Сак сварочный своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 16.09.2024

В виду того, что в быту обывателям часто требуется работать с металлом, многие используют сварочные агрегаты. Но далеко не всем по карману приобретение дорогостоящего оборудования, из-за чего и возникает вопрос, как собрать сварочный аппарат своими руками. Процесс изготовления будет отличаться в зависимости от типа и конструктивных особенностей сварочного устройства.

Типы сварочных аппаратов

Современный рынок наполнен достаточно большим разнообразием сварочных аппаратов, но далеко не все целесообразно собирать своими руками.

В зависимости от рабочих параметров устройств различают такие виды устройств:

  • на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
  • на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
  • трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
  • инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

Первый вариант сварочного агрегата наиболее простой, для второго понадобиться доработать классическое трансформаторное устройство выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому рассматривать изготовление таких устройств для бытовых нужд мы не будем. Инверторный или импульсный трансформатор довольно сложное устройство, поэтому чтобы собрать самодельный инвертор вы должны уметь читать схемы и иметь базовые навыки сборки электронных плат. Так как базой для создания сварочного оборудования является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок изготовления от наиболее простого, к более сложному.

На переменном токе

По такому принципу работают классические сварочные аппараты: напряжение с первичной обмотки 220 В понижается до 50 – 60 В на вторичной и подается на сварочный электрод с заготовкой.

Перед тем, как приступить к изготовлению, подберите все необходимые элементы:

  • Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
  • Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
  • Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

В данном примере мы рассмотрим вариант изготовления сварочного аппарата из блока питания микроволновки. Следует отметить, что трансформаторная сварка должна обладать достаточной мощностью, для наших целей подойдет сварочный аппарат хотя бы на 4 – 5кВт. А так как один трансформатор для микроволновки имеет только 1 – 1,2 кВт, для создания аппарата мы будем использовать два трансформатора.

Для этого вам понадобится выполнить такую последовательность действий:

оставив только низковольтную, в таком случае намотку первичной катушки уже делать не нужно, так как вы используете заводскую.

  • Удалите из цепи катушки на каждом трансформаторе токовые шунты, это позволит увеличить мощность каждой обмотки. Рис. 3: удалите токовые шунты
  • Для вторичной катушки возьмите медную шину сечением 10мм 2 и намотайте ее на заранее изготовленный каркас из любых подручных материалов. Главное, чтобы форма каркаса повторяла габариты сердечника. Рис. 4: намотайте вторичную обмотку на каркас
  • Сделайте диэлектрическую прокладку под первичную обмотку, подойдет любой негорючий материал. По длине ее должно хватать на обе половинки после соединения магнитопровода. Рис. 5: сделайте диэлектрическую прокладку
  • Поместите силовую катушку в магнитопровод. Для фиксации обеих половинок сердечника можно использовать клей или стянуть их между собой любым диэлектрическим материалом. Рис. 6: поместите катушку в магнитопровод
  • Подключите выводы первички к шнуру питания, а вторички к сварочным кабелям. Рис. 7: подключите шнур питания и кабели

Установите на кабель держатель и электрод диаметром 4 – 5мм. Диаметр электродов подбирается в зависимости от силы электрического тока во вторичной обмотке сварочного аппарата, в нашем примере она составляет 140 – 200А. При других параметрах работы, характеристики электродов меняются соответственно.

Во вторичной обмотке получилось 54 витка, для возможности регулировки величины напряжения на выходе аппарата сделайте два отвода от 40 и 47 витка. Это позволит осуществлять регулировку тока во вторичке посредством уменьшения или увеличения количества витков. Ту же функцию может выполнять резистор, но исключительно в меньшую сторону от номинала.

На постоянном токе

Такой аппарат отличается от предыдущего более стабильными характеристиками электрической дуги, так как она получается не напрямую с вторичной обмотки трансформатора, а от полупроводникового преобразователя со сглаживающим элементом.

Принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Рис. 8: принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Как видите, делать намотку трансформатора для этого не требуется, достаточно доработать схему существующего устройства. Благодаря чему он сможет выдавать более ровный шов, варить нержавейку и чугун. Для изготовления вам понадобится четыре мощных диода или тиристора, примерно на 200 А каждый, два конденсатора емкостью в 15000 мкФ и дроссель. Схема подключения сглаживающего устройства приведена на рисунке ниже:

Схема подключения сглаживающего устройства

Рис. 9: схема подключения сглаживающего устройства

Процесс доработки электрической схемы состоит из таких этапов:

В связи с перегревом трансформатора во время работы, диоды могут быстро выйти со строя, поэтому им нужен принудительный отвод тепла.

Для подключения лучше использовать луженные зажимы, так как они не потеряют изначальную проводимость от больших токов и постоянной вибрации.

Используйте луженные зажимы

Рис. 12: используйте луженные зажимы

Толщина провода выбирается в соответствии с рабочим током вторичной обмотки.

Подключите силовые конденсаторы

  • Подключите силовые конденсаторы и дроссель во вторичную цепь диодного моста. Рис. 13: подключите силовые конденсаторы
  • Подсоедините к выводам сглаживающего устройства сварочные шлейфа, установите держатели для электродов – сварочный аппарат постоянного тока готов.

При сварке металлов таким аппаратом всегда следует контролировать нагрев не только трансформатора, но и выпрямителя. А при достижении критической температуры делать паузу для остывания элементов, иначе сварочный агрегат, сделанный своими руками, быстро выйдет со строя.

Инверторный аппарат

Представляет собой довольно сложное устройство для начинающих радиолюбителей. Не менее сложным процессом является подборка необходимых элементов. Преимуществом такого сварочного аппарата являются значительно меньшие габариты и меньшая мощность, в сравнении с классическими устройствами, возможность реализовать точечную сварку и т.д.

Принципиальная схема импульсного блока

Рис. 14: принципиальная схема импульсного блока

В работе такая схема преобразует переменное напряжение из сети в постоянное, затем, при помощи импульсного блока, выдает ток большой амплитуды в область сварки. Этим и достигается относительная экономия мощности аппарата по отношению к его производительности.

Конструктивно инверторная схема сварочного аппарата включает в себя такие элементы:

  • диодный выпрямитель с магазином емкостей, балластным резистором и системой плавного пуска;
  • система управления на основе драйвера и двух транзисторов;
  • силовая часть из управляющего транзистора и выходного трансформатора;
  • выходная часть из диодов и дросселя;
  • система охлаждения из кулера;
  • система обратной связи по току для контроля параметра на выходе сварочного аппарата.

Для изготовления сварочного инвертора вам понадобится самостоятельно намотать силовой трансформатор, трансформатор тока на базе ферритового кольца. Для моста лучше использовать готовую сборку из быстродействующих полупроводниковых элементов.

К сожалению, большинство других элементов вряд ли найдутся под рукой в гараже или у вас дома, поэтому их придется заказывать или приобретать в специализированных магазинах. Из-за чего сборка инверторного блока своими руками обойдется не дешевле заводского варианта, а с учетом затраченного времени, еще и дороже. Поэтому для инверторной сварки лучше приобрести готовый аппарат с заданными рабочими параметрами.

При просмотре фото самодельного сварочного аппарата, большинство хозяев частных домов, которые сталкиваются со скреплением металлических деталей, решаются на самостоятельное изготовление одной из моделей агрегата.


Новичкам в этом деле без подробной инструкции обойтись не получится, всем рекомендациям специалистов лучше следовать в точности, чтобы по завершении процесса сборки оборудование исправно работало.


Заводская продукция, выставленная на витринах специализированных магазинов, стоит довольно дорого, поэтому все большее число людей создает рабочие модели собственными силами. Для начала конструирования нужно приготовить или закупить составляющие, без финансовых вложений не обойдется.


Важно учесть конструктивные особенности оборудования, чтобы при первом запуске не столкнуться с коротким замыканием или неработоспособностью устройства.


Содержимое обзора

Виды сварочных аппаратов

Чтобы сделать сварочный аппарат своими руками, необходимо вникнуть в суть вопроса и выбрать одну схему для реализации задуманного, после чего приступать к закупке составляющих.


В зависимости от некоторых параметров принято различать такие типы агрегатов как:

  1. На переменном токе.
  2. На постоянном токе.
  3. Трехфазные.
  4. Инверторные.







Первый приведенный в списке вид считается самым простым, при желании создать второй вариант устройства нужно внедрить в конструкцию специальный блок и сглаживающий фильтр.


Трехфазные модели можно встретить в промышленности, для домашнего использования подобные агрегаты выбирать нерационально.


Совет! Инверторный тип относится к более сложным аппаратам, без базовых знаний сборки плат и понимания схем за самостоятельное создание профессионалы браться не советуют.







Список материалов и инструментов

При тщательном ознакомлении с конструкцией сварочного аппарата, функционирующего на переменном токе, нужно знать, что подобные образцы имеют показатели первичной обмотки в 220 вольт, а на вторичной оно снижается до 50-60 вольт, после чего идет на электрод, контактирующий с заготовкой.


Прежде чем приступать к сборке оборудования, следует подготовить или приобрести такие элементы:

  1. Магнитопровод.
  2. Кабель под обмотку катушки.
  3. Материалы для изоляции соединений.




Самой универсальной заготовкой специалисты считают заводской трансформатор, некоторые детали отлично подойдут для самостоятельного изготовления простых моделей. Речь идет о магнитопроводе и первичной обмотке, но когда подобных составляющих в наличии нет, то элемент необходимо создать с нуля.


Блок питания от микроволновки

Рассматриваемая схема сварочного аппарата после сборки должна выдавать минимум 4 кВт, если брать за основную деталь элемент от микроволновой печи, который имеет показатели в 1,2 кВт, его будет недостаточно.


Для работы следует выделить два трансформатора, которые впоследствии потребуется соединить между собой.


Подробный алгоритм действий выглядит так:

  1. Запитав две детали к сети в 220 вольт, проверяется целостность обмотки.
  2. Чтобы снять высоковольтную обмотку, нужно распилить магнитопровод.
  3. С цепи убирается катушка.
  4. Из медной шины на 10 кв. мм изготавливается сердечник.
  5. Под первичную обмотку создается диэлектрическая прокладка.
  6. Соединяется катушка и магнитопровод.
  7. Все кабеля подключаются в соответствии со схемой.







После установки электрода в держатель можно приступать к проверке работоспособности созданного агрегата, маркировку диаметра более чем 4-5 мм брать не нужно.


Оборудование на постоянном токе

Люди, профессионально занимающиеся ремонтом сварочных аппаратов, могут с уверенностью назвать эту модель более стабильной, если рассматривать характеристики дуги. За процесс передачи напряжения отвечает вспомогательная составляющая, которая известна многим как преобразователь, дополненный сглаживающим элементом.


С таким устройством можно варить не только обычный вид металла, но и чугун или нержавейку, поскольку шов получается максимально ровным и аккуратным.


  • Перед началом сборки потребуется закупить мощные диоды или транзисторы в количестве 4 штук, каждый экземпляр должен иметь показатель в 200 А.
  • В конструкцию входит конденсатор с емкостью в 15 тыс. мкФ и дроссель, при самостоятельной работе следует руководствоваться специальной схемой.







Важно! В момент функционирования трансформатора могут случаться перегревы, что приведет к быстрому выходу диодов из строя, для предотвращения этого эксцесса конструкцию снабжают приспособлением для отвода тепла.


Агрегат с маленькими габаритами

Качественно собранный инверторный сварочный аппарат не менее полезен как на производстве, так и в домашних условиях при ремонте автомобилей или небольших элементов.


Благодаря подобному виду устройства, можно реализовать точечную сварку, что в некоторых ситуациях будет намного удобней, к тому же вес и размеры коробки довольно компактные, ее легко перенести, подвесив на плечо.


Конструкция включает в себя:

  1. Диодный выпрямитель.
  2. Система для управления.
  3. Силовую часть.
  4. Диод и дроссель.
  5. Кулер для охлаждения.
  6. Обратную связь для контроля над параметрами.







При создании модели потребуется намотать силовой трансформатор собственноручно, базой которого будет ферритовое кольцо. Профессионалы советуют для моста приобрести готовую сборку из полупроводниковых элементов, некоторые составляющие найти дома не получится, их зачастую заказывают или покупают в специализированных магазинах.


Устройство считается достаточно сложным, не имея уверенности в собственных силах, подходящих схем и базовых навыков браться за выполнение процесса не следует.


Приступив к реализации задуманного, многие хозяева замечали, что самостоятельное конструирование инверторной модели обходится не дешевле заводской продукции, поэтому рациональнее всего купить готовый агрегат с заданными рабочими параметрами.


Не менее практичными будут видеоинструкции, благодаря им получится намного быстрей разобраться во всех этапах работы над созданием оборудования.


Сак имеет сварочный выпрямитель, двигатель дизель на соляре,блок управления, рама с колесами.


Внутри электро выпрямителя статора и ротора находится медь из разных видов. Полосы, проволка и обмотка медная.


Якорь выпрямителя содержит много меди и попробуем разобрав узнать сколько в нем меди.


Абревиатура на бирке сварочного генератора выпрямителя. ОКП 34 418 1006 ГЕНЕРАТОР СВАРОЧНЫЙ КП ГД 310 У2 серийный номер 315А 1600 оборотов в минуту вес 276 кг. ХП изоляции индуктор/якорь


Много меди и во всяком навесном оборудовании: стартер, генератор и др.


Рама без резины с дисками со всякой жестью и коробкой Сак примерно около 1500 кг.


Прицепное устройство 90 кг.


Много внутренних частей кроме выпрямителя Сак содержат медь и латунь, алюминий и свинец.


Панель управления Сак так же имеет внутреннею начинку.


Тут как видим есть медное сопротивление, конденсаторы, медные провода.


Вот столько меди мы извлекли со всего сварочного Сак передвижного устройства.


Сак сварочный сколько же меди и черного металла и сумма в деньгах?

-черный металл рама с дисками 1450 кг.

-прицеп рамы черный металл 90 кг.

-будка, жесть черный металл 150 кг.

—двигатель чугун железо черный металл 500 кг.

-кожух статора и ротора+ жесть от них черный металл 250 кг.

—медь с различных частей провода цветной металл и др. 9 кг.

-медь с двигателя выпрямителя цветной металл 26 кг.

-алюминий с двигателя и др. частей цветной металол 3.5 кг.

-латунь с блоков различных клемм и др. цветной металл 2 кг.

-цинк цветной металл 3 кг.

Черный металл 1450+90+150+500+250=2 440 кг. по деньгам по 22 рубля за кг в Москве = 53 680 рублей

Медь цветной металл 9+26 = 35 кг. по деньгам по цене 620 рублей за кг в Москве = 21 700 рублей

Алюминий цветной металл 3.5 кг по 100= 350 рублей

Латунь цветной металл 2 кг. по 450 руб.= 900 рублей.

Итог по деньгам получили за весь Сак полностью 76 630 семьдесят шесть тысяч шестьсот тридцать рублей

см.цинк не приняли…

















  • Как похищают катализаторы из машин.
  • Медь падение вниз перед грандиозным прыжком вверх. Прогноз цен цветных металлов 2021-2022 г.
  • Сак сварочный сколько меди и черного металла сумма в деньгах
  • Большие дросселя в металлолом. Есть ли в них медь?
  • Сколько меди и свинца выходит из силового трех жильного кабеля
  • ТМ-2500 масляный трансформатор в металлолом сколько можно получить денег.
  • Сварочный аппарат ВД-306 и другие сколько денег меди и алюминия?
  • Сколько всего серебра в переключателях ТВ1-1, ТВ1-2, ТВ1-4

Posts Slider

Медь алюминий кабель,провод купим!

Стартеры генераторы 8 926 665-55-40 электродвигатели купим дорого

Электродвигатели 8 926 665-55-40 катушки стартеры автогенераторы

Двигатели стиральных машин т. 8 926 665-55-40 вывоз демонтаж оплата сразу.

Как добраться до пункта приема металлолома 8 926 665-55-40

Падение цены на медь в 2022 году скатывание откат прогноз!

Падение цен на медь в 2021 году была неизбежна , так как ее завышенная цена выросла из за огромного спроса Китайских компаний и корпораций, которые у нас ее покупают и покупают очень интенсивно.

Практически вся отрасль в лице скупок цветных металлов в России работает на Китай. Нам самим такого количества меди просто не переработать.

Незначительный спад в Китае или просто слухи о несостоятельности каких то корпораций поднебесной отображается на цене купли-продажи на биржах мира, в том числе и в России.. Вот и сейчас тоже самое перед самым новым годом идут разные слухи и падение заметно даже простым обывателям, которые пополняют свой бюджет скромными сдачами небольших партий меди, которые копят изо дня в день.

И тут вот такой сюрприз, медь падает в цене и падает значительно, что даже пункты приема цветных металлов в недоумении какую цену стоит предлагать сдающим этот розовый металл медь.

Падение или откат цен на медь к позициям 2020 года или перед прыжком выше .

Откат и падение цены на медь со среды 20-го октября по 6 декабря 2021 года показывает, что спрос на этот ценный цветной металл перенасытил рынок (основным покупателем которого является Китай) и многие аналитики склонны к падению, нежели подъему цены на медь как в этом 2021 так и в 2022 году, вплоть до 2024 года включительно.


Так слухи о потенциальном банкротстве китайского застройщика Evergrande привели к падению цен на медь на те позиции которые вы видите на схеме динамики цен последних дней.

Далее просто скатывание вниз по наклонной и уже в среду 17 ноября 2021 цена упала до 9 293.62 USD за тонну этого красного металла. меди.

И тут понятно, что за собой медь как ценный востребованный метал используемый в промышленности многих, если не всех стран, потянет алюминий, что и произошло.

Так, что мы имеем то, что имеем и дальше только покажет время. Приемщики и пункты скупки и приема цветных и черных металлов уже призадумались за какую цену в ближайшее время скупать медь и алюминий, что конечно отразится на их ценах и разброд в каждой отдельной приемке, и шатание туда-сюда, то выше, то ниже.

Тут скорее всего потеряют постоянные клиенты которые несут это красное золото в пункты приема металла в надежде получения большей прибыли (многие ждут грандиозного повышения цен) а ее как раз то и скорее всего не будет.

И к 6 декабря 2021 года мы в остатке имеем (не факт) 9 463.9882 за USD за тонну этого красного металла. меди.

Ждем последние цены скупок дни декабря 2021 и начала года 2022 в январе. Скорее всего до апреля мая 2022 года, мы ничего существенного не узнаем. А может быть это начало грандиозного обвала цены на медь .

Выбирая сварочный аппарат, мы задумываемся о его мощности, габаритах, технических характеристиках и дополнительных функциях. Но мы редко думаем об условиях, в которых должен работать наш будущий сварочный аппарата. А ведь от этого во многом зависит выбора оборудования.

сварочный аппарат колесный

Если вы предполагаете, что будете часто работать без электросети рядом, то вам понадобится передвижной сварочный агрегат, он же САК (сварочный аппарат колесный). Сварочный аппарат САК — это не просто аппарат для сварки. Это полноценный генератор, способный работать даже в чистом поле. В этой статье мы подробно расскажем, что такое САК.

Общая информация

Агрегат сварочный колесный (САК, САГ, сварочный аппарат передвижной/колесный и пр.) — это гибрид из сварочного аппарата и портативной электростанции-генератора, вырабатывающей электрический ток для выполнения сварки и резки. Для выработки электроэнергии используется дизельный двигатель внутреннего сгорания, который заставляет вращаться генератор сварочный. После вырабатываемый сварочный ток поступает к электроду, и вам становится доступна полноценная сварка и резка.

Яркий пример САК — электрогенератор dy6500lxw с функцией сварки с передвижными колесами от бренда Huter. Его технические характеристики позволяют использовать такой аппарат во многих сферах: от ремонта до полноценного производства.

электрогенератор с функцией сварки

В каких ситуациях вам может понадобиться САК? Когда доступ к электричеству либо затруднен, либо вовсе невозможен. Например, при строительстве на частном загородном участке. Зачастую в процессе строительства удается получить всего пару кВт для бытовых нужд, которых недостаточно для полноценной сварки.

Также САК может понадобиться для выездной сварки, когда вы не знаете, будет ли доступ к электричеству на месте у заказчика. Возможно, он и сможет предоставить вам нужную мощность, но вы никогда не узнаете это наверняка. И в таких ситуациях лучше подстраховаться заранее.

Особенности

САК сварочный аппарат имеет ряд особенностей, которые вам нужно учитывать.

Начнем с топлива. Как вы уже поняли, САК — аппарат, работающий от топлива. И зачастую используется дизельное топливо. Оно недорогое и экономичное, а его характеристик достаточно для выработки электроэнергии. Реже можно встретить аппараты на бензиновом топливе. Это скорее исключение, чем правило.

Убедитесь, что выбранная вами модель САК имеет встроенную систему охлаждения. Благодаря ей аппарат будет работать стабильно и не подведет вас в самый неподходящий момент. Если вы купите САК без охлаждения, то существенно усложните себе сварку. Вам придется постоянно следить за температурой аппарата, не использовать его дольше, чем указано в инструкции и беспокоиться о длительности работы. Такому агрегату нужно постоянно остывать, а это потеря времени.

аппарат передвижной

Сами компоненты аппарата прикреплены к раме и закрыли металлическим кожухом. Проверьте перед покупкой, насколько прочна и надежна эта рама и из какого металла сделан кожух. Не покупайте некачественный аппарат, даже если он предлагается по заманчивой цене. Из-за некачественного корпуса такой агрегат просто не сможет выполнить все те задачи, которые вы на него возложите.

Выбранный вами аппарата должен быть с колесами. На них тоже обратите свое внимание. Они должны быть прочными и иметь покрышку из толстой резины. Ведь вам придется перемещать его отнюдь не по асфальту.

Вместо заключения

Вот и все, что вам необходимо знать про сварочный аппарат передвижного типа. Это незаменимые помощники при сварке на местности без электричества или с его слабым напряжением. Такие аппараты неприхотливы к погодным условиям и могут работать при различных температурах. А вы когда-нибудь использовали САК в своей практике? Расскажите об этом ниже. Желаем удачи в работе!

Читайте также: