Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Осциляционный шпиндельный станок – это настольный (или, в некоторых вариантах, напольный) инструмент для работы по дереву. Он предназначен для шлифовки краёв и кромок. У станка есть небольшая рабочая поверхность и шлифовальный барабан. Который проходит через отверстие в рабочем столе.

При вращении шлифовальный барабан одновременно движется вверх и вниз. В результате рабочая поверхность барабана полностью взаимодействует со шлифуемой поверхностью. Благодаря такому поступательному движению вверх и вниз, на обрабатываемой поверхности не образуется канавок. Кроме того, абразив на шлифовальном барабане служит дольше.

Осциляционный шпиндельный станок: основные функции

У некоторых шпиндельных станков рабочий стол небольшой. А некоторые обладают большой рабочей поверхностью с возможностью наклона до 45 градусов. Это позволяет работать с досками со скошенными краями. У таких крупных рабочих столов также может быть направляющая в виде трека из профиля. Благодаря ему, оператор может производить непрерывную обработку досок со скошенным краем.

Настольные модели обычно имеют мотор в 1/3-1/2 лошадиной силы. Напольные станки могут иметь мотор мощностью до 1 лошадиной силы. Это позволяет использовать в работе валы с более крупными диаметром и длиной.

Осциляционные шпиндельные станки выпускают со шлифовальными барабанами различного размера. У настольных станков высота вала обычно около 10 см. Диаметр их варьируется в пределах 12-50 мм. Напольные модели обычно имеют высоту вала в районе 20 см и диаметр до 10 см.

У некоторых моделей есть функция ленточного шлифования. Как правило, для этого используется специальная насадка. Она преобразует шлифовку по принципу барабана в ленточную шлифовальную машину. Для использования шпиндельного станка в режиме ленточной шлифовальной машины подойдёт наждачная лента стандартной ширины. То есть та же, что и используется для ленточной шлифмашины.

Изготовление шлифовального станка своими руками

При необходимости проведения операций по обработке древесины можно собрать бытовой станок своими руками -стройство, которое должно отвечать определенным требованиям:

Электродвигатель должен, крепится к передней стойке, и соединятся со шлифовальным кругом с помощью вала.
Круги могут иметь различные поверхности:

из абразивного материала;
войлока;
специальной ткани.

Основание для крепления электродвигателя должно быть подвижным с возможностью поворота в любую сторону.
Электродвигатель должен иметь достаточную мощность и частоту вращения вала.

Использование осцилляционных шпиндельных шлифовальных станков позволяет добиваться высокого качества обработки изделий, из дерева значительно повышая производительность труда и сокращая время необходимое для выполнения операций.

Как настроить осциляционный шпиндельный станок?

У большинства шпиндельных станков предусмотрено встроенное хранение для каждого шлифовального барабана. Чтобы установить барабан, выберите барабан нужного размера из имеющихся. И наденьте на него соответствующую втулку. Затем установите необходимый фланец для выбранного барабана. Затяните гайку – и вы можете приступать к работе!

В целях безопасности всегда используйте тот фланец, который подходит к данному барабану. Это уменьшит зазор между поверхностью стола и барабанов.

Основные рабочие характеристики

Модели станков, производящиеся различными компаниями, обладают следующими характеристиками:

Двигатель мощностью 0,8 — 1,3 кВт.
Допустимая высота заготовки для обработки 100-160 мм.
Величина оборотов шпинделя 1300-1400 об/мин.
Возможная частота колебания шпинделя 30-60 раз в мин.
Допустимый ход шпинделя 25- 40 мм.
Возможный наклон рабочего стола от 15 до 45°.
Допустимый размер обрабатывающего инструмента до 250 мм.
Масса 10 — 140 кг.

Станки оборудуются специальными устройствами, с помощью которых можно удалять отходы в процессе обработки заготовок.

Как шлифовать криволинейные поверхности?

Осциляционный шпиндельный станок идеально подходит для шлифовки криволинейных поверхностей, выполненных с помощью ленточной пилы. После выпиливания кривой, близкой к линии резка, просто установите доску на рабочий стол станка на безопасном расстоянии от барабана. Включите двигатель. Постепенно приближайте доску, пока она не соприкоснётся с барабаном. Затем проведите доску вдоль шлифовального барабана (работая в направлении, противоположном направлению вращения барабана). И контролируя при этом, чтобы доска лежала строго горизонтально на столе. Работайте длинными, плавными проходками, чтобы избежать неровностей. Повторяйте операцию до тех пор, пока не получите желаемую линию реза.

Высокоскоростные внутришлифовальные шпиндели относятся к специализированным узлам станков и используются для шлифования внутренних торцевых и цилиндриндрических поверхностей деталей.

Ввиду разнообразия обрабатываемых деталей, выпускается широкий спектр типоразмеров внутришлифовальных шпинделей: обороты от 6000 до 150000 об/мин, мощностью от 0.2 до 20 кВт. Все зависит от специализации станка, на котором применяется шпиндель.

Основной проблемой является достижение высокой эффективной скорости резания (свыше 30м\с), что для шлифовальных кругов небольших диаметров соответствует оборотам от 20000 об/мин и выше. Появление компактных преобразователей частоты привело к распространению высокоскоростных внутришлифовальных шпинделей на основе высокочастотного асинхронного двигателя и достигать требуемых характеристик.

Шпиндели внутришлифовальные могут устанавливаться на различные координатно-шлифовальные и круглошлифовальные станки в процессе модернизации вместо шпинделей европейского производства или на вновь проектируемое оборудование.

Как правило, внутришлифовальные шпиндели имеют крепление к станине станка или к каретке, осуществляемое либо с помощью специального кронштейна в виде разрезного хомута соответствующего размера, либо в исходный кронштейн станка.

Существует три типа смазки подшипников внутришлифовального шпинделя:

Консистентная (для скоростей вращения до 20000 об/мин),
Масляный туман (для более высоких скоростей вращения, от 20000 об/мин до 80000 об/мин) — для более эффекктивной подачи смазки непосредственно на дорожку подшипника,
Специальная система воздушно-масляной смазки с дозированием (для самых высокоскоростных шпинделей, от 80000 об/мин и более) — осуществляется подача минимально возможного количества масла через определенные промежутки времени.

Все эти меры нужны для снижения трения и снижения нагрева на таких высоких скоростях.

Важной особенностью высокоскоростных внутришлифовальных шпинделей является наличие системы уплотнения (защиты) передних подшипников. Для этих целей, как правило, используется воздух из системы смазки. Без системы уплотнения (защиты) передних подшипников шпиндель может быть поврежден абразивными частицами, со всеми вытекающими последствиями.

Высокоскоростные внутришлифовальные шпиндели имеют жидкостное охлаждение ввиду условий работы в агрессивной среде. В силу возложенных на них задач, первостепенными факторами в их работе являются надежность и температурная стабильность. Для шлифовального станка крайне важно равномерное распределение температуры.

Как и любой шпиндель с жидкостным охлаждением, внутришлифовальный шпиндель имеет следующие плюсы: эффективную работу системы принудительного охлаждения вне зависимости от оборотов двигателя, тихую работу и стабильный температурный режим подшипников, что положительно сказывается на сроке их эксплуатации.

Также, шпиндель внутришлифовальный охлаждается за счет принудительной циркуляции охлаждающей жидкости через рубашку внутри корпуса.

Высокоскоростной внутришлифовальный шпиндель для своей работы потребует блок управления шпинделем — инвертор (преобразователь частоты).

Для самых скоростных моделей необходимы специализированные инверторы с частотой до 3000 Гц.

Для экономии времени на поиск и подбор подходящего для выбранного шпинделя инвертора, для того, чтобы не разбираться в сложных настройках, Вы можете обратиться за консультацией к специалистам нашей компании. Они с удовольствием помогут правильно подобрать и приобрести необходимый именно Вам шпиндель внутришлифовальный.

Каталог внутришлифовальных шпинделей ET

Шлифовальные шпиндели или шпиндель для шлифовального станка.

Шлифовальные шпиндели по большому счеты бывают двух видов:

· Шпиндель для внутреннего шлифования
· Шпиндель для плоского шлифования или иначе шпиндель для шлифовального круга

Также каждый из видов делится на два основных типа:

· Шпиндель с внешним приводом
· Электрошпиндель или мотор-шпиндель

Начнем со шпинделей для внутреннего шлифования. Требования к таким шпинделям, как правило, всегда примерно одинаковые, а именно:

· Большая скорость вращения
· Высокая точность (минимальное осевое и радиальное биение)

Что касается скорости, то обычно это начиная от 12000-150000 об/мин и выше.

Шпиндели в категории до 40000 об/мин, как правило, оснащены сверхточными подшипниками, обычно это высокоскоростные гибридные класса точности P4 на консистентной смазке. Керамика вполне неплохо выдерживает такие нагрузки и шпиндель служит долго сохраняя высокую степень точности, она порядка 2-3 мкм.

Шпиндели в категории 40000-100000 об/мин, всегда оснащаются подшипниками с внешней смазкой, так называемой масляный туман, только в это случае шпиндель подшипники способны выдержать нагрузки такими оборотами. Масляный туман на подшипники подается через штуцера на задней части корпуса по каналам напрямую к подшипникам под давление, а после стекает через дренажные отверстия. Такие шпиндели имеют жидкостное охлаждение. В качестве крепления для инструмента в них используется резьбовое крепление, реже цанговое.

Также есть ещё одна категория шпинделей с оборотами от 100000 и выше, смазка подшипников у таких моторов происходит воздушно-масляной смесью.

Электрошпиндели для внутришлифовальных работ применяются как по прямому их назначению, так и для других работ, требующих большие обороты, например, на испытательных стендах, поэтому купить шлифовальный шпиндель, купить шпиндель для шлифовального станка могут как производственники, так и научно-исследовательские лаборатории.

Рассмотрим шпиндели для плоского шлифования т.е. это те шпиндели, на которые насаживают шлифовальный круг. Такие шпиндели, как правило, имеют внешний конус, внешний привод и небольшую скорость вращения, это можно расценивать, как основные отличия от электрошпинделей. Требования к ним также довольно высокие:

· Точность
· Способность выдерживать нагрузки при вращение шлифовального круга при этом не теряя точности

Скорость вращения у таких шпинделей не выше 10000 об/мин.

Перед тем, как выбирать или купить шлифовальный шпиндель, надо понять, что именно вам от него нужно получить. Нужны ли вам большие обороты, может и на небольших сойдет, но нужен большой момент, а возможно наоборот момент не так важен, как обороты.

Сбор пыли

Большинство шпиндельных станков имеет ёмкость для сбора пыли с обратной стороны станка. Подсоедините шланг от вашего устройства для сбора пыли или пылесоса. И включите его перед началом шлифования. Как было замечено ранее, необходимо следить за тем, что установленный фланец подходил для используемого в работе барабана. Меньшее расстояние между фланцем и шлифовальным барабаном позволяет поддерживать высокое давление для всасывания воздуха. И сбор пыли осуществляется качественнее.

Читать также: Эксцентриковая шлифмашина

Использование осцилляционных шпиндельных шлифовальных станков

Для обработки древесины производится множество моделей профессиональных станков используемых в технологических операциях. В перечень деревообрабатывающего оборудования входят осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки Jbos-5, Scheppach OSM-100 применяемые при обработке изделий из древесины. При необходимости можно собрать своими руками станок для работы в домашних условиях, соблюдая необходимые технические условия и требования к технике безопасности.

Осциллирующий шпиндельно-шлифовальный станок Jbos-5 профессионального класса

Читайте также: