Рамки без вощины как сделать

Обновлено: 06.07.2024

Замена старой суши на пасеке – постоянный процесс, от которого нельзя отказаться по вполне понятным причинам. От качества сот зависит здоровье пчел и сила семей. Со временем ячейки уменьшаются – молодые насекомые тоже становятся меньше по размерам. А сами соты приобретают характерный коричневатый оттенок и выглядят неаккуратно.

Ежегодно рекомендуется наващивать заново до 30% имеющихся в хозяйстве рамок. Помочь в этом процессе могут самодельные приспособления, сделанные для пасеки мастеровитыми хозяевами.

Лекало или шпора – что практичнее

Традиционно во многих учебниках по пчеловодческому делу рекомендуется использовать зубчатый диск или шпору с валиком, насаженным на подходящий по размерам стержень.

Чтобы получить полноценный электрический прибор, такую же шпору можно закрепить на паяльнике. Это упростит и ускорит крепление листов вощины к рамкам.

Но при этом не стоит забывать о недостатках валика (шпоры). Примерно четыре ряда ячеек по всей ширине рамки портится – они становятся переходными, сюда матка не будет откладывать яйца. Кроме того, такой способ считается трудоемким.

В условиях отсутствия электричества можно использовать специальное лекало. Это приспособление позволяет при необходимости вывести процесс наващивания на промышленный уровень.

Лекало собирается следующим образом:

На двух обрезках липовой доски по торцам и передним кромкам выбираются фальцы – глубина 12,5 миллиметра.
По передней кромке доски соединяются между собой двумя петлями. При этом рабочая поверхность устройства имеет длину 412 и ширину 260 миллиметров.
На поверхность верхней доски набиваются пластинки из металла, имеющие длину 15 миллиметров. Размещают их в четыре ряда, как показано на рисунке ниже. Интервал между пластинами, если считать от середины каждой, составляет 15 миллиметров. Расстояние между рядами не больше 60 миллиметров.
Выступающая над поверхностью часть пластинок немного затачивается (примерно 2-3 мм). Поверхность нижней доски оставляется чистой – здесь нет никаких дополнительных элементов.

Вся процедура крепления вощины при помощи лекала занимает до 5 секунд. Отстроенные впоследствии соты отличаются высокой прочностью и качеством.

Наващивание выполняется путем прессовки. Нижнюю гладкую доску смачивают водой. Сверху кладут вощину, на ней размещают рамку с уже натянутой проволокой. Затем приспособление закрывается и аккуратно прижимается сверху. На этом вся процедура завершается – остается лишь вынуть готовую к применению рамку.

Использование электричества

Более совершенный прием наващивания подразумевает использование электричества. Этот способ идеально подходит для местности, где нет проблем с электроснабжением. Но он не всегда доступен на кочевых или лесных пасеках.

Народные умельцы предлагают соорудить водяной реостат, который подключается к осветительной электросети.

Берут пол-литровую банку и брусок из древесины, который можно плотно вставить в стеклянную емкость.
В бруске с помощью дрели выполняется два отверстия на расстоянии 5 сантиметров друг от друга.
Через отверстия пропускается два кусочка проволоки из железа или меди. Толщина проволоки 5 мм. Оба куска не должны касаться дна емкости! От него проволоку отделяет 2-3 сантиметра.
Подготовленная таким способом банка на три четверти заливается подсоленной водой. Если накал нужно увеличить, в воду еще раз добавляется небольшая порция поваренной соли и хорошо перемешивается.

Вот так выглядит готовое устройство:

Натянутую рамку укладывают сверху на вощину таким образом, чтобы ее край плотно примыкал к верхнему бруску, а она всей поверхностью соприкасалась с проволокой. Кончики проволоки соединяются с проводами (см. рисунок).

Работа выполняется вдвоем, так удобнее. Один человек кладет вощину и подключает провода, а другой следит за рамками – вовремя их накладывает, слегка прижимает сверху и убирает.

При нагревании проволоки происходит расплавление воска – она оказывается как бы внутри конструкции. Иногда трудно различить, с какой именно стороны проволочный каркас введен в вощину. На такой основе отстраиваются качественные ячейки, в которые матка охотно червит.

Использование выпрямителя

Все выглядит так:

Выпрямитель подключается к электросети. К натянутой рамке цепляется минусовая клемма (к нижнему бруску, где закреплена проволока – здесь есть узелок).
Сверху укладывается вощина. Ее верхний край должен плотно прилегать к нижней кромке верхнего бруска.
После чего к любому месту, где на дощечках основы видна проволока на несколько секунд подносится плюсовая клемма. Выпрямитель в это время издает характерное гудение.

Вощина сама вплавляется в каркас. Ее можно поправлять, слегка придавливая ладонью, что заметно ускоряет весь процесс.

Пресс из стекла

Чтобы не браться руками за вощину при электронаващивании, можно использовать самодельный пресс.

Выполнен он из стекла толщиной в 3-5 миллиметров. По габаритам стекло должно быть меньше внутренних размеров рамок – по бокам, сверху и снизу остается по 5 миллиметров. Ручка пресса изготавливается из двух деревянных брусков, которые крепятся клеем БФ-6.

При впаивании вощины с помощью электричества (электросети и водяного реостата, выпрямителя, автомобильного аккумулятора и электродов) она слегка прижимается стеклянным прессом. При этом прозрачная рабочая поверхность позволяет тщательно контролировать процесс.

Крепление холодным способом на капроновую нить

Луженую проволоку можно успешно заменить толстой нитью из капрона диаметром от 0,3 до 0,5 миллиметра. Капроновое полотно хорошо растягивается и обладает необходимой упругостью.

Степень натяжения легко определяется опытным путем. Нить необходимо тянуть до тех пор, пока вытягивание почти прекратится.

Крепление осуществляется при помощи небольших гвоздей. Кончик нити плотно обматывается вокруг не до конца вбитого гвоздика, после чего он забивается до конца – шляпка надежно удерживает капрон.

Нитяной каркас вдавливается в вощину тонкой деревянной палочкой из прочной древесины, заостренной на конце. Сверху капрон покрывается узенькой полосой, полученной из обрезков вощины. После чего восковая прокладка приминается пальцами.

Такой метод крепления достаточно оригинален. При всей трудоемкости он позволяет отказаться от использования тонкой луженой проволоки и сэкономить на расходных материалах.

Как и для чего разрезается вощина

И в завершение статьи хотелось бы поделиться способом наващивания небольшими кусочками.

Для этого лист разрезается поперек на двадцать семь одинаковых полос шириной в 15 миллиметров. На одну гнездовую или магазинную рамку потребуется всего пять полос, закрепленных вертикально (проволока при этом натянута в четыре ряда). Их можно подставлять роям или отводкам с молодыми матками.

Имейте в виду: для основных гнезд такое наващивание подходит лишь в период наращивания семей!

Экономия метода очевидна: на 70 рамок при традиционном креплении обычно уходит более пяти килограмм вощины. А при разрезании то же количество рамок можно навощить, используя всего тринадцать листов (1 кг) – из них получится 351 полоска размером 2,7 на 1,3 сантиметра.

Какой бы способ вы не использовали, помните – любая самоделка тщательно и с любовью опробована в пчеловодческой практике, а ее применение обязательно дало положительные результаты. И только они служат причиной распространения подобных рекомендаций и советов среди практикующих пасечников.

xvadim

Пчеловод
Пчело-стаж:11-20 лет
Пчелосемей:61-100
Ульи:12 и 10 дадан
Пасека в:Пуховый край

Страна:Russia

vtljdoer

Пчеловод
Пчело-стаж:менее года
Пчелосемей:11-20
Ульи:лежаках
Пасека в:хабаровском

Страна:Russia

у меня тоже раньше вощина от проволоки отставала при подьеме рамки сейчас под ващину кладу лист бумаги чтобы вощина не прилепала к доске после накатки поднимаю рамку и аккуратно снимаю прилипшую бумагу с вощины

valmir

Пчеловод
Пчело-стаж:6-10 лет
Пчелосемей:11-20
Ульи:Рут с магазинами 145
Пасека в:Украина

Страна:Ukraine

На ровную доску кусок стекла, все это в рамку по внутреннему проему рамки. Перед работой только стекло хорошо промыть и не протирать а дать высохнуть.
А однажды видел на лекале для наващивания просто пластину фторопласта.

CHIBIS

Пчеловод
Пчело-стаж:6-10 лет
Пчелосемей:11-20
Ульи: РУТ/ДВП
Пасека в: Сев.Кавказ Ставрополье

Страна:Russia

Владимир07

Перейти к альбомам пользователя

пчеловод-любитель.
Пчеловод
Пчело-стаж:1-5 лет
Пчелосемей:1-10
Ульи:Дадан.
Пасека в:Горьковская обл.

Страна:USSR

Я постоянно водой смачиваю лекало и ни каких проблем с прилипанием вощины Так что смачивай без опаски.

Петрухин

Пчеловод
Пчело-стаж:11-20 лет
Пчелосемей:41-60
Ульи: Даданы.
Пасека в:Московская обл

Страна:Russia

Я постоянно водой смачиваю лекало и ни каких проблем с прилипанием вощины Так что смачивай без опаски.

Я тоже смачиваю водой. Где то, уже писал и показывал вот такую приспособу, для наващивания. Удобно и быстро.

1.фото. Сама приспособа
2.фото. Открываем кладем рамку
3.фото. Кладем вощину
4.фото. Закрываем
5.фото. Нажимаем на кнопку
6.фото. Поднимаем крышку
7.фото. Получается вот такая впайка проволоки в вощину
8.фото. И вот такая

CHIBIS

Пчеловод
Пчело-стаж:6-10 лет
Пчелосемей:11-20
Ульи: РУТ/ДВП
Пасека в: Сев.Кавказ Ставрополье

Страна:Russia

Машина интересная,только не понятно как контачит проволока с истьчником тока?

Петрухин

Пчеловод
Пчело-стаж:11-20 лет
Пчелосемей:41-60
Ульи: Даданы.
Пасека в:Московская обл

Страна:Russia

На первом фото, если присмотреться, слева на крайней боковой планке, видно два подпружиненых контакта, диаметром 10мм. Когда кладу рамку, то начало и конец проволоки, прижимаются к этим контактам. Остаётся только прижать вощину верхней крышкой из орг-стекла, и нажать на кнопку (5 фото).
Это кажется мудрено, на самом деле все просто. Такую приспособу увидел на каком то форуме, ну и доработал её уже под себя.

CHIBIS

Пчеловод
Пчело-стаж:6-10 лет
Пчелосемей:11-20
Ульи: РУТ/ДВП
Пасека в: Сев.Кавказ Ставрополье

Страна:Russia

Это кажется мудрено, на самом деле все просто. Такую приспособу увидел на каком то форуме, ну и доработал её уже под себя.

Да так удобнее,конечно,нодо свою приспособу доработать.

старатель

Супермодератор
Пчело-стаж:6-10 лет
Пчелосемей:более 100
Ульи:13 рамочный деревянный дадан
Пасека в:великий новгород

Страна:Russia

старатель

Страна:Russia

Никогда не было проблемм при хранении навощенных рамок в зимний период,хотя у некоторых пчеловодов случаются отставание от проволоки или растрескивание вощины.Провёл эксперимент при различных зимних температурах.

kokafenix

Пчеловод
Пчело-стаж:11-20 лет
Пчелосемей:более 100
Ульи:Дадан
Пасека в:Саратовская обл.

Страна:Russia

Согласен со Старателем,сам также наващиваю рамки,проволока держится так,что скорее порвется вощина,чем отстанет проволока от нее. В улье наващинная таким способом рамка,ни когда не потеряет вощину,т.е. от проволоки в улье,при любой жаре,вощина не отстанет. Перевозки и какой-либо тряски такие рамки не боятся.вощина в любом случае будет цела и не испорчена. При таком наващивании я даже ни когда не смачиваю лекало водой,т.к. прижимать проволоку к вощине.а ледовательно и вощину к лекалу ,сильно нет необходимости,только слегка,так,что бы проволока впаялась в вощину,потому последняя ни когда не прилипает к лекалу. Все довольно просто,удобно,ни каких заморочек и что важно на большой пасеке,все делается быстро.

Невский

Пчеловод
Пчело-стаж:начинающий
Пчелосемей:1-10
Ульи:Лежаки
Пасека в:Краснодарский край

Страна:Russia

Рамки дадана на пять струн. Положил вощинку, по краям проволоки от зарядника для аккума подал 12 вольт.
Проволока вплавилась в вощину.
Сетевое напряжение немного "гуляет". По этому время нагрева проволоки занимает от 4 до 7 секунд.

Бывает, что вощина чуть "горбатая", приходится придерживать пальцами для нормального вплавления.

ПС. В верхней планке делаю прорезь для вощины глубиной 3-5 мм. Пока вручную болгаркой. Некогда приблюду придумать для этой цели.

Вощина представляет собой лист из воска, который применяется для установки в ульи. Это необходимо для повышения здоровья, плодородности пчелиной семьи. Изготовленный фундамент избавит насекомых от возведения жилья, и они полноценно займутся сбором пыльцы и нектара. Пчеловоды интересуются, как сделать вощину своими руками.

Виды вощины и методы её изготовления

Опытные и начинающие пчеловоды часто сталкиваются с проблемой – отсутствие рам с подготовленными пчелиными сотами. Тогда сушь заменяют восковые листы, которые можно изготавливать самостоятельно. Это распространено весной, когда пчёлам крайне необходимо наращивание гнезда.

Вощина выпускается 3 видов, которые различаются материалами, применяемыми для изготовления:

натуральная – произведённая собственно насекомыми из пчелиного воска;
искусственная – изготовленная из средств, близких по составу к натуральному воску;
пластиковая – произведённая из полипропилена.

Пластиковая вощина прослужит до 10 лет, даже при многократном использовании. Второй и третий вид зачастую объединяют в одну группу. Пластины из пропилена редко используются в пчеловодстве, поэтому в методах изготовления будет рассмотрена натуральная и искусственная вощина. Распространены 2 способа производства:

Применение особых приспособлений, которые бывают ручными, электрическими или механическими. Вальцы выглядят как соты, схожесть – рельеф, сходный с ячейками. Между ними проходит прогретый восковой или искусственный лист.
Использование приспособлений для появления давления. Пресс выбирается ручной или электрический. Внешне он представляет собой две пластины, на поверхности которых видны выступы в виде ячеек. Они образуют на подогретых листах углубления.

Главный недостаток второго метода перед первым способом – низкая производительность, поэтому рекомендуется его применение при производстве малого количества экземпляров.
Отдельно изготавливается цветная вощина. Она используется как предмет для обустройства уюта в домах. Из неё делают разноцветные свечи, обладающие приятным ароматом.

Натуральная

Натуральная замена суши наиболее распространена в пчеловодстве, что связано с рядом преимуществ:

Для производства натуральных листов применяется белый воск. Это обусловлено низкой температурой плавления и отсутствием осадка.

Искусственная

Искусственный заменитель суши изготавливается либо из парафина, либо из пластика. Недостатки:

Разбавление натурального воска парафином приводит к появлению ломкой структуры. При искривлении, деформации её невозможно выровнять.
Применение синтетических материалов нецелесообразно по разным причинам: редкость использования; недостаток информации о принципах застраивания сот на пластиковом материале; дополнительная обработка воском, средствами для профилактики заболеваний пчёл.

Искусственные листы не подлежат ремонту, что требует постоянной покупки новых рам. Однако у них есть весомые преимущества:

внушительный период эксплуатации – до 10 лет;
постановка в подготовленные пазы или рамы;
восприимчивость к искривлениям, деформации.

Пчеловод сам решает, выбрать самостоятельное изготовление натуральной вощины или покупку искусственных листов. Эти виды демонстрируют как преимущества в использовании, так и недостатки. Однако перед тем как выбрать, рекомендуется ознакомление с правилами.

Правила выбора вощины

Покупая пластины, рекомендуется учитывать следующие параметры:

материал – натуральный воск, смесь с парафином или полипропилен;
внешний вид – чистота, прозрачность, сохранность структуры;
размеры листа и вес – по стандарту выпускается 2 разновидности: 400х260 мм, 70-80 г или 400х207 мм, 56-60 г;
количество, аккуратность, размеры ячеек – вид шестиугольника, концентрация – не менее 10 штук на 5,5 см, размеры различны.

Количество и размер сделанных сот зависит от видовых особенностей пчёл, географического положения, других причин. Например, для азиатских насекомых углубления меньше, но количество их больше, чем для европейских пчёл.

Технология выпуска вощины

Создание собственного цеха по изготовлению восковых пластин требует особой технологии производства. Она довольно проста в применении. С увеличением объёмов производства понадобится замена ручного труда на автоматизированные приспособления. Порядок технологических операций:

Растопка сырья – воска.
Настаивание, пропуск через фильтр.
Создание пластин с помощью вальцов, расположенных во вращающемся барабане.
Подложка под пресс, толщина полученного листа от 4 мм.
Оставление вмятин в виде сот по форме изготовления.
Разделение полученных листов по установленным размерам.
Высушивание, упаковывание.

Пчеловоды пользуются натуральным воском без добавления других ингредиентов. Иногда, для сбережения средств, они вносят восковое вещество, выработанное в промышленных условиях.

Техническое оснащение цеха

После изучения технологических процессов закупается оборудование, инструменты, материалы для производства вощины. Основные механизмы и приспособления: стерилизатор, механизированная лента, вальцы.

Последний элемент, входящий в состав станка для производства качественной вощины – основа технологического процесса. Вальцы требует тщательного выбора, так как от них зависит результат. Они бывают механическими и автоматизированными.

У каждого производителя оборудования различные формы изготовления. Распространены силиконовые матрицы, обладающие высоким качеством, увеличенным сроком применения и удобством. Если нет средств на покупку дорого приспособления, то подойдёт пластиковая или матрица из цемента.

Как сделать вощину своими руками

Самостоятельное изготовление сотовых рам – редкость. Однако запустить линию в домашних условиях по производству вощины довольно просто.

Необходимое оборудование

Для создания восковых пластин не обязательно покупать дорогое оборудование. Возможно приобретение ручных вальцов и пресса. Правила при выборе приспособлений:

материалы отвечают требованиям качества и безопасности;
вальцы и рабочая зона из алюминия, покрытого тонкими слоями никеля и олова;
приобретение готовых форм изготовления;
дополнительная покупка системы охлаждения для сохранности ячеистой структуры;
принцип действия собранного станка – вафельница, то есть сжатие растопленного воска между двумя пластинами с матрицами.

При правильном подборе оборудования технологический процесс будет максимально снижать время на производство каждого воскового листа.

Подготовка

Подготовка ёмкостей, применяемых для горячей воды, вытопленного воска и готового экземпляра. Трафарет создаётся из подручных материалов: дерево, резина. Чаще покупаются силиконовые шаблоны. Детали оборудования подлежат обработке олифой.

Трафарет для вощины

Производство начинается с подсчёта количества воска необходимого для изготовления установленного количества пластин. Расчёты выполняются индивидуально.

Изготовление

Поэтапное выполнение технологических процессов по изготовлению пластин в домашних условиях:

Растопить воск, очистить жидкую массу от видимых примесей, загрязнений.
Определить влажности. Если выше 2%, то воду выпарить путём постановки на медленный огонь.
Расплавить над паром с применением двух ёмкостей. Вытащить готовый лист, перекинуть через край ванны.
Пропустить лист между вальцами. Они предварительно охлаждаются, чтобы воск не прилипал.
Высушить готовые пластины вощины в естественных условиях.

Недостаток самостоятельного производства – трата времени пчеловода, что отвлекает от насущных дел на пасеке. Однако при автоматизации собственного мини-цеха время обработки воска заметно снижается.

Правила хранения вощины

Место для хранения – сухое, прохладное помещение без посторонних запахов. Изготовленные экземпляры запаковывают в утолщённую бумагу. Температура и влажность в помещении постоянно контролируются, чтобы избежать перегрева пластин.

Пчеловодство без вощины почти невозможно в настоящее время, так как восковые листы повышают продуктивность, здоровье пчелосемей. Это основные задачи пчеловодов. Изготовление пластин из воска в домашних условиях легко воплотить. Для этого понадобится минимальное оборудование, навыки и время.

Чепуха, это твое наващивание рамок электрическим способом! – сказал мне отец, когда я сообщил, что собираюсь испытать такой способ крепления вощины. – Чуть замешкаешься и вощина проплавится, упадет, пройдя сквозь проволоку. Вот увидишь, будешь наващивать как и я, по-дедовски – катком да шпорой.

— А вот фиг, — подумал я, — весь цивилизованный, так сказать, мир давно уже применяет электронаващивание, а я буду со шпорой возиться?! Но вслух ничего не стал говорить – разве стариков можно переубедить? Их мир с возрастом топчется на месте, не желая и боясь выходить за рамки ностальгических воспоминаний. Что было раньше – самое лучшее, и молодежь ничего передового придумать не способна… Кто знает, может и я стану когда-нибудь таким…

А пока решил попробовать навощить несколько рамок. Хоть и рано еще это делать, до тепла далеко, вощина может покоробиться (и покоробилась), но попробую, может что подкорректировать придется в технологии.

Лекало для наващивания я сделал давно, оно совмещено с приспособлением для натягивания проволоки на рамки. Это просто кусок ДСП толщиной 16 мм и размером 405 на 195 мм, прикрепленный к столешнице.

Когда кладу рамку, расстояние от натянутой проволоки до поверхности лекала составляет примерно 2 мм. Дальше этой глубины вощина при напаивании электрическим способом не опустится, даже если проволока случайно перегреется.

Рамки у меня с постоянными разделителями, поэтому под узкие места боковых планок прикрепил деревянные пластинки толщиной 6 мм – чтобы рамочка не перекашивалась.

Когда изготавливал рамки, делал посередине верхнего бруска продольный пропил глубиной 5 мм – чтобы заводить в него край вощины.

И все равно пришлось листы подрезать на 3 мм, размер вощины, которую я купил – 412 на 207 мм.

Для нагревания проволоки буду использовать обычное автомобильное зарядное устройство. Лет ему, наверное, 25, еще с советским знаком качества. В пчеловодческих магазинах продаются специальные трансформаторы, размерами с ладонь, но меня пока и этот устраивает.

Все готово, можно начинать наващивание рамок. Кладу вощину поверх рядов проволоки, верхний ее край завожу в пропил.

Если рамки без пропила – ничего страшного, есть у меня и такие. Тогда вощину обрезаю по нужному размеру и просто кладу впритык к верхнему бруску. В этом случае важно, чтобы между верхней струной проволоки и бруском было расстояние не более 20 мм, а лучше – 15 – край вощины не станет коробиться волной. А в дальнейшем пчелы его приклеят к бруску.

Ручку регулятора силы тока поставил в среднее положение, сколько – не знаю, цена деления не обозначена. Клеммами зарядного устройства касаюсь противоположных концов натянутой проволоки – дотронулся до шляпок гвоздей.

Ничего не происходит… А должно. Проволока должна нагреваться и пропаивать вощину. Крутанул регулятор силы тока до упора – на максимум. Контакт!

Есть контакт! Проволока загудела и на глазах стала проступать сквозь вощину… Через пять минут дело пошло как по маслу. Ток нужно пропускать буквально 4-5 секунд. Посчитал до пяти – готово! Воск проплавляется быстро, но вполне достаточно для того, чтобы вовремя среагировать и убрать зажимы.

Даже если случится зазеваться – лекало не пустит вощину вниз и удержит в нужном положении. Если какой-то край вощины плохо прилегает к проволоке, после прекращения подачи тока быстренько прижимаю его пальцем, и пока проволока остынет – он успевает припаяться.

Качество наващивания электрическим способом, на мой взгляд, замечательное. Шов очень аккуратный, минимум повреждений оснований ячеек, пчелам будет легче их отстраивать, в отличие от тех, что оставляет после себя шпора.

Как-нибудь, для сравнения навощу и покажу. О скорости работы и говорить не приходится.

Обратная сторона вощины тоже имеет красивый вид.

Так что, пессимистические прогнозы отца не сбылись. Спорить я с ним, конечно, не стану, буду просто улыбаться и делать по-своему. На сегодняшний день наващивание рамок электрическим способом – лучший для меня вариант.

Читайте также: