Реверсивный вентилятор своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Реверсивные вентиляторы используются для создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Устанавливаются в помещениях с повышенной влажностью или запыленностью. Например, они отлично подходят для кухни и ванной комнаты, а также для гаражей и мастерских.

Для чего необходим реверсивный вентилятор?

Свое название реверсивные вентиляторы получили из-за того, что поддерживают функцию реверса. То есть, они умеют изменять направление воздушного потока, вытягивать отработанный воздух наружу или заполнять помещение свежим воздухом с улицы. Это дает возможность выполнять задачу: выводит наружу лишнюю влагу, пыль при их переизбытке в помещении.

Место установки подбирается в зависимости от вида вентилятора. Так, оконные реверсивные модели монтируются в проем окна (иногда в стене или в потолке, но для этого нужен воздуховод длиной до 2 м). А канальные модели – в начале канала или в разрыв воздуховода.

Отличительные особенности реверсивного вентилятора

Реверсивный вентилятор поддерживает 2 режима работы: приточный и вытяжной. Их переключение обычно происходит в ручном режиме. Реверсивный вентилятор работает в оба направления, но не одновременно. С его помощью можно полноценно удалять загрязненный воздух или подавать свежий с улицы.

Плюсы и минусы реверсивного вентилятора

Прежде чем покупать реверсивный вентилятор, необходимо изучить его преимущества и недостатки, сравнить их с другими аналогами и определить для себя, подходит ли вам такое решение.

Начнем с плюсов. Их у реверсивного вентилятора достаточно много:

высокая производительность;
компактные габариты (можно устанавливать в небольшой проем – если это оконная модель);
простота установки (для монтажа не нужны сборки сети воздуховодов и даже вентиляционные шахты);
регулировка скорости и направления вращения;
приемлемый уровень шума;
экономное энергопотребление;
удобство управления (у некоторых моделей в комплекте идет пульт ДУ);
доступная стоимость.

Также у оконных реверсивных вентиляторов имеется специальная антивибрационная прокладка. За счет этого вибрация на окно не распространяется.

Что касается недостатков, то здесь можно отметить следующее:

вентилятор при работе все же шумит, и полностью исключить шум невозможно;
в зимний сезон при установке оконного реверсивного вентилятора увеличиваются потери тепла, поскольку устройство принудительно подает холодный уличный воздух и удаляет теплый комнатный (соответственно, может понадобиться больше ресурсов на обогрев комнаты).

Как видите, плюсов у реверсивных вентиляторов намного больше, чем минусов. Поэтому на сегодня данные модели считаются универсальным решением, когда нужно иметь возможность подавать свежий воздух или удалять из комнаты отработанный в зависимости от ситуации.

Выбираем реверсивный вентилятор: ключевые критерии

Перед тем как выбрать реверсивный вентилятор, необходимо определиться с двумя моментами. Первый – где и для каких задач планируете его использовать. Второй – какой бюджет готовы выделить на покупку данного устройства. И уже потом выбирать подходящую модель.

При изучении каталога надо смотреть на целый ряд ключевых параметров. Их много, поэтому, чтобы облегчить вам эту задачу рассмотрим самые важные критерии выбора реверсивного вентилятора.

Для полноценного воздухообмена в помещении необходимо подбирать модель оптимальной производительности. От этого параметра напрямую зависит то, насколько эффективно устройство будет выполнять свои задачи.

Как правильно выбрать производительность реверсивного вентилятора? Необходимо отталкиваться от объема комнаты, где он будет устанавливаться. Чем просторнее помещение – тем более производительный понадобится вентилятор. Рассчитывается данный параметр по следующей формуле:

Объем помещения x Кратность обмена воздуха

Важно! В данном случае учитывается именно объем помещения, а не его площадь.

Что касается кратности, то она зависит от типа помещения:

спальня – 2-4;
жилая комната – 3-6;
туалет – 6-10;
кухня – 10-15.

Для расчета необходимой производительности с дополнительным учетом более специфичных параметров стоит обращаться к проектировщику вентиляционных систем.

Размеры

Также, перед тем как подобрать реверсивный вентилятор, нужно определиться с размерами. Собственно, для этого и следует заранее подумать над тем, в каком помещении и где именно вы будете его ставить.

Впрочем, никаких сложностей тут нет: просто проводим замеры и выбираем реверсивный вентилятор нужного размера.

Уровень шума

Сразу стоит отметить, что абсолютно бесшумных вентиляторов не существует. Даже самые тихие модели все равно шумят (что особенно слышно в тихой обстановке – например, вечером или ночью).

В качестве рекомендации по выбору реверсивного вентилятора можно посоветовать модели с шумностью до 30 дБ. Для жилых помещений это будет самым оптимальным показателем. Поскольку в комнате всегда шумит и другая техника (телевизор, ноутбук/компьютер и т.д.), то на их фоне шум вентилятора не будет особо выделяться. Но модели с уровнем шума выше 30 дБ уже могут вызывать дискомфорт.

Напряжение

Реверсивные вентиляторы оснащаются двигателем, который обеспечивает высокую скорость вращения лопастей и отличается минимальным энергопотреблением. При этом такой двигатель отличается хорошей надежностью: он защищен от перегрева, рассчитан на беспрерывный цикл и неприхотлив в обслуживании. А самое главное – издает минимум шума (за счет конструктивных особенностей).

Дополнительные моменты, влияющие на выбор реверсивного вентилятора

Выше были рассмотрены ключевые параметры, от которых зависит эффективность работы реверсивного вентилятора. Но есть еще ряд моментов, которые тоже надо учитывать при подборе данного устройства. Рассмотрим теперь их.

Всю долгую зиму мы с нетерпением ждем приятных летних деньков, а с наступлением жаркой поры почему-то начинаем мечтать о прохладе. Как восхитительно поможет восстановить силы и избавит от утомления легкий ветерок, создаваемый небольшим самодельным вентилятором. К тому же его изготовление – невероятно интересное занятие, верно?

Мы предлагаем вам ознакомиться с пошаговыми инструкциями по сборке простейших эффективных устройств из буквально бросовых исходных материалов. В представленной вашему вниманию статье подробно рассказано, как сделать вентилятор своими руками и что для этого понадобится домашнему мастеру.

В вашем распоряжении детальное описание изготовления вариантов, действие которых опробовано на практике. Сделать такие устройства собственноручно можно, не имея вообще никакого опыта. Для полноценного восприятия информации прилагаются пошаговые фото и видео-инструкции.

Вентилятор из кулера

Это самый простой способ, как сделать домашний вентилятор. Для изготовления нам понадобится кулер от старого компьютера. Эта деталь сама по себе уже работоспособна, нам останется лишь правильно соединить его с проводом.

Если будущий вентилятор будет находиться в непосредственной близости от компьютера, то в качестве провода подойдет стандартный USB провод. Ненужный край шнура с маленьким разъемом отрезаем и зачищаем провода. Точно также зачищаем провода у кулера.

Иногда в кулере и USB-шнуре бывают больше двух проводов, запомните, нам нужны черный и красный цвет двух проводов в одном и в другом элементе. Остальные нам не нужны.

После зачистки соединяем красный провод с красным, черный — с черным, соединения необходимо хорошенько заизолировать. После изоляции вентилятор уже вполне рабочий, осталось придумать ему оригинальную подставку на свой вкус и приклеить ее к кулеру. Все! Устройство готово!

Обороты у кулерного устройства довольно высокие, так что смело можно его использовать, как вентилятор для сушки рук.

Самостоятельное изготовление

радиальный вентилятор для котла

Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса. Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской. В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

Что делать, если не работает бытовой вентилятор?

Итак, как сделать вентилятор самостоятельно, мы уже знаем. Но в вашем домашнем хозяйстве наверняка есть неисправный вентилятор заводского производства. Конструкция подобных изделий несложная (можно воспользоваться инструкцией), поэтому для особо любопытных, завершающая тема статьи будет — ремонт напольного вентилятора в домашних условиях.

Создаваемые потоки

— мощность, учитываемая по трем позициям.

Модели со средним давлением — от ста до триста килограмм на сантиметр квадратный.

Причины неисправности

Перечислим основные проблемы, при которых устройство не работает и возможные способы их устранения.

Агрегат не включается. Если лампочка горит, но устройство не включается, то возможна причина — поломка кнопок. Если же лампочка не загорается — то причина скорее всего в шнуре или вилке.

Слабое вращение лопастей — сигнал о недостаточной смазке подшипника внутри двигателя.

Вентилятор перестал вращаться влево и вправо. Все дело в кривошипе, крепежные винты его могут ослабнуть или открутиться.

Гудение и отсутствие вращения. Возможны три причины поломки — отсутствие смазки на подшипниках, сломался конденсатор или электродвигатель.

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

Серия	Потребляемая мощность, кВт	Производительность, м3/мин	Давление, Па
ND (низкое давление)	от 0,03 до 7,5	от 3,2 до 95	от 330 до 1900
RD (среднее давление)	от 0,04 до 22	от 2,7 до 125	от 650 до 9600
HRD (высокое давление)	от 0,55 до 22	от 7,8 до 96	от 2600 до 16400
HRD-FU/FUK (частотный преобразователь)	от 0,75 до 20	от 7,7 до 97	от 4900 до 20000
FD RDF (конвейерные)	от 0,25 до 11	от 10,5 до 64	от 1100 до 6800
SVD (специальные)	от 0,6 до 4	от 23 до 71	от 1200 до 2600

Серия ND

Серия RD

Серия HRD

Серия HRD-FU/FUK

Серия FD RDF

Серия SVD

Фото вентиляторов своими руками

Оформление

Теперь нужно подумать над конструкцией блока вентиляторов, который вы сделали своими руками. Для того чтобы собрать все кулеры воедино, нужно определиться, в форме какой фигуры будет конструкция. Возможно, вам проще будет сложить их в виде квадрата или просто составить в ряд.

В любом случае, для этих целей понадобится клеевой пистолет, который обычно используют для изготовления изделий своими руками в кружках технического творчества или флористики. Можно проклеить с помощью него ребра кулеров в нужных местах и дать остыть. Но если у вас нет пистолета, а есть только проволока и изолента, то можно скрепить кулеры через отверстия для болтов с помощью проволоки, а края обмотать черной изолентой.

В настоящее время невозможно представить жаркое время года без вентилятора. В это время важны как большие модели, так и маленькие. Но, к сожалению, последние стоят в разы дороже, да и не в каждом магазине встретишь подходящую модель. Не стоит спешить раскошеливаться — выход есть!

В данной статье мы подскажем вам некоторые идеи о том, как сделать вентилятор своими руками в домашних условиях. Этот процесс довольно увлекательный, поэтому в него можно будет вовлечь детей-подростков.

Вентилятор из кулера

Обороты у кулерного устройства довольно высокие, так что смело можно его использовать, как вентилятор для сушки рук.

Конструкция из дисков

Это устройство более сложное, чем изготовленное из кулера. Для изготовления нам понадобится моторчик с торчащим железным стержнем. Данные моторчики можно взять из старой игрушки, видеомагнитофона или плейера (последний вариант самый подходящий, ведь именно плейер имеет стандартную насадку для диска). Соединяем мотор с проводами вышеуказанным способом.

Нарезаем диск на восемь будущих лопастей, при нарезке не доходим до конца внутреннего края. Слегка нагреваем диск для размягчения и выгибаем лопасти, как у обычного вентилятора. Вместо диска можно будет использовать пластиковую бутылку.

В центр лопастей вставляем пробку от бутылки, именно пробка будет соединителем моторчика и лопастей. Если вставка окажется великоватой, то осторожно обрезаем ее ножом.

Соединив все детали, дополняем готовую конструкцию устойчивой подставкой. Для этого можно использовать втулку от рулона туалетной бумаги и второй целый диск, который послужит общей опорой.

Для скрепления деталей друг с другом будет лучше использование качественного клея, чтобы в будущем конструкция прослужила долго и не рассыпалась.

Вентилятор из двух пластиковых бутылок

Данная конструкция более сложная, требует более серьезного подхода при изготовлении. Результат — отличный способ сделать своего рода настольный или напольный вентилятор своими руками.

две разные по размеру бутыли — 0,5 и 1,5 литра;
небольшой двигатель типа 12 V DC;
7 толстых трубочек для напитков;
блок питания и разъем к нему;
CD диск;
термоклей и суперклей;
выключатель;
пластиковые стяжки.

маркер;
ножницы или нож;
изолирующая лента;
паяльник;
кусачки.

Из бутыли меньшей объемом нарезаем лопасти, как было указано выше. Делаем отверстие в центре пробки горячим шилом или гвоздем. Одеваем крышку на двигатель и фиксируем все термоклеем.

Сооружаем подставку. Прочно склеиваем суперклеем между собой трубочки для напитков — это наша будущая стойка. Из второй бутыли вырезаем верхнюю часть и вставляем до середины ее длины склеенные трубочки, не забывая зафиксировать соединение суперклеем.

Устанавливаем двигатель с лопастями на стойку из трубочек, дополнительно опять промазывая все термоклеем. Провода прячем в трубочки, так они оказываются внутри стойки. Скрепляем конструкцию двигателя и стойки пластиковыми стяжками, приклеивая их вдоль трубочек термоклеем и обрезая оставшиеся лишние края.

Прорезаем в нижней части стойки отверстия для разъёма блока питания и выключателя. Подключаем их, не забывая о хорошей изоляции. Крепим все к пластику термоклеем.

Для утяжеления и устойчивости основания сооружаем донце из диска. Для этого просто склеиваем термоклеем диск с краями пластиковой бутыли.

Подсоединяем к разъему блок питания, и вот — вентилятор готов к работе!

Что делать, если не работает бытовой вентилятор?

Причины неисправности

Перечислим основные проблемы, при которых устройство не работает и возможные способы их устранения.

Слабое вращение лопастей — сигнал о недостаточной смазке подшипника внутри двигателя.

Фото вентиляторов своими руками

Читайте здесь Столешница своими руками: инструкция по изготовлению самодельной столешницы для кухни из дерева и камня (125 фото)

Устройство и конструкция

Всасывание происходит в направлении оси вращения, а выброс — по касательной к нему, перпендикулярно к всасыванию. При вращении лопатки захватывают частицы воздуха и с усилием выбрасывают их в центробежном направлении. Корпус вентилятора не позволяет потоку рассеиваться, направляя его в выходное отверстие. В районе центральной части рабочего колеса образуется разрежение, тут же пополняемое притоком из входного отверстия, расположенного в центральной части плоской стороны корпуса.

Особенности

Специфика работы центробежных вентиляторов состоит в способности производить реверс воздушной струи при изменении направления вращения рабочего колеса. При этом, разницы в давлении практически не наблюдается, имеются лишь небольшие отличия параметров, обусловленные использованием обратных сторон лопаток. Это позволяет устанавливать вентилятор в разных участках системы воздуховодов и обеспечивать определенные режимы работы системы.

Конструкция вентилятора улитки достаточно проста. На приводном валу установлено рабочее колесо, вращающееся внутри корпуса. Существуют варианты конструкции, где рабочее колесо не имеет собственного вала и установлено прямо на валу электродвигателя. Это свойственно вентиляторам небольших размеров. Величина определяется номером вентилятора, который обозначает диаметр крыльчатки в дм. Например, радиальный вентилятор № 4 имеет рабочее колесо диаметром 40 см.

Крыльчатки, лопасти

Рабочее колесо (крыльчатка) состоит из лопаток, осуществляющих воздействие на определенные участки воздушного потока, и опорной конструкции карусельного типа.

Существует два вида:

рабочее колесо барабанного типа. Внешне напоминает беличье колесо. Используется в вентиляторах, осуществляющих перемещение газовоздушной среды с обычными требованиями — температура до 80°, отсутствие агрессивных, легковоспламеняющихся, липких или волокнистых включений. Устанавливается в большинстве вентиляторов
открытая крыльчатка. Используется намного реже, так как конструкция подобного типа менее устойчива к механическим воздействиям. Большинство производителей делают такие рабочие колеса только на заказ. Применяется для работ в качестве пылевых устройств, работающих со сложными материалами с волокнистыми включениями

Перемещение воздушного потока происходит посредством контакта с лопатками рабочего колеса. При вращении плоскости лопаток воздействуют на определенный объем воздуха, с которым находятся в непосредственном контакте, уплотняют его и придают соответствующий импульс.

Эксплуатационные параметры центробежных вентиляторов определяются размерами рабочего колеса, его диаметром и шириной, величиной площади лопаток, их количеством. Чем больше диаметр, тем выше линейная скорость потока и больше его энергия. Соответственно, возрастает давление и производительность вентилятора. При этом, значительно увеличивается аэродинамическое сопротивление установки, что создает сильную нагрузку на электродвигатель. Увеличение диаметра позволяет получить высокое давление, а увеличение ширины крыльчатки (высоты барабана) повышает производительность.

Самостоятельное изготовление

Рассмотрим, каким образом может быть создан вентилятор улитка своими руками, чертежи которого можно отыскать в сети интернет или изготовить самостоятельно.

Чертеж

Видеообзор

Рабочее колесо

Прежде всего необходимо обзавестись рабочим колесом. Это важно, так как оно является достаточно массивным элементом и требует хорошей балансировки. Если крыльчатка хоть немного бьет, подшипники электродвигателя (или собственного приводного вала) быстро выйдут из строя. Часто используются готовые крыльчатки от вентиляторов или кондиционеров, но если отыскать их нет возможности, придется делать самостоятельно.

Посадочная муфта

Прежде всего, надо изготовить посадочную муфту. Она делается на токарном станке. Затем муфту прикрепляют к листу металла сваркой или винтами, зажимают в токарном станке и тщательно центруют. В результате получится круглый диск с посадочной муфтой в центре. На нем делается разметка и прикрепляются лопатки. Делать рабочее колесо барабанного типа своими руками нецелесообразно, поскольку качественная балансировка самодельных элементов невозможна.

Корпус

Для корпуса используется листовая сталь или, как в примере на видео, дерево. Из нее вырезают полосу шириной на 0,5-1 см больше толщины рабочего колеса. Полосу сгибают, придавая ей форму улитки. Это — боковая часть корпуса. Затем изготавливают две одинаковых части, повторяющие профиль бокового элемента.

Одна из частей станет внешней стороной корпуса, на ней делают всасывающее отверстие и закрепляют фланец для монтажа воздуховодов или решетки. Вторая часть крепится к корпусу электродвигателя и имеет отверстие для прохода его вала. Она укрепляется на двигателе при помощи болтов, боковая изогнутая часть приваривается к ней сплошным швом без щелей. На кромку привариваются болты, которыми будет прижата внешняя часть со всасывающим отверстием.

Сборка

Самостоятельное изготовление вентилятора — достаточно сложная задача, поскольку необходимо сделать криволинейные детали. Некачественная сборка, ошибки в форме элементов, дисбаланс рабочего колеса являются распространенными недостатками самодельных вентиляторов.

Кроме того, все самоделки сильно шумят во время работы, и избавиться от этого удается крайне редко. Браться за изготовление, не имея навыков слесарных работ, умения качественно варить листовую сталь и выполнять прочие работы бессмысленно. Цена готового вентилятора не настолько велика, чтобы расходовать понапрасну время, материалы и занимать оборудование.

Обзор и сравнение производственных моделей

Готовые вентиляторы имеют стабильные и устойчивые рабочие характеристики, обеспечивают качественную работу с низким уровнем шума. При наличии разветвленной системы воздуховодов, распространяющих звук по всем помещениям, использование малошумящего оборудования очень важно. Рассмотрим эксплуатационные характеристики нескольких промышленных образцов, чтобы знать, от чего следует отталкиваться при проектировании собственного изделия:

Радиальные вентиляторы низкого давления ВР 80-75

Имеют достаточно высокую производительность (от 370 до 71000 м 3 /ч в зависимости от номера вентилятора). Давление находится в пределах 0,37-1820 Па. Используются в системах общеобменной вентиляции или в составе технологического оборудования.

Читайте также: