Резка стекла лазером своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 18.09.2024

Гравировка на стекле лазером, как цветная, так и однотонная, широко используется в дизайне интерьера и не только. Сегодня технологии обработки позволяют создавать индивидуальный дизайн для посуды, а также украшать любые такие поверхности.

Какой материал можно обрабатывать

Углеродный гравер дает возможность наносить узор как на плоские, так и на объемные изделия. Особой популярностью пользуются следующие заготовки:

стеклопакет для межкомнатной двери;
зеркало;
бокалы, фужеры, рюмки;
вазы;
бутылки.

Чем тоньше слой и хрупче (зачастую это дешевые образцы), тем легче проходит работа. Это обуславливается облегченной химической реакцией, поскольку в материале такого типа меньшее содержание свинца, который препятствует обработке. Структура готового узора получается более однородной, без крупинок и высокой зернистости, а также без сколов и царапин.

С другой стороны, дорогостоящие поверхности и хрусталь обладают повышенной теплопроводностью из-за содержания свинца, поэтому при тепловом воздействии в сочетании с механической нагрузкой (силы резания) могут образоваться трещины.

Достаточно просто работать с зеркалами, поскольку волокнистый гравер настраивается только на удаление внутреннего слоя, который имеет отражающие свойства, а сама гладь остается нетронутой – нет шероховатостей и дефектов. Узор как бы залегает внутри самого изделия.

Часто технологию используют при декорировании интерьера. Дизайнеры обращаются к гравировке на стекле лазером, чтобы сделать уникальные предметы мебели, к примеру, столешницу, полочки в ванной комнате, зеркала. Также услугой интересуются рестораны и кафе, желающие создать на бокалах логотип – это выглядит интересно, и в то же время, гарантирует прекрасный рекламный ход. Последнее нередкое назначение – сувенирная продукция. Это новый изящный способ резки, который постепенно заменяет деревянные сувениры.

Отметим, что подобная резка является универсальным методом. Оборудование предназначено не только для нанесения узора на поверхность. В качестве заготовки может выступать металл, дерево, пластик. Отличием процедуры станет только выбираемая мощность. При высокой интенсивности воздействия луча на материал можно также производить резку.

Виды резки стекла лазером

В зависимости от желаемого эффекта можно использовать различные технологии. Они отличаются не только результатом, но и самим процессом, используемым оборудованием. Можно произвести классификацию по типу обрабатываемой поверхности – плоская или объемная, но на практике оба подвида проходят обработку одним способом – выжиганием бороздок, чтобы добиться матовой шероховатости в определенной зоне, которая образует красивый узор. Рассмотрим особенности.

Внутри стекла

В толще кристаллического вещества наносится узор – это может быть двухмерный рисунок, надпись. Он будет виден с обеих сторон. Изнутри нельзя нанести краску, это можно сделать только на поверхности сразу после резки. Но без этого борозды будут белыми из-за того, что повышается шероховатость и зернистость.

Такая технология лазерной гравировки внутри стекла идеально подходит для зеркал. Такую же резьбу выгодно делать для бокалов и прочей посуды, так как наружная приведет к тому, что будет сложно вымывать остатки пищи, напитков.

Получается трехмерная картинка, которая с каждой стороны отлично смотрится, имеет тени, глубину. Используется преимущественно для изготовления сувенирной продукции и в качестве подарка – к примеру, портрет внутри прозрачного кубика.

Очень активно применяется для обработки оргстекла. Это синтетический полимер, внешне похожий на всем знакомый материал, имеет более практичные свойства. В связи с этим органику активно используют для наружной рекламы, для изготовления корпусных деталей и прочих изделий, которые требуют прочности. Например, кабины пилотов не могут быть созданы из обычной серы, поскольку под высоким атмосферным давлением, скоростью и возможными механическими повреждениями она просто потрескается.

Появление технологии лазерной гравировки внутри органического стекла привело к решению большинства проблем. Бесконтактная резка, в сравнении с контактной, не оставляет дефектов, помутнений.

Как вручную гравировать на стекле гравером

Ручная, или художественная резка – это тонкий процесс, который производится мастером с помощью бормашины и трафаретов. Этот метод украшения изделия может стать хобби, профессией или способом выражения себя, поскольку дает безграничный простор для творчества, но при этом занимает довольно малое количество времени. Небольшой рисунок, например, инициалы, можно выполнить за 5 – 10 минут.

Нанесение шрифта, узора производится на наружной поверхности, которая получает шероховатость. Сверху можно декорировать борозды краской, очень распространено серебро и золото. В сравнении с простым окрашиванием, которое со временем сотрется. Пигмент, нанесенный на зернистый, матовый слой в углублении держится намного дольше.

Уникальность изделия. Даже при работе по трафарету невозможно добиться полностью идентичных изображений.
Невозможность выполнения серийных заказов.
Более длительный процесс.
Возможность художественного выражения.
Риск допущения ошибки.

Химическая гравировка

Второе название – травление. Это альтернативный способ нанесения рисунка без применения специальных устройств. Можно эффективно совершить процедуру в домашних условиях. Аналогичный процесс применяется для металла, но используются другие химикаты.

Сперва создается трафарет из клейкой ленты, скотча. Подойдут даже самоклеящиеся обои, главное, чтобы материал крепко присоединился к поверхности. Затем следует подготовить заготовку – очистить и обезжирить. После полного высыхания можно прикреплять узор.

Поверхность покрывается специальной пастой. Наносить ее можно с помощью кисточки, ватной палочки. Перед нанесением убедитесь, что остальное пространство закрыто, например, малярным скотчем. Толщина слоя во время покрытия – 2-4 мм. Процесс длится не более 5 минут, затем необходимо смыть все лишнее обычной водой. Оптимальный способ – погружение в емкость, подойдет даже металлическое ведро, главное, чтобы тара не была стеклянной или керамической.

При хорошем прикреплении трафарета подтеков не будет – нужная зона станет матовой, шершавой, потеряет блеск и отражательную способность (если это зеркало).

Где используется лазерная графика

Есть два применения – промышленное и частное. В первом случае бизнесмены используют такой способ декорирования изделий с целью увеличить их стоимость, а также придать уникальный внешний вид. Во втором – желание обычных людей улучшить какой-либо стеклянный элемент мебели, посуду.

Дизайн интерьера. Так можно украсить столешницы, фрагменты кухонного гарнитура, дверцы шкафов и стенок в гостиной, зеркала, душевую кабину и прочее. Повышается ценность предмета, приобретается дизайнерская новизна, создается неповторимый стиль. Предметы активно используются в интерьерном дизайне не только домов и квартир, но и офисов, коммерческих помещений, ресторанов.
Сувенирная продукция. На прилавках магазинов можно встретить кружки, магниты, статуэтки из прозрачного материала (часто это более практичное оргстекло), внутри которого находится рисунок.
Подарок. Это может быть брелок с именем, посуда или просто милая вещица с инициалами, знаком зодиака, пожеланием или фотографией.
Продажа уникальных дизайнерских бокалов, фужеров, рюмок. Необычные наборы посуды привлекают покупателей своей уникальностью.
Свадебные флюте. При оформлении торжеств молодоженам положено пить шампанское из особенных, украшенных фужеров. Ленты и стразы – это банальность, в то время как гравировка с инициалами, фамилией молодых или датой свадьбы – современное и стильное решение.

Это неполный перечень бизнес-идей, которые можно воплотить в жизнь.

Технология гравировки стекла

Поток лазерных частиц направляется в сопло с высокой скоростью и нагревается до больших температур. Высокотемпературный пучок отражается от линз и фокусируется на участке площадью от 0,01 мм. Такая точность способствует нанесению тонкого, изящного узора. Под воздействием луча материал начинает плавиться и испаряться. Сам процесс называется выжигание. Резец является бесконтактным, то есть он воздействует на заготовку исключительно посредством температурного изменения.

При этом рабочая зона находится в постоянном обдуве газом, чтобы предотвратить непредвиденную реакцию, а также выдуть частички расплавленного материала. Все станки разделяют на:

Газовые. Они работают с применением CO2, применяются преимущественно для стеклянных и пластиковых поверхностей.
Волокнистые. Их обычно используют для резки по металлу, но нередко и для зеркал.

К преимуществам лазерной гравировки по стеклу следует отнести:

Точность рисунка. Достигается благодаря специализированным линзам, которые собирают пучок направленных частиц в одну точку, диаметром не превышающую 0,01 мм. Можно прорисовать даже самые мельчайшие элементы изображения. А изменение глубины потока позволит создать трехмерный эффект, отобразить тени, тона.
Эстетичность. Узор при правильном исполнении и выборе подходящего материала отличается проработанностью и может стать прекрасным дополнением к интерьеру. Матовые рисунки хорошо вписываются в любой интерьер – от винтажного и античного до современного модерна.
Долговечность. Рисунок отличается от прочих способов нанесения изображения тем, что он не стирается со временем. Он надежно высечен на поверхности или в толще заготовки и останется на долгие годы.
Фактически отсутствует риск деформации. Сама плоскость остается ровной, не получает изгиба и прочих дефектов. Единственный минус, который может возникнуть при некачественной гравировке в стекле – трещины или сколы. Но если обращаться к профессионалам, которые пользуются высококлассными станками и имеют большой опыт, риск получить такой дефект минимален.
Автоматизация процесса и большая производительность, возможность работать с серийными и особо крупными заказами, а также создавать индивидуальный эскиз для уникального изделия.
Универсальное применение – прибор подходит для работы с любым материалом.
Полное отсутствие отходов, стружки, чистота процесса. При высокотемпературном нагреве вещество просто расплавляется, выжигается, а если появляются лишние капли, они выдуваются из рабочей зоны.

Советы начинающим

Если вы собираетесь купить лазерный гравер по стеклу и начать собственное дело, сперва нужно определиться, каким способом вам будет легче работать. Покупка химической пасты рекомендована для новичков, которые хотят попробовать, начать бизнес, получить первые заказы, в то время как станки пригодятся только при широком серийном производстве. Сперва дадим рекомендации для тех, кто работает методом химического травления:

Работайте в резиновых перчатках. Процедура происходит в активной среде, химикаты могут разъесть кожу рук или вызвать аллергию. Также вы оставляете жировые следы на поверхности, что негативно повлияет на результат.
Проводите работу только в хорошо освещенном и проветриваемом месте.
Емкость с водой, куда будет помещаться изделие для очистки, не должна быть керамической или эмалированной.
Трафарет должен быть нарисован в зеркальном отражении. Особенно это важно для надписей.

Советы для тех, кто пользуется инструментами и станками:

Покупайте хороший гравер, тщательно изучайте производителя.
Следует брать алмазные боры, они долго не изнашиваются, дают высокую точность и стоят вполне приемлемо.
Обустройте рабочее место и предотвратите распространение шума и пыли. Также необходимо снизить вибрацию с помощью поролоновой подкладки.

Научиться, как гравировать на стекле гравером совсем не сложно. Начинайте творить и превращайте любимое дело в доходный бизнес!

Лазерная резка стекла – одна из эффективных процедур обработки подобного спектра материалов. Наравне с гравировкой, она позволяет получить в итоге готовое или подготовленное к последующей обработке изделие сложной формы. И в большинстве случаев эта технология является если не безальтернативной, то требующей серьезных трудозатрат от исполнителя при использовании других методик раскроя.

Резка стекла лазером на сегодняшний день применяется в следующих отраслях:

В рекламном бизнесе для производства элементов наружной и внутренней рекламы;
При изготовлении душевых кабинок, зеркал, аквариумов и других элементов декора интерьера;
При оказании услуг по остеклению окон, балконов, теплиц и других объектов либо их частей;
При производстве стеклянных перегородок, витрин, ограждений для бассейнов и других изделий.

В результате многочисленных достоинств, которыми характеризуется лазерная технология раскроя стекла, аппараты для ее осуществления получили весьма широкий спрос. К достоинствам такой обработки мы вернемся чуть позже. Сейчас же перечислим разновидности стекла и подобного ему материалов, что можно раскраивать при помощи станка лазерной гравировки и резки.

Лазерная резка стекла: что можно обрабатывать

Используя современные станки для лазерной гравировки, можно наносить узор или резать как плоские, так и объемные заготовки из следующих материалов:

Обычное или закаленное стекло;
Стеклопакеты для межкомнатных дверей либо внешних окон;
Зеркала;
Оргстекло и изделия из него;
Бокалы, бутылки, фужеры, рюмки, вазы и другие варианты изделий различной степени готовности.

Стоит отметить, что чем меньше толщина и выше хрупкость изделия, тем процесс раскроя осуществляется проще. Структура шва или узора при этом получается однородной, без дефектов в виде сколов, царапин, зернистости и так далее.

Совсем иначе дело обстоит с хрусталем. Помимо содержания свинца, который препятствует обработке, хрусталь отличается высокой теплопроводностью. Поэтому при термическом воздействии с механической нагрузкой при ошибках оператора могут возникать трещины. Как итог, изделие может быть списано в брак.

Преимущества лазерной резки стекла

К числу преимуществ описываемой технологии, большинство которых недостижимы для механической резки стекла, относятся:

Высочайшая точность и возможность выполнения самых сложных форм и конфигураций реза. За счет тончайшего луча (0,1-0,2 мм диаметром) и контролируемой автоматикой ЧПУ такой станок способен выполнить практически любую траекторию реза. Механические же станки ограничены радиусом инструмента и другие объективными факторами, что не позволяют достичь аналогичного уровня решаемых задач.
Минимальное количество отходов . За счет испарения и проплавления части материала необходимости убирать рабочее место от опасной стеклянной стружки при использовании лазерной технологии раскроя нет. Также персоналу при работе в таких условиях не нужные специальные средства защиты органов дыхания и зрения;
Высокая скорость реза . Резка стекла лазером обладает наибольшим показателем эффективности работы с этим материалом. Конкретный показатель зависит от толщины материала и его специфики, а также мощности аппарата;
Исключительное качество торцов по линии реза. Высокотемпературный световой поток оплавляет края изделия по траектории своего движения. В результате образуется гладкие и не требующие финишного обтачивания для удаления каких-либо дефектов торцы изделия.
Бесконтактность метода . Отсутствие механического воздействия и, как следствие, необходимости закрепления изделия позволяет работать с самыми хрупкими заготовками. Это ощутимо расширяет спектр задач, что можно реализовать с помощью станка лазерной резки.
Бесшумность процесса обработки. Благодаря этому такие работы не требуют специальной подготовки производственных помещений в плане мероприятий по снижению уровня шумности;
Возможность серийного производства изделий. При небольшой толщине стекла можно эффективно резать по одному общему контуру несколько изделий сразу. Это не отразится на качестве и точности итога работ на аппарате с такой технологией раскроя;
Невысокая себестоимость производства. За счет высокой скорости работ, малого потребления энергии и внушительного ресурса лазерных трубок как расходного материала обеспечивают малые затраты на выполнение этой работы.

Резка стекла лазером: порядок и особенности выполнения

Порядок реализации подобных задач полностью совпадает с алгоритмом, что применяется для раскроя или гравировки других материалов:

Подбираем лазерный станок для резки стекла

Разумеется, флагманы серии лазерных аппаратов являются более приоритетными как обладающие большим производственным потенциалом. Они позволяют эффективнее раскраивать средние и крупные листы стекла и других материалов с минимальными трудозатратами. Это объясняется прежде всего большей площадью рабочего стола таких станков. Она позволяет достичь необходимого результата при меньшем числе манипуляций со стороны оператора оборудования. Работать же с небольшими по размеру заготовками (резка и гравировка) одинаково успешно способны любые лазерные станки с ЧПУ.

Стекло относится к материалам с противоречивыми свойствами. С одной стороны — прочность позволяет использовать его в качестве конструкционного материала. Можно собирать стеллажи, изготавливать перегородки, двери. С другой стороны — это хрупкий материал.

Поэтому обработка стекла относится к деликатным процедурам, требующих умения и качественного оборудования.

Но главные качества, делающее стекло столь популярным материалом – устойчивость к внешним воздействиям и возможность декоративного применения.

Линейная резка стекла в домашних условиях — процесс несложный. Если материал не обладает особыми свойствами, достаточно ровной поверхности и качественного стеклореза.

Единственное, о чем следует помнить: стекольщик, как и сапер, ошибается один раз. В том смысле, что цена ошибки – испорченная заготовка.

Лопнувшее при неправильной обработке стекло восстановлению не подлежит. Приклеить можно лишь небольшие элементы, не несущие нагрузки.

При этом, декоративная составляющая безвозвратно пропадает. Особенно актуален этот вопрос, когда производится фигурная резка стекла.

Поэтому для получения качественных нелинейных разрезов, используется специальный инструмент.

Вырезание различных фигур из стекла обычным стеклорезом, подробности в этом видео

Оборудование для резки стекла

Промышленная обработка (особенно сложной формы) практически недоступна в домашних условиях. Любой станок для резки стекла имеет высокую стоимость. Приобретение окупится только при массовом производстве стеклянных изделий.

Лазерная резка стекла

Это достаточно технологичный способ, требующий сложного и дорогостоящего оборудования.

Неодимовый лазер с медной подложкой

Стекло располагается между излучателем и отражателем в виде медной пластины. Этот тип луча практически не поглощается стеклом, и дает высочайшее качество среза с перпендикулярным краем.

Недостаток способа — необходимо перемещать стол-подложку с заготовкой, что ограничивает размеры изделия. Кроме того, торец стекла требует последующего затупления кромки.

CO2 лазер — технология испарения

Метод основан на сквозном прожиге стеклянной заготовки. При этом кромка получается закругленной, и не требует дополнительной обработки.

Резка стекла CO2 лазером — энергозатратный и медленный процесс. Требуется одновременная подача сжатого воздуха для выдувания расплава из зоны реза.

Однако таким способом можно обрабатывать изделия сложной формы. К недостаткам относится образование термически напряженных зон, что требует последующего отжига заготовки.

Наиболее популярный способ — термораскалывание. Резка производится в два этапа. Вначале луч проходит намеченную траекторию, создавая запрограммированное термическое напряжение. Затем стекло охлаждается, в результате чего появляется трещина по линии разреза.

Двойная фокусировка

Лазерный луч, проходя через линзу-зеркало, фокусируется в точке, ниже плоскости стекла. Затем он возвращается обратно, отраженный нижним плоским зеркалом.

Нагрев тоски реза происходит равномерно и быстро, не возникает никаких зон термического напряжения. Такой способ требует жесткого контроля над скоростью перемещения головки резака.

С помощью данной технологии возможна резка закаленного стекла.

Популярное: Аквариумный компрессор для дымогенератора, а также другие приспособления для домашнего копчения

Гидрообразивная резка стекла

При этом кромка получается перпендикулярной (имеется возможность реза под углом, если головка оснащена наклонным механизмом). Края реза получаются матовыми, без острого края. Правильно подобранная скорость позволяет обходиться без дополнительной шлифовки.

Преимущества способа:

Практически нет ограничений в толщине материала
Отсутствие механических или термических очагов напряжения
Кромка автоматически обработана
Нет вредных влияний на стекло
Тонкость работы зависит лишь от толщины струи.

Недостатки:

Оборудование сложное и дорогостоящее
Потребность в расходных материалах (тонкий абразивный песок)
Высокая энергоемкость и затратность процесса
Качественная резка происходит слишком медленно
Необходим уловитель струи (бесконтрольный выход остаточной энергии может нанести вред оборудованию)
Затратная утилизация отходов.

Гидрообразивная резка стекла — видео в примерах

Координатный механический резак

Фактически, это обычный алмаз для резки стекла, только установленный на каретку станка с ЧПУ.

Резец процарапывает заготовку по заданной траектории, затем происходит классическое скалывание по линии механической напряженности.

Способ несложный, оборудование не сильно дорогое (при разумных размерах рабочего стола). Энергозатраты низкие, требуется лишь питание для компьютера и шаговых моторчиков.

Есть и недостатки:

изделия сложной формы такому станку не под силу
Есть риск (хоть и небольшой) испортить заготовку, зависимость от человеческого фактора
Кромки нуждаются в тщательной обработке.

Тем не менее, многие мебельные фабрики и стекольные мастерские с большим объемом работ оснащаются таким оборудованием.

Если нет необходимости в изготовлении сложных дизайнерских изделий – фигурную резку стекла можно выполнять самостоятельно. Особенно если речь идет о простых геометрических фигурах.

Фигурная резка стекла своими руками

Существует достаточно много способов сделать не прямой разрез. Выполнив разметку на столе, можно по нарисованной линии провести обычным стеклорезом. Таким способом вырезаются волнистые линии с большим радиусом.

Технология следующая:

Подготовка рабочего стола. Должна быть идеально ровная поверхность – фанера или ДСП. Можно постелить тонкий твердый картон.

Самая популярная фигура для стеклореза – круг. Часто используются круглые окна, возможна обрезка зеркала.

Есть простой способ. В центр предполагаемого круга устанавливается присоска. На ней с помощью гвоздя одним концом закрепляется рейка. На расстоянии радиуса круга крепится любой стеклорез. Теперь вы можете процарапать окружность.

Далее – тот же метод. Простукивание линии и отделение обрезков от готового круга.

Можно использовать малую механизацию — инструмент для резки стекла системы Bohle. Это самодостаточный комплект для вырезания круглых заготовок в стекле, толщиной до 20 мм. Присоска тут более прочная, с шарниром и линейкой.

Штанга оснащена подвижной кареткой с роликовым резцом, который может свободно вращаться в посадочном гнезде.

Закрепив присоску в центре стекла, мастер может вращать штангу с резцом, регулируя усилие. Перед началом работ следует смочить поверхность смазывающей жидкостью. Резка стекла в воде предотвратит мелкие сколы, и позволит стеклорезу двигаться более мягко.

После чего, линия отреза простукивается специальным молоточком с тарированным усилием удара (входит в комплект инструмента).

Необходимо выполнить несколько проходов, каждый раз увеличивая усилие. Вы увидите, когда трещина станет сквозной.

По завершении полного круга, наносятся поперечные разрезы до края заготовки. Это можно сделать обычным стеклорезом. После чего лишние детали отделяются от заготовки.

Остается зашлифовать торец с помощью обычной наждачной бумаги, и у вас есть прекрасный ровный круг из стекла или зеркала.

Аналогичным способом вырезается овал. Только придется вспомнить курс школьной геометрии, и нарисовать 4 сектора круга с разным диаметром.

Резка стекла болгаркой

Есть достаточно экзотический способ – болгарка и алмазный диск для керамогранита. Тонкое стекло так не обработать, он просто расколется от вибрации. Если толщина превышает 6-8 мм, можно аккуратно выполнить рез, постепенно углубляясь от края заготовки.

Торец получается неровным, его требуется зашлифовать. Тем не менее, такой способ широко применяется в домашних условиях.

Видео мастер класс от Эдуара — резка стекла тремя различными способами.

Итог:
Если перед вами стоит задача выполнить фигурную резку стекла несложной формы, не торопитесь идти в стеклорезку. Большинство работ можно выполнить самостоятельно.

Перед тем как резать стеклорезом, потребуется подготовить стекло к предстоящей работе.

Виды ручных стеклорезов.

При этом учитывают его состояние:

поверхность нового стекла протирают газетой;
старое изделие тщательно моют с помощью специального средства. Затем поверхность обезжиривают тряпочкой, смоченной в керосине. Стекло необходимо высушить и обрезать.

Пример для подражания

Чтобы вам правильно представлять работу профессиональных стекольщиков рекомендуем посмотреть трехминутный видеоролик владельца Nostromo6300 “Резка стекла”. В нем два мастера за это время на ваших глазах из листа 2,25х3,21 метра раскроят 10 разных заготовок по точным размерам.

Конструктивные особенности

Технология резки стекла стеклорезом предусматривает соблюдение определенных условий. Предварительно необходимо купить подходящий инструмент. Алмазным стеклорезом можно вырезать стекла в домашних условиях. Его ресурс — до 10 км разреза в общей сложности, причем резать можно стекло любой толщины. Периодически он требует заточки на специальном бруске.

Роликовый аналог оснащен соответствующим элементом из кобальта и вольфрама. Число колесиков колеблется в пределах 1-6 шт. Масляный стеклорез укомплектован встроенным резервуаром с маслом. Этим инструментом можно пользоваться и дома.

Технология резки стекла.

Предварительно рекомендуется уложить стекло или зеркало на ровной поверхности. Затем проводят измерительные работы. Для этого используют линейку. Нельзя проводить линию 2 раза, от этого может треснуть поверхность. Резка стекла должна производиться равномерно, с одинаковыми усилиями. Если вы режете одним инструментом достаточно большое количество стекла, не забывайте о необходимости вовремя его затачивать, иначе край изделия может получиться кривым..

Прежде чем обработать стекло со сложной конфигурацией, рекомендуется изучить его свойства. Нельзя резать дома закаленное стекло. В противном случае оно потеряет свои свойства. Рифленое изделие можно разрезать самостоятельно. Для этого используют стеклорез с колесиком. При этом разрез рекомендуется делать с гладкой стороны. Акриловое либо органическое изделие обрабатывают с помощью пилы по металлу и резака. Для резки стекла стеклорезом используют плотные перчатки и защитные очки. Предварительно рабочая поверхность застилается покрывалом.

Подготовительные мероприятия

Для того что бы разрез получился качественным, необходимо предварительно подготовить материал для работы. Если стекло новое, то достаточно ее просто протереть. Лучше всего для этих целей подходит газета, преимущественно оно насухо протирает поверхность, а также не оставляет за собой ворсинки и разводы.

Если же стекло ранее был в использовании, то перед тем как резать материал стеклорезом, на его подготовку потребуется потратить немного больше времени. В первую очередь такую поверхность потребуется хорошо помыть, используя специальные средства для очистки стекол. Затем следует провести тщательный процесс обезжиривания. Как вариант можно воспользоваться керосином. Для этого пропитанной тряпкой в керосине, необходимо тщательно протереть стекло и подождать до полного его высыхания.

В то же время в этап подготовки стекла входит еще и его раскрой. Нет никакого сомнения в том, что у вас получится достигнуть конечного результата без отходов, особенно если нужно вырезать изделие неправильной геометрической формы. Но если максимально правильно сделать расчет, то можно сократить количество отходов в несколько раз.

Также, проследите за тем, что бы рабочая поверхность была достаточно ровной и без уклонов, но и не слишком твердой, желательно рабочую поверхность изготовить из фанеры или ДВП, а сверху накрыть клеенкой или мягкой тканью.

Выбор стекла

Одним из ключевых факторов успеха любой работы, является выбор правильного материала. Данное убеждение относиться и к стеклу, которое следует подбирать исходя из поставленной задачи. В следующих абзацах, мы дадим пару рекомендаций, как определить качество стекла и подобрать оптимальную толщину. Если материал уже есть у Вас в наличии, можете перейти к следующему заголовку или сразу к инструкции, как вырезать стекло стеклорезом.

Прежде чем начать описание, уточняем, что речь идет об обычных оконных стеклах, которые наиболее распространены на строительных рынках. Первое, на что необходимо обратить внимание при покупке стекла – это его торцевая часть. Край полотна должен иметь голубовато-зеленый оттенок. Стекла низкого качества имеют более зеленые тона из-за повышенного содержания железа. Такой материал более хрупкий, но обычно стоит дешевле.

Выбор толщины стекла следует делать исходя из требуемых размеров. Чтобы работа с полотном была более удобной, а риск брака сводился к минимуму, соотношение ширины, высоты и глубины должно быть оптимальным. Стекло площадью в 1 м² и толщиной всего 2 мм, с большой вероятностью треснет при первом неверном движении. При использовании полотен до 50 см, достаточной будет толщина 2-2.5 мм. От 50 до 100 – 3-4 мм. Более внушительные размеры, должны иметь толщину 5-6 мм и выше. Учитывайте данные рекомендации при выборе стекла в магазине и избавьте себя от лишних неприятностей.

Правила безопасности

Затеяв процедуру по резке стекла, обязательно учтите, что работа с данным материалом требует соблюдения правил безопасности, пренебрегать которыми не рекомендуется. В необработанном виде, стекло имеет острые края, которые могут легко разрезать кожу и занести инфекцию. Во избежание порезов, защищайте руки перчатками и одевайте одежду с рукавами. Так как стекло имеет свойство крошиться на мелкие, острые осколки, настоятельно советуем проводить резку в очках.

Место резки стекла, должно быть ровным и устойчивым. Категорически не рекомендуется проделывать данную операцию на коленке, расшатанном табурете и прочих сомнительных поверхностях. Соблюдение данного правила, минимизирует риск падения стекла на пол, а также сделает работу удобнее и повысит качество реза.

Если ранее Вы не имели опыта в обращении со стеклом, и еще не знаете, как резать стеклорезом, не рекомендуем пренебрегать приведенными выше рекомендациями. Возможно, некоторые опытные мастера и могут проделать данную работу с закрытыми глазами на коленке, но у новичков обычно все идет не так гладко. По неопытности можно допустить множество ошибок: ухватиться за острый край, уронить стекло на ногу или передавить место реза и получить осколком в глаз. Если Вы работаете со стеклом впервые, и пока не прочувствовали этот процесс, лучше всего быть во всеоружии.

Как вырезать круг из стекла

Для того чтобы можно было вырезать круг из стекла, можно использовать несколько разных способов, которые могут отличаться в зависимости от диаметра будущего круга и, конечно же, толщины стекла.

Наиболее простым и распространенным способом вырезания ровного круга является применение циркульного стеклореза. Обычно, наличие такого инструмента в хозяйстве довольная редкость. Но для этих целей можно воспользоваться и обычным инструментом.

Как правильно вырезать круг из стекла стеклорезом видео

В первую очередь, потребуется обозначить центральную часть будущего изделия и закрепить на нем специальную присоску. Потом к данной присоске нужно привязать прочную нить или леску длиной равной радиусу планируемого круга. К концу этой веревки нужно привязать сам стеклорез. Натяните максимально веревку и потом проведите инструментом линию по кругу вокруг присоски. Когда круг будет начерчен, очень важно дополнительно сделать еще лучевые линии, которые позволят устранить лишние куски стекла вокруг готового изделия.

Как резать стекло стеклорезом: подробная инструкция

Если вы запланировали произвести работы по резке стекла, то в первую очередь следует определиться, какой именно стеклорез лучше всего подойдет именно под ваш случай. На данный момент существуют два вида инструмента – это алмазный и роликовый.

Алмазная модель считается по праву лидером среди инструментов данного типа. Если вы собираетесь использовать его в домашних условиях, то отлично подойдет та модель, которая имеет скошенную кромку, что очень удобно для отламывания разрезанных кусков. Резать стекло таким стеклорезом можно практически десять километров материала, с толщиной вплоть до одного сантиметра. Но в тоже время следует учитывать, что существует и дешевые виды, в которых установлен искусственный алмаз, позволяющий разрезать стекло толщиной не превышающий 5 мм.

В отличие алмазного, роликовый стеклорез имеет рабочий элемент в виде небольшого ролика, как правило, изготовленного из твердосплавных материалов, обычно это сплав вольфрама с кобальтом, который способен разрезать материал толщиной до 4 мм. Преимущество такого вида инструмента в том, что ролик может с легкостью перемещаться по стеклу, при этом, не прикладывая больших усилий для прокладки борозды.

Процесс работ производиться в следующем порядке:

На поверхность рабочего стола, укладывается чистое и сухое стекло. Маркером делается необходимая разметка. Далее на обоих концах, по размеченной линии проделываются небольшие разрезы. Учтите, что используемый материал должен плотно соприкасаться с поверхностью рабочего стола.

Как правильно пользоваться и резать стекло стеклорезом видео

После, на стекло нужно наложить линейку и вдоль нее инструментом провести линию. Держать алмазный стеклорез в руках стоит точно так же, как и обычный карандаш, при прохождении по отмеченной линии, следует приложить лишь небольшое усилие. В результате чего на стекле остается лишь едва заметный след, который внешне похожий на царапину. Если инструмент вполне исправен, то обязательно должен присутствовать характерный звук, напоминающий потрескивание. Если звук скрипящий, то это означает, что его режущий элемент требуется подточить на специальном для этого бруске.

Держать такой инструмент во время работы следует под небольшим углом, правильность которого определяется опытным путём. Учтите, инструмент, который находится в правильном положении относительно стекла, оставляет бесцветную тонкую линию.

Роликовый стеклорез в отличие алмазного, нужно держать строго под прямым углом к поверхности стекла, при этом прижимая его средним и большим пальцем, а указательным надавливая на него. Учтите, что на роликовый инструмент, надавливают чуть больше чем на алмазный, а сам надрез должен получиться белого цвета.

Для того чтобы получить качественный и, конечно же, ровный срез — помните несколько простых правил, которые необходимо выполнять во время работы со стеклом с использованием алмазного инструмента:

Не давите на стекло во время перемещения стеклореза, иначе срез получится слишком глубоким, а края его будут неровными.
По полученной линии ни в коем случае нельзя делать еще один разрез. В противном случае стекло может расколоться. Разрез нужно делать максимально быстро. К примеру, если режем длину в метр, то нужно потратить на нее не более двух секунд.
Для того чтобы заготовка выломалось быстро и точно по линии разреза, нужно слегка постучать по обратной стороне стекла. После чего вам не понадобится никаких усилий, чтобы отломить его.

Как правильно резать стекло масляным стеклорезом видео

Если вы только начинающий мастер, то лучше всего потренироваться на небольших кусках, это поможет определить правильный угол наклона инструмента, набраться опыта, уменьшить убытки, а также в дальнейшем избежать ошибки.

Рабочее место

Удобство и успех работы во многом зависят от места, где будет располагаться стекло во время резки. Неподходящее рабочая поверхность может привести к неровному сколу, образованию на стекле трещин, царапин и даже травмам. Существует несколько простых правил, которые помогут Вам уберечь материал и получить приличный результат.

Самое главное, чтобы рабочая поверхность была ровной. На столе, полу или другом месте, где вы будете резать стекло, не должно быть выпуклостей или углублений. Если между материалом и поверхностью будет пустота, то при давлении стеклореза, хрупкое стекло может попросту треснуть.

Стол, верстак, табурет и любая другая конструкция должна быть устойчивой, чтобы в момент ведения линии, стеклорез не соскочил с отметки. Для большего сцепления с поверхностью и во избежание порезов на стекле, между ним и рабочей зоной лучше проложить кусок ткани. Постелите на стол простынь, покрывало или любую другую мягкую тряпку, чуть больше обрабатываемого стекла.

Заключение по теме

При резке стекла стеклорезом нельзя оказывать сильное давление. В противном случае края среза обкрошатся. Для одной линии характерен 1 надрез. Не рекомендуется повторно делать надрезы по тому же месту. Движения инструментом должны быть уверенными: за 2 сек. нужно обработать 1 м изделия. Чтобы края материала не раскрошились, рекомендуется уменьшить к кромке нажим.

Специалисты советуют производить разметку стола, а не стекла.

Для резки стеклянного изделия можно использовать стеклорез, болгарку и ножницы. Только нужно учесть, что последний инструмент в воздухе стекло не режет, только в воде. Чтобы вырезать ножницами или даже стеклорезом фигурные детали, хрупкое изделие помещают в холодную воду. Затем его кипятят 2-3 часа.

Технология установки в раму

Перед началом монтажа необходимо подготовить место для крепления вырезанной заготовки. Его рабочие поверхности требуется полностью очистить от старых гвоздей, скрепок, замазки. Важно обеспечить единую плоскость прилегания стекла ко всем кромкам без перекосов.

Любые обнаруженные неровности выравнивают и шпаклюют замазкой. Ее не сложно купить или сделать своими руками.

Типы замазок

Замазка с мелом

Замазка с мелом и белилами

олифа — 180 г;
мел молотый — 600 г;
белила сухие — 200 г.

мел насыпают горкой;
сверху делают выемку;
вливают в нее олифу и/или белила;
перемешивают компоненты до состояния теста.

Как закреплять стекло

В домашних условиях используют два метода установки:

Гвозди крепления штапика удобно забивать не молотком, а боковой поверхностью стамески. Удары наносят проводя ее косым срезом во время скольжения по стеклу.

Фигурная резка стекла

Наши потребности не всегда ограничиваются только прямыми гранями. Для некоторых проектов может потребоваться округлая или волнообразная форма стекла. Процесс фигурной резки может быть чуть сложней прямолинейной, но колоссального опыта не требует. Есть некоторые особенности, которые стоит учесть перед тем, как вырезать стекло стеклорезом по волнистой линии.

Чтобы сделать фигурную резку более точной и удобной, рекомендуется заранее подготовить шаблон необходимой формы. Лекало лучше выпилить из куска ДСП, толщиной от 5 мм. При разметке будущего шаблона, учитывайте, что ролик стеклореза будет прилегать к его стенкам не плотно, а с отступом 2-3 мм. Чтобы вырезанная направляющая не ездила по стеклу во время реза, к её нижней части можно приклеить несколько полосок изоленты.

Когда лекало готово, прикладываем его к вырезаемому полотну и чертим линию стеклорезом. После чего аккуратно простукиваем по линии с нижней стороны. Если вы вырезаете форму внутри стеклянного полотна, то для более удобного извлечения, можно провести линии от фигуры к границам полотна, чтобы можно было аккуратно сколоть с краев.

Резка стекла не всегда удается с первого раза. Этот, практически ювелирный процесс, требует определенной сноровки. Практикуйтесь, и вскоре будете выполнять эту работу легко и качественно.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 22013
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору: