Покраска перил из металла своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Ассортимент современного рынка лакокрасочных материалов поражает своим разнообразием, в связи с чем, каждый мастер сможет подобрать материал на любой вкус и кошелек. В последнее время заметно возрос спрос на декоративные покрытия, особняком среди которых стоит молотковая краска, отличающаяся своими уникальными характеристиками. Она не имеет никакого отношения к одноименному инструменту, за исключением декоративной фактуры с эффектом ручной молотковой чеканки, которая создается на окрашенной поверхности после ее высыхания. Молотковая краска потребуется вам в том случае, если в процессе ремонта или разработки дизайнерского проекта помещения вы столкнулись с необходимостью окрашивания металлоконструкций. Именно в этом случае специалисты советуют обратить внимание на краску с молотковым эффектом, обладающую высокими антикоррозийными характеристиками, благодаря которым, ее можно наносить непосредственно на ржавчину, без предварительной очистки или грунтования поверхности. Но это вовсе не означает, что использовать ее можно только для обработки металлических поверхностей, краска с молотковым эффектом отлично подходит для окрашивания деревянных поверхностей, объектов промышленного и бытового предназначения, что обусловлено ее высокой устойчивостью к воздействию факторов внешней среды. Как красить молотковой краской? — первый вопрос, который интересует начинающих мастеров, впервые столкнувшихся с данной разновидностью декоративных лакокрасочных покрытий. Данный процесс не так сложен, как кажется, и в случае четкого соблюдения всех технологических инструкций, вы сможете осуществить его, не прибегая к помощи специалистов. Рекомендации по окрашиванию поверхности молотковой краской, а также ее особенности и преимущества будут рассмотрены в настоящем материале.

Содержание

Молотковая краска: общие сведения о материале
Состав и особенности молотковой краски
Основные преимущества молотковой краски
Сфера применения молотковой краски
Нанесение краски Hammerite: основные особенности
Молотковая краска: инструкция по нанесению
- Подготовительные мероприятия: на что обратить внимание?
- Параметры и способы нанесения молотковой краски

Молотковая краска: общие сведения о материале

Состав и особенности молотковой краски

Молотковая краска — материал, специально разработанный для защитно-декоративной отделки мебели и других металлических конструкций, кованых изделий и механизмов, эксплуатация которых осуществляется в условиях резких температурных перепадов и другой специфической промышленной атмосферы. В процессе изготовления молотковой краски используются акриловые, эпоксидные и алкидно-стирольные компоненты, благодаря наличию которых краска приобретает свои специфические характеристики. За счет включения в состав краски силиконовых смол и металлических пигментов, окончательное покрытие приобретает высочайшую устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды и удачно ложится на окрашиваемую поверхность. На этом функциональное значение пигментов в составе краски не заканчивается. Помимо своего прямого предназначения, они увеличивают плотность краски, благодаря чему они приобретает высокие антикоррозийные характеристики.

Фото молотковой краски

Основные преимущества молотковой краски

Для молотковой краски характерен ряд определенных преимуществ, которые в первую очередь, обусловлены ее составом. Рассмотрим основные из них:

Одно из главных преимуществ молотковой краски — высокий диапазон эксплуатационных температур, верхний порог которого может достигать 80 градусов;
Если вы планируете нанести молотковую краску непосредственно на ржавчину, нет необходимости в проведении подготовительных мероприятий, что существенно упрощает процесс нанесения лакокрасочного материала;
Быстрое время высыхания — еще одно преимущество, о котором необходимо знать мастерам, использующим лакокрасочные материалы с эффектом молотковой краски. Если вы используете быстросохнущий состав, через 2 часа после его нанесения краска высохнет настолько, что перестанет прилипать в процессе касания, что особенно актуально для тех, кто осуществляет покраску кузова автомобиля;
Молотковая эмаль характеризуется устойчивостью к атмосферным воздействиям, перепадам температуры и влажности, а также вибрационным колебаниям, что позволяет ее использовать для окрашивания производственного оборудования, а также бытовых и строительных металлоконструкций;
Защитные свойства, которыми обладает молотковая краска по металлу, обеспечивают защиту металлоконструкций от коррозии в течение 8 лет;
Существуют отдельные модификационные разновидности молотковой эмали, обладающие устойчивостью к воздействию повышенных температур. В настоящее время они востребованы не меньше, чем специализированные огнезащитные краски для металлических поверхностей, которые на сегодняшний день очень востребованы и используются для декорирования бронированных дверей и несгораемых сейфов;

Несмотря на то, что в состав молотковой эмали входит минимальное количество токсичных компонентов, после высыхания они становятся экологически безопасными и полностью безвредными для человека, что позволяет их использовать для окраски поверхностей внутри помещения. Отсутствие запаха — еще одно преимущество, благодаря которому молотковую эмаль можно использовать при проведении внутренних работ;
Богатая цветовая палитра молотковой краски позволяет приобрести лакокрасочный материал необходимого оттенка;
Устойчивость цвета. Производители заявляют, что цветовой оттенок молотковой эмали не будет меняться как минимум в течение трех лет;
Благодаря наличию грязеотталкивающих свойств, поверхность, обработанная молотковой краской, будет меньше загрязняться.

Сфера применения молотковой краски

В большинстве случаев молотковая краска используется для окрашивания металлических беседок, заборов и ворот, что обусловлено их высокими антикоррозийными свойствами. Помимо высоких защитных свойств, молотковая эмаль характеризуется достаточно привлекательным внешним видом, благодаря чему она придает внешнему виду любого металлического изделия декоративные характеристики. Наиболее привлекательными после окраски молотковой эмалью становятся кованые изделия, которые после окрашивания приобретают блеск и оригинальную фактуру. Однако область применения молотковой краски не ограничивается окрашиванием малых архитектурных форм в ландшафтном дизайне, поскольку ее можно использовать не только на открытом воздухе, но и в помещениях. Нанося молотковую краску, вы создаете эффективный антикоррозийный барьер для изделий с оцинкованной или стальной поверхностью, а также изделий, изготовленных из цветных металлов. В связи с этим, чаще всего молотковую эмаль используют для окрашивания:

Производственного оборудования и кожухов станков;
Корпусов электроприборов, электрощитов и другого специализированного оборудования;
Металлоконструкций строительного назначения;
Офисной металлической мебели, предназначенной для офисов, а также шкафов и сейфов;
Машин и оборудования сельскохозяйственного назначения;
Металлических заборов, оград и ворот;

Используется для окрашивания водосточных труб, флюгеров, флагштоков и фурнитуры, а также садового инвентаря;
Кроме того, молотковую эмаль можно наносить на изделия из твердого пластика, который используется для производства сточных труб, в качестве декоративного покрытия;
Подходит для окрашивания изделий из стекла и кафельной плитки.

Популярные производители молотковой эмали: краска по металлу Hammerite

Эмаль с молотковым эффектом — достаточно востребованный лакокрасочный материал, приобрести который можно в любом строительном магазине, предлагающем продукцию не только импортных, но и отечественных брендов. Несмотря на то, что последние стоят гораздо дешевле, по качеству они ничуть не уступают продукции зарубежных производителей. Конечно, на рынке лакокрасочных материалов представлена продукция многих производителей, как отечественных, так и зарубежных, наибольшей популярностью среди потребителей пользуется молотковая краска Hammerite, которая в своем классе по многим параметрам превосходит аналогичные составы. Специалисты полагают, что популярность зарубежного бренда Hammerite обусловлена тем, что она, как никакая другая краска, позволяет работать с необработанными поверхностями. А так как при современном образе жизни у большинства потребителей просто нет времени или желания заниматься предварительной подготовкой поверхности, они предпочитают купить молотковую краску, предназначенную для окрашивания необработанной поверхности.

Молотковая краска Hammerite является уникальным изобретением, которая за короткий промежуток времени позволяет не только облагородить внешний вид сильно заржавленной поверхности, но и защищает покрытие от дальнейшей коррозии. Все лакокрасочные составы Hammerite являются быстросохнущими и наносятся на поверхность без предварительной подготовки.

Важно! Несмотря на то, что перед обработкой поверхности молотковой краской по металлу Hammerite, она не нуждается в предварительной подготовке, специалисты уверяют, что в случае заблаговременного нанесения грунтовки, защита металлической поверхности будет еще более надежной.

Нанесение краски Hammerite: основные особенности

Молотковая краска: инструкция по нанесению

В связи с тем, что молотковая краска используется в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия и наносится на различные типы поверхностей, в том числе и пораженные ржавчиной, техника нанесения краски варьируется в зависимости от типа поверхности и степени ее повреждения. Рассмотрим порядок действий в наиболее распространенных ситуациях.

Подготовительные мероприятия: на что обратить внимание?

В процессе нанесения краски на новый и гладкий металл, необходимо осуществить его предварительную подготовку. Она заключается в удалении заводской смазки, покрывающей поверхность металла. Для этого поверхность 2-3 раза промывают жирным растворителем (уайт-спиритом или сольвентом), после чего протирают летучим растворителем — ацетоном. Осуществив обработку, проверяют ее качество. Для этого достаточно промокнуть ее фильтровальной бумагой: в случае появления на ней жирных пятен, обработку необходимо повторить. Если поверхностью гладкая и блестящая, ее необходимо обработать шлифовальной шкуркой или металлической щеткой, чтобы повысить ее адгезивные характеристики;

В связи с тем, что молотковую краску можно наносить на старое лакокрасочное покрытие, так как она совместима со всеми типами покрытий (за исключением битумсодержащих и порошковых красок), ранее окрашенная поверхность перед нанесением молотковой краски также не нуждается в сложных подготовительных мероприятиях. Достаточно удалить отслаивающуюся краску металлической щеткой и промыть поверхность раствором стирального порошка, что необходимо для того, чтобы удалить все имеющиеся загрязнения. После этого поверхность промывают чистой водой и тщательно просушивают;

Молотковую краску можно использовать для обработки оцинкованных покрытий, а также поверхностей из алюминия, нержавеющей стали и цветных металлов. Перед обработкой таких поверхностей осуществляют предварительное нанесение на них грунта для цветных металлов;

В случае нанесения молотковой краски на деревянные поверхности, осуществляют их предварительную обработку водоразбавляемым акриловым грунтом, что необходимо для того, чтобы предотвратить проникновение краски в поры и создать должный молотковый эффект;

Несмотря на то, что молотковая краска надежно ложится на прочнодержащуюся ржавчину, останавливая ее дальнейшее развитие посредством воздействия на нее жирных кислот и ингибиторов коррозии, понятно, что отслаивающуюся и рыхлую ржавчину необходимо удалить с помощью металлической щетки.

Параметры и способы нанесения молотковой краски

Нанесение молотковой краски осуществляют при температуре от +10 до +25 градусов и относительной влажности воздуха не более 85%. Нанесение краски можно осуществлять с помощью кисти, валика, аэрозольного баллончика, пневматического и безвоздушного распыления. При этом важно соблюдать толщину наносимого слоя, который должен быть не менее 100 микрон, что является наиболее благоприятной толщиной для надежной антикоррозийной защиты. Рассмотрим основные способы нанесения молотковой краски:

Окрашивание кистью. Наиболее популярный способ, используемый в случае обработки небольших поверхностей, а также для окраски металлических оград, характеризующихся сложной конфигурацией. В соответствии с инструкцией, предлагаемой производителем, молотковую краску необходимо наносить в 2-3 слоя, уделяя особое внимание прокрашиванию уголков и кромок, максимально подверженных коррозийным процессам. В случае работы со сложными или вертикальными поверхностями их при наличии такой возможности переводят в горизонтальное положение и наносят не менее 3-4 слоев молотковой краски. Ответственные декоративные работы лучше выполнять с помощью кистей с натуральной щетиной;

Окрашивание валиком — способ, который практикуется при окрашивании больших плоских поверхностей. Перед нанесением краски ее разбавляют фирменным растворителем в соотношении 9:1 и наносят полученный состав с помощью короткошерстного мехового или шерстяного валика. При этом вначале краску наносят в уголках и кромках и только потом на остальную поверхность;

Аэрозольный баллончик, с помощью которого также можно наносить краску, используется при обработке небольших поверхностей и в случае подкрашивания небольших дефектов. Перед осуществлением работ, аэрозольный баллончик необходимо встряхнуть в течение 3-х минут после того, как услышите звук смешивающего шарика. В связи с тем, что вам не удастся контролировать подачу и расход краски, ее наносят в 3-4 тонких слоя на расстоянии 15-20 см. Первый слой выдерживают в течение 2-3-х минут, тогда как между нанесением последующих слоев их выдерживают в течение 15-20 минут;

Безвоздушное распыление — способ, применяющийся для обработки больших поверхностей. Краску разводят заводским растворителем в соотношении 9:1, после чего распылитель тщательно встряхивают для достижения краской однородной консистенции.

Металл заслуженно считается незаменимым материалом не только в производственной сфере, но и в быту. Художественная ковка позволила соединить его качества с эстетичностью и разнообразием декора в интерьере, наружном облике дома и участка. Однако даже прочные и долговечные металлические конструкции подвержены воздействию времени. Покраска кованых изделий современными средствами способна защитить их от коррозии и значительно продлить срок службы.

Подготовка металлических поверхностей под окрашивание

В необходимости удалить рыхлый слой ржавчины и отслоившуюся краску нуждаются обычно уже послужившие кованые изделия, особенно те, что находятся под открытым небом. Для такой очистки выбирается наиболее подходящий инструмент:

Металлическая щетка с жесткой проволокой
Наждачная бумага грубой текстуры
Шлифовальная машина
Если металлических изделий и элементов много (забор, ворота, перила, кованая мебель), то рациональнее будет приобрести пескоструйный аппарат. Обработка песком сэкономит время и силы.

Теперь нужно смахнуть пыль, остатки песка и приступить к обезжириванию.

Очистка новых кованых изделий имеет свои отличия. На черном металле могут оставаться заводская смазка, жировые и масляные пятна. Их смывают 5%-ым раствором любого СМС (синтетического моющего средства – стирального порошка) или удаляют растворителем. Блестящий и гладкий металл обрабатывают наждачкой Р-40 и выше, удаляют пыль. Оцинкованные поверхности омывают струей воды, а вот алюминию и его сплавам предварительного очищения не требуется – просто сразу обезжиривают.

Способы обезжиривания кованых элементов

Горячий водно-мыльный раствор (90°C) – чтобы мыло не сворачивалось, воду предварительно кипятят, затем растворяют натертое хозяйственное мыло
Раствор каустической соды – тоже очень горячий
Различные растворители – ацетон, изопропанол, 646, бутилацетат и др. (перед окрашиванием на металле не должно остаться следов растворителя)

При работе с химическими средствами следует защищать открытые участки тела перчатками, масками, очками и не прикасаться к обезжиренным поверхностям.

Покраска кованых изделий

Традиционный вариант покраски включает несколько этапов покрытия:

Преобразователь ржавчины – она превращается после нанесения состава в прочное химически нейтральное покрытие, усиливая антикоррозийное действие грунтовки
Специальный грунтовочный состав – останавливает образование ржавчины, изолирует от влаги, дает высокую адгезию с металлом и последующим покрытием. Обычно грунтовка обладает слабыми декоративными свойствами и износостойкостью. Хотя выпускаются грунт-эмали “два в одном” – коррозийная защита плюс привлекательный вид изделия. При выборе грунта следует обратить внимание на этикетку: большинство из них универсальны, но есть только для внутренних или только для наружных работ.
Краска для кованых изделий (по металлу) – декоративное покрытие, которое наносится поверх грунтовочного слоя и защищает его от агрессивного воздействия окружающей среды: атмосферных осадков, солнечного света, перепадов температур. Для усиленной защиты и продления срока службы красок иногда в качестве дополнительного слоя наносят специальные лаки.

Современные разработки в области лакокрасочных материалов позволяют комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунт добавляются преобразующие ржавчину вещества, а в краску – антикоррозионные компоненты. Так, особые кузнечные краски не только придают кованым изделиям выразительности на долгие годы, – они обладают повышенными эксплуатационными характеристиками и защитой от коррозии.

Покраска кованых изделий для дома и улицы– добавляет изысканность к устойчивости.

На видео: окрашенные кованые перила

Отзывы кузнецов и сварщиков

В нашей группе ВКонтакте был задан вопрос по краскам, и вот какие отзывы были оставлены:

Антон Токарев: Ws-plast, Certa-plast;

Евгений Петруков: дорогая штука этот хамерайт.я мистер хаммером крашу рубль банка большая была в прошлом году.наши все эти колориты престижы через год на улице выгорают;

Рома Максимов: Если не крупное изделие,то воронение отлично подойдет

Геннадий Рубцов: Lankwitzer – это отличные грунт и краска, а выше перечисленные достойными красками считать не стоит….

Санек Ссссс: Хаммерайт одна из самых лучших и долговечных красок стоит 2200–3000т.р. Ее аналог новакс стоит 900– 1200 почти тоже самое. А асли не хотите заморачиватся то полимерка и все))

Юрий Кузнец: Нбх стоит неплохо. Если надо визуальный эффект, то поверх нбх крашу dali, типа хамерайта, но дешевле.

После того, как выбор кованого изделия сделан, следует продумать его будущий цвет и тип краски, от которой будет зависеть не только внешний вид ковки, но и срок службы. Кроме того, крайне важно соблюдать технологию покраски, так как это влияет на окончательный результат еще в большей степени, чем тип самого лакокрасочного материала. Чтобы помочь выполнить эту процедуру максимально качественно, далее мы рассмотрим, как и чем красить кованые изделия.

Покраска ковки пульверизатором

Выбор краски

Покраска кованых изделий, собственно говоря, как и любых других металлических поверхностей, нужна для защиты металла от коррозии. Кроме того, это позволяет придать художественной ковке определенный цвет, чтобы удачно вписать ее в тот или иной интерьер.

На сегодняшний день существует множество видов краски и несколько способов ее нанесения.

Поэтому, прежде чем покрасить кованые изделия, следует ознакомиться с основными требованиями к краске, которые заключаются в следующих пунктах:

В первую очередь, краска должна предназначаться для нанесения на металл и обладать антикоррозийными свойствами, предотвращающими образование ржавчины. Особенно важны антикоррозионные свойства, если изделие будет подвержено воздействию атмосферных явлений.
Устойчивость к механическому воздействию.
Экологичность – лакокрасочное покрытие должно быть нетоксичным, особенно если изделие будет располагаться внутри помещения.
Пластичность – краска должна легко наноситься своими руками и равномерно ложиться на неровную поверхность.

Совет! Чтобы придать изделию оригинальный вид, зачастую поверх основного цвета наносят “патину” – это специальный красящий состав, который придает поверхности эффект старины.

Что касается самих лакокрасочных покрытий, которые подходят для обозначенной цели, то их можно условно поделить на два вида:

Покраска кованных изделий своими руками подразумевает использование жидких красок, к которым относятся:

Алкидные эмали;
Акриловые составы;
Нитроэмали и пр.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному составу, необходимо ознакомиться с его характеристиками, чтобы убедиться, что материал подходит для покраски кованых изделий в том или ином случае.

Акриловая кузнечная краска

Покраска кованых изделий жидкими красками

Подготовка основания

Перед тем, как покрасить кованые изделия необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. Именно от них зависит, насколько ковка будет защищена от коррозии и как долго прослужит ее декоративная отделка.

Ржавчину и старую краску необходимо удалить

Подготовка поверхности выполняется в следующем порядке:

Если изделие не новое, и уже было покрашено, то в первую очередь нужно удалить старый слой краски. Для этого можно воспользоваться наждачной бумагой, строительным феном или специальным химическим составом, который называется смывкой. Последний вариант является наиболее простым и быстрым, но, в то же время, и самым токсичным.
После того, как старое покрытие будет удалено, метал необходимо зачистить от ржавчины. В идеале, поверхность надо обработать пескоструйкой. В домашних же условиях можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
Затем зачищенный металл нужно обезжирить, для этого следует обтереть поверхность ветошью, смоченной в Уайт-спирите или другом подходящем составе.
Завершающим этапом подготовки, является нанесение на поверхность слоя грунта. По сути, данная процедура практически ни чем не отличается от покраски. Выполнить ее можно распылителем или кистью.

Грунтовку перед нанесением нужно хорошо размешать палочкой. Наносится она равномерным тонким слоем. В зависимости от типа состава, возможно, понадобится выполнить процедуру в два захода.

Обратите внимание! Грунтовка для ковки должна обладать хорошими антикоррозийными свойствами. Зачастую для этих целей применяют холодное цинкование.

Покраска

Приступать к дальнейшей работе можно после того, как просохнет грунтовочный слой.

Инструкция по покраске состоит из нескольких этапов:

Начинать работу необходимо с подготовки краски. В первую очередь надо тщательно ее размешать и, при необходимости, разбавить, для получения нужной консистенции. Тип растворителя зависит от типа краски.
Затем состав наносится на подготовленную поверхность. Хорошая краска для кованных изделий сама по себе не будет оставлять разводов, однако, нужно следить, чтобы она ложилась равномерным тонким слоем, без потеков. Для покраски труднодоступных мест можно воспользоваться тонкой кистью с изогнутой ручкой.
Для достижения наилучшего эффекта от покраски, после просыхания первого слоя, данную операцию надо повторить.
Чтобы обеспечить наибольшую долговечность покрытия и защиту от механических повреждений, на краску можно нанести слой защитного лака.

На фото – покрытое порошковой краской кованое изделие

Порошковая покраска

Данная технология покраски имеет множество достоинств, в частности – цена покрытия получается ниже, имеется возможность добиться различных декоративных эффектов и пр. Однако, для выполнения порошковой покраски понадобится специальное оборудование.

Кроме того данный метод отделки допускается только в том случае, если изделие не будет в дальнейшем подвергаться сварке. В противном же случае, покрытие обгорит, и восстановить его не получится.

Смысл данного метода заключается в том, что на поверхность наносится порошковый краситель, который впоследствии запекается под воздействием высокой температуры, образуя при этом монолитный слой.

Вывод

Покраска кованых изделий практически не отличается от нанесения краски на любые другие металлические поверхности, за исключением того, что ковка зачастую имеет сложные формы, поэтому процесс ее обработки является более кропотливым.

В остальном же результат зависит от выбора краски, подготовки поверхности и соблюдения технологии покраски, которую мы рассмотрели выше. Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Наиболее распространенный способ отделки металлических решеток, заборов или перил – покраска кованных изделий под старину. Нанесение благородной патины и создание искусственных потертостей делают детали интерьера особенно декоративными. Окраска уличных ограждений и других конструкций с элементами ковки помогает замаскировать мелкие дефекты сборки и предохраняет стальные изделия от коррозии.

Покраска кованых изделий под бронзу – один из самых популярных методов придания изделиям старинного эффекта.

Материалы для состаривания

Для окрашивания кованого металла чаще всего применяют краски с металлик-эффектом. Это составы, в которых прозрачный лак (связующее вещество) содержит большое количество пудры цветных металлов (меди, бронзы, алюминия и пр.).

В результате на конструкциях образуется декоративное покрытие, напоминающее поверхности серебряных, бронзовых или латунных изделий. Декорирование позволяет получить эффекты позолоты, а при приемах состаривания сделать ее и слегка потертой.

Среди современных материалов:

краски и лаки на акриловой основе, с глянцем;
полиуретановые лакокрасочные покрытия (глянцевые и матовые);
нитроэмали;
алкидные;
трехкомпонентные кузнечные составы с трансформатором ржавчины и грунтовкой (марки Zinga и др.).

Основные требования, предъявляемые к красителю при выборе, – предназначение для работы по металлу, устойчивость к воздействию погодных факторов и содержание антикоррозийных компонентов. Использовать можно и составы для нанесения кистью, и спреи.

При покупке патины и красок для отделки интерьера необходимо выбирать марки, предназначенные для внутренних работ. Определить это поможет специальная пометка или информация на упаковке. При отделке уличных конструкций покупают материалы для наружных работ. Трехкомпонентные составы применяют без предварительной очистки металла, удаляя только рыхлый слой ржавчины.

Как самостоятельно состарить металл?

Самый простой способ – окрашивание металлизированными красками и патинирующими покрытиями. Поверх основного слоя часто наносят и лак с эффектом кракле, который создает сеточку мелких трещинок и имитирует состарившуюся поверхность полированной меди или ее сплава.

Чтобы результат получился хорошим, а покрытие было прочным и служило долго, работу выполняют поэтапно:

Очищают кованое изделие от загрязнений и ржавчины. Основной способ – механический. Стальную основу нужно зачистить и отшлифовать, используя наждачную шкурку с разным зерном. Следы жира удалить растворителем (уайт-спирит и пр.).
Перед покраской на металл наносят слой грунтовки. Он увеличит адгезию краски и позволит создать тонкое и равномерное декоративное покрытие.
Окрашивание металлизированными составами удобнее производить кистью, тщательно обрабатывая стыки. Большие ровные поверхности легче покрасить спреем.
Нанесение патины, кракелюра, потертостей и создание других признаков старения. Выполняется поролоновыми тампонами, сухой кистью, снятием части красочного слоя.

Покраска под бронзу

Старинная литая бронза – это дорогой способ отделки интерьера, поэтому чаще всего используют имитации из дешевых металлов (кованой стали, алюминия) или даже неметаллические предметы. Придать им вид антикварных помогает окраска своими руками под сплав золотистого цвета и патинирование (старая бронза темнеет от контакта с воздухом).

Придание однотонного эффекта

Декорирование под старинную бронзу начинается с окрашивания и придания черному металлу внешнего сходства с отливкой из цветного сплава. Если изделие изготовлено по технологии горячей ковки, его нужно обязательно отшлифовать до чистой и блестящей стальной поверхности. Темный налет окалины, который образуется из-за нагрева, может помешать ровному нанесению красителя или отвалиться в процессе эксплуатации, разрушая его слой.

Обратите внимание на: Краска для бетонного пола: преимущества покраски пола из бетона, виды и производители краски по бетону

Холоднокованые и гнутые изделия очищают от грязи и ржавчины. При использовании акрила, полиуретановых красок без добавок растворителя очистку желательно производить так же, как и для горячекованых изделий.

При использовании кузнечной трехкомпонентной смеси можно только убрать то, что слабо держится на металле: толстый слой ржавчины, отслаивающееся старое покрытие или грязь.

Удалив налеты наждачной бумагой, изделие покрыть грунтовочным составом по металлу. При использовании трехкомпонентных окрашивающих смесей этот шаг тоже не является обязательным.

Просушив слой грунтовки по инструкции производителя, переходят к окрашиванию:

нанести на изделие слой краски под бронзу нужного оттенка (темная или светлая, старая бронза и т. п.);
просушить изделие до полного отвердения покрытия (минимальный срок указан производителем и составляет около 24 часов);
окрасить еще раз, просушить и сделать еще 1 слой;
готовое к состариванию изделие приобретет равномерно золотистую, свойственную полированной бронзе поверхность с блеском.

Для достижения старинной бронзы используются специальные лакокрасочные покрытия, которые наносятся контурным методом на изделие.

Достижение эффекта старинной бронзы

Достичь эффекта потемневшей от времени бронзы помогает патинирование – окрашивание поверхности специальными составами (например, WS-Patina или др.). В качестве патины можно использовать и полупрозрачный темный лак. Патину удобнее наносить кистью, это позволит заполнить углубления более толстым слоем, создавая там темные участки. Выпуклости будут светлее.

Заключительный этап составляет нанесение светлой бронзовой краски на самые высокие точки рельефа. При эксплуатации бронзовых изделий эти выступающие точки полируются при соприкосновении с руками (например, перила, ручки и пр.), выглядят светлее и блестят.

Искусственно создать такой эффект можно полусухой кисточкой или поролоновой губкой с минимальным содержанием красящего состава. Инструментом промакивают все выступающие части узора.

После лессировки изделию снова дают высохнуть и покрывают его лаком. Он убережет результаты проделанной работы от быстрого истирания при эксплуатации и случайных механических повреждений.

Покраска под старинную латунь

Декоративная краска для ковки может имитировать и другой красивый сплав – латунь. Как и бронза, он имеет теплый золотистый оттенок. Технология окрашивания под латунь напоминает декорирование под бронзу с патиной.

Можно применять следующий способ:

на очищенный и загрунтованный металл наносят 1 слой латунной краски;
после высушивания покрывают изделие кракелюрным лаком: покрытие образует мелкие трещинки;
чтобы усилить выразительность покрытия, поверх лака окрашивают жженой умброй или полупрозрачным темным лаком, нанося тонкий слой и стараясь втереть его в потрескавшуюся поверхность;
после высыхания изделие покрывают прозрачным акриловым лаком.

Подобным способом отделывают и поверхности под старинную медь, используя для первичного окрашивания состав с медной пудрой. В отличие от золотистых латуни и бронзы металлизированная краска имеет красноватый оттенок.

Технология покраски декоративной штукатурки: выбор краски и колера, создание различных эффектов

Технология покраски плинтуса из МДФ

Как и чем красить изделия из гипса

Полимерная краска для металла: понятие, свойства, процесс нанесения

Технология покраски царапин на авто: подготовка поверхности, выбор состава и методы его нанесения

Читайте также: