Пресс для кирпича своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 04.10.2024

Станок для изготовления шлакоблоков своими руками — чертежи

В малоэтажном строительстве все чаще стали применяться шлакоблоки, как достойная альтернатива традиционным стеновым материалам. Шлакоблок отличается от кирпича в первую очередь размерами, которые позволяют проводить строительство в кратчайшие сроки. Очень многие в целях экономии предпочитают изготавливать шлакоблок самостоятельно, не тратясь на его покупку, а кто-то сформировал небольшой бизнес по производству шлакоблоков.

Как сделать станок для шлакоблока
Технология изготовления шлакоблока своими руками
Что такое вибропресс
Как изготовить матрицу своими руками
Состав смеси для шлакоблока

Удобство и практичность инновационного производства

Точного или универсального рецепта смеси, из которого можно делать лего-кирпич — не установлено. Состав каждой смеси подбирается индивидуально с учетом характеристик компонентов, использованных для его производства.

Основой смеси является цемент ПЦ500 и наполнитель в пропорции 15:85. Что касается наполнителя, то это может быть:

Какой из них выбрать, решается на месте производства, с учетом климатических особенностей региона. Кроме этого, необходимо учитывать, что глина понижает морозоустойчивость смеси, а, следовательно, и изготавливаемого кирпича.

Рабочий принцип

Метод работы станка для лего-кирпича несложен.

Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают нужное ее кол-во в матрицу для формовки. Потом рычажком смесь сдавливается.

Ручной привод дает возможность достичь усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

После завершения хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Дальше открывают рабочий отсек и вынимают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в водяной системе нагнетается гидравлическим насосом, приводимым во вращение электрическим двигателем.

Преимущества самодельного станка

Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов. Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками.

Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.

Основные преимущества станка для кирпича своими руками:

низкая стоимость;
возможность самостоятельной настройки формовки;
небольшие габариты: в то время как покупным станкам требуется рабочая площадь около 10 квадратных метров, самодельный станок для кирпичей может разместиться и на 5-6;
быстрая сборка (приобретение металла и самостоятельное изготовление станка отнимет не больше дня, а ждать доставки готового станка придётся куда дольше).

Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Причём рассматриваются модели с минимальными показателями производительности.

Если приобретать ручные станки, их цена будет несколько ниже, но все ещё слишком высока для обывателя: в среднем это 40-45 тысяч рублей.

Необходимые материалы и инструменты

Для начала необходимо подобрать оптимальный чертёж станка, который подходит вам по габаритам и по общему количеству материалов для изготовления.

Чем их меньше, тем бюджетное устройство. Однако следует помнить, что при уменьшении габаритов снижается и производительность кирпичного самодельного станка.

Понадобятся следующие инструменты:

сварочный аппарат;
наждачная бумага;
шлифовальное устройство угловое.

Материалы для среднестатистического кирпичного станка своими руками:

швеллер толщиной 5 мм, шириной 10 см;
две трубы сечением 5 см и 9 см для рычага и поршня соответственно;
лист из стали толщиной 3 мм;
элементы крепежа;
грунтовка (по желанию), красящий состав.

Точную длину/метраж материалов следует рассчитывать по чертежу.

Алгоритм изготовления

Для опорной рамы необходимо сделать 2 стойки высотой метр из швеллера. Они соединяются перекладиной.

На опору приваривается первым делом ходовой элемент бункера с ограничителем. В листе нужно сделать отверстие, в котором будет помещаться поршень.

Далее создаётся бункер. Он сваривается из частей стального листа и прикрепляется таким образом, чтобы ёмкость шла по верхнему швеллеру.

Должна быть предусмотрена крышка, чтобы можно было открыть бункер и вытащить партию кирпичей. К ней потребуется ручка.

Заключительный этап конструкции – создание поршня. Он создаётся из прямоугольной полоски листового листа и для жёсткости укрепляется рёбрами.

Чтобы кирпичный самодельный станок прослужил долго, не выйдя из строя из-за коррозии, его следует зачистить, отшлифовать, покрыть грунтовкой по металлу и красящим составом.

Особенности применения

Следует понимать, что кирпичи, изготовленные самостоятельно ручным способом, не могут использоваться для постройки несущих стен.

Применять их для возведения жилых домов, особенно этажностью 2 и выше, опасно для здоровья.

Рекомендуется использовать самодельные стройматериалы в следующих целях:

устройство ограждений;
создание печей, устройств для барбекю;
декоративная отделка интерьера и дачного участка;
выкладка дачных дорожек, грядок;
возведение небольших технических построек: дровни, одноэтажных сараев.

Устройство определённо пригодится владельцам дачного участка или землевладения под ПМЖ, а вот те, кто собирался использовать материал для постройки собственного дома, разочаруются.

Ограничение на использование самодельного кирпича связано с характеристиками давления.

У электрических устройств гидравлическая нагрузка на смесь при изготовлении каждого кирпичика составляет минимум 5 тонн.

Чтобы материал можно было использовать для возведения несущих стен, необходимо, чтобы давление, производимое на него при формовке, составляло в районе 20 тонн.

У ручных станков за счёт того, что пресс работает на человеческой энергии, максимальное давление составляет 2 тонны.

При желании кирпич все же можно использовать при жилищном строительстве, но при этом с умом.

К примеру, он подойдёт для внешней облицовки окна, создания дополнительного декоративного слоя поверх уже укреплённой несущей стены.

Однако основанием всей конструкции такие кирпичики выступать не могут.

Видеообзор изготовления станка по шагам

Пошаговая схема где чётко и ясно обрисована поэтапная сборка самодельного станка для производства кирпичей.

Станок для производства LEGO-кирпича своими руками

Но приобретая автоматизированный станок, стоит помнить, что для его обслуживания нужен оператор, который будет следить за работой оборудования. Для изготовления кирпичей в домашних условиях хорошо подойдет ручной пресс.

Самую простую модель можно самостоятельно сварить дома. Для этого понадобятся схемы и исходные материалы. Перед тем, как приступать к созданию оборудования, стоит изучить принцип работы легкого станка.

Материалы для изготовления кирпича в домашних условиях

Как уже упоминалось выше целесообразно выбирать место для изготовления домашнего кирпича вблизи от глинистых почв, песчаных почв и недалеко от водоема. Однако, глина глине рознь. Изготовление кирпича из глины в домашних условиях можно начинать лишь в том случае, когда подбирается глина соответствующего качества. Если она жирная готовый продукт будет трескаться, а в случае тощей глины – нельзя будет добиться хорошей прочности. Для определения требуемой жирности скатывают небольшой шарик из глины и кладут его на просушку в темное и сухое место. После нескольких дней эксперимента осматривают шарик и если на нем не будет трещин значить глина нормального качества.

Правильная структура глиняного теста является основным залогом качественного кирпича, который можно сделать и в домашних условиях

Песок для производства применяют только карьерный, который перед смешиванием его с глиной просеивают и удаляют лишние фрагменты: камушки, ветки, листья и т. д. Глину предварительно замачивают на сутки в воде чтобы она разбухла. Затем перемешивают с песком в пропорции 1:3, добавляют воды и оставляют еще на сутки. После чего, смесь доводят до нужной консистенции, перемешивая в миксере. Определить нужную консистенцию можно следующим способом: зажать ее в кулаки и если она протекает сквозь пальцы значить очень жидкая и непригодна для производства. Нужная смесь остается вся в кулаке похожая на пластилин.

Изготовление станка

Производить изделия можно и в самому. Для этого необходимо изготовить станок для изготовления блоков в домашних условиях. При этом не понадобиться наличие сложного специального оборудования и инструментов. Хватит только иметь в наличии сварочный аппарат и слесарные инструменты.

Самодельный станок для шлакоблоков

В качестве основы при изготовлении такого станка используется специальная матрица, конструкция которой оборудована формой для заливки рабочего материала. Кроме этого матрица оборудована коробом из металла. В нем есть элементы в виде пустот.

Для того чтобы изготовить такую матрицу понадобиться иметь такие инструменты:

Сварочный аппарат
Болгарка
Тиски
Инструмент для слесарных рабо

Кроме этого понадобиться наличие и рабочего материала:

Металлический лист
Стальная труба
Полоса из стали
Электромотор
Крепежные элементы

Процесс изготовления станка не очень сложный. Для того чтобы избежать проблем рекомендуется следовать такой инструкции:

Для начала необходимо определиться с тем, какие габаритные размеры будет иметь станок.
Посредством использования листа металла вырезать боковины изделия (2 штуки) и перегородку, которая будет установлена между перегородками. В результате сборки этих частей образуется конструкция короба, состоящего из одинаковых половинок.
Стальную трубу разрезать на 6 частей, высота которых совпадает с высотой боковинок станка.
Каждой части трубы нужно придать форму конуса. Для этого нужно сначала сделать надрез в трубе до половины отрезка, а потом сжать половинки между собой и закрепить при помощи сварки. В результате выполнения этих операция внутренний диаметр каждого отрезка трубы уменьшиться на 2 мм.
Куски трубы приварить друг к другу.
К двум частям трубы, расположенным по краям, приваривается часть металлической пластины.
По центру каждого отрезка трубы сделать пропил, а затем приварить к нему проушины. С их помощью можно будет крепиться ограничители. В результате этого получится механизм посредством использования которого, можно будет делать шлакоблоки двух типов: не монолитного или монолитного.
На одну из поперечных стенок приварить 4 болта, при помощи которых будет крепиться двигатель.
С той стороны, где будет загружаться рабочая смесь приварить фартук и лопасти.
Зачистить и отполировать все сварочные швы, что позволит подготовить их для покраски.
В форме станка выполнить пресс. Для этого пригодится пластина с отверстиями, большими на 4 мм, чем диаметр цилиндра. Пресс поместить в средину короба на 6 см в глубину.
Посредством приваривания ручек удастся обеспечить удобство работы с агрегатом.
Покрыть готовый станок грунтовкой, обладающей антикоррозийными свойствами.
После того, как грунтовка полностью высохнет установить на место двигатель.

По завершении всех вышеперечисленных операций можно приступить к опробованию станка.

Чертеж станка для изготовления блоков

Чтобы переделать электродвигатель на вибромотор нужно на его вал приварить болты, которые имеют вид эксцентриков. На них монтируются гайки. Скорость вибрации мотора будет иметь непосредственную зависимость от величины гаек.

Для предотвращения прилипания рабочей смеси к металлическим частям станка их нужно перед началом работы специальным маслом.

Двигатель нужно включать перед тем, как приступить к процессу прессовки блоков. Не стоит также забывать об обязательной изоляции электромотора. Сделать это можно посредством монтажа фартука, который будет защищать мотор от попадания на него смеси.

После того, как шлакоблоки уже изготовлены, они обязательно должны подсохнуть при температуре не выше 30 градусов 2 – 3 часа. Если процесс сушки происходит на солнце, готовые блоки необходимо предварительно накрыть ПЭ пленкой.

Следуя вышеизложенной инструкции станок для производства шлакоблоков можно изготовить своими руками. Для этого не понадобиться наличие сложного оборудования и материалов.

Станки для блоков своими руками

Для того, чтобы хорошо утрамбовать смесь для блочных стройматериалов, можно пользоваться вибростолом или изготовить станок для блоков своими руками с прикрепленным к боковине вибратором. На фото 7 предложен чертеж вибрационного станка. Готовую конструкцию оснащают ручками, которые помогают снять матрицу без повреждения сырой бетонной заготовки. Приваренные к несущей раме колесики создают передвигающееся устройство.

Фото 8 предлагает поэтапное изготовление оборудования на одну заготовку. Оно сходно с производством форм без двигателя. Прикрепленный вибратор облегчает работу и делает готовый стройматериал более качественным. Применение станочного оборудования для изготовления стройблоков – совсем несложное. Но, при работе с ним следует придерживаться техники безопасности.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Можно ли изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях и как?

Станки для производства кирпича в наше время очень популярны у дачников и частных домовладельцев. Множество людей хотели бы приобрести такое оборудование. Но такие приспособления можно как приобрести, так и сделать самому, если Вы имеете навыки сварщика и слесаря. Или обратиться к друзьям.

Если прочесть отзывы людей, которые купили или изготовили станки для кирпича, то можно убедиться, что они остались очень довольны. Некоторые начали бизнес по изготовлению и продаже этого стройматериала.

На фото – станок для выпуска кирпича

Этот вопрос очень актуален для районов, где достаточно сложно приобрести стройматериалы или их стоимость очень велика (из-за дорогой доставки). И нет необходимости в доставке материалов, их можно изготавливать прямо на месте стройки.

К тому же множество людей хотели бы творить и самовыражаться. Каждый, кто пожелает, может самостоятельно построить баню, забор или свой дом из сделанного самостоятельно материала! Особенно хорошо смотрятся постройки, для облицовки которых использовали двойной силикатный кирпич М 150 или специальный облицовочный декоративный кирпич.

Самодельный станок для выпуска кирпича

Чертежи станка для производства кирпича в трех проекциях

Сегодня без труда можно купить оборудование для создания данного стройматериала. Можно выбрать такие станки:

ручные,
с частичным или полным электрогидравлическим приводом,
автоматизированные.

Если Вам нужно оборудования для кирпичного производства, то огромное значение имеет его цена. Ведь мы хотим уменьшить себестоимость строительства и трудоёмкость работ. Ведь собственное здоровье не купишь!

Сегодня стоимость оборудования составляет от 3000 руб. Она определяется следующими факторами:

производительностью,
уровнем механизации,
качеством используемых материалов,
внешним видом станка.

Отличительные свойства такого станка для производства кирпича:

он не зависит от электроэнергии;
изделие доступно по затратам, он дешевле потому, что Вы производите его самостоятельно;
этот стройматериал имеет отверстия для армирования конструкции и укладки проводки;
простота обслуживания;
продукцию можно изготовить всего за 20 сек.

Принцип работы станка состоит в сжимании смеси для создания кирпича в особой форме-матрице, используя ручной прижим. Он имеет бункер для загрузки и устройство для дозирования.

Кирпичные станки имеют такие габариты, которые позволяют эксплуатировать его и производить стройматериал на:

открытой стройплощадке;
в степи;
помещении 3х3;
в гараже и пр.

Одно нажатие позволяет произвести 2 или 3 штуки изделия, это зависит от модификации. Полностью материал высыхает за 21 день, это позволяет ему достигнуть максимальной прочности.

В форме имеются 2 отверстия круглой формы, облегчающие изделие, улучшающие его теплоизолирующие свойства за счёт прослойки воздуха. Такие отверстия позволяют выполнять вертикальное армирование кладки.

Обратите внимание! Лучше всего изделия сушить на сквозняке под крышей.

Преимущества станка для выпуска кирпича

И всё-таки лучше сделать станок своими руками. Так Вы сможете воплотить собственные задумки при изготовлении приспособления для производства кирпича по собственным чертежам или готовым, которые найдены в интернете.

Можно найти не только общий вид необходимого оборудования, но и подробные чертежи станков для производства кирпича. Форму для производства шлакоблоков делают в виде металлического ящика толщиной 3 мм с ручками без дна.

Чтобы лицевая сторона шлакоблока была ровной, их сушат на ленте из резины, смочив её моющим средством. Этот станок работает благодаря вибрации двигателя, появляющейся из-за неуравновешенности грузов. Чтобы лучше извлечь форму, на цилиндрах сделаны фаски 0.2-0.4 см.

Чертежи вибростанка для изготовления формы

На иллюстрации вверху указано:

1 – развертка матрицы.
2,3,4 – заготовки поддона.
5,6,7 – нижнее обрамление матрицы (уголок 25х25).
8 – планка для крепления пустотников.
9 – пустотник.
10 – верхняя заглушка пустотника.
11 – нижняя заглушка пустотника.

Самостоятельная работа

болгаркой раскраиваем лист стали толщиной не менее 2 мм;
чтобы в местах сгиба лист не растрескивался, делаем надрезы изнутри на 1/3 диском 2 мм;
изготавливая матрицу, проверяйте стыковку углов, сначала поджав прихватами, а потом приварить сваркой;
снизу матрицы привариваем уголки для хорошей амортизации;
привариваем поддон под раствор;
привариваем уголки, чтобы прикрепить электродвигатель;

Для станка на одну форму можно использовать какой-либо двигатель асинхронный от 120 Вт.

Как сделать шлакоблоки

Шлакоблоки должны сохнуть в течение 5дней – недели, а необходимую твёрдость шлакоблоки набирают в течение 30 дней при температуре не меньше 20°C в условиях большой влажности.

Станок для выпуска шлакоблоков

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок нашёл широкое применение как строительный кирпич, благодаря таким качествам:

небольшая себестоимость;
быстрые сроки постройки зданий;
высокая звукоизоляция;
отличная теплоизоляция;
возможность изготовления для собственного применения и на продажу.

Чтобы при изготовлении шлакоблочного кирпича добиться высокой прочности получаемых изделий, необходимо учитывать следующее:

качество песка – необходимо применять крупный песок;
шлак лучше всего подойдёт доменный;
нужно использовать цемент высокого качества – М400;
оборудование – для лучшей прессовки необходимо добиться вибропрессования.

Резюме

В этой статье говорится о возможности изготовления кирпича, используя самодельные станки. Надеюсь, она поможет Вам изготовить станок для выпуска кирпича. Видео в этой статье поможет Вам понять последовательность работы.

Станок для изготовления кирпича