Ремонт кромкооблицовочных станков своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 19.09.2024

При помощи кромкооблицовочного оборудования материал можно наклеивать на кромки заготовок, используя специальный клей. Без этого агрегата не сможет работать ни одно деревообрабатывающее предприятие. Производители со всего мира могут предложить различный ассортимент этих станков. Конструкция этого устройства совсем не сложна, поэтому вы сможете изготовить портативный кромкооблицовочный станок самостоятельно.

Содержание:

Предназначение кромкооблицовочного станка

Первый кромкооблицовочный станок был изобретен очень давно, если говорить точно – через пять лет исполняется полвека с момента, как появился проходной станок для облицовывания кромки с использованием клея-расплава. В настоящее время данное оборудование выступает основой производства на мебельных комбинатах. Существует множество компаний-производителей этих станков из Германии, Италии, Австрии, Чехии, Испании, Японии, Турции и Китая.

Облицовывание кромки представляет собой процесс приклеивания облицовочного материала на нее, чтобы обеспечить красивый внешний вид изделия. Этот метод получил широкое распространение при производстве мебели, где узкие грани плит или щитовых деталей подлежат красивой отделке. Сегодня существует огромный выбор узоров и оттенков, что заставляет конструкторов разрабатывать новые кромкооблицовочные станки.


Многие кромкооблицовочные станки ориентируются на использование термоклея, который плавится при нагревании, а при остывании быстро затвердевает. Такая технология требует строгой регулировки режима температуры и прижимания склеиваемых компонентов при помощи установленного усилия. Если об этом не задумываться, система может потерять устойчивость, а облицовка - отвалиться.

Конструкция кромкооблицовочного станка

На станине располагают стол из текстолита или похожего материала, который не позволяет повредить заготовку. На столе монтируется базовый модуль, за которым может размещаться фрезерный модуль для устранения свесов. Плюсом такого оборудования можно назвать его мобильность, поскольку размеры позволяют перемещать станок к месту расположения детали. Также имеются сменные направляющие, как на фото кромкооблицовочных станков на нашем сайте, чтобы работать с твердой полосовой облицовкой.

Система подачи включает в себя рулон, гильотину и ролики. Для начала в магазин устанавливается материал для облицовки, из которого роликами протягивается лента в область склеивания. Чтобы настроить скорость подачи ленты, привод роликов должен иметь регулируемую частоту вращения. Гильотина обрезает ленту таким образом, чтобы ее длины хватало для покрытия всей кромки и 25 миллиметров для припуска. Привод гильотины может быть механическим или пневматическим. При помощи датчика положения заготовки определяется момент срабатывания гильотины.

Станок нередко снабжается системой для разогрева и нанесения клея. Это делается в двух разных вариантах - чтобы кромочный материал поставлялся со слоем клея и без него. При первом варианте клей уже содержится на ленте, но он подогревается горячим воздухом при помощи промышленного фена. Во втором случае клей разогревается в специальной ванночке и наносится на поверхность ленты при помощи приводного ролика. Стоит отметить, что некоторые модели имеют два ролика, из которых второй предназначен для нанесения клеящего состава на кромку заготовки.


Следующий элемент – это клеевая ванночка, где клей для кромкооблицовочного станка нагревается до температуры 150-200 градусов по Цельсию, не пригорает, имеет однородную консистенцию и хорошо циркулирует. Преимущественно используются ванночки тефлонового покрытия и датчики температуры. Некоторые модели имеют специальный картридж для нанесения клея на поверхность.

Система прижима имеет вид опорного ролика. Когда лента соприкасается с облицовочным материалом, возникает определенное усилие сжатия этих компонентов. Если кромкооблицовочный станок имеет механизированную подачу, лента прижимается к кромке детали одним или несколькими роликами, которые расположены последовательно. В оборудованиях с ручной подачей детали эту функцию может выполнять человек, который подает деталь и одновременно прижимает к выходящей ленте её.

В качестве опоры используется один или два-три ролика. Но этот метод требует хороших навыков. Кроме равномерного режима, постоянно регулируется скорость подачи заготовки и ленты, чтобы избежать разрыва или сборки ленты. Более сложное оборудование позволяет управлять станком автоматически, при помощи электроники.


Для наклеивания используется лента, ширина которой больше высоты детали на 2-5 миллиметров. Это делается для гарантированного закрытия кромки. Как правило, после наклеивания остаются так называемые свесы, которые выступают с двух сторон. Чтобы их удалить, используется фрезерный модуль, который срезает всю облицовку, выходящую за пределы детали.

После обрезания гильотиной лента с припуском приклеивается к кромке. Чтобы его удалить, необходимо использовать торцовочный модуль, конструкция которого может быть очень разной. Самый простой вариант представляет собой круглую пилу, которая наделена вертикальным перемещением и оборудована приводом с небольшой мощностью.


По специальной команде эта пила выходит в рабочую область кромочного станка и отпиливает лишнюю часть облицовки. Этот принцип может работать исключительно на станках с ручной подачей детали. Если подача механизирована, торцовый модуль более сложный. Пила с приводом устанавливается согласно инструкции кромкооблицовочного станка на каретке, которая имеет два коротких хода: первый на подачу пилы для устранения припуска ленты, а второй для ровной скорости подачи заготовки и пилы.

Кромкооблицовочный станок может дополняться множеством функциональных деталей, которые влияют на его производительность, автоматизируют некоторые процессы, а также подготавливают и доводят кромку до совершенного состояния. Модули могут затачиваться под определенный размер, вид облицовочного материала или тип заготовки. Надежная конструкция обеспечивает качественное оклеивание прямых и радиусных мебельных заготовок.

Принцип работы кромкооблицовочного станка

Кромочные устройства с ручной подачей задействуются не только в домашних условиях или ремесленных мастерских. Даже крупные мебельные компании имеют это устройство для быстрого ремонта и облицовывания эксклюзивных или криволинейных заготовок, небольших партий деталей.

Благодаря наличию процессоров, контролеров и систем контроля, устройства с ручной подачей детали являются очень удобными и несложными в подготовке и управлении. Главные процессы во время работы - это скорость подачи, автоматический контроль температуры, а также длина наклеиваемого материала.

Кромкооблицовочный аппарат с ручной подачей детали работает с материалом до 3 миллиметров, потребляет примерно 2 кВт электроэнергии, занимает территорию до 2-3 метров квадратных, обслуживается одним человеком и поддерживает скорость подачи детали 3-6 метров в минуту. Чтобы все системы станка могли функционировать, подключается система подачи под давлением 0,6 мПа сжатого воздуха.


Обычно кромкооблицовочный станок вначале тестируется, при этом контролируется надежность клеевого шва и степень адгезии клея. Для проведения теста можно использовать прозрачную ПВХ-пленку, которая позволяет наблюдать за распределением клея после сжатия и полимеризации. Когда рабочая смена меняется, рекомендуется также проводить тесты для предупреждения возникновения скрытого нарушения.

Весь режущий инструмент хорошо затачивается. Это относится к ножам гильотины и фрезам. Не забывайте регулярно очищать клеевую ванночку. Кромкооблицовочный станок может быть наделен ограждением и иметь маркировку нагреваемых поверхностей. Станина станка должна иметь заземление. Устройство необходимо подключать к системе аспирации, так как нагреваемый клей может выделять токсичные вещества, которые представляют угрозу для здоровья.

Подобное устройство не требует какой-либо настройки. Необходимо отрегулировать температуру нагревания клея и ленты, правильно установить частоту вращения роликов, которые наносят клей, а также скорость подачи. Очень важно, чтобы при нанесении на кромку или ленту количество клея оптимально соответствовало всем условиям. Если его будет не хватать, может потеряться прочность связи между материалом и заготовкой. Избыток клея приведет к выдавливанию лишнего количества на поверхность и появлению грязи.


Каким образом выглядит рабочий цикл? Вдоль кромкооблицовочного станка перемещается заготовка. Каретка с пилой начинает двигаться со скоростью подачи в аналогичном направлении. На короткое время пила становится неподвижной и отрезает лишнюю часть ленты. Чтобы во время работы станок не повредил деталь, существует ограничительный ролик. Для уборки отходов пиления к торцовочному модулю подводится ветвь аспирационной системы.

Классификация кромкооблицовочных станков

Кромочные станки делятся на такие типы: станки для криволинейной кромки и для прямолинейной кромки. В конструкции аппаратов для облицовки прямолинейной кромки, как правило, используют автоматическую подачу материала, в кромкооблицовочных станках для криволинейной кромки - ручную подачу материала. Ручные кромкооблицовочные станки не предназначаются для крупных фабрик. Существуют комбинированные станки, которые могут работать в разных режимах и предусматривают как ручную, так и автоматическую подачу заготовки.

Кромкооблицовочные станки бывают одно- и двухсторонними. Первые из них имеют высокую стоимость и окупаются исключительно в условиях больших и средних производств. Эти аппараты могут облицовывать только прямоугольные кромки, зато обладает многими функциями, которые отсутствуют у позиционных станков.


Это преимущественно операции, которые связаны с устранением дефектов и приданием изделиям законченного вида. Двусторонние кромкооблицовочные станки идентичны по своему функционалу предыдущему типу, однако способны облицовывать кромку одновременно с двух сторон благодаря более сложной механике.

Недавно появились переносные станки, которые имеют специальную ванночку для подогрева клея до приемлемой температуры. Она наделена несколькими рукоятками и роликом для прикатывания облицовки к кромке. При таком использовании облицовка устанавливается на специальную приготовленную опору. Переносные устройства могут применяться для приклеивания пластика с маленькой толщиной на детали прямоугольной формы. Также они могут закрепляться на столе или работать в качестве стационарных устройств.

Изготовление кромкооблицовочного станка

Из-за высокой цены кромкооблицовочного станка многие предпочитают самодельные кромочные устройства, но у них хромает техника безопасности, поэтому следует вести себя очень осторожно. Прежде чем размышлять над созданием станка, необходимо обратить внимание на толщину материала, с которой будет работать оборудование, задуматься с каким материалом он будет работать, и какие приспособления должны быть в обязательном порядке. Для начала необходимо подготовить основу, которая включает в себя систему подачи облицовочного материала, прижима, нагрева и нанесения клея.

В стандартную комплектацию облицовочного станка входит:

  • узел автоматического обрезания кромки;
  • регулятор вращения с индикатором скорости подачи;
  • терморегулятор с поддержкой функции ожидания и защиты от преждевременной работы;
  • узел подачи кромки в область приклеивания;
  • выключатель для работы с прямолинейными деталями;
  • кронштейн для фена;
  • текстолитовые изностойкие направляющие.


Кромкооблицовочные станки применяются практически на всех деревообрабатывающих предприятиях, однако их устройство и элементы конструкции могут значительно отличаться. Это зависит преимущественно от объемов работы, которая выполняется с помощью этого агрегата. Поэтому принято использовать в небольших мастерских мобильные приспособления, которые предназначаются для нанесения кромочного материала с клеевым составом, что уже нанесен на него.

В большинстве небольших предприятий и домашних хозяйствах предпочитают использовать кромкооблицовочные станки для наклеивания кромки, в состав которых входит только приспособление для размотки и закрепления кромочного материала, нагревающий фен и ролик накаливания. Этот аппарат выполняют в виде настольного станка с наличием приспособления для продвижения заготовки по нему. Вы крепите на заготовке станок, а если быть точнее - на ее кромке, после чего постепенно продвигаете самодельный кромкооблицовочный станок по мере выполнения работы.

Для более продвинутых и сложных моделей кромкооблицовочных станков предусматривают бачок, что предназначен для подогрева клея и нанесения на кромку этого состава. Бачок оснащен рукоятками и роликом, который прикатывает материал к кромке, который в этом станке располагается на специальной обособленной опоре. Данные приспособления предназначаются для приклеивания пластика увеличенной толщины на прямоугольные заготовки.


Свесы кромочного материала, которые образуются при облицовке самодельными кромкооблицовочными станками, принято удалять вручную при помощи специальных приспособлений. К ним относят различные продольно-гильотинные устройства, которые срезают свес и образуют на ребрах изделия фаски. Все элементы конструкции скрепляют с удобными ручками для управления.

После этого можно с уверенностью утверждать, что кромкооблицовочный станок своими руками готов. Стоит помнить, что при работе на подобном аппарате необходимо использовать облицовочный материал в рулонах, на которые уже нанесен клеевой состав, иначе вы попросту не сможете прикрепить ничего. Так как для изготовления кромкооблицовочного станка своими руками вам все-таки потребуются некоторые детали, не рассчитывайте, что производство аппарата обойдется вам совсем бесплатно.

Уход за кромкооблицовочным станком

Кромкооблицовочный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в строжайшем выполнении техники безопасности и бережном уходе, пренебрежение которым гарантированно снизит срок действия воздушных редукторов, манжет цилиндров и пневмоклапанов. Правила по уходу сводятся к следующему:

  1. Всегда следите за кабелями и защитными устройствами при повреждении, которые оберегают вас и ваш станок. Дело в том, что поврежденный кабель может нарушить работу электроузлов, а это потребует срочного ремонта.
  2. Старайтесь исключать перекос питающего напряжения по фазам. При использовании станка, существует риск перепадов напряжения, поэтому для устранения этой проблемы необходимо установить стабилизаторы и фильтры.
  3. Не допускайте попадания пыли, воды или масла. Многие предпочитают убирать своими руками кромкооблицовочный станок сжатым воздухом, но мы рекомендуем не делать этого, поскольку под высоким давлением в защищенные места могут проникнуть инородные тела. Вместо этого лучше используйте щетки.
  4. После работы производите уборку рабочего места и станка. Необходимо регулярно смазывать узлы и детали. Старайтесь применять качественную смазку, проверенную в действии.
  5. Не опускайте прижимную балку сверху с сильным давлением. Делайте это аккуратно, чтобы заготовка точно установилась на рабочем столе. Если вы халатно отнесетесь к этому правилу, верхние прижимные ролики и мягкие фиксаторы быстро износятся, двигатель перегрузится, а транспортная цепь растянется.
  6. Контролируйте состояние всех пневмоцилиндров и редукторов, поскольку они могут нарушить узлы, которые отвечают за обработку деталей.
  7. Точно выставляйте температуру нагревания и грамотно выбирайте клеевой состав. При использовании некачественного клея клеевая станция загрязнится, что приведет к замене расходных материалов.
  8. В случае замены запчастей, всегда отдавайте предпочтение оригиналам.
  9. Прежде чем браться за работу, внимательно изучите технологию работы кромкооблицовочного станка, чтобы правильно управлять устройством.
  10. Если вы заметили в работе станка нарушения, но не можете самостоятельно разобраться, лучше проконсультируйтесь у профессионалов.
  11. Не пренебрегайте временем на уход за кромкооблицовочным станком.

Таким образом, технология кромочной облицовки с каждым годом выходит на более профессиональный уровень в связи с появлением улучшенных облицовочных материалов и совершенствованием производственного процесса. Сегодня сложно представить любое производство мебели без хорошего кромкооблицовочного станка, который является очень простым по своей конструкции, однако достаточно дорогостоящим оборудованием. Именно по этим причинам многие люди берутся за их изготовление самостоятельно.

Данное видео создано с целью распознать неисправности основных узлов кромкооблицовочного станка. Так же разобран принцип устройства и архитектура всех подобных станков.

Ремонт кромкооблицовочного станка

Ремонт кромкооблицовочного станка

Ремонт кромкооблицовочного станка

Ремонт кромкооблицовочного станка

Кто подскажет как кнопка на ручке запитывается там 3 провода.

Мдаа.. Я так давно не смеялся))

как с тобой связаться? у меня текет когда работает, канал обратного затека клея открыт не запечатанный но и этот канал можно увидеть снаружи не разбирая станка, может как то этот канал закрыть снаружи чтобы не тек? как у тебя там устроено если посмотреть снизу где находится отверстие под обратку
Тоесть этот канал как бы закрыт сверху плстинкой но и сбоку снизу его можно просмотреть, меня удивляет почему с боку его не закрыли, может пластинку приколхозить

обычная проходная релюха насмотрятся вас такие же спецы и начинают сумным видом расказывать ухх))и да релюха слабоватая часто выгорает ставиш пмл или пме и радуешся жизни

Ремонт и наладка кромкооблицовочных станков требует высококвалифицированного подхода, так как от качества нанесения кромочного материала зависит репутация производителя мебельной продукции. Произвожу профессиональную наладку, ремонт и обслуживание кромкооблицовочных станков, а так же имею глубокие технические знания и колоссальный опыт работы с данным оборудованием.

ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Знание нюансов приходит с опытом, а их не знание приводит к грубым ошибкам при самостоятельном запуске кромкооблицовочного станка и как следствие к огромным выбраковкам производимой продукции.

Пуско-наладочные работы для кромкооблицовочного станка включают в себя:

  • Монтаж и сборка оборудования
  • Установку оборудования по уровню
  • Подключение к сети энергоснабжения
  • Проверка и настройка узлов оборудования
  • Инструктаж (обучение) оператора работе на оборудовании

Пуско-наладочные работы производятся как на совершенно новом, так и на б/у оборудовании.

НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Настройка кромочника является одной из самых трудоёмких и компетентных работ. При выполнении наладочных работ необходимо учитывать не только общие принципы регулировки, но и взаимное влияние настроек основных узлов оборудования друг на друга.

Профессиональная наладка кромкооблицовочного станка:

  • Обеспечат максимальную производительность всего функционала оборудования
  • Выведут качество производимой продукции на новый уровень
  • Гарантируют продолжительный срок службы оборудования

Качество и индивидуальный подход к каждому оборудованию оставляет только положительные впечатления у моих заказчиков.

РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

Выполняю гарантийный и послегарантийный ремонт кромкооблицовочных станков.

  • Восстановление нарушений электрической части оборудования
  • Детальная переборка сложных блоков оборудования
  • Замена специфических и высокоскоростных подшипников
  • Ремонт пневматической составляющей
  • Многое другое, требующее профессионального подхода

Строгое соблюдение технологического процесса ремонтных работ гарантирует стабильную работу кромочника при пиковых нагрузках.

ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Проводятся при необходимости выявления скрытых неисправностей и для пресечения некорректной работы оборудования.

Типы диагностики кромкооблицовочных станков:

  • Разовая: проводится при сбоях в работе или полной остановке оборудования и используется для точного определения источника неисправности.
  • Плановая: проводится общетехническая диагностика, которая выявляет неполадки или предпосылки к ним на ранних стадиях.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание оборудования требуется для сохранения в течение обусловленного количества времени производительности, точности и других показателей.

Основные причины, приводящие к ремонту кромкооблицовочного станка:

  • Отсутствие или неполное техническое обслуживание
  • Допуск к оборудованию неквалифицированного персонала
  • Не правильный монтаж промышленного оборудования
  • Нарушение норм эксплуатации оборудования
  • Отсутствие планового обслуживания оборудования

Регулярность технического обслуживания гарантирует стабильность и продолжительность исправной работы кромочника.

УДАЛЁННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

Это своевременная, быстрая, квалифицированная техническая помощь профессионального уровня, которая обеспечит бесперебойное функционирование кромкооблицовочного станка, так как оказывается по телефону или сети интернет.

Услуга удаленной технической поддержки, которая позволяет оперативно решать возникающие вопросы и обходится дешевле, благодаря сокращению расходов на проезд и проживание специалиста. Удаленная техническая поддержка уже включена в вышеперечисленные работы комплексного обслуживания оборудования, но может быть оказана и как отдельная услуга.

МАТРЁШКА (ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС РАБОТ)

Это комплексный набор инструментов по поддержанию кромкооблицовочного станка и улучшению качества изготавливаемой продукции:

  • При проведении ДИАГНОСТИЧЕСКИХ РАБОТ выявляются неисправные элементы оборудования.
  • Производятся РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ по замене или восстановлению неисправных элементов.
  • После восстановления работоспособности оборудования, производятся НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ, параллельно с которыми производится ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ и УГЛУБЛЁННЫЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
  • Проводится ИНСТРУКТАЖ (ОБУЧЕНИЕ) оператора станка по настройке и обслуживанию основных узлов оборудования.
  • По завершению работ, осуществляется дальнейшая УДАЛЁННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА.

Лучшее решение для вашего бизнеса.

Всем доброго времени суток. Порекомендовали обратиться к Станиславу для устранения неполадки станка SCM Olimpik 360. Созвонились, договорились о дате и времени приезда. Приехал (очень пунктуально), пообщались и сразу же приступил к работе. По итогу: все что нужно было сделать - всё было выполнено. Были даны ценные указания и рекомендации для операторов станков. Станислав - знает своё дело на 100%. Один из немногих наладчиков, который не копался в тех.документации от станков, знает всё и без этого. Остались очень довольны, будем сотрудничать и дальше по мере необходимости. Всем рекомендую.

Здравствуйте! Наша компания приобрела станок кромочник HCM 360 ecoline и заказали пуско-наладочные работы. Приехал Станислав, все подключил, все настроил, наладил работу оборудования, показал, рассказал, провел обучение среди персонала. Мы очень довольны его работой и всем его рекомендуем.

Доброго времени суток! Обратился к Станиславу для устранения неполадки в работе кромкооблицовочного станка Technoma. Мастер быстро отреагировал на запрос, приехал к нам в г.Сочи и за пол дня устранил поломку. Доволен работой, всем рекомендую!

Всем доброго дня. Хочу с вами поделиться почему я буду работать со Станиславом по сервису. У меня кромочник SCM 360 самой полной комплектации, 18 года выпуска. Аппарат на самом деле очень достойный. Был нюанс быстро исчезали настройки. Приезжали наладчики, но неделя и снова теже проблемы. Два месяца назад я позвонил где мы брали этот станок выставил претензию. Начали звонить наладчики, говорили заполните анкету и мы ее рассмотрим. Честно я их культурно послал. Последний звонок был от Станислава, этот человек спросил что случилось и сказал во сколько утром будет на производстве. Приехал точно в указанное время. Собрал для себя информацию и приступил к своей работе. Меньше разговоров больше дел. В конце дня мы принимаем работу, честно говоря я не ожидал что это займёт столько времени ( 9.00- 17.00). Ожидания были не напрасны. Есть люди которые лишь бы отработать, а есть как себе сделать. Станислав это высший пилотаж. До сих пор ни каких проблем.. Я сделал для себя выбор, всем советую обращаться к нему. И еще после того как наладил станок, он провёл инструктаж для ребят. В наше время мало где есть сервис, скорость и качество.

Добрый день! Станислав приехал, всё настроил, дал ценные советы. Запустил кромкооблицовочный станок Altesa ADVANTAGE 5000 RF EVO. Пуско-наладочные работы были проведены вовремя. Рекомендую.

Всем доброго времени суток! У одной знаменитой компании, приобрели высокоскоростной кромкооблицовочный станок. Проработал он у нас недельку и стали отказывать торцовочные пилы (не срабатывали во время), потом полетела прифуговка. Приехал один мастер, затем другой, долго колдовали, но колдовства хватало на несколько дней и все по новой. Потом к нам приехал Станислав, после двух дней работы станок стал работать и выдавать очень хорошие показатели. Станислав рассказал и объяснил, как работать на станке и как его обслуживать. Так что если что-то со станком произойдет, я вновь обращусь к Станиславу.

Данное видео создано с целью распознать неисправности основных узлов кромкооблицовочного станка. Так же разобран .

Произвожу ремонт автоматического кромкооблицовочного станка LTT MFB-60CY, 2011 года выпуска. При запуске .

Узел нанесения кромочного материала является основной частью кромкооблицовочного оборудования. Именно от него .

Капитальный ремонт верхней части суппорта 1К62 (малой продольной), шабровка (шабрение) направляющих и стыков, .

Пособие по настройке и обслуживанию кромкооблицовочных станков KDT позволит вам максимально эффективно .

Пропала часть скоростей. Пытаюсь ремонтировать автоматическую коробку скоростей на своем станке. Для желающих .

Очередная профилактика станка вот он отработал у нас год это задний конвейер на две части он разделенный передней .

Торцевание ножки клапана станок Comec RV 156 Ремонт ГБЦ. Автор роликов на канале Руслан Васильев. Плейлист .

Всем привет! Видео про то как на днях у нас в мастерской случился конфуз: намотало кромку на вал. Итог: кромка .

Ремонт кромкооблицовочного станка

Данное видео создано с целью распознать неисправности основных узлов кромкооблицовочного станка. Так же разобран .

Ремонт и чистка клеевой ванны кромкооблицовочного станка Altesa| STAXWOOD.ru

Узел нанесения кромочного материала является основной частью кромкооблицовочного оборудования. Именно от него .

Ремонт кромкооблицовочного станка LTT MFB 60CY

Произвожу ремонт автоматического кромкооблицовочного станка LTT MFB-60CY, 2011 года выпуска. При запуске .

Читайте также: