Правка пильного диска своими руками
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 04.10.2024
На сегодняшний день на рынке представлено множество моделей дисков для пил. Диск – это рабочий инструмент для выполнения резки разнообразных материалов. Используется он как в стационарном станке, так и в переносном инструменте.
Диск пильный по дереву с твердосплавными напайками
Напайка дисковых пил
Диск пилы с твердосплавными зубьями включает в себя стальное полотно (диск) и пластины из твердых сплавов, выступающие как резцы.
Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.
Основной деформации подвержена режущая кромка и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этого максимальное число заточек может достигать около тридцати. Производится заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкой пила должна быть очищена от всех видов загрязнений.
Нарезка зубьев на дисковой пиле
Нарезка зубьев производится с помощью напильника в случае их излома. Перед тем как нарезать прежние зубья, следует сточить до линии дефекта, затем произвести фуговку. Если необходимо произвести нарезку мелких зубьев высотой до 5 мм, их фугуют на половину высоты зуба, затем режут зуб пополам напильником. Это довольно трудоемкий процесс, требующий значительных затрат человеко-часов. Помимо этого, на сам процесс нарезки одного полотна расходуется комплект напильников. Для ускорения нарезки используется устройство, по своей форме напоминающее кусачки. Им скалывают металл до формирования зубьев.
Ремонт пильных дисков по дереву
Если диск затупился и перестал выполнять свою работу, то нет необходимости обращаться в ремонтную мастерскую. Процесс заточки можно выполнить самостоятельно.
Ввиду крупных габаритов диска, удержать его при работе будет невозможно. Для этого стоит сделать удерживающее приспособление. В его роли может выступить доска. Ее уровень должен быть совмещен с уровнем оси на диске. Расположение круга на подставке должно быть таким, чтобы рабочая поверхность зубьев была расположена перпендикулярно к поверхности диска. Для работы с деформированными резцами по передним и задним поверхностям необходимо использовать подвижные шарниры.
С помощью этой статьи вы не растеряетесь, если вдруг у вас возникнет необходимость починить ваш инструмент. Надеюсь, эта статья помогла вам.
Правка круглых пил выполняется с целью устранения местных дефектов: тугих и слабых мест, выпучины или крыловатости, появившихся в результате неправильной эксплуатации пил. Место и характер дефектов определяют перед правкой при помощи длинной (равной диаметру пилы) и короткой, равной ½, контрольных линеек, прикладывая их к поверхности диска. При определении дефектов пилу ставят вертикально на ребро или надевают на поверочный шпиндель. Для того чтобы не сделать ошибки во время правки, границы обнаруженных дефектов обводят мелом, а характер дефекта отмечают условными знаками (+ выпуклость, — впадина).
Слабое место характеризуется тем, что при изгибе диска пилы в любую сторону с внутренней (вогнутой) стороны образуется впадина, а с противоположной — выпучина (горб). Контрольная линейка, приложенная к диску с внутренней стороны, образует световую щель посередине длины линейки (рис. 1, г). Устраняются слабые места проковкой около и вдоль кромок слабого места.
Тугое место характеризуется тем, что при изгибе диска пилы в любую сторону с внутренней (вогнутой) стороны образуется выпуклость, с противоположной — впадина. Контрольная линейка, приложенная к диску с внутренней стороны, там, где есть тугое место, образует световую щель по концам (рис. 1, ж). Устраняется этот дефект двусторонней проковкой по тугому месту.
Выпучина — местная односторонняя выпуклость. Характеризуется тем, что при изгибе пилы в любую сторону с одной стороны диска всегда образуется горб, а с противоположной — выпучина, т. е. горб и впадина не переходят с одной стороны диска на другую, этим и отличается выпучина от тугого места. Устраняется выпучина ударами молотка по горбу (рис. 1, к).
Крыловатость определяется как двойной и изгиб диска пилы. Устраняется она правкой диска вдоль хребта изгиба со стороны выпуклости.
Проковка круглых пил выполняется с целью увеличения поперечной устойчивости зубчатого венца. Осуществляют ее вручную на наковальне специальными проковочными молотками. Участок пилы, подвергающейся проковке, должен плотно лежать на наковальне, которая делается для этого несколько выпуклой. Если пила не имеет никаких дефектов, проковку выполняют по 12-16 радиусам, по каждому из которых наносят 6-8 ударов, перемещая их от периферии к центру. Для более правильного распределения ударов перед правкой делают разметку пилы, наносят ряд концентрических окружностей и радиусы. Удары наносят в точках, где окружности пресекаются с радиусами (рис. 1, б). Начинают проковку на расстоянии 20-30 мм от впадины зубьев и кончают не доходя до центральной части пилы, закрываемой шайбой на 30-40 мм.
Проковав пилу с одной стороны, надо в том е порядке проковать ее с другой стороны, нанося удары по отпечаткам ударов на первой стороне. Для получения более заметных отпечатков поверхность наковальни следует смазать маслом.
Степень проковки определяется величиной стрелы прогиба средней части пилы. Проверяют стрелу прогиба при помощи длинной контрольной линейки, установив пилу в горизонтальном положении с таким расчетом, чтобы средняя часть ее могла свободно провисать (рис. 1, а). При правильной проковке между линейкой и средней частью пилы образуется просвет, равномерно увеличивающийся от кромки зубьев к центру пилы. Величина просвета другой стороны диска должна быть такой же, как и первой, т. е. ±0.2 мм. Величину просвета определяют щупом или индикаторной линейкой. Оптимальная величина стрелы прогиба в средней части пилы в зависимости от диаметра и числа оборотов берется из таблицы.
Если после проковки стрела прогиба средней части пилы окажется недостаточной, правку повторяют. Удары молотка при повторной правке располагаются между ударами первой проковки (рис. 1, в).
Правильно прокованная пила, надетая отверстием на палец руки или деревянный штырь, при легком ударе рукой по нижней части издает чистый звук.
В процессе эксплуатации состояние пил проверяют не реже чем через 3-4 заточки.
Конические пилы проковывают так же, как и пилы с плоским диском, а величину просвета определяют лишь с плоской стороны и берут равной 0,3-0,5 мм для диаметра пил 500-800 мм.
На сегодняшний день на рынке представлено множество моделей дисков для пил. Диск – это рабочий инструмент для выполнения резки разнообразных материалов. Используется он как в стационарном станке, так и в переносном инструменте.
Диск пильный по дереву с твердосплавными напайками
Напайка дисковых пил
Диск пилы с твердосплавными зубьями включает в себя стальное полотно (диск) и пластины из твердых сплавов, выступающие как резцы.
Зуб имеет четыре рабочие плоскости. Это передняя и задняя, и, соответственно, боковые. По форме зубья делятся на прямые, косые, трапециевидные, конические.
Основной деформации подвержена режущая кромка и передняя грань резцов. Верная заточка подразумевает достижение требуемой остроты кромки, для этого максимальное число заточек может достигать около тридцати. Производится заточка зуба по передней и задней плоскости. Перед заточкой пила должна быть очищена от всех видов загрязнений.
Нарезка зубьев на дисковой пиле
Нарезка зубьев производится с помощью напильника в случае их излома. Перед тем как нарезать прежние зубья, следует сточить до линии дефекта, затем произвести фуговку. Если необходимо произвести нарезку мелких зубьев высотой до 5 мм, их фугуют на половину высоты зуба, затем режут зуб пополам напильником. Это довольно трудоемкий процесс, требующий значительных затрат человеко-часов. Помимо этого, на сам процесс нарезки одного полотна расходуется комплект напильников. Для ускорения нарезки используется устройство, по своей форме напоминающее кусачки. Им скалывают металл до формирования зубьев.
Ремонт пильных дисков по дереву
Если диск затупился и перестал выполнять свою работу, то нет необходимости обращаться в ремонтную мастерскую. Процесс заточки можно выполнить самостоятельно.
Ввиду крупных габаритов диска, удержать его при работе будет невозможно. Для этого стоит сделать удерживающее приспособление. В его роли может выступить доска. Ее уровень должен быть совмещен с уровнем оси на диске. Расположение круга на подставке должно быть таким, чтобы рабочая поверхность зубьев была расположена перпендикулярно к поверхности диска. Для работы с деформированными резцами по передним и задним поверхностям необходимо использовать подвижные шарниры.
С помощью этой статьи вы не растеряетесь, если вдруг у вас возникнет необходимость починить ваш инструмент. Надеюсь, эта статья помогла вам.
Понимая, что пильный диск является взаимозависимой и взаимосвязанной системой, взаимоисключающие задачи приходится постоянно решать каждому пилоправу.
Например: как на 100% прокованной пиле убрать выпучину? При этом, не изменив общую и одностороннюю проковку? Или как, не только не увеличив, но и уменьшив общую проковку, избавиться от сильной односторонней проковки.
Вы наверняка прочтете в пилоправной литературе, что опытный пилоправ способен совместить проковку и правку пильного диска. Правка и в самом деле ведется разнообразными методами, выбор которых зависит от симметричности проковки и величины пильного диска. Иногда чрезмерная или несимметричная проковка пильного диска и вовсе не позволяет начать правку. Поэтому вначале необходимо убрать дефекты проковки, и только после этого приступать к собственно правке.
Правка недопрокованной пилы
Куем на голой наковальне, совмещая правку с проковкой. На плоской наковальне ковка возможна в том случае, если выпучины невелики, то есть позволяют при ударе получить отскакивающий удар молотка и высокий звук. Или для лучшего прилегания пилы к наковальне куем на выпуклой наковальне.
Правка оптимально прокованной пилы
Правка симметрично перепрокованной пилы
Правка чашеобразной, недопрокованной пилы
Читайте также: