Откосы из композита своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

Основных методов установки пластиковых откосов два: со стартовым профилем и без него. Оба даны с пошаговой инструкцией и фото. Как крепить откосы на пластиковые окна решайте сами. Оба способа дают неплохие результаты.

Фотоотчет 1: установка откосов из сэндвич панелей без стартовых профилей

Этот способ подходит тогда, когда установлено окно так, что расстояние от рамы окна до стены проема слишком маленькое. В этом случае установка со стартовым профилем (смотрите ниже) или очень сложна, или — обычно со стороны петель — вообще невозможна.

После установки пластикового окна наблюдалась такая вот картина.

Картина после установки ПВХ окна

Устройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема: остатки пены обрезаем канцелярским ножом. Срезается она легко только не переусердствуйте, срезайте вровень, а не вырезайте — пена и держит, и утепляет раму. Удаляются также куски штукатурки, которые мешают и выступают. Если они держатся хорошо, и не выступают за плоскость будущего откоса, можно их оставить — меньше пена будет сползать.

Потом по периметру окна прибиваем (сажаем на дюбеля, если стена бетонная) тонкую рейку — 10*40 мм — широкой стороной к откосу.

Прибита по периметру рейка

Обычно ее не ровняют, прибивают как есть, но если хотите, можете ее выставить ровно, подложив в нужных местах куски фанеры, тонкие дощечки и т.п.

Паз под сэндвич-панель из пластика

Далее по периметру рамы пену подрезаем так, чтобы туда встала сэндвич-панель. Должна она зайти примерно на 1 см. Пену срезаем аккуратно, чтобы остатков на раме не было, но и не повреждая пластик.

Теперь нужно правильно отрезать пластиковые панели. Можно сделать стандартно: при помощи измерений, можно сделать трафарет. С трафаретом, вроде, легче. Берете лист бумаги, больше, чем ваше окно (у меня были старые обои). Прикладываете к откосу, обжимаете, загибая лишнее. По загнутым линиям отрезаете, примеряете, корректируете по необходимости.

Начинать удобнее с верней части проема. Сделав бумажный трафарет, очерчиваем его на пластике. Учитывая, что около 1 см уйдет в паз пены, по краю, который будет туда вставляться добавляем этот сантиметр. С небольшим запасом вырезаем — отрезать проще, чем потом замазывать.

Режем ножовкой с полотном по металлу, примеряем, корректируем, чтобы вставал пластик ровно, не изгибаясь. Ровняем так, чтобы панель была вровень со штукатуркой. Край получается практически ровный, где необходимо, подрабатываем напильником.

Вставленная верхняя часть откоса из пластика

Сняв примеренную и подогнанную полосу, по наружному краю, который будет прибиваться к планке, насверливаем отверстия по толщине гвоздиков, отступив около 0,5 см от края. Так проще крепить будет и не повредите пластик.

Заполняем примерно так

По работе с монтажной пеной есть несколько моментов. Если пластик гладкий, пена имеет с ним не очень хорошее сцепление. Чтобы его улучшить или обработать поверхность, которая обращена к стене, шкуркой, или/и загрунтовать чем-то для улучшения сцепления. Второй нюанс: для нормальной полимеризации пены нужна влага. Потому перед монтажом пластика, откос сбрызгивают водой из пульверизатора. Естественно, пыли на стене быть не должно — ее сметают щеткой или удаляют пылесосом. Если штукатурка или раствор рыхлый, предварительно проем обрабатывают проникающей грунтовкой, которая свяжет частицы бетона между собой.

После приподнимаем панель, придавливая пену, гвоздики вставляем в отверстия и крепим наружный край к планке. Внутренний держится, упираясь в раму окна.

Закрепленная верхняя пластиковая панель на оконном откосе

По той же технологии — вырезаем бумажный шаблон, примеряем, переносим на пластик — вырезаем пластиковую боковушку. Тут нужно быть особо точным, чтобы между панелью откоса и подоконником (верхним откосом) щель была минимальной. Для этого край придется обработать наждачной бумагой. Чтобы сделать край ровным было проще, удобнее обрабатывать его наждачкой, прикрепленной к ровному бруску, напильником или точильным бруском (половинкой круга, как на фото).

Обработка края пластиковой панели

Подгоняем до идеального (насколько возможно) совпадения вверху и внизу, устанавливаем на место, загоняя один край в паз возле окна. Когда результат удовлетворит, ровняем наружный вертикальный край в один уровень со штукатуркой стены. Делать это можно канцелярским ножом на месте, а можно на панели нанести черту (карандашом, тонким маркером, процарапать чем-то острым) и потом доработать чем удобно.

Сняв, по наружному краю тоже сверлим отверстия под гвоздики. Устанавливаем панель на место, берем пену, и снизу-вверх заполняем промежуток. Слишком много пены и тут — нехорошо, так как пластик выгнуть может. Потому заполняем короткими порциями, стараясь заполнить как можно глубже.

На вертикальных частях откосов, можно сделать по-другому: на готовую к установки панель по дальнему краю, который заводится под раму, нанести пену до установки. Полосу делают сплошной или накладывают небольшой змейкой. Только делать это нужно не с самого края, а отступив немного. Потом пластиковую часть заводят в вырезанный паз, выставляют как нужно, заполняют пеной остальную часть зазора (не забудьте перед установкой смочить стену). Заполнив, прижимают, выравнивают, закрепляют гвоздиками в планку.

Чтобы в процессе полимеризации пена не сдвинула края откоса, вверху и внизу стык проклеивают малярным скотчем. Как бы ни старались подгонять ровно пластик, щели, хоть и маленькие, остаются. Их можно замазать акрилом. Он продается в тубах типа монтажной пены, ставится в такой же монтажный пистолет.

Выдавливаете полоску в щель, затираете, выравниваете, излишки убираете влажной мягкой тканью или губкой. Проделывать эту операцию нужно на небольших участках и вытирать аккуратно — дочиста. Пока акрил не застыл, он убирается хорошо. Потом — с превеликим трудом. Начинать заделку щелей удобнее сверху — сразу — горизонтальную панель откоса, потом стыки, затем двигаться вниз сначала по одной стороне, потом по другой. Последними замазывают стыки с подоконником.

После высыхания- 12-24 часа в зависимости от герметика (написано на тубе) акрил может втянуть в шов — это если щели оказались большими. Все эти места проходите второй раз по той же методике. После того как высохнет второй слой, если есть шероховатости и неровности, их можно сровнять наждачкой с тонким зерном, сложив ее вдвое. Вообще, лучше тщательно выравнивать пока сырое, иначе можно поцарапать пластик.

Установленные пластиковые откосы

Все, откосы из пластика установлены. После окончательной полимеризации пены, скосы необходимо зашпаклевать, выровняв с поверхностью стен. После этого можно удалить защитную голубую пленку. В результате окно будет выглядеть примерно так.

Окно с откосами из пластика (сэндчич-панели)

При монтаже этих пластиковых откосов использованы сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится слой вспененного пенопропилена. По той же технологии можно сделать обрамление окна из недорогих пластиковых подоконников или стеновых белых ПВХ панелей. Самый ненадежный материал — панели: даже стеновые довольно легко продавливаются, к тому же,е сли лицевой слой пластика тонкий (дешевые) то на свету видны перемычки. В сэндвич-панелях и пластиковых подоконниках такого нет. И усилие, чтобы продавить, требуется немалое, и даже на просвет перемычек нет.

Фотоотчет 2: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену, удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

Подготовка оконного проема

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Делаем наклон на одной из граней бруска

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы, в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Прикручиваем брусок

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Крепим стартовый профиль

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

Установленный стартовый профиль

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

В профиль вставляем пластиковую панель

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установленные оконные откосы из пластика

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Установленные уголки по периметру откоса

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Так выглядит окно с установленными пластиковыми откосами

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Видео

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео. Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля. Можно и так.

Отделка откосов — завершающий этап оформления пластиковых окон. Иногда эту процедуру выполняют монтажники с фирмы, изготавливающей окна. Однако, нередко монтаж приходится делать самостоятельно. Это случается, если окна заказывались оптом и предназначены для установки в строящийся дом. В таких случаях отделка откосов также становится задачей владельца.

По традиции, их отделывают штукатурными составами с последующей покраской или оклейкой обоями. Однако, существуют более эффектные и привлекательные способы оформления проемов. Большинство специалистов считает, что лучшим решением становится установка пластиковых откосов. Они идеально сочетаются с окнами, обладают ровной формой и не портят внешний вид проема.

Особенности пластиковых откосов

Оконные откосы — это элемент оформления проема, обеспечивающий гармоничное сопряжение плоскости стены и окна. Однако, декоративные качества откосов не являются единственной причиной их использования.

Откосы выполняют несколько практических функций:

• маскировка линии соединения пластикового окна с проемом, заполненной монтажной пеной;

Традиционные штукатурные откосы выполняют, в основном, декоративные функции. Раствор плохо обеспечивает теплоизоляцию. Способность заглушать наружные звуки у него тоже совсем невелика.

Кроме того, штукатурить откосы, имея в непосредственной близости пластиковые створки и подоконник, крайне сложно. Придется чем-то закрывать поверхности, рисковать случайно поцарапать или повредить их. После того, как раствор застынет, откосы придется красить или наносить финишную отделку другого типа. Это слишком долго и требует немалых трудозатрат.

Обычно используются стеновые панели, оснащенные по боковым кромкам соединительными элементами и удобные для отделки широких откосов. Однако, специалисты рекомендуют использовать для оформления сэндвич-панели. Такой выбор значительно увеличивает возможности откосов глушить звуки, а конденсат на них уже никогда не появится.

Какие панели можно использовать для изготовления

В продаже имеется несколько разновидностей пластиковых панелей, которые можно использовать для отделки откосов.

Наиболее популярны два вида:

стеновые панели (иногда их называют потолочными панелями), представляющие собой два слоя тонкого пластика с установленными внутри ребрами жесткости — полосками такого же пластика, установленного на ребро перпендикулярно к плоскости;

сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится теплоизолятор — вспененный полиуретан или полистирол.

Обычные стеновые панели не дорогие, легко режутся, имеют малый вес. Однако, они крайне плохо переносят механические воздействия — помять такую панель можно даже при неосторожном прикосновении (например, если опереться об откос при выполнении обслуживания или мытья окон).

Сэндвич-панели гораздо дороже, но прочнее. Они обладают способностью качественно утеплять откос, что делает их весьма практичными. Они выпускаются в разных вариантах толщины — 24, 10 и 8 мм. Чаще всего используют сэндвич-панели толщиной 8 мм, так как их можно устанавливать с помощью стандартного профиля для стеновых панелей.

Достоинства и недостатки

К достоинствам пластиковых откосов принято относить:

• долговечность;
• привлекательный внешний вид, гармоничное сочетание с пластиковыми окнами;
• способность отсекать холодную поверхность внутренней части проема;
• надежная маскировка и защита монтажной пены;
• материал легко режется и обрабатывается;
• возможность отделки не только стандартных, но и арочных проемов;
• простой уход, отсутствие необходимости использовать дорогостоящие составы;
• полная устойчивость к любым контактам с влагой;
• простота установки, возможность выполнить работу своими руками.

Недостатки:

• низкая устойчивость к механическим воздействиям;
• необходимость соблюдать осторожность в процессе эксплуатации;
• если пластик некачественный, со временем он может пожелтеть.

Недостатки пластиковых откосов обусловлены особенностями материала и не имеют принципиального значения. Большинство пользователей предпочитает именно этот вариант оформления окон, так как в окружении пластика они выглядят как солидные и цельные объекты.

Монтаж

Монтаж пластиковых откосов — довольно простая процедура, требующая от мастера не столько навыков и умения, сколько аккуратности и тщательности.

Существует два варианта установки:

с прямым креплением к откосам (без стартовых профилей);

с использованием стартовых профилей (это комплектующие от стеновых панелей).

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы. Прямое крепление профилей выглядит более строго и качественно, но требует точной подгонки и аккуратного монтажа. Установка откосов в стартовые профили выполняется гораздо проще, но выглядит несколько кустарно.

Если глубина (или ширина) откосов слишком велика, стартовые профили позволят ускорить работу и сделать монтаж более чистым.

Инструменты и материалы

Для монтажа откосов (любым способом) необходимо приготовить:

Некоторые пользователи применяют собственные методики монтажа откосов, которые требуют использования теплоизоляции, бутил-каучуковой ленты, специальной затирки для стыков пластикового профиля. Эти материалы можно применять в любых вариантах монтажа, поэтому, рекомендуется иметь их под рукой.

Монтаж без стартовых планок

Порядок действий:

подрезка монтажной пены. Как правило, она вылезает из зазора между пластиковой коробкой и проемом. Материал мешает правильной установке откоса, поэтому, его надо аккуратно подрезать вровень с плоскостью коробки;

Этот метод достаточно трудоемкий, но он дает более качественный и привлекательный результат.

Монтаж с использованием стартовых планок

Порядок действий:

на пластиковую коробку по внешнему краю крепят стартовый пластиковый профиль. Используются небольшие саморезы, монтажная пена предварительно срезается вровень с плоскостью коробки;

Этот способ монтажа рекомендуется выбирать людям с отсутствием опыта, так как допустить ошибки здесь можно только из-за собственной торопливости и неаккуратности.

Вопросы и ответы

У неопытных пользователей всегда возникают вопросы, на которые приходится искать ответы. Это отнимает время и нарушает ход работ. Поэтому, необходимо заранее ответить на самые частые вопросы и облегчить пользователям задачу.

В такой ситуации надо приложить панели к откосу (пусть опираются хоть на две или даже одну точку) и проверить их положение. Если они не перекошены, можно зафиксировать их отрезками малярного скотча (половина ленты на панель, половина на стену) и заполнить открытые щели монтажной пеной. Она обеспечит более плотную опору для панелей и одновременно зафиксирует их положение.

Как правило, внутреннюю часть утепляют обычной минеральной ватой. Берут мягкий, рулонный материал. Отрезают полосу нужного размера и вставляют ее под панель. Можно закрепить теплоизолятор шпаклевкой, но большинство мастеров просто помещает минвату под откосы без всякого крепления — она прекрасно держится и без дополнительных элементов.

Толщина сэндвича может оказаться слишком большой, если пластиковое окно в проеме установлено довольно плотно и зазор невелик. Например, панель толщиной 24 мм может оказаться физически невозможно поместить в промежуток между проемом и кромкой пластиковой створки (или между проемом и петлями). Кроме этого, если используется стартовый профиль, придется подбирать панель по толщине под него.

Здесь используется два варианта. Первый — затирка (акрил). Это род специальной шпаклевки для пластика, обеспечивающей заполнение швов, зазоров, щелей. Второй способ — небольшие пластиковые уголки (некоторые мастера делают их самостоятельно из стартового профиля, аккуратно отрезая лишнюю полосу).

Этот вариант сложнее, так как пластик не имеет достаточной жесткости и самонесущей способности. Его можно использовать только в качестве облицовки на откосы, оштукатуренные или отделанные гипсокартоном.

Видео-инструкции по монтажу

Я решил, что справлюсь с подобной задачей сам и с энтузиазмом принялся за поиск необходимой информации. Прямо скажу, порой одна текстовая статья противоречила другой. Пришлось положиться на смекалку и интуицию. И чтобы о том, о чём я сегодня напишу, подобного не говорили, я просто представлю на Ваш суд все этапы произведённых мною работ с подробным фотоотчётом. Если, с точки зрения профессионалов, что-то будет неправильно – прошу строго не судить. Работа выполнялась больше по наитию, чем согласно собранной в интернете информации.

Подготовка к работам, удаление лишнего

Первым делом были удалены излишки монтажной пены, которые могли помешать монтажу откосов. В этой работе главное – аккуратность. Если при удалении пены канцелярским ножом прорезать её насквозь, неизбежно попадание холодного воздуха и пыли с улицы в квартиру.

Также стоит подумать и об удалении защитной плёнки в тех местах, где откосы будут прилегать к оконному блоку или подоконнику. Если её не убрать, впоследствии сделать это будет значительно сложнее.

Пластиковые уголки: какой формы они должны быть и как их отмерить

Выполняя замеры, следует быть очень внимательным – ошибка на пару миллиметров приведёт к тому, что в углах образуется щель, которую придётся замазывать. Сам профиль фиксируется к верхней части рамы на саморезы с таким расчётом, чтобы будущий откос не мешал открытию и закрытию окна.

Профиль ПВХ легко режется обычными ножницами по металлу

Продолжаем монтаж пластиковых уголков

Закрепив по верху профиль ПВХ, можно переходить на боковые поверхности. Здесь производится аналогичная работа – замер, отрез, фиксация. На нижнюю часть рамы профиль не крепится, здесь откос заменяет подоконник.

При стыковке уголков следует быть предельно аккуратным – та часть, которая будет находиться поверх панелей должна соединяться аккуратно. Многие выполняют стыковку под углом 45º. Я же решил, что можно сделать и под 90º. Итоги проделанной работы вы увидите в конце статьи.

Боковые стороны оконного блока замеряются аналогично верхней части

Я не могу судить, почему у меня вышло именно так, но из-за неправильных отрезов по длине и в районах углов, расход уголка получился практически вдвое больше, чем это было необходимо. Скорее всего, злую шутку со мной сыграло отсутствие опыта производства подобных работ. Хотя, нельзя списывать со счетов и невнимательность, и желание сделать всё как можно быстрее. В любом случае, итогом моей торопливости и неопытности стал перерасход профиля и увеличение времени на установку внутренних пластиковых откосов на оконные блоки.

Отрезок профиля ПВХ, требующий наибольшего внимания при замерах

Нюансы фиксации пластиковых уголков к поверхности рамы и подоконнику

В поисках необходимой информации по монтажу пластиковых или гипсокартонных откосов я неоднократно наталкивался на советы по крепежу профиля ПВХ к раме при помощи таких клеящих составов, как жидкие гвозди. Скажу прямо, подобный способ фиксации, несмотря на небольшой вес конструкции, кажется мне не слишком надёжным.

Сейчас многие мне скажут, что выбранный мною способ крепления – это порча пластикового полотна оконного блока и поверхности подоконника. Однако позволю здесь с ними не согласиться. Замены откосов, отдельно от оконного блока, не предполагается. Значит отверстия, проделанные саморезами, видны быть не могут. Что же касается нарушения герметичности рамы ПВХ, то они просто отсутствуют. Отверстия не засверливаются, а значит, по форме идеально повторяют резьбу самонарезающего шурупа.

Подгонка и крепление нижней поперечной части профиля – очень ответственная работа

Замеры и подгонка пластиковых панелей

Ещё один плюс пластиковых панелей в ассортименте расцветок. Откосы можно выполнить в любом стиле, подобрать под интерьер спальни, гостиной или кухни. С ГКЛ сделать это достаточно сложно.

Начал я (как и в случае с профилями) с верхней части. Здесь важно замерить внутреннюю, наружную сторону по длине и ширину будущего откоса. По последнему пункту я допускал небольшой разбег в сторону увеличения – при помощи того же канцелярского ножа всё можно подрезать по месту.

Подгонка панели под размер откоса при помощи электролобзика очень проста

Монтаж верхнего откоса и возможные ошибки

Заливка пены из баллона между панелью и бетонным откосом

В общем, установив один край в профиль (закреплённый на окне), заполнив пространство монтажной пеной и зафиксировав наружный край с помощью малярного скотча, работа была продолжена.

Откос был плотно закреплён скотчем к верхней части стены

Подобным образом были выполнены и боковые откосы, упирающиеся снизу в подоконник. После чего можно было со спокойной душой немного отдохнуть, ожидая полного высыхания монтажной пены.

Установка облицовки из F-образного профиля

После того, как пена подсохла и малярный (бумажный) скотч уже не требовался, я приступил к монтажу внутренней облицовки боковых частей откосов. Для их крепления можно воспользоваться таким составом, как жидкие гвозди. Однако я решил воспользоваться силиконовым герметиком. Обращаю внимание уважаемых читателей на тот факт, что обои в помещении у меня уже были поклеены. Если же стены в комнате голые, то вообще не стоит крепить облицовку на клеевой состав. Достаточно просто подогнать её, оставив этап крепежа на более позднее время, после завершения полной отделки.

Подгонка и фиксация облицовки довольно проста

Подгонка углов облицовочного профиля на месте

Изначально я попытался вымерять размеры профиля и подогнать углы при помощи стусла, но это привело лишь к порче некоторого количества материала. Возможно, повлияла усталость – дело близилось к ночи. После было решено делать углы на месте. Для этого профили были установлены внахлёст, проведена диагональ. По этой линии довольно просто сделать аккуратный рез и совместить детали почти идеально. Настроение поднялось моментально – для завершения работы оставались незначительные штрихи.

Вот таким образом и были подогнаны облицовочные профили (красным отмечено место реза)

Выход на финишную прямую: избавляемся от небольших недостатков

Теперь оставалось дело за малым. Дело в том, что, как бы аккуратно я не старался подгонять элементы откосов, небольшие огрехи остались. Это немудрено – мастером в подобном деле я не являюсь. Однако, скрыть свои недочёты было необходимо. Для этого я воспользовался белым санитарным герметиком на основе силикона. Им были промазаны все углы. Излишки удалялись мокрой ветошью, а аккуратный угол можно выполнить, проведя по нему смоченным в воде пальцем.

Промазка стыков и углов санитарным силиконом

Что же получилось по окончании работ?

Обработав силиконовым составом все углы и стыки, не исключая соединения облицовочных профилей, я оказался удовлетворён проделанной работой. Как, собственно и жена, которая принципиально старалась не заходить в помещение до окончания монтажа. Вы можете сравнить фото, находящееся ниже, с тем, что расположено в начале статьи, и сами убедиться – работа была проделана не зря. Удаление оставшейся защитной плёнки было оставлено до утра. Кстати, если её вовремя не убрать, то она может потрескаться, после чего отклеить её будет гораздо сложнее.

Финальный штрих – промазываем стыки облицовки

В заключение

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что подобная работа вполне выполнима даже дилетантом. Так имеет ли смысл нанимать для её выполнения специалистов, оплачивая их услуги? Здесь важно понять, хватит ли у новичка терпения и внимательности. Если нет, то дело может обернуться дополнительными тратами на материал. Хотя, в любом случае итоговый ценник выйдет ниже.

Надеюсь, что мой отчёт поможет кому-то в монтаже откосов и экономии семейного бюджета. Буду рад, если кто-либо оставит отзыв или укажет на ошибки в работе, которые будут мной обязательно учтены. Спасибо за внимание.

Любой строитель без труда объяснит, что же такое алюминиевые композитные кассеты, а вот для обычного горожанина ответ на этот вопрос вряд ли покажется самым простым. Многие наверняка начнут задумываться, где видели подобный материал и для чего он предназначен. Оказывается все просто – кассеты из композита, это то, что можно увидеть на фасаде любого современного здания. Да, именно эти разноцветные, гладкие, почти зеркальные листы и есть те самые алюминиевые панели. Так что же они собой представляют и для чего предназначены?

Используемые материалы

При монтаже вентилируемых фасадов используют откосы из того же материала: фиброцемента, керамогранита, HPL-панелей, металлических кассет. При таком соответствии у облицовки будет аккуратный и законченный вид. Если откосы сделаны из облицовочного материала, важно, чтобы их ширина была не менее 200 мм. Стык между откосом и фасадной плитой делают через запил под углом 45 градусов. После этого шов герметизируют.
У некоторых панелей есть особенности, ввиду чего обрамление откосов в сочетании с каркасом нецелесообразно. Для монтажа нужны дополнительные крепежные элементы. Под облицовкой располагают дублирующий короб, который выполняет роль противопожарной отсечки.
Откосы для дома с фиброцементными панелями чаще всего делают металлическими. Подойдет тонколистовая оцинкованная сталь толщиной от 0,5 мм. Толщина листа зависит от ширины откоса. Для откосов свыше 300 мм нужен металл толщиной 0,7 мм и более.
Чтобы после установки откоса внутри каркаса не скапливалась влага, делают отлив, выходящий за уровень фасада на 50-70 мм. Между отливом и плитой сайдинга оставляют пространство для циркуляции воздуха.

Металлический откос:

• простой в установке — не нужны дополнительные крепежи, откос фиксируется на ограждающей конструкции;
• улучшает огнезащиту — выполняет роль отсечки, не нужен дополнительный короб;
• устойчивый к коррозии, долговечный.

Типовые размеры алюминиевых композитных панелей и цветовая гамма

Стандартные размеры композитных панелей по ширине — 1,1 м или 1,4 м. Длина составляет до 4 м. При необходимости, мы предлагаем изготовить панели нестандартных размеров по Вашему проекту. Так же алюминиевым композитом возможно облицевать оконные откосы и отливы, парапеты, необходимые примыкания и проемы.

Линейка алюминиевого композита отличается широким цветовым спектром. Все панели относятся к определенным сериям, каждая из которых характеризуется массой стандартных цветовых исполнений и фактур. По индивидуальному заказу цвет может быть подобран из популярных каталогов RAL и NCS.

В коллекции панелей вошла продукция АКП Алюминстрой, которая обладает различной степенью огнеупорности и применяется в различных областях.

Цена алюминиевых композитных панелей

Подсистема навесного вентилируемого фасада из композитных панелей
SIRIUS SP-200 (многоэтажные здания)

Отличная система для вентилируемого фасада из композитных панелей для многоэтажного строительства. Направляющая замкнутого сечения, аналогичная классическим системам, применяемым в России с 90-х годов. Сфера применения — жилые комплексы, больницы, офисные и торговые центры. Высокая прочность конструкции в сочетании с невысокой ценой позволит существенно сэкономить на отделке фасада без потери качества.

Высокий коэффициент запаса прочности позволяет системе выдерживать большие ветровые нагрузки. что позволяет применять ее для зданий повышенной этажности в Московском регионе.

Мы предлагаем вам сделать расчет системы на Ваш объект и сравнить его с аналогичными системами. Гарантируем, что разница в цене вас приятно удивит, а широкий ассортимент разработанных узлов и элементов обеспечит надежную реализацию любых задумок архитектора!

Монтаж композитных панелей

Монтаж вентилируемого фасада из композита осуществляется в планомерно в несколько этапов:

• Технические расчеты нагрузок на узлы фасада.
• Геодезическая съемка здания.
• Проектирование фасада.
• Поставка материалов.
• Разметка стен под несущие элементы.
• Расстановка кронштейнов.
• Монтаж плит утепления.
• Установка направляющих профилей.
• Установка оконных и дверных примыканий.
• Облицовка композитными панелями.

Выполнение работ

Разметка

Согласно проектной документации бригада монтажников выполняет разметку стен фасада по периметру здания, для последующей установки несущих кронштейнов. Разметка выполняется строго в соответствии с проектной документацией и СНиП, так как кронштейны несут на себе общий вес всего навесного вентилируемого фасада.

Утепление

После окончания разметки, выполняется установка плит утепляющего слоя. Установка производится в шахматном порядке для предотвращения мостиков холода, которые могут негативно повлиять на теплозвукоизоляционные свойства вентфасада. При облицовке фасада из композитных панелей обычно применяют минеральную вату, которая полностью удовлетворяет все требования по утеплению вентилируемых фасадов и значительно обезопасит здание в сфере пожарной безопасности. Крепеж минерально-ватного утеплителя осуществляется при помощи грибковидных дюбелей, предварительно просверлив отверстие в стенах строения. Слой утепления — это важная составная часть фасада, требующая особого внимания при облицовке.

Подсистема

Следующим этапом устанавливаются направляющие профили подсистемы фасада, которые выполняют роль элементов, на которые осуществляется крепеж облицовки и роль выравнивания криволинейных плоскостей стен как горизонтально, так и вертикально. Для этого применяют отвесы и строительные уровни. Установка направляющих сравнительно сложная технология, требующая высшей степени точности монтажа. Если же пренебрегать технологией, то в итоге вентилируемый фасад не будет выглядеть эстетически гармоничным и престижным.

Обрамления

Предпоследним этапом облицовки фасада выступает отделка элементов оконных и дверных обрамлений металлическими откосами и отливами. Конфигурация подбирается индивидуально по фактическим замерам проемов. Данные элементы выполняют очень важную функцию отвода воды от оконных и дверных конструкций защищая их от промокания. А грамотно подобранные цветовые решения поспособствуют более безупречной, гармоничной декоративной составляющей фасада.

Монтаж облицовки

При строгом выполнении технологии установки вентилируемых фасадов и соблюдении мер строительных норм и правил, можно выполнить работу по облицовке фасада качественно, безупречно и в сжатые сроки. Такой фасад будет долговечно и стойко переносить все неблагоприятные внешние воздействия, при этом сохраняя свои технические и декоративные составляющие в первоначальном виде.

Пластиковые откосы

Наружные откосы из пластика отлично сочетаются с окном из металлопластика, конструкция смотрится как одно целое, окантовка красивая. К положительным свойствам подобной отделки относится простота установки, к отрицательным – дороговизна материалов. Это же относится и к таким конструкциям, как откосы из пенопласта.

Отделка оконных проемов проводится в рекордно короткие сроки и дает хорошие результаты эксплуатации. Пластик и откосы из полиуретана отлично ведут себя в неблагоприятных погодных условиях средней полосы. Не подвержены коррозии и устойчивы к холодам.

Ровная поверхность разрешает не выравнивать материал перед установкой. Откосы из пластика и из полиуретана обладают высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, сочетаются с разными утеплителями. Такими же свойствами обладают и откосы из пенопласта.

Укладка откосов из пластика

Так как пластик легко поддается обработке, укладывать его не представляется сложной задачей. Как отделать им окна – инструкция ниже. Наружные откосы с внешней стороны подвергаются многим вредоносным воздействиям, поэтому материалы необходимо подготовить с особой тщательностью. Внешняя отделка оконных проемов выполняется поэтапно.

Для начала необходимо взять следующие инструменты:

• ведро из пластмассы;
• дрель с насадкой для смеси растворов;
• панели для откосов;
• шпатель обыкновенный;
• зубчатый шпатель;
• малярный нож;
• уровень.

Понадобятся следующие материалы:

• клей;
• листы пластика или полиуретана;
• стеклосетка;
• уголки с перфорацией.

Здесь пластик может использоваться не только как декоративный и защитный элемент, но и утепляющий материал. Это самый востребованный и легкодоступный способ. Отделанный откос из полиуретана и пластика отличаются довольно долгим сроком службы.

Монтаж композитных панелей

Монтаж композитных панелей на фасад технически-сложный и трудоемкий процесс. Его выполнение должно осуществляться только квалифицированными специалистами, профессионалами в своей области.

Техника монтажа поэтапно:

— В первую очередь осуществляется разметка фасада сверху вниз. Используются при этом такие инструменты, как: лазеры, мерные рейки и рулетки;

— Монтаж кронштейнов;

— Саморезами и заклепками осуществляют монтаж несущих направляющих конструкции вентилируемого фасада;

— На каркас монтируются заранее подготовленные композитные панели.

Применение

• высотные здания;
• жилые многоквартирные дома;
• здания и сооружения повышенной пожарной опасности (например: АЗС объекты, транспортировки жидких горючих материалов, аэропорты и прочее);
• объекты массовых мероприятий (стадионы, торгорвые центры, развлекательные центры и прочее);
• откосы оконных проемов;
• противопожарные отсечки навесных вентилируемых фасадов.

Алюминиевые композитные панели – представляют собой многослойный листовой материал, внутренний слой которого находится между двумя слоями алюминиевой ленты.

Правильный выбор исходных компонентов и технологии их совмещения, обеспечивающей прочную связь между компонентами при сохранении их первоначальных характеристик, является залогом эффективности и работоспособности композитного материала, отзывы о котором формируются, исходя из той или иной области применения.

• Лицевая сторона панели окрашивается в различные цвета в широком цветовом диапазоне.
• Вид и толщина покрытий зависят от типа панели.
• В зависимости от области применения и марки панели, внутренний и наружный слой имеют разные свойства, что четко регламентируется технической и разрешительной документацией.

Ведь в их основе применяются только качественные технические решения и используется современное оборудование. Прочность каждого из изделий, дает повод получить гарантии качества на долгие годы эксплуатации.

АКП Goldstar имеют полный пакет разрешительной документации: Технические свидетельства Росстроя, Техническая оценка, Пожарные сертификаты.

Алюминиевые композитные панели Goldstar.

• Облицовки АЗС;
• Организации остановочных комплексов;
• Малоэтажного строительства. Отличительная черта материала — возможность изготовления фасадных элементов больших размеров. 3.

Алюминиевые композитные панели Goldstar FR, Goldstar FR1.

• Облицовка фасадов зданий с классом пожарной опасности К0, со степенью огнестойкости I-V, с классом конструктивной пожароопасности здания С0 — С3, независимо от класса функциональной пожарной опасности здания (Ф1 — Ф5), но в зависимости от применяемой подконструкции.

Алюминиевые композитные панели Goldstar S1.

• Облицовка зданий с классом пожарной опасности К0, со степенью огнестойкости I-V с классом конструктивной пожароопасности здания С0 — С3, независимо от класса функциональной пожарной опасности здания (Ф1 — Ф5).
• Облицовка откосов оконных проемов.

Алюминиевые композитные панели Goldstar A2.

• Возведения высотных зданий и сооружений (жилые здания высотой более 75 м., общественные сооружения высотой более 50 м), имеющих класс пожарной опасности К0, функциональную пожароопасность Ф1-Ф5 (учебные и общеобразовательные заведения, детские сады, медицинские учреждения, офисные здания, гостиницы, спортивные сооружения, торгово-развлекательные центры).
• Уникальные свойства (низкая теплота сгорания 4,4 МДж/кг) материала Goldstar А2 соответствуют всем требованиям по противопожарной защите.
• Отличительная черта материала Goldstar A2 — возможность применения в качестве облицовки откосов оконных проемов.

Сэндвич панели своими руками

Подготовить деталь для откоса можно самостоятельно. Сделать в домашних условиях сэндвич панель с аналогичными заводским аналогам характеристиками не получится, однако для оформления оконного проема это решение приемлемо. В качестве армирующего слоя можно использовать:

• фанеру;
• лист ОСП;
• МДФ;
• Композитные панели.

Во время строительства и ремонта часто остаются отходы. Полоски вышеперечисленных материалов отлично подойдут для наклеивания на них утеплителя.

Для теплоизолирующего слоя используют пенополистирол, пенополиуретан и другие похожие материалы с достаточно жесткой и прочной фактурой. Лучшим клеем для этого считается полиуретановый.

Он прочно удерживает утеплитель на листе и не разрушает его структуру при нанесении. Все другие виды клеев необходимо тестировать на ненужных обрезках.

Минеральную вату для самостоятельной работы не рекомендуется применять. При производстве заводских сэндвич панелей, с этим утеплителем используется особая технология и специальные марки материала.

Отделка оконных проемов сэндвич панелями становится популярной технологией. Привлекает доступная цена, скорость операции и возможность все сделать своими руками. Технологию установки можно выбрать по имеющимся возможностям.

Читайте также:

  
• Ящик из эва материала своими руками
  
• Телега из спичек своими руками
  
• Сводная диаграмма в excel как сделать
  
• Как сделать хет трик
  
• Плед пушистый своими руками