Растворный узел своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Растворные узлы для различных технологий полива и орошения в теплицах: малообъемной технологии, салатных линий, рассадных комплексов, цветоводства и гидропоники.

Функциональные возможностирастворных узлов:
Двойное измерение кислотности(рН) раствора
Управление температурой поливной воды
Гибкость программ полива для любых культур
Измерение интенсивности солнечной радиации
Автоматическая коррекция норм полива по солнцу
Обогащение питательного раствора кислородом
Удаленное управление с персонального компьютера
Простой в обращении контроллер с надежной защитой от сбоев
Управление системой испарительного охлаждения и доувлажнения
Двойное измерение концентрации раствора (EC)
Степень очистки питательного раствора - 130 мкм
Автоматическая промывка системы фильтрации
Количество подключаемых клапанов полива
Количество подключаемых маточных растворов
Рама из нержавеющей стали, трубы из НПВХ
Измерение температуры и влажности в теплице
Электронное слежение за уровнем маточных растворов
Производительность по пит. раствору- до 60 куб.м/час

РУFD-326-S для салатных линий обеспечивает автоматическое приготовление питательного раствора, программируемую по времени подачу раствора к стеллажам с растениями, сбора и вторичного использования дренажного раствора в гидропонных установках. Данное устройство позволяет в течение дня программировать параметры питательного раствора и позволяет планировать интенсивность полива в течении суток.

РУ FD-326-R для рассадных комплексов обеспечивает качественное приготовление питательного раствора, планирование и проведение полива подтоплением "прилив - отлив" на гидропонных установках. Возвратный раствор может быть использован в процессе приготовления растворов для следующих поливов. Данное устройство позволяет организовать индивидуальную подачу питательного раствора для отдельных фрагментов гидропонного комплекса с контролем времени полива и расхода раствора.

Растворный узел FD-405-P предназначен для автоматизированного приготовления питательного раствора, планирования и проведения капельного полива в тепличном производстве. Данное устройство позволяет организовать индивидуальную подачу питательного раствора для отдельных фрагментов теплицы по времени полива или по расходу раствора. С помощью набора программ можно оптимально планировать полив в течение суток. Программные возможности системы позволяют начинать полив по нескольким видам влияний, классически – по времени, а также по количеству солнечной радиации, температуре, влажности воздуха или субстрата и т.д. Управляемая компьютером система дозации жидких минеральных удобрений обеспечивает приготовление подкормочных растворов с точно выдержанной концентрацией питательных веществ. Параметры питательного раствора поддерживаются на заданном уровне с помощью постоянного двойного измерения электропроводимости (ЕС) и рН раствора и регулирования подачи маточных растворов и поливочной воды. Кроме того, возможен контроль расхода маточных растворов. Управление дозацией полностью автоматизировано и в течение суток допускает автоматическую смену рецептуры питательного раствора при каждом поливе. Для систем капельного полива, повторно использующих дренаж, растворный узел позволяет автоматически предварительно смешивать дренаж с чистой водой по строго заданной пропорции (контроль ЕС). Компьютер ежедневно вычисляет: общее время полива и расход рабочего раствора за день, время полива и расход раствора через каждый клапан. Кроме того, производится ежедневное усреднение параметров (ЕС, рН и температуры) питательного раствора, прошедшего через каждый клапан полива.

Принцип работы:

Понятие бетонно-растворного узла связано со строительными работами. Потребители смогут поучить свежую смесь рядом с застройкой. Предприниматели давно предоставляют такие услуги, которые пользуются повышенным спросом и популярностью. Бетонная смесь и другие растворы для строительства готовятся с учетом установленных норм и стандартов. Для этого необходимо специализированное оборудование. Бетоносмесительный узел упрощает работу мастеров.

Существующие разновидности узлов

Растворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Что входит в комплектацию

На рынке представлен широкий и разнообразный выбор техники, которая отличается техническими характеристиками и уровнем производительности.

Каждый узел включает в себя несколько главных модулей:

Бункер смесителя, где готовится раствор.
Емкость, оснащенная дозатором. Дополнительно устанавливается тензометрический датчик, который нужен для химической добавки и главных компонентов бетона.
Бак с водой. В этой конструкции предусмотрена тщательная фильтрация.
Блок управления.

Подача компонентов раствора и затворение в такой мешалке осуществляется в автоматическом режиме. Пользователям не нужно каждый раз настраивать комплекс бетонно-растворного узла. Готовая конструкция пользуется спросом, благодаря компактным размерам, и не занимает много свободного пространства.

Строители смогут изготовить большой объем бетонного раствора независимо от маркировки смеси. Длительность одного процесса занимает 5−10 минут. Для обеспечения полноценной работы растворного узла в комплектации предусмотрены дополнительные модули. Некоторые производители предлагают купить их отдельно. Это грейферный или скиповый подъемник, конвейер.

Работу всей установки улучшают вибрационные машины, емкости для загрузки и дальнейшего хранения сухих компонентов. Вспомогательные службы и механизмы упрощают работу специалистов, а также улучшают качество бетона.

Технические характеристики

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обратить внимание на уровень мощности или энергопотребления. Этот параметр помогает обеспечить нужную производительность во время работы установки. Мини-завод производит до 25 м³ раствора в течение одного часа.

Стандартные комплектации бетонно-растворных узлов способны изготовить до 400 кубов за этот же период времени. Характеристики могут отличаться в зависимости от модели и комплектации. Именно поэтому стоит проанализировать производственные нужды и сделать правильный выбор.

Во время покупки обращают внимание на следующие параметры:

объем сырьевого резервуара;
количество емкостей, которые предназначены для разных фракций заполнителя;
установки-дозаторы, чтобы вносить добавки и прочие компоненты;
разновидность смесительного бункера.

Последний параметр является наиболее важным. Это него зависит качество готового раствора. Для небольшого производства подходит лопастный барабан, который предлагается по низкой цене. Он может работать с заполнителем разных фракций и не предполагает больших энергетических затрат. В этой установке нельзя приготовить жесткую смесь. Гравитационные баки не могут замесить непластичный раствор.

Рекомендуется использовать принудительное перемешивание. Для этого используют неподвижную емкость с лопастями, которые вращаются отдельно. Единственный недостаток — быстрое изнашивание рабочих деталей, увеличение энергопотребление основного узла.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.

Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.

Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:

срок проектирования, монтаж и доставка;
необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
наличие гарантийного обслуживания;
есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.

Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.

Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.

Установленный на площадке, где проходит строительство, бетонно-растворный узел поможет существенно сэкономить средства и время рабочих и заказчика. Создание собственного бетона помогает обеспечить бесперебойную работу, уменьшает время простоя и делает строителя более независимым от поставщиков и погоды. Узел может быть мобильным, стационарным, предназначенным для работы в определенную пору года либо круглогодично.

Виды узлов

Установки одинаковы по назначению — их задача вовремя и быстро производить качественный бетон, но отличаются разнообразием видов и конструкций. Узел бывает:

Стационарный. Установка не перемещается по площадке, где идет строительство.
Мобильный. Легко транспортируется, быстро собирается и не такой громоздкий в отличие от стационарного, но и производит меньше бетона.
Полустационарный. Перемещаются по площадке в полуразобранном виде.

Устройства бывают летние, зимние и круглогодичные. Разнятся конфигурацией и производительностью. Сезонные приспособлены к работе лишь в определенный период года, в некоторых есть возможность подсоединения к системе отопления или к парогенератору. Бетонные комплексы:

Мини-узлы — отдача до 25 м.кв./ч.
Стандартные — выпускают до 400 м.кв./ч.

Состав и конструкция

Растворочно-бетонный узел состоит из таких компонентов:

Конструкция состоит из габаритных блоков. В бетонно-растворную установку загружаются необходимые компоненты, они смешиваются с водой в пропорции нужной для приготовления того или иного сорта бетона, а на выходе имеется готова продукция. Хранится раствор в устройстве или поступает сразу в использование. От мощности узла зависит, как скорость приготовления и объем смеси.

Преимуществами бетонного узла выступают сборка без применения сварки и отсутствие необходимости сооружения площадки для размещения.

Как выбрать?

При покупке или аренде бетонного узла необходимо учитывать такие параметры, как:

Ландшафтные условия на стройплощадке.
Цель покупки устройства — для строительства подойдет мобильный завод, для продажи материала — стационарный.
Климат. Если смешанный, наилучшим вариантом будет всесезонная модель.
Количество фракций наполнителя.
Масса и габариты установки.
Режим работы.
Мощность в кВт.
Вид топлива.
Производительность.

Если требуется выпуск нескольких марок смеси, стоит побеспокоиться о наличии систем качества и дозировки замеса. Хорошо, когда к заводу идет распечатки по рекомендуемому соотношению компонентов раствора, а также есть бункера для хранения сырья определенного объема с или без системы увеличения бортов. Стоит уделить внимание стали, из которой изготовлен силос для цемента, и возможность подогрева. Важны при выборе параметры энергопотребления. Идеально приобретать завод, укомплектованный генератором. При эксплуатации зимой нелишним будет утепление кабины оператора.

В начале ролика состояние сенсации которая растет в цеху Klubnika_project После высадки прошло 14-16 дней, полет .

Саженцы ЗКС(закрытая корневая система, кассетная рассада), узел фертигации своими руками дёшево, практически .

КАС и жидкие комплексные удобрения в хозяйстве Александра Чумака (Одесская обл.) изготовляют самостоятельно.

Коротко о нашем растворном узле . Если хотите подробное отнимание то пишите в комментарии все покажу и расскажу .

Поддержи!! Подпишись на канал!! Поставь палец вверх-это бесплатно!! Нажми колокольчик ,чтобы не пропускать видео!

Ягодная плантация Ливенское. Система полива. Калининградская область. Август 2019 г. ЖМИ "ЕЩЁ" КОНТАКТЫ ТАМ!

Наш растворный узел для удобрений позволяет растворять селитру, карбамид, сульфат аммония, моноаммоний фосфат, .

Ну как бы удобрения азотные плата здесь уже закончилось что нужно быть все разбавляется завтра вот это все что .

Читайте также: