Ротоформовка своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 05.10.2024

Оборудование для изготовления крупногабаритной пластиковой продукции от 200 до 25 000 литров
методом ротационного формования

Емкости, получаемые методом ротационного формования, находят широкое применение практически во всех сферах рынка. На ротоформовочном оборудовании можно производить многослойные емкости, емкости с двойной стенкой.

При выборе ротоформовочного оборудования следует руководствоваться следующими характеристиками:
размеры производимых изделий, желаемая производительность и имеющаяся площадь.

Многорукие ротоформовочные машины позволяют использовать за один цикл произодства сразу несколько разных форм для изделий.

К примеру, на машине S-1600 возможно производить две емкости по 1 000 л или четыре по 500 л, в зависимости от того, какие формы вы приобретете. О размерах, видах ротоформовочного оборудования и требуемой площади подробнее ниже.

Для комплектации цеха ротационного формования требуется

- помещение - площадь требуемая для наименьшей из выпускаемой машин S-1600: длина 5 м; ширина 5 м; высота 3 м;
- машина, производящая ротоформовочную продукцию. Для подключения требуется напряжение 380 В / 50 Гц / 3 фазы, для работы горелки требуется подключение газа, либо дизельное топливо;
- ротоформы (технологическая оснастка) - металлические конструкции, в которых сырье нагревается и приобретает форму изделия;
- сырье - ротоформовочный полиэтилен - линейный полиэтилен низкой плотности высокого давления (LLDPE, MDPE);
- оборудование для подготовки сырья - полиэтилен поставляется в виде гранул, требует измельчения в порошкообразное состояние с помощью специального оборудования - мельницы. Для подготовки окращенного сырья используются смешивающее оборудование - миксеры. Вы можете приобрести предлагаемое нами оборудование для подготовки сырья, либо закупать уже готовое измельченное и окрашенное сырье самостоятельно;
- вспомогательное оборудование - кран-балка для смены/загрузки ротоформ, инструмент для сбора-разбора ротоформ.

Цены на установки ротационного формования - от 2 000 000 руб.

Габариты УРФ (мм) : дл. 4600, ш. 3200, выс. 3400

Требуемая эл.мощность (кВт): 7.0

Напряжение: 380 В, 50Гц, 3 Фазы

Персонал: 2 человека

Расход диз. топлива:до 10 л/ч

Машина способна производить емкости до 4000л

Габариты УРФ (мм) : дл. 5900, ш. 5500, выс. 4600

Требуемая эл. мощность (кВт): 9

Напряжение: 380 В, 50Гц, 3 Фазы

Персонал: 2 человека

Расход диз. топлива:до 15 л/ч

Машина способна производить емкости до 5000л

Габариты УРФ (мм) : дл. 6200, ш. 5800, выс. 4900

Требуемая эл. мощность (кВт): 10,7

Напряжение: 380 В, 50Гц, 3 Фазы

Персонал: 2 человека

Расход диз. топлива: до 15 л/ч

Машина способна производить емкости до 10 000 л

Фото оборудования для производства крупногабаритных пластиковых изделий
методом ротационного формования

Видеоролики

Однопозиционная ротоформовочная машина
EN-1000 - производит емкости до 1 000 л.

Однопозиционная ротоформовочная машина
EN-1000x2 - производит емкости до 2 000 л.

Ротоформовочная машина карусельного типа
VI-3-10000 - производит емкости до 10 000 л.

Если видео не отображается нажмите СКАЧАТЬ PLAYER чтобы скачать и установить Adobe Flash Player

Ротационное формование полиэтилена (Ротомолдинг, Ротоформовка, Ротационное литье) – это один из способов полимерного производства, наряду с выдувным формованием, литьем, экструзией. В отличие от остальных методов, ротационное формование полиэтилена (пластика, пластмасс) в первую очередь используется при производстве тонкостенных крупногабаритных изделий.

Сам процесс ротационного формования полимеров можно описать так:

1 этап) В первом этапе в специальную форму загружается порошкообразный полиэтилен для ротоформования lldpe.

2 этап) Далее после того, как сырье для ротоформования загружено в форму, происходит ее постепенный нагрев в специальной камере.

3 этап) После нагрева камеры – сырье начинает плавится и одновременно автоматически запускается процесс вращения формы. Стоит отметить, что вращение происходит сразу в двух плоскостях.

4 этап) В четвертом этапе для равномерного затвердевания стенок продукта – форма охлаждается, при этом продолжая свое вращение.

5 этап) Последним этапом является извлечение полученного полимерного изделия.

Данный процесс можно посмотреть на данном видео:

К типичным изделиям, которые изготавливаются с помощью технологии ротоформования полиэтилена, относятся:

Пластиковые баки, бочки и емкости
Септики и емкости для канализации
Контейнеры
Дорожные водоналивные блоки (барьеры)
Лодки

Стоит отметить, что ротомолдинг позволяет изготовить изделия с объемом до 10000 литров, при толщине стенок от 6 до 20 миллиметров.

Полиэтилен для ротоформования — lldpe порошок, ротомолдинг полиэтилен

Доминирующим сырьем для ротоформования – является линейный полиэтилен lldpe порошок (порошкообразный линейный полиэтилен низкого давления). Также, чаще реже используются и другие полимеры, такие как: специально разработанные марки полиамида, поликарбоната, ПВХ, эпоксидные композиции и др.

Чтобы приспособить свойства сырья необходимым требованиям для получения изделия нередко используются различные полимерные добавки – органические и неорганические пигменты для окрашивания, свето и термостабилизаторы, антистатики, наполнители и проч.

Плюсы ротоформования:

Возможность производства крупногабаритных изделий (напрмер до 10000 литров)
Простота
Производства изделий с разными характеристиками (цвет, толщина стенок, теплопроводность)
Безотходное производство (возможность добавления вторичного сырья)
Отсутствие сварных швов – гладкая поверхность

Минусы ротоформования:

Довольно значительная длительность технологического процесса
Незначительные трудности при извлечении изделия из формы (большой объем)

Что касается оборудования, форм для ротационного формования, то его выбор определяется конфигурацией и размерами изделия, типом перерабатываемого материала и серийностью производства.

Рыхлить, пропалывать и окучивать картофель удобно с помощью ежей. Это подвесные или прицепные устройства, закреплённые на мотоблоке. Собрать культиватор ёжики своими руками несложно тому, кто умеет варить металл. Такие изделия просты в применении и обходятся дешевле, чем заводские.

Зачем нужны ежи

Ежи выполняют следующие функции:

очищают грядки от сорняков, удалив их вместе с корнями;
во время работы отпугивают кротов и грызунов. Удалите на поверхность несколько вредных насекомых, после чего их съедят птицы;
рыхлят почву, обеспечивая лучшую подачу воздуха и воды к корням;
окучивают кусты.

Ежики для обработки картофеля на одну борозду

Ручная прополка картофеля с коническими ежами требует больших усилий, поэтому лучше цеплять их за моторный блок. Упрощенная конструкция поможет облегчить работу. Для ручной прополки мы используем ежи на одну борозду. То есть на куске трубы длиной около 250 мм и толщине сварных шипов 150-200 мм. Конструкция фиксируется валом и двумя подшипниками на металлическом кронштейне, на которой закреплена рукоятка. Такие ежи можно сделать самостоятельно, но вы можете купить их и в магазине. Заводская конструкция обычно состоит из набора звездочек с 5-6 шипами, которые установлены на валу с подшипником. Длина каждого позвоночника составляет 60 мм. Расстояние между звездочками составляет около 40 мм.

Купленные или домашние ежи ручного управления просто катятся по ряду картофеля взад и вперед. Шипы вытаскивают сорняки из корня, рыхлят почву, а сам картофель остается нетронутым.

Внимание! Иногда продавцы мотогонок сами мастерят технику с ежами, что значительно увеличивает ее стоимость.

Если есть возможность сделать ежи для прополки картофеля собственными руками, лучше отказаться от варианта покупки. Вы сделаете механизм с правильным размером, подходящим именно для вашего участка.

Ежики для прополки картофеля на подшипниках

Ежи для обработки картофеля на подшипниках предназначены для прополки и гранулирования картофеля и овощей, посаженных рядами от 60 до 90 см. Они применяются при первоначальной всхожести и после наземной обработки почвы. Проходя между рядами ежами, вы выкапываете все виды сорняков, рыхлите землю, насыщаете ее кислородом и в то же время сажаете посевы овощных культур. Преимущества — подшипниковый узел, трехпозиционная регулировка угла.

Ротационные ежи для прополки картофеля

Ежи предназначены для предварительной обработки и послевсходовой обработки картофеля и других корнеплодов. Ежи вспушивают, пропалывают и окучивают. Почва для прополки совместима со всеми видами межкорпусных культиваторов для тракторов и моторных блоков.

Пользуетесь ли вы ежами для прополки картофеля?

Да, много облегчает работу на картофельном полеНет, удобнее другим способом

Прополка картофеля с ежами является наименее трудоемким процессом, за один проход выполняются три операции: прополка рядов, заполнение почвы и окучивание грядок. Большой плюс вращающихся рыхлителей — их универсальность, они могут быть оснащены почти любым культиватором или мотоблоком без изменения конструкции последнего.

Ежи для межрядной обработки обрабатывают ряды между 50 и 75 см.

Видео: прополка картофеля ежами

В этом видео вы можете посмотреть, как проходит прополка ежами, сделанными своими руками.

Назначение и устройство культиватора ежа

Задачи, которые удаётся решить с помощью ежей:

отпугивание кротов, полёвок, землероек;
рыхление почвы, разрушение корки после дождя;
удаление сорной травы с корнем;
окучивание;
извлечение вредных насекомых на поверхность;
образование рядков (углублений), облегчающих сбор урожая.

С помощью ежей удобно рыхлить, пропалывать и окучивать картофель

Устройство культиватора ежа — конусное или ротационное. Вторая разновидность похожа на борону, ей удобно рыхлить землю, когда сорняки ещё не взошли. Конусными ежами выполняют остальные операции, поэтому они применяются чаще.

Особенности конструкции

Ежи на мотоблок крепят в том случае, когда фермеру необходимо удалить сорную траву между рядами. Здесь стоит отметить, что такими же функциями отличается и такой инструмент, как плоскорез пропольщик, но при его использовании сорняк будет срезаться под самый корень, но оставляя его внутри. Со временем на этом же месте начнут отрастать новые стебли, именно поэтому такой способ считается малоэффективным.

Говоря о ёжиках, они способны вырвать бурьян с его корнем, после чего он уже не вырастет на этом месте. Плюс ко всему, данный механизм подгребает и разрыхляет грунт. После того как работы будут выполнены, огород примет приятный и ухоженный вид. Ещё одно преимущество состоит в том, что самодельные ежи для прополки обеспечить поставку кислорода к корням картофеля.

Важно! Прополку с помощью ежей можно выполнять вручную или прикрепляя к мотоблоку. Для таких целей также хорошо подходит любая другая техника в виде мотокультиватора или небольшого трактора.

В этом видео вы узнаете о ёжиках к мотоблоку:

Любой способ прополки предполагает использование ежей, которые конструктивно практически ничем не отличаются между собой. Единственная существенная разница, которую придётся учитывать при составлении чертежей и сборке своими руками, – это габариты агрегата и способ его крепления к механизму.

Изготавливают такое приспособление из колец, которые отличаются разными размерами. Каждый из этих дисков между собой соединяются с помощью перемычек. Для таких целей используют сварочный аппарат. К концам каждого из колец привариваются шипы. Чтобы их изготовить, потребуется металлические пруты. В результате должна получиться коническая конструкция, приваренная к стальной трубе с осью внутри.

Если человеку придётся заниматься прополкой картофеля своими руками, для него это будет физически сложно, поэтому конструкцию ежей можно упростить благодаря сборке агрегата ровной формы. Это значит, что на отрезок трубы с длиной примерно 25 сантиметров и толщиной до 20 сантиметров стоит наварить шипы. На металлическую скобу агрегат закрепляют с помощью двух подшипников и вала. Также не стоит забывать, что к ней ещё фиксируется ручка.

Говоря о заводских приспособлениях, их обычно производят с использованием набора звёздочек с прикрепленными шипами, которые с подшипниками насаживаются вал. Они имеют длину не менее 60 миллиметров. Что касается расстояния между звездочками, оно составит примерно 4 сантиметра.

Если ежи сделаны своими руками не для мотоблока, их используют просто катая между рядами, где высажена картошка. Такие действия нужно повторять, двигаясь в обе стороны. Приделанные шипы способны вырвать сорняки вместе с корнями, но только в том случае, если они будут правильно сконструированы.

Также это позволит распушить землю, не повреждая при этом картофель. Если человек уверен в том, что он соберет конструкцию самостоятельно, о покупке такого приспособления можно не думать. Помимо того, что агрегат будет выполнять те же функции, за него придется отдать немалую сумму денег.

Ежи для прополки картофеля мотоблоком своими руками

Дополнительное оборудование для агрегатов доступно в свободной продаже. Но можно сделать такие устройства и своими руками, уделив этому немного времени и умений.

1. Нужно подготовить три металлических диска или кольца, размеры которых должны быть разными. Например, это могут быть такие пропорции: 100 мм, 200 мм и 300 мм.
2. Диски собираются на трубе подходящего диаметра, начиная с самого большого, чтобы затем он оказался внутри конструкции. Между ними оставляется расстояние в 18 см или меньше.
3. К дискам привариваются шипы, длина которых должна быть 10-14см. На самом маленьком колесике должно быть 5 шипов, на среднем – 10, а на большом – 15. Несколько шипов нужно зафиксировать и на оси.
1. Крепятся ежики на мотоблок с помощью втулок и перемычек. При этом нужно соблюдать угол в 45 градусов.
2. Далее на самой конструкции устанавливаются два направляющих колесика, которые снижают нагрузку на прицепляемое сооружение.
Ежики – незаменимые устройства для обработки картофеля мотоблоком. Они помогают существенно сэкономить время и силы, полностью избавиться от сорняков и получить богатый урожай. Благодаря своей универсальности, оборудование подходит для агрегатов разных производителей, в том числе Нева, Агат, Ока и других, оно максимально простое и понятное в работе и отличается высокой эффективностью.

Как сделать культиватор своими руками

Чертежи делают самостоятельно или используют готовые. Рекомендуется произвести измерения готового заводского агрегата, составить на их основе чертёж и внести корректировки, исходя из собственных пожеланий.

Материалы и инструменты подготавливают заранее, а во время сборки соблюдают этапы работ, иначе агрегат получится недолговечным и сломается, не прослужив и сезона.

Культиватор еж своими руками

Необходимые инструменты и материал

Чтобы собрать культиватор ёжики под картофель, понадобится следующее:
- газовый резак по металлу;
- болгарка;
- слесарные инструменты;
- сварочный аппарат;
- листовая сталь толщиной 4 мм;
- металлический стержень диаметром 2 см;
- газопроводная труба квадратного или круглого сечения (сторона или диаметр — 25 мм);
- стальная П-образная скоба.
Чертежи и схемы

На чертеже или схеме изображают 3 кольца с указанием размеров и несколько прутов длиной от 5 до 10 см. Крепление делают под углом, чтобы ёжики служили окучниками и подгребали землю к кустам.

Этапы сборки конструкции

Чтобы сделать простой культиватор ёжики для мотоблока, от стальной трубы отрезают кусок нужного размера с учётом ширины рядов. Заготавливают шипы длиной от 6 до 7 см, концы с одной стороны затачивают под углом 45°. Стержни приваривают к трубе, чтобы получились три круга с расстоянием между соседними около 4 см.

Культиватор еж в работе

Из трубки изготавливают U-образную опору с длиной сторон 34-35 см, чтобы не было помех вращающимся элементам. Просверливают сквозные отверстия. Другой вариант — сваривают края с использованием штифтов. В трубу вкладывают стержень с подшипниками, его края вставляют в раму. Если используются штифты, их совмещают с просверленными отверстиями.

К раме приваривают угловые элементы, между ними закрепляют деревянный черенок, который будет служить ручкой.

Во время работы ёж проталкивают вперёд, при этом стержни врезаются в землю и разрыхляют её.

Видео: самодельные ежи

Здесь вы узнаете, как сделать ежики для прополки картофеля своими руками: видео вам в помощь!

Регулярная обработка грядок с помощью ежей может значительно увеличить урожайность картофеля. Кроме того, это уменьшает количество сорняков и улучшает состояние почвы, что благотворно влияет на состояние участка в целом.

Инструменты

Для сборки самодельных ежей для мотокультиватора необходимо подготовить следующие инструменты:
1. Аппарат для сварки.
2. Набор слесарных приспособлений.
3. Болгарка.
4. Резак по металлу (газовый).
Изготовление ручного культиватора

Самый простой инструмент, который можно сделать своими руками, состоит из рабочего инструмента, металлической рамы и держака. Рабочий инструмент может иметь вид трубы или усеченного конуса с наваренными шипами, расположенными друг от друга на расстоянии 4-5 см.

Рабочий инструмент надевают на вал, который приваривают к распорной раме изделия. Последним этапом работы является прикручивание рукояти. Работает такое устройство просто. Толкая еж вперед, рабочий инструмент проворачивается, а при оказанном на него давлении углубляется в грунт.

Заключение

Ежик для прополки картофеля эффективен в применении как в виде ручного инструмента, так и в механическом. В процессе работы аппарат окучивает и пропалывает междурядья под воздействием усилий человека или же сельскохозяйственной техники (мини-трактора или мотоблока).

Специализированные пропольники стоят дорого. Поэтому целесообразно сделать их самостоятельно. Главное работать строго по чертежам и запасись необходимым материалом.

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 14427
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

Ротационная вытяжка — широко распространенный способ обработки металлов, он применяется для изготовления тонкостенных полых деталей в форме тел вращения.

Осуществляется путем приложения давления к вращающейся листовой или полой заготовке, приобретающей в результате форму оправки.

Вытяжка металла и ее виды

Основные виды ротационной вытяжки металла:

Поступенчатое формование

Листовая заготовка в форме круга закрепляется между оправкой и суппортом. Оправка должна совпадать с внутренней конфигурацией изделия. Привод начинает вращать болванку, а управляемое формовочное давление осуществляется специальным пассивным роликом, приводимым в движение вращением заготовки. Давление осуществляется как в продольной, так и радиальной плоскостях. Ролик прижимает металл к оправке и двигается по сложной кривой то к краю болванки, то назад.

Прижим осуществляется за несколько проходов, ступенчато. В конце обработки проводится серия сглаживающих движений ролика с пониженным прижимом для получения высококачественной поверхности.

Проецирование — формование за один проход

Вытяжка осуществляется за один проход. Ролик перемещается параллельно оправке, в зависимости от угла его установки осуществляется большее или меньшее утонение стенки болванки, материал ее смещается под воздействием ролика в осевом направлении.

Проецирование — формование за один проход

Способ отличается экономичностью и точностью соблюдения размеров, а также высоким классом получаемой поверхности..

Закатка с оправкой или без нее

В этом случае осуществляется уменьшение внешнего диаметра заготовки с одновременным утолщением ее стенки за счет перераспределения материала. Закатка осуществляется по направлению к центру, в несколько проходов.

Закатка с оправкой или без нее

Как вариант применяется формование детали отдельными сегментами оправки посредством ролика со смещенным центром. Резка, дополнительное профилирование или отбортовку проводят в качестве завершающих операций.

Комбинированный

Для деталей сложной конфигурации поступенчатое формование, закатки, профилирования и резки применяются совместно в различных сочетаниях.

Процесс ротационной вытяжки металла

В качестве заготовки, как правило, используются листовая пластина в форме круга. Кроме того, для некоторых деталей используют и другие плоские фигуры — овал или эллипс, а также сложные криволинейные замкнутые контуры. Применяют и заготовки — отрезки труб, чаще всего круглых.

Подготовительные операции для уникальных деталей и небольших серий выполняются на кругорезах. В случае больших серий раскрой эффективнее выполнять на станках гидравлической резки, ввиду того, что лазерный или плазменный раскрой связан с воздействием высокой температуры в зоне разреза. Это может ухудшить пластичность материала.

Процесс ротационной вытяжки металла

Технология ротационной вытяжки используется в производстве трубообразных изделий с изменяющимся диметром и толщиной стенок, Кроме того, снаружи возможно сформировать ребра жесткости. Ротационную вытяжку металла используют и в сложных технологических процессах совместно с штамповкой, сваркой, клепкой и слесарными операциями.

Способы формоизменения ротационной вытяжкой металла

Многообразие приемов ротационной вытяжки металла сводится к одному из двух видов:
- Прямой. Перемещение металла происходит по ходу формующего ролика.
- Обратный. Перемещение металла происходит против хода формующего ролика.
Прямой способ

Наружный контур пуансона соответствует внутреннему контуру будущего изделия (с учетом необходимых припусков). Из-за этого оправка делается длиннее изделия. Устройство пуансона усложняется, вес, себестоимость и трудоемкость отладки технологического процесса возрастает.

Прямой способ ротационной вытяжки металла

Этот метод применим для формовки деталей в виде конуса и цилиндра с большим соотношением длины к диаметру и диаметра — к толщине стенок.

Обратный

В этом случае оправка должна совпадать по размерам и форме с внутренней поверхностью заготовки, что дает возможность выполнить оправку намного короче, чем будущее изделие.

Толстостенная ротационная вытяжка

Метод используют в производстве изделий с малым отношением длины к диаметру и относительно толстыми стенками.

Операции ротационной вытяжки металла делятся также на формовку:
- С утонением — сохраняется наружный размер, толщина стенок снижается.
- Без утонения — толщина стенок при обработке сохраняется, наружный диаметр меняется.
- С раскатом — сохраняется наружный диаметр, толщина стенок увеличивается.
Основные виды ротационной вытяжки металла

Заготовку закрепляют между оправкой, зафиксированной на приводе, и прижимом суппорта.

Станки для ротационной вытяжки металла

Для реализации технологии применяют следующие виды станков:
- Давильно-раскатные станки для ротационной вытяжки металла.
- Станки ротационной ковки.
- Кругорезы.
На ручных токарно-давильных станках формовка производится мышечной силой рабочего. Используются для выпуска уникальных изделий или особо малых серий. Для средних и больших серий применяют давильно-обкатные (раскатные) станки с числовым программным управлением. Гидравлика или электроприводы, управляемые контроллером согласно программе, загруженной в центральный блок ЧПУ, позволяют с большой точностью контролировать силу и направление прижима, равно как и направление движения ролика, включая самые сложные криволинейные траектории. Такие станки обеспечивают абсолютную идентичность изделий в серии, что особо важно для деталей реактивных двигателей и другой высокотехнологичной продукции

Схема ковки на станках ротационного типа

Станки ротационной ковки позволяют формовать изделия конической формы из труб путем обжимки трубы специальным инструментом — ковочным штампом. Особенность и главное преимущество заключается в уникальной возможности производства изделий, у которых:
- длина во много раз превышает диаметр.
- по длине возможно неоднократное изменение диаметра и угла раскрыва конуса.
- требуется накатка ребер жесткости.
Кругорезы предназначены для раскроя листового проката на плоские заготовки в форме круга или эллипса. Также применяются как с ручным приводом, так и электрогидравлические.

Область применения ротационной вытяжки металла

Метод применяется для производства:
- деталей реактивных двигателей в системах вооружения;
- днищ и крышек резервуаров;
- различных экранов в радиотехнике, включая радарные экраны;
- тонкостенные сосуды сложной формы: бидоны, чайники, баллоны, котелки;
- детали корпусов строительных миксеров;
- детали вентиляторов и вытяжных зонтиков.
Изделия изготовленные путем ротационной вытяжки

Метод применяется также в производстве предметов современного искусства и в ателье по кастомизации уникальных мотоциклов и автомобилей.

Читайте также: