Растариватель биг бегов своими руками

Обновлено: 19.07.2024

Растариватель биг-бэгов — необходимый элемент разгрузочно-транспортной системы предприятий, работающих с небольшими объемами сыпучих продуктов.

Растариватели используются на хлебокомбинатах, кондитерских, мукомольных предприятиях. А также в непищевых производствах химических и строительных смесей.

Описание растаривателя биг-бэгов

Растариватель биг-бэгов состоит из опорной металлической рамы с приемной чашей разгрузочного бункера, куда поступают гранулированные или мелкодисперсные продукты из мешков.

Принцип работы:

Мешки устанавливаются на раму либо погрузчиком, либо с использованием тельфера. Рама подъемного механизма имеет специальные штыри, на которые крепятся петли биг-бэга, что позволяет надежно фиксировать его над приемной чашей.

Приемный бункер растаривателя установлен на специальных виброопорах, за счет чего можно разгружать продукт из мешка с постоянной скоростью, вне зависимости от объема продукта в нем. Открывать сам мешок можно либо вручную через дверцу в боковой стене приемной воронки, либо установленными на приемной горловине чаши ножами.

Телескопический каркас растаривателя биг-бэгов позволяет установить необходимую для разгрузки мешков высоту, не ограничиваясь только стандартными размерами.

Особенности:

  • универсальность для разгрузки мешков любых размеров, благодаря регулируемой высоте конструкции;
  • возможность установки мешков биг-бэгов для растаривания как с помощью погрузчика, так и тельфера;
  • отсутствие шума;
  • усиленная прочность;
  • наличие съемных ножей для открытия мешка;
  • соответствие нормам по охране окружающей среды.

В 2012 году мы изготовили для компании Декнинк емкость для хранения порошковых материалов с функцией гомогенизации сырья, систему пневмотранспорта и станцию для растаривания биг-бегов.

Гомогенизация компаунда ПВХ

Мы разработали и изготовили емкость для хранения порошковых материалов, расчитанную на объем 40 м3 с функцией гомогенизации продукта (сырья) посредством перемешивания слоев между собой при помощи шнека большой производительности.

  • Длина шнека 7.4 м,
  • Объем силоса 43 м куб.

Мы производим расходные емкости, куда устанавливаются эжекторные устройства вакуумной выгрузки материала из силоса, различных типоразмеров.

Система пневмотранспорта

Монтаж пневмотранспорта

Для компании Декенинк мы спроектировали и смонтировали систему пневмотранспорта как загрузки в силоса, так и выгрузки из них. Согласно техническому заданию и исходя от заданной производительности пневмотранспорт был выполнен различного типа: нагнетания, разрежения и трубопроводы выполнены из различных материалов и разных диаметров.

Мы занимаемся системами пневмотранспорта с 2005 года и можем предложить решения нестандартных задач по транспортировке сыпучих материалов.

Пневмотранспорт нагнетания

Пневмотрасса нагнетания состоит из следующих элементов:

  1. Воздуходувка
  2. Электроконтактный манометр или датчик давления
  3. Трубопровод нагнетаемого воздуха
  4. Элемент подачи материала в трубопровод — секторный затвор
  5. Система трубопроводов и переключателей потока для соединения пневмотранспортных линий от разных расходных точек в одну магистраль
  6. Система трубопроводов и переключателей потока для разветвления пневмотранспортных линий
  7. Фильтрующий элемент загрузочной емкости для удаления воздуха, датчик уровня заполнения емкости, клапан безопасности

Мы спроектировали и смонтировали и сдали в эксплуатацию 1 февраля 2013г. систему пневмотранспорта ПВХ компаунда на заводе Декенинк Рус, изображенную на принципиальной схеме.

Пневмотранспорт разряжения

Пневмотрасса разряжения состоит из следующих элементов:
1) Клапан продувки пневмотрассы
2) Элемент подачи материала в трубопровод — секторный затвор или шнековый дозатор
Электроконтактный манометр или датчик давления
3) Элемент подачи материала в трубопровод — расходная емкость с эжекторным устройством
4,5,6) Система трубопроводов и переключателей потока для соединения пневмотранспортных линий от разных расходных точек в одну магистраль
7) Фильтрующий элемент загрузочной емкости, датчик уровня заполнения емкости(тензодатчики), клапан переключения вакуумного насоса с магистрали на атмосферу
8) Загрузочная емкость на тензодатчиках или с датчиком верхнего уровня, вакуумный насос пневмотрассы
9) Вакуумный насос клапанов — создает вакуум в ситстеме управления пережимными клапанами.

Мы спроектировали и смонтировали и сдали в эксплуатацию 15 марта 2013г. систему пневмотранспорта ПВХ компаунда на заводе Декенинк Рус, изображенную на принципиальной схеме.

Установка для растаривания биг-бэгов.

Внешний вид установки для растаривания биг-бэгов

Установка для растаривания биг-бэгов

Схема установка для растаривания биг-бэгов

Основа конструкции — рама, состоящая из двух частей — рама нижняя (поз. 1) и рама верхняя (поз. 2), которые мы соединили друг с другом при помощи болтовых соединений. На раме монтируются все элементы установки. В верхней части рамы при помощи 8 резьбовых шпилек закрепили траверсу (поз. 3), из двутавра 20К2, на которой установили тельфер (поз. 4) для подъёма биг-бэгов при помощи крестовины (поз. 5).

Поднятые при помощи кран-балки биг-бэги устанавливаются на панель (поз. 6), из листового металла толщиной 5мм., в центре имеется отверстие для горловины биг-бэга. Горловина установленного на панели биг-бэга одевается на верхний фланец горловины (поз. 7).

Горловина

Бункер

Объём бункера 1,5 м3. Верхняя часть бункера-цилиндр диаметром 1300 мм. и высотой 700 мм. Нижняя часть — конус. Верх бункера имеет крышку с горловиной и фланцем, на который устанавливается горловина. На крышке имеется также патрубок для соединения с системой аспирации при помощи трубы. В верхней части бункер снабжен четырьмя кронштейнами для установки бункера на раме. В конусной части бункера расположен датчик уровня RN 3001. В нижней части бункер имеет фланец для крепления шибера.

Шибер

К нижней части шибера присоединяется переходник, выполненный из нержавеющей стали. К переходнику, в свою очередь, крепится секторный затвор. Переходник подсоединен к системе аспирации при помощи гибкого армированного шланга Ду 65. На входной и выходной фланцы шиберного затвора установлены два нержавеющих патрубка для подсоединения к пневмотрассе.

Система аспирации

Крышка откидная, крепится к корпусу при помощи поворотной петли и фиксируется при помощи шести быстросъёмных защёлок. На диске при помощи приваренных шпилек и гаек установлены три фильтрующих элемента. Патрубок, расположенный на крышке, соединяется при помощи гибкого армированного шланга с вентилятором, который устанавливается на кронштейн. В нижней, конусной, части фильтра имеется фланец, к которому при помощи болтовых соединений присоединяется труба. На корпусе фильтра есть 4 опорные лапы для установки на кронштейн.

Таким образом, при работающем вентиляторе, запылённый воздух высасывается из внутренней полости бункера (поз. 8) и переходника (поз. 11), затем, проходя через 3 фильтра (поз. 6), очищается и выходит в окружающую среду. Через определённое количество времени фильтры необходимо очищать.

Очистка осуществляется при помощи импульсной подачи сжатого воздуха во внутренние полости фильтрующих элементов. Для этого фильтр снабжён ресивером, внутренним объёмом 11л, который подсоединён через регулятор давления к заводской линии сжатого воздуха. Подача воздуха из ресивера во внутреннюю полость фильтров осуществляется по гибкому шлангу, клапан и распределитель.

Площадка обслуживания

Для удобства работы и обслуживания в конструкции установки растаривания предусмотрена площадка обслуживания (поз. 18) состоящая из балкона и лестницы. Балкон и лестница имеют ограждение и перила.

Все узлы и детали, кроме деталей, изготовленных из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, крепежа и покупных комплектующих агрегатов покрашены эмалью ОС-51-03 ТУ 84-725-78 RAL 7044.

Растариватель для биг-бегов с электроталью

Станция растаривания биг-бегов с электроталью может быть приспособлена для растарки как одноразовых мешков, так и многоразовых. Укомплектована специальным ножом для вспарывания контейнеров. Универсальная конструкция позволяет растаривать контейнеры любого типа. Дисковый затвор обеспечивает равномерную подачу материала в шнек. Может обеспечивать разгрузку широкого диапазона неплотных свободно текущих порошкообразных материалов и смесей мелких и грубых фракций, таких как: цемент, гипс, песок, щебень, древесная стружка, гранулы встряхивания полистирола (ПСВ-С) и т.д. благодаря тали с электроприводом подача контейнера на разгрузку существенно облегчена.



Станция растаривания СР-1000 производства машиностроительного предприятия "СтройМеханика" предназначена для растарки (разгрузки) из мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" свежих неплотных свободно текущих порошкообразных материалов и смесей мелких и грубых фракций таких как цемент, гипс, песок, щебень, древесная стружка, гранулы встряхивания полистирола (ПСВ-С) и т.д. Для растаривания применимы мешки грузоподъемностью от 400 до 2000 кг мягкого контейнера разового и многократного использования с клапаном шириной от 110 до 140 мм.

Станции растаривания биг-бэгов популярны у производителей сухих строительных смесей, пенобетонных блоков, полистиролбетонных блоков, камней стеновых вибропрессованных, пенополистирола листового и блочного, а также на других предприятиях, где используются сыпучие материалы различного происхождения.

Растариватели биг-бэгов на многих производствах заменили габаритные силоса и бункера хранения цемента, традиционно используемые в строительной индустрии. Станции растаривания имеют относительно небольшие масса-габаритные характеристики, что делает их незаменимыми в производстве строительных материалов, особенно в производствах временного либо приобъектного размещения (непосредственно на строительной площадке).

В состав базового модуля растаривателя биг-бэгов типа СР-1000 входит более габаритная (по сравнению со станцией СР-500) рама, на которую устанавливается подъемный механизм (грузоподъемностью от 500 до 2000 кг). Растаривающий модуль состоит из приемного бункера, в который вмонтированы люк для обслуживания мешка с материалом, устройства встряхивания "Биг-Бэга" и блок управления устройством встряхивания. Приемный бункер с общей рамой станции соединен через резиновые амортизаторы-виброизоляторы, которые препятствуют передаче виброимпульсов на конструктивные элементы растаривающего модуля. Подача мягкого контейнера с материалом в зону работы агрегата осуществляется погрузчиком или штабелером, далее контейнер с помощью строп крепят к металлической рамке, которая входит в комплект грузоподъемного механизма станции растаривания. С помощью грузоподъемного механизма подготовленный мягкий контейнер с рабочей площадки подают в зону разгрузки.

Контейнер подается в зону разгрузки модуля растаривания на приемный бункер модуля. Конструкция позволяет работать с мягкими контейнерами практически любой конфигурации. Выгрузку материала из мешка осуществляют самотеком.

Если в процессе работы подача материала из контейнера приостанавливается, необходимо немного приподнять контейнер с помощью грузоподъемного устройства над бункером растаривающего модуля, тем самым дать возможность материалу покинуть контейнер, периодически запуская устройство встряхивания.

Для подачи сыпучего материала из станции растаривания предприятие "СтройМеханика" предлагает винтовые конвейеры серии "ВК" длиной от 1 до 12 метров (зависит от подаваемого материала и расстояния подачи), а также ленточные транспортеры серии "ЛK".

Бункер станции растаривания соединяется с винтовым конвейером через поворотную заслонку серии "ДЗ", также изготавливаемую машиностроительным предприятием "СтройМеханика".

В стандартную комплектацию растаривателей биг-бэгов входит устройство вспарывания мешка-вкладыша и рукавный фильтр. Возможно изготовление станции растаривания состоящей из двух и более модулей и имеющей объединенный блок управления.

Станция растаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг серии СтройПак: модель СР-1000

Применение станции растаривания СР 500 в составе комплекса приготовления штукатурных смесей.

станция растаривания СР 500 в составе комплекса по приготовлению штукатурных смесей
растарка биг бэгов СР 500 в составе комплекса по приготовлению штукатурных смесей
растариватель мягких контейнеров СР 500 в составе комплекса по приготовлению штукатурных смесей

Технические характеристики

Масса разгружаемого материала, кг 500-2000
Габаритные размеры станции (В×Д×Ш), мм 6100×1540×1540
Габаритные размеры станции при транспортировке (В×Д×Ш), мм 2405×4540×1540
Размер мешка "Биг-Бэг" согласно техническому заданию
Производительность до 20 "Биг-Бэгов" в час, зависит от сноровки оператора
Электрическое напряжение, В/Гц 380/50
Общая мощность, кВт 9
Масса станции, кг 1800
Манипуляция с "Биг-Бэгами" погрузчиком
Количество работников 1-2
Максимальная высота загрузки, мм 3900*




Читайте также: