Печать на стекле как сделать

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 19.09.2024

Современные технологии цифровой печати давно вышли за рамки традиционной полиграфии. Цифровая печать сегодня используется при изготовлении электронных схем, банковских карточек, керамических изделий и другой продукции. Одной из бурно развивающихся областей применения цифровой печати является печать на стекле.

В первую очередь однокрасочная цифровая печать на стекле пришла на смену трафаретной печати при индивидуальной замене лобовых стекол в автомобилях. Всё чаще с использованием цифрового метода выполняется индивидуальное остекленение яхт.

Постепенно технология цветной печати внедряется и в архитектурных проектах. Следует отметить, что стекло как строительный материал является одним из самых дешевых. Сегодня оно значительно потеснило традиционные кирпич и мрамор. Даже в условиях кризиса объем мирового производства стекла увеличивается. И одновременно растет потребность разнообразить и украсить здания из стекла и бетона — в противном случае возведенные архитектурные гиганты не украшают, а портят облик городов своим мрачным силуэтом.

Не только фасады или балконы, но и внутренние элементы зданий сегодня выполняются из стекла. Это могут быть перегородки офисов, стены, двери, лифтовые кабины и шахты. Полы с подсветкой, защитные панели лестниц и даже их ступени — всё это прочные стеклянные конструкции, одним из элементов оформления которых является цветная печать.

Еще одна область использования цветной печати — изготовление элементов мебели. Стол с цветным изображением может стать украшением любого офиса. Дверцы кухонных или мебельных шкафов приобретают совершенно особый вид, если на их прозрачную поверхность нанесен цветной рисунок. Отпечатанное на стекле изображение может с успехом заменить натуральный мрамор или гранит, придавая объекту благородный и одновременно современный облик.

Особенности стекла как печатного материала

Для того чтобы получить качественное цветное изображение на стекле, надо учитывать особенности этого материала при цветоделении, выборе разрешения печати, разбивке оригинала на отдельные панели и т.п.

В первую очередь стекло — это прозрачная подложка, в отличие от привычных бумаги, картона и баннеров. В зависимости от того, с какой стороны потребитель будет смотреть на изображение, надо либо усилить его, если мы рассматриваем изображение снаружи, в отраженном свете, либо ослабить, если мы смотрим в проходящем свете и хотим видеть происходящее снаружи. Заказчик также может попросить выполнить изображение полностью непрозрачным или прозрачным.

Специфическим средством обеспечения красочности при печати на стекле является использование в изображении белой краски. С помощью белой краски можно создавать сплошной фон под изображением или добавлять ее к отдельным деталям, оттеняя и выделяя их. Подсветка изображения изнутри тоже призвана усилить насыщенность цветного изображения на стекле.

Выбор разрешения печати также связан с особенностями применения стекла, например, в архитектурных проектах. Если это фасад здания, то наблюдатель будет смотреть на изображение с расстояния десятков, а то и сотен метров. Использовать в этих условиях самую высокую резолюцию печати вроде бы нет необходимости. Однако повышение резолюции печати увеличивает толщину красочного слоя при одинаковом проценте запечатанной площади, а значит, и оптическую плотность изображения.

Если речь идет об архитектурных проектах, то изображение распределяется между многими панелями. Точность стыка элементов и печати здесь приобретает исключительное значение. В процессе работы важно не только разбить цельное изображение на отдельные участки, но и учесть, что элементы картинки не всегда находятся на панелях, установленных встык. Панели могут иметь зазоры, металлические рамки, отверстия для крепежа — всё это должно быть удалено из файла перед печатью.

Большой объем информации для печати крупных изображений приводит к необходимости архивирования файлов высокой резолюции для последующей повторной печати или замены отдельных элементов в течение длительного срока службы стекла. Обязательно сохранять и точные данные всего технологического процесса, чтобы добиться его безусловной повторяемости.

Существует три основных вида технологии для печати на стекле. Это печать керамическими красками, печать красками ультрафиолетового закрепления и печать красками на растворителях при изготовлении ламинированного стеклатриплекса.

Рассмотрим подробнее особенности каждой из названных технологий цифровой печати.

Печать керамическими красками

Основным элементом керамических красок является мелко измельченная стеклянная пудра, называемая фритом. Эта мелкодисперсная керамика спекается со стеклом при нагреве до температуры его размягчения в закалочных печах. Там она становится неотделимой частью стекла, что обеспечивает исключительные прочностные качества изображения, полученного керамическими красками.

Внешняя стена здания из стекла

Окрашивающим элементом красок является неорганический пигмент. В качестве пигментов используют неорганические кристаллические соединения соответствующих цветов. Надо учесть, что нет пигментов пурпурных цветов, выдерживающих процесс закалки и спекания. Поэтому при использовании керамических красок невозможно применение обычной технологии триадной печати. Они требуют специальных, более сложных цветоделительных процессов и комбинации цветов для достижения реалистического цветового охвата. Зато малые размеры керамических пигментов позволяют получать тонкий красочный слой с большой оптической плотностью.

Кабинет в офисе

Керамические краски содержат растворители, что обеспечивает текучесть, лучшее поведение в машине и последующую быструю сушку. Для лучшего смачивания стекла в состав краски включают соответствующие добавки. Растворители и эти добавки должны быть удалены из изображения до того, как стекло попадет в закалочную печь. Поэтому дополнительной операцией технологии после печати и перед закалкой является сушка изображения в системах нагрева горячим воздухом.

Балкон со стеклянной запечатанной перегородкой

Технологический процесс печати керамическими красками позволяет получать насыщенные светопрочные изображения. Но для его реализации требуются значительные капитальные вложения, которые под силу только крупным предприятиям, имеющим в своем распоряжении закалочные печи и сушильные установки. Капитальные вложения в цифровые принтеры, печатающие керамическими красками, становятся эффективными и прибыльными только при выполнении крупномасштабных строительных проектов. Это может быть изготовление стеклянных фасадов зданий, внутренние стеклянные интерьеры гостиниц и общественных зданий, другие аналогичные работы.

Лестничная панель с имитацией каменной кладки

Печать красками ультрафиолетового отверждения

По сравнению с керамическими красками состав красок, отверждаемых под действием ультрафиолетового излучения, базируется на наличии в них жидких мономеров и олигомеров, переходящих в твердое состояние под действием излучения. Цветовым компонентом таких красок также являются пигменты.

Концентрация пигментов здесь ниже, и, чтобы достичь нужной насыщенности изображения, толщина слоя печатной краски должна быть больше. Слой не является плоским, а остается немного шероховатым, передающим структуру упавших при печати капель. Этот эффект несколько снижает блеск, а значит, ухудшает качество изображений, выполненных ультрафиолетовыми красками.

Зато после печати и одновременного закрепления краски изделие уже готово к использованию. Не нужны никакие дополнительные обрабатывающие процессы. Прочность такого изображения будет определяться прочностью полимерного слоя и его адгезией к стеклу. И хотя эти показатели у красок ультрафиолетового отверждения ниже, чем у спеченных керамических, они вполне подходят для применения в быту.

Обычно принтеры, печатающие ультрафиолетовыми красками, универсальны, то есть предназначены для печати на любых плоских материалах. Они в дватри раза дешевле, чем специализированные машины для керамических красок. Но при эксплуатации требуют постоянного контроля за интенсивностью источников ультрафиолетового излучения и их регулярной заменой после снижения рабочих свойств. А это дополнительная и существенная статья расходов в добавление к дорогим печатным краскам и смывочным материалам. Необходимы и дополнительные меры охраны безопасности труда при работе с источниками УФизлучения.

Исходя из этого, можно рекомендовать данную технологию для изготовления различных предметов искусства, витражей внутренних интерьеров. Печатные бюро с ультрафиолетовыми принтерами могут расширить круг своих клиентов за счет освоения нового печатного материала.

Сравнение характеристик способов печати на стекле цифровым методом различными красками

Декупаж на стекле — это очень простой и занимательный способ получить красивый и эксклюзивный предмет декора. Многие знают, как сделать декупаж вазы или тарелки. А что насчет создания своего уникального аксессуара?

Итак, вам понадобятся:

прозрачное стекло
кисть для рисования
клей ПВА
напечатанные фотографии (прекрасно подойдут изображения цветов или пейзажей)
полотенце для рук

Приступаем к декупажу:

1.С помощью кисточки нанесите небольшое количество клея на лицевую часть фотографии.

2. Приклейте фотографию к стеклу таким образом, чтобы не было пузырьков воздуха, и обрежьте лишние края. Дайте клею высохнуть (потребуется около часа).

3. Как только клей высохнет, накройте кусочки стекла влажным полотенцем и слегка придавите.

4. Начните осторожно стирать белую бумагу полотенцем.

5. Нанесите еще один слой клея.

Наш декупаж готов! Теперь такое стекло можно использовать в качестве аксессуара или в интерьере дома и сада.

Несколько фотографий, выполненных прямо на стекле, украсят ваш дом или офис. Смотрятся они стильно. Когда-то такие фотографии были обычным делом, поскольку существовали стеклянные фотопластинки, которые служили и для получения негатива, и для создания позитивного изображения. Сейчас их в продаже нет. Но сочетание старых способов печати с современными техническими средствами тоже дает возможность получить фото на стекле.

Как сделать фото на стекле
Как нанести рисунок на стекло
Как перевести на стекло рисунок
Как нанести логотип на пивные бокалы

- лист полупрозрачной кальки подходящего размера;
- компьютер;
- лазерный принтер;
- мощная осветительная лампа 500-1000Вт;
- дикстрин (картофельный крахмал);
- сахар;
- глицерин;
- двухромовокислый калий;
- мелко растертая минеральная краска или тонер;
- марля;
- 2 мягкие кисти;
- аптечные или лабораторные весы с разновесами;
- химическая посуда;
- старый проигрыватель для виниловых пластинок;
- 10% раствор щелочи;
- вата;
- органический растворитель;
- затемненное помещение.

Подготовьте лист стекла нужного размера. Тщательно обезжирьте его 10% раствором щелочи и протрите органическим растворителем. Протрите стекло ватой, смоченной в глицерине, и вытрите насухо.

Сделайте светочувствительный копировальный раствор. В 20 мл воды растворите 3 г двухромовокислого калия. Отдельно в 80 мл воды разведите 20 г картофельного крахмала. Добавьте 6 г сахара, 0,5 мл глицерина. Тщательно размешайте. Слейте оба раствора вместе и покройте полученным составом подготовленную сторону стеклянной пластинки. Высушите ее при температуре 30-35°С на диске быстро вращающегося проигрывателя или гончарном круге. Это необходимо, чтобы эмульсия распределилась равномерно. С момента соединения растворов и до начала экспонирования все работы проводите при слабом искусственном освещении. .

Наложите отпечатанное на принтере изображение на эмульсионный слой стеклянной пластины. Рисунок на кальке должно соприкасаться с эмульсией. Делать это нужно достаточно быстро, чтобы стекло не успело остыть. Бумагу с негативом нельзя приклеивать, прижимать или прикатывать к стеклу.

Проведите экспонирование мощной осветительной лампой. Оно может длиться от 3 до 15 минут. После этого выключите лампу и аккуратно снимите кальку. Оставьте пластину остывать в темном помещении. Дождитесь, пока она охладится до комнатной температуры.

С помощью мягкой кисти нанесите тонер или тонкий порошок минеральной краски по всей поверхности эмульсии. После получения изображения чистой кистью удалите лишний тонер. Полученное изображение можно покрыть вторым стеклом, прозрачным лаком, который не растворяет эмульсию и тонер.

Время экспонирования подбирается экспериментально, поскольку эмульсия самодельная. Попробуйте на небольшом кусочке стекла, но помните, что состав может храниться 5-7 дней в темном месте.

Если не удается достать нужные химикаты для указанного состава, можно приготовить и другой. Для него потребуются 20 г яичного белка, 15 г натурального пчелиного меда, 2 г двухромовокислого аммония, 100 мл воды.

Готовые растворы перед нанесением на стекло лучше профильтровать через несколько слоев марли.

В качестве источника света для экспонирования можно использовать яркий солнечный свет или мощную газосветную лампу (например, от стробоскопа).

Не только декораторы активно применяют печать изображений на стекле:

В автомобилестроении, к примеру, они используются для придания стеклу большей функциональности за счет нанесения специальных графических элементов с целью:

При индивидуальном остеклении яхт элементы печати на стекле решают аналогичные задачи.

В архитектуре стекло используется давно – это один из самых дешевых строительных материалов. Во избежание избытка в городах однотипных и скучных бетонно-стеклянных конструкций в проекты зданий включают декоративные детали с нанесенными изображениями, цветовыми акцентами, выполненные с помощью специального оборудования.

Во внутренней отделке помещений также присутствует много деталей из стекла – перегородки, двери, ограждения лестниц и даже ступени. Прочные стеклянные конструкции декорируют цветной печатью.

Мебель – бескрайнее поле применения технологий. Дверцы шкафов, столешницы, кухонные фартуки… Напечатанный на стекле рисунок стилизуют под натуральный камень, мрамор; прекрасные цветочные букеты радуют глаз, одновременно облагораживая объект; печать фотографий на стекле – как напоминание о незабываемых вехах жизни; печать картин на стекле, репродукций известных художников, привносит в интерьер особый шарм. Возможности не ограничены.

Технологии печати на стекле: ограниченное разнообразие

Существует два основных вида печати на стекле:

Прямая (УФ-печать, шелкографическая), для которой используются УФ принтеры. Изображение высокого разрешения наносится на стеклянную поверхность специальными красками. Преимущества прямой печати:

детализация, четкость и яркость рисунка;
долговечность;
стойкость к выгоранию;
влагостойкость;
можно декорировать рельефные поверхности.

Непрямая (пленочная). В данном случае изображение наносится на прозрачную пленку, которая затем наклеивается на стекло полимерным клеем. Достоинства технологии:

пленка прочно соединяется с поверхностью стекла;
при разрушении стекла она не позволяет осколкам разлетаться;
изображение можно заменить, если оно надоело;
низкая стоимость.

В основе триплексной печати лежит пленочная технология печати на стекле, то есть изображение наносится на специальную пленку, после чего готовый рисунок помещают между листами стекла. Изображение защищено с двух, сохраняя двусторонний обзор, обеспечивая высокий уровень безопасности для человека.

Технология УФ-печати: технологический прорыв

Использование данной технологии стало возможным с появлением на рынке специального оборудования – широкоформатных печатных принтеров, управление которыми осуществляется с помощью специального программного обеспечения. УФ печать на стекле позволяет наносить изображение непосредственно на поверхность без использования трафаретов. УФ декор выглядит роскошно за счет точной передачи цвета, деталей.

Используются специальные краски, которые затвердевают моментально под светом ультрафиолетовых ламп, встроенных в принтер. Едва попадая на носитель, УФ краска застывает, образуя полимерную пленку, прочно соединенную со стеклом. Картинка появляется прямо на глазах, после принтера изделие готово к использованию. УФ прямая печать на стекле позволила сократить сроки выполнения работ по нанесению рисунков.

Принтер для печати на стекле создает четкий рисунок. Поскольку поверхность стекла глянцевая и стойкая к адгезии, ее предварительно обрабатывают специальным составом. Края полотна с нанесенным рисунком обрабатывают еврокромкой (прямолинейный или криволинейный отшлифованный край, или отполированный край полотна).

Ультрафиолетовая печать на стекле обладает рядом преимуществ:

краска позволяет создавать яркие и стойкие к механическим воздействиям рисунки;
сразу после нанесения изделие готово к использованию;
возможности оборудования позволяют наносить рисунки на любую поверхность.

Шелкотрафаретная печать на стекле: тонкая работа

В зависимости от сложности рисунка, чтобы получилась полноцветная печать, используются различные методы нанесения красочного слоя: изменяют степень натяжения трафарета, используют сетчатые печатные формы разных типов, подбирают краски, различающиеся по качеству, изменяют методику просушивания краски и так далее.

Трафарет для шекографии представляет собой каркас с натянутой нейлоновой сеткой. В зависимости от желаемого эффекта ячейки сетки могут быть разного размера, а нити сетки – разной толщины. Изготавливается для каждого цвета отдельно и перед работой обрабатывается фоточувствительной эмульсией, после чего следует дополнительная обработка: просушивают, экспонируют, проявляют, промывают.

Чаще всего для шелкографии используется керамическая краска. Керамическая печать на стекле обладает следующими достоинствами:

влагостойкость,
устойчивость к ультрафиолету,
стойкость к механическим воздействиям.

Краска после нанесения на стекло проходит термообработку – в течение 2 – 5 минут она закаливается при температуре 650 градусов.

3D-печать: объемные рисунки необыкновенной красоты

3D печать на стекле – особая технология, позволяющая напечатать рисунок на стекле, имеющий объемный характер, с выразительной поверхностью и разнотипной фактурой. 3Д печать – довольно сложный процесс проходит в несколько этапов:

Поверхность обезжиривается, очищается от пыли, просушивается и обрабатывается раствором (праймер) для улучшения адгезии.
Создается контур изображения белой краской. За один проход принтер наносит один миллиметр контура. В зависимости от требуемой высоты рельефа принтер проходит над одним и тем же участком несколько раз.
Цветной слой наносится поверх созданного контура. Сложность заключается необходимости точного попадания цвета на уже имеющийся белый оттиск.
Готовое изображение обрабатывается лаком.

Печать на пленке

Данный тип непрямой печати на стекле все еще остается очень востребованным. В данном случае UF печать происходит на специальных пленках:

Изображение печатается сначала на пленке, а затем пленка с рисунком приклеивается, а поверх нее накладывается еще один слой матовой пленки, создающей белый фон картинки. Достоинством данной технологии является то, что не требуется предварительно подготавливать поверхность – пленка отлично приклеивается, поскольку имеет полиакрилатный клеевой слой. Широкоформатная печать позволяет реализовывать крупные проекты при отделке фасадов зданий, создании рекламных носителей большой площади.

Оборудование для печати на стекле: современные цифровые технологии

Современное оборудование для печати на стекле позволяет достигать поразительных результатов:

способно работать с различными красками;
применяется для нанесения печати по любой технологии – прямой и непрямой;
управляется компьютером, исключая влияние на качество пресловутого человеческого фактора;
производители предлагают УФ принтеры и станки для шелкотрафаретной печати разного назначения – от единичного и малосерийного производства до промышленных масштабов.

УФ принтер: разнообразие возможностей

УФ-принтеры производят печать фотографий на стекле на разных поверхностях специальными красками. На рынке можно найти аппараты для решения разных задач. Так производители предлагают компактные принтеры для производства сувенирной продукции, планшетные принтеры, выполняющие печать фото на стекле в единичном экземпляре, а также широкоформатные принтеры для организации крупного производства по декорированию стекла.

Большие принтеры рассчитаны на реализацию многозадачных проектов: один принтер одновременно наносит разные рисунки или их серии. Они работают по любому листовому материалу: ткань, стекло, дерево, пластик, зеркало, керамика, металл, ДСП, МДФ и пр.

Они способны выполнить печать картин на стекле разной сложности – от небольших набросков до полноцветных репродукций картин известных художников.

Возможности УФ принтеров:

Создание объектов интерьерной графики.
Изготовление наружной рекламы.
Оформление торговых и выставочных залов.
Оформление мебели.
Изготовление упаковки.
Изготовление сувенирной продукции.

Шелкотрафарет: новые станки с безграничными возможностями

Современные станки для шелкотрафарета – это полноценные комплексы, выполняющие печать по стеклу с последующей сушкой. Он предназначены для оформления стекол разного назначения: декорирование помещений, мебели, бытовой техники, фасадов, автомобильного стекла.

Оборудование компьютеризировано, а печать происходит следующим образом:

изображение обрабатывается в графическом редакторе;
создается проекция на поверхность и закладывается в принтер;
компьютер выстраивает графические объекты самым рациональным с точки зрения расположения и экономного расходования материала образом;
подбирает трафареты;
формирует палитру;
регулирует количество краски и многое другое.

Независимо от технологии нанесения рисунка на стекло, применение современного оборудования гарантирует безупречный результат. Практически неограниченные возможности технологий печати на стекле, а также постоянное совершенствование инструментов, с помощью которых они реализуются, говорят о том, что они никогда не утратят своей значимости, разве что дизайнеры исчерпают свою фантазию.

Читайте также: