Приспособление для вставного шипа своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Простая самодельная приспособа, которую можно сделать из подручных материалов, обеспечивает точное и изготовление шипов и пазов для ящичных соединений, а также ускоряет процесс работ.

Основные этапы работ

Самодельный кондуктор состоит из двух основных частей: основания (его можно сделать из кусков фанеры или МДФ), которое крепится к фрезерному столу с помощью струбцин, и подвижных салазок с упором.

Первым делом необходимо напилить на циркулярной пиле заготовки, которые будут использоваться в процессе изготовления кондуктора. Затем к основанию (с одной из сторон) нужно будет приклеить упор — автор использует планку из МДФ.

Далее необходимо изготовить вторую часть кондуктора — подвижные салазки. Чтобы они легко скользили вдоль основания, желательно сделать зазор. Например, можно вставить полоску бумаги.

На последнем этапе работ останется только сделать паз в упоре на салазках и установить штыревой упор из куска фанеры квадратного сечения.

Подробнее о том, как изготовить простой самодельный кондуктор для ящичных соединений, мы рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.

Шиповое соединение — соединение деталей (обычно деревянных) методом плотной вставки в пазы фигурных выступов в этих деталях — шипов.
Для изготовления шиповых соединений вам потребуются разные инструменты и приспособления. Рассмотрим некоторые из них . Также рассмотрим варианты и примеры соединений, выполненных с помощью шипорезных приспособлений.

С помощью шипорезного приспособления (Шипорезкой) выполняются следующие виды шиповых соединений:

Ласточкин хвост (Dovetail Joint)

— это соединение, в котором шипы и пазы напоминают по форме хвост ласточки.

Ящичное соединение (Finger Joint)

— это соединение на прямоугольных шипах.

Соединение с фигурными шипами (Isoloc)

- это шипы различной формы.
Например, в форме клевера(Clover), волн (wave), медвежьих ушек (Bear Ears), ключей (keys), зеркально расположенных ключей (mirrorkeys) и т. д.

Инструменты для изготовления шиповых соединений:

Шипорезки . Шипорезка - приспособление предназначенное для выполнения шипового соединения. "Арсенал Мастера РУ" предлагает шипорезки CMT (Италия) , Leigh (Канада), VIRUTEX (Испания) и INCRA (США). О них ниже.

Фрезер или фрезерный станок - непосредственно осуществляет фрезерование пазов и шипов для соединения.
С применением вклеиваемых шкантов Domino и фрезера Domino DF 700 можно собирать мощные каркасные конструкции:

Фрезы - расходные материалы для изготовления шипов и пазов. Как пример Фрезы "Ласточкин Хвост" , " пальчиковые " или пазовые фрезы.

Пробочники - сверла-фрезы, которыми высверливают круглую шпонку.

Торцовочный рубанок или даже рубанок номер 4 или 5 поможет окончательно сформировать декоративный привлекательный облик шипового соединения

Дисковой пилой тоже возможно изготовить шиповые соединения. Станки по дереву

Деревянные петли возможно изготовить с применением оборудования INCRA : фрезерного стола с позиционером , приспособления для создания шипов I-Box и приспособления для сверления отверстий в петле M-HINGECRAFTER .

Приспособление для нарезки шипов (Шипорезка) PL11 VIRUTEX 5000000

Прецизионное приспособление для формирования шипового соединения. Серийно комплектуется шаблоном с шагом 26 мм, который можно заменить дополнительным шаблоном с другим шагом.

Снабжено упорами для фрезеруемых деталей, обеспечивающими высокое качество шипового соединения. Начальная точка фрезерования шипов регулируется в зависимости от шага.

Заготовки устанавливаются попарно в горизонтальной и вертикальной плоскостях со смещением, соответствующим шагу. За один установ нарезаются шипы во всех четырех деталях.

При использовании дополнительной оснастки можно получить четыре типа шипового соединения с одинаково высоким качеством. Приспособление должно быть закреплено на рабочем столе. Надежное закрепление - залог качества выполнения работ.

Подошва фрезера полностью базируется на рабочем столе, что обеспечивает стабильность обработки и исключает вероятность повреждения шипа.

Видео PL11 VIRUTEX Шипорезка

CMT300 Шипорезное приспособление для торцевых соединений (шипорезка)

Шипорезное приспособление CMT300 – отличное решение для точного и быстрого изготовления подлинного соединения ласточкин хвост или другого шипового соединения. Данное шипорезное приспособление полностью выполнено из стали: корпус, шаблоны и зажим – всё сделано для идеального закрепления, исключающего перекос или сдвиг, обрабатываемых одновременно деталей.

Видео: Шипорезное приспособление CMT300

Видео: Мнение о шипорезке СМТ 300 Юрий Бажан (с участием Арсенал Мастера РУ)

Шипорезки для рамочных конструкций: Leigh Super FMT

Шипорезка Leigh B975 (для шиповых соединений с вариантом шипа 1/2 и 3/4 дюйм)

Компания Leigh специализируется уже более 35 лет на производстве исключительно шипорезок, поэтому они отлично работают. Все продумано до мелочей:

Всё необходимое Вы получаете в комплекте: открыли упаковку и приступили к работе. В случае с Leigh FMT от Вас потребуется лишь фрезер, в случае с D4R Pro и Super Jig от Вас потребуется фрезер и адаптер для крепления копировальной втулки.

Регулировка проста во всех типах соединения на устройствах Leigh

Все устройства Leigh снабжены доступными инструкциями.

Leigh - это не просто шипорезки, а целая система!

Шипорезки для рамочных конструкций Leigh

Шипорезка Leigh Super FMT и Leigh Super FMT М без пылеудаления (пока не поставляются)

Шипорезка Leigh FMT Pro M со встроенным устройством пылеудаления прим еняются для изготовления мебельных шипов и гнёзд, в рамочных конструкциях, стульях столах, дверях , для изготовления двойных шипо-гнезд, мультишипового соединения и др. П озволяют изготавливать шипы и гнезда более 70 различных размеров и регулировать плотность их соединения. Шипы получаются прочными. Устройство пылеудаления Leigh FMT Pro встроено в корпус шипорезки. Максимальный размер зажимаемой заготовки для Leigh FMT - 75мм х 125мм.

Видео : Leigh FMT Pro Шипорезка

Профессиональная шипорезка для ящичных конструкций Leigh D4R P ro :

Шипорезка Leigh D4R Pro применяется для изготовления самых разных ящичных конструкций:

для соединениий типа "ласточкин хвост" - открытый и полуоткрытый с возможностью изменения ширины шипов и расстояния между ними

соединения типа полузакрытый "л асточкин х вост" с фиксированной шириной шипов и расстоянием между ними за один проход на двух смежных заготовках

соединения с ящичными шипами с двумя фиксированными ширинами шипов и расстояниями между ними

Leigh D4R PRO - это самая функционально насыщенная модель шипорезки для изготовления ящичных конструкций производства компании Leigh благодаря плавающим "пальцам" и разнообразию шаблонов и фрезам.

Професиональное исполнение означает, прежде всего, сложность исполнения самого устройства, его надёжность и долговечность.

Наличие устройства поддержки фрезера и пылеудаления позволит удобно работать с фрезером и облегчит ваше дыхание

Шипорезка Leigh D4R Pro - это не просто приспособление с шаблоном для нарезания шипов, это - шипорезная система для работы с шаблонами разного профиля.

Видео : Шипорезка Leigh D4R Pro

Leigh Super Jig 12Мшириной 12” (30 см)
Leigh Super Jig 18М шириной 18” (46 см)
Leigh Super Jig 24Мшириной 24” (60 см)

шипорезки Leigh SuperJig применяются для изготовления ящичных конструкций

для соединениий типа "ласточкин хвост" - открытый и полуоткрытый

Преимущество у этих моделей - это возможность, выбирая из трёх типоразмеров шипорезок Leigh Super Jig, приобрести оптим альное устройство при ограниченном бюджете. Для большинства работ шипорезка шириной 30 см будет более, чем достаточна и не займёт много места даже в небольшой квартире.

Вместе с шипорезкой Leigh Super Jig Вы Вы получите всё необходимое для работы с ней. Вам останется лишь добавить фрезер с адаптером для копировальных втулок и начать работать с шипорезкой.

Главное отличие Leigh Super Jig от Leigh D4R PRO : полупальцы шаблона Super Jigs не раздвигаются. Расстояние между шипами и пазами в соединении менять можно, а вот ширину самих шипов и пазов - нет.

Ширина шипов и пазов остаётся всегда постоянной и определяется профилем пальцев шаблона. Размерный ряд соединений типа "ласточкин хвост" на шипорезках Leigh Super Jig меньше, чем аналогичный ряд соединений, выполняемый на шипорезках Leigh D4R PRO .

У шипорезок Leigh Super Jig нет такого большого ассортимента принадлежностей и шаблонов в отличие от Leigh D4R PRO

Видео : Leigh Super Jigs Summary Шипорезки

Leigh RTJ 400 позволяет изготовить 16 типоразмеров соединений

применена система точного дискретного сдвига шаблона боковые упоры легко переставляются под разные ширины заготовок

комплект шипорезки позволит вам сразу же начать работать с ней и выполнить соединения с открытыми и полупотайными шипами нескольких типоразмеров.

К шипорезке Leigh RTJ 400 можно купить Набор фрез Leigh AC RTJ

С помощью Шипорезки Leigh B975 м ожно делать коробки, выдвижные ящики, скамейки, небольшие элементы мебели и даже улей для пчёл.

Видео : Шипорезка Leigh B975

Предлагаем к шипорезкам Leigh:

Достоинства: Продуманность и вместе с тем простота конструкции шипорезки просто подкупает. На первый взгляд показалась сложной в подготовке и перенастройке. Но подробнейшая инструкция развеяла все сомнения. Такого подробного описания с рисунками к каждому шагу давненько не видел. Сделал первое изделие и был поражен идеальной подгонкой заготовок. Стыки как из под станка. Цена при таком качестве и возможностях - приемлема.
Комментарий: Превосходный агрегат
Дмитрий

Приспособление INCRA I-Box наиболее продвинутый инструмент из когда-либо изобретенных для создания ошеломляющих воображение ящичных соединений. I-Box – это гигантский скачок вперед в изготовлении ящичных соединений, по сравнению с традиционными методами.
Данное устройство может использоваться как на циркулярном станке, так и на фрезерном столе. INCRA I-Box поможет вам в изготовлении отличных ящичных соединений из заготовки толщиной от 1/4" до 1".
шип шириной от 1/8" до 3/4", толщина заготовки от 1/4" до 1"

Фрезер или фрезерный станок

Непосредственно осуществляет фрезерование пазов и шипов для соединения. Для изготовления шипов и пазов на шипорезном приспособлении в большинстве случаев достаточно фрезера мощностью 1 кВт. К примеру, Festool OF 1010 :

Но это не значит, что Вы не можете использовать более мощный фрезер, напримет Festool OF 1400 или Festool OF 2200 , или который есть в Вашем распоряжении.
Особенно, если речь идет о встроенных фрезерах во фрезерный стол.

Для изготовления соединения "ласточкин хвост" применяют фрезы с аналогичным названием - с конусной формой профиля.

Для изготовления шипов и пазов прямоугольной формы используют обгонные, а также обычные " пальчиковые " или пазовые фрезы (постоянного диаметра).

Для более чистой и качественного результата предпочтительны спиральные фрезы. Кроме того, они гораздо тише и имеют существенно больший срок службы.

Для массива и особенно твердых пород дерева используют спиральные фрезы с выбросом стружки вверх. Для изготовления пазов в глухих и полуглухих соединениях используют фрезы с режущей торцевой частью, создающей плоское чистое донце.

Для изготовления фигурных шипов используют также спиральные фрезы. Здесь главным становится чистота и точность обработки, поэтому спиральные фрезы предпочтительнее.

Они могут быть как из быстрорежущей стали - HSS, так и с твердосплавными напайками. Последние - значительно дольше ходят. В нашем ассортименте Вы можете подобрать фрезы для данных работ разных производителей и разные по бюджету, чистоте и сроку службы.

Подытоживая мы еще раз акцентируем внимание на том, что предлагаемое выше оборудование и оснащение позволяет делать корпусные изделия как быстро, так и красиво, повышая потребительские свойства и удовлетворенность результатами Вашего творчества.

Рекомендуем обзор "Супер-соединения 2.0" с фото коллекцией широкого спектра вариантов соединений, используемых в изделиях из древесины.

Изготовление соединения "ласточкин хвост" ручными инструментами, на шипорезк е CMT , и зготовление прямого шипового соединения на фрезерном столе Kreg с использованием комплекта INCRA
Обзор операций, инструментов, рекомендации. Мастер-класс был проведен в Нижнем Новгороде в "Арсенал Мастера РУ" на Празднике столяров .

Видео часть 1:

Изготовление соединения "ласточкин хвост" ручными инструментами от Владимира Сасина в "Арсенал Мастера РУ"
В работе использовались: р учные инструменты Петроград , Veritas

Изготовление соединения "ласточкин хвост" на шипорезк е CMT300 , мастер-класс в "Арсенал Мастера РУ" профессионалами.

Изготовление прямого шипового соединения на фрезерном столе Kreg PRS 2100 с использованием комплекта INCRA Jig Fence System для соединений IJ32FNCSYS ПЛЮС Боковой упор-кондуктор Original INCRA Jig IJ32 METRIC . Мастерер-класс в "Арсенал Мастера РУ".

Супер-соединения 2.0

Примеры соединений в изделий из древесины от лучших Мастеров!

Новость подготовили Олег Якимов и Технические редакторы Ирина Корнилова и Елена Воронина

Во время сборки деревянных конструкций для всех элементов необходимо применять надёжные, долговечные и эстетичные способы стыковки. Всем этим требованиям соответствует шиповое соединение.

Подобный тип соединения подразумевает следующее: в одной детали создаются шипы, в другой – пазы, точно совпадающие с ними по форме и размеру. В качестве дополнительного скрепляющего средства можно использовать столярный клей.

Содержание

Область использования соединения шип-паз

Крепление шип-паз применяется сегодня во многих областях. К примеру, его используют для укладки практически всех видов напольного покрытия, кроме линолеума и ковролина. Также подобным способом соединяют между собой плиты МДФ, ДСП, ДВП.

Благодаря такому преимуществу древесины, как экологическая безопасность, её намного чаще других материалов выбирают для создания разнообразных предметов мебели (от традиционного кухонного стула до простой стенки в прихожей) и отдельных видов штор (рулонные, жалюзи).

Производители большинства этих изделий отдают предпочтение технологии шип-паз.

Виды соединения шип-паз

В наше время придумана масса вариантов того, как можно крепить деревянные элементы. По числу шипов шиповые крепежи делят на:

Одинарные;
Двойные;
Многократные.

В зависимости от формы такие соединения бывают:

Прямоугольными;
Круглыми;
Треугольными;
Зубчатыми;
Угловыми.

Интерес представляет ещё одна разновидность – ласточкин хвост. Его ценят за практичность, красоту и относительную простоту.

Выбирать конфигурацию и габариты необходимо, ориентируясь на используемый материал и предполагаемый уровень нагрузки. Наиболее востребован шип-паз с большим количеством прямоугольных шипов. Такой способ крепления имеет два ключевых преимущества – лёгкость создания и универсальность.

Специфика японского крепления шип-паз

Японцы превратили слесарное дело в настоящее искусство. Применяя традиционные методы, сочетая разнообразные виды креплений, они изготавливают практичные и надёжные соединения, не требующие дополнения гвоздями. Фиксация разных элементов из дерева производится лишь за счёт силы трения.

Секретом надёжности является высокая точность среза. Благодаря идеальному подгону линии замков на соединяемых частях изделия, получается крепкий технологический узел. Из-за сложности форм замков необходимо иметь соответствующие навыки и знания.

Тонкости изготовления шипового соединения

Любой человек с минимальным набором столярных умений справится с созданием крепления шип-паз.

Особенно, если предварительно изучит сведения о нюансах работы над этим креплением:

Шипы лучше выполнять, используя специальные инструменты высокой точности. Подобное оборудование позволит получить шипы максимально соответствующие размерам пазов.
При создании изделий, не требующих особо аккуратной стыковки деталей, допускается ручная работа над соединениями. Шипы следует выполнять продольно волокнам дерева.
При изготовлении шипов на фанерном листе шиповая пазуха может быть любой толщины.
После того, как все шипы будут нарезаны, необходимо проверить их габариты и отложить конструкцию на просушку на 24 часа.

Вырезание шипа

Чтобы обеспечить прочность конструкции, к процессу вырезания шипа необходимо подходить после проведения разметочных работ. Вначале требуется определиться с видом изготавливаемой детали и местом её расположения.

По последнему признаку элементы делят на три типа:

Угловые кольцевые;
Серединные;
Ящичные.

Помимо этого, надо решить вопрос с их количеством в крепеже. Число шипов зависит от толщины изделия. Если этот параметр не превышает 40 мм, то хватит одного шипа. В иных случаях делают 2 – 3.

Пошаговая инструкция

Разметить будущий элемент.
Подготовить необходимое оборудование.
Произвести выпиливание.
Зачистить стенки.
Подогнать под нужные размеры.

Для разметки используют специальные инструменты. Она должна быть нанесена в 2-х плоскостях. В домашних условиях шипы выпиливают обычными пилами (лучковыми).

Если такого оборудования нет, можно применить ножовку. Поверхность изготовленного шипа требуется тщательно зачистить напильником или наждачной бумагой.

Затем готовый вставной шип следует подогнать под приготовленный ранее паз и окончательно зафиксировать.

Шиповое соединение является наиболее отработанной технологией крепления деревянных деталей. Оно используется во многих областях жизни, и после проведения тренировок может быть изготовлено своими руками.

При создании любой конструкции всегда разрабатывают методы крепления, способные обеспечить надёжность, возможность длительной эксплуатации и аккуратный внешний вид. Для решения этих задач в деревянных изделиях применяют так называемое шиповое соединение. Основным принципом крепления двух деталей является создание в одной детали шипов, а в другой пазов (проушин), в которые они вставляются. Используя столярные инструменты, обрабатывают обе детали с точным соблюдением геометрических размеров. Это обеспечивает надёжное зацепление, особенно если в качестве материала применяется фанера. После этого изделие можно использовать без применения дополнительных скрепляющих элементов. Однако для повышения надёжности применяют столярный клей или дополнительные крепёжные элементы.

Основные сведения

Одним из самых отработанных способов соединения двух деталей считается соединение типа шип–паз. Наибольшее распространение получил такой способ крепежа изделий из древесины. С его помощью скрепляют детали оконных рам, дверных проёмов, различные элементы мебели, стенки деревянных ящиков. Каждый элемент подобных изделий имеет специально изготовленный шип (или несколько штук) или паз (несколько пазов).

Виды основных соединений деталей изготовленных из дерева определены в ГОСТ 9330-76. В этом документе определены следующие характеристики подобного скрепления деревянных деталей:

правила сокращённого обозначения (аббревиатура) различных соединений;
чертежи с изображением внешнего вида;
допустимые размеры каждых элементов;
порядок и правила определения размеров каждого элемента;
выражения для расчета размеров необходимого режущего инструмента;
формула для вычисления прочности собранных элементов;
порядок проведения проверки и испытание на прочность.

ГОСТ 9330-76 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

1 файл 285.82 KB
Согласно этому стандарту все соединения подразделяются на следующие категории:

Любой тип сопровождается подробным чертежом. На каждом из них приведена фронтальная и профильная проекции с указанием размеров, формул по вычислению каждого элемента, готовые результаты. Для получения прочного соединения стандартом определены допуски, которые необходимо соблюдать при изготовлении каждого из элементов. Подробно приведены параметры углового шипа (его длина, шаг и затупление). На основании приведенных результатов в госте разработаны рекомендации по выбору необходимого режущего инструмента. Отдельно сделаны ссылки на другие документы (стандарты) определяющие какими средствами необходимо крепить каждое из перечисленных изделий.

Виды шипового соединения

На сегодня разработано большое многообразие таких способов крепежа деревянных деталей. Все виды шиповых соединений классифицируются по следующим признакам:

количеству шипов;
их форме;
глубине проушины (сквозные или нет);

По первому признаку шиповые соединения бывают: одинарные, двойные, многократные. Он определяет количество изготовленных элементов крепежа. Основными формами шипа считаются:

Выбор формы и размеров зависит от применяемого материала и уровня нагрузки, которую должна выдерживать вся конструкция. Большое распространение получило шиповое соединение со множеством прямоугольных шипов. Основным его достоинством считается простота изготовления и возможность применения его для любой древесины.

Область применения

Соединение шип — паз нашло применение во многих сферах нашей повседневной жизни. Например, при обустройстве полов помещений по такому принципу стыкуют такие привычные всем покрытия, как ламинат, паркет, паркетная доска, обычная половая доска, плиты из ДСП, ДВП или МДФ.

Дерево, как один из самых экологически безопасных материалов, применяют для изготовления самой различной мебели (от простой кухонной табуретки до дизайнерского гарнитура для гостиной или столовой), рулонных пластинчатых штор, жалюзи и многого другого. И все эти изделия в основном изготавливают с применением соединения шип — паз.

При строительстве деревянных каркасных построек, домов из бруса, при обустройстве балочно-стропильной конструкции потолка и крыши также не обойтись без обустройства выступов и углублений.

Разметка и изготовление проушины

Изготовление элементов начинают с выреза паза, в который будет вставляться шип. Во много качество каждого из них зависит от точности разметки и уровня используемого инструмента. Для его изготовления может использоваться фрезер, который позволяет ускорить процесс получения проушины. В домашних мастерских можно изготовить паз своими руками. Последовательность изготовления зависит от типа шипового соединения. Основная последовательность заключается в следующем. Разметка начинается с деления заготовки на три равные части. Далее ручной тонкой ножовкой производят пропилы. Затем при помощи стамески, необходимой ширины удаляют внутреннюю часть пропила, получая пазовый элемент. Окончательную обработку стенок полученного паза производят с помощью наждачной бумаги.

Соединение бруса

Шип — паз в соединении бруса применяют как для обустройства угловых конструкций из дерева, так и для продольного совмещения отдельных кусков. В зависимости от размеров сечения и предполагаемых нагрузок выбирают геометрию и количество выступов и проушин. Например, при строительстве деревянных домов в основном используют одношиповое соединение. А для увеличения длины брусков небольшого сечения с использованием клея применяют многошиповой способ.

Разметка и изготовление шипа

Для обеспечения надёжности конструкции изготовление шипа должно начинаться с тщательной разметки. На первом этапе определяют, какого вида будет изготавливаться этот элемент, где он должен находиться. По его месту положения различают: угловое концевое, серединное и ящичное. Кроме этого необходимо определиться – сколько их будет в соединении. Одним из факторов, влияющих на количество, является толщина заготовки. Если деталь имеет толщину, не превышает сорок миллиметров, выбирают соединение с одним шипом. Если ширина находится в интервале от сорока до восьмидесяти миллиметров, изготавливают два или три. Для более толстых заготовок выпиливают тройное или многократное соединение. Опыт профессионалов показывает, что шип должен иметь толщину, равную одной трети от всего размера детали, а длина должна равняться толщине скрепляемых элементов.

Основными этапами изготовления шипа являются:

разметка будущего шипа (горизонтальная и вертикальная);
подготовка инструмента;
выпиливание;
зачистка стенок;
подгонка.

Разметка мест необходимых распилов производится с помощью измерительных инструментов в обеих плоскостях. Выбор инструмента для распила зависит от возможностей изготовителя. На деревообрабатывающих предприятиях эту операцию производят на специальных станках. Если планируется изготовить шип своими руками, применяют обыкновенные пилы. Наиболее подходящими считаются: лучковая пила или ножовка. После изготовления шипа производится зачистка его поверхности. Она осуществляется при помощи напильников и наждачной бумаги. Далее вставной шип подгоняют под заготовленный паз. После завершения этой операции производится его окончательная фиксация.

Вначале сделайте гнезда

Способ № 1. Простой сверлильный кондуктор для соединений на шкантах

Первые два способа выборки гнезд предусматривают сверление ряда перекрывающихся отверстий и удаление лишнего материала между ними. Отверстия должны быть перпендикулярными кромке доски, и с этой задачей отлично справляются приспособления-кондукторы для сверления отверстий под шканты. Они особенно удобны при работе с материалом толщиной около 18 мм, для которого подходят втулки распространенного диаметра 6 мм, как раз соответствующего ширине гнезда. (Большинство подобных приспособлений снабжено втулками для сверления отверстий диаметром 6, 8 и 10 мм, а некоторые имеют втулку для отверстий диаметром 12 мм.) Если сверлильный кондуктор не был укомплектован сверлом, приобретите спиральное сверло по дереву с центральным острием — такое режет чище и не дает сколов на поверхности.

Удерживая стамеску перпендикулярно кромке доски, аккуратно срежьте неровности на стенках гнезда. Если стамеска острая, киянка не понадобится.

Чтобы сделать гнездо, прикрепите приспособление к заготовке, установив его у края размеченного гнезда так, чтобы край отверстия едва касался линий разметки, обозначающих край и стенки гнезда. Просверлите отверстие, предварительно установив необходимую глубину сверления. Проделайте то же самое у другого края гнезда, как показано вверху слева. Теперь переставьте кондуктор и просверлите между двумя крайними отверстиями еще несколько отверстий. После этого высверлите материал между ними, центрируя сверло на перемычках между ними.

Удалив большую часть лишнего материала, зачистите и выровняйте боковые стенки гнезда стамеской. Используйте стамеску наибольшей ширины, которую позволят размеры гнезда. Если вы предпочитаете прямоугольные гнезда, подрежьте уголки стамеской, ширина которой равна ширине гнезда.

Способ № 2. Тот же принцип, но используется сверлильный станок

Оставленные между отверстиями перемычки нужны для вхождения сверла при удалении остатков лишнего материала.

Так же как и при использовании кондуктора, вначале просверлите отверстия у концов будущего гнезда. Затем просверлите между ними ряд отверстий, оставляя перемычки шириной около 3 мм. Закончив сверление, подровняйте стенки и уголки гнезда стамеской.

Способ № 3. Использование погружного фрезера

Эта техника предполагает фрезерование гнезда с увеличением глубины на б мм за каждый проход. Кроме погружного фрезера потребуются острая фреза (мы рекомендуем спиральную фрезу с восходящей спиралью), а также боковой упор или специальное приспособление, удерживающее фрезу в пределах линий разметки. Можно контролировать начальную и конечную точки фрезеруемого гнезда на глаз или прикрепить к заготовке бруски- упоры, ограничивающие продольный ход фрезера.

КРОМКА ЗАГОТОВКИ. При обработке узких заготовок, таких как эта стойка, прижмите струбциной вспомогательный обрезок бруска для устойчивости фрезера. ТОРЕЦ ЗАГОТОВКИ. Несложное приспособление создает широкую и устойчивую опорную поверхность для фрезера при выборке гнезд в торцах заготовок.

Способ № 4. Сверление квадратных отверстий — это просто

Сверло имеет глубокие канавки, быстро отводящие стружку, а внешний квадратный резец-долото формирует чистые стенки гнезда.

Длинный рычаг долбежного станка создает усилие, необходимое для погружения резца в заготовку.

Настроив долбежный станок, вы сумеете выбрать такое гнездо меньше чем за минуту.

Вот как работает долбежный станок. Вначале установите в станок резец-долото со сверлом. Отрегулируйте ограничитель глубины в соответствии с глубиной гнезда. Выровняйте упор параллельно резцу так, чтобы последний находился точно между линиями разметки. Сформируйте сначала концы гнезда, а затем удалите материал между ними, проделывая перекрывающиеся отверстия. Если вам нравится этот способ, но вы не готовы к покупке специализированного станка, подумайте о приобретении долбежного приспособления-насадки для вашего сверлильного станка. Подобные приспособления относительно недороги ($65-125). Насадка устанавливается на пиноль станка (фото внизу) и работает точно так же, как и долбежный станок. Недостаток ее заключается в том, что вы не сможете использовать станок для обычного сверления, пока не снимете приспособление.

Соединение досок

Практически всем владельцам загородной недвижимости давно полюбился такой материал, как вагонка, в результате использования которого получают абсолютно ровную вертикальную поверхность. Шип — паз соединение досок применяют для обустройства полов, внутренней отделки дома, а также и для внешней обшивки строения (естественно с антисептическим покрытием).

Выступы плотно фиксируют в углублениях соседних досок, что препятствует их смещению относительно друг друга. При обустройстве полов плотное соединение шпунтованных досок между собой препятствует их смещению в вертикальной плоскости (пол получается ровным) и значительно увеличивает теплосберегающие свойства покрытия (щелей между досками просто нет).

Читайте также: