Опрессовщик своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 17.09.2024

берем гидравлический домкрат (я использовал 2-х тонный за 270р), оставляем от него основание и насос. в основании резьба М30х1.5 - делается переходник под манометр - я взял в фирме где водятся манометры переход с манометра М12х1.5 на М20х1.5 и навернул на него переходник для термометров, там М20 внутри есть, а М30х1.5 нарезал снаружи (на мелком китайском токарном станке), на краю резьб сделал канавки под резинки. все свернул (с резинками), во впуск и выпуск домкрата трубки от капельницы.
малое плечо там 27мм, поршень 11мм (0.9см^2) на ручку легонько давим (50 кг примерно) получается 500кг на манометре. за 2 часа стояния с 500 до 475 давление ушло.

неее. это оригинальная конструкция - корыто от капусты!
подскажите как лучше капилярную трубку крепить - у меня пока два варианта:
1-й это капиляр от холодильника, его наверное можно впаять в медяшку с примерно М4-М6 резьбой и просто ввернуть в отвестие в стенке переходника на манометр.
2-й вариант - это капиляр из нержавейки, с готовыми конусами под М12х1 гайку, как его крепить пока несовсем ясно.

А мог бы и просто домкрат оставить . Только вместо подвижного поршня поставить неподвижный. И работы меньше и тазик не нужен, вместе с трубками

А у меня тоже резинки и 2 часа стояния жена понимаете ли уехала . ну в общем это . давление ушло
правда всё без домкарата работает . ничего не разорвало

у меня тоже резинки и 2 часа стояния жена понимаете ли уехала . ну в общем это . давление ушло
правда всё без домкарата работает . ничего не разорвало

почему не стал делать стопор поршня в родном цилиндре:
1. надо сверлить отверстия и ставить вставочки, которые должны держать 2-3 тонны, и это на 22 мм диаметра поршня.
2. как подключать манометр и капиляр? сквозь стенку? или сквозь поршень?
3. родной резевуар там всего кубиков 100, а идея была именно сделать для большего объема закачки, чтоб не мучиться с доливкой при выгоне воздушных пробок.
4. а зачем заморачиваться, когда у меня всего одна операция токарная по нарезанию М30х1.5 (под резинку там одно движение резцом и полминуты круглым надфилем прям в станке). под манометр в переходнике уже была канавка под резинку, но я ее чуть подправлял, у меня колечко немного другое нашлось.
по поводу утечек: я залил маслом все перед вкручиванием манометра (верхня точка в системе) и сам манометр тоже шприцем маслом залил, воздуха в итоге почти не осталось, но чуть-чуть наверное гдето спрятолось, вот наверное и растворился этот остаток за пару часов. за последущее время (еще часа 3) давление не менялось.
поводу последнего вопроса
«
советую посмотреть и почитать с начала поста, если непонятно, то случай сложный

Vasily_A писал(а): 2. как подключать манометр и капиляр? сквозь стенку? или сквозь поршень?
3. родной резевуар там всего кубиков 100, а идея была именно сделать для большего объема закачки, чтоб не мучиться с доливкой при выгоне воздушных пробок.

Елементарно. Капилляр в отверстие для заливки масла. Емкость с маслом -выше домкрата. Когда надо, дольется самотеком, лишнее выдавит в емкость.
. А главное-суууухо! И чисто.

по поводу утечек: я залил маслом все перед вкручиванием манометра (верхня точка в системе) и сам манометр тоже шприцем маслом залил, воздуха в итоге почти не осталось, но чуть-чуть наверное гдето спрятолось, вот наверное и растворился этот остаток за пару часов. за последущее время (еще часа 3) давление не менялось.

непонятно, как мог воздух раствориться в масле, вследствии чего понизилось давление.
Вероятнее всего причина падения давления это усадка резинок и резьб.
Hans, если ты переживаешь за безопасность этой приблуды для опресовки, то ИМХО напрасно . Сколько уже было переговорено на эту тему (не мной).

Ясно. Надо у автора топика спросить сколько там витков резьбы 30*1,5 и корпус - сколько в милиметрах мяся. Понятно, что если использовать по назначению домкрат, нагрузка в этом месте в разы меньше будет.
По большому чсету, на 500 уже чего-то повело. Если проводить опресовку до 450 скажем, то свои деньги этот домкрат отработает на ура.

а может кто примерно посчитает?
там 15мм глубина отверстия, резьбы примерно 13мм (около 2мм ушло на проточку под кольцо). резьба М30х1.5. пробка СТ20, основание домкрата - чугун.
ну это как упражнение по сопромату, а так я 600 уже давил, держит нормально. мне больше 450 и не нужно.

Пимерно - для резьбы М30*1,5 и СТ20 допускаемя сила действующая на пробку 7000 кг-силы. Площадь пробки 7,54 см2. при 500 атм соответствует силе 3770 кг. Это без коэффициентов хрен знает каких. витков резьбы всего 6,6, ну и основание чугунное.
Короче давит 600, держит, ну и пусть дальше работает на радость хозяина.

финальный вариант на фото.
на переднем плане конструкция из уголка с гайками и капиляром медным - это стандартный конусный соединитель с М12х1 резьбой, при работе к нему 1.5-х метровый капиляр из нержавейки с ответными соединениями цепляю.
самая гнусная проблема оказалась - из под мелких соединений (капиляр с напаяным резьбовым соединителем М4 или М5) прокладки при давлениях более 400кг выдавливало в мельчайшие щелки. пришлось тянуть до начала деформации, чтоб совсем щели убрать.
в итоге работает отлично, В95 трубы рвет как Тузик грелку!

А можно, фото с той стороны, где трубки к домкрату подсоеденены.
Уж очень изделие понравилось, буду повторять.

вот так?
пояснения: капиляр впаян в кусок шестигранника с отверстием 2мм по оси и куском резьбы М4 миллиметров 7-8. в переходнике под манометр отверстие с М4 резьбой и фаской, в которую помещается колечко, отрезанное от 4мм трубки от капельницы (перед завертыванием просто на резьбу надел). держит отлично, не выдавливается как резинки.
подающая и обратная трубки - от капельницы, 4мм наружного диаметра. чтоб плотнее сидели в отверстиях (отверстия в домкрате родные, 4мм) вставил внутрь капельничных трубок кусочки пластиковой трубки примерно 3.2 наружного диаметра, но и без них нормально.
капиляр от бытового холодильника.

Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, какую смазку использовать для редуктора?

слева смазка для буров, справа - для редуктора перфораторов хитачи
какие аналоги можно использовать? для редуктора там смазка зеленовато-желтая на алюминиевой основе, для буров - на литиевой, минеральная, темно-синяя
что у нас можно купить подходящего?
Grease Hitachi.pdf

Есть вот такой уродец. для удаления наплавов при сборке металлопластиковых конструкций.
Мои приятели еле нашли его лет пять назад. заказывали и долго ждали.
На конце вала резьба М 8. на неё накручивается фреза. движок чахлый и еле справляется.

Господа! Может кто видел что-то более продвинутое и надёжное? Марку,или ссыль. буду очень благодарен!

Кто какой программой пользуется для занесения данных клиентов и выдачи приемного талона? Что-бы не делать двойную работу. Пришел клиент ,принес инструмент в ремонт, вы его записали в базу и тут же распечатали талон приемный.

Добрый день!
подскажите соответствующий прибор, желательно не дорогой и надежный. ( и чтобы сам настраивал) =)

При работе коммунальной и инженерной инфраструктуры важную роль играют мероприятия по обслуживанию и профилактике работы линий. С их помощью выявляют повреждения, фиксируют резкие перепады напряжения. Один из самых эффективных методов — опрессовка. Ручные опрессовщики необходимы для тестирования и профилактического осмотра отопительных систем.

При проверке системы отопления, на помощь придет ручной орессовщик

Устройство опрессовщика и его основные функции

В основе опрессовочника лежит узел насоса, отвечающего за рабочее усилие.

Среди остальных элементов нужно выделить обязательные:

ёмкость с жидкостью;
шланги;
комплекс средств управления;
манометры.

Благодаря последнему прибору можно оценить техническое состояние трубопроводов. Сам насос изготавливают из стали и прочных композитов. При выборе учитывается масса устройства, что влияет на условия транспортировки и использования. Обычно вес гидравлического опрессовщика варьируется от 5 до 7 кг.

Подробнее об гидравлическом опрессовщике:

Опрессовку проводят для выявления утечек и измерения напряжения в трубах. Хотя современные насосы обладают куда более широким спектром функциональных возможностей. Их используют в качестве аппарата, определяющего повреждения на отдельных участках линий. Проверочные работы требуются после ремонта и монтажа новых трубопроводов. Сдать готовый объект в эксплуатацию невозможно без предварительной опрессовки. Насосом проверяют надёжность соединений труб перед отопительным сезоном.

Для проверки определённого участка линий его наполняют водой, а в резервуар насоса заливают масло или другую специальную жидкость. Когда контур наполнится до максимальной отметки, машина начнёт фиксировать давление через главное реле. Опрессовка длится два-три часа, в этот период необходимо обеспечить стабильную работу насоса. По окончании процедуры давление замеряется ещё раз и сравнивается с первичными показателями.

Разные устройства отличаются временем проведения работ и мощностью. Каждая сеть требует машины с подходящим диапазоном внутреннего давления. Если показатели в начале и конце процедуры отличаются, то в трубопроводе есть течь, которую нужно устранить.

Подробнее о гидравлическом насосе и гидравлической стяжке:

Разновидности и производители

Опрессовыватель бывает двух видов — электрический и ручной, они отличаются конструкцией и принципами функционирования. У ручного насоса есть специальная ручка, которой нагнетают давление. Такое устройство можно использовать в бытовых целях. Электрические модели используют на производстве, но с ними трудно работать. Проблема заключается в том, что аппарат может получать напряжение только в 220 В, а на промышленных предприятиях оно значительно выше.

При выборе насоса лучше ориентироваться на широкоизвестные фирмы

Как сделать опрессовщик из домкрата:

Самостоятельное изготовление прибора

При скромном бюджете гидравлический ручной опрессовщик можно изготовить самостоятельно.

Приложив немного терпения, можно сделать опрессовочный насос своими руками

Необходимо подготовить некоторые материалы:

ёмкость в форме цилиндра объёмом до 50 л;
домкрат;
дверь с металлическими свёрлами;
манометр.

В пустой ёмкости с помощью дрели делают несколько отверстий. Одно из них служит выходом для жидкости, второе будет играть роль ниши для установки манометра. Все элементы соединяют, вырезая резьбу и скручивая их между собой. Давление насоса не превысит 10 бар.

По такой технологии в домашних условиях можно изготовить и электрический насос, но его точность оставляет желать лучшего. Опрессовка домашним устройством не может дать абсолютной гарантии обнаружения утечки или неисправностей.

Как сделать опрессовочный насос своими руками:

Советы по эксплуатации

При покупке аппарата нужно проверить исправность всех его составляющих. Тщательно осматривают герметичность швов и стыков шлангов, системы управления и резервуара. Затем проводят калибровку всех измерительных приборов для проверки их точности. Далее необходимо сопоставить параметры устройства с характеристиками участка, на котором оно будет использоваться.

Перед тем, как испытывать систему, нужно испытать сам насос

Электрический аппарат обладает рядом преимуществ над ручным прессом для опрессовки системы отопления, так как у него больший запас мощности, он совместим практически с любыми трубопроводами. Обе модели прибора нужно подготовить к предстоящей работе.

В некоторых случаях перепады давления указывают не на повреждения трубопровода, а на резкие изменения температурного режима внутри системы. Одинаковые показатели также не могут свидетельствовать о полной исправности труб.

Для опрессовки трубчатых наконечников на проводе требуется специальный инструмент кримпер. Обычно он есть только у тех, кто занимается электромонтажом профессионально, в остальных случаях его покупка нецелесообразна. Для выполнения небольшого объема работ можно сделать самодельный обжим из недорогих материалов, избежав тем самых ненужных трат.

Материалы:

стальная полоса шириной 5 см;
3 шайбы М8;
2 коротких болта М8 с гайками;
длинный болт М8;
удлиненная гайка М8;
трубка с внутренним диаметром 9-10 мм.

Изготовление обжима

Рабочая часть инструмента будет изготовлена из стальной полосы шириной 5 см. Берется отрезок длиной буквально 15 см и расчерчивается как на фото.

Он будет распущен вдоль на 2 губки, между которыми нужно сделать отверстия под разный диаметр наконечников. В примере их 2, но лучше сразу выточить все популярные размеры.

После этого нужно выточить отверстия между губками для получения контактной части обжима. Для этого лучше использовать болгарку, а не сверло, поскольку вырезы должны быть угловатыми, а не круглыми.

Чтобы соединить заготовки вместе получив клещи, нужно сделать на них проушины. Для этого к каждой губке переваривается по шайбе, после чего они притягиваются вместе болтом с гайкой.

На выступе удлиненной губки инструмента сверлится отверстие, к которому прикручивается доработанный болт с приваренной шайбой вместо головки.

Для получения механизма стягивания губок болт с шайбой вместо шляпки закрепляется на нижней части гильотины и пропускается через трубку на второй губке. На него накручивается удлиненная гайка с приваренной ручкой. Широкая гайка имеет увеличенную площадь упора в резьбу, благодаря чему не сорвется под давлением.

Чтобы воспользоваться инструментом, необходимо завести между его клещами зачищенный провод с наконечником.

Для увеличения площади контакта обжим делается несколько раз с шагом пару миллиметров. При использовании мощной трубки, когда для деформации нужны большие усилия, можно вращать гайку ключом.

Сборка такого обжима обойдется в копейки, при этом он сжимает наконечники куда аккуратней, чем тиски или плоскогубцы, хотя и не дотягивает до настоящего кримпера.

Смотрите видео

Если нужно создать большое давление в трубах, в таком случае необходимо использовать насос для опрессовки системы отопления Для оптимального завершения любых работ связанных с отопительной системой, нужно сделать опрессовку. Опрессовка делается почти всем видам отопительных систем. Но так как многие не понимают важности этой работы, ее не всегда выполняют. Для избегания возможности появления аварийных ситуаций, нужно выяснить, что же собой представляет данный процесс. Сюда можно включить пресс, давление, насос и другие необходимые детали.

Насос для опрессовки: основное назначение

При работе системы отопления появляются некоторые изменения параметров, например радиаторов, трубы, котла или патрубков на стыках. Чем является опрессовка и как она выявляет такие проблемы? Такой вопрос очень интересен людям выполнявшим подключение систем отопления.

Когда будет осуществлен ряд работ по монтажу новой системы отопления или ремонта старой системы появляется небольшая вероятность щелей в местах стыков системы. Агрегат, предназначенный для опрессовки, выявляет такие проблемы до запуска системы. Работа такого устройства заключается в создании большого давления в необходимом участке или во всей отопительной системы. Контроль над давлением или визуальная проверка может показать проблемные соединения.

Как правило, насос для опрессовки используется перед началом отопительного сезона

Выполнение опрессовки необходимо в 4х случаях:

После окончания ремонтных или монтажных работ;
Прежде чем начнется сезон отопления;
После проведения обслуживания системы;
После замены некоторых компонентов системы.

Для проведения такого рода работы используются насосы для создания опрессовки в системе отопления. Такие насосы бывают пневматические и гидравлические. Специалисты рекомендуют составить график для проведения работ по опрессовке системы отопления дома или квартиры. Но перед этим необходимо разобраться с технологией процесса опрессовки и выбрать устройство для нее.

Каким бывает опрессовочный насос

Мы уже знаем, что такое опрессовка и способы ее проведения. Теперь необходимо разобраться с видами применяемого устройства. Для того чтобы провести эту работу применяют специальные установки, они имеют отличие в комплектации, конструкции и технических параметрах

Насосы ручные работают на основе поршневой системы для того чтобы образовать давление.

Насосы электрические для опрессовки систем являются силовыми и нагнетают давление с жидкостью в системе. Все такие насосы всасывающие. Для выполнения большого объема работ по опрессовки рекомендуется использовать только электрические насосы, а для маленького объема можно использовать и механические.

Эти 2 вида насосов отличаются конструкцией по таким признакам:

Мембранные конструкции;
Конструкции поршневые;
И пластино- роторные.

Практически всегда для создания опрессовки теплоснабжения в квартирном доме применяют исключительно поршневые, так как у них приемлемая стоимость, и они являются надежными. В случае если планируется нагнетание жидкости в систему, то лучше установить другой тип насоса. В данной ситуации лучшим выбором станет мембранный тип насосов. С помощью таких насосов можно очень быстро и своими руками сделать опрессовку системы отопления.

Электрический насос для опрессовки отопления

Электрический прибор для опрессовки систем оснащен двигателем, а работает от сети, в которой напряжение 220 вольт. Такой насос используется для проверки водопроводных, отопительных и масляных систем. Его можно использовать только для профессиональной работы для больших нагрузок.

Востребованным и популярным является электрический насос для опрессовки, поскольку его легко использовать и обслуживать

Насос электрического типа имеет такие основные преимущества как:

Легкость в использовании и обслуживание. Для запуска опрессовки необходимо нажать кнопку на блоке питания.
Уровень производительности высокий. С помощью электрического привода, он нагнетает максимальное давление за минимальное время.
Срок использования агрегата очень продолжительный, так как он изготовлен очень качественно и в надежном корпусе.
Имеет байпасный клапан. Наличие такого клапана дает возможность регулировать давление.
Также такой насос оснащен специальной защитой от перегрева. Если агрегат перегревается, то эта система в автоматическом режиме понижает уровень давления, а это означает, что насос остывает.
Насос такого типа мобильный. Его можно транспортировать даже в багажнике автомобиля.

Имеются и недостатки этого устройства. Такой насос стоит большую суму, работает только от сети и имеет большой вес.

Опрессовочный насос своими руками

Для того чтобы сделать опрессовку не обязательно приобретать специальное устройство. Такое устройство как насос для опрессовки можно сделать самостоятельно. Для этого вам необходимо будет иметь кое, какие запчасти и элементы.

Можно использовать старый домкрат и цилиндрические емкости.

Устройства такого типа имеют в среднем емкость в 50 л и могут работать с давлением 10 бар. Компоновка элементов насоса с элементами системы выполняется резьбовым соединением. В цилиндре необходимо проделать отверстия. Среди отверстий обязательно должно быть одно для подачи жидкости, второе для манометра, его придется покупать. Это является ручной вариант насоса для опрессовки труб.

Самодельный опрессовочный насос отлично подходит для трубопроводов перед началом гидравлических испытаний. Опрессовщик может быть не только ручной, но и механический.

Как работает насос для опрессовки системы отопления (видео)

Подводя итоги, можно сказать, что данный процесс очень важен для отопления. Выполнение опрессовки не даст вам 100 процентов гарантии обнаружения слабины в системе и на стыках соединений. При фиксации падения давления вовсе не означает, что в системе есть дефект трубы. Часто на такое влияет смена температурного режима в системе и насосе. И случай на оборот если ручной насос для опрессовки не выявил утечек, то это не означает, что их нет.

Читайте также: