Шпунтубель своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Шпунтубель это столярный инструмент (ручной) при помощи (с помощью) которого выбираются пазы в материале (древесине).

Второе название, на мой взгляд более точное, это "Пазник" (он же "дорожник"), от слова "паз" (выборка, углубление, прорезь и.т.п).

Инструмент (шпунтубель) считается одним из самых сложных столярных ручных инструментов.

Шпунтубель строгает паз в заготовке на строго заданном, от края расстоянии.

Ширина паза (шпунта) может быть разной и зависит от ширины ножа который вставляется в шпунтубель.

Вылет ножа (относительно подошвы рубанка) устанавливается его перемещением вперёд, или назад, нож крепится специальным винтом.

Состоит рубанок шпунтубель из колодки и ножа, направляющей планки с болтами гайками и контргайками.

Подошва (это как правило) колодки шпунтубеля стальная.

А вот болты нужны для того что бы регулировать расстояние паза от кромки детали.

Вот несколько фотографий рубанка-шпунтубеля.

Шпунтубель - это столярный инструмент, который представляет из себя нечто похожее на столярный рубанок, и предназначается он для того, чтобы выстругивать прямоугольные пазы, которые называются шпунтами.

Вот, как могут выглядеть различные шпунты:

Шпунтубель может быть левый и правый, в зависимости от выборки им борозды шпунта с левой или правой стороны детали. Есть так же универсальные шпунтубели. Универсальность его заключается в том, что в его колодке можно устанавливать не только прямоугольные, полукруглые, трапециевидные, но и фигурные ножи. При этом, если использовать прямоугольные ножи, то шпунтубель выступает в роли обычного фальцгебеля, а применяя фигурные ножи, он используется, как калевка. А если со шпунтубеля подошвенный, а так же горизонтальный упор и шпильки, то он станет шерхебелем, на основе которого он и сделан.

Строение этого инструмента можно посмотреть на рисунке внизу:

А принцип работы этого инструмента будет понятен из следующего рисунка:

На верстаке закрепляется ровная направляющая доска. Затем к ней крепится деталь, которая будет обрабатываться шпунтубелем. В шпунтубель устанавливается нож с необходимой шириной, так же устанавливается необходимая высота ножа, чтобы паз (шпунт) получился нужной глубины. Закрепляются регулирующие упоры шпунтубеля, и начинается выборка шпунта (паза) необходимой глубины и ширины.

Столярные работы предусматривают применение различных деревообрабатывающих инструментов. Отдельный класс инструментов для работы по дереву занимают рубанки. С ними каждый мастер знакомится еще со школьной скамьи, когда на уроках трудов стояла задача сделать заготовку. Рубанок по дереву хотя и устарел морально, но когда возникает необходимость снятия фаски, он всегда способен выручить мастера.

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
Клин
Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Это интересно! Электрические рубанки вытесняют ручные инструменты, но при необходимости строгания древесины домашние мастера отдают предпочтение второму варианту.

Виды ручных рубанков и их назначение

Инструмент для обработки древесины по предназначению делится на такие виды:

Чистовая обработка
Фигурная резка
Грубая обработка или для общего применения

К рубанкам, предназначенным для заключительной обработки, относятся следующие инструменты:

Шлифтик — инструмент, посредством которого осуществляется чистовая отделка деревянных поверхностей. С его помощью мастер удаляет неровности и дефекты, которые остались от применения предыдущего инструмента. В основе прибора лежат два острых ножа, угол заточки которых составляет 60 градусов. Дополнительный элемент шлифтика — стружколом. Стружколом — это опорная пластинка, которая располагается над режущей пластиной
Цинубель — прибор, который относится к разряду инструментов для чистовой обработки. Посредством этого устройства осуществляется придание деревянным поверхностям шероховатости. Такая шероховатость является подобием грунтовой поверхности (адгезия), что необходимо для повышения качества сцепления, например, при нанесении лака. Резцы располагаются под углом 80 градусов, и имеют борозды. В конструкции цинубеля применяются одинарные ножи с лезвием, имеющим зазубрины на конце
Торцовый рубанок — используется при необходимости обработки древесины малых размеров. Название прибора говорит не о конструкции, а применении, то есть используется он для строгания торцевых поверхностей заготовок
Одиночный — служит для повторной обработки дерева. Применение устройства позволяет получать чистую стружку без изломов, но при этом на обрабатываемом материале формируются сколы и задиры. Именно поэтому после применения одиночного рубанка, понадобится доработка шлифтиком
Двойной рубанок — оснащается резцом и стружколомом, что повышает качество выполнения строгальных работ. После этого прибора также понадобится обработать древесину шлифтиком

Если возникает необходимость выполнения чистовой обработки деревообрабатывающих материалов, то выше представлен полный перечень таковых устройств. Их также еще называют приборами для плоского строгания. После обработки поверхности шлифтиком, переходят к применению наждачной бумаги, посредством которой осуществляется шлифовка.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория рубанков — это универсальные приборы для грубой и финишной очистки. С их помощью можно выполнять не только грубую, но и чистовую отделку поверхностей. Одним из самых главных инструментов плотника является шерхебель. С его помощью мастер осуществляет начальное строгание древесины, то есть снятие коры. Более детально о том, какие виды рубанков общего назначения бывают, рассмотрим далее.

Шерхебель — имеет вид обычного рубанка в металлическом корпусе. Главная задача рассматриваемого инструмента — придать заготовке необходимую форму для последующей ее обработки. Инструмент позволяет снимать кромку толщиной до 3 мм. Получить ровную поверхность при помощи шерхебеля практически нереально, поэтому после работы понадобится выполнить чистовую обработку другими инструментами. Отличается шерхебель от обычного рубанка тем, что режущая часть с закругленным лезвием располагается под углом 45 градусов. Наличие закругленного лезвия дает возможность выполнять строгание древесины в поперечном направлении
Медведка — получила свое название за счет схожести по форме с одноименным насекомым. Схожесть обусловлена конструкцией продолговатых ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших по объему поверхностей. Специальные выступающие ручки обеспечивают простое применение инструмента, что одинаково удобно как для правшей, так и для левшей. Медведка также предназначена для парного применения двумя людьми. Металлический режущий инструмент фиксируется клином. Резак выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет осуществлять снятие соответствующего слоя древесины
Фуганок — прибор оснащается двумя резцами, поэтому в отличие от шерхебеля и медведки, он используется для финишного или завершающего выравнивания соответствующих поверхностей из древесины. Отличительная особенность фуганка — большая длина, посредством чего за один проход можно снять стружку с большой по площади поверхности. В конструкции инструмента может применяться не только два, но и одно лезвие
Полуфуганок — аналог фуганка, который имеет укороченную длину до 60 см. В конструкции используется двойной резак, а служит инструмент для завершающей отделки поверхности материала небольших размеров

При помощи этих четырех инструментов можно осуществить полноценную обработку материала от начала и до конца, то есть от снятия коры до изготовления требуемого размера и формы детали. Стоит понимать, что этими инструментами получить идеально ровную поверхность не получится, поэтому при необходимости понадобится воспользоваться дополнительными приборами для чистовой и фигурной обработки.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

Шумность при работе
Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, от чего возникает вопрос об их различии. К примеру, какое отличие между шерхебелем и обычным рубанком? Шерхебель в отличие от рубанка предназначен исключительно для грубой очистки поверхности древесных материалов. Конструктивно он отличается по форме резца, который имеет полукруглый вид. Кроме того, ширина режущей части у шерхебеля меньше, чем на рубанке, но зато оно выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где его выступ составляет до 1-2 мм.

Одинаковую внешнюю конструкцию с рубанком имеет еще один вид деревообрабатывающего инструмента — фуганок и полуфуганок. Однако отличие все же имеется, и заключается оно в размерах этих инструментов. Фуганок от рубанка отличается по количеству лезвий, которых на первом инструменте два (в зависимости от модели). Фуганок предназначен для выполнения аналогичных задач с рубанком, но за счет двух лезвий и большой длины, с его помощью осуществляется финишная обработка поверхностей больших объемов.

Это интересно! Несмотря на одинаковую внешнюю конструкцию, рубанок, фуганок и шерхебель имеют свои соответствующие предназначения.

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Шпунтубель (нем. Spundhobel) — ручной столярный инструмент — предназначен для выборки прямоугольного паза и гребня на заданном расстоянии от кромки доски. По ширине паза в шпунтубель вставляют соответствующий нож. Шпунтубель — один из сложных столярных инструментов. Он состоит из колодки с ножом, направляющей планки и двух болтов с гайками и контргайками. Закрепленная на колодке стальная подошва шпунтубеля фиксирует глубину паза, размер ножа — ширину паза. Расстояние паза от кромки детали регулируется двумя болтами, которые закрепляют контргайками. Ширина паза 3…15 мм, для получения гребня на кромке детали используют федергебель. Он состоит из колодки и ножа П-образной формы или двух параллельных колодок с отдельными ножами.

Поперечный шпунтубель применяют для выборки пазов шипового соединения (в ласточкин хвост) поперек волокон. Предварительно выполняют пропил по границе пазов шиповых соединений. Поперечный шпунтубель имеет колодку и резец в форме заточенного крюка, закрепленный в колодке сбоку клином или болтом.

Часто применяют шпунтубель упрощенной конструкции без дополнительной колодки (ее заменяет выступ на основной). Такой инструмент называют нагрубелем.

Рукоятка закрепляется винтами. При необходимости увеличить опорную площадку рукоятки к ней следует привернуть деревянную планку шурупами через предусмотренные для этой цели два отверстия. Нужный вылет ножа относительно подошвы корпуса шпунтубеля устанавливается перемещением его вперед или назад. Нож закрепляется прижимом при помощи винта. Глубина строгаемого паза устанавливается перемещением упора относительно подошвы корпуса и закрепляется винтом.

Шпунтубель: 1, 2— корпус, 3— нож, 4— клин, 5—направляющая планка

Шпунтубель металлический: а — общий вил; б—прием работы: 1 — нож, 2— корпус, 3— винты, 4— направляющая планка, 5— рукоятка, 6— штифты, 7— упор, 8 — винт, 9—винты зажима штифтов, 10— прижим ножа, 11—винт прижима ножа, 12 — отверстие для закрепления деревянной планки.

Инструменты для профильного строгания: а — отборник; б — фальцгебель; в — зензубель; г — шпунтубель; д — грунтубель; е — штап; ж — калевка; з — галтель; и — горбачи с вогнутым и выпуклым корпусом.

Рубанок Шпунтубель – ручной столярный инструмент, позволяющий делать пазы различной ширины и глубины.
В основном выделяют 3 вида деревянных шпунтубелей, отличающихся друг от друга конструкцией направляющих ограничительной линейки.
Первый вид: направляющие имеют сложную в сечении форму, закруглённую с одной и плоскую с другой стороны (для удобной фиксации в пазу). Клинышек – механизм закрепления. Регулятор глубины представляет собой винт с барашком. Типичный представитель этого вида – английский шпунтубель.

Фото №1: английский шпунтубель с полным набором железок из 8 штук.

Второй вид:
Ограничительная линейка перемещается по круглым направляющим и фиксируется винтами с барашками. Типичный представитель – голландский рубанок.

Фото№2: голландский шпунтубель(середина 19 века)
Третий вид:
Направляющая линейка перемещается по винтовым направляющим с деревянной резьбой. Глубина регулируется ограничительной линеечкой с другой стороны. Шпунтубели такого типа были широко распространены в Австрии, Германии, Франции.

Фото№3: австрийский шпунтубель(начало 20 века)
Кроме деревянных, выпускались и металлические шпунтубели.
Массовое производство чугунных шпунтубелей было налажено в последней трети 19 века в Соединенных Штатах. Они очень удобны в регулировке и настройке. Типичный представитель – Stanley 45, Stanley 50.

На фото: универсальный рубанок Stanley 55

Читайте также: