Сборка дымохода из нержавейки своими руками пошаговая инструкция

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 18.09.2024

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Дымоход из нержавеющей стали

Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

• Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубы

• Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
• Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

• Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение , не требующее никаких дополнительных элементов .
• Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках .
• Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
• Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
• Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
• Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
• Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
• Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

• Если крыша плоская – не менее 500 мм.
• Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
• При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
• При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
• Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

10. Диаме тр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

Схема дымохода внутри помещения

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене ,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов ( это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000 — 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортиме нт сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом ( базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

• Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубу

• Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлю

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

Дымоход — обязательный атрибут частного дама, если в нем установлена автономная отопительная система. Исключение есть только одно — это электрические печи либо котлы. Еще не так давно для обустройства каналов для эвакуации продуктов горения использовали кирпич или асбестоцементные трубы, но недостатки их брали верх над достоинствами. Сейчас для сборки дымоотводной трубы все чаще выбирают нержавеющую сталь. Популярность этого материала объясняется простотой сборки, надежностью, безопасностью и долгим сроком службы. Корректный самостоятельный монтаж дымохода из нержавеющей стали возможен, но сначала нужно разобраться в его особенностях, в технологии сборки, в последовательности действий при установке.

Плюсы и минусы нержавеющих дымоходов

Список достоинств этих сплавов возглавляет устойчивость к кислотному конденсату, который появляется при охлаждении горячего воздуха, проходящего через холодную часть дымоотводной трубы. Такое негативное воздействие постепенно разрушает металл, однако дымоход из нержавеющей стали способен противостоять угрозе значительно лучше, чем все остальные металлические конструкции. Нередко это свойство и становится главным критерием при выборе материала.

Преимущества нержавеющего дымохода

Список достоинств на этом не исчерпывается, в него входит:

1. Универсальность конструкции, сравнительная простота монтажа дымохода из нержавеющей стали. Эти трубы можно совмещать с любым отопительным оборудованием. Самостоятельная установка возможна в любой сезон, а особые навыки для подобной работы не нужны.
2. Безопасность для людей. Каналы из нержавеющей стали быстро нагреваются, поэтому гарантируют достаточно эффективную тягу, которая не даст возможности случиться любому форс-мажорному обстоятельству.
3. Длительный срок службы дымоотводной трубы. Он не столь выдающийся, как у кирпичных или каменных конструкций, однако если монтаж дымохода был проведен по всем правилам, то трубы обещают не одно десятилетие беспроблемной работы.
4. Отличная проходимость. Плюс — полное отсутствие углов, которые могут вызвать завихрения продуктов горения. Округлая форма позволяет избежать оседания большого количества копоти, потому что препятствий для выхода дыма нет.
5. Малый вес дымоотводного канала, ремонтопригодность. Легкость конструкции позволяет избежать обустройства серьезного фундамента для печи. Замена любого модуля проста, она не требует демонтировать всю систему.
6. Высокий уровень жаропрочности. Такой дымоход сможет противостоять температуре до 600° и более, но в этом случае точная цифра зависит от марки нержавеющей стали.
7. Морозостойкость, антикоррозийные свойства, отсутствие боязни агрессивных сред.
8. Эстетичный вид и широкий ассортимент моделей.
9. Приемлемая цена комплекта.

Список достоинств довольно впечатляющий, но и недостатки у дымоотводных труб есть. Но серьезны ли они?

Возможные причины недовольства

При желании в недостатки можно записать более высокую цену, если сравнивать дымоход из нержавейки с конструкциями из черной стали. Самые привередливые критики добавят несоответствие архитектуре, нужность дополнительных подпорок, когда дымоход получается очень высоким.

Виды дымоходов из нержавеющей стали

Планируя монтаж дымохода из нержавеющей стали, необходимо сначала познакомиться со всеми системами, так как они довольно сильно отличаются по нескольким характеристикам.

Тип дымоотводящих труб

Здесь есть несколько вариантов:

1. Однослойные, одностенные модели. Их производят из однолистовой нержавеющей стали, толщина — 0,5-1 мм. Трубы могут иметь или овальное, или круглое сечение. Такие дымоходы обычно располагают внутри помещений. Либо снаружи, но тогда их предварительно утепляют — базальтом, затем стекловолокном либо теплоизоляционным фольгированным материалом.
2. Двустенные трубы — сэндвич-дымоходы. Они состоят из трех слоев: наружный и внутренний — трубы из нержавеющей стали, а между ними — прослойка из минерального утеплителя — из обычной минваты или базальтовой разновидности. Сечения различны: есть материалы узкие (100 мм), максимально широкие имеют диаметр 1000 мм.
3. Гофрированные изделия. Это гибкие рукава, длина которых может достигать 10 метров. Гофру используют для получения криволинейных переходов, для сборки дымохода к отопительным системам, где КПД котла невысок, в старых зданиях, для организации дымоходов с нестандартной геометрией.

Универсалы — сэндвич-трубы, их можно использовать как снаружи, так и внутри помещений. Изделия из гофрированной нержавеющей стали не всегда имеют необходимый уровень прочности, термоустойчивости. Однослойные комплектующие — моносистемы, гарантирующие перерасход теплоносителей, обильное образование конденсата, если снаружи не предусмотрено дополнительное утепление.

Марки нержавеющей стали

Самая большая угроза для дымоходов — пары серной кислоты, оседающие на стенках дымоходного канала. Чтобы минимизировать воздействие на трубы, необходимо рассмотреть марки стали, которые становятся сырьем для их производства.

1. 304 — низкоуглеродистая (максимум 0,08%) немагнитная сталь, пластичная, но имеющая высокую плотность. Она выдерживает высокую температуру, даже повреждения внешнего слоя не способны разрушить ее структуру. Сплав хорошо противостоит кислотам, коррозии, щелочам.
2. 310 — жаропрочный материал, он отличается высоким содержанием никеля, хрома. Эти компоненты позволяют успешно противостоять окислению. Окалина появляется на металле только при температуре около 1500°. Марка считается элитной, поэтому цена ее соответствующая.
3. 316, 316L — сталь, обогащенная включениями никеля, молибдена. Эти добавки повышают устойчивость к высоким температурам, к воздействию кислот. Сплав считают улучшенной версией марки 304, поэтому его используют для производства комплектов почти для всех видов дымоходов.
4. 316Ti, 321. В оба сплава добавляют титан, повышающий прочность, стойкость к агрессивным средам. Еще один плюс — лучшее противостояние коррозии. Температурный предел для них — около 850°. Эти марки нержавеющей стали идут даже на производство сосудов, а также аппаратов для работы с кислотами.

Буква L означает низкое содержание углерода. Для трехслойных сэндвич-дымоходов используют разные марки нержавеющей стали. Внутренние модули производят из высококачественного сырья, внешние, не испытывающие таких агрессивных воздействий, из более дешевых материалов.

Вид системы отопления

• газовый котел — 304, 321 (0,5 мм);
• дизельный котел — 316 L (0,5 мм);
• камин, печь — 321 (0,5 -1 мм);
• твердотопливный котел — 310, 321 (1 мм).

Для газового и жидкотопливного оборудования необходимы специальные кислото-жаростойкие сплавы. Для твердотопливных котлов главная угроза — высокая температура, поэтому для них выбирают жаропрочные марки нержавеющей стали.

Способы соединения труб

Для стыковки элементов можно использовать два варианта:

Комплектующие дымохода

Сейчас ассортимент этих деталей очень широк, он позволяет соорудить конструкцию любой сложности и конфигурации. Монтаж дымохода из нержавеющей стали не обходится без следующих изделий:

Могут потребоваться специальные элементы, которые будут использоваться для прохождения через стену, перекрытие либо кровлю. Их (например, потолочно-проходной узел) производители не всегда предусматривают, поэтому иногда единственный способ – их самостоятельное изготовление.

Как рассчитать систему дымоотводного канала?

При составлении проекта ориентируются на требования к подобным системам, так как есть обязательные нормативные документы, за следованием им следит служба технического надзора.

Если дымоход будет проходить через помещения здания, то для его монтажа приобретают модули с теплоизоляцией. Любой другой вариант требует закрытия конструкции кирпичной кладкой.

Так как сейчас большую популярность приобретают трубы-сэндвичи, чаще дымоходы монтируют снаружи зданий. В этом случае системы крепят на наружной стороне стены кронштейнами. Второй способ — использование металлического профиля для сооружения вертикальной несущей конструкции. С целесообразностью таких решений спорить трудно, потому что отпадает необходимость в проходах через перекрытие и кровлю. Безопасность вынесенной за пределы дома конструкции — еще один большой плюс.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Модульные дымоходы сейчас в фаворитах, так как с их помощью можно без особого труда придумать и осуществить установку системы любой конфигурации, не заботясь об ущербе для работы отопительного оборудования, для тяги.

Подготовительный этап включает расчеты дымохода, составление эскиза и размету стен под крепления. Последняя операция дает возможность максимально точно определить общую длину конструкции, нужное количество и вид деталей для сочленения участков.

Сборка внутреннего дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали начинают с теплогенератора.

1. На него надевают переходник-адаптер, промазывают соединение герметиком, затем фиксируют хомутом. Потом вставляют одностенные трубы, перемежают их комплектующими элементами. Модули насаживают на глубину, которая равна половине их внешнего диаметра.
2. После того как сформировался канал для выхода на крышу, формируют потолочно-проходной узел — самодельный либо (лучше) заводской. Через кровлю выводят трубу-сэндвич, надевают на нее угловой проход, конус, юбку и колпак-оголовок.
3. После окончательной подгонки элементов герметиком обрабатывают внутренние швы дымохода. Если конструкцию предпочитают оставить разборной, то используют термостойкую монтажную пену только на стыках модулей.

Однослойные трубы утепляют, все сочленения гидроизолируют, используя уплотнители, а также герметик.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый этап не отличается:

1. Сначала точно так же на патрубок нагревательного прибора надевают переходник, обеспечивают его герметичность, потом крепят хомут. Затем монтируют горизонтальный участок, который выводят на улицу через проходной узел.
2. Ниже выхода горизонтального участка дымоотводной конструкции фиксируют на стене кронштейн, имеющий пластину для установки ревизии и конденсатоотвода, затем устанавливают эти элементы.
3. Собирают вертикальный канал, который крепят кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход отличается большим весом, то дополнительно делают крепления в местах сочленения отводов, тройников.

Наверху устанавливают конус, колпак-оголовник.

Самодельный проходной узел

Внутренний монтаж дымохода из нержавеющей стали более требователен к мастеру: главная трудность заключается в одном устройстве — в потолочно-проходном узле, который гарантирует необходимый зазор, а также качественную гидроизоляцию. Сделать подобную деталь можно самостоятельно. Это короб, который имеет в центре отверстие для трубы. Высота его стенок равны толщине перекрытия (стены, кровли).

Несколько отличается проход трубы дымохода сквозь кровлю. Разница в форме отверстия для него: его делают эллипсовидным либо прямоугольным. Дымоходный канал обязан находиться между стропилами, потолочными балками, лучше — по центру. После вывода трубы обязательно восстанавливают паро-, тепло- и гидроизоляцию. Обжимная юбка, колпак (искроуловитель) — атрибуты, которые также необходимы.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали значительно упрощается с появлением практичной заводской продукции. Еще меньше работы предстоит тем, кто решил вынести канал за пределы дома. Сама операция не очень требовательна, но навыки, умение читать чертежи, аккуратность и последовательность действий все же необходимы.

Для отвода продуктов горения отопительных печей и котлов все чаще используются двухслойные трубы типа сэндвич. Металлические дымоходные системы относительно недороги, монтируются буквально за 1 день, потому успешно применяются в частных домах, банях, летних кухнях и прочих строениях. Цель публикации – помочь домовладельцу сэкономить и рассказать, как правильно выполнить монтаж дымохода сэндвич своими руками. Для разработки схемы, закупки комплектующих и дальнейшей сборки нужно сначала изучить…

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные. Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной). Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

• котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
• отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
• твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
• камины и буржуйки – 350…650 °C;
• банные печи – до 700 °C;
• жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%. Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

1. Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
2. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.
3. Диаметр внутреннего прохода сэндвича подбирается по размеру выходного патрубка котла. Ставить дымоотвод меньшего сечения недопустимо.
4. Максимальная длина горизонтального участка, соединяющего теплогенератор с вертикальным стволом сэндвич-дымохода, – 3 м;
5. Допустимое количество поворотов трубопровода на 90° – 3.
6. Вертикальный канал может огибать несущие конструкции крыши – стропила, балки, при установке снаружи – кровельные свесы. Максимальное отклонение – 1 м в сторону, угол поворота сэндвича – 30 или 45°.
7. Внизу вертикального участка предусматривается карман для сбора и отвода конденсата.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов. Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат. Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты. Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

1. Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
2. Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
3. Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.

Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см. Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия. Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

• камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
• печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
• то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
• печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

Схемы установки сэндвича

Сделать дымоход из модульных сэндвич-труб можно 3 способами:

1. Вертикальная часть располагается на улице, крепится к наружной стене здания. Горизонтальный дымоотвод пересекает внешнее ограждение, заходит в дом и подсоединяется к патрубку котла (печи).
2. Вертикальный дымовой канал проходит через крышу, опускается в котельную и заканчивается сборником конденсата. Теплогенератор подключается к нему горизонтальной трубой.
3. Ствол опять пересекает все кровельные конструкции, но присоединяется к отопителю напрямую, без кармана и горизонтальных участков.

Примечание. Способов прокладки дымоходов существует множество, но все они являются разновидностями перечисленных схем.

Первый вариант подходит для готовых домов любого типа – каркасных, кирпичных, бревенчатых. Ваша задача – поставить котел у внешней стены, вывести сэндвич на улицу, потом закрепить основную трубу. По финансовым и трудозатратам это самый выгодный способ монтажа дымохода.

Установить модульную систему по второй схеме значительно сложнее. В одноэтажном доме придется пройти потолок и кровельный скат, устраивая противопожарные разделки. В двухэтажном доме трубопровод попадет внутрь комнаты и заставит вас подумать о декоративной облицовке. Зато не понадобится обходить свес крыши и фиксировать конец дымохода растяжками.

Последний вариант годится для банных буржуек и каминных топок. Первые сильно греются и практически не конденсируют, вторые прячутся за отделкой из огнестойкого гипсокартона. Чтобы организовать охлаждение сэндвич-канала, в пространстве между облицовкой и трубой предусматривается вентиляция. Выше на фото показаны конвекционные решетки, удаляющие нагретый воздух из-под обшивки каминной топки.

Элементы модульных систем

Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

Примечание. Здесь приведен неполный перечень деталей дымохода. Есть прямые каналы с ревизией и отводом конденсата, напольные подставки, ревизионные лючки, крестовины.

Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

Замечание. Если горизонтальный дымоотвод пересекает деревянную стену, нужно вырезать квадратный проем и смонтировать ППУ согласно противопожарным требованиям.

Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

Инструкция по сборке дымохода

Итак, подходящая схема прокладки выбрана, материалы закуплены. Перед монтажом дымового канала выполните следующие подготовительные работы:

1. Проложите трассу будущего газохода. Проследите, чтобы при пересечении стены или потолка трубопровод не попал на несущие конструкции – стойки каркасного дома, кровельные балки, стропила.
2. Установите котел либо печь. Здесь важно удачно выбрать место, чтобы дымоотвод не поворачивал больше 2 раз (третьим поворотом считается вход в тройник).
3. Защитите горючую облицовку потолка и прилегающих к теплогенератору стен от возгорания. Используйте оцинкованный лист + базальтовый картон, плиты минерита либо другие огнестойкие материалы.
4. Проделайте проходное отверстие во внешней стене или перекрытии (смотря какую схему вы избрали).

Для начала попробуйте собрать дымоходные фрагменты на земле, согласно разработанной схеме. Убедитесь в наличии всех деталей и крепежа.

Пример монтажной схемы для установки дымоотвода внутри дома

Важный нюанс. Для стыковки секций дымохода часто используется высокотемпературный печной герметик. Когда состав затвердеет, разъединить модули не удастся, только разрезать болгаркой. Опять же, Schiedel рекомендует собирать свои фрагменты без герметика, только на хомутах.

Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками:

Напоминание. Соединение 2 элементов не должно оказаться внутри стены, в ППУ. Запрет распространяется на конструкции любой горючести, даже нулевой.

Если конец газохода поднимается на 1.5 м выше последней точки крепления, его следует зафиксировать растяжками от раскачки ветром. Другой вариант – изготовление квадратной либо треугольной мачты из стальных уголков. Монтаж дымохода производится внутри решетчатой башни на штатных креплениях.

Заключение

Одно из преимуществ систем типа сэндвич – относительно простая технология установки дымохода. Смонтировать керамический канал самому гораздо сложнее. Важно соблюсти все правила пожарной безопасности и обеспечить герметичность соединений, иначе труба станет подсасывать наружный воздух, появится много конденсата. Последний совет: внимательно читайте монтажные инструкции производителей и просматривайте видео, где показана сборка сэндвича.

Пользователи FORUMHOUSE хорошо знают, что качественный монтаж металлического дымохода напрямую влияет на безопасность проживания в коттедже. Мы уже писали о том, как выбрать систему отопления для частного дома. Пришло время рассказать про особенности монтажа стального дымохода.

1. Что такое сэндвич-дымоход

Несмотря на большой выбор материалов для монтажа систем дымоудаления, наиболее широкое распространение в частном домостроении получили надежные стальные сэндвич-дымоходы.

Минеральная вата одновременно играет роль утеплителя и изолятора.

Сэндвич-дымоходы имеют следющие основные преимущества:

• Высокую скорость монтажа и дешевизну по сравнению с кирпичными дымоходами;
• Небольшой вес системы дымоудаления;
• Гладкие внутренние стенки дымохода обеспечивают хорошую тягу и способствуют уменьшению образования сажи;
• Использование кислотоустойчивых сортов нержавейки гарантирует долгий срок службы дымохода.

Температура отходящих дымогазов напрямую зависит от типа отопительного котла и вида используемого топлива. Чем выше температура отходящих дымовых газов, тем сильнее разогревается труба и, соответственно, все конструктивные элементы, через которые она проходит. Понять зависимость температуры дымогазов от типа котла и вида используемого топлива поможет следующая таблица.

Следует помнить, что ничем не защищённое дерево начинает обугливаться при температуре 200° С. Хорошо высушенная древесина может загореться от источника открытого пламени при температуре 270-290° С. А если деревянная поверхность подвергается постоянному нагреву более 24 часов подряд, то оно может самовоспламениться уже при температуре в 170° С. Поэтому при монтаже сэндвич-дымохода важно соблюдать все меры противопожарной безопасности. А любая ошибка, допущенная на этом этапе, может привести к печальным последствиям – пожару и потери имущества.

Урбан:

– У моих знакомых сгорело два дома из-за неправильно смонтированного сэндвич дымохода. Причём в обоих случаях возгорание произошло в месте, где находится выход дымохода через деревянный потолок.

2. Дымоход: расстояние до плиты перекрытия и правильная проходка

Как показывает практика, наибольшее число вопросов появляется при расчёте расстояний от дымохода до деревянных перекрытий.

ВадимПро:

– Построил дом, с расстоянием между стропилами в 60 см. И уже потом выяснил, что по существующим нормам мой дымоход не вписывается в это расстояние.

И снова на помощь нам приходят СНиПы:

vova230:

– Согласно нормам, при проходке через деревянные перекрытия необходимо выдержать расстояние в 38 см от внутренней трубы сэндвича до сгораемых конструкций. Все это пространство должно быть заполнено несгораемым материалом. Если стандартный проход не обеспечивает этого расстояния, то размеры печного прохода нужно дополнительно увеличить.

Если дымоход прокладывается через защищённые деревянные конструкции, то расстояние можно уменьшить до 25 см.

Защита деревянных конструкций – лаг, торцов стропил, обрешётки – обеспечивается за счёт оцинкованного листа с проложенным между ним и деревом асбестовым полотном толщиной не менее 5мм.

Оцинковка выполняет следующие функции:

• Препятствует распространению огня в перекрытии;
• Обеспечивает равномерное рассеивание тепла;
• Экранирует и отражает тепловое излучение, идущее от трубы.

В случае проходки междуэтажных перекрытий однотрубным стальным дымоходом расстояние до ничем не защищённых деревянных конструкций должно составлять не менее 50 см!

Также параметры дымохода следует рассчитать таким образом, чтобы труба дымохода проходила сквозь перекрытие целиком – без стыков с другими элементами. Сам дымоход устанавливается через проходной патрубок–разделку, представляющий собой металлический короб.

– По нормам, толщина разделки (короба из металла) должна превышать толщину перекрытия на 7 см.

Заделка перекрытий в месте прохождения металлических труб от печки базальто-волокнистым картоном

Монтаж ППУ дымохода

Сам же процесс монтажа разделки в деревянном перекрытии можно разбить на ряд последовательных шагов:

1. Вырезаем отверстие в перекрытии размером не менее 700х700 мм.

2. При необходимости удаляем или усиливаем балки перекрытий.

3. Периметр вырезанного проёма зашиваем несгораемыми материалами, суперизолом и т.п.

4. Для герметичности под суперизол подкладываем лист базальтокартона.

5. Делаем несущий каркас из оцинкованного профиля, который используется при монтаже ГКЛ.

6. Размеры каркаса рассчитываются под узлы крепления ППУ (потолочно-проходного узла).

7. Закрываем проём листами минерита или суперизола с отверстием под проход внутренней части ППУ.

8. Закрепляем ППУ.

9. Устанавливаем сэндвич-трубу.

10. Утепляем нижнюю часть ППУ и пространство вокруг него негорючим утеплителем, это позволит избежать промерзания и образования инея и конденсата.

Систему дымоудаления лучше заложить и рассчитать ещё на этапе проектирования дома!

Котлаский:

– Трубу по конденсату обычно устанавливают на современных газовых котлах, т.к. у них невысокая температура исходящего дыма.

У металлических печей, чугунных буржуек температура дыма – около 300°С пар, который выделяется при сжигании дров, начинает конденсироваться при температуре менее 100°С. В момент растопки пар, попадая на холодные стенки дымохода, осаждается в виде капель воды, которые скатываются по гладким стенкам дымохода вниз в конденсатосборник.

3. Особенности проходки через крышу

Проходка через крышу делается по таким же принципам, как и проходка через перекрытия. Давайте выясним, правильно ли, что при проходке через стропила расстояние до защищённых деревянных конструкций может быть уменьшено до размера 150 мм.

Алексей Телегин:

– Предполагается, что дымоход при проходке сквозь кровлю остывает, а пространство вокруг него хорошо проветривается, поэтому можно уменьшить зазор до защищённых стропил. По моему мнению, это может стать справедливым для холодной кровли, а при утеплённой нужно применять нормы и расстояния, как у междуэтажных перекрытий.

Для герметизации выхода через кровлю применяются специальные готовые крышные разделки. Они выпускаются под разный угол наклона кровли от 15-35° до 35-55°. Крышная разделка монтируется на трубу дымоход сверху, а край листа разделки заводится под конёк кровли.

Высота дымовой трубы:

• Дымовая труба выступает не менее чем на 50 см над верхней точкой крыши при её расположении менее чем в полтора метра от парапета или конька;
• Верхний срез дымовой трубы располагается вровень с коньком, если её ось находится на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька;
• Если расстояние от конька до дымовой трубы превышает 3 метра, то верхняя сторона трубы располагается на уровне воображаемой линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту.

Подведем итоги: правильная установка дымохода начинается ещё на стадии проектирования дома. Только так можно соблюсти все требования по противопожарным нормам и расстояниям, не прибегая к дорогостоящим переделкам уже возведённых перекрытий и стропильной системы в помещении.

В нашем видеоролике рассказывается о каминах и дымоходах. А из этого видео можно узнать, как самостоятельно отремонтировать печь-шведку.

Нержавейка

Прежде чем начинать сборку и установку дымохода, выполненного из нержавеющей стали, опытные специалисты проводят подготовительные монтажные работы. Для этого специалисты предлагают использовать особый вид герметика, который выдерживает температуру до 100 0 С. Именно этим веществом нужно будет обработать все швы и в дальнейшем стыке во внутренней полости труб дымохода.

На фото представлены дымоходы из нержавейки.

Как собрать?

Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки. Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте. Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

Для того чтобы собрать дымоход из нержавейки необходимо учитывать множество нюансов. В том случае, если собственно опыта будет недостаточно, то необходимо воспользоваться советами профессионалов. Если же в окружении нет таких специалистов, тогда прежде чем собирать такую конструкцию нужно тщательно изучить представленный ниже видеоматериал.

Только в том случае, если сборка устройства будет сделана правильно, можно будет получить герметичный и надежный дымоход.

Как установить?

В соответствии с общими правила монтажа дымоходов из нержавеющей стали, производить установку следует снизу-вверх. Это означает, что сперва крепят ту часть дымохода, которая крепится к отопительному устройству и только после переходят к остальным элементам конструкции.

Затем производят фиксацию каждой из труб. Они монтируются следующим образом: сторона меньшего диаметра крепится в трубу большего диаметра. Такой метод формирования конструкции позволит избежать попадание во внутреннюю полость дымохода влаги и грязи. Читайте обзор характеристик дымохода из оцинкованной стали на этой странице.

Внимание! Максимальная глубина области крепления – это 0,5 наружного диаметра трубы из нержавеющей стали.

На стыках изделия следует использовать хомуты из латуни или нержавейки. Для того, чтобы зафиксировать устройство следует использовать специальные кронштейны и болты с маркировкой М10 и М8.

Внимание! Все составляющие конструкции ни в коем случае не должны взаимодействовать с газовыми трубами и системой электропроводки.

Чтобы ухаживать за дымоходом из нержавеющей стали, необходимо произвести монтаж небольшой дверцы в самом низу устройства.

Для того чтобы максимально упростить весь процесс установки дымохода из нержавеющей стали, следует заранее подготовить проект-схему. Ко всему прочему такой чертеж позволить сориентировать владельца строения относительно габаритных размеров всей конструкции и определиться с количеством всех составляющих частей устройства.

Для проведения монтажных работ в отношении дымоходов из нержавеющей стали, необходимо следовать инструкции и использовать высококачественные крепежные элементы. В том случае, если собственного опыта для установки такого дымохода недостаточно, то можно воспользоваться видеоматериалом, представленном ниже:

По мнению опытных специалистов, в том случае если даже после изучения материала и советов мастеров уверенности в собственных силах не прибавилось, стоит воспользоваться услугами специалистов. Только так можно будет сэкономить собственное время и финансовые средства.

Герметизация

Как чистить?

Любой прибор требует хорошего отношения и ухода, то же самое касается и дымохода из нержавеющей стали. Именно для того, чтобы можно было чистить устройство, в нижней его части устанавливают небольшую дверцу или так называемый стакан. Этот элемент можно будет снять и осуществить чистку внутренней поверхности труб. Читайте обзор видов дымохода для камина.

Грязь в системе – это образование пространства с высоким уровнем шероховатости, а это оказывает непосредственное влияние на функциональность устройства и на работу всей системы.

Еще для комфортного ухода за дымоходом из нержавеющей стали специально устанавливают зольник. В нем будут собираться твердые элементы сгорания.

На снимке монтаж дымохода из нержавейки.

Прогорел дымоход из нержавейки, что делать?

Период эксплуатации дымохода из нержавеющей стали может продлиться несколько десятков лет. Но, случаются и неприятности. К примеру, может прогореть одна из частей устройства. Проводить ремонт можно двумя способами:

• полная замена элемента;
• местный ремонт.

Первый вариант предполагает замену участка трубы целиком, а вот второй вариант – подразумевают использование дополнительного строительного оборудования. При помощи сварки поврежденный участок ремонтируют. Следует усилить его более прочным металлом.

Видео

Смотрите на видео описание характеристик дымохода из нержавейки:

Каждый должен помнить, что от качества монтажных работ зависит жизнь домочадцев. При неверной установке и сборки конструкции может возникнуть возгорание, что в последствии приведет к пожару. Нужно быть максимально осторожным и аккуратным.

Читайте также:

  
• Скатерть своими руками крючком
  
• Костюм барабашки своими руками
  
• Унитаз для барби своими руками
  
• Лэпбук сад огород как сделать шаблоны бесплатно
  
• Откатные двери своими руками для беседки