Пескоструйная камера своими руками
Обновлено: 03.07.2024
В процессе производства на отливках образуется окалина. Металлические детали ржавеют под воздействием окружающей среды. Чтобы избавиться от загрязнений заготовки отправляют на пескоструйную обработку.
Оно может быть, как и промышленной, так и выполнятся в домашних, гаражных условиях, ведь не раз была необходимость очистить от ржавчины всевозможные детали.
Существует 2 типа агрегатов, которые применяются для пескоструйной обработки металлических изделий.
Обитаемые
Обитаемые аппараты представляет собой конструкции, которые предназначены для очистки больших заготовок. Внутри устройства находится подвижное сопло. Для управления технологическими процессами необходимо участие человека. Оператор использует возможности аппарата для качественной обработки заготовок.
Необитаемые
Необитаемые аппараты отличаются более компактными размерами. Оборудование состоит из стенок, смотрового стекла и отверстия для сопла пескоструя. Причем оператор во время обработки находится снаружи. Высота малогабаритных боксов не превышает роста человека.
К недостаткам обитаемых аппаратов можно отнести повышенный риск травмирования человека. Поэтому владельцы оборудования уделяют большое внимание технике безопасности. Чтобы мелкие частицы пыли не попадали в легкие необходимо смонтировать систему вентиляции. Специалист должен находиться в защитных перчатках и очках.
Производители выпускают 3 разновидности необитаемых камер:
- Существуют эжекторные модели, которые способны обрабатывать небольшие заготовки.
- Для очистки налета большой толщины применяют напорные конструкции.
- Самым безопасным вариантом считается использование автоматических аппаратов, которые управляются с помощью панели.
Устройство и принцип работы
При выборе пескоструйной камеры необходимо обратить внимание не только на стоимость. Оборудование должно обеспечивать качественную очистку окалины и ржавчины с поверхности деталей. Возможности агрегатов зависят от нескольких технических характеристик:
- диаметр сопла и соединительных шлангов;
- мощность компрессора;
- скорость подачи абразивного материала;
- система управления;
- размеры камеры.
В процессе обработки металлические изделия проходят следующие этапы:
- Сначала деталь закрепляют в камере с помощью зажимов.
- После этого заполняют специальные емкости абразивным материалом.
- Оператор запускает компрессор, который позволяет регулировать скорость подачи воздуха. С этой целью используется система клапанов и запорных вентилей. В процессе обработки воздух смешивается с частицами абразива. Полученная смесь выходит наружу через сопло.
Благодаря абразивной обработке можно равномерно очистить изделие от налета, ржавчины и грязи. Перед запуском оборудования необходимо проверить состояние соединительных шлангов и зажимов.
Критерии выбора камеры для пескоструя
Можно выделить несколько самых важных параметров агрегатов:
- При покупке оборудования нужно учитывать размеры обрабатываемых заготовок.
- Мощность компрессора зависит от толщины налета на деталях.
- Чтобы обрабатывать большие объемы потребуется производительное оборудование. Этот показатель напрямую зависит от скорости подачи абразива.
Стоимость камеры для пескоструйной обработки
Цена пескоструйной установки зависит от модели и производителя. На российском рынке можно приобрести пескоструйные камеры, выпущенные следующими фирмами:
Самыми доступными является настольные модели, которая стоят около 10- 20 тыс. руб. Цена более мощных установок может колебаться от 30 до 150 тыс. руб.
Чертежи с размерами
При сборке пескоструйной камеры нужно придерживаться размеров, указанных на чертеже.
Как изготовить самодельную пескоструйку своими руками
Чтобы самостоятельно собрать пескоструйную камеру необходимо знать его конструкцию и принцип работы.
Рабочая зона
Закрытая часть камеры, в которой обрабатывается деталь, называется рабочей зоной. На её полу находится сетчатая поверхность, которая необходима своевременного удаления отработанного абразива. Отходы проваливаются сквозь дно камеры. Обязательным условием для нормального функционирования агрегата является наличие смотрового окна. Лампы, которые установлены в камере, должны быть защищены от абразива и пыли.
Конусное днище
Главной задачей конусного днища является удаление отработанного абразива.
Вытяжка
Без вытяжки невозможно полностью избавиться от пыли. В процессе обработки частицы абразива с большой скоростью ударяются об обрабатываемые поверхности. При этом происходит разрушение материала, который превращается в пыль. Желательно организовать автоматическую рекуперацию абразива. Такая технология позволяет повторно использовать материал.
Пескоструйный аппарат
Различают 2 разновидности пескоструйных аппаратов:
Устройства отличаются принципами работы. В эжекторных агрегатах сжатый воздух подаётся непосредственно в пескоструйный пистолет. При этом абразив поступает самотеком из резервуара по отдельному шлангу. Частицы абразива разгоняются не так сильно, как в напорных агрегатах. Продолжительность обработки эжекторного пескоструя составляет 2–4 часа. Для быстрой очистки изделий используется аппараты напорного типа. Благодаря такой схеме можно увеличить скорость вылета частиц. Это позволяет более интенсивно производить очистку поверхности
Общий корпус
В общем корпусе находятся навесные детали, электрика и устройство для пневмоуправления. При самостоятельной сборке необходимо учитывать, что отверстия не должны быть слишком узкими. Оптимальный диаметр составляет 16-20 мм. В верхней части оборудования присутствует воздушная заслонка.
Освещение
Чтобы в камере не было слишком темно, необходимо правильно организовать освещение. Для защиты ламп от пыли используются пластиковые кожухи. С их помощью можно предотвратить повреждение электрических контактов. В качестве дополнительной меры защиты используется сетка с мелкой ячейкой. Ее накладывают сверху на кожух. Конструкция увеличивает срок службы смотрового окна.
Техника безопасности
При работе агрегата открытого типа происходит активное распыление абразивный крошки. Для защиты оператора используется специальный костюм. Во время работы оборудования возникает высокий уровень шума. Владелец агрегаты должен позаботиться о шумоизоляции помещения.
Большое количество пыли представляет опасность для человека. Чтобы своевременно очищать воздух используется фильтр. Камеру пескоструйной обработки нужно в обязательном порядке подключать к системе вентиляции. Очищенный воздух подается через специальный шланг напрямую к шлему оператора.
Для того, чтобы сконструировать и сделать пескоструйную камеру своими руками, Вам, прежде всего, необходимо:
- Знать конструкцию пескоструйной камеры
- Понимать принцип её работы
- Определиться, для чего вы будете использовать данную камеру, какие детали очищать, в каком количестве, какого размера, от каких загрязнений и покрытий будет производится очистка поверхности, какая текстура должна быть у поверхности после обработки, каким абразивом Вы будете чистить.
Это основополагающие вопросы, на которые надо знать ответы, прежде чем приступить к постройке самодельной пескоструйной камеры.
Конструкция и принцип работы самодельной камеры для пескоструя
Пескоструйная камера состоит из:
- Рабочей зоны
- Конусного днища
- Вытяжки для удаления пыли
- Пескоструйного аппарата
- Общего корпуса кабины
Рабочая зона
Рабочая зона представляет из себя внутреннюю, закрытую во время работы, часть камеры, в которой находится обрабатываемая деталь. На полу должна быть сетчатая или решетчатая поверхность, для того, чтобы отработанный абразив мог свободно проваливаться сквозь дно камеры, а не скапливаться горами.
Обязательно наличие смотрового окна, через которое происходит наблюдение и контроль процесса очистки.
Наверху – хорошее и яркое освещение, исключающее темные зоны. Лампы должны быть закрыты, чтобы частицы пыли и абразива не могли попасть на саму лампу и электрические контакты.
Внутри рабочей зоны находятся пескоструйные перчатки, чаще всего закрепляемые хомутом на фланце, пескоструйный рукав, заканчивающийся пескоструйным соплом (в случае напорной камеры) или пескоструйным пистолетом (в случае эжекторной камеры).
Конусное днище
Конусное днище должно быть достаточно большое, чтобы весь отработанный абразив из бункера (пескобака/пескоструйного аппарата) собирался и помещался в него. В случае, если будет ручной сбор абразива из конусного днища, то необходимо обеспечить легкий доступ к абразиву, например, поставив под днище ведро. В случае автоматического сбора абразива (рекуперации абразива), стенки конусного дна должны быть достаточно покатые, чтобы абразив не задерживаясь скатывался вниз.
Вытяжка
Вытяжка для удаления пыли необходима, так как часть абразива в процессе работы при ударе об обрабатываемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Это особенно актуально при использовании песка. Мы рекомендуем использовать электрический двигатель мощностью от 0.3 до 0.75 кВт и улитку или винт с лопастями, которые будут создавать должное разряжение для высасывания пыли из рабочей зоны пескоструйной камеры. При грамотном подходе, использовании правильно подобранной вытяжки и герметичности конструкции всей системы, можно сделать автоматическую рекуперацию (сбор и повторное использование) абразива.
Пескоструйный аппарат
Пескоструйный аппарат является основой всей конструкции, именно он отвечает за качество и скорость очистки поверхности. Пескоструйные аппараты бывают двух видов – эжекторные (многие по ошибке называют их инжекторными) и напорные.
Эжекторные аппараты – самые распространенные. Принцип их работы крайне прост: сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет отдельно от абразива, а абразив подается либо самотеком из некого резервуара на самом пистолете, либо по отдельному шлангу. При этом разгон частиц абразива не так велик как у пескоструйных аппаратов напорного типа. Данный вид пескоструя обычно используется для деликатных видов работ, таких как матирование стекла или удаление легких загрязнений с поверхностей. Это не значит, что такой тип пескостуря не справится, например, с очисткой автомобильного диска от краски. Он справится, но очень медленно. Для сравнения, на очистку одного диска у эжекторного пескоструя уходит 2-4 часа, а у напорного – 20-30 минут.
Напорные аппараты имеют отличный от эжекторных принцип формирования абразивно-воздушной смеси. В напорных аппаратах магистраль сжатого воздуха разделяется на две: одна идет непосредственно в сам резервуар, где содержится абразив, а вторая соединяется с аппаратом на выходе, где находится специальный затвор, который регулирует подачу дроби. Дробь под давлением выдавливается через специальный затвор и смешивается с потоком сжатого воздуха из обходной магистрали. За счет этого достигается больший разгон частиц абразива, соответственно быстрее и ,главное, гораздо интенсивнее происходит очистка поверхности.
Общий корпус
Общий корпус кабины соединяет все навесные детали, электрику, пневмоуправление и прочее. Он должен быть максимально удобным для использования. Отверстия для рук в корпусе кабины не должны располагаться слишком низко или высоко, расстояние между отверстиями должно быть на ширине ваших плеч. Отверстия для рук не должны быть узкими. Проверено - удобный диаметр прорезей от 16 до 20 мм, так как под этот диаметр выпускаются специализированные камерные перчатки. Делая прорези для рук, Вы не должны забывать, что необходимо будет использовать камерные перчатки, которые будут защищать руки от рикошета абразива, и эти перчатки надо будет как-то крепить. Мы рекомендуем сделать фланцы, на которые можно будет надевать перчатки, прижимая их обычным хомутом. В верхней части (чаще всего) должна располагаться воздушная заслонка, через которую в кабину из помещения будет поступать воздух без пыли.
Освещение
Старайтесь разместить освещение так, чтобы избежать образования темных зон. Обязательно закройте лампу, лучше пластиковым кожухом. Это позволит избежать попадания рикошетящего абразива в лампу и защитит электронные контакты от попадания пыли и абразива. Чтобы максимально сохранить прозрачность лампы, подложите сетку с максимально мелкой ячейкой снаружи пластового кожуха лампы. Также этот способ существенно продлит срок службы смотрового окна, при этом не мешая обзору.
Принцип работы самодельной камеры для пескоструйной обработки
Принцип работы довольно прост: сжатый воздух из воздушного компрессора смешивается с абразивом, через пистолет или специальное сопло подается на поверхность, благодаря чему происходит интенсивная очистка поверхности от различных типов загрязнений: ржавчины, окалины, краски и пр. Отработанный абразив с элементами загрязнений (отбитая краска, окалина и пр.) проваливаются сквозь решетчатый пол. Далее, если у вас простая камера без автоматической рекуперации, то необходимо достать и просеять использованный абразив, отделить мусор, и повторно его засыпать в бункер. Во время работы образовавшаяся пыль будет удаляться с помощью вентиляции.
Как выбрать нужный тип конструкции пескоструйной камеры?
Последняя вещь, которая поможет вам определиться с тем, какая камера вам нужна – понимание того, что будет обрабатываться в вашей кабине. Если вы планируете чистить автомобильные диски – вам нужна только напорная камера, в противном случае очистка будет очень-очень медленной. Если вы планируете изредка производить бытовую очистку деталей – вам вполне подойдет эжекторная камера. Если у вас большой объем работы – вам потребуется напорная камера, еще и с автоматической рекуперацией абразива.
Полезный совет
Если Вы планируете использовать пескоструйную камеру как хобби – вы можете собрать её сами. В случае, если Вам требуется выполнять большой и постоянный объем работ – лучше купить уже полностью готовую пескоструйную камеру, над конструкцией которой работали профессиональные инженеры.
Пескоструйная камера или пескоструйные аппараты используют для обработки поверхностей от коррозии, старой краски и других покрытий.
Так как работы проводятся под сильным давлением, частички песка обладают сильной кинетической энергией, посредством чего и проводится очистка. Сделать такую камеру вполне реально своими руками.
Пескоструйная камера
Помимо строительного песка, в работе могут использоваться такие материалы:
- мелкие шарики из свинца или стекла;
- дробь;
- электрокорунд.
Использование материалов зависит от типа обрабатываемой поверхности и степени загрязнения. В домашних условиях, как правило, применяется песок для пескоструйной обработки.
Принцип работы камеры
Схематически пескоструйная камера выглядит таким образом:
Такая камера именуется обитаемой, потому что процессом управляет специалист, который находится за ее пределами.
Несмотря на то что современные компоненты позволяют собрать своими руками максимально безопасную камеру, все же следует использовать средства личной защиты при работе:
- перчатки;
- полностью закрытую рабочую одежду;
- респиратор.
Обратите внимание, что такую камеру вы можете сделать практически любого размера — от небольшого ангара до целого гаража. Все зависит от того, для какого типа обработки предполагается использовать это оборудование.
Пескоструйная камера
К основным преимуществам камеры можно отнести такие факторы:
- возможность обрабатывать поверхности любого размера и формы;
- процесс очистки можно контролировать даже визуально.
По сути, правильно собранная модель такого агрегата делает ее универсальной.
Сборка своими руками
Перед тем как начать собирать по видео чертежам пескоструй своими руками, нужно правильно подобрать чертеж, все необходимые компоненты и место для расположения оборудования. Слишком большая площадь в этом случае не подходит. Так как песок — абразивный материал, он имеет свойства рикошетить. В большом пространстве это явление будет иметь еще большие масштабы, что может негативно сказаться на качестве обработки. Чтобы уменьшить силу рикошета, можно обшить стены резиновыми пластинами.
Для использования в домашних условиях можно изготовить стационарную камеру. Она не отнимает много места, ее просто можно разместить в том же гараже или сарае. Такая камера — это большой ящик, который изготовлен из металла или обшит им.
Чертеж такой камеры выглядит следующим образом:
Пескоструйная камера своими руками
Собираем камеру самостоятельно
Первое и главное, что должно быть учтено при сборке такого типа оборудования — вентиляция. Так как абразивный материал — это, в первую очередь, пыль и грязь, работы должны проводиться в закрытом помещении с хорошей вентиляцией и применением средств личной защиты.
Для сборки камеры своими руками понадобятся такие компоненты:
- емкость для подачи абразивного материала;
- компрессор;
- сопло;
- пистолет;
- шаровой кран;
- дополнительные элементы для крепления всех деталей и герметизации.
Лучше всего располагать такие камеры на специальной подставке или столе. Для сваривания коробки или отделки металл желательно брать толщиной не более 1 миллиметра.
Каркас для камеры
С одной стороны такой камеры обязательно должно присутствовать смотровое окно. В качестве вставки лучше выбирать ударопрочный пластик. Стекло может быстро прийти в негодность. В передней стенке камеры следует проделать два симметричных отверстия диаметром до 100 мм. Они нужны для закрепления специальных перчаток.
Примите во внимание, что перчатки будут быстро приходить в негодность, поэтому их смена не должна вызывать осложнений.
Дно камеры должно быть из прочной армированной сетки, под которой будет располагаться желоб для отработанного абразивного материала. Оптимальное освещение достигается посредством двух ламп необходимого размера.
Пескоструйная камера своими руками
Сам пистолет помещается внутрь. Воздух к нему подводится при помощи подсоединенного снаружи шланга. Сам шланг должен иметь выход на емкость с песком. Таким образом, материал для обработки не будет выходить за рабочую зону.
Чтобы в камеру было легко помещать изделия нестандартной формы или размера, противоположные стороны камеры лучше затянуть брезентом. Как и в случае с пескоструйным аппаратом, важно подбирать только качественные детали для сборки камеры. Особенно это касается сопла и пистолета. Обратите внимание на емкость для песка. Если отработанный материал будет собираться аккуратно, возможно его вторичное использование. Собрать такую камеру своими руками несложно. Главное — подобрать правильный чертеж и использовать в работе только качественные материалы.
Техника безопасности
При использовании абразивных материалов нужно соблюдать технику безопасности. Работать следует в закрытом костюме, обязательно — с респиратором. Также обратите внимание на обувь — она должна быть полностью закрытой.
Выполняя все рекомендации по обустройству камеры и работе с ней, можно безопасно и качественно обрабатывать практически любые поверхности.
В век открытий и высоких технологий настоящим изобретением считается пескоструйная камера. С ее помощью можно очистить любую поверхность. Этот уникальный метод помогает бороться с такими насущными проблемами, как окалина, ржавчина, старая краска и прочее. Кроме того, этот вид обработки поверхности применяется при нанесении антикоррозийных материалов. Пескоструйная обработка идеально подойдет для поверхности камней, стекол, изделий из металла и даже зубов. Принцип действия довольно прост – сильный поток воздуха распыляет абразивный порошок или песок, очищая поврежденные участки от всевозможных налетов. Существует также гидроабразивная обработка, в основе которой лежит использование воды или другой жидкости.
Пескоструйная камера TL28589
Пескоструйная обработка – технология очистки поверхностей абразивом
Применение пескоструйной обработки поверхностей уже долгое время пользуется популярностью и не теряет своей актуальности. При глубокой очистке металлоконструкций или фасадов исчезают масляные пятна, ржавчина, пригар, плесень, копоть и окалины. Такая технология позволяет удалить всё лишнее с поверхности и подготовить ее к дальнейшей обработке. Оборудование также применяется для полного обезжиривания заданного участка.
Технология очистки заключается в использовании сжатого воздуха, соединенного с абразивными частицами. С помощью специального оборудования происходит подача воздуха под высоким давлением, воздействующего на поверхность и удаляющего с нее ненужные частицы. При низком давлении и щадящих видах абразива можно мягко очистить современные композиционные материалы, требующие бережного обращения, например, поверхность самолета, автомобиля, лодки, вертолета и прочие.
Технология очистки постоянно усовершенствуется, и производители выпускают новые абразивы для различных поверхностей.
Принцип работы
Перед применением абразивной очистки поверхности нужно сначала разобраться, как же работает это оборудование. Принцип действия пескоструек заключается в следующем:
- Для начала поверхность очищается путем удаления слоев грязи и налета сухой абразивной смесью, которая поступает под высоким давлением с применением специального оборудования.
- Необходимо серьезно отнестись к выбору материала, с помощью которого будет производиться процедура, так как на результат влияет размер отверстия приспособления, показатели влажности и прочие факторы.
Качественно оборудованная камера
После завершения процедуры поверхность очищается с помощью подачи воздуха.
Особенности пескоструйки
Главной особенностью пескоструйки является широкий диапазон задач, где она может применяться. На сегодняшний день с помощью аппарата можно очистить практически любую поверхность, правильно подобрав абразив и способ воздействия. Кроме того, после обработки материала, срок его эксплуатации автоматически продлевается до шести раз. Это позволяется экономить на ремонте – как текущем, так и капитальном.
Сборка своими руками
Покупка пескоструйной камеры удовольствие не из дешевых. К счастью, сегодня любой человек сможет самостоятельно изготовить такое оборудование, сэкономив значительное количество средств. Разработать техническое задание можно самостоятельно, но и приобрести его не составит труда. После этого создаются чертежи, с помощью которых можно будет увидеть функциональные возможности камеры. Необходимо учесть размер камеры, предусмотреть место, где она будет установлена.
Пескоструйная камера своими руками
Камера для пескоструйной обработки собирается из следующих элементов:
Соединив все элементы воедино, мастер получит отличную пескоструйную камеру, идеально подходящую для его помещения.
Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры
Перед изготовлением пескоструйной камеры, следует определиться с областью ее применения. Например, для аппарата, который в будущем будет декорировать стекла и зеркала, рекомендуется пескоструйная камера. Для оборудования, предназначенного для очистки поверхностей под окрашивание или грунтовку – аппарат открытого типа и желательно отдельное помещение. Следует учесть масштабы производства, ресурсы, которые будут закладываться внутрь, качество используемых материалов, мощность установки и ее размеры.
Вариант самодельной пескоструйной камеры
Техника безопасности
Как ни крути, но абразивная обработка – это риск для здоровья человека. Мастер, вдыхает пыль, частицы материала, засыпанного внутрь. Поэтому главными мерами безопасности остается защита глаз, кожи, органов слуха и дыхания. При работе с пескоструйкой частицы имеют скорость 650 км в час. В результате неправильного использования работник может получить серьезные телесные повреждения.
Процесс очистки поверхности сам по себе очень шумный и грязный. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы мастер имел специальный костюм и обувь для работы, надевал рукавицы, сделанные из кожи, а также не снимал пескоструйный шлем, в который подается очищенный воздух. Обязательно применение средств, защищающих органы дыхания.
Выбор покупаемого аппарата
Для выбора качественного аппарата следует обратить внимание на следующие критерии:
- Обязательно должна присутствовать система сепарации отходов.
- Приветствуется наличие вентиляционной установки.
Пескоструйная обработка – одно из лучших достижений человечества. Этот метод позволяет не только использовать аппарат для подготовки к дальнейшим работам, но и применять его с целью декорирования, очистки и продления срока эксплуатации любой поверхности.
Читайте также: