтарь, очень твердая, способная перенести высокое давление и температуру. Она вырабатывается деревьями семейства бобовых и добывается в основном в Мексике. Мексиканцы до сих пор используют эту смолу как благовоние в различных церемониях. Однако сам копал, как правило, не имеет ярко выраженного вкуса и запаха.

копал необработанный

В основном он служил для производства лака, но с развитием химической промышленности практически утратил свое назначение.

Разновидности

Часто данный материал выбирается, чтобы заполнить разные щели, стыковочные места и пустоты, обычный раствор из эпоксидной смолы, который используются, чтобы клеить предметы, не подойдет для данной цели. В таких случаях прибегают к добавкам, условно их виды можно разделить на синтетические и природные. Чтобы подобрать оптимальный вариант, нужно изучить свойства и особенности всех видов.



Чтобы подобрать оптимальный вариант, нужно изучить свойства и особенности всех видов.

Аэросил

Наполнитель применяется чаще всего для уменьшения текучести, чтобы на вертикальных поверхностях не проявились подтеки. По консистенции похожа на сметану, когда процесс отверждения завершается, придает покрытию высокую прочность. Хорошо проявляет себя в сочетании с другими добавками.

Может использоваться, как наполнитель для полиэфирной смолы.



Наполнитель применяется чаще всего для уменьшения текучести, чтобы на вертикальных поверхностях не проявились подтеки.

Общие сведения

Скорость застывания

На скорость застывания оказывают влияние температурные показатели в помещении, где проводится работа, а также соотношение компонентов в составе. Наполнители также оказывают влияние на данный процесс. Например, применение цемента ускорит время необходимое для затвердевания.

Если требуется, чтобы изделия затвердело быстрее, то нужно увеличить температуру, прогреть изделие. И наоборот, если нужно замедлить переход на разные стадии отверждения применяется охлаждение тары.



Если требуется, чтобы изделия затвердело быстрее, то нужно увеличить температуру, прогреть изделие.

Добавки для эпоксидной смолы помогут получить хорошие дополнительный свойства, и придадут уникальный внешний вид изделиям. Можно применять различные детали, придумывать разные сочетания. Так у мастера есть возможность проявить фантазии, кроме декоративных качеств, можно значительно улучшить прочность и устойчивость состава.

Назначение наполнителей

Наполнение основного состава эпоксидки приводит к улучшению свойств данного раствора. Так могут улучшиться характеристики прочности, устойчивости к воздействию влаги, а также к химическим и физическим воздействиям. Они улучшают густоту смолы, чтобы она не стекала с покрываемых поверхностей. Кроме того, они способствуют приданию необычного внешнего вида изделиям из смолы, могут преобразить его, и дать возможность мастеру придумывать различные варианты оформления, создаваемого предмета.



Наполнение основного состава эпоксидки приводит к улучшению свойств данного раствора.

Микросфера

Состоит из мельчайших шариков, наполненных газом. Представляют собой мелкозернистый порошок, обладающей малой плотностью и малым весом. Служит для придания нужной вязкости эпоксидному составу, при нанесении на наклонные участки, угловые стыковочные места и швы. Объем значительно увеличивается, структура становится пенистой. Хорошо шлифуется после высыхания, но прочность становится меньше.



Служит для придания нужной вязкости эпоксидному составу, при нанесении на наклонные участки, угловые стыковочные места и швы.

Графитовый порошок

Придает поверхности, окрашенного изделия гладкость, и вещество приобретает черный цвет. Часто используется для обработки днища автомобилей, создавая ударопрочную поверхность. Недостатком отмечается уменьшения прочности под воздействием ультрафиолета, и электропроводность повышается в соленой воде.



Придает поверхности, окрашенного изделия гладкость, и вещество приобретает черный цвет.

Производство полистиролбетона\ных блоков

Материалы

Бетон – один из востребованных стройматериалов. Классификация делит его на несколько групп, одна из которых – легкий бетон. При этом группа делится на подгруппы, где необходимо выделить полистиролбетонную смесь. Этот раствор продается в готовом сухом виде. Но нет никаких проблем изготовить его своими руками. В статье рассказано, как это сделать.

Полистиролбетон в домашних условиях – особенности процесса

Производство полистиролбетона\ных блоков

Основное отличие этого материала от стандартных растворов – наличие в нем полистирола, который собой заменяет наполнители (песок и щебень). Именно поэтому смесь получается легкой, но с более низкой прочностью, чем классические бетонные растворы.

Что потребуется для приготовления рабочего раствора

Состав полистиролбетона – это цемент, полистирол, вода и добавка СДО. Расшифровывается последняя как смола древесно-омыленная. Продается она в строительных магазинах в виде жидкости, упакованной в пластиковые емкости. Есть и сухой порошок, который самостоятельно разводится водой в соотношении 1:10. Назначение этого материала:

  • уменьшить плотность полистиролбетона;
  • сократить количество добавляемой в раствор воды;
  • скрепить между собой в монолит другие ингредиенты, потому что цемент и гранулы полистирола между собой не сцепляются;
  • увеличить пластичность бетона.

Что касается полистирола как наполнителя, то в самостоятельном приготовлении смеси можно использовать:

  • гранулы, которые продаются в магазинах стройматериалов;
  • куски пенополистирольных плит или пенопласта, которые размельчаются своими руками.

В первом случае получается более прочный бетонный раствор с более высокой плотностью, чем, если в смесь добавить мелкие куски. Именно из гранулированного полистиролбетона можно заливать стяжки внутри домов. Если нагрузка на полы незначительная, к примеру, в спальне или кабинете, где малая проходимость, то можно полы заливать и кусковой разновидностью.

В основном же полистиролбетон используют для формирования стен каркасных домов, изготовления стеновых блоков, а также плит, которые используют для утепления фасадов, полов и других строительных конструкций. Редко из этого материала формируют перекрытия и потолки.

Изготовление блоков из полистиролбетона

Что касается цемента, то оптимальный вариант – М500. Его сложно достать частному застройщику, плюс – цена высокая, поэтому чаще используют марку М400. При изготовлении смеси полистиролбетона пользуются стандартными рецептурами, где можно марку цемента менять. К примеру, если была приобретена М300, то в раствор его добавляют в количественном эквиваленте материала на 10-15% больше.

Чем выше марка цемента, тем больше наполнителя можно добавлять в смесь.

Вода должна быть теплой и чистой. Другие характеристики при самостоятельном изготовлении бетона не учитываются.

Состав и оптимальные пропорции для самостоятельного производства

Изготовление полистиролбетона ничем от стандартной технологии приготовления бетонных растворов не отличается. То есть это смешивание компонентов в разных пропорциях с разной последовательностью добавления. При этом используется бетономешалка. Лопатами смешивать компоненты материала не рекомендуется. Этими инструментами невозможно равномерно распределить между собой ингредиенты.

Сколько и чего необходимо на 1 м³

В зависимости от того, какие цели преследует производитель работ, бетон может изготавливаться разных марок. Именно от этого зависят пропорции полистиролбетона. В таблице ниже они показаны.

Плотность бетона, кг/м³Количество цемента М400, кгКоличество полистирола, м³Количество воды, лКоличество СДО, кг
20016011000,8
30024011200,65
40033011500,6
50041011700,45

Эти четыре материала, смешанные между собой, определяют конечный раствор. Но кроме них в состав можно добавить и другие компоненты, улучшающие свойства. Это может быть фибра, песок или специальные добавки. Последние увеличивают морозоустойчивость, пластичность и другие свойства.

Использовать в составе полистиролбетона вместо СДО шампуни, бытовые моющие средства нельзя. Они снижают прочность раствора.

Как правильно сделать полистиролбетон своими руками

Изготовление полистиролбетона

Приготовление полистиролбетона своими руками в домашних условиях – несложный процесс. Главное – правильно выбрать рецептуру под требуемые нужды, строго следовать последовательности засыпки ингредиентов.

Технология изготовления пошагово

Существует два способа приготовления раствора в зависимости от того, какое оборудование или инструмент для этого применяется. Первый вариант – с помощью бетономешалки.

  1. Первым в барабан засыпаются гранулы наполнителя – полистирола.
  2. Далее вода.
  3. Затем СДО.
  4. Когда полистирольные гранулы хорошо пропитаются водой, добавляют цемент.

Эта технология нестрогая. То есть можно две первые операции поменять местами, а также в воду сразу добавить СДО и эту смесь залить в бетономешалку.

Если бетонный раствор готовится для несущих конструкций, то СДО лучше добавить последним и в виде отдельного компонента. То есть, когда смесь практически готова.

Цемент – материал тяжелый, при внесении его в барабан он быстро опускается вниз, что мешает эффективному и равномерному перемешиванию компонентов. Поэтому вносить его надо малыми порциями, можно лопатой.

В процессе перемешивания полистиролбетона необходимо периодически отключать вращение барабана и мастерком или другим инструментом соскребать со стенок прилипшие гранулы наполнителя.

Второй способ для тех, у кого нет бетономешалки. Выход один – использовать строительный миксер, лучше двухвенчиковый. Это способ приготовления пенополистиролбетона своими руками отличается от предыдущего последовательностью закладки ингредиентов.

Замешивание смеси строительным миксером

  1. В подготовленную емкость заливается вода, предварительно смешанная с СДО.
  2. Засыпается цемент.
  3. Все это тщательно перемешивается миксером.
  4. В полученную массу добавляется половина объема требуемых полистирольных гранул, и все это заново перемешивается.
  5. После получения однородного материала в смесь засыпаются остатки полистирола, и проводится окончательное перемешивание.

Процесс формирования полистиролбетонных блоков

Изготовленный пенополистиролбетон своими руками, пропорции которого были уже обозначены, можно использовать и для производства блоков. Для этого необходимо сделать из плоского стройматериала формы. В домашних условиях допустимо использовать бывшие в употреблении листы фанеры, ОСП и другие.

Размер выбирается по усмотрению хозяина дома. При этом блоки можно подрезать, уменьшая их. Сам процесс изготовления ничем от производства блоков другого типа не отличается. Поэтому:

  • собранные готовые формы изнутри промазываются отработанным техническим маслом;
  • внутрь заливается полистиролбетон, который проштыковывается лопатой или другим инструментом;
  • в таком виде залитый раствор оставляется на несколько дней до полного затвердения;
  • форма разбирается;
  • блок просушивается до полной готовности.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

Недостатков у этого материала практически нет, если его правильно использовать по назначению. То есть в зависимости от состава полистиролбетона и пропорций на 1м3.

  • Строительные конструкции из полистиролбетона обладают хорошими характеристиками звуко- и теплоизоляции. Не надо дополнительно использовать утеплители.
  • Исходя из первого пункта – повышается такой показатель как экономичность строительства.
  • Это негорючий материал, плюс – экологичный, то есть под действием изменяющихся влажности и температур не выделяет вредных для человека веществ.
  • Его небольшой удельный вес снижает нагрузки на фундамент зданий и сооружений. Это дает возможность возводить фундаментные конструкции менее мощными.
  • Блоки из полистиролбетона легко обрабатываются. Их просто подрезать под требуемый размер, в них легко просверлить отверстия, пазы и прочее.
  • Закрытые гранулы полистирола – это низкое водопоглощение, что очень важно для всех строительных сооружений.
  • Паропроницаемость у этого материала почти такая же, как у древесины. Отсюда благоприятный микроклимат в домах.
  • Высокие адгезионные свойства. То есть штукатурка или шпаклевка на стены из полистиролбетонных блоков ложится легко, не требуя дополнительной подготовки.
  • В стенах из материала этого типа прочно держатся крепежные изделия: саморезы, анкера, дюбели.
  • По сравнению с пено- и газоблоками усадка у полистиролбетона намного ниже.

Рассмотрев полистиролбетон (пропорции на 1м3,технологию изготовления), отметим, что для частного домостроения это вариант экономичного сооружения домов. Особенно, если наладить производство материала в доме.

Выполняем любые виды работ по устройству бетонных стяжек и прочие общестроительные и ремонтные работы в т.ч. "под ключ".
фото устройство стяжки
Также Вас возможно заинтересует следующая информация:
Земельные участки без подряда
Ремонт квартир, дизайн интерьера

СМОЛА ДРЕВЕСИНЫ ОМЫЛЕННАЯ (SDO), рецептуры приготовления пенобетона, полистиролбетона и прочих изделий с использованием добавки СДО

В своей работе мы всегда ориентируемся на специфику бизнеса заказчиков, предлагая наиболее выгодное и адекватное решение, соответствующее Вашим требованиям. Наше предприятие занимается разработкой и производством новых материалов для производства химических волокон, строительной, целлюлозно-бумажной и кожевенной промышленности.

Мы рады предложить Вам качественную, проверенную многолетней практикой применения, всем известную и очень популярную добавку, производимую по собственной технологии, обеспечивающей высокое качество!

СМОЛА ДРЕВЕСНАЯ ОМЫЛЕННАЯ (SDO) вырабатывается в жидком (43%-ный концентрат) виде. Применяется в качестве комплексной (пластифицирующей, воздухововлекающей, морозостойкой и антисептической) добавки для приготовления бетонов различного назначения (легкого, тяжелого, гидробетона, пенополистиролбетона, пенобетона и других).

СМОЛА ДРЕВЕСНАЯ ОМЫЛЕННАЯ (SDO) предназначена для поризации цементных смесей, вовлекает воздух в цементные смеси в значительно больших (на 20-30%) количествах, чем другие добавки. Это приводит соответственно к большему понижению плотности цементной матрицы в бетонном изделии. SDO образует из вовлеченного воздуха пузырьки значительно меньшего (до 1 мкм) диаметра, чем другие добавки (5 мкм и выше). Вследствие этого изделия, с применением SDO оказываются более прочными и долговечными.

СМОЛА ДРЕВЕСНАЯ ОМЫЛЕННАЯ (SDO) производится в жидком виде, легко дозируется в цементную смесь с водой затворения. Применение SDO дает возможность существенно увеличить экономическую эффективность производства изделий из бетонов.

Наш специалист-консультант ответит на интересующие Вас вопросы, обеспечит достаточными рекомендациями. Мы осуществим доставку нашей продукции по городам России и странам зарубежья удобными видами транспорта и по оптимальной схеме, таможенное оформление.

Нашими партнерами являются сотни производителей изделий из бетонов в России и за ее пределами, тесно сотрудничаем со многими производителями оборудования.

Рецептура приготовления пенобетона с использованием пенообразователя на основе SDO

Ниже приведены данные качественно нового пенообразователя, состоящего из смеси SDO и известкового молока в определенной пропорции и концентрации.

Применяется SDO в виде воздухововлекающей добавки для получения эффекта поризации, который необходим для оптимального подбора состава ПСБ-смеси, во-первых для предотвращения эффекта расслаивания смеси, во-вторых для максимально равномерного распределения гранул ПС в общем объеме смеси ну и в-третьих, как противоморозная добавка.

Роль SDO в смеси полистиролбетона, многолика, но самое главное, чего можно добиться с помощью SDO - это незначительная поризация цементного теста в смеси. Это необходимо, для того чтобы увеличить сопротивление движению полистирольной гранулы вверх (она пытается всплыть и расслоить смесь). SDO образует из вовлеченного воздуха пузырьки значительно меньшего (до 1 мкм) диаметра, чем другие добавки (5 мкм и выше). Вследствие этого изделия, с применением SDO оказываются более прочными и долговечными, при помощи создания очень маленьких сферических воздушных пузырей (с диаметром до 0,3 мм) объем цементного раствора увеличивается и уменьшается различие в плотности между цементным раствором и легким пенополистиролбетонным заполнением. Смесь приобретает пластичную вязкую консистенцию. Благодаря этому предотвращается всплытие пенополистирольного заполнителя даже в случае интенсивного виброуплотнения и удобоукладываемость свежего полистиролбетона значительно улучшается. Получить нерасслаивающуюся ПСБ-смесь без использования SDO невозможно (полистирол всплывает).

Норма расхода материалов при изготовлении 1 м 3 полистеролбетонной смеси.

Читайте также: