Переходник на головки для шуруповерта своими руками

Обновлено: 01.07.2024

1. Поворотная насадка

Эта двусторонняя насадка сочетает возможности дрели и шуруповерта, благодаря чему отпадает необходимость постоянно менять сверло на биту и обратно. Такое решение ускоряет процесс работ практически вдвое. Насадка имеет поворотный корпус, благодаря чему секундным движением можно перейти от сверления к ввинчиванию шурупа и наоборот.

2. Дисковые ножницы

Насадка предназначена для резки тонких листов металла и станет хорошим помощником при проведении кровельных или обшивочных работ. Устройство представляет собой два стальных диска, один из которых вращается, разрезая материал. Насадка крепится к шуруповерту при помощи стандартного быстрозажимного механизма. Диски можно затачивать, а расстояние между ними регулировать, в зависимости от толщины металла. Благодаря конструктивным особенностям ножницы режут лист четко по прямой линии, что позволяет получить ровно раскроенные куски материала.

Ребя привет. Нигде не могу найти головку для шурика на 17. Меньших размеров есть, до 13, а больше нету. Чем её можно заменить . Не у кого не было такой проблемы.

Мне как то понадобилась головка на 19. Но мне по магазинам было бегать лень. Да и сварочник был под рукой. Благо дело было в гараже. Я просто приварил к обычной головки пруток на 6 мм. Конечно небольшое биение всё равно есть. Идеально ровно приварить невозможно. Но работать можно.

На 17 под шуруповёрт если и есть, то очень редко. Проще в авто магазине купить обычную головку и к ней переходник с квадрата на маленький шестигранник. Мне весь набор обошёлся в 270 рублей.

Как снять патрон с шуруповерта, что это такое и какие они бывают узнайте из этой статьи.

Патрон для шуруповерта – одна из самых подвижных деталей инструмента. Поэтому и изнашивается она быстрей многих других.

Чтобы отремонтировать или заменить этот элемент, необходимо знать как снять патрон с шуруповерта.

Для этого нужно разбираться в видах, устройстве и способах крепления патронов.

Что такое патрон

Патрон напоминает металлический цилиндр. Деталь крепится к валу шуруповерта.

Назначение элемента – фиксация рабочих бит крепежных изделий.

Устройство патрона

Внутренняя резьба на патроне или специальный конус предназначены для крепления на вал. Конструктивно наиболее изнашиваемые компоненты делятся на три основных типа:

быстрозажимные (БЗП);
самозажимные;
зубчато-венцовые (ключевые).

Самый распространенный вариант – БЗП.

Хвостовик в этом случае зажимается путем ручного вращения гильзы инструмента.

Возможно, единственный минус нового изделия такого типа – более высокая стоимость относительно ключевых гильз.

Чтобы зафиксировать элемент в зажимном изделии типа БЗП, хватает нескольких секунд.

При этом помощь вспомогательных компонентов не требуется.

Полотно регулировочной гильзы рифленое, поэтому вращение цилиндра не представляет труда.

Регулировку давления на хвостовик изделия выполняют с помощью блокировочного элемента.

Со временем детали зажимного механизма изнашиваются.

Поэтому устройство патрона категории БЗП подразумевает постепенное ослабление зажима.

В результате износа гильза не в состоянии надежно фиксировать круглые хвостовики большого диаметра.

В разобранном виде само- и быстрозажимные модели представляют собой:

рукав;
основание;
подвижные губки;
шайбу;
подшипник;
зубчатую гайку.

Конструкция и особенности зубчато-венцового патрона

В отличие от популярных современных гильз, этот классический вариант требует использования специального ключа. Зато в этом случае возможно более надежное крепление в любых ситуациях.

ЗВП относится к зажимным гильзам кулачкового или цангового типа.

Они дают возможность зажимать как изделия с круглыми хвостовиками, так и цилиндрические элементы. Основные компоненты кулачковых ЗВП:

цилиндрический корпус;
регулировочная гильза или кольцо, которые вращаются снаружи;
кулачковый механизм, который монтируется внутри.

Цанговый механизм изготавливают из прочной стали.

Состоит он из трех кулачков-близнецов.

При вращении гильзы или кольца последние образуют единое целое.

За счет этого и происходит надежная фиксация изделий.

Виды патронов

Подробней о видах.

Зажимные устройства шуруповертов делят на:

Первые два типа похожи.

Отличие заключается, в основном, в том, что самозажимные модели фиксируют изделия автоматически.

Если инструмент имеет блокиратор, можно использовать одномуфтовые цилиндры.

При отсутствии блокиратора придется использовать двухмуфтовый тип.

Элементы с одной муфтой можно зажать одной рукой.

Для работы с другим типом требуется участие обеих рук.

Быстро- и самозажимные модели предназначены, в основном, для современных инструментов.

Например , для пневмошуруповертов.

Модели с автоматическим зажимом удобно использовать тем, кому приходится быстро и часто менять различные насадки.

Ключевые варианты менее удобны, зато более надежны. Они лучше зажимаются и устойчивей к ударным нагрузкам.

Если цилиндр будет использоваться в интенсивном режиме, рекомендуется выбирать шуруповерт с ключом.

Способы крепления

Есть три способа крепления зажимного цилиндра к шпинделю:

с помощью резьбы;
с помощью фиксирующего винта;
с помощью конуса Морзе.

Первый способ предполагает наличие резьбы на двух соприкасающихся деталях.

Цилиндр накручивается на вал.

Винт используется в качестве усилителя контакта гильзы и вала.

В этом случае тоже имеет место завинчивание, но фиксирующий компонент служит для дополнительного крепления.

Чтобы увидеть элемент, нужно предельно раздвинуть кулачки.

Конус Морзе – вариант, который используется более сотни лет.

Поверхность вала имеет конусообразный формат, аналогичный форме патрона.

Совпадающие параметры обоих конусов дают возможность надежно и быстро совместить детали.

Этот вариант используется во многих современных моделях (пневматических и т. д.).

Как определить метод крепления

Прежде чем разбираться с тем, как снять патрон у шуруповерта, нужно определить способ фиксации.

Инструмент, в котором используется зажимное устройство с типом крепления конус Морзе, может иметь маркировку В10, В12, В14 и т.д.

Согласно ГОСТу, может быть 9 типоразмеров – от В7 до В45.

Число означает размер конуса.

Рядом в миллиметрах указывается диапазон диаметров хвостовиков крепежных изделий, которые подходят для крепления в этом шуруповерте.

Патрон шуруповерта с резьбовым креплением имеет иную маркировку.

На отечественных моделях можно встретить обозначение типа 1,0-11 М12х1,25.

Это маркировка в метрическом формате.

Цифры до буквы указывают допустимый размер хвостовика, остальная часть – размер резьбы.

В иностранных шуруповертах используется дюймовое обозначение.

Например , деталь может маркироваться так: 2-13 мм ½-20 UNF.

Здесь первые цифры – диаметр бит, дробь – диаметр резьбы в дюймах, 20 – число ниток в каждом дюйме.

Как снять и поменять патрон

Понимать, как снять патрон у шуруповерта, нужно даже в том случае, если ремонт пока не и не предвидится.

Процедуру нужно периодически выполнять для плановой чистки и смазки.

Это повысит срок эксплуатации инструмента.

Есть различные способы снятия зажимного устройства.

Метод зависит от производителя шуруповерта и конкретного типа модели.

Внимание!

Нужно помнить, что снимаем патрон только с охлажденного инструмента.

Правильно снять нагретый элемент будет сложней, поскольку длительное время вращающиеся детали прочно фиксируются в гнезде.

Для начала рассмотрим, как открутить патрон с фиксирующим винтом.

Для этого понадобится шестигранник соответствующего размера.

Схема, описывающая, как поменять патрон при таком способе крепления:

откручивают винт по часовой стрелке (если деталь с левой резьбой); для этого разжимают кулачки по максимуму;
вставляют ключ в кулачки и резко проворачивают его против часовой стрелки; для этого можно использовать подспорье – например, молоток;
откручивают патрон.

Далее о том, как заменить патрон с креплением другого типа.

Способы снятия патрона

Чтобы снять патрон нужно знать каким образом он закреплен.

Если предстоит замена патрона в шуруповерте с фиксацией типа конуса Морзе, необходима помощь молотка.

Последним хвостовик выбивают из корпусного гнезда.

Иногда метод может не сработать.

В этом случае нужно пойти по радикальному пути:

разбираем шуруповерт;
достаем вал с редуктором и патроном;
с помощью трубного ключа выкручиваем зажимной цилиндр.

В редких случаях на гильзах могут быть выточки под ключи гаечного типа.

Это упрощает задачу, но лучше на это не рассчитывать.

Как снять патрон с резьбовым соединением

Рассмотрим, как снять патрон с шуруповерта, в котором цилиндр крепится к шпинделю с помощью резьбы.

откручивают резьбовое крепление, используя Г-образный шестигранник;
вставляют ключ (обычно 10-миллиметровый) короткой частью в цилиндр и надежно фиксируют кулачками;
на малых оборотах включают и тут же выключают шуруповерт; при этом свободная часть шестигранника должна удариться об опору.

В результате резьбовая фиксация ослабнет, и зажимной цилиндр беспрепятственно можно будет снять со шпинделя.

Если крепление очень прочное и все три метода не сработают, тогда необходимо разбирать инструмент.

О том, как снять гильзу в этом случае, сказано выше.

Кроме того, рекомендуется давать инструменту отдых, как минимум, каждые 15 минут.

Тогда и ремонт можно отдалить, и от лишних сложностей со снятием зажимного устройства уберечься.

Примеры снятия патрона

Владельцы шуруповертов Makita обычно сталкиваются с необходимостью снимать патрон, в котором используется резьбовая фиксация со вспомогательным винтовым креплением.

В таких случаях необходимо:

открутить винт;
активизировать кнопку стопора вала;
плотной тканью обернуть корпус шуруповерта и закрепить его в тисках;
зажать в кулачках ключ-шестигранник;
ударить молотком по ключу и открутить цилиндр.

Инструмент Bosh тоже чаще всего оснащен фиксирующим винтом.

Чтобы снять патрон не всегда обязательно зажимать корпус шуруповерта в тисках.

Во многих случаях достаточно положить его на стол или другую опору, надавить на кнопку стопора, снять патронный фиксатор и сам цилиндр.

С моделями других производителей нужно поступать одним из описанных способов.

Последовательность действий в этих случаях аналогична:

определяем метод крепления;
согласно схеме снимаем деталь.

Как разобрать патрон шуруповерта

Иногда требуется разборка патрона.

Чтобы проделать эту операцию, нужно в основании снять заглушку.

Пластиковую деталь достаточно поддеть ножом.

Металлическую можно выбить тяжелым предметом ударом по основанию зажимной гильзы.

берут крупный болт и вставляют его в цилиндр, после чего слегка центрируют небольшим зажимом кулачков; при этом головка болта выступает на пару сантиметров над гильзой;
бьют молотком по болту.

После этого остается самая интересная часть – разборка непосредственно цилиндра.

Необходимо разделить его на составные части – рукав, основание, шайбу, подшипник и гайку.

Конструкция может быть несколько иной, но в целом деталь состоит из этих элементов.

В редких случаях разобрать цилиндр без повреждения и возможности собрать обратно в том же виде нельзя.

Но если конструкция предполагает такую возможность, то можно воспользоваться следующим способом.

Инструкция, как разобрать патрон самым простым и эффективным способом – с использованием перфоратора:

в перфоратор вставляют какой-нибудь переходник; роль последнего может сыграть, например, сломанное сверло диаметром 10-12 мм;
на переходник надевают патрон тыльной стороной – той, которая противоположна кулачкам;
убирают кулачки и упирают цилиндр в твердую поверхность, но обязательно через амортизирующий буфер (резина, пенопласт и т. п.);
включают перфоратор в ударном режиме.

Благодаря вибрации разбираем патрон за считанные секунды.

В результате манипуляций с цилиндра слетает рукав, обнажая прочие детали.

После чистки элементы легко собираются обратно.

Важно не перепутать местами кулачки – хотя они похожи, в процессе работы инструмента детали притираются, и требуют правильной сборки.

Некоторые сложные конструкции требуют распиливания муфты.

Но в большинстве случаев указанный метод – с использованием ударной дрели или перфоратора – работает.

Как выбрать новый патрон

Патрон для шуруповерта выбирают, исходя из ряда аспектов. При выборе подходящей детали нужно руководствоваться такими рекомендациями:

если биты придется менять часто, лучше предпочесть быстро- или самозажимные цилиндры; в противном случае работа будет идти медленней;
зубчато-венцовая конструкция – выбор тех, кто стремится к максимальной надежности патрона; если в приоритете стопроцентная фиксация биты, лучше приобрести ключевой патрон;
выбирая деталь, необходимо учитывать ее характеристики; параметры регламентируются соответствующими ГОСТами; чем больше зажимной конус, тем больше номер, которым он маркируется;
необходимо учитывать страну-производителя – буквенно-цифровые обозначения иностранных моделей отличаются от отечественных.

Неверный выбор равносилен, как минимум, некорректной работе инструмента.

В худшем случае возможны не только повторные траты на новый цилиндр, но и замена всего шуруповерта.

Решение проблем с патроном

Необязательно менять проблемный механизм на новый.

Во многих случаях поможет ремонт.

Рассмотрим основные проблемы, связанные с патронами, и пути их решения.

Одна из частых неполадок – заклинивание устройства.

Со временем кулачки перестают полностью сжиматься.

Можно использовать один из способов:

Частой причиной тугого зажима бывают опилки и другой мелкий мусор, попавший внутрь механизма.

Если предположительно заклинило патрон благодаря опилкам, деталь можно подержать над огнем или просушить строительным феном.

После этого патрон нужно тщательно смазать.

Бывает, и так, что элемент прокручивается и тогда снять патрон гораздо сложнее.

Причины этого могут крыться в проблемах различных деталей инструмента.

Если виноват именно патрон, то, вероятно, имеют место стертые зубчики на фиксирующей муфте.

Чтобы решить проблему, можно снять муфту и на месте слизанных зубцов просверлить отверстия.

После этого в них нужно ввернуть винты и кусачками удалить их выступающие части.

Затем демонтированный элемент возвращают на место и тестируют работу механизма.

Неполный выход кулачков или одного-двух из них – еще одна распространенная проблема.

Если именно в этом смысле заклинило быстрозажимной патрон или ключевой механизм, то причина кроется либо в стертых зубцах на кулачках, либо в слизанной резьбе на гайках, которые зажимают тройку компонентов.

Отверстия под шурупы далеко не всегда имеют пространство над собой, достаточное для удобного размещения там инструментальной головки шуруповёрта. В случае ввинчивания шурупов в мягкую древесину или пластик проблему можно решить, применяя ручные угловые отвёртки. В остальных ситуациях потребуется значительно больший крутящий момент, и без соответствующей угловой насадки не обойтись.

Принципы функционирования и классификация

Угловая насадка на шуруповёрт может работать по двум схемам: гибким изменением оси вала инструментальной головки шуруповёрта, либо механическим переносом оси влево/вправо от предполагаемой оси ввинчивания.

Угловые насадки первого типа подобны известным бормашинам. Они включают в себя гибкий вал, который одним концом присоединяется к посадочному месту шуруповёрта, в то время, как противоположный конец, где установлена бита соответствующего профиля, производит завинчивание крепежа.

Угловые насадки второго типа рассчитаны на профессиональное использование. Они агрегатируются с инструментом, число оборотов вала которого не превышает 1800 мин -1 , зато позволяют обеспечить крутящий момент до 55…60 Нм. Это делает такие приспособления незаменимыми для работ с металлическими деталями. Подобная угловая насадка на шуруповёрт комплектуется расширенным набором бит, рассчитанных на частичную амортизацию нагрузок, возникающих при работе.

Угловые насадки на шуруповёрты различают по следующим признакам:

По материалу, из которого выполнены их рабочие части. Например, быстрорежущая сталь типа Р6 или Р12 хороша для соединения элементов из закалённых сталей, однако чувствительна к ударным нагрузкам. Твердосплавные угловые насадки из победита (либо из спечённой смеси победита с обычной инструментальной сталью) подойдут для ввинчивания шурупов в сталь средней твёрдости. При возможной несоосности отверстий надлежащую работоспособность показывают угловые насадки на шуруповёрты, выполненные из обычной углеродистой стали, но имеющие поверхностное покрытие на базе нитрида титана.
По способу изменения оси передаваемого крутящего момента. Это может быть стальной редуктор с коническим зацеплением, либо (в более дешёвых моделях) трибы из ударопрочного пластика, который армируется стекловолокном. В последнем случае вес насадки уменьшается, однако она не может передавать вращающий момент более 10 Нм.
По высоте удлинителя биты, и величине его хода, что определяет функциональность приспособления.
По углу поворота ручки: с возрастанием данного параметра расширяются возможности для работы двумя руками.
По наличию /отсутствию реверсирования: в первом случае возможно извлечь неверно ввинчиваемый шуруп или саморез.

Устройство угловых насадок

Угловая насадка на шуруповёрт редукторного исполнения включает в себя:

стальной или алюминиевый корпус;
редуктор;
поворотную или переустанавливаемую на несколько положений рукоятку (если её нет, то хват насадки производится за корпус который в этом случае имеет специальную форму);
узел фиксации биты (чаще всего это цанговый трёхкулачковый патрон, но может быть и магнитный захват);
подшипник вращения дополнительного вала.

При присоединении к патрону шуруповёрта поворотом ручки устанавливают необходимое положение насадки, вставляют в захват требуемую биту и производят операцию. Осевое нажатие не должно быть сильным, поскольку при этом ухудшаются условия работы подшипникового узла. Следует отметить, что редукторные угловые насадки на шуруповёрты характеризуются большими потерями мощности при передаче крутящего момента, а потому применяются только в условиях повторно-кратковременного режима работы.

Гибкая угловая насадка состоит из следующих элементов:

Гофрированного стального или пластикового корпуса определённой длины (с увеличением данного параметра крутящий момент снижается);
Магнитного захвата биты;
Амортизирующей пружины;
Фиксирующего переходника на патрон шуруповёрта;
Гибкого вала.

Положительной особенностью данного типа угловой насадки считается возможность работать с плотно вкрученными метизами, поскольку конструкция допускает реверсирование крутящего момента на приспособлении. Кроме того, гибкие насадки компактнее и легче редукторных, что положительным образом сказывается и на их цене. Их недостаток – значительно меньшие значения допускаемых крутящих моментов.

Гибкая угловая насадка на шуруповёрт предварительно должна быть проверена на величину возникающих осевых усилий и изгибающих моментов. Дело в том, что такой инструмент гораздо хуже работает при нагрузках сжатия, что предопределяется малым моментом сопротивления в сечении самого вала. Кроме того, учитывают, что пружина гораздо лучше работает на скручивание (прямое вращение), чем на откручивание.

Классификация гибких угловых насадок производится по максимальной длине вала и размерам посадочных мест под биты.

Как выбирать?

Перед пользователем всегда стоит альтернатива: дешёвые китайские насадки, либо модели от известных брендов – AEG, DeWalt, Mitabo, Milwaukee и т. д.

Приобретая насадки производства КНР (или от бренда TopTul, Тайвань), следует быть готовым к следующему:

Угловая насадка будет удовлетворительно работать при малых (до 300 мин -1 ) скоростях вращения патрона шуруповёрта, а при повышенных будет перегреваться;
Магнитный тип захвата насадок гибкого исполнения предназначен только под односторонние биты;
Радиальные биения насадки со временем весьма быстро увеличиваются, что приводит к дефектам завинчивания крепежа.

Выбор угловой насадки под шуруповёрт начинают с выяснения её потребительских возможностей: глубины ввинчивания, минимально требуемой высоты и – главное – диапазона рабочих диаметров крепежа. В последнем случае можно воспользоваться следующими соотношениями (данные подходят при соединении сталей со средней твёрдостью):

При наибольшем диаметре крепежа 8 мм крутящий момент должен быть не менее 12 Нм.
При наибольшем диаметре крепежа 12 мм крутящий момент должен быть не менее 20 Нм.
При наибольшем диаметре крепежа 16 мм крутящий момент должен быть не менее 30 Нм.
При наибольшем диаметре крепежа 21 мм крутящий момент должен быть не менее 60 Нм.
При наибольшем диаметре крепежа 50 мм крутящий момент должен быть не менее 180 Нм.

Следующая позиция выбора – способ крепления биты к насадке. Изделия от торговой марки Dewalt c этой целью снабжаются магнитными переходными кольцами, которые устанавливаются в патрон шуруповёрта. Это позволяет надёжно фиксировать в насадке даже ненамагниченные биты и головки самих саморезов. Извлечение кольца производится нажатием на крестообразный выступ, корпуса насадки. Следует отметить, что глубина посадочного места под длинные биты у насадок Dewalt не всегда обеспечивает надёжную их фиксацию (плата за компактность приспособления). Цена насадок 1600….2000 руб.

Торговая марка AEG снабжает свои угловые насадки ручкой, при помощи которой можно регулировать их относительное расположении её в пространстве. Изделие получается более массивным, но и более функциональным. Ручку, кроме того, можно использовать для более удобного удерживания шуруповёрта во время работы. Насадки AEG работают при сравнительно небольших (до 400…600 мин-1) оборотах, что объясняется желанием производителя развивать максимально возможный крутящий момент при тех же размерах. Цена угловых насадок от AEG составляет от 800 руб. (для самых небольших типоразмеров) до 1600 руб. — для насадок полупрофессионального типа.

Профессиональные угловые насадки для шуруповёртов выпускает бренд Milwaukee (США). Их особенности – наличие двухступенчатого вала, повышенные (до 1600…1800 мин -1 ) скорости вращения, возможность использовать приспособление не только для заворачивания крепежа, но и для сверления отверстий. Цена таких насадок стартует от 5200 руб.

Шуруповерт и дрель являются теми универсальными инструментами, которые должны быть в рабочем наборе у каждого уважающего себя мастера. Для первого основным предназначением является вкручивание крепежей, а для второго – сверление отверстий. Стоит отметить, что оба этих прибора могут в некоторых случаях полностью заменить друг друга: ярким примером здесь может стать тот факт, что и дрель и шуруповерт возможно использовать для размешивания клейких строительных субстанций. А для повышения их функциональных возможностей на них возможна установка всевозможных адаптеров, к которым и относят угловые насадки.

Угловой переходник – общие сведения

Он предназначен для сверления отверстия/вворачивания крепежей в тех местах, где невозможно расположить рабочий прибор под обычным развернутым углом, проще говоря, в условиях стесненного пространства. Для корпуса данной насадки характерно наличие элементов, размещенных под углом в 90 градусов. При этом внутри адаптера находятся лишь приводной шпиндель вкупе с удерживающей сверло/биту рабочей частью.

Непосредственно на корпусе имеется деталь для установки переходника под прямым углом, у которой поворотные втулки располагаются одна в другой. Они установлены внутри корпуса. Такое положение обеспечивает надлежащее вращение и не производит излишнего шума.

С целью выполнения особых разновидностей работ, например для закручивания шурупов в мягкую основу, возможно использовать и ручной инструмент, например, угловую отвертку.

Современные виды угловых приспособлений

Всего рассматриваемых насадок бывает два вида:

ВАЖНО! Во время работы с угловой насадкой не следует прилагать к ней чрезмерные усилия – это будет создавать повышенную нагрузку на ее внутренний вал, что увеличит риск выхода насадки из строя!

Основные технические параметры, функционал, преимущества и недостатки

Угловые переходники способны работать по гибкому изменению оси или же по ее механическому переносу. Последняя разновидность в большей степени используется на профессиональных дрелях. Необходимо заметить, что профессиональная дрель должна иметь максимальную скорость не менее 1800 оборотов в минуту. Подобный скоростной режим позволит добиться надлежащего крутящего момента, чтобы проводить сложные операции по сверлению. Гибкий же тип переходников большей частью подойдет для шуруповертов, ибо работает за счет гибкого вала, а само устройство удобно зафиксировать одним концом непосредственно на инструменте, а во второй установить биту или сверло.

Угловые редукторы могут отличаться по существенным техническим параметрам и иметь собственные конструктивные особенности:

Материал производства – невзирая на то, для шуруповерта или дрели выпущен переходник, его изготавливают из материала, способного стойко переносить повышенные механические нагрузки. Как правило, таким материалом является металл высокого качества, который отлично справится с закручиванием/выкручиванием крепежей и сверлением отверстий в твердых основаниях.
Особенности изменения оси – переходник, по сути, представляет из себя редуктор, заключенный в прочный корпус. Посредством смены рабочей оси, устройство будет уменьшать нагрузку на руки оператора, при этом сам крутящий момент в устройстве не будет чрезмерным.
Размер удлинения биты – расстояние, на которое можно выдвинуть рабочую часть.
Поворотный угол — от этого параметра будет зависеть удобство управления инструментом в целом, например, возможность работать с ним двумя руками.
Наличие реверсивной функции – с помощью данной функции возможно не только вкручивать саморезы, но и выкручивать их.

Угловые адаптеры имеют ряд значительных достоинств:

Легко надеваются и снимаются;
Очень просты в управлении;
Обработка материала происходит равномерно, на основаниях не остается заусенцев;
В большинстве случаев обладают многофункциональностью;
Способны показывать высокую эффективность;
Непритязательны в обслуживании.

К недостаткам можно отнести:

Некоторые модели от известных брендов стоят очень дорого;
Модели для шуруповертов и дрелей для некоторых ситуаций не могут быть полностью взаимозаменяемыми;
Домашние версии по своему функционалу значительно уступают профессиональным образцам;
Не слишком подходят для полировки оснований из плотных материалов под углом в 90 градусов.

Особенности конструкции гибких и жестких моделей

По своим составным частям, гибкие и жесткие угловые адаптеры существенно отличаются друг от друга. Так, гибкие варианты состоят из:

Корпуса, выполненного на базе пластиковой гофры или из металла;
Захват бит осуществляется посредством магнита;
Наличествует гибкий вал;
Переходник крепится на основной патрон шуруповерта.

Жесткие модели включают в свою конструкцию:

Корпус, исполненный из алюминиевого сплава или прочной стали;
Редуктор;
Рукоять для хвата инструмента обеими руками (рукоятка может быть поворотной или фиксированной);
Захват для биты может быть простым магнитным (менее надежным) либо быть выполненным в виде трехкулачкового патрона особой сложности и повышенной надежности;
Имеется подшипник, ответственный за вращение главного вала.

ВАЖНО! В процессе работы с угловыми переходниками жесткого типа не рекомендуется использовать чрезмерную мускульную силу – это может нарушить обычные условия работы и привести к быстрому износу подшипника. Тем более, всегда необходимо учитывать мощность самой дрели (шуруповерта), ведь при использовании на ней насадок, данный показатель будет уменьшаться. Таким образом, на полных оборотах использовать прибор с адаптером возможно лишь в короткий период времени. В противном случае риск перегрева двигателя явно повысится вследствие его перегрузки.

Трудности выбора

Учитывая то, что рассматриваемые приспособления являются надстройками для основного оборудования, то для каждого инструмента лучше приобретать переходник, произведенный тем же брендом. Хотя на рынке и существуют универсальные адаптеры, но профессионалы советуют лишний раз не подвергать свой шуруповерт или дрель излишнем риску работы со сторонними комплектующими. Таким образом, при покупке насадки следует обратить внимание на следующие моменты:

Адаптер должен уверенно выдерживать не менее 300 оборотов в минуту;
Наличие магнита для захвата биты обязательно;
Хвостовик и патрон должны быть приспособлены под минимальный размер биты в 6 миллиметров;
Выбранный бренд переходника должен обладать хорошей репутацией (и желательно быть производителем основного инструмента);
В сопроводительных документах (инструкции) должны быть точно и полно описаны все технические параметры;
Желательно наличие сертификата качества, подтвержденного российскими сертифицирующими организациями;
Желательно наличие различных вариантов фиксации биты/сверла;
Возможность настройки высоты;
Регулируемая глубина ввинчивания или сверления.

ВАЖНО! Если угловой адаптер подбирается именно для дрели, то немаловажным будет возможность ее закрепления посредством переходных магнитных колец, что значительно облегчит фиксацию в патроне. Данная особенность поможет надежно зафиксировать биту, а вынуть ее возможно будет только при нажатии на выступ адаптера.

Технические аспекты выбора насадок для шуруповерта

Для начала необходимо четко определиться с потребительскими запросами, то есть, какая потребуется глубина ввинчивания, какова нужна будет минимальная высота, каков будет диапазон диаметров крепежа. Для определения последнего параметра возможно использовать следующие соотношения (данные ориентированы для работы по металлическим основаниям средней плотности):

При наибольшем диаметре крепежа в 8 миллиметров – крутящий момент должен составлять не менее 12 Ньютонов на метр;
При наибольшем диаметре крепежа в 12 миллиметров – крутящий момент должен составлять не менее 20 Ньютонов на метр;
При наибольшем диаметре крепежа в 16 миллиметров – крутящий момент должен составлять не менее 30 Ньютонов на метр;
При наибольшем диаметре крепежа в 21 миллиметров – крутящий момент должен составлять не менее 60 Ньютонов на метр;
При наибольшем диаметре крепежа в 50 миллиметров – крутящий момент должен составлять не менее 180 Ньютонов на метр.

Особенности проведения работ с помощью угловых адаптеров

Естественно, что при проведении работ с использованием угловых насадок, необходимо соблюдать правила техники безопасности. К тому же, во время работы желательно применять следующие практические советы:

Бита либо сверло должны быть надежно закреплены в адаптере, равно как и сам адаптер должен быть надежно закреплен в основном инструменте;
Если адаптер установлен на дрель, то ее предпочтительнее удерживать обеими руками;
Вне зависимости от используемого для угловых работ прибора (дрель или шуруповерт), не следует чрезмерно давить на него;
Запрещено изменять рабочий режим до полной остановки вращения прибора;
Оператор должен использовать средства индивидуальной защиты во время работы;
Сразу по завершении работы запрещено прикасаться к насадке, ибо она будет крайне нагрета.

Рейтинг лучших угловых насадок для шуруповертов и дрелей на 2022 год

Бюджетный сегмент

Бюджетная стоимость;
Магнитное крепление бит;
Ориентирован на бытовые дрели.

Внутренние элементы данного приспособления выполнены из металла путем их прессовки. Корпус является монолитным и не подлежит разборке. Внутри установлены несколько взаимосвязанных шестерней, произведенных из алюминия. Адаптер приспособлен к непродолжительной и мелкой работе с небольшими саморезами, по вкручиванию/выкручиванию их из мягких пород древесины. Страна-изготовитель – Китай, рекомендованная стоимость для розничных сетей – 540 рублей.

Монолитный корпус;
Небольшой вес;
Достаточная длина.

Данная насадка рассчитана на крутящий момент в 14 Ньютонов на метр. Корпус и гайки для стяжки шестерни выполнены по технологии литья. Магнитная функция реализована на среднем уровне, ввиду применения силумина. Ведомая и ведущие шестерни произведены из качественной стали, остальные – из каленой. Хоть производитель и не озаботился смазкой внутренних элементов, но смазать их никаких проблем не составляет. Страна-производитель – Тайвань, рекомендованная стоимость для розничных сетей – 990 рублей.

Читайте также: