Производство погонажа из мдф своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Производство межкомнатных дверей в России - одно из крупнейших направлений в деревообработке. 90% дверей продаваемых на рынке, это двери отечественных производителей. В этом направлении существует множество конструкций дверей и технологических решений, поэтому оборудование для производства межкомнатных дверей подбирается индивидуально, в зависимости от задачи.

Межкомнатные двери можно условно поделить на три ценовые категории:

Бюджетный сегмент стоимостью от 800 до 7 000 рублей
Средний сегмент стоимостью от 10 000 до 20 000 рублей
Дорогой сегмент стоимостью от 30 000 рублей и выше.

Стоимость двери зависит от материалов используемых в конструкции и сложности технологии изготовления. В качестве основания можно использовать массив хвойных пород древесины, МДФ, брус LVL или их комбинации. Отделывают межкомнатные двери различными облицовочными материалами – пластики, пленки ПВХ, бумага, строганый шпон ценных пород древесины с последующей отделкой ЛКМ, или просто окрашивают непрозрачными эмалями.

Именно поэтому состав оборудования для производства межкомнатных дверей может включать в себя широкий спектр - от раскроя круглого бревна или доски, различной механической обработки, до оборудования для финишной отделки дверного полотна. Кроме самих дверей, покупателю потребуется дверная коробка, наличники и доборы - что также является неотъемлемой частью любого производства межкомнатных дверей. Если производство ориентировано на поставку дверных комплектов на строительные объекты в большом количестве – кроме основного оборудования для производства потребуется установка ручек, замков и петель на обрабатывающих центрах с ЧПУ для дверей.

Производство дверей из дерева и материалов, изготавливаемых из него, является одним из самых перспективных вариантов — как для большого, так и для малого бизнеса. Для того чтобы открыть такой цех, придётся не только приобрести перечень необходимого оборудования, но и ознакомиться со всеми производственными нюансами.

Опираясь на видео в этой статье, мы обсудим, как осуществляется изготовление МДФ двери; рассмотрим, с помощью каких механизмов выполняются определённые технологические операции; и расскажем, какими вообще возможностями обладает тот или иной станок или инструмент.

Чтобы получить качественные изделия

Если предприятие занимается производством межкомнатных дверей, то не стоить ориентировать его только на работу с деревом, или только с МДФ. Тем более что большинство дверей являются комбинированными: каркас сооружается из сосновых брусков, и только потом он обшивается листовым материалом. А вообще, для успешной реализации продукции, необходим обширный ассортимент, охватывающий разные ценовые диапазоны.

Поэтому, производитель должен предлагать покупателю и дешёвые двери без декоративного покрытия, и элитные, из натуральной древесины, и золотую серединку в виде ламинированных и шпонированных изделий (см. Двери шпонированные: что это и как делается). Облегчает задачу тот факт, что оборудование для производства МДФ дверей, с тем же успехом используется и для изготовления дверей из массива дерева. Поэтому, список станков и приспособлений, который мы представим в ходе нашей статьи, будет общим.

Подготовка материала

Обрезная доска и брус, используемые в дверном производстве, обязательно должны проходить процедуру сушки. Существует несколько способов уменьшения влажности древесины, и самый простой из них – естественный.

Но он требует много времени, поэтому на производствах для этой цели используют сушильные камеры. Это стационарный бокс с системой вентиляции, в котором поддерживается температура от +40 до +100 градусов.

Сначала, при работающем вентиляторе пиломатериал прогревается паром, а потом температура постепенно доводится до нужного режима. Так как конструкционные особенности сушильных камер могут отличаться, принцип работы с ними определяет инструкция производителя.
Время прогрева зависит от породы древесины, а суть сушки состоит не только в нормализации влажности, но и в снятии напряжений с её внутренних волокон. По достижении необходимого процента влажности, дерево не сразу вынимают из камеры, а выдерживают в ней ещё до трёх часов. Если в производстве использовать плохо высушенный материал, изделия будут деформироваться.

Стоимость сушильной камеры зависит от её ёмкости, и минимум это 2 млн. руб. Такими средствами располагает не каждый, поэтому некоторые умельцы изготавливают их своими руками. Выделяют для этого помещение, поверхности которого качественно утепляют, изолируют с помощью фольги пар, устанавливают вентилятор и обогревательные элементы. Нередко для этой цели используют инфракрасную плёнку для тёплых полов, так как она очень экономична в плане потребления электроэнергии.

Если есть желание, информацию на эту тему можно легко найти в интернете. Главный вопрос, который при этом нужно будет решить – это способ загрузки в камеру древесины. Обычно это, как на фото, тележка на рельсах, но можно использовать и вилочный погрузчик. Ну и, конечно, следует позаботиться о противопожарной безопасности.

Оборудование для калибровки и раскроя материала

Понятно, что древесина, используемая для изготовления дверей, должна быть откалиброванной – то есть, она должна иметь чёткие геометрические размеры. Поэтому после сушки, пиломатериал обрабатывают на четырёхстороннем строгальном станке, который способен обработать заготовку сразу со всех сторон. При проходе бруска через него, четыре фрезы не только выравнивают поверхности, но и вскрывают дефектные места.

Станки многопильные

Предприятие, имеющее в своём распоряжении многопильный станок, может значительно повышать производительность. Такое оборудование позволяет, с целью снижения затрат, закупать не готовую обрезную доску, а круглый лес, и распиловывать его самостоятельно на доску и брус.

Возможности данного станка позволяют массово изготавливать погонажные заготовки, в том числе и из листового и плитного материала: фанеры, ДСП, ДВП, МДФ, мебельного щита.

Обратите внимание! Станки с многопильной системой подходят как для продольной обработки, так и для поперечной. В зависимости от разновидности агрегата, в нём может быть предусмотрено до двух десятков пил. Их компоновка стандартная, и очень похожа на пилораму, но в отличие от многопильного станка, на пилораме одновременно несколько заготовок не сделать.

Кроме того, заготовки, пропущенные через многопильный агрегат, отличаются большей геометрической точностью. Все его рабочие элементы расположены на станине, а в некоторых моделях предусмотрена ещё и линия подачи материала, представляющего собой роликовый транспортёр.
Блок подачи материала приводится в действие электродвигателем, и состоит из валов с шипами, обеспечивающих равномерное перемещение заготовок. Распиловочный узел может состоять как из нескольких, так и из одного вала, на котором установлены круглые пилы. Они, кстати, могут располагаться не только в вертикальной плоскости, но и горизонтально.

При необходимости, многопильный станок комплектуют с фрезеровальным механизмом, необходимым для обработки торцов, а так же установкой для обрезки кромок. Комплектация станка может варьироваться в зависимости от параметров изделий, которые требуется получить.

Станки для торцовки

В работе с любым длинномерным материалом, невозможно обойтись без торцовочных пил. В небольшом цеху плотники могут пользоваться и ручными вариантами, но при больших объёмах работ нужен станок.

Торцеванием называют поперечный распил древесных материалов, с помощью которого заготовке придаётся форма прямоугольника и получается заготовка определённой длины.

Когда на предприятии есть сушилка, то один торцовочный станок может быть установлен на площадке, где сортируется сырой материал, а второй используется для раскроя уже откалиброванного бруса или доски. У такого оборудования достаточно большие возможности.

Кроме подрезки торцов это деление заготовки на 2 части; определение участка с дефектом, который при распиловке автоматически удаляется; вырезание заготовок определённой длины. Все эти операции могут выполняться станком как одновременно, так и поочерёдно. Тут многое зависит от комплектации станка, его настройки, а так же поставленной задачи.
Как и в многопильных станках, здесь используют круглые пилы с зубьями, выполненными из твёрдых сплавов. Однако у них другой угол заточки, так как древесину приходится резать поперек волокон. Пила с правильными зубьями режет материал, как по маслу, а не рвёт или мнёт его.

Так как цикл поперечной резки имеет периодический характер, подвижные части станка не успевают сильно нагреваться, поэтому механизм работает исправно длительное время. Единственно, для удобства работы, торцовочный станок должен иметь удобное приспособление для подачи заготовок. Обычно это либо транспортёр, либо рольганг — роликовый стол, цена которого, в зависимости от длины, варьируется в пределах 16000-25000 рублей.

Чтобы при распиловке не было расхождения между требуемыми и фактическими размерами изделий, все измерительные приборы на станке, а так же линейка упора на рольганге, должны периодически проверяться и корректироваться. Для получения максимально точных параметров, современные торцовочные станки оснащаются оптическими приборами, которые так же необходимо время от времени выверять.

Форматный раскроечный станок

При работе с листовым древесным материалом, коим является МДФ, нельзя обойтись и без станка для форматного раскроя. На нём производится распил по прямой или под углом: обрабатывается как длинномерный, так и плитный материал, а так же можно резать сразу целую стопку плит по единому шаблону.

Сделать это посредством любых других станков или инструментов если и можно, то потребуется затратить немало времени и усилий, что для массового производства столярных изделий просто неприемлемо. А вообще, эффективность производства во многом зависит от общей функциональности станков для форматного раскроя.
Все они профессиональные, и делятся на три категории. В первой группе находятся наиболее простые модели эконом класса, с небольшими габаритами, и без дополнительного оснащения упорами, линейками и прижимами. Подобные станки могут работать не более пяти часов кряду, и рассчитаны на относительно небольшой объём – идеальный вариант для маленькой частной мастерской.

Окончательно распиливает материал основной диск, от размера которого зависит глубина реза. Такое расположение дисков позволяет производить качественный рез, с ровными краями и без сколов. У форматного станка есть три рабочих стола: один подвижный, по которому лист МДФ полного формата подаётся на раскрой; второй опорный, который должен поддерживать отрезанные части. Третий, неподвижный стол, на котором, собственно, и закреплён пильный узел, является основным.

Чтобы выпилить на таком станке заготовку, лист кладут на подвижный стол, который перемещается по направляющим кареткой. С помощью упора отмеряют нужную длину, и запускают пильный механизм. Как только он наберёт обороты, путём сдвижки стола лист подают к пильному узлу, и отрезают фрагмент. Из настроек в форматном станке: только глубина и угол реза.

Оборудование для фрезеровки и нарезки шипов

Без фрезерного станка невозможно представить никакую столярную мастерскую, ведь нарезка профилей, пазов, объёмные рельефы, криволинейные резы большого радиуса, и даже гравировка по дереву, выполняется механизированным способом.

Разница только в том, что фрезеровочные станки, используемые в том или ином случае, несколько различаются по конструкции. Существует шесть разновидностей съёмных инструментов, применение которых обусловлено необходимостью получения того или иного вида обработки.

Таким образом, станок для фрезерования древесины можно считать универсальным механизмом. Высоту фрезы, располагаемой на подвижном вертикальном валу, можно регулировать. А вот положение детали, подвергающейся обработке, ограничивается посредством упоров и направляющих.

В небольшой мастерской можно обойтись и ручным фрезером, вариант которого представлен выше, а вот для массового производства столярных изделий, используют станки с программным числовым управлением. Производители предлагают огромный ассортимент подобного оборудования, которое имеет самые разные характеристики, и управляется операционными системами.
С фрезером на вертикальном валу можно зенковать, то есть, получать конические отверстия; растачивать их; выбирать пазы. С помощью таких станков обрабатывают кромки заготовок, изготавливают рамки. А вот зеркально-симметричные, или абсолютно одинаковые фигурные заготовки: царги, филёнки (см. Филенка двери: как изготовить и установить), невозможно изготовить без фрезерного станка копировального типа. чаще всего собирается шиповым способом. Шипы на торцах заготовок, а так же выемки под них (проушины), можно получить только с помощью шипорезного станка. В нём рабочими механизмами так же являются фрезы и пилы. Так же, как и прочие фрезерные станки, шипорезные агрегаты могут быть оснащены ЧПУ, и управляться микропроцессором.

Во всяком случае, выполнить овальный или круглый шип можно только на таком оборудовании. Кроме нарезки шипов, на станках с программным управлением можно производить обгонку периметра полотна двери, обрабатывать калиброванный листовой материал, сращивать бруски по длине, что бывает необходимо для изготовления щитовых дверей.

Обратите внимание! Кроме основных деревообрабатывающих станков, о которых говорилось выше, в дверном производстве понадобится и дополнительное оборудование, с помощью которого производят отделку готовых полотен и погонажных изделий.

Это и гидравлический пресс, с помощью которого производится оклейка дверной МДФ-обшивки шпоном, и кромкооблицовочный станок, посредством которого узкие полоски шпона клеят на торцы полотен. Сюда можно отнести и покрасочную камеру, и пресс для склейки брусков, и плоскошлифовальный станок, и упаковочный станок – а иначе как транспортировать изделия?

Как видите, список оборудования достаточно большой, и понятно, что для того чтобы оборудовать столярный цех, нужно изрядно потратиться. Но не стоит забывать вот о чём: наличие станков и необходимых инструментов ещё не гарантирует качественный результат. В конечном счёте, всё зависит от профессиональной компетенции людей, работающих на этом оборудовании.

С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
легче в обработке;

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Плиты МДФ

Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м 3 , максимальный — 1100 кг/м 3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.

Сравнение МДФ с другими материалами

Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.

Размеры и допуски

Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:

толщина — от 3 мм до 40 мм;
ширина 2800 мм;
длина — 1250 мм, 2170 мм.

С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:

разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
длина может отличаться не более чем на 5 мм;
разбег по ширине не может быть больше 2 мм.

При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.

Виды отделки поверхности листового материала

Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:

Шлифованными. Шлифовка может быть с одной или с двух сторон. Такой материал хорош под покраску, нанесение шпаклевки. Если применять его для выравнивания стен, под светлые обои желательно прошпаклевать, после чего прогрунтовать. Плотные обои можно клеить поверх грунтовки без шпаклевания.
Ламинированные (покрытыми пленкой ПВХ). Обычно ламинирование делают с одной стороны, но можно найти и с двусторонним покрытием. Обычно пленка повторяет цвет и текстуру различных пород древесины, но может быть и гладкой — матовой или глянцевой. Этот тип материала применяют для производства мебели, отделочных стеновых панелей. Из ламинированного подвида (называют еще ЛМДФ) делают корпусную мебель для жилых комнат, кухонь и даже ванных. Причем для фасадов кухонь используют обычный, для столешниц и мебели в ванную — влагостойкий с гидрофобными добавками, которые придают повышенную стойкость к воздействию воды и пара.

Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.

Монтаж на каркас

Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.

Обрешетка собирается из горизонтальных и вертикальных перемычек

Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:

54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.

Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.

К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.

После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.

Установка на клей

Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:

Состав наносят на поверхность листа зигзагом или островками.
Приставляют лист к стене, прижимают, выравнивают в плоскости. Выравнивают постукивая по выступающим частям кулаком, одновременно проверяя положение при помощи уровня (контролировать надо вертикаль и горизонталь).
Придерживают в нужном положении несколько минут.
Устанавливают следующий лист.
После высыхания клея, заделывают стыки шпаклевкой.

Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.

Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.

Монтаж листового МДФ на пол

Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:

Сначала основание выравнивается в горизонт и очищается.
Плиты укладывают с зазором в 2-4 мм от стен.
При укладке следят за несовпадением швов (укладка вразбежку).
Компенсационный шов между плитами оставляют 2-3 мм.

После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.

Отделочные панели МДФ

Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

Панель МДФ с объемным изображением — 3D

Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.

Виды декоративных панелей MDF

Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:

При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.

Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей 3Д

Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.

Способы монтажа

Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.

Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.

Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.

В интерьере каждого дома, в офисе или квартире обязательно есть мебель. И когда становится вопрос о том, как оформить помещение, все хотят подобрать вариант покрасивее, финансово выгодно и в надежном качестве.

Никто не хочет заплатить деньги за мебель, у которой короткий срок эксплуатации. Надо выбрать изделия, чтобы они не потеряли привлекательности и не развалились. Такое может случиться только в случае, если приобрести некачественные изделия.

Преимущества

Что такое мдф в мебели? Попробуем детально разобраться с этим вопросом. С появлением на строительном рынке нового материала стало возможно производить качественную мебель по доступной стоимости.

Так как натуральная древесина намного дороже по стоимости и сложнее в обработке, новинка мдф успешно стала конкурировать с этим материалом. Вредность мебели из дерева и мдф равна нулю.

Что лучше?

Отмечены превосходные качества мдф:

преимущество механических характеристик;
более выгодная стоимость;
удобство в обработке без необходимости использовать множество деревообрабатывающих станков.

МДФ, что это за материал? В составе мдф натуральные волокна, которые склеены специальным образом с применением полимерного клея – лигнина, который не вызывает аллергических реакций, абсолютно безвреден для здоровья. Следовательно, не нужно переживать за безопасность применения в жилых помещениях.

Можно смело приобретать мдф, чтобы заказывать из него мебельные конструкции для:

Фасады мебели из мдф можно подобрать торрент.

Что лучше для мебели, мдф или дсп? В сравнение с дсп, у мдф нет токсических составляющих. Это очень важно для здоровья всех людей, которые находятся в помещении с такой мебелью.

У хорошей мебели из мдф цена ниже, чем у изделий из натуральной древесины.

Более подробно о том, что лучше, мдф или дсп, смотрите на видео:

Характеристика

Кухонная мебель

Для классических вариантов мебели из мдф возможно добавление дверок и фасадов, у которых очень необычная форма. Это возможно благодаря высокой пластичности материала. Выгибая его, можно достичь требуемой толщины и формы.

Если подобрать мебель из мдф для кухни, можно не переживать за воздействие на этот материал влаги и перепадов температур, материал не будет впитывать влагу. Здесь о влагостойком мдф для стен. Это подтверждено многими тестами и самим опытом применения.

Глянцевая мебель мдф, покрытая лаком, будет эффектно выглядеть в любом интерьере.

Можно приобрести панели из мдф и с их помощью изготовить оригинальный и долговечный кухонный фартук. Если подобрать варианты кухонного фартука с фотопечатью, то их можно нанести на них любое изображение на заказ, и оно станет уникальным именно на вашей кухне.

Мебель для ванной

Практичный материал с успехом применяется и в ванной. Для такой мебели для ванной продумано покрытие, у которого антисептические свойства.

Это очень важно для того, чтобы со временем в мебели не появились грибки и микроорганизмы. Благодаря широкому ассортименту панелей, мебель для ванной комнаты можно подобрать на любой вкус.

Офисная мебель

Для рабочей обстановки необходимо создать соответствующие условия.

Для офисов приобретают мебель, стоимость которой будет приемлемой, а внешний вид – привлекательный. Для этой цели отлично подходит все тот же материал – мдф.

Разнообразный выбор расцветок дает полную свободу действий для дизайнеров. Офисная мебель мдф может быть выполнена из шпона.

Для того, чтобы мебель была привлекательной, можно декорировать кухонные фасады при помощи различных материалов. Существует несколько распространенных видов декорирования при помощи мдф:

эмалевых;
пленочных. Тут о кухонных фасадах пленочных;
пластиковых;
шпонированных.

Крашенные

Если выбирать крашенные мдф для изготовления мебели, на которые нанесена краска, можно рассчитывать на материал со свойствами экологической безопасности, прочности и надежности.

Причем палитра оттенков для окрашивания настолько разнообразна, что может удовлетворить пожелания самых изысканных вкусов.

Для производства мебели из мдф требуется меньше времени и сил, не надо применять станки. Такие панели изготовлены по госту мдф для мебели.

Они могут быть разнообразны в исполнении:

глянцевые;
матовые;
с градиентными переходами;
хамелеоны.

Покрытие из эмали

Если выбирать эмалированную панель, следует учитывать, что она скользкая. Но на таком материала меньше заметны загрязнения.

В настоящее время в тренде матовые поверхности мдф. Они станут привлекательным акцентом интерьера.

Но отмечается, что на матовой панели больше видны отпечатки пальцев.

Каким бы ни был выбор, ухаживать за мебелью из мдф просто, это не занимает много времени. Можно принимать как влажную ткань, так и дополнительно добавлять чистящие средства. Цена за лист мдф панели более выгодна, чем натуральная древесина.

Пленочные

МДФ, которые ламинированы пленкой, можно чистить даже абразивным средством. Пленка для мебели мдф отлично защищает панели. Материал достаточно устойчив к механическим воздействиям, но не переносит температурных перепадов. Следовательно, более подойдет для ванной комнаты, детской или офиса.

Пленочные мдф используются для того, чтобы декорировать фасады, у которых защитная функция. С помощью такого материала можно создать массу оригинальных вариантов для того, чтобы обработать готовый фасад.

Декор листа мдф для мебели разнообразен и позволит создать любые интерьеры.

Благодаря исключительному качеству пленочных фасадов мдф гарантированы их свойства:

Пластиковые

Если желаете приобрести мебель с облицовкой из пластика, можно рассчитывать на то, что изделия будут служить долго и надежно.

Они не боятся воздействия прямых солнечных лучей и механических повреждений. Выбирайте понравившийся вариант с имитацией любой фактуры на свой вкус.

Заказать мебель из мдф в пластике можно на свой вкус. Могут быть варианты из одностороннего и двухстороннего пластика. Если пластик находится с двух сторон мдф, мебель будет иметь более эффектный вид. К тому же, такие материалы надежно защищены от воздействий влаги. Не будут поддаваться деформации.

Шпонированные

Высокие показатели прочности и надежности панелей, которые покрыты шпоном, позволяют создавать мебель, которая порадует прочностью и надежностью длительный период времени.

Визуально изделия практически неотличимы от мебели из натуральной древесины.

Панели могут быть под такие оттенки цвета мдф для мебели, их можно рассмотреть на фото:

дуба;
бука;
черешни;
ореха;
яблони;
ольхи.

Изготовление своими руками

Для того, чтобы создать мебельную конструкцию самостоятельно, уже не обязательно приобретать дорогостоящую натуральную древесину. Производитель мебели из мдф для гостиной станет отличным вариантом для того, чтобы создать корпусную мебель из шпонированного мдф в прихожую.

Для начала изучите ассортимент предложений на различных сайтах. Когда точно определитесь с желаемым вариантом, переходите к созданию чертежей. Для этого нужно замерять размеры мдф с особой точностью, чтобы готовые изделия четко соответствовали параметрам помещения.

Модульную мебель мдф можно заказать на фабрике. Но если есть желание и силы, мебель можно сделать собственноручно. Итак, точные размеры будущей прихожей занесите в конструктор, которых сейчас много в интернете.

Выберите более доступный для использования сайт и действуйте уверенно. После выполнения чертежей можно рассчитать количество листов.

Лучшим материалом для изготовления мебели будет прочный надежный мдф. Не забывайте учитывать толщину мдф профиля для мебели, перед приобретением проконсультируйтесь с продавцом.

Традиционно толщина мдф плиты для мебели – 16 мм, бывают варианты толщины 10 мм и 22 мм. Для изготовления дверных полотен традиционно применяют размеры в 10 мм, полки делают из панелей, ширина которых – 22 мм. Такие размеры подойдут и для декорирования изделий.

Практически у всех элементов мебельных конструкций толщина 16 мм. Двери – тоньше, а фасады – толще. Для того, чтобы раскроить материал, можно взять электролобзик. Это более трудоёмкий процесс. Также существуют мастерские, где можно заказать распил панели. Это позволит достичь более ровной и гладкой кромки.

Дополнительно можно приобрести элементы, которые помогут быстрее создать конструкции:

карнизы для мебели;
накладки для спальни;

комплектующие для мебели и накладки для мягкой мебели;
накладки на мебель декоративные;
кромку мдф для мебели;

3Д панели.Тут о 3Д панелях для стен.

Ремонт и реставрация

Для того, чтобы отремонтировать мебель с фасадами мдф, понадобится заменить только отдельные элементы. Дизайнеры предлагают с целью реставрации выполнить декупаж дверей для мебели и планок для мебели. У мебели чаще всего изнашивается кромка.

Для её восстановления можно приобрести сменный вариант и закрепить на краях горячим утюгом. Без кромки мебель может разбухнуть.

Есть несколько разновидностей кромки:

меламиновой – самой доступной по стоимости, но недостаточно прочной. Именно её и клеят утюгом;

пвх – для того, чтобы клеить такой материал, необходим специальный станок. Кромку толщиной 4.4 мм наклеивают на торцы, которые не видно. 2 мм подойдет для внешних сторон, ведь они получают нагрузку и трение;
абс – подобна пвх, но более безвредна для здоровья, потому что более безопасна в плане экологии;
виды Т – образного врезного профиля – его вставляют в паз фрезы, который подготавливают заранее. Использование такого профиля встречается не так часто, как профиль мдф для рамочных фасадов;

виды врезного Т – профиля;
накладные варианты П – профиля – их успешно клеить, даже если изготавливаете мебель самостоятельно. Для этого можно приобрести один из вариантов жидких гвоздей. При этом отмечается некоторый недостаток, связанный с выступанием кромки на миллиметры;

такая кромка удачно спрячет неровности раскроя, но и чистить края от грязи также придется;
накладные кромки.

Также можно создать свежий вид для мебели, которая давно изготовлена. Для этого применяйте каньон белый мдф. Мебель станет более контрастной и эффектной.

Советы дизайнеров

Для того, чтобы создать эффектные интерьеры, удачно выглядит комбинация мебели мдф из белого глянца и ламинированных панелей мдф. Также удачно комбинировать для изготовления мебели из мдф опадирис с белым каньоном из мдф.

Шкафы будут нарядными и визуально более легкими. Фирмы по производству фасадных панелей для мебели мдф могут предложит массу вариантов для успешных дизайнерских решений.

Белорусская мебель и ее погонаж

Для того, чтобы обустроить интерьер, хочется подобрать самый лучший вариант. Белорусская мебель характеризуется отличным качеством, современным дизайном, доступной стоимостью. С такой мебелью можно придать домашнему интерьеру оригинальность с утонченной роскошью и элегантностью.

Качеством такая мебель не уступает ведущим европейским производителям. Но её стоимость более доступна.

Можно подобрать качественные и недорогие изделия на любой вкус.

Мягкая и корпусная мебель из Белоруссии – отличное сочетание красоты и надежности. Использование деревянного погонажа позволяет украсить изделия и сделать их уникальными.

Выводы

Качественный, прочный и надежный материал, мдф применяется для обустройства помещений любого типа. Главное преимущество использования панелей –безвредность для человека. Материал будет использоваться для детских комнат, в садиках и больницах.

Так как продукция изготавливается в соответствие с требованиями госта, за качество и прочность панелей можно не беспокоиться. Выбирайте расцветки, тона и типы покрытия, творите и получайте великолепную мебель собственного изготовления или от надежных производителей!

Читайте также: