Швонарезчик своими руками

Обновлено: 06.07.2024

Где применяется швонарезчик

Основная сфера деятельности — строительные и демонтажные работы. Это устройство выглядит как большая управляемая болгарка с дополнительной передней станиной на колесах для маневренности. Состоит из рамы, двигателя, большого диска, системы управления и водяного бака. Двигается по траектории вперед-назад.

В процессе работы выделяется большое количество тепловой энергии, за счет которой диск нагревается, а за счет поступающей воды — охлаждается. Таким образом смывается образующаяся пыль, потенциально вредная для здоровья человека.

Резчик швов задействуется:

при подготовке каналов, глубоких штроб, резке дерформационных швов, асфальтобетона;
для исправления строительного брака;
выравнивания краев;
демонтажа конструкций;
вырезания межэтажных проемов;
при ремонте и строительстве автомобильных дорог (не зря его еще называют машина для резки асфальта), взлетно-посадочных полос;
прокладке инженерных конструкций.

Он работает тихо, эффективно. Легко разрезает асфальт, кирпич, камень. Не излучает вибрации, не загрязняет объект. Не требует использования дополнительных инструментов или обработки. Передвигается горизонтально или под небольшим углом.

При существующем ассортименте нарезчик швов купить можно в нескольких вариантах, мощность и тип которого следует подбирать, исходя из специфики работ.

Виды швонарезчиков

Приспобление это разнится по нескольким параметрам, среди которых тип двигателя:

дизельные — более экономны, чем швонарезчик бензиновый. Имеют больший запас непрерывной работы, мощные. И самые крупные диски устанавливаются как раз на такие двигатели. Наиболее дорогие, но выносливые и ресурсоемкие.
швонарезчики электрические — легкие, мобильные, годятся для помещений, поскольку не загрязняют воздух, как бензиновый швонарезчик. Требуют наличия электросети или автономных источников энергии. Швонарезчики электрические — наиболее доступные по цене.

Второй важный параметр — диаметр диска: 40-50-сантиметровые годятся для дорожных работ, а вот 60-70-сантиметровые уже пригодны для резки деформационных, температурных швов, для прорезывания железобетонных конструкций.Сам диск идет с алмазным напылением, плотность и связку которого подбирают под тип покрытия, с которым предстоит работать, будь то асфальт, свежий или затвердевший бетон.

Швонарезчик отлично показал себя, выдавая практически ювелирную работу даже под управлением специалистов средней руки. Это то приспособление, которого очень не хватало для аккуратности строительных работ.

— Штроборез. Ручной инструмент, предназначенный для нарезки штроб, канавок и других аналогичных прорезей на различных поверхностях. Штроборезы бывают только ручными — в этом заключается их основное отличие от швонарезчиков. Благодаря этому инструменты данного типа относительно компактны, легки и просты в транспортировке, а применять их можно не только на полу, но и на стенах и потолке. Для работ на обширных поверхностях штроборезы подходят относительно слабо, но они, в принципе, для этого и не предназначены.

— Швонарезчик. Швонарезчики представляют собой тяжелые колесные агрегаты, предназначенные для прорезания борозд, штроб, шовных канавок и т. п. в полах, тротуарах, асфальтном покрытии и других подобных поверхностях. Для стен и потолков такая техника в принципе не подходит. Основным назначением швонарезчиков являются работы на обширных пространствах, где требуются канавки большой длины и глубины и есть место для маневра.

— Электрический. Электрическими являются практически все штроборезы, однако данный вариант встречается и в швонарезчиках. Достоинствами всех агрегатов этого типа являются простота, сравнительно невысокая стоимость (в т.ч. в эксплуатации), низкий уровень собственного шума, а также полное отсутствие выхлопных газов, что позволяет без ограничений работать в помещениях. С другой стороны, электроинструмент может применяться только при наличии поблизости розеток, а сетевой кабель ограничивает подвижность и при невнимательности со стороны оператора может попасть под диск/фрезу. Кроме того, электрическим швонарезчикам обычно требуется подключение 380 В, имеющееся далеко не везде, где есть электричество. Кроме этого встречаются и аккумуляторные модели, которые более мобильны в силу отсутствия кабеля питания.

— Дизельный. По о . сновным особенностям дизельные двигатели аналогичны бензиновым — в частности, они не зависят от электросети, применяются только в штроборезах и требуют хорошей вентиляции в месте работы (для удаления выхлопных газов). При этом такие моторы, с одной стороны, несколько мощнее бензиновых, а топливо для них дешевле; с другой — дизели сами по себе дороже и сложнее в обслуживании.

Напряжение питания

Рабочий элемент

— Диск. Рабочий элемент в виде диска — как правило, с зубчатой режущей кромкой. При прочих равных диск лучше, чем фреза, справляется с прочными плотными материалами, быстрее делает прорезь определенной длины и позволяет резать на большую глубину. С другой стороны, прорезь от диска получается очень узкой — в несколько миллиметров; так что для создания широкой штробы или канавки нужно делать две прорези, а затем выбирать материал между ними (например, при помощи перфоратора).

Рабочих дисков/фрез

Полезная мощность

Мощность, выдаваемая двигателем инструмента непосредственно на фрезу или диск. Выходная мощность неизбежно меньше, чем потребляемая мощность двигателя.

Отметим, что в характеристиках инструментов данный параметр приводят сравнительно редко. Однако именно он наиболее точно описывает общие возможности агрегата, такие как скорость работы, возможность делать глубокие прорези и справляться с твердыми материалами. Поэтому сравнивать между собой разные модели лучше всего именно по выходной мощности.

Также этот показатель позволяет оценить общий КПД: чем выше соотношение выходной мощности к потребляемой мощности двигателя, тем эффективнее инструмент расходует энергию/топливо.

Потребляемая мощность

От этого показателя зависит в первую очередь потребление электричества и требования к подключению. Так, устройства мощностью до 3,5 кВт могут работать от обычной розетки 220 В, при более высоких значения, как правило, требуется подключение к сети 380 В.

Диаметр диска/фрезы

Диаметр диска/фрезы, на который рассчитан инструмент.

Более крупный диск способен обеспечить большую глубину реза, однако требует более мощного двигателя. Соответственно, данный параметр напрямую связан с мощностью и производительностью инструмента: чем мощнее и тяжелее агрегат, тем обычно больше диаметр рабочего элемента в нем. Отметим, что некоторые модели допускают установку фрез/дисков и меньшего диаметра, чем штатный, но вот установить более крупный рабочий элемент нельзя.

Диаметр посадочного отверстия

Диаметр посадочного отверстия в дисках или фрезах, на которые рассчитан инструмент, иными словами — диаметр посадочного места на шпинделе инструмента. Эта информация необходима в первую очередь для покупки фрез/дисков: диаметр отверстия в рабочем элементе должен соответствовать размеру шпинделя.

Также отметим, что более крупные диски и фрезы нередко имеют и больший посадочный диаметр, однако жесткой зависимости здесь нет.

Кол-во оборотов

Максимальная скорость вращения диска/фрезы, обеспечиваемая инструментом.

Ширина обработки

Глубина обработки

Глубина, на которую инструмент может прорезать материал. Эта характеристика напрямую связан с диаметром диска/фрезы (см. выше) — для большей глубины требуется больший диаметр. Тем не менее, агрегаты с одинаковым размером рабочего элемента могут различаться по глубине обработки из-за разницы в мощности двигателя и некоторых конструктивных особенностей.

Во многих моделях глубина может регулироваться, для таких устройств в характеристиках указываются минимальное и максимальное значение глубины.

Объем бака для воды

Объем двигателя

Больший объем, как правило, дает большую мощность, однако строгой зависимости тут нет. Поэтому при выборе лучше ориентироваться не столько на объем, сколько на заявленную мощность двигателя (см. ниже).

Мощность

Расход топлива

Объем топливного бака

Охлаждение

— Воздушное. Охлаждение за счет непосредственного контакта двигателя с воздухом. Для этого двигатель при работе обдувается специальным вентилятором, а для улучшения теплоотдачи на нагревающихся частях предусматриваются ребристые выступы, увеличивающие площадь контакта с воздухом. Воздушные системы охлаждения просты, недороги и очень надежны, однако менее эффективны, чем жидкостные, а потому используются в двигателях небольшой мощности, со сравнительно невысоким тепловыделением.

— Жидкостное. Охлаждение при помощи контура, в котором циркулирует жидкость с высокой теплоемкостью. Она отбирает тепло от нагревающихся частей двигателя, поступает в радиатор, остывает, отдавая тепло наружу, и снова подается к двигателю. Жидкостные системы охлаждения отличаются высокой эффективностью, однако при этом они громоздки, дороги, чувствительны к повреждениям и требуют дополнительного обслуживания. Поэтому применяется данный вариант исключительно в моторах высокой мощности, для которых воздушного охлаждения было бы недостаточно.

Электростартер

Комплектный аккумулятор

Количество аккумуляторов, поставляемых в комплекте с аккумуляторным инструментом.

Наиболее популярный вариант комплектации с аккумулятором в наше время — 2 аккумулятора. Это дает дополнительные преимущества, которые особенно удобны при длительном непрерывном использовании инструмента. Так, при исчерпании заряда одной батареи можно быстро поменять ее на другую; а пока один аккумулятор используется — второй может заряжаться. Это позволяет свести к минимуму или вообще устранить перерывы на зарядку.

Помимо этого, немало современных аккумуляторных инструментов поставляются без батарей. Такая комплектация предполагает, что пользователь сам докупит аккумуляторы на свое усмотрение (многие модели совместимы сразу с несколькими марками элементов питания). Кроме того, этот вариант может пригодиться на тот случай, если батарея уже есть в хозяйстве. Такое случается достаточно часто, поскольку многие известные производители используют универсальные аккумуляторы, подходящие для разных видов фирменного электроинструмента.

Аккумуляторная платформа

Название аккумуляторной платформы, поддерживаемой устройством. Единая аккумуляторная платформа используется для объединения в одну линейку различных электроинструментов одного бренда (шуруповерт, болгарка, циркулярная пила и пр). Принадлежащие к одной платформе устройства используют взаимозаменяемые аккумуляторы и зарядные устройства. Благодаря этому, например, отпадает необходимость подбора аккумулятора для каждой отдельно взятой модели электроинструмента, ведь один купленный в качестве запасного аккумулятор можно задействовать в различных электроинструментах, зависимо от ситуации или по мере необходимости. Аккумуляторы одной платформы в основном различаются между собой разве что емкостью.

Напряжение батареи

Рабочее напряжение аккумуляторных моделей. Чем мощнее инструмент — тем, как правило, выше напряжение батареи. В то же время этот параметр обычно подбирается с таким расчетом, чтобы оптимально соответствовать характеристикам определенной модели; поэтому на практике данные о напряжении могут потребоваться разве что при поиске запасного или дополнительного аккумулятора.

Емкость аккумулятора

Емкость аккумулятора, поставляемого в комплекте с устройством.

В теории чем выше емкость — тем дольше инструмент может проработать без подзарядки/смены аккумулятора. Однако на практике все не так однозначно. Во-первых, фактическая автономность зависит не только от характеристик батареи, но и от энергопотребления инструмента (а оно напрямую определяется мощностью двигателя). Во-вторых, сравнивать по емкости в ампер-часах можно только батареи с одинаковым номинальным напряжением; если же напряжение разное, ампер-часы нужно переводить в ватт-часы по специальным формулам и использовать уже полученные результаты. Так что сравнивать по данному параметру имеет смысл только инструменты с одинаковым напряжением батарей и схожей мощностью двигателей.

Отметим, что многие модели допускают работу с аккумуляторами разной емкости — достаточно, чтобы они были совместимы по разъемам и рабочему напряжению.

Модель аккумулятора

Модель штатного аккумулятора позволяет узнать более детально его характеристики, а также поможет понять, к каким устройствам он походит и какой стоит приобретать в случае замены по неисправности или при необходимости докупить еще один аналогичный.

Совместимые аккумуляторы

Модели аккумуляторов, с которыми совместимо устройство аккумуляторного типа. Данная информация будет полезна в тех случаях, когда батарею (батареи) нужно докупить отдельно — например, если инструмент вообще не укомплектован аккумулятором, если нужно дополнить исходную комплектацию или если имеющаяся батарея вышла из строя.

Время зарядки

Время, необходимое для полной (от нуля до 100 %) зарядки батареи в аккумуляторном устройстве; при этом имеется в виду комплектный аккумулятор и штатное зарядное устройство. Чем меньше это время — тем меньшие перерывы придется делать на подзарядку; однако более емкие батареи неизбежно заряжаются дольше, чем менее емкие. Это может компенсироваться использованием технологий быстрой зарядки, однако они, в свою очередь, влияют на стоимость инструмента.

Функции

— Поддержание оборотов. Поддержание постоянных оборотов двигателя независимо от нагрузки на диск/фрезу. Для этого используется электроника, управляющая мощностью двигателя: при невысокой нагрузке мощность снижается, а при росте сопротивления — увеличивается, за счет чего скорость вращения диска/фрезы остается неизменной. Работа на постоянных оборотах положительно сказывается как на кач . естве обработки, так и на сроке службы дисков/фрез.

— Бесщеточный двигатель. Наличие такого двигателя дает ряд преимуществ перед традиционными коллекторными: в частности, они более экономичны в плане энергопотребления, менее шумны, а также не искрят, что может оказаться немаловажным в условиях повышенной пожарной опасности. Недостатки бесщеточных моторов — сложность и высокая стоимость.

— Лазерный маркер. Световой индикатор, показывающий, где пройдет прорезанная линия при движении инструмента прямо вперед. Данная функция особенно удобна в свете того, что диск или фреза обычно скрыты от глаз оператора защитным кожухом.

— Водяное охлаждение (СОЖ). В данном случае речь идет об охлаждении полотна и уменьшении пылеобразования: вода постоянно подается к месту пропила при помощи специального насоса или самотоком. Благодаря этому снижается нагрев полотна, увеличивается срок его службы, улучшается качество пропила и заметно уменьшается количество пыли, образующейся при пилении. Способ забора подачи воды может быть разным: одни модели нужно подключать к водопроводу, другие оснащаются собственными емкостями для воды.

Кейс в комплекте

Длина кабеля

Длина сетевого кабеля может подсказать, на каком расстоянии от розетки можно работать устройством. Поэтому для бытового использования актуальней выбирать модели с коротким шнуром, для строительных работ или использовании на производстве, в гараже лучше подойдет более длинный кабель.

Уровень шума

Приблизительный уровень шума, производимого инструментом при работе (фактическая громкость может меняться в зависимости от особенностей работы).

Чем ниже шум — тем комфортнее использование инструмента, тем проще с ним работать без наушников или других шумозащитных средств. Конкретный уровень громкости проще всего оценивать по сравнительным таблицам. В целом штроборезы и швоукладчики являются довольно шумной техникой — в большинстве моделей громкость превышает 90 дБ (громкость, сравнимая со звуком движущегося грузового вагона в 7 м), а в наиболее шумных этот показатель достигает 118 – 119 дБ, что лишь немногим ниже болевого порога человека. При громкости более 100 дБ крайне желательно использовать защитные наушники или беруши.

Встречаются строительные задачи при которых требуется сделать аккуратный глубокий рез небольшой толщины в прочных основаниях: дорожное полотно, межэтажная плита, перекрытия или бетонная подушка фундамента, — в таких случаях пользуются швонарезчиком.

Назначение резчика швов

Это небольшая строительная машина в промышленных объемах выполняет работы по демонтажу, штроблению каналов под укладку коммуникаций, трудится на дорожном ремонте любой сложности. Чтобы создать деформационный шов в конструкции также задействуют швонарезчик.

Частичный ремонт дорожного полотна производится путем надрезания небольших поврежденных секторов. В дальнейшем, эти участки извлекаются более грубыми инструментами — отбойными молотами или ломами.

Благодаря тому, что применяется алмазный диск, в месте среза остается ровная кромка. Так производятся точечные ремонтные работы асфальтового покрытия без лишних разрушений и, соответственно, затрат на восстановление.

В процессе реза камня, бетона, асфальта или тротуарной плитки не создается вибрации, как при работе ударного молота. Поверхность не подвергается излишнему повреждению, не появляются сколы и трещины. Поскольку последующая обработка не требуется, сокращаются общие временные потери на ремонт.

Конструкция и особенности работы

В основе швонарезчика стальная рама, колесные опоры и мотор. Режущая оснастка — сегментный алмазный диск с большим внешним диаметром. Агрегат заводят, выставляют необходимую глубину реза и затем просто катят по поверхности — так формируются швы в материале. Алмазному диску противопоказан перегрев, поэтому применяют водяное охлаждение, которое вдобавок снижает количество абразивной пыли в процессе реза. Величина заглубления диска контролируется с помощью рукоятки, а маркерный указатель помогает ориентироваться и направлять машину по линии разметки.

Силовой агрегат

По типу мотора резчики швов делятся на 3 категории, которые имеют как много общего, так и существенные отличия при эксплуатации.

Бензиновый швонарезчик встречается чаще остальных, поскольку имеет приемлемую стоимость, не зависит от электросети. Бензиновый 4-х тактный мотор легче обслуживать и эксплуатировать в различных климатических условиях. Профессиональные строительные машины HUSQVARNA и Wacker Neuson, СПЛИТСТОУН, ZITREK и DIAM оснащаются фирменными силовыми установками: Honda серии GX, Subaru EX, Kohler и Loncin. Все эти моторы имеют большой рабочий ресурс и специально предназначены для агрегирования на силовую технику.

Дизельными моторами оснащают более тяжелые аппараты для работ повышенной интенсивности. Дизельные резчики швов имеют преимущества в показателях производительности реза и максимальной глубины разделки шва. С одной стороны, эти машины более экономичны, чем бензиновые, с другой — более капризны к погодным условиям, качеству топлива и требуют более дорогостоящего обслуживания.

Резчик швов с электромотором самый компактный и легковесный, стоит чуть дешевле бензинового. Преимущество, которое недоступно бензиновым и дизельным аппаратам — это универсальность, заключается в возможности работать внутри закрытого помещения.

Но и в работе с электрическим швонарезчиком существует ряд ограничений:

зачастую требуется трехфазная сеть 380 В;
нужен надежный электрический удлинитель;
для работы на улице требуется мощный генератор от 7 до 20 кВт.

Учитывая стоимость всего вспомогательного оборудования, можно сделать вывод, что бензиновый швонарезчик с равными характеристиками обойдется дешевле.

Самоходность и возможность поворота

Самые простые машины для разделки швов в асфальте приводятся в движение силами оператора, а из всех возможных настроек имеется только рукоятка регулировки глубины подачи алмазного диска.

Швонарезчики для тяжелой коммерческой эксплуатации отличаются от бюджетных наличием дополнительных возможностей:

Самоходность — когда машина движется сама с заданной скоростью. Актуально для тяжелых агрегатов с большим диаметром диска.
Возможность поворота — требуется, когда для проведения дорожного ремонта нужна маневренность.
Электростартер — позволяет с легкостью заводить агрегат большой мощности.

На какие характеристики ориентироваться при выборе Специалисты при выборе подобной машины обращают внимание прежде всего на несколько первостепенных показателей:

Максимальная глубина получаемого шва.

Возможности машин из бюджетного сегмента и коммерческих резчиков отличаются кардинально: простые устройства способны углубляться в асфальт на глубину от 35 до 110 мм; профессиональные имеют возможность от 150 до 500 мм в зависимости от максимального диаметра диска. Нет смысла в приобретении аппарата с избыточной глубиной штробы: к высокой стоимости швонарезчика добавится внушительная цена алмазного диска.

Возможность регулировки режущего узла.

Механическая регулировка глубины реза в одних машинах реализована за счет опускания мотора и всего пильного узла, в то время как в других опускается только оснастка и передаточный механизм, а силовая установка остается неподвижной.

Простота обслуживания и смены алмазного диска.

Заранее узнайте, какие манипуляции придется совершать при замене диска. В некоторых моделях прежде, чем произвести замену, придется демонтировать защитный кожух, и заменив расходник, смонтировать защиту обратно. Одни производители задумываются о возможности обслуживания без использования ключей, а другие в целях экономии не стремятся внедрять технологичные решения.

Наличие системы охлаждения, емкости для воды.

Важно само наличие бака и его объем. Чем больше бак, тем дольше можно работать не доливая воду. Как правило, жидкость самотеком подается на алмазный диск, а иногда в зоне охлаждения находятся и другие узлы резчика — вал с подшипником.

Существует много других факторов, которые в вашем конкретном случае, могут стать решающими при принятии решения о покупке. Возможно, приоритетом в выборе будет подбор наиболее легкой машины, чтобы проще перемещать её по многоэтажному объекту.

Нарезчик швов — один из универсальных сложных инструментов, который может применяться при проведении различных типов работ. Особенность этой техники в том, что она способна без каких-либо усилий вскрывать дорожное полотно. Кроме того, благодаря этому инструменту проводится реставрация трещин, которые часто возникают на дороге. Также при помощи оборудования нередко обустраивают ландшафт или стоянки.

Особенности конструкции

Несмотря на многообразие моделей на современном рынке, большая часть моделей представляет собой простую конструкцию. Главным элементами является:

Рама, которая изготавливается из прочного металла;
Мощный двигатель;
Резак. Чаще всего используют варианты с алмазным наконечником, так как он эффективно справляется с задачами;
Панель управления.

Чтобы никакие бетонные крошки не попали в глаза человека, в конструкции предусмотрено специальное покрытие. Оно эффективно защищает его и повышает общую безопасность. Также одним из главных элементов является регулировка глубины пролегания шва.

Одной из главных деталей любого резака является насадка с алмазным диском. Она выпускается в нескольких видах, поэтому при покупке оборудования важно обращать внимание на этот элемент. Подбирают изделие в соответствии с областью применения. Например, если оператору необходимо проводить работы с асфальтом, то лучшим решением станет покупка варианта с редкими зубьями.

Швонарезчик способен заменить сразу несколько инструментов, что делает его одним из востребованных аппаратов. Никакой лом и молоток, как и человеческие усилия больше не понадобятся, да и свободного времени станет больше. Поэтому любые операции можно будет закончить в несколько раз быстрее. Даже если в бетоне будет арматура, это не создаст никаких проблем.

Разновидности моделей

Ручной нарезчик швов отличается простотой и полезностью. Изделие впечатляет большим количеством преимуществ и показывает только положительные результаты. Сегодня в магазинах встречается три различные модификации:

Устройство с дизельным двигателем. Подобный аппарат отличается высокой мощностью и долговечностью. Может применяться практически на любых промышленных объектах или при ремонте дорог. Устройство способно разрезать асфальт на глубину до 10 метров, что делает его эффективным.
Электрические изделия используются для проведения работы на закрытых площадках. Главная особенность – нет никаких выхлопных газов и низкая шумность. Поэтому человек будет испытывать только комфорт во время работы. Однако присутствует один минус – небольшая площадь применения, она полностью зависит от длинны провода. Максимальная глубина реза – 5 метров.
Востребованные варианты – бензиновые. Конструкция отличается простотой и небольшим расходом топлива, что положительно сказывается на автономности. Мощность практически такая же, как у дизельного оборудования. Имеется всего один недостаток – выхлопные газы, поэтому модель подойдет не для всех сфер применения.

Конечно, дизельный вариант хороший, однако большинство покупателей предпочитают останавливать свой выбор на бензиновых нарезчиках швов, потому что он обладает неоспоримыми плюсами:

Хорошая проходимость и маневренность. Поэтому продукция может использоваться в различных местах.
Если нет электричества, никаких проблем с запуском и работой не будет, так как оно не потребуется.
По сравнению с дизельными аппаратами размеры конструкции небольшие. Самая мощная бензиновая модель обладает массой 600 кг, что хороший показатель.
Также устройство отличается высокой мощностью, поэтому способно без проблем справляться с различными задачами. Еще одна выгода в стоимости прибора, он обойдется гораздо дешевле электрических аналогов.

Как работать со швонарезчиком

Во время планирования ремонтных работ, важно определиться с покрытием дороги. Только после этого подбирается определенный нарезчик. Если планируется проводить операции в местах с небольшой глубиной, то хорошим решением станет применение моделей с ручным приводом. Конечно придется приложить небольшие усилия, но значительной физической усталости не будет. А вот когда требуется нарезать швы на большой глубине, лучше всего воспользоваться устройствами, которые имеют гидравлический привод. Производительность такого агрегата в разы выше, а человек тратит меньше усилий.

Также при использовании нарезчика требуется постоянно следить за износом диска. Важно, чтобы временами поступала вода, так как она выступает в качестве охладителя, соответственно, износ снижается. Тем более это следует учитывать при работе с бетоном. Потому что если не выполнять такое условия, то срок службы даже самого дорогого диска сократится в разы. Перед началом работ следует проверить и фиксацию насадки, люфты не допускаются.

Если планируется применять модель на топливе, рекомендуется заранее продумать безопасность оператора. Выброс отработанных газов может негативно повлиять на здоровье, поэтому проводить операции в плохо проветриваемых помещениях может быть опасно. Лучше всего применять такую конструкцию на открытых площадках.

Правильный подбор изделия

Одним из главных показателей любого швонарезчика является глубина резки. Лучше всего приобретать варианты с оптимальным значением. Также следует понимать, что глубина зависит не только от диска, но и общей мощности оборудования, которая находится в диапазоне от 1.2 до 3 кВт. При выборе устройства по мощности следует определиться с типами проводимых работ, а только потом искать подходящий вариант.

Большая часть популярных производителей оснащает конструкции дополнительными возможностями, что позволяет увеличить функциональность прибора в несколько раз. К таким опциям относят:

Защита двигателя от высоких нагрузок;
Антивибрационная система, которая предотвращает негативное воздействие вибрации;
Плавный пуск в любую погоду и т.п.

Топ моделей с бензиновым приводом

Качественная машина, которая поможет резать швы на глубине до 17 см. Для работы устройства используется мощный бензиновый двигатель. Устройство рекомендуется использовать только в открытых зонах, так как выделяются выхлопные газы. Благодаря нижнему расположению бака улучшается устойчивость и повышается управляемость изделием. Регулировка глубины реза отнимает минимум времени.

Вместительный бак для воды позволяет применять диски для различных видов резки, постоянный источник проточной воды не потребуется. При работе изделие максимально безопасно и не вызывает никаких проблем. Щиток диска открывается без особых трудностей. Помещается практически в любое транспортное средство.

Читайте также: