Полка для струбцин своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 19.09.2024

Для сборки и сплачивания досок пола, дверных полотен, длинных настенных полок и т. д. необходимо заготовки сжать по всей длине и с одинаковым усилием. Приобретение чего-то подобного в магазине обойдется в кругленькую сумму. При желании и некоторых навыках слесарного дела такие струбцины может сделать любой взрослый человек.

Понадобится

шпильки резьбовые короткие;
гайки соединительные и обычные;
болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком;
болты длинные с шестигранной головкой;
профильные прямоугольные трубы;
квадратный стержень;
стальная полоса и уголок;
тонкая жесть.

Инструменты: сварка, болгарка, сверлильный станок, рулетка, угольник, маркер, струбцины, магнитные угольники.

Процесс изготовления струбцин для сплачивания и склеивания длинномерных деревянных заготовок

Вкручиваем короткие шпильки в соединительные гайки до конца и завариваем их. Полукруглые головки болтов с квадратным подголовком превращаем в шестигранные.

Ближе к низу соединительных гаек со вкрученными шпильками намечаем и сверлим сквозные поперечные отверстия, вставляем в них болты с квадратным подголовком и накручиваем на них гайки.

Разрезаем соединительную гайку на половинки. На концах длинных болтов с шестигранными головками вместо нескольких витков резьбы выполняем цилиндрическую поверхность.

Накручиваем гайки до головок болтов и привариваем их.

Нарезаем из профильной прямоугольной трубы 25×50 мм 4 заготовки длиной 1000 мм. Можно применить и другие по размеру трубы по обстоятельствам.

Разрезаем стальной уголок 40×40 мм и стальную полосу шириной 40 мм на отрезки длиной 50 мм, а квадратный стержень – равный высоте соединительных гаек.

К широким сторонам профильной трубы прикладываем полку уголка, подложив под нее полоску из жести, и пластину. Замеряем общий размер соединения – 70 мм.

Нарезаем 16 пластин 40×70 мм из полосы. Ставим уголок торцом на пластину так, чтобы одна полка располагалась вдоль ее длинной стороны, а вторая – поперек и не на краю пластины.

Проводим на пластине прямую линию между концами полок уголка. Болгаркой срезаем угол пластины и отделяем ее от полосы. Заготавливаем таких деталей 16 штук.

На пластину со скосом укладываем профильную трубу узкой стороной с отступом от края пластины на ширину прямоугольной пластины. С другой стороны, прижав полку к широкой стороне трубы, ставим на пластину со скосом уголок.

Для обеспечения зазора между уголком и трубой, а также на узкую сторону трубы помещаем полоски жести. Накрываем сверху торцы уголка, прямоугольной пластины и узкую сторону трубы пластиной со скосом.

Сжимаем узел струбциной и привариваем детали друг к другу. Получаем неразъемную коробчатую конструкцию, которая может свободно скользить по профильной трубе. Изготавливаем 8 таких узлов.

Квадратные стержни устанавливаем продольно по центру широкой стороны трубы от ее торца и завариваем в таком положении.

На квадратный стержень сверху продольно укладываем соединительную гайку с вкрученным в нее болтом и привариваем гайку к стержню.

Со свободной стороны профильных труб надеваем по две неразъемной коробчатой конструкции. Причем скос первой должен быть сверху и направлен в сторону соединительной гайки, скос второй также сверху, но направлен наружу.

Сдвоенную гайку почти скручиваем с резьбы болта и, уперев в полку уголка, привариваем.

В центре нижних полок уголков противоположных упоров ближе к их краю сверлим отверстия, привариваем гайки и вкручиваем болты с воротками, слегка заострив концы.

Раздвигаем упоры к концам профильных труб и по разметкам сверлим вдоль их продольных осей систему отверстий.

В сдвоенных гайках, приваренных к упорам, сверлим поперечные отверстия и нарезаем в них резьбу. Вворачиваем в гайки болты и на цилиндрических концах намечаем и выполняем пояски.

Вкручиваем болты с поясками в гайки, а в отверстия вворачиваем стопорные болты с навинченными гайками.

Через сдвоенные гайки и стержни стопорных болтов сверлим сквозные отверстия, вставляем в них болты-воротки и на их концы навинчиваем гайки.

Вкручиваем стопорные болты в гайки упоров и надеваем их на трубы-направляющие. После высыхания краски набор струбцин готов к работе.

Для этого между упорами помещаем доски для склеивания. Упоры со стопорными болтами размещаем вплотную к ближайшей доске и стопорим их. Сдавливаем вторую доску упорами с помощью ходовых винтов.

Смотрите видео

Думаю, что вы найдете на нашем сайте много интересной и полезной информации по оптимизации своего рабочего места или идей для новых творений.

Мы занимаемся сбором и систематизацией идей для столярной мастерской из различных журналов аналогичной направленности. К сожалению, как правило, это англоязычные издания. В отечественной печати тема столярки освещается достаточно скудно.

Заходите, читайте, подписывайтесь на наши группы, предлагайте свои идеи - мы их обязательно опубликуем!

Рук, понятно, чтобы придержать, прижать, подхватить, и пр. Поэтому такого вспомогательного инструмента, как временные съемные зажимы различных видов – струбцины – мастеровому человеку всегда не хватает. Не хватало и во времена, когда эти самые струбцины стоили копейки. Сейчас за хорошую струбцину могут запросить и поболее 1000 руб. При том, что теперь и в мелком штучном производстве широко распространены электроинструмент, электро- и газосварка, склеивание под давлением и др. технологии, требующие надежного удерживания деталей на время рабочего процесса. Назначение настоящей статьи – рассказать читателю, как в домашних условиях изготавливается струбцина своими руками. Желательно – из подручных материалов с минимальной потребностью в сварочных и токарных работах.

Разновидности

Наиболее употребительные в кустарном производстве виды струбцин показаны на рис:

Струбцина для сварки и пайки труб встык

Как какую делать

Любую из описанных выше струбцин можно изготовить самостоятельно в домашней мастерской. Столярные струбцины делаются из металла – деревянные станина и губки инструмента не выдержат противодавления материала детали(ей), зажим ослабнет уже во время работы, а сама струбцина придет в негодность. С варными и паечными струбцинами и так понятно: только металл; дерево – горючий материал.

Столярные струбцины для работ с ценным деревом либо изделиями лучше делать деревянными, но можно пользоваться и металлическими с проставками из фанеры или ровной драни. Струбцины для склеивания в пласть (на толстые заготовки из нескольких тонких) лучше использовать деревянные, даже если клеится металл или пластик – деревянные губки дают более равномерное распределение давления по плоскости и, соответственно, лучшее качество склейки. Хрупкие детали (стеклянные и т.п.) сжимаются для склеивания только деревянными струбцинами.

G-образные

Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

Самодельные G-образные струбцины

Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

Видео: струбцины из профильной трубы

Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

F-образные

Устройство F-струбцины, так сказать, в полном комплекте, показано на след. рис.:

Устройство F-образной струбцины

В ходе использования башмак двигают по направляющей, пока пятка не коснется детали. Тогда большим пальцем руки сдвигают собачку или нажимают на нее (в зависимости от конструкции фиксатора), при этом башмак заклинивается на направляющей. Тогда деталь дожимают поворотом рукояти винтового зажима, или отводя курок эксцентрикового прижима. Расфиксация и разжимание – в обратном порядке.

Городить сложный фиксирующий механизм в самодельной F-струбцине особого смысла нет. Тогда для заклинивания башмака нажимают на его внутренний обушок, или слегка бьют туда легким молоточком, если струбцина мощная, широкозахватная. Как правило, ползун саморасклинивается уже при разжатии винта или вбросе курка в гнездо. Если же башмак заело, расклинивают его легким ударом по наружному обушку со стороны упора (в направлении, обратном заклинивающему).

Слева на след. рис. даны чертежи быстрозажимной F-струбцины с губками из дерева. В центре – внешний вид инструмента, а справа – порядок пользования им. Размеры пересчитаны из дюймовых; их можно округлить до ближайших целых мм.

Чертежи, внешний вид и порядок использования F-струбцины с губками из дерева

Основное назначение данной струбцины – прижим при склеивании в пласть. Предпочтительный материал губок – клен, вяз, граб, бук, дуб или др. древесина, сочетающая в себе высокую прочность и вязкость; из такого дерева делают, например, упорные гребенки фуговальных и копировальных станков по дереву. О других вариантах самодельных быстрозажимных струбцин см. подборку видео:

Сборка мебели – сложный и трудоемкий процесс. Мастеру приходится одновременно выполнять сразу несколько операций: закреплять детали, удерживать их в нужном положении и обрабатывать. Для решения этой задачи используется несколько различных инструментов и приспособлений, угловая струбцина для сборки мебели своими руками – один из них.

Сборка мебели является непростой задачей, для реализации которой используется большое количество различных инструментов. Угловая струбцина один из них.

Угловая струбцина для сборки мебели: что это такое и как она устроена
Назначение мебельных зажимов
Типы приспособлений
Материал изготовления зажимов
Как правильно использовать
Способы изготовления струбцины для сборки мебели
- Технология создания струбцины своими руками из фанеры
- Как сделать угловую струбцину из металла
- Изготовление угловой струбцины из дерева
Угловая струбцина для сборки мебели: что это такое и как она устроена

Струбцина – это удобное приспособление, которое применяется в процессе сборки мебельных конструкций. Зажим значительно упрощает работу и сокращает время ее выполнения. Струбцины, предназначенные для сборки мебели, временно фиксируют составные части конструкции, пока они не будут полностью закреплены. Существует несколько видов этих приспособлений. Струбцина углового типа используется для скрепления отдельных элементов мебели под прямым углом.

Это приспособление является настоящим помощником для сборщика мебели.

Состоит она следующих компонентов:
1. Зажим и два упора.
2. Подвижный блок.
3. Рычаг – механизм, обеспечивающий передачу высокого усилия.
4. Винт – фиксирует подвижную часть струбцины в необходимом положении.
5. Бегунки – обеспечивают слабый зажим детали.
Зная устройство и принцип действия этого приспособления, можно без проблем изготовить его самостоятельно.

Главное назначение струбцины заключается во временном скреплении элементов мебельной конструкции.

Назначение мебельных зажимов

Струбцина представляет собой универсальные тиски, удерживающие детали мебели в определенном положении. Некоторые виды зажимов могут менять угол соединения деталей.

Угловой тип инструмента позволяет соединять детали под прямым углом.

Эти приспособления применяются для решения таких задач:
- фиксация прямого угла;
- отпиливание заготовок под определенным углом;
- сборка отдельных компонентов мебели, требующих расположения под прямым углом (шкафы, ящики выдвижного типа);
- установка крепежа (зажим позволяет освободить мастеру обе руки для выполнения этой операции);
- сборка мебели, рам и прочих конструкций, изготовленных из древесины, профильного металла.
В профессиональных целях они используются плотниками, а также сварщиками, слесарями и столярами. Эти приспособления применяются и в домашних условиях мастерами, предпочитающими изготавливать металлические и деревянные изделия собственноручно.

Струбцина является своего рода универсальными тисками, которые надежно фиксируют заготовки в нужном положении.

Типы приспособлений

Существует несколько разновидностей этих приспособлений, способных обеспечивать фиксацию заготовок.

Условно их можно разделить на три группы:
1. Обычные – закрепляют заготовку на рабочем столе.
2. Угловые – способны удерживать сразу две заготовки под определенным углом относительно друг друга.
3. Объемные – имеют сложную конструкцию, позволяющую одновременно фиксировать сразу три элемента.
Обычная струбцина имеет С-образную форму. Она укомплектована специальным кронштейном и зажимом с резьбой. Эти приспособления бывают пластиковыми, металлическими, деревянными. Угловые струбцины – самая распространенная разновидность, поскольку с их помощью выполняется большое количество работ.

Сокращается время на работу, и отсутствует необходимость в привлечении дополнительных работников для помощи.

Материал изготовления зажимов

Струбцины заводского производства изготавливаются из металла. В качестве сырья используется дюралюминий и различные сплавы на его основе. Такие приспособления изготовлены по стандарту, поэтому технические характеристики и общие размеры у них одинаковы.

Использование этого инструмента не требует больших усилий от пользователя. Работать с ним легко и быстро.

Изделия заводского производства стоят немало. Если требуется провести сварочные работы или осуществить сборку мебели, одним зажимом не обойтись. Покупка нескольких струбцин существенно ударит по бюджету, поэтому многие мастера предпочитают их изготавливать самостоятельно.

В классическом виде конструкция выглядит как простой и компактный мебельный зажим, который позволяет фиксировать составные конструкции под прямым углом.

Материал самодельных зажимов подбирается с учетом работ, которые предстоит выполнить. Струбцины, используемые для сборки мебели, обычно делаются из древесины. Для сварочных работ пригодны только металлические зажимы. Если же требуется разово провести какую-нибудь операцию, можно ограничиться изделиями из листовой фанеры.

Угловые мебельные струбцины применяются для сборки мебели. Это их главное, обобщающее назначение.

Для создания деревянных зажимов используется древесина:

Она имеет высокие прочностные характеристики, обладает упругими свойствами и способностью восстанавливать первоначальную форму. Древесина этих пород гораздо тверже, чем материл, из которого выполнено большинство мебельных конструкций. Чтобы не повредить заготовки, желательно использовать защитные набойки. Они бывают деревянными, кожаными, войлочными. Допускается применение резины светлых тонов, чтобы на поверхности не оставалось цветного следа.

С помощью струбцины можно фиксировать практически любые детали, которые подходят под допустимые размеры инструмента.

Зажимы в виде рамок изготавливаются из металла. Для этого обычно используются профильные трубы или стальные уголки. Металлические детали предварительно нужно зачистить, чтобы на заготовках в процессе сборки не появлялись царапины. После этого изделие покрывается краской. Это необходимо для того, чтобы металл не повреждался коррозией и не оставлял следов ржавчины на поверхностях, с которыми соприкасается. После этого на раме закрепляются деревянные планки.

Инструмент, изготовленный в домашних условиях, может быть железным или деревянным.

Как правильно использовать

Угловая струбцина значительно упрощает процесс соединения двух заготовок. Это приспособление одновременно поддерживает их в нужном положении и фиксирует.

При сборке мебели сложно обойтись одной струбциной, потому придется покупать несколько инструментов, а это обойдется в приличную сумму.

Пользоваться зажимом несложно, достаточно придерживаться основных правил:
1. Не допускается никаких отклонений, угол инструмента должен быть строго прямым.
2. Обязательно нужно следить, чтобы рабочая часть тисков полностью прилегала к поверхности.
3. Чтобы зажать заготовки, нужно поворачивать рукоять пятки, которая их фиксирует. Поворот в обратном направлении – освобождает детали.
4. Когда заготовки зафиксированы, их можно без проблем сверлить и устанавливать крепеж.
5. Для проведения некоторых работ, например, механической обработки деталей, потребуется дополнительно закрепить зажим на верстаке. Для этого используются тиски.
6. Очень важно следить за силой нажима, чтобы не повредить верхний слой мебели.
В целом для пользования струбцинами не требуется особых навыков. Этот инструмент очень прост в обращении.

Металлический тип инструмента обладает хорошей жесткостью фиксации и имеет длительный срок эксплуатации.

Способы изготовления струбцины для сборки мебели

Способ изготовления зажимов зависит от того, для каких целей и как часто они будут использоваться. Для сборки мебели нередко используется ДСП. Чтобы закрепить под углом детали, выполненные из этого материала, можно использовать самодельные струбцины из фанеры или дерева. Металлические заготовки закрепляются более прочными и надежными зажимами, поскольку при обработке таких материалов возникают большие нагрузки.

Приспособление состоит из надежного крепкого корпуса, подвижного механизма и винта, который обеспечивает жесткость фиксации

Технология создания струбцины своими руками из фанеры

Для работы потребуется фанерный лист или древесно-стружечная плита. Главное, чтобы у материала была гладкая поверхность. Мебельный зажим из фанеры может быть в форме прямоугольника или треугольника. Детали будущей струбцины вырезаются согласно чертежу. Независимо от выбранной формы, в конструкции обязательно должен присутствовать прямой угол.

Чтобы сэкономить домашний бюджет, инструмент изготавливается своими руками.

Для работы потребуется:
- листовая фанера (толщина – 8 мм);
- длинный болт с гайкой (120 мм);
- клеевой состав ПВА;
- саморезы, укомплектованные пресс-шайбой (6 шт.);
- электрическая дрель и сверла (6 мм и 3 мм);
- угловая шлифовальная машинка и наждачный диск;
- электрический лобзик;
- деревянный брусок.
Фанерный лист укладывается на ровной поверхности. На материал нужно перенести разметку согласно чертежам. Поскольку струбцина будет состоять из двух частей, используется половинчатый размер.

Если фиксировать детали нужно будет не очень жестко, то приспособление своими руками можно сделать из фанеры.

Общие размеры мебельного зажима:
1. Высота – 13 см.
2. Ширина – 10 см.
3. Толщина нижней губки – 3 см.
4. Толщина верхней губки – 2 см.
С помощью электрического лобзика из фанерного листа, согласно разметке, выпиливается две одинаковых заготовки. Чтобы срез был аккуратным, желательно использовать пилку с мелкими зубьями. Полученные детали нужно скрепить саморезами. Предварительно в листе выполняются отверстия, чтобы материал не лопнул. Для этого следует использовать сверло 3 мм.

Когда детали закреплены, их нужно зачистить с помощью шлифовальной машинки. Желательно использовать для этих целей специальный станок, поскольку применение УШМ не слишком безопасно.

Такой способ является самым простым, легким и не затратным.

На основе болта и гайки формируется подвижный механизм струбцины. Необходимо раскрутить саморезы и сделать в заготовках небольшой пропил. Для этого можно воспользоваться ножовкой. Пропил позволит избежать перекоса в процессе сверления отверстий. Затем саморезы закручиваются обратно и с помощью болгарки формируется отверстие. Кроме этого ножовкой делается паз под гайку.

Сборка мебельного зажима:
1. Поверхность прилегающих деталей равномерно смазывается клеем.
2. Устанавливается болт и гайка.
3. Обработанные клеем части скрепляются между собой саморезами.
Когда клей немного схватится, нужно удалить его излишки. Из деревянного бруска изготавливается рукоятка округлой формы, тщательно шлифуется и устанавливается на болт. Чтобы она не выскальзывала, можно сделать небольшие насечки.

Такой выбор обусловлен хорошими способностями восстанавливать форму, отличной прочностью и высокой упругостью.

Как сделать угловую струбцину из металла
1. Болт М14 и гайки к нему – подвижная шпилька.
2. Болты М12 с гайками.
3. Прут арматуры с сечением 12 мм – вороток.
4. Профильная труба размером 20х40 мм или 30х60 мм – прижимные элементы.
5. Листовая сталь толщиной 5 мм.
Из стали потребуется изготовить ходовую полосу (150х40 мм), квадратную деталь (200х200 мм) и небольшие отрезки по 40х40 мм для коробчатой сборки, она будет служить направляющей.

Сборка осуществляется в следующем порядке:
1. К листу стали привариваются отрезки профильной трубки. Предварительно они выставляются под углом 90°.
2. Из кусочков 40х40 мм собирается коробчатая конструкция и в нее ввариваются стопорные гайки.
3. В коробчатом элементе делается отверстие, после чего методом сварки к стопорным гайкам крепится еще одна – фиксирующая. В нее нужно закрутить болт.
4. Ходовая гайка приваривается напротив стопорной. Она закрепляется на неподвижной части струбцины.
5. Ходовой винт в гайке должен прокручиваться свободно. Для этого нужно его выкрутить и обточить конец. На этом участке необходимо полностью убрать резьбу или слегка ее подтупить. На свободном конце ходового винта закрепляется вороток.
6. В той зоне, где винт соединяется с подвижной частью струбцины необходимо сформировать втулку. Для этого достаточно приварить две пластины с отверстиями (14 мм) или использовать кусок профильной трубы.
7. Ходовой винт следует вкрутить на место так, чтобы он попадал строго во втулочные отверстия. После этого к нему необходимо приварить несколько шайб. В будущем этот участок нужно будет периодическим смазывать, чтобы сохранить его в работоспособном состоянии.
8. При сборке втулки желательно проверить работоспособность зажима прежде, чем будет приварена верхняя пластина и всю конструкцию будет фиксировать болт.
Сварные швы должны быть прочными и качественными. Обязательно нужно убедиться, что угол зажима составляет 90°.

Изготовление угловой струбцины из дерева

Для работы можно использовать не только древесину, но и фанеру, обрезки пиломатериалов. Берется два одинаковых отрезка доски. На каждом из них одна из сторон подрезается под углом 45°. Полученные заготовки нужно прикрутить к деревянному квадрату так, чтобы получился угол 90°.

Затем изготавливаются 4 небольших бруска прямоугольной формы. Их длина должна быть на 2-3 см меньше, чем ширина доски. В этих деталях высверливаются отверстия. Через пару брусков будут пропущены длинные болты. В отверстия на двух оставшихся элементах нужно забить с помощью молотка гайки с удлиненной конструкцией.

Выбор лучше остановить на березе, дубе, ясене, грабе или буке.

Чтобы струбциной было удобно пользоваться, можно изготовить две ручки из дерева. Для этого потребуется токарный станок. Все детали прижимов нужно собрать. Бруски соединяются попарно. Для этого детали с болтами вкручиваются в заготовки с длинными гайками, а на свободный конец надевается ручка.

В итоге получается два прижима. Их следует закрепить саморезами на досках, которые являются частью угловой детали, изготовленной ранее. Чтобы ручка надежно держалась, потребуется просверлить в ней отверстие, проходящее через болт, и закрепить с помощью винта.

Полезные советы и рекомендации по изготовлению

Перед началом работы нужно подготовить и освободить место. Желательно все операции проводить на верстаке, если его нет – на любой чистой и ровной поверхности. Чтобы контролировать положение деталей, можно использовать строительный угольник.

На металлических зажимах обязательно нужно убирать выпирающие участки сварочных швов. Их можно обточить с помощью болгарки, используя шлифовальный диск по металлу. Для изготовления этих приспособлений рекомендуется брать нержавеющую сталь. Если же применялась обычная, придется ее окрасить.

Составом покрываются все металлические элементы, за исключением подвижных частей – гайки и ходовой винт.

Желательно обеспечить в гараже или мастерской специальное место для хранения струбцин. Для этого подойдет ящик с инструментами или полка.

Видео: угловая струбцина для сборки мебели

Читайте также: