Панели из опилок своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Всё чаще и чаще для отделки стен в жилых и коммерческих помещениях используют относительно новый материал – жидкие обои. Этот компонент сразу приглянулся большому кругу мастеров, ценящих строительное искусство. Не удивительно, ведь он не требует особого ухода, очень прост в нанесении на стены (можно даже предварительно не выравнивать поверхность). Если после высыхания поверхность покрыть слоем лака, то в дальнейшем её можно будет протирать влажной тряпкой.

Из-за лёгкой технологии приготовления каждый желающий сможет сделать этот материал своими руками в домашних условиях. Если проявить немного фантазии, на стенах можно нарисовать разные узоры или даже полноценные композиции.

Разновидности жидких обоев

Несмотря на то, что заводская технология изготовления держится в тайне, сделать аналоги не сложно. Сначала нужно подобрать компоненты, однако для этого нужно знать о всех преимуществах и недостатках каждого.

Шелковые жидкие обои

Самым дорогостоящим и долговечным видом являются обои на натуральной или искусственной шелковой основе. В зависимости от типа шелка, будет меняться текстура материала (натуральные нити выглядят объёмнее нежели более дешёвые аналоги). Настенное покрытие эффектно смотрится в любом стиле интерьера не только само по себе, но и в сочетании с другими отделочными материалами.

После высыхания обои не впитывают влагу, но при этом позволяют дышать стенам. Эта естественная вентиляция сводит на ноль вероятность появления грибка. На такую отделку не влияют ультрафиолетовые лучи или неравномерное освещение, она всегда сохраняет свой первоначальный вид, не выцветает.

Целлюлозные обои

Изготавливаются из переработанных волокон древесины, по сути, являющейся обычной бумагой. Помимо неё в состав можно добавлять разные блёстки, перламутровые краски, хлопок и т.д. Фактура материала зависит от размера каждой фракции. В результате поверхность может получиться как достаточно объёмной, так и почти однородной.

Сочетание бумаги и хлопка хорошо сохраняет тепло в помещении. Стены, отделанные такими обоями всегда остаются тёплыми на ощупь. Однако этот отделочный материал нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. Для дополнительной защиты, его можно покрыть лаком, но в случае с фактурным покрытием это будет проблематично.

Целлюлозно-тканевые обои

По своим качествам особо не отличаются от целлюлозных. Нити в данном случае выполняют только декоративную функцию. Они придают цвет и характерную фактуру, присущую только ткани. Основой смеси остаётся бумага, которая определяет эксплуатационные условия.

Главные преимущества материала – это небольшая себестоимость, экологичность. Некоторые умельцы, изготавливающие его своими руками из подручных средств, сводят денежные затраты до минимума.

Жидкие обои на основе опилок

Это покрытие толщиной 5-8мм способно выполнять шумоизоляционные функции. На такую большую покупку готовой смеси для жидких обоев потребуется много денежных средств, а домашнее приготовление из древесных отходов обойдётся гораздо дешевле.

Приготовление жидких обоев

Для начала необходимо собрать весь инвентарь. Если без перчаток и маленького шпателя можно обойтись, то миксер нужен обязательно, без него не получится достичь хорошей консистенции бумажных обоев.

Из инструментов понадобятся:

Далее нужно определиться с видом обоев, от этого будут зависеть пропорции компонентов для приготовления массы своими руками.

У жидкой древесины много преимуществ. Поговорим о том, из чего она состоит, где ее можно использовать, на что обращать внимание при покупке этого материала, а также как сделать его самостоятельно.

Из чего делается жидкая древесина

Разумеется, настоящее дерево не может быть жидким. Такое словосочетание обозначает древесно-полимерный композит (ДПК) – новый строительный материал, в состав которого входят следующие компоненты:

измельченная древесная основа (опилки, стружка и прочее),
связующая часть (полиэтилен, полипропилен и так далее),
присадки (аддитивы).

Причем самого дерева в ДПК может содержаться до 80 процентов. Причем это не свежесрубленный материал, а отходы от производства пиломатериалов. То есть при производстве ДПК фактически не пострадало ни одно дерево.

Прочность изделий из жидкой древесины иногда превышает даже показатели клееного бруса. Ведь в качестве связки в процессе изготовления выступают термопластичные полимеры, спекающие частички опилок и стружки в монолитную массу.

Прочность изделий из жидкой древесины иногда превышает даже показатели клееного бруса

Для смешения всех компонентов производителям ДПК нужно лишь нагреть состав до разжижения и спровоцировать эффект совместной полимеризации. После чего горячая масса заливается в форму. А после остывания этой отливки, в процессе которого допускается принудительное охлаждение, мы получаем готовый продукт – древополимер.

Где можно использовать ДПК

У древополимера есть свойства природных и рукотворных материалов. Он выглядит и пахнет как дерево и не гниет, не реагирует на температурные колебания и не разрушается под действием ультрафиолета как пластик.

Из ДПК делают прекрасную основу для пола

Полученные из древопластика изделия нашли свое применение и в строительстве, и в дизайне. Из ДПК делают прекрасную основу для пола. Досками из жидкого дерева можно настелить даже открытую террасу. И они не будут коробиться или трескаться от холода и гнить от дождей или снега. А еще из древополимера можно отлить заготовки или детали для предметов меблировки. И они будут держать нагрузку лучше древесно-стружечных плит.

Кроме того, из ДПК делают элементы внешнего и внутреннего декора. Аддитивы не влияют на экологичность, полиэтилен использует даже пищевая промышленность, а дерево – это самый благоприятный вариант для здоровья человека из всех строительных материалов. Поэтому отделка из ДПК будет более уместна, чем пластиковые панели или виниловые обои. Хотя подобный вариант потребует хорошей вентиляции отделанного древопластиком помещения.

Вдобавок этот материал плохо горит и хорошо переносит соседство с кирпичом или бетоном. Там, где дерево начинает тянуть влагу и гнить, ДПК лежит и делает свое дело в течение 40-50 лет. Именно поэтому древопластик является очень перспективным отделочным материалом для внешних работ.

Словом, у натурального дерева есть только одно неоспоримое преимущество перед жидким аналогом – низкая стоимость. Доски и изделия из ДПК стоят немного дороже материалов из натуральной древесины. Однако с учетом того, что пиломатериалы с аналогичной долговечностью и прочностью можно получить только из ценных пород дерева, разница в цене выглядит не столь ошеломляющей, как казалось бы.

Как сделать ДПК своими руками

Сделать жидкое дерево своими руками может любой человек. Для этого нужно предпринять следующее:

Если состав получается слишком жидким – нужно добавить опилок. Если вы получили очень густую массу – долейте клея ПВА.

Правда по вышеприведенному рецепту у вас получится не полноценный древопластик, а его аналог. Но по структуре и базовым качествам самодельный материал практически не будет отличаться от фабричного. Его можно применять для заделывания отверстий, колов и прочих дефектов в настоящем ДПК, а также для отливки декоративных элементов, не несущих эксплуатационную нагрузку.

Сделать жидкое дерево своими руками может любой человек

При заделке дефектов самопальным ДПК применяется следующая технология: на место повреждения наносят клей ПВА и заполняют скол или отверстие полученной массой, используя резиновый шпатель для затирки швов в кафеле. После застывания остатки массы зашлифовываются мелкозернистой наждачкой и окрашиваются под цвет поверхности.

Для заливки самодельного ДПК в форму используют жидкий состав, напоминающий по консистенции раствор бетона. Причем для выдавливания пузырьков из отливки заполненная форма проходит вибростенд. После чего ее оставляют в покое до полного высыхания. Мелкие дефекты на поверхности отливки можно заполнить клеем или зашлифовать.

Выбираем изделия из ДПК: советы покупателю

Осмотрите доску или другое изделие из жидкой древесины. Если на ее поверхности есть светлые точечки, то перед вами продукт сомнительного качества, поскольку такой дефект сигнализирует о некачественном помоле и замесе древесной муки. Под открытым небом такой продукт долго не проживет. Точечки начнут чернеть, притягивая гниль и влагу, спустя несколько лет эксплуатации.

Обратите внимание на фактуру изделия. Для отделки часто предпочитают брать гладкую, практически полированную поверхность. Для напольного покрытия гладкие доски нельзя использовать ни в коем случае, они очень травмоопасны. Лучше всего взять шероховатый вариант, даже с нанесенным рифлением.

Для производства ДПК используются отходы древесины лиственных пород

Если это возможно, узнайте состав древесной муки, используемой в производстве ДПК. Лучший вариант – отходы древесины лиственных пород. Такие материалы плохо горят. А вот смолянистые хвойные породы снизят пожарную безопасность вашего дома сразу на несколько пунктов.

Посмотрите на цвет изделия. Он должен быть равномерным. Пятна, светлые участки и прочие дефекты говорят о плохом замесе компонентов. Такая доска и выглядит плохо, и уступает в прочности даже обычной древесине, не говоря уже о качественном ДПК.

Узнайте, какие гарантийные обязательства предоставляются. Надежные производители дают гарантию на 20-25 лет. Если в спецификации к доске идет речь о 4-5 годах, то в составе такого древополимера есть явные просчеты. Постарайтесь отказаться от подобной покупки.

Если вы будете следовать этим советам, то приобретенные изделия из ДПК не разочаруют вас в течение 30-40 лет службы.

Цементно-опилочные материалы – это практичная альтернатива для пено- и газобетона, а также кирпича, дерева и других материалов при строительстве малоэтажных домов и бань. Материал отличается хорошими свойствами и при этом приятно радует доступностью.

Кроме того, его можно не только приобрести, но и сделать своими руками в домашних условиях без приобретения дорогостоящего оборудования, а если присутствует основной компонент – опилки или щепки, то это делает древесно-цементные изделия еще более выгодными.

Плюсы и минусы

Арболитовые блоки – материал не новый, однако он до недавнего времени не имел широкого распространения, что более чем удивительно, если учитывать его отличные эксплуатационные характеристики.

К положительным особенностям относятся следующие свойства:

Отличные теплоизолирующие показатели. Дома из опилкобетона, как термос, сохраняют тепло зимой, а прохладу – летом. Использование арболита устраняет необходимость в теплоизоляции стен, что, соответственно, экономит средства на постройку.
Абсолютная натуральность. Все компоненты стройматериала имеют природное происхождение. Они не токсичны и не выделяют опасные для здоровья микрочастицы, провоцирующие аллергию и болезни.
Прочность. В сегменте пористых материалов арболит обладает хорошей структурной прочностью, что позволяет использовать его в качестве материала для несущих конструкций строений, не превышающих в высоту трех этажей.

Негорючесть. При изготовлении бетонно-стружечных блоков используются синтетические добавки, обеспечивающие хорошую огнестойкость материала. Он способен выдержать температуру около 1200° С в течение 2 часов без воспламенения.
Высокая паропроницаемость. Пористая структура обеспечивает свободное проникновение свежего воздуха внутрь дома, что создает комфортную, недушную атмосферу. Кроме того, паропроницаемость позволяет испаряться попавшей в стену влаге, тем самым препятствуя ее накоплению и отсыреванию стен.
Устойчивость к перепаду температуры. Материал стойкий к циклам замораживания и размораживания, не разрушается при сменах времени года, когда замерзшая стена начинает нагреваться.
Приемлемая цена. Арболитовые блоки несколько дороже газобетона, однако их можно использовать в качестве материала для несущих конструкций малоэтажных строений и не прибегать к помощи кирпича и ему подобных материалов, что удешевляет конструкцию в целом.

Высокая шумоизоляция. Пористость материала обеспечивает значительное поглощение звука, снижая уровень как поступающего, так и исходящего шума.
Легкая обработка. Материал легко поддается распилу, сверлению и прочим методам обработки без растрескивания и сколов, сохраняет конструкционную целостность при механическом воздействии.
Использование вторсырья. Основная часть массы древесно-цементных материалов – стружка или щепа, которые являются отходами деревообрабатывающей промышленности. Даже при отсутствии собственного источника сырья его можно приобрести по низкой цене и применить для создания стройматериала, что снизит его и без того невысокую цену.
Простота в работе. Блоки довольно объемные и при этом легкие, стены создаются быстро и без существенных затрат физической силы.
Долговечность. При условии защиты арболитовых блоков от попадания влаги они будут служить долгие десятилетия без разрушения от усыхания, коррозии и прочих вялотекущих процессов.

Кроме положительных моментов, арболитовые блоки обладают некоторыми недостатками:

Длительное производство. После заливки в форму материал должен затвердевать в течение трех месяцев до момента использования в строительстве.
Слабая влагостойкость, высокое влагопоглощение. Большинство древесно-цементных блоков боится влаги и при этом активно ее впитывает. Защита от воды – основная задача для тех, кто хочет использовать цементно-стружечные материалы при строительстве.
Ограниченность пород дерева в качестве сырья.

Технология применения

При сооружении наружной стены строения с использованием арболита, чтобы предотвратить проникновение влаги, обустраивается цоколь из кирпича или бетона с высотой не менее полуметра от отмостки. С этой же целью вылет карнизов за фасадные стены должен составлять как минимум полметра с обязательной установкой системы отведения ливневой и талой воды.

Швы между блоками должны иметь толщину 10-15 мм.
Арболитовые блоки часто используются для кладки только внутреннего слоя с целью утепления.

При использовании цементно-стружечных блоков в качестве материала для дверных и оконных перемычек необходимо обязательное армирование.
Плотности и класс блоков по марке:
- М5 – 400-500 кг/куб. м, В0,35;
- М10 – 450-500 кг/куб. м, В0,75;
- М15 – 500 кг/куб. м, В1;
- М25 – 500-700 кг/куб. м, В2;
- М50 – 700-800 кг/куб. м, В3,5.
Арболитовые блоки употребляются в пищу грызунами, поэтому нужно армировать стену сеткой в зоне доступности вредителей либо совмещать кладку с другим материалом.

Состав

Основным компонентом стройматериала является песок, а также цемент и стружка (щепа). Цемент влияет на прочность, обрабатываемость и некоторые другие эксплуатационные качества. Используемая для создания блоков марка цемента должна быть не ниже М400.

Повышенное содержание опилок усиливает шумопоглощающие и теплоизолирующие показатели арболитовых блоков. Перед использованием щепа должна тщательно просушиваться.

С ростом доли песка увеличивается прочность, но снижается теплоизоляция материала. Также при изготовлении применяются химические добавки, усиливающие различные качества.

Например, практически обязательно применяется компонент, повышающий огнестойкость материала. Кроме того, может использоваться вещество, отталкивающее грызунов и других вредителей.

Виды древесно-цементных материалов

В зависимости от добавляемого древесного наполнителя получаются разнообразные по габаритам и структуре древесно-цементные материалы. На результат также влияет тип связующего компонента.

Среди множества вариантов можно выделить следующие широко применяемые виды:
- арболит;
- фибролит;
- опилкобетон;
- цементно-стружечная плита;
- ксилолит.
Арболит

Это материал с высоким содержанием древесной щепки, воды, вяжущего компонента – в основном портландцемента – и химических добавок различного назначения. Для изготовления используются отходы древесной промышленности от лиственных и хвойных пород. Альтернативой может служить льняная или конопляная костра, солома-сечка, измельченный стеблями хлопчатник и подобное сырье.

Делится на два основных класса: строительный и теплоизоляционный. Во втором увеличено процентное содержание древесного компонента, но снижена прочность.

Применяется арболит для создания изделий любого назначения:
- блоков под выгонку наружных и внутренних стен;
- напольных плит;
- перекрытий и покрытий;
- крупных стеновых панелей.
Фибролит

Этот стройматериал выпускается в форме плит на основе стружечных отходов и связующего вещества. По параметрам сырье для древесного наполнителя – это стружка длиной 35 см и более и шириной от 5 до 10 см, размолотая в шерсть.

На следующем этапе происходит минерализация древесного наполнителя хлористым калием, он увлажняется водой в определенной пропорции и замешивается цементным раствором, а после прессуется в плиты под давлением в 0,4 МПа. Затем происходит термообработка и сушка готовых изделий.

Материал бывает двух видов: теплоизоляционным и изоляционно-конструкционным.

Характерными свойствами этого материала являются:

Опилкобетон

Этот материал схож с арболитом, однако он не имеет таких строгих критериев к древесному наполнителю. Материал так называется благодаря своему составу – он состоит из песка, бетона и опилок разной фракции. Кроме того, этот материал может содержать известь и глину, а процентное содержание песка может превышать аналогичный показатель для арболита. Таким образом, при одинаковой плотности прочность опилкобетона меньше.

В результате этого вес несущей конструкции из опилкобетона будет больше, чем у арболита с одинаковым классом конструкционной прочности – М. Теплоизолирующие свойства опилкобетона также уступают арболиту.

Главным плюсом является цена материала – об этом также говорят и отзывы потребителей, что при отсутствии особых требований делает его использование более выгодным.

Кроме того, прочность опилкобетона уступает арболиту, но значительно превосходит прочность других пористых блочных материалов не древесного происхождения.

Цементно-стружечные плиты

Такой материал относится к широко распространенному виду, изготавливается из древесно-стружечной смеси, замешанной на воде, цементе и минеральных добавках с последующим дозированием, формованием, прессованием и термической обработкой.

К характерным особенностям материала относятся:
- морозостойкость;
- негорючесть;
- биологическая инертность.
Этот материал используется в сборном домостроении. Область применения – фасадные и внутренние работы.

Уникальность от остальных древесно-стружечных материалов заключается в высокой влагостойкости плит. К недостаткам этого материала можно отнести сравнительно большой вес – 1.4 т/куб. м, что утяжеляет работу с ними выше первого этажа. Вторым минусом является слабая эластичность, из-за чего при небольшом изгибе плиты происходит ее разлом. С другой стороны, плиты устойчивы к продольной деформации и применяются для усиления каркаса.

Ксилолит

Относится к песочным материалам на основе магнезиального вяжущего вещества и древесных отходов: опилок и муки. В составе присутствуют тонкодисперсные минеральные вещества: тальк, мраморная мука и другие ингредиенты, а также щелочные пигменты. В процессе производства применяется высокое давление (10 МПа) и температура около 90° С, что обеспечивает особую прочность при затвердевании.

Применяются такие плиты в основном для изготовления полов.

К характерным особенностям ксилолита относятся:
- высокая прочность на сжатие в зависимости от конкретного вида (от 5 до 50 МПа);
- отличная стойкость к ударным нагрузкам – материал при этом не скалывается, а вминается;
- высокие шумо- и теплоизоляционные свойства;
- негорючий;
- морозостойкий;
- влагостойкий.
О том, как сделать блоки из цемента и опилок своими руками, смотрите в следующем видео.

Можно ли построить дом из опилкобетона своими руками и в чем его отличие от арболита? Отзывы строителей и владельцев практически не освещают скрытые проблемы опилкобетона: отрицательные отзывы встречаются нечасто, а полезная информация в них минимальна. Редакция журнала KBLOK подробно изучила этот строительный материал и делится с читателями инструкцией, как сделать опилкобетон своими руками, что для этого нужно и как не сесть в лужу еще на этапе подготовки состава.

Опилкобетон — вид легких бетонов, применяемый для производства стеновых блоков. В обиходе можно встретить и другие его названия — стружкобетон и деревобетон. По факту же речь идет о составе, в основе которого содержатся древесные опилки, цемент, песок, вода и немного извести. Он применяется для возведения стен и является дешевым аналогом арболита. Опилкобетон также производят как в промышленных масштабах, так и кустарным способом.

Весомый аргумент в пользу материала — возможность самостоятельно задавать его технологические характеристики: прочность, вес и теплопроводность. Например, чем больше песка, тем плотнее блоки. Опилки же сокращают плотность и способствуют удержанию тепла. Поэтому, производя опилкобетон своими руками, можно подбирать оптимальную консистенцию для определенных целей. Но при этом не стоит забывать о нагрузке на материал — надо учесть количество этажей, толщину стены, ее зону ответственности и многое другое.

Опилкобетон популярен благодаря своей экологичности, дешевизне, и легкости производства. Существует ошибочное мнение, что арболит и опилкобетон — это одно и тоже. На самом деле между ними достаточно существенные отличия: в составе арболита нет песка и в нем применяют калиброванную дробленую щепу определенных размеров. Именно она выполняет армирующую роль в блоках. Получается крепкий, но пластичный материал. В опилкобетоне таких преимуществ нет, так как опилки не обладают подобными свойствами.

Изгибная прочность в арболите достигается за счет игольчатой формы древесной щепы. У опилкобетона таких свойств нет.

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Мода всегда циклична: приходит, уходит, возвращается. И если раньше она была неспешная, могла держаться целыми столетиями, то сегодня цикл сжался до нескольких лет. В полной мере это относится и к отделочным материалам — на пик популярности буквально мгновенно взлетели жидкие обои. У них оригинальная фактура, красивый дизайн, отличные эксплуатационные качества, а главное — жидкие обои своими руками в домашних условиях без труда можно изготовлять из макулатуры, опилок и старой одежды. Нанесение таких шпалер на поверхность стен также не очень затруднительно.

Что такое жидкие обои

Жидкие обои — это финишный материал для оклеивания стен, совмещающий в себе шпалеры из бумаги и декоративную штукатурку. От первых в наследство достались разнообразие цветов, интересная фактура и очень красивый дизайн.

Сходство же с декоративной штукатуркой в их консистенции и технологии нанесения — используется шпатель или гладилка. Как и штукатурный раствор, жидкие шпалеры скрывают некоторые изъяны стен: микротрещины, раковины, следы от крепежных деталей. Ими удобно оклеивать наружные и внутренние углы, места прохождения труб отопления, выключатели и т.д.

В то же время, они принципиально отличаются от декоративной штукатурки своим составом — у жидких шпалер нет кварцевого песка и цемента с известью. Их основа:
- Целлюлоза — имея низкую стоимость, прекрасно подходит для производства жидких обоев. Мелкий размер волокон и их белый цвет дают яркие и насыщенные тона при окраске;
- Хлопок — натуральное волокно хлопчатника создает объемную фактуру поверхности стены, под которой хорошо прячутся микротрещины, сколы, раковины. Белый цвет позволяет добиться приятных оттенков при колорировании жидкой массы обоев различными пигментами;
- Шелк — используются низкокачественные волокна, ненужные текстильной промышленности, так называемый баррет. Могут наноситься в любом жилом помещении. Имеют красивую фактуру, позволяющую неожиданными решениями изменить комнату или прихожую до неузнаваемости.
Производство жидких обоев самостоятельно

Желание иметь у себя в квартире столь популярные жидкие шпалеры часто наталкивается на финансовый фактор: высокую стоимость материала. Выход из тупиковой ситуации в производстве популярных шпалер у себя дома. Процесс трудоемкий, но не сложный. Ниже подробно рассмотрим, как сделать жидкие обои своими руками.

Преимущества и слабые места

Жидкие обои из бумаги своими руками, а также из других подручных материалов естественно уступают по качественным характеристикам материалам из строительных гипермаркетов. Но и у самостоятельно сделанных шпалер есть много достоинств:
- создают тепло и уют в квартире;
- утепляют стены;
- поглощают все виды шума;
- маскируют незначительные повреждения стен — в жидком состоянии заполняют мелкие трещины, сколы, отверстия от снятых крепежных деталей и т.д.;
- не имеют стыковочных швов;
- безопасны для здоровья членов семьи;
- восстанавливаются при повреждении, независимо от величины проблемного места;
- дают возможность хозяевам реализовать собственные дизайнерские идеи: сформировать неповторимую фактуру поверхности стены введением в раствор различных основных компонентов и добавок, получить любой колер, создать оригинальный рисунок и т.д.;
- не требуют особых навыков в процессе приготовления;
- просто клеить.
А главное преимущество в том, что экономится значительная часть финансов из семейного бюджета — дешевле заводских в 4-7 раз.

Есть у жидких шпалер и слабые места:

Инструменты и материалы

Для изготовления жидких шпалер понадобятся материалы и набор приспособлений с инструментами. При этом не все компоненты и инструменты нужно покупать в магазинах стройматериалов или гипермаркетах. Многое найдется дома.

Материалы. В список необходимых материалов следует включить:
- основу — формирует фактуру поверхности;
- красящие пигменты;
- клеящую массу;
- добавки с декоративными элементами;
- связующие вещества (пластификаторы);
- противогрибковые препараты.
Для основы всегда можно найти дома необходимые материалы. Это могут быть:
- Макулатура: газеты, яичные лотки, упаковочный картон, использованная офисная бумага, снятые со стены бумажные обои и т.д. (нежелательно использовать глянцевые журналы — бумага с трудом распадается на волокна);
- Опилки — не должны содержать посторонние примеси в виде выпавших сучков и коры;
- Волокна шелка, хлопка (медицинская и эковата), синтепона, льна, шерсти и полиэстера.
Однако такой материал категорически не подходит для жидких шпалер. Здесь нужна щепа, но ее словари относят к опилкам, если она получена в ходе обработки дерева станками, а щепой называют измельченную механическим способом древесину. Поэтому, чтобы не запутаться, приводим фото тех опилок (щепы), которые необходимы для работы.

Красители могут быть на разной основе (минеральные, синтетические) и в разной форме выпуска (порошок, паста, концентрированный раствор). Главное, чтобы на упаковке была надпись: для лакокрасочных составов на водной основе. Добиваться нужного оттенка можно смешением нескольких красящих пигментов.

Задача декоративных добавок — изменять эстетические характеристики поверхности обоев. Но здесь есть условие: их количество не должно превышать 20% от объема основы — в противном случае они сами становятся основой. В зависимости от дизайнерской идеи, это:
- шелковые волокна;
- кварцевая крошка;
- измельченная кора;
- мраморная крошка;
- частицы слюды;
- кристаллики;
- стразы и т.д.
Кроме перечисленных материалов потребуется вода.

Пластификаторы (связующие вещества) облегчают нанесение шпалер на поверхность стены. Ими могут быть гипс или алебастр. При этом отметим, новичкам лучше использовать гипс — алебастр очень быстро твердеет.

Противогрибковые средства позволяют избежать плесени в углах, на стыке наружных и внутренних стен. Вместо химических препаратов можно использовать силикат натрия (жидкое стекло). Естественно, если клеится только внутренняя стена, такие добавки не нужны.

Подобрать нужный набор инструментов и приспособлений несложно. Это:
- стремянка (переносной помост или крепкий стол);
- перфоратор или электродрель с насадкой для размешивания жидких шпалер;
- большое ведро или таз для размешивания смеси — чем емкость больше, тем проще размешивать;
- кувшин со шкалой, указывающей объем жидкости;
- весы;
- ножницы;
- шпатель;
- прозрачная гладилка.
Ингредиенты жидких обоев

Чтобы разобраться, как самому сделать жидкие обои, необходимо знать рецепт их изготовления: состав компонентов и их пропорции. В научно-популярной литературе рассматривается в основном два рецепта: на основе бумаги и опилок. Однако на практике их значительно больше. Рассмотрим, как в домашних условиях сделать жидкие обои. Расчет проведем для поверхности площадью 10 м 2 .

На основе шпатлевочных смесей. Полноценные жидкие шпалеры можно заменить их имитацией — сухой строительной гипсовой шпатлевкой. Потребуются:
- шпатлевка — один мешок (25) кг;
- вода в соответствии с инструкцией, напечатанной на упаковке;
- красители — вносить до получения колера нужной интенсивности;
- декоративные добавки — 100-200 г на 1 м 2 .
Из бумаги. На стену понадобятся:
- макулатура (бумага) — 3 кг;
- вода — 15 л;
- клей разведенный — 1,5 кг (сухой — 360-450 г);
- краситель — добавляется до получения нужного цвета;
- гипс — 1,5 кг;
- декоративные добавки — не более 20% от основы смеси (шелковые волокна не более 1 г/м 2 ).
Из опилок (щепы). Изготавливать жидкие обои из древесных опилок (щепы) можно по той же рецептуре, что приведена выше (для бумаги) — все компоненты берутся в той же пропорции. Естественно, вместо макулатуры используют древесные отходы.

Проблема здесь в том, что у волокон разный объем и вес, вдобавок можно использовать различные виды клея. Отсюда огромное число комбинаций рецептов. Единственное требование: соотношение волокна и клея должно быть 1:1. Все добавки определяются также методом проб и ошибок. Единственная рекомендация — если шпалеры получились густыми, их можно разводить водой.

Как задать жидким обоям необходимый цвет

При выборе красителя необходимо обращать внимание:
- на вид растворителя — должна быть вода;
- яркость и насыщенность колера;
- срок эксплуатации;
- способность не выгорать под действием солнечного света;
- технологичность в использовании;
- стоимость.
В гипермаркетах покупатели имеют возможность рассчитать расход колера на компьютере. Для этого на листе бумаги получают исходный цвет, а затем вводят данные по основе обоев — вид материала, который будет окрашиваться. Компьютерная программа рассчитает все самостоятельно.

Дальше все просто. Пошагово это выглядит так:
1. купленный порошок растворяется в воде и выливается в замешенные жидкие шпалеры;
2. смесь тщательно перемешивается;
3. выдерживается в течение нескольких часов;
4. наносится на поверхность стены.
Инструкция по производству жидких обоев

Приготавливать жидкие шпалеры дома не сложно, но трудоемко. Весь процесс может растянуться на несколько дней. Приведем пошаговый инструктаж для каждого вида основы обоев.

Бумага

Делать жидкие обои на основе макулатуры начинают с того, что каждый бумажный лист режется ножницами (можно рвать руками) на мельчайшие куски. Чем они будут меньше, тем скорее пройдет распускание на волокна. После этого бумага взвешивается и заливается водой в соотношении 1:5.

Замачивать бумажные обрезки необходимо около 5 часов. Выждав положенное время, полученную массу размешивают перфоратором со специальной насадкой (края насадки должны быть хорошо заточены) до однородного состояния.

На следующем этапе в состав смеси добавляется красящий пигмент и 0,5 части клея (по отношению к основе) и снова вымешивается. Готовые обои должны созреть. Для этого их перекладывают в целлофановый пакет, плотно завязывают и оставляют на 11-13 часов.

По окончании указанного времени, массу размешивают руками — тщательно, не допуская комков. Перед нанесением на стену добавляют гипс, не более 0,5 части от основы, и декоративные добавки, 200 г на 1 кг основы и снова вымешивают.

Важно: если нужно получить яркие, насыщенные цвета, макулатуру нужно отбелить (типографская краска активно приглушает цвета любой насыщенности). Для этого используют хлорный или кислородный отбеливатель. Процедуру отбеливания повторяют несколько раз, но, все равно, типографскую краску полностью удалить не удастся — итоговый колер все же будет с серым оттенком.

Опилки

Технология получения жидких обоев состоит из нескольких последовательных операций:
- опилки (щепу) высушивают, чтобы иметь чистый вес;
- взвешивают;
- засыпают в емкость;
- наливают воду в соотношении 1:5;
- оставляют на 4-6 часов для набухания;
- добавляют какой-либо клей, красители, декоративные добавки и вымешивают;
- закрывают крышкой и оставляют на 11-13 часов для созревания;
- по истечении указанного времени добавляют гипс и вымешивают (высыпают не весь сразу, а частями — при передозировке смесь быстро схватится и ее придется выбросить).
Текстильные волокна

Процесс изготовления хлопковых (шёлковых) жидких шпалер следует начинать с измельчения нитей. Чем они будут короче, тем однородней получится смесь. Затем полученные обрезки волокна смешивают с клеящей массой в соотношении 1:1. Хорошо вымешивают.

Как наносятся жидкие обои

Жидкие обои наносятся на стену несколькими способами: кистью, валиком, строительным пистолетом, шпателем, в крайнем случае, рукой. После нанесения смеси на стену она разравнивается шпателем до слоя толщиной около 2 мм. С помощью боковой подсветки лампой находятся места с более толстым слоем обоев. Толщина корректируется шпателем.

Важно: металлические, деревянные и пластиковые поверхности для создания хорошей адгезии обрабатываются грунтовкой, а гипсокартон — шпатлюется.

Если есть рисунок, то наносится один цвет, а затем, после полного высыхания, второй. При этом не следует забывать, что сохнут такие обои не менее 2 суток.

Вместо заключения

Жидкие обои своими руками: изготовление из бумаги, опилок и текстильных волокон не очень сложное. Главное соблюдать пропорции между компонентами:

На стену наносятся шпателем толщиной слоя около 2 мм.

Выполнение всех работ по изготовлению и нанесению жидких обоев на стены самостоятельно оправдано:
- при наличии сырья и свободного времени;
- желании творить;
- необходимости экономить семейные деньги.
Видео по теме

Читайте также: