Оплетка для проводов блока питания своими руками

Обновлено: 06.07.2024

Дешево и сердито, а главное качественно оплести кабели бп своими руками. Действительно качественная DIY оплетка БП .

Долго хотел сделать моддинг БП у которого все кабели несъемные. Начать решил с оплетения проводов, дальше будет .

Продолжаю доводить до ума сборку системного блока. Наводим красоту внутри корпуса. Материал: Держатель проводов .

Делаем кастомный кабель для "The Boyarin Customs" - это вторая часть видео из серии The Boyarin Customs в котором мы .

я постарался показать один из распространенных методов оплетения кабелей не модульных блоков питания.

Как оплести провода блока питания в домашних условиях? Имеет ли это смысл? Вы узнаете в этом видео. Следующее .

Решаете - собрать моддинговые кабели для своего ПК или просто купить их на Aliexpress? Посмотрите это видео, и вам .

Серия видео про оплетку и кабель менеджмент. В первой части мы ответим на один из самых распространенных вопросов .

Что нужно для создания удлинителей для БП? Удлинители под заказ goo.gl/forms/mxAK7XcePaBGKmOH3 Купить .

Продолжаю тему с оплетением, cable sleeving и кабель менеджментом. В этот раз взялся переоплести свой основной .

Защита кабеля Lighting. Два варианта оплетки кабеля кожаным и нейлоновым шнуром. Оплетка выполнена в технике .

Ссылки в описании! Разверни! Защитная оплетка для кабеля 6мм ali.pub/2z49el Номерные бирки на провода .

Спиральная оплетка для проводов своими руками. Новый способ применения веревки из пластиковых бутылок .

Что бы пк выглядел круто, его надо прокачать. Простой и недорогой способ- оплетка проводов блока питания. На видео .

В этом видео я наглядно покажу, как можно сделать грамотный кабель-менеджмент. Как красиво уложить провода в вашем .

Здарова, меня зовут Raydnell, в этом ролике хочу показать, как можно нарастить дополнительные провода на блоке .

В этом ролике я хочу поделиться с Вами идеей по доработке компьютерного блока питания. Мы займемся моддингом .

Виды и применение экранирующих и защитных плетенок. Ставьте "лайк" и подписывайтесь на канал! Купить плетенку .

Сегодня сделаем компактную версию лабораторного блока питания (блок питания с регулируемым напряжением и .

В этом видео я покажу как очень просто и быстро сделать оплетку с паракорда для наушников, мышки, зарядки и других .

Немного про совместимость модульных проводов блоков питания от разных производителей. Как сделать совместимый .

Привет друг! В этом видео мы я буду моддить свой старый бп. Ролик получился классным так что досмотрите ролик до .

Помощь каналу на новые проекты: Z381606239224 R895176946934 ✓Кэшбэк премиум аккаунт, возврат денег с покупок .

1 Блок питания на 24 вольта ali.pub/25ftcm 2 Плата регулировки напряжения и тока ali.pub/25ft2p 3 Плата с USB .

Что можно сделать из блока питания от польской антенны. Шикарная самоделка из старого антенного блока питания .

Всем Привет! В этой записи хочу поделится тем как можно восстановить штекер на проводе от ноутбука или любого другого устройства своими руками. Это очень распространённая проблема когда провод переламывается прямо у основания штекера. Чаще всего так отломается, что ничего и не видно. Понять можно только когда устройство работает, а чуть пошевелишь или перегнёшь провод и всё…. всё тухнет.

Но в этот раз блок питания который мне принесли уже сам обнажил свои проблемы и провода наружу. Так что гадать не пришлось. На этот раз будет мало текста и много фото, думаю из них всё будет понятно.

В начале это выглядело так.

Откусываем не жалея.

Теперь не забываем подготовить термоусадочную трубку разных диаметров, одну, чтобы налезла на центральную жилу, вторая поверх двух жил, а третья сверху всего и на основание штекера, – самая длинная.

Подготавливаем штекер.

Должно получится примерно так.

Теперь, когда всё подготовлено не забываем надеть термоусадочные трубки. Впрочем это можно сделать и попозже, главное не забыть пока не спаяли.

Нужно залудить концы, но так чтобы термоусадка не начала сжиматься раньше времени. Для этого отодвигаем её подальше или держим пинцетом за провод, так тепло уйдёт на пинцет и не даст перегреваться изоляции и термоусадочной трубке.

Здесь задача не в том чтобы основательно спаять, нужно прихватить.

Подготавливаем дополнительный медный провод и делаем бандаж.

Теперь хорошо спаиваем, следим за тем чтобы термоусадка была подальше, иначе она начнёт сужаться и тогда не получится её одеть на нужное место.

Натягиваем термоусадку и прогреваем её.

Спаиваем экранирующую оплётку.

Натягиваем второй слой термоусадки, здесь у меня зашла не до конца, но это не страшно.

Обмазываем клеем, можно полиуретановым или типа момент, при нагревании он запечётся и хорошо всё зафиксирует. Другой неплохой вариант это использовать термоклей от клеевого пистолета.

И нагревая обжимаем её, лучший вариант использовать газовую горелку, — паяльником ровно не обожмёшь а спички коптят. Делаем всё быстрыми движениями прокручивая провод вокруг оси и по всей длине термоусадки. Если использовали для заливки термоклей то он расплавится и его излишки выдавятся через край термоусадки, дайте ему остыть и он легко уберётся. При этом внутри он всё хорошо собой заполнит.

Высококачественные RCA межблочные кабели своими руками с малым бюджетом

Это довольно простая схема изготовления межблочного кабеля своими руками, и одна стереопара соединителя может быть собрана примерно за один час. Вам не понадобятся какие-либо необычные материалы или специальные инструменты для его сборки. Все, что вам потребуется, это несколько метров хорошего экранированного инструментального кабеля и высококачественных разъемов RCA, паяльник и хороший припой с флюсом, удобный нож для подготовки проводов к процессу пайки.

Сделай сам и сэкономь!

Представленный здесь способ изготовления соединителя в домашних условиях был обусловлен тем, что что мне больше не нравились мои стандартные соединительные кабели. У меня всегда было плохое предчувствие, что штатные межсоединения улавливали небольшой шум, и звук казался мне немного прижатым. Поэтому, я решил, что пришло время попробовать некоторые новые соединительные провода.

Собрав некоторую информацию и прочитав ряд комментарий и советов, я решил, что буду использовать инструментальные провода. Такой тип межблочных соединителей, в том числе и кабель микрофона должны иметь очень хорошее экранирование, чтобы блокировать шум и радиочастоты (РЧ). Он также предназначен для обеспечения широкой полосы частот. Это необходимо в виду того, что инструментальные соединительные провода используются для подключения гитар, микрофонов и студийного звукового оборудования.

Вообще то для таких целей существует много типов коннекторов, которые могут несколько отличаться по дизайну от этих, но мне больше по душе именно такие, что указаны на картинке ниже. К тому же, к ним легко припаиваются провода, они длительное время в процессе эксплуатации сохраняют свои качества. Да и стоимость у них вполне приемлимая, где то в пределах от 70 до 130 руб.

В самом начале сборки у меня появилась проблема, дело в том, что имеющийся у меня микрофонный кабель с наружним диаметром 7 мм, был несколько великоват, и не помещался в разъем. Вышел из положения тем, что убрал резиновый уплотнитель в торце коннектора, хотя можно было попробовать просто расширить это отверстие.

Конструктивно этот кабель выполнен с двумя проводами и экранирующей оплеткой, поэтому я сделал один проводник в качестве сигнального, а другой сигнальным экраном. Саму же экранирующую оплетку припаял только на одной стороне корпуса.

Примечание: Нужно помнить о корректном соединении проводов в разъеме. Экранирующую оплетку соединяем в том месте, где маркировочное обозначение на проводе заканчивается. То есть, там будет подсоединение сигнального приемника. (Смотрите картинку ниже).

Далее начинаем подготовку кабеля к распайке, тоесть с одного конца удаляем изоляцию до экранирующей оплетки на необходимую длину, а затем с проводов, также нужной длины. Хотя, снять изоляцию можно чуть побольше, чтобы не ошибиться, а уже после облуживания, жилу можно укоротить точно по размеру.

При распайке провода я обычно использую термоусадочную трубку, чтобы не дать изоляции на самой жиле плавится от температуры пайки.

На центральный провод одеваю кусок термоусадки, и при помощи зажигалки усаживаю ее по форме, а далее уже лужу концы проводников и обрезаю на нужную длину.

Вот, что в результате получается

Здесь изделие показано в увеличенном плане.

Чтобы было более профессионально, также одеваем на этот узел термоусадку и усаживаем ее зажигалкой

В связи с тем, что я приобрел микрофонный кабель немного большей толщины, чем позволяли коннекторы RCA, то было проблематично уложить его в корпус и зафиксировать. Чтобы выйти из этого положения я выкинул из корпуса пластиковый фиксатор провода, а вместо него добавил еще отрезок термоусаживаемой трубки. (На снимке она серого цвета).

На этом этапе начинаем сборку коннекторов на других концах кабеля.

Примечание: на другой стороне кабеля экранирующая оплетка отрезается совсем, заподлицо с изоляционной оболочкой, а сверху одевается кусок термоусадки. Это нужно для того, чтобы остатки оплетки не могли коснуться корпуса разъема.

Дальше все делать нужно по той же методике, что и выше, ориентируясь на представленные картинки.

В общем результате образовался надежный межблочный кабель изготовленный собственными руками.

На весь процесс изготовления этого изделия ушло не очень много времени, можно сказать — совсем мало, меньше чем я писал эту публикацию.

Если подойти к этому вопросу с коммерческой точки зрения, то извлечение металла из отработанной проводной продукции может стать источником дополнительного заработка. Средняя цена в приёмных пунктах цветного металлолома за 1 кг составляет:

медь – 400 руб.;
латунь – 240 руб.;
свинец – 100 руб.;
алюминий – 110 руб.

Важно! Сдавать в утиль кабель и провода невыгодно потому, что перерабатывающие предприятия на извлечение металла несут затраты на очистку проводной продукции от изоляционного покрытия. Поэтому доставка может обойтись дороже, чем прибыль от сдачи кабеля в изоляции.

Металл проводов и кабелей содержит минимум примесей, поэтому его ценят намного выше, чем любой другой вид лома. При умелом подходе можно наладить в своей домашней мастерской быструю зачистку гибких проводников электрического тока. Для этого потребуется специальное оборудование – станок для разделки кабеля (стриппер).

Применение бокорезов

Большинство начинающих электриков, когда решают работать бокорезами, не используют их правильно. Так, чаще всего, этот инструмент для снятия изоляции с проводов как придется берется в руки и не обращается внимание на положение режущих кромок. А ведь, между прочим, если вы неправильно взяли бокорезы, то вам придется прикладывать большее усилие. Помимо этого, имеется большой риск переломить или перекусить.

Технология работы бокорезами такова: режущие кромки направляете в противоположную сторону движению инструмента. Все потому, что при таком расположении лезвие станет врезаться даже при минимальных усилиях. В итоге, вы получаете удаленную трубочкой оболочку и не поврежденный провод.

Принцип механического удаления изоляции и оплётки кабеля

Точечная сварка для аккумуляторов своими руками

Механика разделки кабеля или провода заключается в том, чтобы сделать один или несколько продольных разрезов изолирующего слоя. Оболочки обычно сделаны из ПВХ или резины. Это довольно мягкие материалы. Чтобы их разрезать, достаточно протянуть провод через острое лезвие резака.

Принцип механического разделывания кабельной продукции состоит в том, чтобы подача провода в гнездо станка происходила за счёт протяжки конусными роликами, которые вращаются приводом электродвигателя. Кабель разрезается ножом, на выходе появляется только металл, удалённая оплётка и изоляция остаются с тыльной стороны оборудования.

Конструкция станка для разделки проводов может быть различной, в зависимости от характеристик обрабатываемой продукции: это диаметр провода, толщина изоляционного покрытия, многожильность наполнения, наличие бронированной оплётки.

Паяльник

Еще один способ зачистки кабеля предполагает применение паяльника. Жало прибора нагревается до нужной температуры, после чего изоляционный слой удаляется по принципу, описанному выше (работа с ножом электрика): провод прокручивается пальцем, паяльник контактирует с оболочкой.

Минус этого способа состоит в наличии неприятного запаха разогретых материалов. К тому же паяльник не лучший вариант, если речь идет о резиновой оболочке.

Вне зависимости от выбранного способа удаления изоляционного слоя работать с проводом нужно очень осторожно, чтобы не повредить жилы. Для новичков в качестве наиболее предпочтительного инструмента можно порекомендовать полуавтоматический стриппер.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Антенна для цифрового тв своими руками

Строение станка для разделки проводной продукции представляет собой два подвижных узла, заключённых в массивный корпус. Нижний узел – это две конусные шестерни на оси. Ролики обращены друг к другу суженными вершинами в виде У-образного проёма.

Ось роликов напрямую или через приводной ремень связана с валом электромотора. Конец кабеля укладывают на конусы нижнего узла.

В верхней части станка движется по вертикальным направляющим рамка с дисковым ножом на горизонтальной оси. С помощью регулировочного винта нож прижимают к кабелю так, чтобы он заходил в провод только на глубину, равную толщине изоляционного покрытия.

Чертёж станка

После установки кабеля приводят в движение конусные шестерни. Нож разрезает изоляцию вдоль провода. Остаётся смотать оголённые провода в компактную катушку или скрутить в удобный пучок.

Как используется стриппер

Работа со стриппером не представляет никакого труда. Чтобы снять изоляцию, конец провода необходимо вставить в отверстие того диаметра, который для него подходит.

После этого лезвие плотно прижимается к снимаемой изоляции, а стриппер прокручивается вокруг провода, в результате чего в изоляции появляется круговой надрез. По окончании полного оборота, не поднимая лезвия, провод достают из отверстия, а изоляция при этом снимается.

Итак, из нашего описания вы, наверняка, поняли, что самодельный стриппер достаточно прост в изготовлении и что этот практически совершенно бесплатный инструмент очень эффективен и прост в использовании.

Изготовление и эксплуатация отдельных узлов

Блок питания для шуруповерта 12в своими руками

Стриппер состоит из нескольких основных узлов, это:

корпус;
подающий узел;
режущий блок;
силовой блок.

Конструкция аппарата для разделки

Корпус

Несущий блок может представлять собой раму из металлических пластин. Это верхняя площадка, основание и боковины.

Подающий узел

Узел состоит из конусных роликов, установленных на оси, которая опирается на подшипники в боковых пластинах. Ось выступает за пределы рамы и соединена с ведущим валом силового блока.

Режущий блок

Узел представляет собой П-образную рамку, состоящую из двух боковых пластин и горизонтальной площадки. В нижней части рамки вмонтирована ось с режущим диском, которая вращается на подшипнике одной из боковин.

В площадку вставлен вертикальный шток, который может вращаться вокруг своей оси. Верхняя часть резьбового стержня проходит через гайку верхней площадки корпуса. На конце штока закреплена ручка.

Режущий блок

Силовой блок

Подающий узел приводится в движение электродвигателем, вал которого может быть соединён напрямую с осью ножа или через систему трансмиссии (редуктор, ремень). Для малых объёмов работ в качестве движителя используют простой рычаг. Его приводят в действие простым вращением рукой работника.

Удаление фторопластовой изоляции

Фторопластовая изоляция

Под фторопластом подразумевается полимер, который производится химическим методом. Он обладает рядом положительных характеристик, например, не промокает от воды и обладает высокой устойчивостью по отношению к органическим веществам. Его технические характеристики позволяют ему выдерживать температуру до 300° С! В качестве изоляции является идеальным вариантом, но главный недостаток высокая цена. В связи с этим его использую в особенных случаях. В быту он применим многими радиолюбителями, так как после пайки он обладает эстетичным видом, занимает немного места и не оплавляется.

Сам же материал имеет форму тонкой узкой ленты. Она, в свою очередь, плотно намотана на свитый многожильный провод. Зачистить подобную изоляцию возможно только ножиком. Фторопласт соскабливается до нужной длины. Как только провод оголился, изоляцию отводят на нужную длину, а оставшийся фторопласт отрезается.

Изоляция из ткани, резины зачищается любым из вышеперечисленных методов. Главное, не допустить надсечек основной жилы!

Особенности работы со станками для бронированных кабелей

Бронированный кабель – универсальный проводник электрического тока. В отличие от простых изолированных проводов, металлическая оплётка проводника придаёт ему особую прочность и создаёт надёжную защиту от воздействия внешних негативных факторов.

Броня представляет собой двухслойную спиральную оболочку из стальной ленты. Структура поперечного сечения бронированного кабеля представлена на нижнем рисунке.

Поперечное сечение бронированного кабеля

Чтобы удалить металлическую ленту, требуются мощный силовой агрегат и прочные острые дисковые ножи. В промышленных станках установлены режущие блоки, которые могут чистить сразу несколько бронированных кабелей, причём разного диаметра. Это вызвано необходимостью перерабатывать большое количество проводной продукции в рабочую смену.

Обратите внимание! Проходя через режущий блок, нож очищает кабель от поверхностного полимерного или резинового шланга, электропроводящего экрана (брони) и ПВХ поясной изоляции.

Удалять металлическую изоляцию могут только станки заводского изготовления. Они представляют собой габаритные агрегаты. После снятия бронировки получают, как правило, три изолированных жилы. Их разделывают на этом же станке, помещая в другие проёмы режущего блока.

Стриппер для разделки бронированного кабеля

Виды оборудования

При небольших объёмах работ приобретать дорогое оборудование нецелесообразно. Домашние умельцы собирают простые устройства для того, чтобы почистить провода небольшого диаметра, также делают довольно сложные универсальные стрипперы для разделки кабелей.

Простое устройство

Наиболее простой способ зачистки провода от ПВХ изоляции – это сделать приспособление из следующих материалов:

два деревянных бруска размером 40 х 40 х 400 мм;
два винта длиной 90 мм с гайками М 8;
малярный или канцелярский нож.

Пошаговая сборка:

Бруски стягивают струбциной.
Отступив от концов планок по 40 мм с обеих сторон, планки просверливают насквозь.
Винты продевают в отверстия и стягивают деревянные элементы гайками.
Вдоль линии соединения просверливают 6 отверстий ø от 2 до 12 мм.
Перед тем, как зачистить провода от изоляции, в щель вставляют лезвие ножа.
Острие резака помещают в середине проёма нужного диаметра.
Гайки окончательно затягивают. Устройство готово к работе.

Простое приспособление

Удаляют изоляцию следующим образом:

ослабив гайки, нож переставляют в нужное отверстие, бруски снова стягивают;
провод вставляют в проём так, чтобы его конец вышел с другой стороны устройства;
ухватив пассатижами жилу, протягивают весь провод через отверстие;
металлические проводки отделяют от изоляции и придают им компактную форму.

Универсальный стриппер

Для того чтобы зачищать проводную продукцию в относительно больших объёмах, понадобится универсальный станок. Сделать его своими руками непросто. Потребуются опыт и умение обращения с металлообрабатывающим оборудованием и его наличие. В крайнем случае, сделав чертежи, детали можно изготовить в ближайшей мастерской.

Для сборки самодельного стриппера понадобятся:

стальной лист толщиной 8 мм;
две конусные шестерни;
шток с нарезанной резьбой М 8;
круглый стальной стержень ø 8 мм;
г-образный рычаг;
гайки М 8 и шайбы.

Пошаговая инструкция сборки станка:

Согласно чертежу, металлическую полосу размечают с помощью рулетки и маркера.
Угловой машинкой с алмазным кругом разрезают металл на сборочные элементы.
В полосе делают угловые прорези. По ним заготовку сгибают в раму, получая корпус стриппера.
Также делают подвижную П-образную рамку режущего блока.
Боковые стенки корпуса и блока просверливают с обеих сторон.
В корпус вставляют вал с одетыми на него роликами.
На конце вала закрепляют Г-образную ручку.
В отверстия внутренней рамки вставляют вал с дисковым ножом.
Режущий диск делают из плоской шайбы, края которой затачивают на наждаке.
В заранее просверленное отверстие верхней площадки по центру вставляют гайку М 8.
Ввинчивают шток, нижний конец которого закрепляют в шарнирном гнезде режущего блока с помощью пружинной шайбы.
Вращая ручку штока, выставляют высоту зазора между ножом и ведущими роликами.
В проём вставляют конец кабеля и начинают поворачивать ручку.
Вместо рычага устанавливают электродвигатель, вал которого соединяют с осью подающих роликов.

Дополнительная информация. Данная инструкция носит рекомендательный характер. Каждый мастер волен дополнить или придумать свою конструкцию станка для разделки кабеля. Главное – это принцип протяжки провода вдоль лезвия резака.

Читайте также: