Перекрытие из опилкобетона своими руками

Обновлено: 06.07.2024

И арболит, и опилкобетон являются одними из видов легких бетонов. Они с успехом используются для теплоизоляции и строительства стен одно и двухэтажных домов. Одним из направлений применения этого стройматериала является монолитное домостроение.

Свойства опилкобетона

Основные характеристики

Опилкобетон обладает следующими характеристиками:

прочность на сжатие - до 25 кг/см 2 ;
водопоглощение - до 12%;
теплопроводность - 0,32 Вт/ (м о — С);
удельный вес - 600 - 1200 кг/м 3 .

Достоинства и недостатки

К достоинствами применения опилкобетона относятся :

снижение нагрузки на фундаменты;
высокий уровень теплоизоляции;
удешевление строительства;
низкий уровень пожарной опасности;
стойкость к гниению;
эластичность.

относительно низкая прочность;
высокое водопоглощение;
большое время затвердевания.

Прочность опилкобетона увеличивают армированием. Для защиты стен от влаги выполняют горизонтальную гидроизоляцию и облицовывают фасады имитацией бруса, сайдингом или кирпичом. Время затвердевания уменьшается при применении опилок хвойных пород и добавлении минерализаторов.

Состав и приготовление опилкобетона

Состав смеси

В состав смеси входят цемент, песок, известь, опилки и хлористый натрий или жидкое стекло.

Цемент является связующим, от его марки и количества зависит прочность опилкобетона.
Песок выполняет роль минерального наполнителя. Его добавляют для увеличения объема раствора и его лучшего сцепления с опилками.
Известь служит для улучшения пластичности и защиты органического наполнителя от гниения и грибка.
Хлористый натрий и жидкое стекло способствуют минерализации опилок и уменьшают время схватывания бетона.
Добавление опилок позволяет уменьшить вес и стоимость материала, улучшает его теплоизоляционные характеристики.

Для монолитного строительства стен применяют бетон марок М15 - М25. Один из рецептов приготовления смесей представлен в таблице.

На куб бетона добавляет 8 - 9 кг жидкого стекла или хлористого кальция. Расход воды (8 - 20%) определяют экспериментально. Кубик опилкобетона, слепленный из свежего замеса, должен быть упругим, при надавливании с него не должна выделяться жидкость.

Приготовление опилкобетона

Бетон готовят вручную или в принудительном бетоносмесителе. При использовании обычной бетономешалки сначала смешивают сухие компоненты, потом, продолжая перемешивание, малыми порциями добавляют воду. В противном случае опилки всплывают и не распределяются по массе бетона равномерно.

Для приготовления тощего бетона опилки просеивают. При производстве материала прочных марок размер опилок значения не имеет. Специалисты также рекомендуют добавлять стружку, выполняющую роль арматуры.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство дает следующие преимущества по сравнению с возведением домов из блоков:

отсутствует необходимость в изготовлении блоков;
есть возможность строительства стен любой формы (вплоть до скатов крыши);
в стенах нет мостиков холода через швы на цементном растворе.

Недостатком является повышенный расход материалов на опалубку.

Порядок выполнения работ

Поверх фундаментов настилают два слоя гидроизоляции из рубероида. При низком цоколе выполняют два - три ряда кирпичной кладки. Монтируют опалубку. Материалом для опалубки могут служить пиломатериалы, влагостойкая фанера или стальной лист. При использовании деревянной опалубки ее внутренние поверхности покрывают полиэтиленом.

Высота щитов должна быть в пределах 40 - 60 см. При заливке первых слоев по бокам фундаментов в почву друг против друга вбивают колья на всю высоту стен. Щиты расклинивают между боковыми поверхностями фундамента (стены) и кольями и соединяют между собой отрезками брусков. Колья, расположенные с разных сторон стены, стягивают проволокой.

После заливки бруски остаются в стенах. Они используются для крепления щитов при перестановке опалубки, а после окончания строительства - для крепления обрешетки под облицовку.

Приготовленный опилкобетон заливают слоями высотой 10 - 15 см и тщательно трамбуют. За один раз поднимают стену на 20 - 30 см, после чего делают перерыв на 5 - 7 дней. В период схватывания бетон должен быть защищен от солнечных лучей и дождя. Через каждые 40 см в стены армируют продольно расположенными деревянными рейками или стальной сеткой. На углах здания элементы арматуры соединяют между собой.

После окончания заливки стен поверх них выполняют пояс из бруса, служащий опорой для элементов крыши. Стены нужно защитить от влаги. Для этого крышу делают с широкими свесами, а фасады облицовывают любым способом. Отделочные работы выполняют после усадки здания (через 1 - 2 месяца).

При выполнении указанных мероприятий монолитные дома из опилкобетона служат долгие годы. Они не требуют утепления даже в условиях крайнего севера. Стена из такого материала толщиной 40 см защищает от мороза -35 градусов.

Малоэтажное строительство

В загородном домостроении используют материалы, легкие в изготовлении. Для этого применяют разные технологии. Недавно на рынке появился опилкобетон, который по характеристикам несколько схож с обычным арболитом. Этого вполне достаточно для применения его для загородного домостроения. Дом из опилкобетона легко возводится и обладает плюсами.

Дом из опилкобетона – что за технология строительства

Опилкобетон – безопасный и экологически чистый материал, который используется в основном для строительства одноэтажных домов и небольших построек. Все работы можно провести самостоятельно. Для этого не нужны особые навыки, дорогие материалы или специальное оборудование.

Из опилкобетона делают блоки или монолитные конструкции. Каждая технология имеет плюсы и минусы. Эти особенности учитываются при проектировании дома из опилок и цемента.

Сильные и слабые стороны, сфера применения

Из опилкобетона строят загородные дома и вспомогательные хозяйственные постройки. Для изготовления применяется песок, вода, цемент и древесные опилки. За счет вхождения отходов деревообрабатывающего производства материал имеет небольшой вес. Прочность достигается за счет применения цемента. Для снижения затрат возможно использование других компонентов.

Несмотря на применение недорогих составляющих, материал обладает такими сильными сторонами:

безопасность – количество природного наполнителя составляет 70%;
хорошая звукоизоляция;
низкая гигроскопичность достигается в результате обработки конструкций специальным составом (максимальное содержание влаги – 12%);
хорошая морозостойкость (100 циклов), что исключает потребность в проведении отделочных работ;
высокая пожароустойчивость (опилки покрываются цементным составом) обеспечивает стойкость к прямому воздействию огня;
невысокая теплопроводность – по свойствам значительно опережает кирпич;
легкая обработка;
дешевый материал.

для строения выше одного этажа понадобятся блоки, содержащие больше цемента и скрытый наполнитель;
чтобы снизить гигроскопичность материала, необходимо провести дополнительную облицовку конструкций;
высокая усадка, что усложняет отделку;
небольшой срок службы из-за пониженной прочности.

Перед строительством дома необходимо тщательно изучить все сильные и слабые стороны используемого материала.

Опилкобетон своими руками для дома

Монолитный опилкобетон сделать просто. Для этого понадобится цемент, опилки, песок и гашеная известь и вода. Смешивание ингредиентов проводится внимательно. От этого зависит качество готового материала.

Как сделать самостоятельно из опилок и цемента, пропорции

В качестве пластификатора используется известь. Этот ингредиент необязателен. Перед смешиванием опилки поддаются предварительной обработке. Их несколько месяцев выдерживают на солнце или на пару дней замачивают в известковом растворе, периодически перемешивают. Чтобы подготовить кубометр материала, необходимо 2,5 кг извести растворить в 200 л воды.

При смешивании ингредиентов учитывается требуемая плотность готового материала. Пропорция отличается. Для приготовления куба раствора высокой плотности понадобится 200 кг цемента, 500 кг песка, 200 кг опилок и 50 кг извести. Количество наполнителя остается неизменным. Меняется соотношение остальных ингредиентов.

В каком порядке смешивать составляющие

Ингредиенты смешиваются несколькими способами:

цемент соединяется с песком, добавляется наполнитель и вода;
опилки заливают водой и добавляют цемент, все размешивается с дальнейшим введением песка.

Известь добавляют в последнюю очередь. Второй вариант менее трудоемок, за что и обрел популярность среди мастеров.

Замес осуществляется в специальных принудительных бетоносмесителях. Бетономешалка не позволяет качественно размешать составляющие.

Технология возведения стен домов с использованием опилкобетона

Строительство дома с использованием опилкобетона выполняется двумя путями. Первый вариант предусматривает изготовление блоков определенного размера. Из них в дальнейшем строят дом.

Второй вариант – монолитное строительство. Вначале устанавливается опалубка для опилкобетона, а затем заливается подготовленный раствор.

Технологии обладают слабыми и сильными сторонами.

Возведение монолитного дома из опилкобетона

Технология предусматривает установку опалубки, которая заполняется подготовленным опилкобетоном. Когда смесь схватиться, щиты переставляют и заливают следующий уровень. Монолитные конструкции будут обретать прочность зараз.

После обустройства фундамента устанавливается опалубка. Щиты прочно соединяются между собой. Имеющиеся щели заделывают пеной или другими материалами. После заливается подготовленный раствор. Чтобы исключить образование пустот, смесь тщательно трамбуют. После застывания раствора щиты переставляют и продолжают заливку монолита до необходимого уровня.

Возведение стен с использованием блоков

Суть технологии заключается в строительстве дома из заранее подготовленных блоков. К слабым сторонам относят длительность приготовления строительного материала.

После заливки блоки выстаиваются до приобретения прочности. На это уходит несколько месяцев.

Когда блоки будут готовы, приступают к кладке на подготовленное основание. Соединение осуществляется с помощью специального клея или песчано-цементного раствора. Толщина слоя не должна превышать 8 мм. Большие швы повышают теплопотери конструкции, что усложняет поддержание оптимального температурного режима в доме.

Постройка дома из опилкобетона, пошаговая инструкция

Перед началом строительства определяются с технологией. Возведение проводится блоками или путем заливки монолитных конструкций. На начальном этапе работы проводятся по схожей схеме:

Строительство фундамента. Любое строительство начинается с закладки основания. Опилкобетон имеет небольшой вес, что позволяет использовать легкий мелкозаглубленный фундамент. При выборе основания учитывается тип грунта, глубина залегания грунтовых вод и другие факторы.
Возведение стен. Стены поднимаются блоками или путем заливки монолита.
Устройство крыши. Для обустройства крыши рекомендовано использовать легкий кровельный материал.
Отделка дома. Чтобы защитить конструкции от внешнего негативного воздействия, проводятся наружные отделочные работы. Для достижения цели применяют разные технологии.

Наружная и внутренняя отделка проводятся после полного высыхания раствора, когда он приобретен нормальную твердость.

Применение опилкобетона как утеплителя

Опилкобетон применяется для утепления стен, потолка и пола. Чтобы повысить теплоизоляционные свойства материала, кардинально меняют пропорции ингредиентов. Для этого снижают количество песка и цемента. В качестве наполнителя используют порезанную солому. В остальном раствор делается по схожей схеме.

Готовую штукатурную смесь наносят на стены толщиной не более 10 см. После высыхания покрытие проверяется на наличие трещин. Все дефекты замазываются раствором. Когда он высохнет, штукатурку красят или отделывают под ключ. Для этого не нужен опыт. Чтобы построить дом из опилок и цемента своими руками, необходимо составить проект и рассчитать расход материалов.

Бетон – основной строительный материал, который имеет множество разновидностей. Есть легкие, тяжелые, сверхтяжелые типы бетона в зависимости от наполнителя. Из легких марок часто используется опилкобетон – необычный материал с опилками в составе, который может быть изготовлен своими руками и имеет прекрасные технические характеристики при небольшой цене.

Что такое опилкобетон?
Отличия опилкобетона от арболита
Состав опилкобетона
Разновидности опилкобетона
Теплопроводность
Преимущества и недостатки
Области применения
Фундамент и цоколь
Стены
Кладка из блоков
Монолитные конструкции
Окончание стены: монолитный пояс или деревянный брус
Кровля
Изготовление опилкобетона
Компоненты
Пропорции
Размер опилок и требования к ним
Заведение смеси
Как смешивать компоненты?
Опилкобетон с гипсом
Формовка
Окончательная сушка
Возведение стен из опилкобетона

Что такое опилкобетон?

Опилкобетоном называют легкий бетон на основе цемента, минерального сырья, опилок и воды. В качестве крупноблочного стройматериала он применяется давно (с прошлого столетия), при этом пик его популярности пришелся на 90-е годы. Кроме блоков, из опилкобетона возводят монолитные здания. Материал является экологически чистым, безопасным, отвечает всем современным санитарно-гигиеническим требованиям, обеспечивает высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Сарай из опилкобетона к содержанию ↑

Отличия опилкобетона от арболита

Арболит, как и опилкобетон, относится к легким бетонам и содержит цементное вяжущее вещество, до 80-90% органических наполнителей и синтетические добавки. Как правило, арболит включает щепу и древесную стружку, а опилкобетон – более мелкие опилки, поэтому первый материал в производстве обходится на порядок дороже.

Блоки из опилкобетона и арболита

Важно! Благодаря присутствию щепы арболит более стоек к деформациям, сжатию, растяжению. Но процесс его производства довольно трудоемкий, и сделать его дома проблематично.

Состав опилкобетона

Обязательными компонентами при изготовлении опилкобетона являются:

цемент – не ниже марки М400 (чем выше марка, тем плотнее и крепче будет бетон);
песок — обычно кварцевый, он более качественный;
известь – служит консервантом;
опилки – идеальным вариантом является свежее еловое сырье, но допустимо использовать отходы лесопереработки иных хвойных пород;
вода – должна быть очищенной.

При применении старых опилок обязательно производится их защита от гниения путем обработки специальными препаратами или 10-процентным раствором хлорида кальция, известковым молочком, жидким мылом.

В состав опилкобетона в небольшом объеме могут быть введены и иные компоненты:

рисовая солома;
стебли хлопчатника;
льняная костра.

Разновидности опилкобетона

В зависимости от назначения опилкобетон может изготавливаться в виде таких блоков:

перегородочных – применяются при постройке перегородок;
стеновых – подходят для возведения наружных и внутренних стен.

Блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми. У последних в разном количестве имеются пустоты определенной формы. При этом они являются более легкими, их теплоэффективность выше, а прочность и плотность ниже. Также блоки бывают глухими и сквозными.

Согласно еще одной классификации опилкобетон делится на 3 группы:

Теплоизоляционный (марки М5-М10). Средняя плотность составляет 400-800 кг/м³, теплопроводность – до 0,11 Вт/м*ОС. Используется для утепления стен.
Конструкционный (марки М15-М20). Плотность на порядок выше – 800-1200 кг/м³, теплопроводность – от 0,32 Вт/м*ОС. Материал годится для постройки стен.
Монолитный. Применяется для устройства стяжки, заполнения каркаса.

Теплопроводность

Опилкобетон с плотностью около 800 кг на кубический метр по теплопроводности не уступает даже современным строительным материалам. По данному показателю он вполне превосходит кирпич, пенобетон, железобетон и ряд иного сырья для возведения зданий и сооружений.

Важно! Стена из опилкобетона толщиной в 30 см имеет сопоставимую теплопроводность с кирпичной стеной толщиной в 1 м.

Сравнительная таблица плотности и теплопроводности строительных материалов к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы опилкобетона давно изучены, ведь материал появился на рынке несколько десятков лет назад. Вот основные достоинства данного вида легких бетонов:

возможность применять вторсырье при производстве;
негорючесть (опилки утрачивают способность к воспламенению внутри бетона), способность выдержать открытое пламя с температурой +1200 градусов в течение нескольких часов с малым дымообразованием;
дешевизна, простота замешивания в домашних условиях;
доступность всех компонентов на рынке (опилки порой можно даже раздобыть бесплатно);
отличные теплоизоляционные, шумопоглощающие свойства;
снижение затрат на отопление и кондиционирование;
короткие сроки возведения домов (особенно при наличии готовых блоков);
ровность и красота стен, их легкий монтаж и простота распила обычной ножовкой, бензопилой;
экологичность, отсутствие вредных примесей;
низкий риск гниения, появления плесени (при условии нормальной влажности);
малый вес конструкций, возможность заливать более легкие фундаменты;
стойкость к растяжениям, изгибам, ударам, трещинообразованию.

Данное свойство создает массу трудностей при строительстве:

кладку нужно защищать от осадков, укрывать пленкой;
нельзя применять материал, который хранился под открытым небом;
придется делать кровлю с широкими скатами, чтобы фасад здания не намокал;
важно обустроить высококачественную наружную отделку, иначе снизится морозостойкость материала.

Если не соблюдать указанные рекомендации, опилки будут впитывать влагу, увеличиваться в объеме, а целостность строительного камня нарушится. Также к недостаткам опилкобетона можно отнести наличие ограничений на допустимые нагрузки и этажность зданий, ведь по прочности он уступает газобетону.

Области применения

Чаще всего опилкобетон применяется для возведения гаражей, бань, небольших домиков в один этаж, сараев. С его помощью можно строить заборы, делать столбы, утеплять стены домов и подвалов. В целом, он годится для разных строительных работ, в том числе, когда проект был изначально рассчитан на другие материалы (с целью уменьшения затрат).

Фундамент и цоколь

Для устройства фундаментов запрещается использовать легкие бетоны с содержанием опилок и стружки. Это приведет к получению некачественного сооружения, и готовое жилье будет попросту опасным для людей.

Выбор конкретной марки бетона для фундамента и цоколя осуществляется с учетом несущей способности грунта, уровня грунтовых вод, наличия пустот и ряда прочих факторов. Если из опилкобетона будут сделаны стены, то цоколь должен обеспечить их подъем от почвы как минимум на 60 см, а сверху нужно обустроить гидроизоляцию.

Стены

Для возведения стен можно применять готовые блоки из опилкобетона или же заливать монолитные строения. Обычно материал марок М15-М20 применяют для постройки стен домов, дач, сараев, гаражей. С его помощью также делают реконструкцию старых зданий. Опилкобетон марок М5-М10 имеет высокие теплоизолирующие свойства, поэтому идет на утепление уже готовых стен.

Кладка из блоков

Применение готовых блоков позволяет быстро завершить работы, что очень важно при сжатых сроках строительства. Обычный бетон долго набирает прочность, а блоки из опилкобетона лишены этого недостатка. Перевязка швов и армирование стен в данном случае будут осуществляться так же, как в случае с обычным газобетоном.

Монолитные конструкции

При использовании такой методики отсутствуют кладочные швы, поэтому теплоизолирующие свойства дома будут еще выше. Благодаря опалубке строение может иметь любую форму, сложную геометрию. Опалубку закрепляют деревянными рамами, которые также послужат противоусадочными приспособлениями.

Подготовленную смесь заливают послойно (толщина слоев – 150 мм), утрамбовывают с помощью брусков. Через каждые 400 мм размещают арматуру в виде сетки, а любые 2 слоя по 150 мм отставляют сохнуть на неделю. После заполнения опалубку снимают и переставляют выше.

Заливной дом из опилкобетона к содержанию ↑

Окончание стены: монолитный пояс или деревянный брус

По мере доведения стены до верхней линии устанавливают так называемые разгружающие конструкции. Их роль играет обвязочный брус либо металлические балки (второй вариант менее эффективен из-за наличия извести в опилкобетоне). Торцы балок перекрытия оборачивают гидроизоляцией.

Совет! Для разгрузки стен можно установить армированный монолитный пояс из простого бетона без органических наполнителей марки В20 и более.

Кровля

Кровля для дома из опилкобетона должна быть легкой, прочной, теплой, хорошо защищать от осадков. Лучше всего подходит скатная кровля со свесами на 50 см от краев. Дождевые потоки отводят при помощи сточных труб, желобов в ливневку или дренаж.

Изготовление опилкобетона

Материал можно без проблем изготовить самостоятельно, заранее раздобыв все его составляющие.

Компоненты

Для работы покупают:

цемент М400;
песок;
опилки;
гашеную известь;
готовят чистую воду.

Опилки обрабатывают химическими растворами или сушат под лучами солнца, чтобы уменьшить их влажность. При необходимости, известь в растворе можно заменить глиной.

Пропорции

Примерные пропорции составляющих для опилкобетона таковы:

Марка опилкобетона	Цемент	Песок	Опилки	Известь
М10 (одноэтажный дом)	0,5	1,1	3,2	0,7
М15 (двухэтажный дом)	0,6	1,5	3,9	0,4
М25 (технологические строения)	0,5	1,4	3,2	0,4

Если увеличивать количество цемента, блоки будут больше пригодны для возведения нежилых строений, поскольку коэффициент теплопроводности станет увеличиваться. Зато такие постройки являются прочными и долговечными, причем их можно делать более крупными по размеру.

Размер опилок и требования к ним

Обычно опилки берут на пилораме, причем ее тип (ленточная или дисковая) значимой роли не играет. Не подойдет для раствора только стружка с калибровочных и оцилиндровочных станков, поскольку она не позволит сделать массу однородной.

Важно! Идеальный вариант – опилки хвойных деревьев, размером 1-5 мм.

Сырье должно быть просеянным, так как наличие древесной пыли снижает качество опилкобетона. При введении в состав еловых опилок поверхность затвердеет за 10 часов, для сосновых этот показатель равен 15 часам. Опилки лиственных пород вызывают необходимость ждать отверждения бетона до 4 суток.

Заведение смеси

Для приготовления раствора нужно применять бетономешалку, так как вручную сделать это сложно. Если важно уменьшить скорость схватывания бетона, в воду добавляют немного моющего средства. Готовая смесь должна сжиматься руками в комки, из которых не сочится вода, они не должны рассыпаться в руках.

Как смешивать компоненты?

Сначала в емкость помещают опилки и известь, к ним добавляют цемент и песок, а после затворяют массу водой. При необходимости, можно разводить в воде цемент, а затем только добавлять остальные компоненты.

Опилкобетон с гипсом

При замене цемента гипсом полученная смесь будет пригодной для возведения внутренних стен. Проблема слишком быстрого застывания раствора при этом решается путем введения моющего средства. Если же произвести дополнительную защиту поверхностей от атмосферного влияния, гипсовый опилкобетон подойдет и для наружных стен.

Гипсоопилочные перегородочные блоки к содержанию ↑

Формовка

Для изготовления блоков раствор заливают в формы, утрамбовывают. Масса должна храниться 2-5 дней, пока не произойдет максимальная усушка.

После ячейки открывают и далее сушат блоки на воздухе в течение нескольких месяцев. Внутреннюю поверхность деревянных форм обязательно выстилают пленкой, чтобы влага испарялась равномерно.

Металлические формы изнутри смазывают отработкой. Для создания блоков с отверстиями в них на равном расстоянии друг от друга втыкают штыри из металла.

Окончательная сушка

Досушивание проводится на воздухе под навесом. Блоки укрывают пленкой и оставляют между ними зазоры для вентиляции. Нижние элементы кладут на кирпичи. Спустя 3 месяца материал набирает 90% прочности и может применяться на стройке.

Возведение стен из опилкобетона

Процесс кладки стен мало отличается от такового при использовании других блочных материалов. Сборку начинают с углов. Первый ряд блоков располагают на слое песчано-цементного раствора.

По вертикали ровность рядов проверяют уровнем, по горизонтали – посредством натянутой нити. Кладку делают со смещением на 0,25-0,5 блока, чтобы вертикальные швы не совпадали. Между рядами размещают армирующую сетку.

Для отделки таких домов можно использовать самые разные материалы: сайдинг, штукатурку и краску, вагонку, камень. Здание получится красивым и теплым, а главное – качественным и недорогим по себестоимости.

Опилкобетон: состав, область применения, плюсы и минусы, изготовление своими руками Опилкобетон: состав, область применения, плюсы и минусы, изготовление своими руками

Бетон с опилками в качестве наполнителя является сравнительно новым строительным материалом. Бетонные блоки, наполненные древесными опилками, получили название опилкобетон.

Материал обладает высокими теплозащитными свойствами и огнестойкостью, а также соответствует всем техническим и санитарным нормам. Чаще всего применяется для персонального строительства домов не более 2-3этажей, коттеджей, подвалов, гаражей и других хозяйственных построек.

Материал обладает определенными плюсами и минусами, особенностями в приготовлении и применении, которые нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Характеристики

Блоки опилкобетона являются более легким строительным материалом, чем классический бетон. Однако новинка практически не уступает старшему собрату по качеству, теплоизоляционным свойствам и прочим техническим характеристикам.

теплоизоляционные, со средней плотностью 400-800 кг на 1м3;
конструкционные, плотность которых варьируется в пределах 800-1200 кг на 1 м³.

При изготовлении опилкобетонные блоки держат в теплом и влажном помещении, чтобы получить крепкий цемент.

Плюсы

Эксперты строительной отрасли выделяют ряд преимуществ бетонных блоков с опилками:

высокий уровень теплозащиты;
низкая стоимость составных компонентов — можно использовать отходы деревообработки;
экологичность материала;
легкость получаемых блоков;
пожаробезопасность;
легкость и скорость изготовления — производство занимает около 3,5 месяца, но при наличии готовых блоков постройка стен занимает 2-3 дня;
долговечность и надежность получаемой конструкции — рассчитаны более чем на 80 лет службы;
проверенная годами специфика производства и возможность индивидуального изготовления.

Минусы

Опилкобетон практически не имеет недостатков. Однако технологи отмечают, что процесс распада сахаров в древесине влияет на качество цемента внутри самого блока. Поэтому некоторые опилки не рекомендуется использовать для изготовления материала.

Некоторые строители считают недостатком ограниченную сферу применения — опилкобетонные блоки подходят только для малоэтажного строительства. Если планируются конструкции более 2 этажей, несущие конструкции необходимо возводить из железобетона.

Отличия от арболита

Сходным материалом, в состав которого входят опилки, является арболит. Многие считают, что это один и тот же материал, но это не так. Блоки имеют ряд значимых отличий, от которых зависит качество будущей постройки. Особое значение имеет размер и качество древесины.

Для изготовления арболита используют бетон и щепу, которая отбирается строго по ГОСТу. Поэтому блоки из арболита получаются прочнее и качественнее. К тому же при одинаковой плотности теплопроводимость у арболитовых конструкций будет выше. Единственный минус — изготовить блоки, соответствующие стандарту, в домашних условиях невозможно.

Опилкобетонные блоки получаются дешевле, потому что для изготовления применяют опилки из остатков и отходов. К качеству наполнителя нет четких требований, поэтому его можно изготовить дома, придерживаясь пропорций и технологии.

Изготовление

При изготовлении опилкобетона следует помнить, что не все опилки одинаково хорошо подходят для этих целей. Отбираются отходы от обработки тех деревьев, содержание сахаров в которых сводится к минимуму. Оптимальным вариантом для производства опилкобетона является сосна, береза, ель и тополь.

В строительстве полученный материал применяют в виде блоков и в качестве заливки монолитных стен. Производство лучше начинать весной, чтобы к осени можно было закончить сушку и промывку блоков на свежем воздухе. Пропустить этап обмывки блоков нельзя. Это позволит вывести производные от распада сахаров и ускорить просушку.

Состав

В основу строительного материала входят:

цемент;
песок;
опилки;
гашеная известь.

В состав опилкобетона может добавляться глина, чтобы повысить эластичность материала. Глина облегчает формирование блоков. Песок нужен чистый, без добавок, так как он отвечает за прочность и усадку. Не рекомендуется использовать речной песок, потому что он хуже соединяется с другими компонентами смеси.

Цемент является самой важной частью состава, так как он отвечает за морозоустойчивость и прочность будущей конструкции. Цемент нужно выбирать качественный и строго соблюдать пропорции. Важно помнить, что недостаток этого средства скажется на качестве и долговечности всей постройки.

Компоненты

При изготовлении опилкобетона своими руками стоит строго придерживаться пропорции всех составляющих. Количество компонентов в смеси зависит от вида бетона с опилками.

Марка М10 предназначена для возведения одноэтажных сооружений и отличается наиболее высокой теплопроводностью.

Для приготовления смеси на 1 м³ берут:

90 кг цемента М400,
165 кг извести или глины;
530 кг песка;
350 л воды;
210 кг опилок.

Для строительства 2-этажных зданий используют опилкобетон состава М15. Его теплопроводность немного ниже, чем у предыдущей версии, однако его можно использовать для постройки коттеджа.

В состав данной марки входит:

105 кг глины или извести;
165 кг цемента;
200 кг опилок;
610 кг песка.

Марка бетона из опилок М25 используется для постройки нежилых помещений, так как блоки плохо удерживают тепло. Причиной всему повышение процента цемента в составе, для данной марки доля цемента составляет 300 кг на м³ готовой смеси.

Также потребуется в кг:

100 — глины либо извести;
190 — опилок;
690 — песка.

Для смесей М15 и М25 понадобится не более 250 л воды. Пропорции опилкобетона для блоков и монолита одинаковы.

Пропорции

Для производства материала в домашних условиях можно измерять пропорции объема ведрами. Так, для марки М10 берется 80 ведер опилок, 9,5 ведра цемента, 10 ведер извести или глины и 12 ведер песка. Смесь в таком соотношении даст возможность получить продукт плотностью 650 кг/м³.

Для сравнения, пропорции бетона с наполнителем из опилок марки М20 и плотностью 950 кг/м³ будут следующими:

80 ведер опилок;
18 — цемента;
30 — песка;
35 — глины (извести).

Приготовление смеси

Технология приготовления замеса для опилкобетона такая же, как и для привычного бетона. Однако использовать стандартную бетономешалку не получится, так как опилки из-за своего веса могут остаться на стенах и не попасть в нужном количестве в смесь. Нужна машинка принудительного типа.

Если пропорции смеси небольшие, можно смешать вручную. Чтобы опилки не плавали в воде, рекомендуется смешать их с известью, затем добавить цемент и песок, а потом уже налить воду.

Но такой порядок соблюдать необязательно. Смешивание компонентов в произвольном порядке не влияет на качество и состав.

Опилкобетон на основе гипса

Существует технология приготовления опилкобетона, где вяжущим компонентом выступает гипс. Основное преимущество гипса заключается в быстром высыхании. Если сравнивать с цементом, гипсовые блоки твердеют в 5 раз быстрее. Чтобы гипс не схватывался сразу после добавления воды, в смесь необходимо ввести моющее средство.

Блоки из гипса и опилок подойдут для постройки внутренних стен и перегородок. Допускается и возведение наружных конструкций. В таком случае материал нуждается в дополнительной защите от воздействия погодных условий. Принцип смешивания компонентов для гипсовых блоков такой же, как и для стандартного опилкобетона.

Про размер опилок

При достаточном количестве вяжущего вещества размер опилок большой роли не играет. Но это не значит, что можно собрать все отходы и добавить в замес. Чаще всего для изготовления блоков берут отходы с пилорамы, так как отличий между стружкой с дисковой и ленточной модели практически нет. Отходы с калибровочных станков в чистом виде не подойдут, их необходимо измельчить.

Для получения качественного однородного замеса не рекомендуется использование опилок, размер которых отличается в сотни раз. Важно помнить, чем больше в растворе вяжущего вещества, тем менее смесь восприимчива к размеру опилок.

Применение

В отличие от стандартного бетонного блока, опилкобетон является более дешевым, экологически чистым и практичным строительным материалом. Его применяют для строительства таких объектов, как:

дома и коттеджи до 2-3 этажей;
подвалы, сараи и другие дворовые постройки;
технологические строения.

Как газобетонным и пенобетонным блокам, бетону из опилок требуется наружная отделка.

Блоки

После тщательного смешивания всех компонентов до однородного состояния встает главный вопрос: как сделать ровные и плотные блоки. Форма и размер блоков могут быть индивидуальными, но все углы и боковые стороны должны быть ровными и гладкими, чтобы в процессе постройки могли плотно соединяться друг с другом.

Для формирования и трамбовки блоков разрешается применять оборудование для шлакоблоков. С его помощью эффективно устраняются пустоты и лишний воздух. Средняя стоимость блока, который произведен по такой технологии, составляет 15-20 руб.

Заливка монолита

Опилкобетон нечасто используют для заливки монолита потому, что нужно беспрерывно готовить материал, чтобы залить одновременно весь периметр объекта. В противном случае образуются стыки и неровности. А скорость затвердевания будет разной для всех частей.

Безопасность для здоровья

Блоки из опилок и бетона позволяют соорудить экологичные, чистые и безопасные здания, так как основу составляют природные материалы. Основными преимуществами таких построек являются:

огнестойкость — блоки не могут самовоспламеняться и поддерживать горение;
паропроницаемость — позволяет сохранять тепло и сухость в помещении.

Благодаря этим качествам материал часто используют при строительстве гаражей, подвалов и бань. Дом или коттедж, построенный по такой технологии, способен поддерживать нейтральный климат. Это происходит за счет способности опилкобетона выводить лишнюю влагу. Чтобы не препятствовать этому процессу, стоит подбирать материалы для внутренней и наружной отделки с такими же свойствами.

Читайте также: