Ремонт принтера hp laserjet 1200 своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

В современном мире ремонт принтеров является удовольствием не из дешевых, поэтому некоторые пользователи принимают решение заняться починкой самостоятельно.

Диагностика

Перед тем как ремонтировать принтер, необходимо провести его диагностику. Причем принцип диагностики у струйного принтера отличается от того, который подходит для лазерного. Только после выявления причины поломки можно предполагать, как именно чинить принтер.

Струйных

Если на панели мигает красная кнопка или несколько кнопок одновременно, то это свидетельствует о том, что ресурс емкости, в которой скапливаются отработанные чернила, уже исчерпан, и данная деталь также нуждается в замене. Второй причиной может стать неисправность счетчика оборотов. Некоторые модели принтеров могут выдавать ошибку, если головка аппарата засорилась или подверглась износу.

Иногда ошибка возникает в том случае, когда краска попросту не доходит до барабана, поэтому чтобы удостовериться, что проблема в счетчике или маятниковом механизме, необходимо проверить, правильно ли использует принтер краску.

Иногда подобное случается тогда, когда пользователь применяет не оригинальный картридж, а аналог, поэтому из-за несовместимости возникают подобного рода проблемы.

Лазерных

Щелчки и странное гудение в лазерных принтерах так же, как и в струйных, должны вызывать у пользователя настороженность, поскольку это свидетельствует об определенной неисправности. В данном случае проблема может заключаться в поломке ролика или лотка. На лоток необходимо обратить особое внимание, так как даже незначительное повреждение, например маленькая деформация, способно повлиять на работу принтера.

В случае поломки ролика придется либо заняться немедленным устранением проблемы, либо же сразу менять его на новый. В противном случае (если продолжить пользоваться аппаратом) можно столкнуться с массой других проблем.

Если на панели постоянно мигают кнопки, сам прибор выдает ошибку и отказывается выполнять свои функции либо же он попросту перестал нормально включаться, то причин подобного может быть много.

Одна из первых – плохой контакт с расходным материалом, поэтому принтер не может распечатать файл. Иногда это может быть вызвано проблемами с электроникой, например перегорел какой-то элемент или определенная область подверглась деформации.

Обязательно проверяйте в этом случае, не застрял ли посторонний предмет между бумагой и роликом. Например, вы хотели распечатать файл на оборотной стороне уже использованного листа, однако не заметили скрепки. Такая причина поломки – самая банальная, этот вариант проверить на всякий случай стоит.

Если изображение начало постепенно стираться либо же получается размытым после печати, то проблема – в термоэлементе печки. Но если после печати изображение не стирается и не мажется, то неисправность надо искать в оптике аппарата.

Термопленка или фотовал являются испорченными в том случае, если на бумаге после печати вы обнаружили царапины или прочие несовершенства. Подобный эффект может возникать в результате изношенности фотобарабана.

Необходимые инструменты

Для починки аппарата собственными руками потребуются:

крестовая отвертка;
плоская отвертка;
длинная отвертка;
плоскогубцы;
щипцы;
пинцет;
фонарик;
паяльник.

Эти инструменты являются основными при починке принтера собственными руками. В строительных магазинах нередко можно встретить целые наборы-кейсы, предназначенные для устранения всех проблем, и многие из них могут пригодиться.

Как отремонтировать?

Ремонт принтера HP возможно произвести в домашних условиях вне зависимости от того, черно-белый он или цветной.

В том случае если у вас возникли проблемы с аппаратом из-за внутренних загрязнений, то вам необходимо проделать следующее:

первоначально нужно отвинтить заднюю крышку принтера;
добраться до валика и извлечь линейку;
линейка тщательным образом промывается под струей теплой воды, вытирается сухой губкой и оставляется до тех пор, пока не высохнет окончательно;
после этого можно устанавливать линейку самостоятельно.

Если дело касается починки головки, то лучше сразу оставить эту затею, поскольку если механизм перестал нормально функционировать, то своими руками поломку устранить не получится. Чтобы головка вновь качественно заработала, необходимо отнести аппарат в сервисный центр.

Помните, что чистить элементы аппарата спиртом не рекомендуется, поскольку это только усугубит ситуацию.

Если каретка не зацеплена за зубчики, то моторчик будет работать впустую, что не самым лучшим образом скажется на функционировании принтера. В этом случае проблема заключается в плохом состоянии натяжного ремня. Первым делом необходимо проверить его состояние. Ситуацию можно разрешить путем натяжения пружины на кронштейне, поскольку, как правило, у нее слабоватая фиксация. Однако если фиксация довольно прочная, но проблема никуда не ушла, тогда нужно произвести замену.

Проблемы из-за каретки являются самыми легкими для устранения в домашних условиях. Для этого даже не потребуется раскручивать принтер. Одним из элементов, связанных в аппарате с кареткой, является прозрачная линейка, эффективность работы каретки зависит от степени ее загрязненности. Поэтому необходимо отключить принтер, снять корпус и проверить линейку. Если она запылена сильно, то снимите, промойте под струей теплой воды и дайте высохнуть.

Однако перед тем как снимать линейку, обязательно запомните, в каком именно положении она была, в противном случае вы сами создадите себе проблемы.

Советы по уходу

Большая часть поломок возникает из-за скопления грязи внутри аппарата, поэтому периодически необходимо следить за тем, чтобы все нужные элементы содержались в чистоте.

Иногда для того чтобы краска равномерно распределилась в ролике, необходимо достать картридж и немного потрясти, в противном случае чернила скапливаются посередине, в результате чего по краям печать может быть не такой яркой.

Основные принципы ухода за принтерами:

Таким образом, чтобы предотвратить серьезную поломку, необходимо бережно относиться к аппарату, прислушиваться к каждому необычному звуку и при появлении каких-либо неисправностей действовать немедленно, иначе проблема может только усугубиться.

О том, как заменить пленку в принтерах HP, смотрите в видео ниже.

Принтер Hp LaserJet 1200 при включении в сеть мотор не крутиться, тишина полная ! Аппарат разобрал всё почистил и собрал, но проблема осталась, куда дальше копать без понятия.

QUOTE (ione35 @ Apr 27 2016, 07:51 PM)

индикация вообще какая нибудь горит!?

а из за ошибки которые там приведены может быть (((( ТИШИНА ПОЛНАЯ при включении, как буд-то вообще шнур питания не включил.)))) .

"а из за ошибки которые там приведены может быть" - это что за набор слов? Что-то непонятно по таблице?

QUOTE (Mishel01 @ Apr 27 2016, 08:55 PM)

"а из за ошибки которые там приведены может быть" - это что за набор слов? Что-то непонятно по таблице?

Примечание
(мигает жёлтая лампочка) Такая комбинация в сервис-мануале ошибочно помечена как Fan error - это опечатка: подобного кода не существует

Подписаться на тему
Уведомление на e-mail об ответах в тему, во время Вашего отсутствия на форуме.

народ, никто не богат принципиалкой на силовую плату принтера ?
при включении в сеть - ноль эмоций, БП не запускается.

В сервис мануале принципиальной схемы аппарата нет. Большая его часть посвящена сборке-разборке, замене узлов принтера и т.п. Как я понял схем на апарат вообще нет-очевидно меняется всё платами. Многие меняли STR-Z2062 в БП. PDF на микросхему тоже не нашёл. Не принтер а .

Современные строительные электроинструменты достигают высокой производительности и эргономичности благодаря использованию мощных бесщеточных электродвигателей и литий-ионных аккумуляторов. Для реализации сложных алгоритмов питания таких двигателей и управления ими компания Infineon предлагает микросхему интеллектуального драйвера управления трехфазным бесщеточным двигателем 6EDL7141, MOSFET BSC007N04LS6 из семейства OptiMOS 6, а также отладочную плату EVAL6EDL7141TRAP1SH.

Engine Controller (контроллер механизмов) HP LaserJet 1200

Платой контроллера механизмов выполняются такие функции, как:

- формирование питающих напряжений для всех механизмов и узлов принтера;

- управление блоком фиксации (печкой) принтера;

- управление главным электродвигателем принтера;

- формирование сигналов для управления блоком лазера;

- формирование высоких напряжений, необходимых для формирования изображения.

Выполнение большинства этих функций обеспечивает микроконтроллер, находящийся с обратной стороны платы. Этот микроконтроллер управляется программой, "прошитой" в самом микроконтроллере.

На плате Engine Controller'а можно выделить следующие модули:

1. Источник питания.

2. Схема управления печкой.

3. Схема защиты от перегрева печки.

5. Формирователь сигнала RESET.

6. Драйвер главного электродвигателя.

7. Источник высокого напряжения вала заряда (PCR).

8. Источник высокого напряжения вала проявки (Developer Roller).

9. Источник высокого напряжения вала переноса (Transfer Roller).

10. Соединительные разъемы.

11. Кнопка запуска Engine Test

Источник питания

Импульсный преобразователь, работающий по методу широтно-импульсной модуляции (ШИМ) представлен интегральной микросхемой IC501 (STR-Z2062). Эта микросхема включает в себя и ШИМ-контроллер и мощный ключевой транзистор, коммутирующий первичную обмотку (конт.3 - конт.6) импульсного трансформатора T501.

Запуск микросхемы осуществляется напряжением, снимаемым с диодного моста через резистивный делитель R546, R545, R544, R543, R542, R541, R540. Питание микросхемы в рабочем режиме осуществляется цепью подпитки, состоящей из R505, D502, C503. В качестве источника энергии цепь подпитки использует импульсную ЭДС, снимаемую с вторичной обмотки трансформатора (конт.1 – конт.2).

Стабилизация выходных напряжений осуществляется методом ШИМ по сигналу обратной связи, подаваемому на конт.8 (CONT) микросхемы IC501. Сигнал обратной связи передается через оптопару PC501 . Сигнал обратной связи пропорционален выходным напряжениям +3.3В и +24В , которые подаются на вход компаратора IC502-4 (конт.12 и конт.13).

Блокировка микросхемы ШИМ-контроллера IC501 может осуществляться подачей сигнала "высокого" уровня на ее входной конт.4 (CD). Сигналом на этом контакте управляет оптопара защиты от аварийных режимов источника питания – PC502 . Блокировка осуществляется в двух случаях:

- превышение напряжения в канале +3.3В;

- превышение тока в канале +24В;

- превышение тока в канале +3.3В.

Для определения величины тока канала +3.3В используется токовый датчик – резистор R514 . Компаратор тока – микросхема IC502-1.

Формирование напряжения +5В осуществляется однополупериодным выпрямителем – диодом D504 и конденсатором C523 . Стабилизация этого напряжения осуществляется параметрическим стабилизатором, состоящим из Q501 и IC502-3 .

Схема управления печкой

Блок фиксации (печка) подключается разъему J102 . На нагревательный элемент печки подается переменное напряжение сети. Подача или отключение этого напряжения осуществляется с помощью симистора Q101 , выполняющего функцию мощного ключа в цепи переменного тока. Для обеспечения гальванической развязки, управление симистором осуществляется через оптопару SSR101 , представляющую собой светодиод и фотосимистор. Сигнал для переключения симистора Q101 формируется микроконтроллером и носит название FSRD. В этой модели принтера симистор работает в режиме ON/OFF.

Схема защиты от перегрева печки

В принтере LJ1200 контроль температуры осуществляется двумя датчиками температуры. Сигнал от второго датчика температуры FSRSTH контролируется другим компаратором ( IC202-2 ), которым осуществляется его сравнение с сигналом RLYD.

Микроконтроллер

Таблица 1. Сигналы микроконтроллера принтера HP LaserJet 1200

Описание контакта и сигнала

Контакты для считывания состояния кнопки запуска теста ( Engine Test ), а также для считывания состояния сигнала FWD диагностического разъема J 205.

Контакт для подключения кварцевого резонатора тактового генератора микроконтроллера.

Линия входных последовательных данных от специализированного диагностического разъема J 205.

Линия выходных последовательных данных для специализированного диагностического разъема J 205.

Сигнал включения охлаждающего вентилятора ( FANON ).

ШИМ-сигнал PRDCC для управления постоянной составляющей напряжения заряда фотобарабана.

Импульсный сигнал, формирующий переменную составляющую напряжения заряда фотобарабана.

Импульсный сигнал DVACC , формирующий переменную составляющую напряжения проявки магнитного вала.

Импульсный сигнал IRNFOI для формирования отрицательного напряжения на валу переноса.

ШИМ-сигнал TRPWM для управления положительным напряжением вала переноса.

Сигнал управления семистором схемы управления печкой. Режим работы семистора – ON / OFF .

Аналоговый сигнал FSRTH от первого датчика температуры печки.

Аналоговый сигнал CRGSNS , уровень которого пропорционален напряжению заряда фотобарабана.

Аналоговый сигнал TRCRNT , уровень которого пропорционален напряжению на валу переноса.

Сигнал ( IN ) разрешения работы главного электродвигателя.

Сигнал, определяющий направление тока фазы В главного электродвигателя.

Сигнал, определяющий направление тока фазы А главного электродвигателя.

Сигнал от датчика наличия бумаги во входном лотке. Датчик ( PS 201) установлен на плате контроллера.

Сигнал управления драйвером лазера. Совместно с сигналом CNT 1 задает режим работы драйвера лазера.

Сигнал управления драйвером лазера. Совместно с сигналом CNT 0 задает режим работы драйвера лазера.

Данные от форматера, передаваемые в последовательном виде.

Данные, передаваемые от микроконтроллера на форматер в последовательном виде.

Синхросигналы для передачи последовательных данных между микроконтроллером и форматером.

Земля аналоговой части микроконтроллера.

Напряжение питания аналоговой части микроконтроллера.

Опорное напряжение аналого-цифрового преобразователя микроконтроллера.

Напряжение питания цифровой части микроконтроллера.

Связь микроконтроллера с блоком обработки данных (форматером) осуществляется через интерфейсный разъем J201 (на схеме этот разъем разбит на несколько частей). На схеме этот разъем является 22-контактным. Но в подавляющем большинстве принтеров LJ1200, продаваемых на нашем рынке, этот разъем, на самом деле, является 26-контактным, и поэтому распределение сигналов на нем мы обязаны привести, и делаем это в табл.2.

Таблица 2. Разъем J201

Обмен данными между микроконтроллером и форматером осуществляется по последовательной шине, состоящей из двух линий: SCLK (линия синхронизации) и SC (линия двунаправленной передачи данных).

Формирователь сигнала RESET

Формирователь представляет собой интегрирующую цепь (R244/C219 ), обеспечивающую временную задержку при появлении напряжения +3.3В. В результате, на конденсаторе C219 устанавливается сигнал высокого уровня, что соответствует номинальному значению напряжения и рабочему состоянию микроконтроллера. Кроме того, в составе формирователя сигнала RESET имеется еще и компаратор IC202 (конт.9 – конт.10). В момент, когда напряжение +3.3В уменьшается, на выходе компаратора устанавливается сигнал низкого уровня, что приводит к форсированному разряду конденсатора C219 через D203 . В результате, сигнал RESET переводится в низкий уровень, что приводит к сбросу микроконтроллера.

Драйвер главного электродвигателя

Главный электродвигатель подключается к разъему J401 и является шаговым двигателем. Переключения фаз двигателя происходит по управляющим сигналам A, B, IN от микроконтроллера, формируемым на его выводах (конт.52, 53, 54). Сигналом IN разрешается управление двигателем, а сигналами B и A определяется направление тока в фазах двигателя. Коммутация обмоток двигателя осуществляется микросхемой драйвера двигателя IC401 (A8495SB). Эта микросхема содержит мощные ключевые транзисторы, схемы контроля и регулировки тока фаз, схемы токовой защиты двигателя. Питающим напряжением для двигателя является напряжение +24В . Величина тока фаз двигателя задается токовыми датчиками – резисторы R403 – R410.

Источник напряжения первичного заряда

Источник состоит из двух частей: формирователя переменного напряжения синусоидальной формы и формирователя постоянного напряжения. Контактная площадка, к которой подключается вал первичного заряда (PCR), находящийся внутри картриджа, обозначена J304 . На этой площадке создается переменное напряжение синусоидальной формы, имеющее еще и отрицательную постоянную составляющую (рис.1).

Переменная составляющая формируется из меандрового сигнала, генерируемого на конт.31 (PRACC) микроконтроллера. Этот сигнал преобразуется в синусоидальный с помощью операционного усилителя IC202 (конт.12 и конт.13), операционного усилителя IC301 (конт.5 и конт.6) и двухтактного усилителя на транзисторах Q309/Q310 . Полученное напряжение через трансформатор T30 1 передается на вал PCR.

Формирователь постоянной составляющей выполнен на операционном усилителе IC301 (конт.9 и конт.10) и на транзисторе Q303 . Этот формирователь управляется высокочастотным импульсным сигналом, генерируемым на конт.30 (PRDCC) микроконтроллера. Ширина импульсов на этом контакте изменяется при регулировке плотности печати, что приводит к изменению величины постоянной составляющей напряжения на валу PCR, т.е. регулировка плотности осуществляется методом ШИМ. Напряжение заряда должно стабилизироваться для обеспечения равномерной плотности печати. Такая стабилизация осуществляется цепью обратной связи ( R384 – R393 ), действующей через конт.10 микросхемы IC302 .

Наличие тока вала PCR и его величина контролируется микроконтроллером через аналоговый входной порт CRGSNS (конт.43). На этом входном контакте появляется постоянное напряжение величиной около 1.2 В в том случае, если через вал PCR протекает ток и ток имеет номинальное значение. Если напряжение на входе CRGSNS отсутствует, то это интерпретируется как отсутствие тонер-картриджа, что сопровождается соответствующей индикацией на панели управления. Сигнал обратной связи CRGSNS создается цепью из следующих элементов: C312, C313, С323, D311, R350, R351, R357, ZD306 . Резисторами задается уровень напряжения обратной связи, а стабилитрон ZD306 обеспечивает защиту микроконтроллера от возможных скачков напряжения.

Необходимо обратить внимание на то, что резиновый прижимной вал печки во время печати находится под действием отрицательного напряжения постоянного тока. Это позволяет уменьшать статический заряд на бумаге перед ее выдачей в выходной лоток, а также позволяет уменьшать загрязнение печки тонером, что, в итоге, способствует получению более качественных отпечатков и продлению срока эксплуатации печки. Напряжение смещения для прижимного вала печки также создается источником питания вала PCR. Постоянная составляющая напряжения заряда через резисторы R611 - R628 прикладывается к контактной площадке J305 . От этой площадки через контактную пластину напряжение прикладывается к оси резинового прижимного вала печки.

Источник напряжения вала проявки

Данным источником создается переменное напряжение прямоугольной формы с отрицательной постоянной составляющей (рис.2). Контактная площадка, к которой подключается магнитный вал проявки, сам находящийся внутри картриджа, обозначена J301 .

Переменная составляющая формируется из сигнала прямоугольной формы, который генерируется на конт.32 (DVACC) микроконтроллера. Далее этот сигнал усиливается микросхемой операционного усилителя IC301 (конт.12 и конт.13) и двухтактным усилителем на транзисторах Q305/Q306 . Полученное напряжение прикладывается к первичной обмотке трансформатора T302. Постоянная составляющая создается выпрямлением и сглаживанием напряжения, наводимого во вторичной обмотке трансформатора T302. Выпрямительная цепь состоит из диода D301 и конденсатора С304. Резисторами R370 - R383 задается величина напряжения постоянной составляющей магнитного вала. Уровень постоянной составляющей напряжения магнитного вала в этой модели принтера не регулируется, т.е. изменять плотность печати через напряжение смещения магнитного вала, как это часто делается в других моделях принтеров, невозможно.

Источник напряжения вала переноса

Этот источник состоит из двух частей: формирователя положительного напряжения и формирователя отрицательного напряжения. Оба эти формирователя представляют собой импульсные источники питания, управляемые микроконтроллером с помощью последовательности высокочастотных импульсов. При этом стабилизация и регулировка выходных напряжений этих источников осуществляется методом ШИМ. Контактная площадка, к которой подключается вал переноса, обозначен на схеме J302.

Формирователь положительного напряжения состоит из ключевого транзистора Q302, импульсного трансформатора T303 и диодно-емкостного умножителя напряжения (C307 - C310 и D302 – D305). Запускается и управляется формирователь импульсами TRPWM, формируемыми на конт.37 микроконтроллера.

Формирователь отрицательного напряжения состоит из ключевого транзистора Q304, импульсного трансформатора T304 и однополупериодного выпрямителя: D308, C316. Запускается и управляется формирователь импульсами IRNFOI, формируемыми на конт.36 микроконтроллера.

Формирователь положительного напряжения должен работать в период переноса изображения на бумагу, создавая на поверхности бумаги положительный потенциал, способствующий притягиванию отрицательно заряженного тонера. Формирователь же отрицательного напряжения должен работать в те моменты времени, когда работает главный электродвигатель, но бумага не находится в области переноса изображения, т.е. в периоды, когда бумага еще только загружается, или когда бумага уже находится в печке – эти периоды временны называют периодом очистки.

Стабилизация напряжения переноса и регулировка его величины, в зависимости от влажности бумаги и окружающей среды осуществляется, как уже говорилось, изменением ширины управляющих импульсов TRPWM. Для оценки уровня напряжения на валу переноса имеется цепь обратной связи, состоящая из компаратора IC302 (конт.2 и конт.3), окружающих его конденсаторов и резисторов, а также стабилитрона ZD301. Стабилитроном ZD301 осуществляется защита входного порта микроконтроллера от возможных скачков, формируемых высоковольтными источниками. Сигнал обратной связи TRCRNT считывается микроконтроллером через аналоговый входной порт (конт.44). Микроконтроллер в соответствии со своей управляющей программой оценивает уровень сигнала обратной связи и изменяет в необходимой пропорции длительность сигналов TRPWM.

Кроме того, можно еще отметить, что положительное напряжение, прикладываемое к валу переносая, имеет два уровня значений. Максимальное напряжение прикладывается в момент, когда осуществляется непосредственный перенос тонера на бумагу. А вот в промежутках между печатаемыми страницами, а также перед подачей бумаги к фотобарабану, и сразу после того, как бумага покидает фотобарабан, на вал переноса подается пониженное положительное напряжение, которое называется межстраничным потенциалом (Between Page Voltage). Алгоритм формирования напряжения на валу переноса демонстрирует рис.3.

Тем специалистам, которые захотят проверить напряжение на валу переноса с помощью осциллографа, необходимо иметь в виду тот факт, что в реальности напряжение переноса представляет собой высокочастотные импульсы, а не постоянное напряжение, как это показано на рис.3 (на рис.3 показано действующее значение напряжения). Сглаживание напряжения осуществляется за счет емкостных характеристик самого вала переноса, а также за счет емкости бумаги.

Для диагностики исправности платы микроконтроллера и всех механизмов, подключаемых к ней, имеется специальный тест – Engine Test, запускаемый нажатием кнопки SW201. При этом принтер распечатывает лист с горизонтальными полосами.

Датчики принтера

В принтере Hewlett Packard LaserJet 1200 имеются следующие датчики.

1. Датчик наличия бумаги во входном лотке. Находится на плате микроконтроллера (PS201) и считывается через конт.63 микроконтроллера.

2. Датчик регистрации (PISNS) . Подключается к разъему J211.

3. Выходной датчик бумаги (POSNS). Подключается к разъему J210.

4. Датчики температуры печки (два датчика). Подключаются к разъему J206. Сигналы от датчиков аналоговые, поэтому и считываются через аналоговые входные порты микроконтроллера (конт.42 и конт.45).

Сегодня я вам расскажу как вытащить лист бумаги из печки Hewlett-Packard LJ 1200, после того как его попытался вытащить пользователь.

Заглянув внутрь, видим, что терма пленка коричневого цвета, это значит, что стерся слой, который не пригорает и осталось только основание.
Из-за этого основания периодически на этом аппарате будет застревать бумага, также туда будет попадать тонер, потом вообще может пригореть к рез валу.
Поэтому лучше на этом аппарате поменять терма пленку, чтобы он нормально работал.

После этого закрываем крышку и проверяем, выдаст ли ошибку наш аппарат.
Аппарат нам ошибку не выдал, загорелась зеленая лампочка, значит принтер готов к работе.
Видео смотрите ниже:

Читайте также: