Оплетка для удаления припоя своими руками

Обновлено: 06.07.2024

Попробовал заменить usb порт у себя в ноутбуке. Нашел подходящий, выпаял сломаный но в видео на ютюбе видел что припой из отверстий обирают оплеткой ее у меня нет. чем ее можно заменить?

1) Оловоотсос
2) Медной экранировкой от кабелей TV, и т. п..
3) Зубочисткой, если отверстия больше > от шашлыка деревянной заострённой насадкой. )))

Мы постоянно добавляем новый функционал в основной интерфейс проекта. К сожалению, старые браузеры не в состоянии качественно работать с современными программными продуктами. Для корректной работы используйте последние версии браузеров Chrome, Mozilla Firefox, Opera, Microsoft Edge или установите браузер Atom.

Всем доброго времени суток!
Оплётку пропитывать можно практически любыми флюсами (жидкими, геле-образными, твёрдыми).
1. Твёрдая сосновая канифоль.
2. Самодельный раствор изопропилового (или медицинского спирта) и сосновой канифоли.
3. ссылка скрыта от публикации .
4. ссылка скрыта от публикации
5. ссылка скрыта от публикации
6. ссылка скрыта от публикации
и т.д. и т.п.
Возможно в продаже есть готовые специальные составы для пропитки оплёток, нагуглить готовые составы не удалось.

Самый важный момент, качество (свойства) и самое главное сама эффективность впитывания расплавленного припоя (с платы, ног компонентов и т.д.)
в пропитанную оплётку очень сильно отличается от самого флюса, которым пропитана оплётка.
Конечно, на эффективность впитывания влияет не только состав пропитки.
Паяльник (материал, форма жала, температура).
Качество самой оплётки, если медные жилки с примесями, внешними загрязнениями, потемнели и оксидировались от старости, тогда хорошего результата не будет.

Также, важен состав впитываемого оплёткой припоя.
На практике, для удаления классических оловянно-свинцовых припоев (Sn60Pb40) нет особой разницы, чем пропитана оплётка.
Бессвинцовые припои впитываются в оплётку значительно хуже, чем припои с содержанием свинца.
К примеру, при отпаивании ссылка скрыта от публикации c алюминиевых стрингов,
заметил, что леды заводом посажены на какой то не понятный по составу ни то припой ни то термоклей.
Может припой бессвинцовый на основе висмута (Bi).
Может хитрый токопроводящий клей с высокой пеплопроводностью.
При нижнем ИК подогреве LEDы начали отпаиваться со стрина при температуре от +240С в точках посадки LEDов.
После остывания цвет остатков (ни то припоя, ни то клея, ни то пасты) матовый тёмно серый. на бессвинцовку не похож.
Со стринга эта "непонятная масса" впитывалась оплёткой ну очень тяжело и долго.
Паяльный жир, канифоль промывки спиртом и водой чередовал и игрался долго и нудно.
В итоге еле-еле получилось красиво снять со стринга "непонятную массу".
Заказал на ebay несколько разных геле образных флюсов для пайки BGA/SMD.
Хочу опытным путём подобрать, каким флюсом лучше всего пропитывать оплётку для впитывания этой "непонятной массы" с алюминиевых самсунговских EDGE стрингов.
Есть предчувствие и сомнения, что все (вверху поста №4,5,6) заказанные BGA/SMD флюсы-гели скорее всего не подойдут
(или будут не лучше паяльного жира) в качестве пропитки оплётки для удаления бессвинцовок.
Насколько понимаю, одна часть BGA флюса должна испарится при припаивании шара к плате и процу,
а вторая часть флюса должна обтянуть шар и застынуть на шаре, играя роль защитной анти оксидной плёнки.
Именно по этим причинам (испарение активных компонентов флюса при нагреве), BGA флюсы скорее всего не подойдут в качестве пропитки для оплётки.
Возможно, ошибаюсь. когда все 3 геля приедут, опробую их все, о результатах отпишусь.

В теории гель для пропитки оплётки должен обладать другими свойствами, в сравнении со свойствами геля для BGA.
Хотя при реболе старые бессвинцовые шары с платы и проца (предварительно кисточкой наносится равномерный слой геля на пятаки) удаляются именно оплёткой.
Может для процедуры снятия старых шаров какой то специальный флюс применяется, который отличается от флюса для посадки чипа на плату.

Коллеги, пожалуйста, поделитесь опытом, кто чем пропитывает оплётку для удаления бессвинцовых припоев/паст/клеев.
Может в продаже есть готовые составы для пропитки.

Последние 20~25лет успешно пропитываю оплётку канифолью или паяльным жиром, красиво получается.
Нарвался на непонятный трудно удалимый состав на стрингах и захотелось найти более совершенное, лучшее, удобное и комфортное средство для пропитки.
У паяльного жира минусов много. бессвинцовку впитывает стабильно но не так хорошо и эффективно, как свинцово содержащие сплавы.
Мыть паяльный жир очень нудно. Изопропил и мед. спирты почти не берут не растворяют жир.
Канифоль (из металлизированных отверстий к примеру красиво тюнер из тв майны отпаять) тоже неудобства есть.
Затекает в металлизированные отверстия, попадает на вторую сторону платы, застывает, и как клей работает.
Вымывается из отверстий нудно. расход спирта большой. по времени долго.
Лучшее враг хорошего. Но всё же хочется найти действительно лучшую пропитку, чем жир или канифоль.

Оказалось, что ими очень удобно и безопасно выпаивать детали со старых плат, типа таких:

В старых платах отверстия для компонентов достаточно большие, и разогрев припой вокруг, можно надеть на ножку компонента иглу, убрать паяльник, вращать иглу, пока не застынет припой, а ножка компонента останется свободной.

Примеры того, что фиг знает как выпаивать без такого инструмента:

Переключатель с тремя ножками и припаянным корпусом:

Тут понадобились две разные иглы — для ножек поменьше, для крепежа корпуса — побольше.

Просто все выпали из платы после работы иглой и так и остались лежать на коврике! )

Вот такие штуки:

Очень легко, быстро и без повреждений достаются:

Чипы выпаивать элементарно!

Теперь не страшно запаивать Атмеги в таком корпусе — всегда можно будет безопасно и быстро их извлечь!

Ну и что-нибудь толстое с большим количеством выводов выпаять можно элементарно:

Бывают ножки еще толще!

Чтобы отпаять эти радиаторы, понадобилась самая толстая игла!

В общем за такие деньги просто маст хэв!

Но! С новыми платами такое не прокатывает — у них размер отверстий очень мал — едва-едва проходит нога компонента, и игла уже не влезает.

Но с другой стороны сейчас все в основном с SMD, которые элементарно сдувать паяльным феном.

Бонус: это уже не относится к иглам, но относится к моей паяльной станции!

На плате был автомобильный предохранитель, не вставленный в держатель, а тупо припаянный:

И я подумал — а сможет ли моя паяльная станция за 1000р его выпаять? ))

Так что рекомендую всем заменить свои паяльники на такие! ))

И резюмируя, в очередной раз хочу отметить, что ум, конечно, ничего не заменит, но в который раз убеждаюсь, что правильно выбранный инструмент легко заменяет мастерство, полученное длительным опытом. )

Комментарии 11

как мне сейчас не хватало таких игл…

коллега — старый радист, говорит что они часто забиваются, от твердых припоев как на материнских пк платах

Ну они годятся только для довольно старых устройств.

В современных игла не пролезает между ножкой и отверстием в плате.

Профи или ремонтникам не стоит мучиться со всеми этими иглами и оплетками для выпайки — лучше один разориться на вакуумный пистолет — оловоотсос.

Сколько он стоит: тысяч 25-30

Но он того стоит 100%, ибо решает проблему демонтажа абсолютно.

Может быть когда-нибудь куплю подобный и я, хотя я редко что-то делаю, но люблю хороший удобный инструемнт.

Отсос ним особо помогает. К сожалению. На принтерных или компьютерных платах

Вроде есть еще китайские, они хуже.

Иглы это хорошо. Раньше поступали проще, в аптеке покупали несколько игл разных размеров от многоразовых шприцов и обтачивали кончик иглы.
Иглы они из нержавеющего и довольно крепкого металла. К нему припой не липнет.
Сейчас в одноразовых шприцах иглы то ли просто метал, то ли латунь покрытая, но очень быстро игла начинает облуживаться.
Ну а так, за 100 рублей норм набор.

Я беру первый попавшийся медный провод, очищаю оплетку и смазываю его флюсом, затем прогреваю его на ногах с которых надо снять припой, весь припой переходит на провод и микрухи вываливаются на стол.(таже оплетка, только покупать не нужно). С двухслойными платами немного сложней, если провод не справляется, то всегда поможет сплав Розе, пропаиваю им все ноги, температура плавления остатков припоя сильно снижается, и пока он затвердевает после проппайки проходит секунд 5, за это время микруха падает на стол или снимается пинцетом, или прогреваю это дело феном на 300гр и тоже легко снимаю.

Тоесть я один сначала одну ножку тащю и грею потом другую, потом опять первую и так пока не вытащю … 😱

Нет, я тоже так делал. 😆

Для двухвыводных компонентов это покатит — сначала одну, потом другую.

А все что больше — нужен специнструмент. Оловоотсос, оплетка для выпаивания, и вот еще такие иглы.

Как пятивыводное реле выпаять без таких штук — наверное только с помощью оловоотсоса или оплетки для выпаивания, но это будет тяжело, а тут очень быстро и просто.

Особенно меня удивило, как эти пластиковые разъемы легко, быстро и без повреждений выпаялись.

При цене в 92 рубля думаю стоит попробовать! )

так же хорошо в этом деле помогает паяльник с отсосом, правда на крупные ноги не налезет.
Раньше использовали экранирующую оплётку, вашпе отлично получалось выпаивать микросхемы, причём начисто.

Электроотсос дорого стоит.

Видел однажды на авито паяльник с помпой Hakko за 7000р — надо было купить!

Но может он убитый был.

А механический у меня есть — где не помпа всасывает, а самому нужно поршень нажимать.

Но иглами проще всего микросхемки DIP выпаивать! )

Вообще, по-моему эти иголки рулят, и в ряде ситуаций они лучше отсоса и оплетки.

10359

Во время спаивания деталей нередко расходный материал попадает не только в то место, куда нужно, в область ремонта или соединения, но и в прочие места на поверхности. Естественно, что эти мелкие дефекты нежелательно оставлять после работы, так как они портят внешний вид и могут оказаться вредными при эксплуатации, особенно, если речь идет о радиотехнике. Оплетка для снятия припоя является одним из тех средств, которые помогают избавиться от таких мелких проблем, а также обеспечивают ликвидацию паянного соединения, если на то возникла необходимость. По сути, это дополнительные инструменты специального назначения. У них достаточно высокая теплопроводность, а также подобные материалы практически не поддаются окислению. Со временем оплетка не ржавеет и может храниться без потери своих свойств. Это достигается благодаря тому, что практически все они производятся из меди.

Медная оплетка для снятия припоя

Ее используют также при ремонте печатных плат, так как она снижает риск температурного повреждения материала. Использовать оплетку для удаления припоя очень актуально в сфере радиоэлектроники. Там требуются очень точные процедуры по паянию, так что любые отклонения и лишние наплывы материала нежелательно допускать. Если они все же случились, то данный инструмент поможет решить эту проблему. В платах порой дорожки оказываются очень близко расположены друг к другу. Это обусловлено компактностью изделия. При таком расположении даже мелкая капля может создать новый контакт, что приведет к короткому замыканию. Таким образом, ремонтная операция может привести к еще более серьезной поломке. Оплетка для снятия припоя помогает подчистить все проблемные места, чтобы обеспечить чистоту поверхности и убрать вероятность короткого замыкания.

Оплетка для удаления припоя

Практически все процедуры, где используется небольшое количество припоя, требуют потом дополнительного использования оплетки. Сам процесс ликвидации с нею происходит быстрее, чем при сушке и других вариантах снятия лишних наплавочных элементах. Здесь используется метод впитывания. Материал снижает количество тепла, воздействующего на рабочее место, что помогает сохранять в целости спаиваемые детали.

Виды и классификация

Медная оплетка для снятия припоя используется преимущественно для мелких и тонких работ, поэтому, размер ее играет одну из наиболее важных ролей. Виды материала различаются преимущественно по размерам и для этого существует специальная классификация, определяющая направление применения:

ОО – для применения в миниатюрном оборудовании, а также для прецизионных работ;
АА – для компонентов небольшого размера;
АВ – работа с компонентами среднего размера;
ВВ – для удаления больших элементов с масштабной поверхности.

Марки и технические характеристики

Существует ряд марок, которые наиболее активно применяются в данной области. Они предназначаются для различных целей, но, тем не менее, очень часто встречаются в арсенале профессионалов. Наиболее распространенные марки с характеристиками:

Размеры и классификация

Минимальная сила мощности паяльника, Вт

Длина в коробке, м

Прецизионные небольшие компоненты

Небольшие компоненты и площади контактов

Большие компоненты и площади контактов

Выбор

Чтобы определиться, какая оплетка для снятия припоя лучше, следует отталкиваться от того, с вещами какого размера придется иметь дело. Здесь нужно четко придерживаться маркировки, так как риск испортить изделие неправильным подбором. Также стоит обратить вынимание на вместительность упаковки. Варианты по 25 метров не всегда удобно брать, но если идет активное использование материала, то именно они являются наиболее выгодными. В остальных случаях стоит останавливаться на компактных разновидностях на 1,5 метра, причем вне зависимости от толщины.

Как пользоваться

Если у вас есть оплетка для снятия припоя 1,5 мм или любого другого размера, то пользоваться ею не составит большого труда, если правильно следовать инструкциям. Главное просто следовать следующему пошаговому алгоритму:

Отмотать ленту и приложить ее к тому месту, где находится припой, который нужно убрать;
Затем нужно прогреть это место паяльником до того момента, пока припой не начнет расплавляться;
Когда припой будет расплавляться, он начнет впитываться в ленту;
Когда материал впитается в оплетку, то ее можно отлепить от рабочего места;
Отрезать кусок использованной ленты и можно применить следующую ее часть.

Как самому сделать оплетку для снятия припоя

Для того, чтобы сделать оплетку для снятия припоя своими руками потребуется большое количество медных жил относительно небольшого диаметра. Чтобы создать данный инструмент для снятия лишнего расходного материала, требуется сплести ленту самостоятельно. Естественно, что такой точности, как в машинном плетении заводских моделей достичь не удастся, но получить изделие приемлемого качества вполне возможно. Если предполагается самостоятельное изготовление, то речь, скорее всего, идет об относительно небольших объемах работ.

Жилы следует подбирать одинакового диаметра и толщины, которая бы соответствовала деталям, с которым будет вестись работа. Не рекомендуется их просто скручивать, так как наибольшая эффективность проявляется при плоском расположении, тогда как скручивание даст круглое сечение. Провода нужно расположить на плоскости и переплести их между собой, чтобы между ними остались зазоры. Это нужно для проникновения материала, который будет впитываться. Таким образом, в итоге должна получиться небольшая сетка.

Материал следует подбирать среди тугоплавких металлов. Лучше всего для этого подходит медь, которую и используют в заводском производстве. В таком случае, можно будет расплавлять бессвинцовые припои и прочие мягкие, а также некоторые твердые разновидности. Если проходила пайка алюминия в домашних условиях, то также можно убрать все остатки расходного материала.

Рациональнее всего делать оплетку в виде ленты, так как тогда будет использоваться максимально полезная площадь. Проще всего делать ее на всю длину жилы, так как материал используется всего один раз, после впитывания отрезается и повторно применяться не может. Проще всего делать ленты из трех жил, но они не всегда оказываются эффективными, поэтому, чем больше деталей будет использовано, тем выше качество, но при этом возрастает сложность работы. Для улучшения работы можно обработать материал при помощи жидкого флюса, который используется для того припоя, который нужно ликвидировать с поверхности.

Производители

На современном рынке, в большинство своем, распространены оплетки зарубежных производителей. Зачастую это китайские компании, предлагающие относительно недорогую продукцию:

Работа профессионального мастера кроме конечного результата видна и в малых деталях, особенно характеризует качество и уровень мастерства такой показатель, как техническая культура. К этому понятию целиком можно отнести и культуру соединения методом пайки. Здесь как на ладони видны все огрехи, допущенные при монтаже, особенно если это касается сборки схем на основе радиокомпонентов. Наплывы припоя, неаккуратно наложенное соединение с обвисшими каплями, дефекты, связанные с заливом оловом дорожек платы все это, говорит о низкой квалификации и явно некачественном ремонте.

С другой стороны, даже молодые мастера, использующие в своей работе только один тип паяльника и один сорт припоя, без труда могут избавиться от подобных ошибок, применяя в процессе пайки дополнительные средства и инструменты. Для соединения простых радиокомпонентов на печатных платах часто используются в качестве вспомогательных средств медная оплетка для снятия излишков припоя. Использование данного аксессуара как показывает практика, позволяет в кратчайшие сроки овладеть техникой пайки соответствующей высокому уровню технической культуры.

Медная оплетка

Применение этого средства позволяет кроме получения аккуратного соединения избавиться еще от многих проблем, связанных с ремонтом печатных плат.

Оплетка для удаления излишков припоя представляет собой небольшой отрезок меди или медно содержащего сплава, обладающего отличной теплопроводностью и пластичностью. Чаще всего медная оплетка выступает в виде плоского жгута тонких медных проволок. Медь отлично поддается пайке, прекрасно взаимодействует практически со всеми видами припоя. Олово или марочный припой отлично ложиться на медь, а если учесть что для ремонта платы достаточно небольшого количества припоя, то такая медная шина отлично уберет остатки олова.

К достоинствам этого вида материала просто необходимо отнести и высокую теплопроводность. При ремонте плат, особенно с большим количеством дорожек и требованиями по соблюдению температурного режима пайки, жгут медных проводов выступает как дополнительный радиатор, отводя излишнее тепло.

Особенно востребована такая шина в ремонте современных приборов, в которых многие детали расположены практически рядом, и пайка стандартным методом может попросту залить соседние дорожки. Оплетка, используемая как разделитель, без труда отберет излишки припоя, сохранив целостность печатной платы.

Виды оплетки

Специализация инструментов для одного типа работ сказывается и на выпускаемых размерах и типах даже такого материала, как медная оплетка. По сути это самый обычный расходный материал, такой же, как и салфетки для чистки жала паяльника просто имеющий свое особое назначение. Вместе с тем оплетка выпускается для нескольких видов работ и имеет свою кодировку и обозначение:

ОО – наименьший размер медной оплетки;
АА – размерность этого типа позволяет работать с мелкими деталями;
АВ – размерность, ориентированная на средние радиокомпоненты;
ВВ – размер для масштабных работ.

Марки

Каждый класс имеет, кроме назначения, и свои, присущие только ему особые качества:

ОО – ширина 0,8 мм, бобина имеет белую этикетку, упаковка имеет длину 1,5 м, 15 и 25 метров, рекомендовано применение с паяльником мощностью 15 Вт, основное назначение микроэлементы;
АА – ширина 1,5 мм, маркировка этикетки желтого цвета, поставка длины 1,5 м, 15 и 25 метров, назначение – миниатюрные радиокомпоненты, мощность паяльника до 20 вт;
АВ – ширина 2,2 мм, маркировка этикетки зеленого цвета, поставка длины 1,5 м, 15 и 25 метров, назначение – стандартные радиокомпоненты, мощность паяльника до 50 вт;
ВВ – ширина 2,7 мм, маркировка этикетки синего цвета, поставка длины 1,5 и 15 метров, назначение – большие электронные элементы, мощность паяльника до 70 Вт;

Особенности применения в практической работе

Приступая к работе прежде всего необходимо позаботиться чтобы, независимо от того ремонт какой техники планируется в арсенале был ассортимент оплетки. Такая предусмотрительность необходима для успешного ремонта и легкости подбора подходящего размера. Для начинающих мастеров покупка бухты в 25 метров вряд ли оправдана, а вот небольшие отрезки, но всех наименований все-таки должны быть.

Научиться работать с лентой довольно просто, но рекомендуется это делать на уже окончательно сгоревшей плате, так выйдет не только дешевле, но и намного продуктивнее.

Сам процесс выглядит следующим образом:

отматывается небольшое количество оплетки, достаточно чтобы локализовать место разлива припоя;
прогревается паяльником место соединения до получения жидкого олова;
поднести медную оплетку к припою и контролировать процесс впитывания его в оплетку;
доведя количество припоя на месте пайки до разумного количества аккуратно убрать ленту;
ножницами отрезать пропаянный участок оплетки.

Совет! Для работы с медной оплеткой рекомендуется использовать небольшие отрезки по 3-4 см, а вот удержание производить пинцетом или специальным зажимом, так работа будет намного аккуратнее и красивее.

Оплетка своими руками

Желание сэкономить или просто нехватка времени на покупку этого аксессуара подталкивает довольно часто к нестандартным решениям. Одним из выходов в критической ситуации может быть использование оплетки экранированного кабеля или самостоятельное изготовление такого изделия.

Оплетка, состоящая из плоско переплетенных медных проводов, вполне может быть изготовлена и самостоятельно, и необязательно она получится плоской, главное, чтобы жилы отлично впитывали припой. Для этого нужно сплести в косичку несколько однотипных проводов с примерно одинаковыми по диаметру жилами. Здесь нужно акцентировать внимание, что проволоку нужно именно переплетать, а не стягивать или просто скручивать.

На заключительном этапе нужно просто придать получившейся скрутке плоскую форму. Для этого легкими ударами молотка получается нужная форма в виде ленты.

Вместе с тем полностью ориентироваться на самостоятельное изготовление не стоит, ни надлежащего качества, ни количества по сравнению с представленными на рынке торговыми марками не выйдет. Поэтому легче и проще приобрести нужное количество оплетки наиболее распространенных торговых марок Baku, Chem, Ya-Xun, Wick, ProsKit соответствующего качества и адекватной по цене.

Читайте также: