Сделать дегазатор своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Достаточно часто у мастера не хватает инструмента, чтобы воплотить какую-то идею в жизнь. Так случилось и у меня, когда пришлось столкнуться с необходимостью работать с вакуумом. Вначале я использовал маломощные бытовые системы для консервирования, но очень скоро понадобились формы объемом более литра, и я решил сделать вакуумную камеру своими руками. На мелкопромышленном рынке их выбор невелик, а цены более чем высокие. Для чего же нужны вакуумные камеры в хендмейде и мелкой промышленности? Их используют для дегазации различных формовочных масс, что обеспечивает создание качественной формы. Вакуумные камеры для дегазации помогают удалить пузырьки воздуха из литьевых полиуретанов, также обеспечивая высокое качество изделия. Дегазация необходима мыловарам, ведь после приготовления мыла, особенно прозрачного с элементами графики, недопустимо присутствие пузырьков воздуха, которые портят продукт. Итак, как же сделать вакуумную камеру для дегазации своими рука без особых затрат?

Простейшая вакуумная камера своими руками

Очень часто в процессе реставрации возникает необходимость использования вакуумной камеры для пропитки каких-либо предметов различными составами. Конечно же, можно просто намазать кисточкой тот же раствор танина на реставрируемый предмет, или погрузить предмет в емкость с раствором, но в этом случае танин не попадет в поры и микротрещины, и в них впоследствии может развиться коррозия. И так практически во всех случаях. Но если посмотреть цены на профессиональное вакуумное оборудование, то невольно возникает вопрос – а зачем любителю тратить ТАКИЕ деньги? Особенно, когда их немного… В этом случае поможет простая самодельная вакуумная камера. С ее помощью, конечно, невозможно добиться блестящих результатов, но, как говориться, на безрыбье….

Для строительства простой вакуумной камеры в домашних условиях нам потребуется следующее:

Ножной автомобильный насос. Можно купить, можно найти в гараже. 200 рублей.

Банка стеклянная с завинчивающейся крышкой. Подойдет от любых консервов, главное – чтобы крышка прилегала. Бесплатно.

Вакуумметр. Можно переделать из любого манометра или купить. 300 рублей

Шланг. Подойдет любой шланг внутренним диаметром 5-6 мм. Можно найти, можно купить. 35 рублей за метр.

Штуцер с гайкой ½ дюйма. 50 рублей.

Тройник на шланг. 30 рублей.

Обратный клапан. Вариантов несколько: сантехнический, с 2-мя штуцерами – 150-200 рублей, от аквариума -15 рублей, из автозапчастей – 25-300 рублей.

Герметик силиконовый. 100 рублей.

Итого стоимость нашей вакуумной камеры составит примерно 750 рублей, и это при условии, что нужно все покупать. Камера, собираемая для этого урока, обошлась нам в 50 рублей — был куплен только штуцер.

Видео

Эксплуатация

Самодельный вакуумный насос удобнее всего разместить под столом, так чтобы на столе лежали только всасывающая и нагнетающая трубки от него. При таком размещении в электроцепь агрегата целесообразно встроить педаль, нажатием которой будет осуществляться его включение. Вакуумный манометр также лучше расположить на столе.

Поскольку в случае размещения вакуумного насоса под столом из-за недостатка освещенности пользоваться масляным уровнемером не очень удобно, можно дополнительно оборудовать устройство подсветкой.

С помощью самодельного вакуумного насоса можно не только откачивать воздух из контейнеров для хранения продуктов, но и изготавливать различные изделия из двухкомпонентных силиконовых резин путем вакуумирования. Правда, следует учесть, что с чересчур густым материалом, например, Виксинтом, данный агрегат не справится.

Насос для грязной воды — очень полезный агрегат, который используется не только для откачки отработанной воды, но и для полива, прокачки скважины и других нужд. Погружной насос для грязной воды — основные характеристики и популярные модели.

Камеры пайки

Камеры наблюдения пайки — это новейшая технология, которая была создана с целью упростить процесс пайки и сделать его более автоматизированным. Если ранее во время проведения подобных процедуру нередко возникали сбои, которые приводили к самым разным последствиям, то с помощью камер, подобных проблем больше наблюдаться не будет, так как система поддалась полной автоматизации.

Сейчас мы подробнее остановимся на особенностях подобного устройства и узнаем, чем же оно отличается от своих конкурентов.

Качественная и яркая картинка
Возможность синхронизации с ПК устройствами
Отличное качество работы, совмещение нескольких тяжелых процессов одновременно
Автоматическая настройка положения камеры, в зависимости от погодных условий

Подобные устройства также снабжены и отличными характеристиками, которые позволяют им работать на высоком уровне вне зависимости от погодных условий. При выборе подобных элементов устройства, надо обязательно учитывать соотношение цены и характеристики, так как порой на рынке появляются довольно выгодные предложения, упускать которые просто категорически неприемлемо.

Вакуумная камера для твч пайки — это то устройство, которое полностью соответствует своему ценовому сегменту, предоставляя пользователю ряд характеристик, которые редко можно встретить даже в более дорогих и крупных устройствах.

Как правильно заправлять фреон при ремонте холодильника

Исходящий из трещин воздух, смешанный с остатками фреона, поможет локализовать утечки. Ремонт холодильника начинается с вакуумирования. Уже подробно описывали, как используется заправочная станция с коллектором, оснащенным манометром, сейчас лишь приводим последовательность операций для избавления от влаги. Спускаем воздух через игольчатый захват, установленный на фильтре-осушителе. Производим его замену. Фильтр-осушитель полагается ставить новый. Начинаем откачивать остатки воздуха.

Даже мощный вакуумный насос работает четверть часа для достижения оптимального эффекта.

На завершающем этапе вакуумирования запускаем компрессор холодильника на несколько минут, не более. Практика показывает, что за недолгое время негативных последствий не наступает.

Потом снова проводится вакуумирование, удаляющее влажный фреон, начинается заправка. Полный объем не подается сразу. Вначале закачивается технологическая доза фреона, к примеру, половина от нужной массы. Режим камер выставляется на максимум, кастрюли с водой убираются. Когда холодильник начал морозить, внимательно отслеживается, не проявится ли эффект ледяной пробки повторно. Исключительно при отсутствии отклонений масса фреона доводится до полной. Во время происходящего заправочная станция находится в подключенном состоянии. Лишь после тестового прогона в боевом режиме, выхода на заданную температуру допустимо пережимать сервисный патрубок, отпаивать клапан Шредера и залатать вход горелкой.

Что потребуется для создания вакуумной камеры?

В нашем примере вакуумная камера будет использоваться для кустарного производства самодельного пластика (эпоксидная смола + блёстки для красок). Итак, для создания аппарата потребуется следующее:

оргстекло для корпуса камеры (4 мм);
оргстекло для крышки камеры (6 мм);
кран;
клапан;
компрессор от холодильника (или насос);
манометр.

В самом начале необходимо склеить корпус камеры. Выполняется это из оргстекла и обыкновенного суперклея. Необходимо обращать повышенное внимание на качество проклейки.

Если будет хотя бы небольшое отверстие, камера разрушится во время откачки воздуха. Крышка камеры выполняется из более толстого пластика. Кроме того, кромка камеры и сама крышка должны обладать уплотнителем для максимально плотного прилегания друг к другу.

Следует помнить простое правило – чем плотнее крышка, тем плотнее вакуум.

Вакуумная камера для производства самодельного пластика необходима для качественной его полимеризации без пузырьков воздуха.

В процессе решения задач по изготовлению деталей из прозрачной смолы литьем в силиконовую форму настал момент понимания, что для получения качественных деталей необходимо вакуумирование силикона для форм и смолы из который отливаются детали.

Поиск в интернете сводился к трем результатам:

купить профессиональную камеру -цена вопроса от 40 т.рублей и до бесконечности;
купить простенькую камеру для любительских целей (например такую

По причине природной жадности первый и второй путь отвергнут, решил идти по третьему.

Повторил конструкцию из канализационных труб- получил неудачный результат, а именно, пока вопрос идет об автомобильном насосе, то все вроде замечательно, но нужной глубины вакуума не получается, при присоединении электрического вакуумного насоса опыт закончился мягко говоря разрушением конструкции с громким "БУХ" и разбрасыванием цветной эпоксидки на все вокруг ))).

Настал черед включать мозги.

Для изготовления понадобилось:

На фанерном основании по углам просверлил четыре отверстия под крепления амортизационных ножек 8мм. Затем просверлено два отверстия диаметром 20 мм для латунных переходов 1\2 дюйма. В эти отверстия необходимо вставить переходы с применением прокладок (обычные сантехнические) и плотно затянуть гайками. Затем с нижней стороны (на самом деле пока все равно верх-низ) в переходы воткнуть вакуумные шланги и зафиксировать их спичками или бамбуковыми палочками (можно сосновыми- использовал, то что было под руками).

С обратной стороны латунные переходы "заглушить" пластилиновыми шариками (чтобы эпоксидка не вытекала). После этого готовится примерно 30гр. эпоксидки и вставленные шланги заливаются эпоксидкой, доска оставляется в покое на сутки в горизонтальном положении.

Далее изготавливаем амортизационные ножки. Несколько слов для чего и почему. Было решено насос крепить на общем основании с вакуумной камерой для того, чтобы вибрация от работающего насоса облегчала и провоцировала выход воздушных пузырьков. А амортизационные ножки нужны чтобы вибрация не передавалась на Ваш рабочий стол.

Формой для ножек послужили одноразовые пластиковые чашечки для соуса, которые могут закрываться крышечками. В крышечках делаются отверстия чуть меньшего диаметра, чем используемые болты, в отверстия продеваются болты шляпками вниз и надетой шайбой около головки болта. Глубина погружения болта должна быть такой, чтобы выступающая часть резьбы была длиннее чем толщина фанерного основания. Положение болта устанавливается на нужную глубину. После того как четыре чашечки будут подготовлены в них заливается силиконовый компаунд (в моем случае Лепта-СИ).

После отвердения компаунда чашечки снимаются и Вы получаете четыре амортизационных ножки высотой чуть более 30 мм. из которых торчат болты для крепления.

Пока есть время до полимеризации смолы собираем тройник с вакуумметром, заливаем в вакуумный насос масло, навинчиваем обратный клапан на насос. В ручку вакуумного насоса вставляем ватный шарик (улавливает масляные брызги при работе насоса).

После того как эпоксидная смола надежно зафиксирует и за герметизирует вакуумные шланги приступим к формированию рабочего стола. Для изготовления рабочего стола в качестве формы я использовал кольцо крепления светильника, которое я закрепил клеевым пистолетом на фанерном основании. (светильник покупать не обязательно можно найти любую формообразующую деталь, в крайнем случае картонная полоска приклеенная к основанию тем же клеевым пистолетом тоже подойдет).

Примеряем чашку, вставляем на место пластилин если вы его уже выковыряли из проходных штуцеров, вливаем внутри силиконовый компаунд (Лепта СИ) слоем толщиной 10-15мм. Кому не лень советую вставить в штуцеры (под пластилин) металлические сеточки от водопроводного фильтра (крана) чтобы в воздушные трубки не попадали брызги вакуумируемых материалов или мусор.

После отверждения силикона Ваш рабочий стол готов. Окончательная сборка. На фанерном основании хомутиками фиксируем вакуумные шланги, крепим вакуумметра с краном, чтобы ограничить их подвижность, снимаем формообразующее кольцо, крепим вакуумный насос на фанерном основании, крепим амортизационные ножки, соединяем вакуумные шланги. Извлекаем пластилин из проходных штуцеров, убеждаемся в продуваемости всех трубопроводов. Далее соединяем вакуумные шланги с обратным клапаном вакуумного насоса и второй шланг с тройником.

Испытания. Открытые отверстия проходных штуцеров закрываем ватными шариками (сменный фильтр). Накрываем перевернутой стеклянной миской отверстия и кратковременно включив насос убеждаемся в герметичности конструкции. В случае успеха (показания вакуумметра не уменьшаются) постепенно доводим разряжение включив насос до половины шкалы. Далее внимательно. Накрываем стеклянную тарелку полотенцем. А лучше перед испытаниями оклеить скотчем. Поскольку прочность стеклянной миски неизвестна, полотенце или скотч не даст в случае разрушения осколкам стекла поранить вас и окружающих. Откачать воздух включив насос до тех пор пока показания вакуумметра не перестанут изменяться. (у меня это заняло 2 минуты). Оставить на пару часов собранную установку в покое. Через некоторое время убеждаемся что вакуум "не уходит", конструкция не разрушилась. Считаем испытания успешными.

Таким образом, камера готова. При изготовлении возможны варианты с формой стола, размерами стеклянной колбы, производительностью насоса и др.

Установка успешно работает у же месяц, чему рад и "жаба" радуется сэкономленным средствам )))). Возможности и характеристики получившейся камеры вполне устраивают.

При работе с камерой ,на рабочий стол ставлю заглушку от канализационной трубы (осталась от предыдущей конструкции), чтобы в случае вытекания вакуумируемого состава или закипания и разбрызгивания, не портить поверхность стола, отверстия штуцеров закрываю ватными шариками которые периодически меняю. При длительном вакуумировани на рабочем столе остается след от стеклянной чаши, поэтому следующий цикл вакуумирования делаю сдвинув чашу немного в сторону.

Напоминаю, что камера в состоянии откачанного воздухе представляет опасность, поэтому работать необходимо соблюдая меры безопасности.

Для чего же нужны вакуумные камеры в хендмейде и мелкой промышленности? Их используют для дегазации различных формовочных масс, что обеспечивает создание качественной формы. Вакуумные камеры для дегазации помогают удалить пузырьки воздуха из литьевых полиуретанов, также обеспечивая высокое качество изделия. Дегазация необходима мыловарам, ведь после приготовления мыла, особенно прозрачного с элементами графики, недопустимо присутствие пузырьков воздуха, которые портят продукт. Итак, как же сделать вакуумную камеру для дегазации своими рука без особых затрат?

Материалы и инструменты:

вакуумный насос
баллон из-под фреона
кислородный шланг
хомуты
отвертка
ключик на 8
маркер
болгарка
пластилин
силикон

Делаем вакуумную камеру для дегазации своими руками

Мы будем делать лишь вакуумную камеру, насос все равно придется покупать. В домашних условиях его практически невозможно сделать. Я купил вакуумный насос, дающий 15 литров вакуума в минуту, больше и не надо.

Превращаем баллон из-под фреона в камеру для вакуума. Для этого отрезаем верх баллона, только ровно. Для этого от серединки верхней точки баллона отмечаем рулеткой одинаковое расстояние, делаем по кругу несколько отметок, а затем маркером замыкаем их в линию по кругу. Берем болгарку и отрезаем. Получается урезанный баллон и отрезанная от него тарелка.

Дальше переворачиваем отрезанную тарелку и вставляем ее на место. Теперь потребуются услуги газосварщика. Нам необходимо приварить тарелку вверх дном, а затем вырезать в ней отверстие нужного нам диаметра. Я сделал так, чтобы свободно проходила литровая банка. Такую несложную работу вам могут сделать на любом автосервисе или хоз. дворе почти даром.

Следующий этап — это создание прокладки, которая будет герметизировать баллон во время выкачивания воздуха. Для этого по периметру выреза из пластилина выклеиваем бортик по высоте выше общего горизонта среза. В получившуюся канавку заливаем силикон. Я использовал Эластоформ, как не дорогой, но верный. Можно в принципе использовать и обычный сантехнический, но застывать он будет очень долго, так как в нем нет катализатора.

Чтобы откачивать воздух из камеры, ей нужна крышка. В идеале для этого надо использовать кусок оргстекла. Так можно видеть, какой процесс происходит в камере. Однако мне под руку попала керамическая напольная плитка, которую я обрезал по диаметру, на полсантиметра меньшему внешней стороны силиконовой прокладки. Таким образом, крышка будет хорошо прилегать и держать вакуум.

Камера почти готова. На всех фреонных баллонах есть ручки для переноски и краник. Теперь, перевернув баллон вверх дном, мы поставим его на ручки, как на опоры.

На краник наденем один конец кислородного шланга и зажмем хомутом. Выкачав воздух, можно закрыть краник и вакуум будет сохраняться в камере. Для того чтобы впустить в камеру воздух, надо снять шланг со штуцера насоса или камеры и открыть краник.

Можно усложнить конструкцию, поставить в шланг тройничек с резьбовым клапаном, сделать ресивер для постоянного хранения вакуума, однако для выполнения самой простой работы хватит и такой камеры.

Показываю процесс изготовления вакуумного дегазатора. Бидон -700рублей Закалённое стекло - 1500рублей Силикон .

В этом выпуске вы узнаете как сделать вакуумный насос из доступных и дешёвых материалов, а также как сделать .

Самая простая вакуумная камера сделанная своими руками из подручных средств за 2 часа, из них 1,50 сох силикон .

В этом видео описан процесс создания вакуумной камеры своими руками. Ссылки на другие Видео: 1. Станок ЧПУ своими .

Нам понадобится: - медицинский шприц 50 мл, - воздушный обратный клапан (2 шт.), - трубка от капельницы, - стеклянная .

Как своими руками в домашних условиях из шприца и капельници, сделать вакуумный насос за 2 минуты. / As your hands .

Для тех, кто не может самостоятельно строить септик, рекомендую мной проверенный в течение восьми лет заводской .

Мы изучим вакуумную камеру для дегазации формовочного силикона, жидкого пластика, эпоксидной смолы. Изготовим .

. сделать камеру дегазации своими руками.Вакуумная камера станет вашей любимой техноигрушкой в вашей мастерской .

В этом видео мы изготовим вакуумный пресс для шпонирования за 6000 рублей. Мы подробно разберём основы работы .

Делаем самодельную вакуумную камеру для пропитки и стабилизации древесины. Самодельные тиски ножедела из .

Текстовая версия

Все процесс пошел 1 марта ребят первый день весны пошел град у нас ребят всем привет. Нахожусь на стадии реализации нового проекта и как всегда все идет не так гладко как хотелось бы и столкнулся с определенными трудности? Всего рассказывать не буду но немножко приоткрою карты значит в этом проекте будет работа с эпоксидной смолой.

С литьевой эпоксидной смолой купил здесь у нас в ростове на дону литиевую пассивную. Смолу неизвестного производителя и сейчас вы поймете в чем основная проблема должно быть хорошо видно насколько много здесь.

Пузырьков а какой-то прозрачности и речи не идет я тут уже немножко экспериментирую заливаю маленькими дозами.

Вакуум вакуумная камера для мастерской

Пытаюсь получить должны и нужный мне эффект но основная. Проблема как видите огромное количество пузырьков вы пак сетки которая туда просто не выходит и получается вместо.

Прозрачного эффекта какой-то матовые такой эффект это совсем не годится здесь уже получилось чуть получше потому. Что я после замеса нагревал ее феном разогревал до очень-очень такого жидкого состояния пузырьков гораздо-гораздо меньше но все равно не есть сейчас попробую показать вам на просвет?

Но я думаю видно насколько мутная получается деталь из-за не реального количества пузырьков которые остались? Внутри не совсем прозрачно получается не то что я хочу вот вторая деталь которую я нагревал но все равно пузырьки.

Вакуумная камера своими руками

Там остались мне это не совсем хороший. Метод потому что при замешивании больших объемов возможно еще закипании смолы таким способом дополнительно еще подогреваю так что мне кажется уже многие: Поняли куда я клоню и что мы с вами сегодня будем делать а делает мы с вами будем.

Сегодня ребята простейшую камеру для дегазации ну или проще говоря вакуумную камеру для чего специально? Я сегодня посетил сантехнический отдел и купил все что мне нужно также приобрел вот такую большую стеклянную вазу стекло конечно. Не лучший материал для этого лучше использовать пластик пор стекло или монолитный поликарбонат.

Но я таких цилиндров пока не нашел как только. Найду естественно я все это дело заменю ну а попробовать чтобы все было видно что там происходит я думаю можно и с помощью вот этой вазы. Но сейчас быстренько пока без уплотнителя соберу покажу как все будет работать если мне вот такой штуцер из комплекта от станции сейчас пойдем припаяем.

Камера дегазации для литья

Вот так это будет делать все вкручиваться вот сюда с этой стороны и просто шлангом потом. Подсоединяться к вакууму q переходников я найти не смог наверное есть магазине где продоётся.

Холодильное оборудование но мне сегодня туда не доехать так что обращусь к другу пришли. В лабораторию идет подготовка зачистка сейчас будем паять паять будем серебром. Прям будем сейчас меня учить влага ребята.

Учитель у меня хороший мастер одевает очки значит дело уже близится подготовили все к пайке вытащили клапан оттуда! Чтобы не повредить достали резинку уплотнительную внутри зачистили и все обезжирить и все приступаем горел аська smap газом. Правильно как раз и растекается плюсом смазывай больше больше вот все да сейчас перегреть давай свой сайт шел процесс.

Вакуумная колба

Мастер работает вот что ребят получилось система собрана вот таком виде все будет. Работать вот это вот часть будет зажиматься в столе то есть я просверлю отверстие вытащим трубу запасом и сверху зажму. Еще одной гайкой здесь будет два крана когда:

Мы будем до газировать будем открывать вот этот кран включать. Вакуумный насос по достижении вакуума мы будем перекрывать кран а когда нужно будет запустить. Туда воздух чтобы снять колбу будем открывать.

Вот этот кран все очень просто особо хитрости. И трудности здесь никаких нет в общем сейчас главное найти место куда мы все это дело вскроем решил я ребят монтировать.

Как сделать вакуум

В этот стол кран у меня будут с этой стороны ну а здесь будет выход для создания баку так друзья все установил здесь через! Силиконовую прокладку было у меня вот такой вот силиконовый. Коврик из него вырезал прокладку сюда и это также будет играть уплотнителем когда мы будем ставить.

Колбу вот так это дело выглядит снизу все очень просто подключил через станцию сейчас мы с вами ребята испытаем.

Как хорошо создается вакуум и как он здесь держится и смотрим ребят. Как идет процесс надо помочь прижать чуть-чуть выключил вакуумный насос и видно что стрелка потихоньку возвращается обратно значит вот этот силикон. Не очень хорошо прилегает столу стол еще имеет текстуру ну и поэтому.

Идет постепенный подсос воздуха фрезеровать углубления заполнять его силиконом точно устанавливать колбу на это углубление и тогда мне кажется все будет хорошо. Но в принципе сейчас уже для дегазации этого будет достаточно и мы с вами попробуем да газировать эпоксидную смолу сегодня замешаю. Немного эпоксидной смолы посмотрим как происходит дегазация зальем без дегазации?

Немного для сравнения и после дегазации вот видите после перемешивания какая она мутная сколько. Там воздуха находится итак здесь 150 грамм разливая а эту часть мы с вами декодеру им интересно что будет происходить хотя много раз смотрел ролики в интернете но когда.

Делаешь сам гораздо интереснее видно как начала.

Пениться эпоксидная смола это выходит воздух из неё из-за этого немного увеличивается в объеме поднимается пена такая пошел дымок приближается к вакууму! Стрелка остановилась не доходит до вакуума идет где-то все-таки подсос воздуха сейчас наверное вырежу.

Сюда поэтому размеру кусочек парка стекла и перри зажму вот этот фитинг уже на него чтобы было хорошее прилегание. Мне кажется это из-за текстуры самой фанеры установил сюда кусочек оргстекла? И сейчас попробуем еще раз мне кажется.

Будет гораздо лучшее прилегание и мы добьемся вакуума но уже чувствуется насколько целиком лучше прям прилипает корпус. Стекло основной идеально ровная все процесс пошел обильно выходит воздух:

Ну и что требовалось доказать вот стрелка дошла до минус единицы даже слышно по звуку практически уже весь воздух оттуда удалился.

Читайте также: