Склеить между собой

Обновлено: 07.07.2024

Линолеум — практичное и недорогое покрытие. И выглядят современные коллекции очень неплохо. Но даже хорошее покрытие можно испортить плохой укладкой. Один из ключевых моментов в настиле линолеума — оформление стыков. Как склеить линолеум между собой, как сделать шов надежным, но незаметным, как смонтировать порожек или прижимную планку. Читаем дальше.

Способы соединения

Вообще, обычно стараются выбрать ширину линолеума так, чтобы в комнате лежал один кусок. Тогда и шва нет, и проблем. Но от соединения двух кусков в дверях никак не избавиться. Если класс линолеума позволяет (полукоммерция, коммерция), можно вызвать спецов, они покрытие спаяют. Для этого у них есть специальное оборудование. Если вызов спецов в ваши планы не входит, можно оформить стыки своими руками. Есть два варианта: склеить или закрыть металлическим или пластиковым порожком. Выбор способа стыковки обусловлен несколькими моментами. Первый — характеристики самого линолеума:

Так что чем и как стыковать линолеум между собой зависит от вашего линолеума. Это проверено. Если попытаетесь склеить бытовой мягкий линолеум, шов порвется через непродолжительное время. А вот порожек на полукоммерцию поставить можно. Будет лежать нормально. Просто не всем такой вариант нравится. Его обычно рассматривают, если других вариантов нет.

Еще порожки укладывают на месте соединения с другими типами покрытия. С плиткой, ламинатом. Лучше и логичнее стыковочные планки или порожки смотрятся и при соединении очень отличающихся по рисунку и цвету кусков линолеума. Если позволяет класс, можно, конечно, и сварить. Но выглядеть это будет вряд ли лучше, чем с грамотно подобранным порожком или стыковочной планкой.

Чем склеить два куска линолеума

Практически в любом строительном магазине есть клей для склеивания кусков линолеума. Он бывает двух типов, которые работают по-разному.

Холодная сварка — только один из возможных вариантов клея для стыков линолеума

Для линолеума на основе (войлочная или какая-то другая) применяют двухкомпонентный клей: Texacol (Тексакол), Bostik Vinycol 1520 (Бостик Виникол). Эти составы смешиваются в определенных пропорциях перед применением, затем наносятся на поверхности, которые надо склеить. Их выдерживают несколько минут и плотно прижимают. Оставляют на некоторое количество часов. Можно склеить даже стыки тонких листов линолеума. После набора крепости их не разорвать. Но точную дозировку и последовательность действий надо читать в инструкции к каждому клею, потому что есть отличия. А несоблюдение рекомендаций ведет в низкому качеству шва.

Как пользоваться холодной сваркой для линолеума

Как работать с холодной сваркой написано на каждом тюбике. Перед началом работ прочтите. Не пожалейте 10 минут, так как могут быть особенности. Обычно последовательность действий такая:

Ремонт разошедшегося стыка

Для начала несколько слов о том, почему швы линолеума расходятся. Чаще всего причина в нарушении технологии укладки. Какие же это ошибки? Какие правила нарушаются? Да элементарные. Первое. Линолеум не должен упираться в стены. Его по периметру подрезают так, чтобы оставался до стен зазор примерно в 1 см. Второе. Плинтуса надо прибивать к стенам, а к полу и напольному покрытию только прижимать. Тогда сезонные колебания размеров будут проходить незаметно для глаз и без ущерба для швов. И если у вас шов на линолеуме разошелся, снимайте плинтуса, проверяйте зазор и крепите их к стенам. Тогда восстановление шва больше не потребуется.

Склейка стыков старого линолеума — для ремонта нужен клей холодная сварка типа С

Далее собственно о том, как склеить линолеум между собой, если он разошелся. Сначала пылесосом тщательно все вычищаем. И то, что попало под линолеум по сторонам от шва тоже. Далее обезжириваем любым доступным средством. И линолеум, и пол под краем покрытия.

На линолеум по обе стороны от стыка наклеиваем малярный скотч (он нормально отклеивается потом, не оставляя следов и достаточно плотный и стойкий к химии). Подрезаем по краю ножом. Если края разлохматились или завернулись, их тоже срезаем. Но не перестарайтесь. Холодная сварка типа С нормально смотрится при ширине шва не более 3-3,5 мм. Дальше уже стоит использовать стыковочную планку или порожек. Или вклеивать полосу линолеума, расширив шов.

Убрать мусор и обезжирить — первые шаги

Дальше заполняем клеем свободное пространство. Выравниваем его поверхность, оставляем сохнуть. Излишки затекают на покрытие, но оно закрыто скотчем, так что это не страшно. Если клея слишком много, убирайте его со скотча кусочком тряпки, но шов тряпкой не промокайте. Поверхность будет неровной и в неровностях будет скапливаться грязь.

Как склеить линолеум между собой двусторонним скотчем

Если основание ровное, линолеум жесткий, большой сдвигающей нагрузки (в виде крупных собак или играющих детей) не предвидится, стык линолеума можно зафиксировать при помощи двустороннего скотча.

Быстрая склейка стыков линолеума двусторонним скотчем

Как понимаете, тут все элементарно. Подрезаем соединение под линейку (описано выше), на основу приклеиваем широкий двусторонний скотч. Снимаем защитную пленку и фиксируем края двух листов линолеума. Если подрезка сделана хорошо, то и проблем не будет. Разве что уложен не отлежавшийся рулон и он может уменьшиться в размерах. Вот тогда края могут оторваться от скотча. Но в таком случае и клеевой шов не выдержит.

Порожки, стыковочные планки

Как уже говорили, если стыкуются разные по толщине, фактуре, рисунку листы линолеума, лучше не клеить/сваривать их, а стыковать при помощи порожка или стыковочной планки. Они есть двух типов: с установкой крепежа насквозь или с потайными шурупами/дюбелями.

Порожки есть скрытого или открытого монтажа

При установке обычно сложностей не возникает. Отрезаете кусок нужной длины (продается, кстати, целыми планками, а не на метры; но есть отрезанные под размеры стандартных дверей), прикладываете к месту установки и размечаете отверстия для крепежа. Если основание бетонное, сверлим отверстия под установку дюбелей, если деревянное — предварительно просверливаем отверстия под саморезы (в обоих случаях берем диаметр сверла чуть меньше). Затем ставим на место порожек или планку и прикручиваем.

Крепеж, как правило, идет в комплекте. Так что он не выступает над поверхностью. Если же саморезы/дюбеля будете покупать отдельно, то обязательно с плоской шляпкой. И перед началом монтажа, лучше предварительно проверьте не выступает ли крепеж над уровнем планки. Если слегка торчит, расширьте (сверлом большего диаметра) отверстие.

Потайной крепеж устанавливать не так уж сложно

Установка порожка скрытого монтажа не намного сложнее. Через 20-30 см сверлим отверстие в промежутке между листами линолеума. Устанавливаем в них заглушки для дюбелей. Крепеж вдеваем в соответствующие направляющие на тыльной стороне декоративной планки, повернув набок, выставляем его так, чтобы он попадал в дюбеля. Вот это самый сложный этап — надо попасть как можно точнее.

Когда все винты встали на свои места, применяем силу. Нужен молоток и кусок доски. Деревяшку размещаем над винтом и стучим по доске молотком. Забивать надо равномерно по всей длине, а не по отдельности. Так что немного пристукнули, передвинули, и снова, и снова.

Склейка древесины значительно расширила возможности домашних мастеров. Существующие технологии и тонкости процесса.

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 - 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

Чем склеить деревянную заготовку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

Клееная древесина своими руками.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Работая с разными материалами, может возникать необходимость их соединить. То же касается и металлов. Как соединить металл с металлом? Есть разные варианты: клёпка, сварка, холодная сварка, клей. Среди перечисленных, последний является самым простым и не требующем больших усилий и аппаратов.

О том, как чем склеить металл с металлом, чем можно приклеить металл к металлу, поговорим в данной статье. Также посмотрим, какие преимущества имеет склейка металла к металлу перед другими способами.

Характеристики клея

Металлический элемент есть прочный, и так просто его не соединить друг с другом. Нужно эффективное вещество. Хороший клей для металла бывает разный.

Классифицируется по нескольким критериям:

Сфера применения. Может использоваться как в быту, так и в промышленности;
Устойчивость к низким и высоким температурам. Есть термостойкие. Они выдерживают температуры до 1000 градусов. А бывают такие, что не предназначены для эксплуатации при больших температурах;
Быстрота склеивания. Есть вещества быстрого затвердевания. (от одной минуты до пятнадцати). А бывают такие, что высыхают долго. Вплоть до одной сутки;
Влияние на него агрессивных химических веществ. Некоторые виды, при попадании на них химикатов, могут раствориться или терять свои свойства. А бывают стойкие к химии клея;
Адгезия (прочность). Это сила, с которой вещество прилепляет два компонента;
Консистенция. То, в каком виде вещество – жидкость, гель, даже твёрдый.

Таким образом, для лучшего результата работы, учитывайте приведённые выше характеристики, выбирая средство.

Сфера применения

Клей по металлу применяется в разных сферах. Это тяжелая и лёгкая промышленность. Здесь применяются сильные, устойчивые виды. В строительстве. Тут также нужен клей, обладающий высокой прочностью. Также есть составы с более слабыми характеристиками, которые применятся в бытовых нуждах.

Также есть некоторые средства, предназначены для пластика, силикона, керамики и других материалов, которыми можно склеить метал к металлу. А клеем для металла можно приклеить также некоторые другие материалы.

Свойства термостойкой основы

Прежде чем выбрать клей для металла, обращайте внимание на то, как на него влияют температуры. Если сфера применения не требует высокой температуры – берите обычные. Если изделие будет эксплуатироваться при высоких – нужен специальный термостойкий клей.

Обычные имеют небольшие диапазоны применения относительно температур. Специальные термостойкие – разные по своим характеристикам. Выдерживают от 100 до 1000 градусов, в зависимости от марки и вида.

Требования к клеящим составам

И так, мы соединяем два куска металла между собой с помощью клея. Что здесь самое главное? Клеящий состав должен иметь такие характеристики:

Виды клея для металлических изделий

Выбирая, какой клей для металла лучше, стоит взглянуть на типы данных веществ.

Анаэробный. Данный тип хорош тем, что высыхая, становится сплошным полимером, который плотно соединяет между собой два компонента. В реакцию с химическими составами не вступает. Может выдержать до 140 градусов.
Водостойкий. Он предназначен для тех материалов, которые подвержены постоянному воздействию воды и вообще влаги. Хорошо подходит для устранения течки воды.
Эпоксидный. Он универсален. Применяется во многих условиях. Устойчив к агрессивному воздействию химии. Устойчив к разным температурам.
Термостойкий. Предназначен для использования в условиях значительных перепадов температуры. Выдерживает до триста градусов. А некоторые модификации и до тысячи.
Цианокрилатный. Более-менее универсален. Применяется в разных условиях. Очень прочный. Только не стойкий к высоким температурам, и растворяется в ацетоне.

Как правильно соединить металлические поверхности

Соединяя между собой компоненты, нужно учитывать, как конструкция будет использоваться. Если это будет неподвижная конструкция, нужен состав с сильной адгезией. Если постоянно движущаяся (например – лестница) – нужен эластический компонент.

ВАЖНО: каждое изделие имеет инструкцию, в которой написаны свойства, сфера применения, и правила использования. Их необходимо учитывать при использовании.

Выберите подходящий клей для вашей ситуации (учитывая сферу применения, температуру и другое);
Внимательно изучите инструкцию;
Подготовьте поверхности. Их нужно отчистить от ржавчины и других загрязнений. Также важно обезжирить, например, используя спирт.
Тогда по инструкции наносите вещество на металлы, соединяйте, и держите до полного затвердения. (Время застывания у каждой марки разное. Оно указывается в инструкции).

В видео ниже вы можете посмотреть, как соединяют металл с металлом:

Статичное жесткое склеивание металлов

Здесь применяются клея, способные намертво скрепить металл с металлом. Такими являются эпоксидный и цианокрилатный клей. Они обладают сильной адгезией. Склейка металла должна происходить быстро. Всю площадь двух частей материала должен покрыть клеевой состав.

Деформационное склеивание металлов

Если нужно склеить две части постоянно движущихся элементов, нужен клей по металлу быстрого застывания. И при этом эластический. Подойдёт анаэробный, эпоксидный и термостойкий клей.

Эпоксидная смола

Данный клеящий состав образует полимер, который является достаточно прочным адгезивом, плотно скрепляющим между собой элементы из двух частей. Является одним из лучших материалов для того, чтоб склеить металл с металлом.

Может применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Хорошо выдерживает температуру, и устойчивая к влаге. Застывает быстро, в среднем от одной до пяти минут, а полное затвердение происходит в течении сутки.

Склеивание материалов с разными коэффициентами линейного расширения

Материалы с разными коэффициентами линейного расширения — это такие, что при нагревании до одинаковой температуры, деформируюються по-разному. И так, поскольку разные материалы, при нагревании до одинаковой температуры, расширяются и сужаются по-разному, то для приклейки двух частей нужен состав, обладающий эластичностью.

Разный коэффициент расширения будет влиять на долговечность шва соединения. Поэтому, при соединении разных видов металла выбирают прочные эластические клеи.

Склеивание металлов подверженных влажности

Для соединения между собой частей, подверженных воздействию влаге, нужно применение водостойкого клея. Выбрать нужно специальный водостойкий клеевой состав, например, эпоксидный водостойкий Момент Супер, или же Эпоксидный клей Химконтакт.

Данные виды используют при необходимости соединить или герметизировать элементы сантехники, водопровода, канализации, душевых, аквариума и тому подобное.

Преимущества клея для металла в достижении производственных целей

Во все времена, для соединения между собой двух металлов, использовали разные методы. Это и клёпка, и сварка, холодная сварка, в последнее время возник ещё один способ – склеивание. Химическая промышленность пошла вперёд, и возникло много компонентов, способных намертво соединить два куска металла.

Этот способ лучшее по сравнению с предыдущими. Вы можете купить клей для железа в любом хозяйственном строительном магазине. Не имея больших навыков, соединить два элемента, и они будут прочно держаться. Не нужно никакой сварки, электричества, сварочных аппаратов. Только небольшой тюбик.

С помощью сварочного аппарата можно соединить метал с металлом, но нужен хороший аппарат, и электричество без перебоев. К тому же, нужно уметь им пользоваться. Клей же можно купить в хозяйственном магазине, и, додерживаясь техники безопасности, по инструкции соединить нужные элементы. В этом преимущество данного способа.

Обзор производителей и марок

Есть множество производителей, которые изготовляют клей по металлу. Большинство марок можно приобрести без затруднений в строительных, хозяйственных, промышленных магазинах.

Попробуем рассмотреть популярные, часто используемые марки, такие как:

Момент супер эпокси;
Клен 812;
Poxipol;
Weicon va 110;
Quelyd 007 жидкий металл;
Strong steel stick;
Weicon rk 1500;
Epoximaxx;
Bison super glue gel;
Вс 10т.

В видео ниже, вы можете посмотреть небольшой обзор клеев, которыми склеивают металл к металлу:

Момент супер эпокси

Эпоксидный клей для металла марки Момент. Как и все эпоксиды, умеет универсальный характер применения. Склеивает любые типы металлов. Образует эластический полимерный шов. Минусом данного клея, как и всех эпоксидов является долгий срок застывания. В среднем от 12 часов до одной сутки в зависимости от внешней среды.

Клен 812

Термостойкий клей по металлу. В виде пасты. Способен выдержать до 700 градусов. Самый прочный клей для металла. После застывания становится хрупким. Не подлежит дальнейшему обрабатыванию. Застывание происходит в среднем тридцать часов.

Poxipol

Термостойкий и водостойкий клей. Состоит из двух компонентов, продающихся отдельно в одной упаковке. Перед использованием нужно смешать, об этом написано в инструкции. Быстро застывает. По времени примерно десять минут.

Засохший состав не реагирует на различные химические вещества, поэтому материал после склейки можно спокойно обрабатывать.

Weicon va 110

Цианокрилатный состав. Состоит из одного компонента. Экологически чистый. Быстро затвердевает, (примерно за минуту). Полное затвердение в течении сутки. На вид прозрачный. Высыхая, остается прозрачным, что позволяет использовать для эстетических элементов.

Может быть использован также для поклейки пластмассы, резины. Не содержит растворителей. Относительно безопасен. Не выдерживает больших температур. По сфере применения – универсален. Стоит дорого.

Quelyd 007 жидкий металл

Это самый мощный клей для металла. По температуре применения – от -40 до +1000 градусов. Это клей быстрого застывания. Отвердение происходит в течении пятнадцати минут. Период полного затвердевания – в течении одной сутки.

Не содержит в себе растворителей, поэтому нет резкого неприятного запаха. Влагоустойчив. Может применяться как в бытовых, так и в промышленных целях. Достаточно прочный.

Strong steel stick

Универсальный клей на основе эпоксидной смолы. Вещество быстрого затвердевания. Оно происходит в течении двадцати минут. Компонент выпускается в виде стержня из пластилина. Применяется путём разминания руками, и нанесения на площадь склеиваемого материала. По цене – стоит дорого. Имеет устойчивость к агрессивным химикатам.

Weicon rk 1500

Термостойкий двухкомпонентный клей быстрого застывания. Выдерживает температуру до 180 градусов. Затвердевает в течении пяти минут после использования. Универсален в применении. Имеет жидкую консистенцию. Состоит из двух компонентов, которые соединяются перед использованием. Об этом в инструкции.

Epoximaxx

Универсальный водостойкий эпоксидный двухкомпонентный клей по металлу. Полное затвердевание происходит за три часа. Максимальная температура до 120 градусов. Преимуществом является то, что он недорогой по цене. Состоит в виде жидкости, легко наносится на поверхности даже кисточкой.

Как и многие другие, состоит из двух компонентов (А и Б), которые смешиваются перед использованием, подробнее в инструкции.

Bison super glue gel

Суперклей универсального применения, в том числе для металла. Быстрого затвердевания, но имеет слабую прочность. Предназначен для бытового ремонта. Выпускается в малых тюбиках (три грамма), в виде геля. Благодаря такой консистенции удобен в применении.

Недорогой по цене. Устойчив к агрессивным химическим веществам. Температура ЕКСПЛУАТАЦИИ от -40 до +80 градусов.

ВАЖНО: использовать (клеить) при температуре не ниже 10 градусов.

Вс 10т

Термостойкий клей, которым можно намертво приклеить металл к металлу. Умеет высокий уровень прочности. Универсален в применении. Используется в промышленных работах. Выдерживает температуры в диапазоне от -60 до +300 градусов.

Состоит из многих компонентов, поэтому перед применением его нужно размешать. Имеет жидкую консистенцию, благодаря чему удобен в использовании. Важно зачистить и обезжирить площадь перед применением. Высыхает в течении одного-двух часов, но важно: сушить нужно при температуре до 180 градусов.

В видео ниже, вы можете посмотреть, как создать вещество, способное склеить металл к металлу:

Благодаря высоким показателям светопропускной способности, теплоизоляции, легкости, гибкости и прочности современные полимерные материалы находят широкое применение в быту. Однако в силу тех или иных причин они все же повреждаются. Рассмотрим. Какой клей для поликарбоната самый лучший в тех или иных условиях, какие клеящие составы и материалы применяются и в чем их главные особенности, какие виды поликарбоната бывают, как и в каких случаях их нужно склеивать, в чем особенности процедуры, какие главные ошибки при этом можно допустить.

Склеивание поликарбоната: клеящие составы, материалы и их особенности

В повседневности существует два главных средства – чем склеить поликарбонат – это временные материалы с клеящей основой и специализированные клеи для капитального ремонта. Разберем их особенности более детально.

Временные способы

Для временного ремонта поликарбоната применяются следующие виды материалов:

Изолента.
Скотч.
Жидкие гвозди.
Клейкая лента.

Изолента и скотч чаще всего применяются для временной починки поликарбонатной поверхности. Как правило, это трещины и щели, возникающие в силу сезонных перепадов температуры воздуха, и небольшие проколы. Главный недостаток данного подхода – недолговечность. Так как под действием сырости заплатки будут постепенно отслаиваться и приводить к повторному еще большему разрыву.

Поэтому со временем придется ремонтировать еще более обширную область поверхности полимерного материала. Жидкие гвозди – универсальное клеящее средство для быстрого ремонта. С его помощью заклеиваются не только отверстия, но также и стыки. Кроме того, образуемое соединение становится герметичным и неподверженным воздействию влаги.

Альтернативой рассмотренным методам является клейкая лента. Она отличается гибкостью, универсальностью и долговечностью. Однако она совсем не обладает свойствами, характерными для фирменного поликарбоната. Поэтому применяется она также временно – до момента замены поврежденного сектора или капитального ремонта с помощью специальных клеев.

Совет! Для быстрой фиксации поликарбонатных листов друг к другу или другому материалу подойдет двухсторонняя клейкая лента на базе акрила. Она может быть как цветной, так и бесцветной. Высокие адгезионные качества делают ее универсальной по отношению к любым поверхностям.

Клей для капремонта

Современная производственная отрасль выпускает клеящие составы, различающиеся по целому ряду характеристик:

Применяемому материалу.
Механизму и времени схватывания.
Составу.
Технологии применения.
Свето-пропускной способности.
Стойкости к воде, нагреву, охлаждению и механическим нагрузкам.
Степени текучести.

Хотя специальных клеев для поликарбоната нет, тем не менее, для склеивания данного материала используются средства, применяемые для пластика и полимеров. Такие одно- или двухкомпонентные смеси изготавливаются на базе следующих соединений:

Полиамиды. На базе данного вещества выпускаются составы, проявляющие хорошие сцепляющие свойства при большой нагрузке. Монтаж осуществляется при нагреве горячим воздухом.
Этиленвинилацетат. Еще один класс клеящих основ, наносимых под нагревом. Несмотря на меньшую прочность по сравнению с другими средствами, клеи проявляют хорошую эластичность и отличаются стойкостью к воде.
Полиуретан. Это наиболее подходящий клей для поликарбоната – прозрачный, прочный и универсальный по отношению к другим материалам: металлам, дереву, стеклу, пластику. Единственный минус – нанесение возможно только посредством специального приспособления.
Силикон. Выпускается в тюбиках. Отличается простотой применения и хорошими эксплуатационными свойствами. Однако не обладает пропускающей свет структурой. Имеет в основном матовые белые, черные и серые оттенки.

Обратите внимание! Несмотря на подходящие эксплуатационные показатели, клеи на базе щелочей и растворителей использовать с поликарбонатом недопустимо. Так как находящиеся в их составе агрессивные вещества разрушат в месте контакта сам материал.

Виды карбоната и особенности его склеивания

Решение вопроса о том, чем клеить поликарбонат, зависит от структуры самого материала. Он бывает сотовый и монолитный. Для каждого из них требуется свой клеящий состав. Разберем особенности подбора и применения клея для каждого случая.

Сотовый

Поликарбонат с сотовой структурой применяется преимущественно для возведения легких просторных построек – парников, теплиц, оранжерей, беседок, козырьков и проч. Главная особенность их склеивания заключается в том, чтобы в итоге получилась единая прочная структура. Поэтому практичнее и быстрее всего в данном случае применять однокомпонентные клеи без специализированного оборудования – из тюбика.

Составы такого типа обеспечивают создаваемому соединению следующий набор эксплуатационных характеристик:

Надежность и долговечность.
Стойкость к влаге и перепадам температуры.
Неизменность свойств под влиянием УФ-лучей.

Такой клей также позволяет качественно выполнить небольшой ремонт. Прежде чем заделать дырку в поликарбонате в теплице, средство наносится по предварительно защищенной поверхности всего периметра, а затем поверх укладывается поликарбонатная латка. Независимо от того, делается ли локальная починка или монтируется вся конструкция в ходе монтажа, фрагменты материала должны с усилием прижиматься друг ко другу весь период схватывания клея.

Монолитный

Поликарбонат монолитной модификации отличается большими параметрами плотности, веса и долговечности. Поэтому для его склеивания применяются более надежные смеси. Как правило, это высокомолекулярные средства на основе:

Полиуретана.
Силикона.
Клеев горячего застывания.

Благодаря им можно как склеить поликарбонат между собой, так и прикрепить его к элементам конструкции из других материалов – металлу, дереву, пластику. Для нанесения таких составов используется специальное оборудование. Средство термо-активного типа представляет собой стержни, предварительно расплавляемые и дозированно наносимые на поверхность.

Варианты склеивания

Существует несколько типичных ситуаций, когда требуется склеить поликарбонат:

Между собой.
На теплице.
На нагружаемых и не нагружаемых конструкциях.

Разберем особенности каждого случая более конкретно.

Между собой

Для того, чтобы возводимая конструкция была прочна, надежна и долговечна, важно не только знать, чем склеить поликарбонат между собой, но также, как предварительно подготовить поверхности. Общая схема монтажа листов выглядит следующим образом:

Контактируемые поверхности очищаются и обезжириваются.
Клеящий состав дозированно наносится на склеиваемые части площади.
Листы накладываются друг на друга или друг ко другу – в зависимости от выбранного способа – внахлест или встык.
На некоторое время контактирующим материалам создают сжимающую нагрузку.
По завершении контрольного времени нагрузка снимается.
Аналогично выполняется монтаж следующих элементов конструкции.

Полезно знать! Для максимального удобства и дозирования клеящий состав наносится на поверхность полимера с помощью тюбика, пистолета, аппликаторов или шприцов.

Видео описание

Видео-пример, как клеить сотовый поликарбонат:

На теплице

Вопрос о том, чем заклеить поликарбонат на теплице в ходе капитального ремонта, решается аналогично выше рассмотренной ситуации с учетом следующих нюансов:

По возможности края отверстия подрезаются и выравниваются.
Далее подбирается соответствующего размера поликарбонатная латка.
Поверхности контакта как на заплатке, так и на конструкции очищаются и обезжириваются.
Вымеряется и наносится дозировка клеящего состава.
Материал-заплатка укладывается на дефект.
В течение заданного времени выдерживается сжимающая нагрузка.

Если ремонтируются створки, дверцы и окна теплицы, перед началом эксплуатации обязательно выдерживается время, указанное производителем клея – пока он не наберет рабочие характеристики.

Нагружаемые и не нагружаемые конструкции

Немаловажным фактором, влияющим на выбор того, чем заклеить сотовый поликарбонат, является уровень нагрузки, создаваемый на возводимую конструкцию. Помимо правильного подбора клеящего состава, важна техника монтажа материала. Правила крепления следующие:

Для мало нагружаемых и не нагружаемых конструкций допускается монтировать листы встык.
Для нагружаемых структур – только внахлест.

Видео описание

Видео о том, как склеить монолитный поликарбонат:

При этом для первого варианта применяются преимущественно однокомпонентные составы на основе метилметакрилата, а также быстро наносимые термоактивные стержни на базе этиленвинилацетата и полиамида. Для нагружаемых конструкций применяется 2-х-компонентный полиуретановый или силиконовый клей.

Главные ошибки

Теоретически знания того, чем заклеить дырку в поликарбонате, не исключают следующего ряда практических ошибок:

Некачественная очистка и обезжиривание поверхностей.
Недостаточная эластичность образуемых швов.
Разрушающая реакция склеенных материалов на соединение вследствие атмосферных факторов или из-за неправильного подбора компонентов.
Нарушение технологии.

Рекомендация! Чаще всего для склеивания поликарбонатных листов применяется силиконовый клей. Он не нарушает структуру материала, обладает достаточной прочностью и прозрачностью. Однако перед его нанесением требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхностей.

Видео описание

Видео-обзор, как быстро загерметизировать мелкие дефекты поликарбоната на теплице:

Коротко о главном

Для того, чтобы решить вопрос, чем заклеить поликарбонат, необходимо учесть вид материала, тип конструкции, применяемые для этого клеящие составы и техники. Для временного ремонта применяются: изолента, скотч, липкая лента, жидкие гвозди. Для надежного восстановления используется клеи на следующих основах:

Полиамид.
Полиуретан.
Силикон.
Этиленвинилацетат.

Для склеивания сотового поликарбоната чаще всего используется однокомпонентный клей из тюбика, для монолитного – двухкомпонентный, наносимый с помощью специального прибора, а также в виде стержней, затвердевающих при нагреве. Поликарбонат склеивается в различных вариациях – между собой, на теплице, в нагружаемых и не нагружаемых конструкциях. В каждом случае имеются свои особенности. В ходе проведения процедуры склеивания главное – не нарушать технологию и не допускать очевидных ошибок.

Читайте также: