Ремонт гравера своими руками

Обновлено: 05.07.2024

Гравер, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой или бормашиной – это многофункциональный инструмент. С его помощью не только наносят гравировку, но и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, например, дерева, металла, стекла, камня. Устройство широко используют как в быту, так и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. Все многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют различные насадки для гравера.

Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

  • хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
  • рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

  • по виду материала, из которого они изготовлены;
  • по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

  1. Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
  2. Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
  3. Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
  4. Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
  5. Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
  6. Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Войлочные насадки

Есть также комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Область их применения соответствует материалу головки.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы Применяемые насадки
гравирование подходят рассмотренные выше разновидности
сверление выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование боры с шарообразной рабочей частью
резка отрезные диски
фрезерование фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины) проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей алмазные шарошки
создание пазов конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Дремели, на которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими под патрон инструмента по диаметру.

Дремель с гибким валом

Алмазные боры для гравировки

Алмазные боры по праву держат звание самых популярных насадок для граверов. Они входят в профессиональные комплектации данных инструментов. Инструмент отличается прочностью и долговечностью при условии правильной эксплуатации.

Сам бор сделан из инструментальной стали. На ее поверхность нанесена пыль из мелких технических алмазов. Именно они справляются с такими прочными материалами, как стекло, керамика. Алмазными борами можно обрабатывать полудрагоценные камни, натуральные и искусственные. Они с легкостью справляются с металлами и сплавами.

Боры данного типа не применяются для черновой обработки, их цель — доводка фигурных выемок, отверстий. Насадки продаются чаще всего в наборах. Их может быть 10-20 штук, отличных по форме. Для производства тонких работ мастера могут найти алмазный бор профессионального класса и купить его в одном экземпляре.

набор алмазных насадок

Набор алмазных насадок на гравер

Для того чтобы инструмент служил долго, его нужно эксплуатировать по целому набору правил. Обычно производители выдают четкие рекомендации относительно того, что можно и чего нельзя делать при помощи их алмазных боров.

Насадки с абразивом

Как понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки или грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется набор абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.

Абразивные насадки позволяют:

  • грубо шлифовать участки деталей (без полировки);
  • обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
  • выполнять гравировальные работы.

Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы сложно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских для операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня редко используют данный тип инструмента.

В конструкции, кроме стального стержня — смесь из резины, в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может быть оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются для работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.

Некоторые производители добавляют в тело инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия. Оно хорошо работает с поверхностью металла.

абразивные насадки на гравер

От цвета насадки зависит область применения

Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Она приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки карбид кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.

Насадки для шлифовки и полировки

Обычно полировальная насадка сделана из войлока. Сама по себе она не является рабочим инструментом. Это просто приспособление, на которое наносится шлифовальная паста. Однако насадки играют важную роль. Предлагаемые в разных формах и размерах, они позволяют оптимально обрабатывать криволинейные поверхности.

Выбор пасты зависит от стоящих перед оператором задач. Различают работы по шлифовке и полировке. Разновидность выбираемой пасты зависит от целевого материала обработки, это может быть дерево, металл, стекло, пластики и так далее.

Например, есть рекомендации по использованию типов паст.

  1. С металлами, даже высокой твердости, лучше всего работать парафиносодержащими пастами. В них добавляют крайне мелкую фракцию специального абразивного порошка.
  2. По стеклу хорошо работают смести на основе алмазной пыли, способные довести поверхность до идеального состояния.
  3. С деревом также работают пастами с алмазной пылью. Лучшим выбором станет смесь, в составе которой указаны фракции абразива 3/2, 5/3.

алмазная паста

Алмазная паста для полировки

Сфера применения полировальных насадок очень широка. Они используются домашними мастерами, работающими самым простым инструментом. Широко применяются в ювелирной промышленности. Работают в стоматологических клиниках и предприятиях по изготовлению зубных протезов.

Обзор профессиональных насадок для гравера

Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.

Профессионалы качественно обрабатывают мельчайшие детали заготовок. Поэтому им требуется такое большое разнообразие расходников при выполнении работы.

Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:

  • фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
  • сверла;
  • войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
  • щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
  • гравировальные стержни;
  • диски отрезные.

Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.

Фреза прямая кромочная

Фреза прямая кромочная Topfix

По мнению профессионалов, один такой инструмент может прослужить столько же времени, как 10 низкокачественных насадок неизвестного производства.

Рекомендации по выбору насадок

Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

  1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков: наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
  2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
  3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы, например, китайского или российского производства.
  4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

Самодельные насадки на гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Самодельные приспособления

Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

  • фанеру;
  • наждачную бумагу;
  • остатки абразивных кругов разной толщины от угловой шлифовальной машины (болгарки);
  • фетр;
  • войлок;
  • различные ткани и резину;
  • проволоку из стали;
  • колесико от дешевой зажигалки;
  • старые боры и сверла (их перетачивают);
  • ножи от электробритвы;
  • ножовочные полотна;
  • металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
  • пробки из-под шампанского;
  • обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и другие.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.

Самодельные насадки

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты. При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Самодельные насадки для гравера

Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.

Работа гравером – увлекательный творческий процесс, в результате которого в руках мастера возникают разнообразные изделия с витиеватыми узорами и художественными надписями. Каждый художник-гравер реализует свой творческий потенциал, создавая собственные шедевры. Рассмотрим, насколько оригинальным, привлекательным и полезным может оказаться такое творчество.




Для чего может использоваться гравер?

Многое из того, что можно делать гравером или с помощью бормашины, относят к ручным видам работы. Воспользовавшись современным многофункциональным инструментарием, можно легко воплотить в реальность любую задумку.

Гравер представляет собой универсальный инструмент. С его помощью возможно гравировать изделия дома, создавая шедевры своими руками. Также с помощью гравера возможно решить целый ряд мелких бытовых задач, таких как:

  • заточка ножей, ножниц и отверток;
  • чистка и шлифовка металлоконструкций изделия,
  • заточка столовых приборов;
  • полировка большинства видов поверхностей, в том числе пластика, стекла (например, на корпусе часов), ювелирных украшений;
  • обрезка, обточка и зачистка мельчайших деталей.




Одна машина может включать в себя широкий рабочий функционал. Особенно комфортно работать гравером по обработке мелких деталей.

Во время работы гравер создает оригинальные детали и обрабатывает мелкие элементы изделия. Сам процесс гравировки подразумевает качественную шлифовку и полировку элементов композиции, это делается с помощью типовой бормашины. Овладеть мастерством возможно и в домашних условиях, но важно научиться понимать цели и задачи конкретной гравировки.




В процессе ручной работы с использованием гравера можно выгравировать такие изделия, как:

  • держатель для ключей из металла и древесины (это может быть настенный держатель с оригинальным дизайном);
  • брелок-открывашка из нержавеющей стали (для брелоков и ключей с изящной гравировкой);
  • бокалы для вина (использование гравировки на бокалах имеет давнюю историю, особенным изыском считается набор винных бокалов со сложными узорами по линии изгибов);
  • подносы с витиеватыми рисунками (на такой удобной поверхности легко выгравировать высказывания, инициалы, рисунки, узоры любой формы – для всего этого открываются безграничные возможности);
  • ящики с гравировкой любых форм и размеров (отличная идея для красивой тары для подарка);
  • украшения с гравировкой – отдельный вид искусства, получивший широкое распространение среди ценителей искусной резьбы по металлу;
  • гравировка на собачьих ошейниках (с использованием имени и других опознавательных символов-посланий хозяина).




Для создания прекрасной вещи, которая оставит неизгладимое впечатление, потребуется обучиться основным навыкам гравировки. Есть несколько вариантов нанесения изображения на разные материалы.

  • Рисунок на ложке в виде сложной гравировки. Для этой цели подойдет гравер с насадкой для контура рисунка, маркер и ложка из металла. Для создания уникальной вещи берется гравер с насадкой в виде шарообразного наконечника. На ложке набивается рисунок перманентным маркером, плавно обводится контур и проводится аккуратная штриховка линий. Оптимальным будет выбор в пользу орнамента с надписью в качестве подарка.



  • Стакан с памятной гравировкой. Бормашина позволяет выполнить ряд задач с применением техники наведения контура рисунка по стеклу или керамике. Для этого используется обычный гравер со специальными насадками для работы по стеклу. На поверхность стакана наносится рисунок и надпись, можно использовать распечатку изображения на бумаге с переносом на основную поверхность. Узор фиксируется скотчем. Затем с применением гравера на низких оборотах обводится контур, для чего используются насадка-бур. После этого отклеивается трафарет, а рисунок заштриховывается.



  • Гравировка по изделию из кожи. Изделия из стекла или металла – классический материал для нанесения гравировки. Есть еще один вариант работы с гравером – отделка кожи. Надо признать, кожаные изделия легко поддаются такой гравировке. С кожей в принципе интересно работать. Для этого нужно подготовить гравер, взять маркер, бумагу. Рисунок можно нанести самостоятельно путем переноса изображения на поверхность иголкой по копировальной бумаге. Важно, чтобы рисунок имел зеркальное отображение, иначе надпись будет читаться неправильно. Затем следует выбрать насадку, установить ее на гравер и начать работу. Не любая насадка с абразивом подойдет для работы с кожей – выбирать следует то, с чем удобнее работать. Процедура по нанесению гравировки проходит медленно, плавными движениями. В процессе работы понадобится менять насадки – для нанесения более широких линий, например.



  • Украшение полки из дерева в детской комнате. С гравером можно легко и быстро обновить дизайн детской или освежить внешний вид полки, нанеся на нее орнамент или рисунок. Для этого подходящее изображение приклеивается к поверхности деревянной полки клеем ПВА. Как только материал подсохнет, можно приступить к процессу гравировки. Во время творческой работы по дереву лучше всего воспользоваться насадками с алмазным напылением с тонкими наконечниками. В процессе гравировки следует выбирать небольшие обороты (до 20 тысяч). Нужно аккуратно обвести гравером рисунок по контуру, затем снять трафарет и следы клея.



  • Изготовление брелока из камня. С помощью инструмента можно создать интересный самодельный сувенир из природного камня (лучше всего подходит речной или галечный). В приоритете камень интересной фактуры и оригинальной формы. Гравер поможет сгладить углы. Также понадобится набор насадок. Поверхность на камне следует хорошо отшлифовать насадкой с алмазным диском для упрощения дальнейшей работы по материалу. После чего на камень карандашом наносится изображение. Далее происходит смена насадки на фрезу (с конусной головкой), фрезой проходят по контурам рисунка. Для нанесения более плотных и четких линий (большей толщины) меняется фреза (на ту, что с круглой головкой). В брелоке можно сделать отверстие для шнурка.



Как правильно пользоваться гравером?

При правильном подходе к инструменту на подготовленную поверхность материала можно нанести любой вид гравировки гравировальной машинкой. С современными насадками легко, удобно и быстро работать, если уметь это делать. Чтобы не испортить изделие случайной оплошностью, гравер необходимо подготовить к работе, выбрать насадки, организовать рабочее место.

Любые методы гравировки изначально подразумевают тщательную проработку контуров рисунка, когда прорисовывается каждая мелкая деталь. Так готовый эскиз будет выглядеть более органичным и завершенным. Изготовленный рисунок обрабатывается войлочным валиком, что придает ему аккуратный вид, удаляя шероховатости и заусенцы.

При работе с бормашиной или с граверным инструментом важно учесть наличие в конструкции системы принудительной вентиляции. Если таковой не обнаружено, то в процессе гравировки и шлифовки потребуется чаще делать перерывы в работе – по 10-15 минут.

Оборудование выключают, давая ему возможность самостоятельно остыть.




Рекомендации по работе с гравером

  1. Грамотная организация рабочего места. Гравировка выполняется за столом с мощной лампой для проработки мельчайших деталей. Рабочая поверхность застилается плотной тканью или бумагой, чтобы пыль или стружка оседали на них, а не распылялись вокруг. Для нанесения чернового рисунка потребуются заготовки – бумага, трафареты с узорами.
  2. Готовый инструментарий для гравировки. Все нужные насадки подбираются заранее, чтобы в процессе работы не отвлекаться на поиск нужного инвентаря. Для каждой детали подходит определенная насадка – будь это тонкие линии или штриховка, работа по контуру рисунка, наметка узоров. Гравер ставится в правильном положении, чтобы избежать вибраций и возможных погрешностей в процессе гравировки.
  3. Выбор метода или техники нанесения рисунка. Для лучшего скольжения руки по поверхности рабочего материала используют перчатки. Начинать работу с гравером следует с минимальными оборотами. Таким образом получится одновременно решить 3 важные задачи: ровно вырезать по рисунку красивый узор, выполнить на поверхности штрихи (их глубина должна быть одинаковой), не испортить материал.
  4. Регулярный уход за всеми элементами конструкции. Для исправности гравера в течение долгого времени службы важно хранить свой инструмент в одном и том же месте, обязательно следить за состоянием его рабочих элементов, проводить осмотр алмазных кругов, щеток, проверять исправность насадок.




Искусная гравировка может принести моральное и эстетическое наслаждение во время творческого действия. Важно лишь соблюсти меры безопасности и поэтапно организовать всю работу.

Сервисный центр по ремонту электроники и техники в Москве. Бесплатная доставка сломанного устройства в сервис. Низкие цены и оригинальные запчасти.

RemQuick 1
RemQuick 2
RemQuick 3
RemQuick 4

RemQuick 5
RemQuick 6
RemQuick 7
RemQuick 8

RemQuick 9
RemQuick 10

Верхние Лихоборы 10 мин.

Откроется завтра в 10:00

Октябрьское поле 14 мин.

Откроется завтра в 10:00

Университет 22 мин.

Откроется завтра в 10:00

Водный стадион 14 мин.

Откроется завтра в 10:00

Этот электроинструмент представляет собой шлифмашинку, иногда его еще называют прямошлифовальной. В компактном корпусе продолговатой формы заключен электродвигатель и вращающийся патрон, в котором фиксируется рабочая насадка. При нажатии кнопки пуска оснастка начинает вращаться со скоростью в несколько десятков тысяч оборотов в минуту. В зависимости от того, какой элемент используется в качестве насадки, можно проводить разные операции: сверление, шлифовку, заточку и т.д.

В отличие от обычных шлифмашинок, с помощью гравера выполняется обработка небольших по размеру деталей и изделий, также им удобно работать в труднодоступных местах. Этот инструмент используется для выполнения надписей, изготовления сувениров, мелких реставрационных работ.

Для чего нужен гравер?

Несмотря на то, что гравер обладает небольшими размерами и не рассчитан на большие нагрузки, он очень функционален. Меняя рабочие насадки, можно справляться с целым спектром работ, для которых в более крупных масштабах обычно используется несколько различных инструментов. С помощью одного гравера можно выполнить все стадии обработки – от черновой до финишной.

  • полировальные и шлифовальные круги пригодятся для выравнивания поверхности изделий, придания ей гладкости и блеска;
  • щетки – для зачистки швов, удаления ржавчины;
  • отрезные круги – для отрезания небольших частей заготовок, выравнивания кромок;
  • сверла и фрезы – для создания отверстий;
  • абразивные конусообразные камни – для снятия излишка материала и шлифования узких участков изделий, труднодоступных мест;
  • перья – для гравировки надписей и узоров.

Зачем нужна регулировка скорости вращения?

Эта возможность предусмотрена у большинства современных граверов, она позволяет настраивать инструмент на обработку различных по твердости материалов. Чем шире диапазон регулировки числа оборотов, тем больше возможностей у модели.

У разных граверов она может осуществляться благодаря электронной системе или вручную. В первом случае, в зависимости от вида обрабатываемого материала, пользователь крутит колесико, расположенное на корпусе инструмента, меняя тем самым регулировку оборотов – обычно, она ступенчатая. Во втором обороты меняются в зависимости от интенсивности нажатия пользователем на пусковую кнопку или на педаль, которая подключается к граверу – чем сильнее нажим, тем выше обороты. Регулировка оборотов педалью предусмотрена, как правило, только у профессиональных моделей, например, у DREMEL FORTIFLEX 9100 F.013.910.0JC и Сорокин 20.70.

Чем отличаются граверы?

Для чего нужен гибкий вал?

Он представляет собой длинный шланг, внутри которого имеется трос – с одного конца он крепится к рабочей части гравера, с другого – на нем фиксируется насадка. При включении инструмента вращение передается через гибкий вал к оснастке, то есть этот элемент выступает в роли удлинителя. Его используют, когда необходимо работать в труднодоступных местах, а корпус гравера не позволяет туда пробраться.

Удерживать гибкий вал гораздо удобнее, чем сам гравер: во-первых, он не такой тяжелый, поэтому рука не будет уставать, во-вторых, обхватить его можно пальцами как шариковую ручку. Такой способ удержания гораздо привычнее, что позволяет выполнять очень кропотливые работы, связанные с нанесением тонких узоров, надписей, выполнением финишной обработки изделий.

Как подобрать инструмент по мощности?

Этот показатель влияет на эффективность выполнения работ. От мощности зависит, с какой максимальной скоростью будет вращаться насадка – чем выше скорость, тем более твердые материалы можно обрабатывать. Если чаще всего придется работать с деревом или пластиком, то слишком мощный гравер не нужен, достаточно будет инструмента на 120 – 150 Вт, для тонких работ по гравировке надписей нужно всего в 35 Вт. А если Вы хотите зачищать, шлифовать и полировать детали из металла, стекла и камня, лучше отдать предпочтение инструментам мощностью до 300 Вт.

Как правило, чем мощнее двигатель, тем тяжелее гравер, поэтому модели мощностью свыше 150 Вт обычно дополняются гибким валом, чтобы не приходилось удерживать инструмент в руке.

Хочу купить гравер для надписей и узоров. Какой подойдет?

Рекомендуем Вам обратить внимание на инструменты, которые предназначены именно для тонкой гравировки. Такие есть в ассортименте Dremel, например, Hobby Edition F0130290JJ или F0130290KA. Гравировальная насадка изготовлена из карбидной стали, отличается особой прочностью и может использоваться для гравировки по дереву, пластмассе, стеклу, керамике и стали. Чтобы получать различные эффекты на обрабатываемой поверхности при нанесении узоров, предусмотрена регулировка глубины гравировки. Она осуществляется с помощью поворотного переключателя. Вам не придется контролировать силу нажатия вручную, ведь даже после перерыва в работе, Вы сможете вести инструмент с прежней глубиной обработки, выставленной регулятором.

Нужен универсальный инструмент, недорогой, до 1000 рублей. Для дома. Что посоветуете?

Обратите внимание на гравер Калибр ЭГ-145 00000036307, который поставляется с набором насадок и кейсом для хранения. С помощью этого инструмента можно выполнять широкий спектр задач, таких как резка, зачистка, шлифовка, а также делать гравировку на изделиях из металла, стекла и керамики. Его мощность составляет 145 Вт, что вполне достаточно для непродолжительных работ в домашней мастерской. Для большей надежности двигатель имеет двойную изоляцию. У этой модели предусмотрена регулировка оборотов в диапазоне от 10 000 до 35 000 об./мин., что позволяет обрабатывать мягкие и твердые материалы. Удобство использования данного гравера заключается в его небольшом весе (всего 0,7 кг), а также возможности быстрой смены насадок без применения ключа.

Выбираю между FIT DG-135AL 80594 и Sturm GM2316F. Чем они отличаются?

Гравер FIT DG-135AL 80594 отлично подходит для обработки изделий из мягких и твердых материалов, ведь регулировка оборотов осуществляется в широком диапазоне: от 6 000 до 35 000 об./мин, мощность составляет 135 Вт. Модель Sturm GM2316F в этом плане немного проигрывает, так как обороты можно изменять в пределах 15 000 – 34 000 об./мин., зато она мощнее – 140 Вт, поэтому подходит для работы с твердыми материалами.

Оба инструмента поставляются в кейсе и с гибким валом, у первой модели в комплектацию входит 94 предмета, у второй – 65 предметов. Гравер FIT поставляется в комплекте со штативом для подвешивания при работе с гибким валом, а Sturm – со специальной подставкой-держателем.

Хочу купить гравер в подарок для сына. У вас есть модели для хобби?

Да, в нашем магазине большой выбор инструментов, предназначенных для домашнего использования и творчества. В качестве подарка лучше всего подойдут те, которые поставляются в комплекте с необходимой рабочей оснасткой и вспомогательными приспособлениями. К примеру, граверы Калибр 160Вт+ГВ 00000008283 и 160Вт 00000001176 дополняются наборами по 100 принадлежностей, в числе которых: отрезные, шлифовальные и полировальные диски, щетки, буры, абразивные камни, фрезы, сверла. Оба инструмента поставляются в кейсе, а у первого в комплекте есть еще гибкий вал. Также спросом пользуется модель Ryobi EHT150V 3000754, комплектация которой включает в себя 115 предметов: гибкий вал, набор рабочих насадок, держатель. Этот гравер как нельзя лучше подойдет для новичка, ведь он весит всего 0,37 кг, а на корпусе имеется световой индикатор подключения к сети.

Ищу инструмент для работ в гараже. Какой подойдет для зачистки ржавчины и сварных швов?

Отличным примером является гравер с гибким валом Сорокин 20.70. Его мощность составляет 200 Вт, а регулировку оборотов - от 500 до 20 000 об./мин. (для этого предусмотрена педаль). Его конструкция способствует длительной и кропотливой работе, ведь корпус с электродвигателем не нужно удерживать в руке – его можно подвесить на стойке или на стене, а обработку поверхности осуществлять закрепленной на гибком валу оснасткой. Двойная изоляция электродвигателя предотвращает попадание на важные электрокомпоненты пыли и абразивных частиц, образующихся в процессе работы, что продлевает срок службы, а также снижает риск короткого замыкания.

Предыдущий гравер проработал всего год, ищу более надежную модель с большим сроком гарантии. Есть такой?

Присмотритесь к инструменту Ryobi EHT150V 3000754. Производитель дает на него 2 года гарантии. Также обратите внимание на отечественный гравер ЗУБР ЗГ-160ЭК, срок гарантии которого составляет 5 лет.

Долгий срок службы этих моделей обеспечивается за счет наличия вентиляционных отверстий в корпусе, что способствует охлаждению двигателя во время работы. Ryobi EHT150V 3000754 поставляется в комплекте с сумкой и 115 принадлежностями, а ЗУБР ЗГ-160ЭК имеет в комплектации 38 предметов и пластиковый кейс. К каждому граверу идет гибкий вал со стойкой, что позволяет работать длительное время, не утомляясь, а также осуществлять обработку деталей в труднодоступных местах.

Как правильно присоединить гибкий вал к инструменту и как с ним работать?

Чтобы установить этот элемент, необходимо снять с рабочей части насадку, открутить муфту и ослабить стопорное кольцо. Трос гибкого вала нужно вставить в отверстие цангового патрона и зафиксировать стопорным кольцом. Закрутить сверху шайбу. Корпус гравера необходимо подвесить с помощью специального крюка на стойку. Если клюка нет, то ни в коем случае нельзя подвешивать инструмент за электропровод – лучше положить его на стол и хорошо зафиксировать.

Расположите гравер по левую руку (если Вы левша, то по правую), чтобы случайно не задеть его локтем при выполнении работ. На наконечнике гибкого вала нужно закрепить оснастку, включить инструмент и настроить число оборотов. Обратите внимание на то, что в процессе работы гибкий вал может нагреваться, поэтому не забывайте делать перерывы.

Что нужно для работы с гравером?

Помимо подбора насадок, необходимо позаботиться еще и об организации рабочего места. Если Вы используете гибкий вал, то для надежной фиксации гравера понадобится держатель, который закрепляется на столе. Наиболее удобным является телескопический, высоту которого можно регулировать. Для надежного удержания заготовки при обработке лучше использовать тиски или струбцину, так Вы сможете добиться наибольшей точности и аккуратности гравировки. Для полировки поверхности понадобится полировальная паста, которая может поставляться в комплекте с гравером или приобретаться отдельно. Для выполнения узоров и надписей пригодятся шаблоны и трафареты, которые можно купить или изготовить самостоятельно.

Как добиться точности при гравировке?

Для начала нужно правильно установить и сбалансировать оснастку. Ослабьте цангу и поверните насадку на 1/4 оборота, затяните цангу и нажмите пусковую кнопку. По ощущениям можно определить, удалось ли добиться баланса. Если чувствуется повышенная вибрация, выключите инструмент. Ослабьте крепление оснастки, еще раз поверните ее. Повторяйте проверку, пока дисбаланс не исчезнет. Для точных работ применяется метод двухстороннего захвата – инструмент фиксируется в руке большим и указательным пальцем с упором на средний палец (как удержание ручки). Подведите оснастку к участку, с которого начнется гравировка, и почувствуйте касание. Не стоит сильно надавливать – легко ведите гравер по намеченной траектории, не делая резких движений и не меняя силу нажатия. Такая деликатная обработка даст более качественный результат, чем торопливые движения. Чтобы не испортить заготовку, попрактикуйтесь сначала на черновых деталях.

Сколько времени в среднем составляет непрерывная работа с гравером?

Рекомендуемая продолжительность использования инструмента зависит от модели, а также от особенностей конструкции. Например, если предусмотрено воздушное охлаждение двигателя через отверстия в корпусе, то можно работать непрерывно 20-25 минут. При этом, следите, чтобы ничто не препятствовало доступу воздуха к корпусу: если гравер Вы держите в руках, не закрывайте отверстия, а при подвешивании не располагайте его вплотную к стене.

Для компактных бытовых моделей, у которых нет вентиляционных решеток, интервал для перерыва должен составлять 10-15 минут (более точные рекомендации указаны в инструкции). Так Вы исключите вероятность перегрева двигателя. Кстати, отдых нужен не только граверу, но и Вашим рукам.

Какие правила безопасности нужно соблюдать?

Работа с гравером, как и с любым электроинструментом, требует внимательности и осторожности. Не следует прикасаться к нему сырыми руками, также избегайте попадания воды и пыли в зону проведения работ.

При обработке изделий надевайте защитные очки, так как при шлифовке или отрезании заготовок могут отлетать мелкие частицы материала. Также очень осторожно надо работать с проволочными щетками, так как во время зачистки поверхности потенциальную опасность представляет не только обдираемый слой материала, но и сама металлическая проволока. Надевайте перчатки и одежду, закрывающую руки, чтобы острые металлические частицы не вонзились в кожу. Кроме того, при работе с щетками не превышайте число оборотов выше 15 000 и не прижимайте оснастку к поверхности слишком сильно.

Как ухаживать за инструментом?

После работы необходимо отключить гравер от сети, снять рабочие насадки и протереть его корпус сухой тряпкой. Если грязь прилипла к поверхности, не пытайтесь удалить ее растворителями или спиртосодержащими составами, лучше смочите тряпку в мыльной воде и аккуратно удалите загрязнения, после чего протрите инструмент сухой тряпкой. Бережно относитесь к оснастке, храните ее так, чтобы режущие части не затупились и не повредились. Это дает гарантию, что при работе насадку не заклинит в материале. Периодически проверяйте щетки, и по мере необходимости заменяйте их. Можно обратиться за этой услугой в сервисный центр производителя или выполнить обслуживание самостоятельно. Храните инструмент при температуре, рекомендуемой производителем (обычно, это диапазон от 0 до +40 °С).

Хочу купить гравер, чтобы в будущем можно было приобретать для него фирменные насадки. Какие производители предлагают дополнительные комплектующие?

Советуем Вам присмотреться к ассортименту моделей, выпускаемых под брендом Dremel. Большинство граверов этого производителя поставляется в комплекте с необходимым набором оснастки, в который может входить от 21 до 55 предметов. Также дополнительно предлагается большой ассортимент вспомогательных устройств и расходных материалов, например, стойки для подвешивания инструмента, наборы цанг, дополнительные рукоятки, угловые приставки для работы в труднодоступных местах и насадки (как поштучно, так и в наборах). Если Вы отдаете предпочтение инструменту отечественного производителя, то обратите внимание на граверы Зубр. В комплектацию наборов, продающихся отдельно, входит от 6 до 349 предметов, большинство из них поставляется в кейсе.

Если в комплекте нет расходных материалов, можно ли подобрать оснастку другого производителя?

Да, это возможно. Вы можете подобрать необходимые для работы насадки и приспособления в ассортименте таких фирм как Зубр, Dremel, Sturm. Только обратите внимание, чтобы оснастка подходила под размер цангового зажима Вашего гравера. К примеру, если посадочное гнездо в цанге имеет диаметр 2,4 мм, то этому значению должен соответствовать и размер хвостовика насадки. Также Вы можете купить набор цанг различного диаметра с посадочной муфтой, чтобы можно было использовать больше различных элементов. Но учтите, что вся оснастка разрабатывается производителем индивидуально и максимально подгоняется под шпиндель выпускаемых граверов, поэтому при использовании оснастки другой фирмы придется больше внимания уделить балансировке перед началом работ, чтобы снизить биение и вибрацию.


Ручной гравёр своими руками

Немного о ручном гравёре: назначение, особенности инструмента, необходимые материалы

Ручной гравёр, называемый в простонародье бормашинкой, представляет собой универсальный электроинструмент, способный выполнять задачи болгарки, гравёра, дрели или даже фрезера. Однако его особенность в том, что он даёт возможность работы с очень мелкими деталями и в труднодоступных местах. Для его изготовления в условиях гаража или мастерской не понадобится много материала, хотя некоторые детали придётся докупить. Но конечная стоимость устройства не превысит 200 рублей, что уже не может не радовать.

Начнём с того, что потребуется для его изготовления.

  1. Старый тросик сцепления или тормоза от мотоцикла (можно найти практически в любом гараже).
  2. Отслуживший своё пистолет для монтажной пены.
  3. Кран Маевского и длинный винт, который будет в него вкручиваться.
  4. 2 подшипника с внутренним диаметром чуть меньше винта.
  5. Медная или стальная трубка – тормозная магистраль авто.
  6. Проволочный припой.
  7. Ножовка по металлу.

В качестве привода будет использоваться обычная дрель. Кроме перечисленного, необходимо приготовить болгарку, паяльную лампу, молоток и наждачную бумагу.

Подготовка деталей будущей бормашины

Начать следует с изготовления трубки из длинного винта. Для этого нужно зажать в тисках дрель (это необходимо сделать за ручку, за корпус нельзя зажимать ни в коем случае). В патроне фиксируется болт без шляпки, а на его резьбовую сторону наворачивается кран Маевского – он будет использован в качестве направляющей. После подбирается сверло, подходящее под отверстие крана, дрель включается и винт просверливается ровно по центру на максимально возможную длину.

Винт необходимо просверлить по центру на всю длину

Дальнейшая работа требует предельной аккуратности. При помощи двух надфилей, между которыми будет вращаться зажатый в патроне дрели винт, нужно снять резьбу так, чтобы на получившуюся втулку можно было насадить подшипники. При этом, с ближней к патрону стороны должно остаться около 6-8 см неповреждённой резьбы – это очень важно.

При помощи надфилей винт обтачивается до нужного диаметра

Сборка внутренней части механизма гравёра

Отпилив винт по краю резьбы, наворачиваем на него кран Маевского и надеваем практически до упора первый подшипник, зажав втулку в тисках. Далее надевается трубка, а следом её фииксирует второй подшипник. Внутренняя часть бормашины готова.

Надеваем на вал подшипники и трубку

Работа с пистолетом для монтажной пены

С этого инструмента потребуется лишь внешняя длинная трубка. От неё нужно отпилить отрезок, длиной с готовую внутреннюю часть без крана Маевского, добавив 2 см. Это будет оболочка, которая послужит рукоятью гравёра.

Отмеряется и отрезается трубка необходимого размера

Изготовление цангового механизма для зажима фрез

Для изготовления механизма, способного удерживать тонкие свёрла или фрезы, потребуется ножовка по металлу. Готовый вал закрепляется в тисках и со стороны оставшейся резьбы, на всю её длину, делается крестообразный надпил. Теперь, если кран Маевского затянуть туже, получившиеся лепестки сожмутся.

Сам кран Маевского обтачивается под конус для удобства работы с гравёром.

Обтачиваем кран Маевского под конус, после чего с ним будет значительно удобнее работать

Работа по изготовлению гибкого вала

Здесь необходимо сначала освободить тросик от оболочки, однако выбрасывать её нельзя – она пригодится впоследствии. Собранная внутренняя часть механизма вращения зажимается в тиски, после чего во втулку, сделанную из болта, вставляется один край тросика. Теперь нужно разогреть получившееся соединение и заполнить внутреннюю пустоту расплавленным оловом. В этой работе поможет паяльная лампа.

Втулка с тросиком прогревается, после чего в неё начинает просачиваться расплавленный припой

Остаётся поджать подшипники, убедиться, что соединение получилось качественным, после чего можно продолжить сборку.

Соединение проверяется, а подшипники поджимаются как можно более плотно

Далее, отрезок трубки, отпиленный от пистолета для монтажной пены, одевается поверх обоих подшипников. По сути, сам механизм вращения на этом можно считать законченным. Останется лишь защитить оператора.

Трубка надевается поверх подшипников практически вплотную к наконечнику

Защита мастера при работе с бормашиной

Теперь требуется надеть кожух тросика на место, однако сделать это не просто. После того, как отрублены наконечники, тросик начинает распускаться. Здесь на помощь придёт тот же припой и паяльная лампа. Кожух надевается на трос и протягивается до упора. По причине того, что внешняя трубка немного длиннее внутренней, защита уходит внутрь. Обратная сторона троса помещается в тормозную трубку и запрессовывается при помощи молотка.

Опрессовка обратного края, который будет зажиматься в патрон дрели

Финальный штрих: проточка под гаечный ключ

Для того, чтобы затянуть фрезу или сверло в цанговом патроне, потребуется обеспечение возможности работы гаечным ключом как с валом, так и с наконечником. Если на кране Маевского грани уже были (они остались с краю), то на втулке их нужно сделать. Этот вопрос легко решается при помощи плоского надфиля.

Проточка граней под гаечный ключ на втулке

Коротко об изготовлении отрезных фрез

Изготовить такие расходники довольно просто, а потому удобнее будет показать это исключительно на фотопримерах.

На старом отрезном диске от болгарки циркулем обрисовывается окружность

Окружность вырезается ножницами по металлу, а в центре шилом делается отверстие

В отверстие вставляется тонкий длинный винт, который с обратной стороны фиксируется двумя гайками

Зажав отрезную фрезу в дрель, её центруют при помощи точильного камня

Когда фреза готова, её можно установить в гравёр, затянув цанговый патрон ключами

Подведём итог

Работа по изготовлению ручного электрического гравёра из дрели своими руками не слишком проста. Однако, если домашний мастер всё же решит за неё взяться и доведёт до конца, то он получит уникальный инструмент, который будет полезен всегда. Вряд ли такое приспособление будет простаивать. А если сравнить стоимость подобного изделия заводского производства, то значимость такого гравёра в ваших глазах возрастёт в разы.

Вот так выглядит уже готовый к работе электрический гравёр

А это работа, которую он с успехом выполняет

Надеемся, что информация, предоставленная нами сегодня, не оставит равнодушным ни одного домашнего мастера. Если остались вопросы по теме, задавайте их в комментариях ниже. Наша редакция обязательно на них ответит.

Читайте также: