Резка пэт листов своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 18.09.2024

" data-zzload-source-img="https://avers.ua/storage/news/medium/SH3EtCUeurFrUpJVILR7oGosjBTpeV9lv9bCsIbL.jpg" />
" data-zzload-source-img="https://avers.ua/storage/news/big/SH3EtCUeurFrUpJVILR7oGosjBTpeV9lv9bCsIbL.jpg" alt="Листовой ПЭТ-пластик и методы его обработки" draggable="false" >

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — прочный, легкий, прозрачный пластик. Материал часто используется для изготовления бутылок, косметической и пищевой упаковки, включая контейнеры для пищевых продуктов. Кроме того, это весьма популярный материал и в рекламной отрасли. Из него изготовляются различные подставки, держатели, карманы, сувениры, POS-изделия. Рассмотрим некоторые особенности его обработки.

Порезка, высечка, фрезерование

Для порезки подходят циркулярные и дисковые пилы. При этом материал сложнее поддается высечке, чем другие пластики, так как на высекающее оборудование накладывается большая сила и напряжение. Это означает, что повреждение матрицы и скорость износа обычно выше, а циклы обрезки обычно длиннее.

Несовершенная обрезка часто приводит к дефектам кромки, поэтому ободки или периметр деталей ухудшаются, что приводит к более высокому уровню брака.

Также материал подходит для лазерной резки (если толщина листа менее 4 мм) и фрезерной резки пальчиковыми и дисковыми фрезами (пальчиковые фрезы, чаще всего с двумя режущими кромками, но подходят и однозаходные).

Соединение

Первыми факторами, которые следует учитывать при выборе лучшего клея для склеивания ПЭТ, является стойкость к растворителям и термостойкость. ПЭТ герметичен, что не дает возможности выветрится растворителю. Отлично подходят акриловые клеи, они обеспечивают высокую прочность сцепления без обработки поверхности.

Клеящие ленты HPX на акриловой основе также подойдут для соединения и фиксации изделий из ПЭТ.

Цианакрилатные клеи могут применяться для соединения ПЭТ, но лучший эффект даст предварительная обработка поверхности для увеличения поверхностной энергии и улучшения адгезии.

Длительный нагрев ПЭТ-листа до высокой температуры не рекомендуется, однако, точечная сварка это отличный метод соединения.

Ударная стойкость материала дает возможность применять для скрепления также гвозди, скобы и заклепки. При использовании резьбового соединения необходимо учитывать термическое расширение.

Холодное формование

ПЭТ очень устойчив к многократным сгибам. Минимальный радиус изгиба листа равен толщине листа *150. Также листы до 2 мм можно формовать без нагрева. Однако после придания формы они частично возвращаются в первоначальное состояние, поэтому угол сгибания должен быть, примерно, на 25° больше. Также нужно учитывать снижение химической стойкости в местах сгиба.

Термоформование

По вязкоупругим свойствам ПЭТ-лист похож на другие термопласты, такие как ПВХ (поливинилхлорид) и HIPS (ударопрочный полистирол). Следовательно, большинство термоформовочного оборудования может быть адаптировано к правильной работе с ПЭТ с небольшими изменениями. Для достижения контролируемых, последовательных и надежных результатов при термоформовании ПЭТ-листа, необходимо придерживаться таких рекомендаций:

температура нагрева 110 — 130°C. Оптимальная температура — 120°C. Перегрев листа приводит к тому, что материал становится более хрупким и белеет, при более высоких температурах следует использовать ПЭТГ.
температура пресс-формы 40-60°C. Более низкие температуры могут привести к неравномерному распределению.

Итак, механическая обработка ПЭТ-листа не представляет особых сложностей, однако требует определенных навыков и опыта.

Компания AVERS предлагает большое разнообразие пластиков для разнообразных рекламных и дизайнерских задач. Обращайтесь в чат или по телефонам, чтобы получить профессиональную консультацию о свойствах материалов и методах их обработки.

Для изготовления термоусаживаемой ПЭТ ленты необходим бутылкорез. Такой инструмент можно сделать на основе стального уголка, причем он позволит получать ленты разной ширины.

Материалы:

уголок 20х20 мм;
лезвие монтажного ножа;
винт М4;
шайба М4;
гайка М4;
шпилька М4.

Процесс изготовления бутылкореза

От уголка отрезвиться кусок 150 мм.

Затем на отметках 80, 90 и 100 мм нужно сделать пропилы на ребре уголка глубиной 15, 10 и 5 мм. Рез выполняется ножовкой по металлу.

Далее нужно приложить изнутри уголка лезвие монтажного ножа и зафиксировать его.

Для этого необходимо просверлить в уголке 2 отверстия и нарезать в них резьбу М4.

Одно из них должно располагаться напротив штатного отверстия в лезвии, а второе немного дальше острия. Это позволит зажать на уголке лезвие режущей кромкой к прорезям, через его отверстие с помощью винта с шайбой.

Во второе отверстие в уголке со стороны острия лезвия вкручивается резьбовая шпилька длиной 250 мм. Она фиксируется в одном положении гайкой.

Для получения ленты из пластиковой бутылки срезается дно.

Далее бутылкорез зажимается в тисках вертикально, немного ниже шпильки. Пластиковая бутылка надевается на шпильку и нижней кромкой врезается в одну из прорезей на ребре уголка.

Проворачивая ее по кругу, нужно добиться выхода срезанной ленты с другой стороны разреза. После этого потянув уже за нее можно распустить всю бутылку.

В зависимости от того в какую прорезь заправлена бутылка удастся получать ленту шириной 5, 10 или 15 мм.

Где применить такую ленту?

Такая лента из бутылки обладает невероятной прочностью и имеет термоусадочные свойства. Стоит обмотать ею, скажем, две деревянные заготовки, завязать узелком.

Далее нагреть феном или зажигалкой.

И теперь, просто так эти заготовки не разъединить.

Они прижаты прочно друг к другу и даже не колышутся.

А где использовать эти знания, решать только вам. всем пока.

Смотрите видео

Особо интересное

Пластиковая лента из пластмассовых бутылок применяется в приусадебном хозяйстве. Благодаря ей можно укрепить деревянный забор или подвязать ягодные кустарники. Такая веревка способна выдержать до 50 кг. Это зависит от её толщины длины. В основном её применяют в качестве фикстора.

Выделяют два способа нарезки пластиковых бутылок: ручной и станочный. Сделать прозрачную ленту можно самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобятся острые ножницы и правильная разметка.

Согласитесь, что производство такого материала ручным способом довольно трудоёмкий процесс. Облегчить нарезку прозрачной ленты поможет специальное приспособление.

Краткое содержимое статьи:

Преимущества пластиковой ленты

не разрушается под воздействием солнечного света;
длительный срок эксплуатации;
противостоит воздействию низкой температуры;
способна выдержать до 80 кг;
низкая стоимость материала;
отсутствие запаха;
декоративность.

Как сделать оборудование для нарезки пластиковой ленты?

деревянная основа. Её ширина должна быть не менее 30 см;
шайбы среднего размера 10 шт.;
шайба маленького диаметра 4 шт.;
сверло 2 шт. Его диаметр должен соответствовать размеру шайбы;
небольшая часть канцелярского ножа 10 см;
шуруповерт и гаечный ключ;
простой карандаш.

Благодаря этому станку нарезка пластиковых бутылок своими руками проходит быстро и качественно, а нить имеет равномерную текстуру. Процесс создания оборудования включает в себя несколько этапов:

На деревянной основе делают разметку для фиксации шайб разного диаметра. Для этого понадобится простой карандаш. Шуруповертом делают сквозные отверстия в местах отметок.

Далее вставляют болт для фиксирования шайб. Нижнюю часть укрепляют гайкой. Чтобы место соединений не раскрутилось при использовании станка, рекомендуется затянуть её гаечным ключом.

Ширину пластиковой ленты можно регулировать путем перемещения шайб на нужное расстояние. В основном этот промежуток составляет 1 см. На канцелярском ноже делают сквозное отверстие. Его помещают поверх металлических деталей.

Соединить нож с конструкцией станка поможет дополнительная гайка. В этом случае не стоит затягивать её слишком сильно. Это создаст дискомфорт в ходе рабочего процесса.

Когда оборудование готово его проверяют на работоспособность. Для этого у бутылки отрезают дно и укрепляют между гаек. Теперь один край режут острым лезвием ножа, а другой поворачивают по часовой стрелке. В результате получается пластиковая лента нужного размера. На фото нарезки пластиковых бутылок запечатлен рабочий процесс.

Металлический станок для нарезки пластиковых бутылок

небольшой кусок строительного уголка;
канцелярское лезвие длиной 10 см;
маленькие гайки 2 шт.;
металлическое сверло;
электрическая дрель;
ножовка.

На поверхности металлического уголка делают небольшое сквозное отверстие. Также поступают с канцелярским лезвием.

Измерив ширину фиксирующей гайки ножовкой делают насечки на поверхности уголка. В дальнейшем они помогут регулировать ширину пластиковой полоски. Расстояние между каждой меткой будет равно 1,5 см.

Нож фиксируют в угловой части металлического основания при помощи дополнительной гайки.

Далее всю конструкцию необходимо закрепить на твердой поверхности. Изготовление ленты из бутылок осуществляется путем вращения пластикового изделия по часовой стрелке. Не стоит делать резких движений. Это может спровоцировать повреждение пластиковой нити.

Фото нарезки пластиковых бутылок

Рассказываем о способах резки акрилового стекла болгаркой, ножовкой, резаком и другими приспособлениями.

Домашнему мастеру приходится иметь дело с разными материалами. Хорошо, когда есть специальные инструменты для обработки каждого. Но так бывает не всегда, чаще используется уже имеющийся универсальный набор. Разберемся, как и чем резать оргстекло в домашних условиях, чтобы получить точный рез и не испортить заготовку.

Все о самостоятельной резке оргстекла

Особенности материала

Акриловым стеклом называют пластик. Он получается при смешивании метилакриловой кислоты с эфирными компонентами и последующей их полимеризации. Известен под названиями акрил, плексиглас, оргстекло. Не уступает стеклу в прозрачности, но при этом имеет меньший вес. При нагреве до 90-100°С материал становится пластичным. Его можно изгибать, придавать нужную форму. Это свойство надо учитывать при обработке. При нагреве легко деформировать заготовку.

Плавиться акрил начинает при 160°С. Лезвие электроинструмента в процессе разрезания греется и нагревает обрабатываемую деталь. Температура довольно быстро переходит точку плавления. Оргстекло плавится, его частички налипают на режущий узел, что затрудняет работу. Поэтому желательно использовать охлаждение. Так, на производстве проводится обдув струей холодного воздуха или подается вода. В домашней мастерской обычно используется последний метод.

Правила резки

Прямой или криволинейный рез сделать намного проще, если деталь разогрета. Для этого перед обработкой ее немного прогревают. В качестве источника тепла используют строительный фен либо газовую горелку. Важный момент. Чтобы не подплавить акрил, его держат на расстоянии от греющего приспособления.
Для работы лучше всего выбирать полотно с маркировкой MP.S. Это закаленная сталь высокой прочности.
Пилить любым электроинструментом надо только на низких оборотах. Иначе акриловое стекло будет нагреваться от лезвия и плавиться. Скорость для каждого приспособления подбирается индивидуально.
Резать материал без защиты глаз нельзя. Надо надевать маску или специальные очки. При работе образуется много очень острых мелких осколочков, которые разлетаются из-под режущего узла.

Подходящие инструменты

Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

1. Ножовка

По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием.

2. Резак

Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

Читайте также: