Окантователь своими руками
Добавил пользователь Alex Обновлено: 15.09.2024
Сегодня мы попытаемся "обвалить" весь рынок EVA ковриков и я научу вас, как сделать EVA коврики в два, а то и в три раза дешевле. Не торопитесь покупать их, пока не прочтете эту публикацию.
Все мы знаем про эти знаменитые автомобильные коврики EVA, реклама которых льется отовсюду. Этим коврикам приписывают просто чудесные свойства. Реклама уверяет нас, что нет ничего лучше, что они сделаны из какого-то потрясающего материала и нам всем срочно нужно их купить.
Что сказать? Разумеется, никаких супер-свойств у этих ковриков нет. Единственное, с чем я могу полностью согласиться - это то, что вся грязь и вода будет попадать в эти ячейки и можно все это вытряхнуть довольно легко.
Разумеется, стоимость таких ковриков сильно завышена. Нет, не так. Она завышена просто гигантски.
Что это за материал такой? Да обычный вспененный полимер, который, в общем-то, не является чем-то особенным и необычным. Более того, этот материал уже давным-давно используется во многих сферах, да и стоимость его довольно низкая.
Так-что все эти огромные суммы за коврики EVA - это чистый маркетинг и не стоят они этих денег. " Но других же вариантов нет!" - скажете вы. Есть! Более того, вы сами можете легко, дешево и быстро сделать такие же коврики!
Я сделал коврики EVA своими руками буквально за копейки и хочу рассказать и показать вам об этом. Хватит переплачивать и кормить продавцов этих ковриков!
Нам потребуются придверные коврики для дома, которые сделаны из того же самого вспененного полимера. Они совершенно такие же! Из того же самого материала и с теми же самыми ячейками! Найти такие коврики вы можете в любом строительном магазине или в том же Леруа Мерлен (мои куплены там).
Называются эти придверные коврики. ЭВА. Производители разные, но нам это не важно. Стоит один такой придверный коврик 260 рублей в Леруа. Его размеры 58 см на 73 см, чего сполна хватает на изготовление коврика для любого автомобиля. Если вам нужен коврик в багажник, то есть большие размеры за 400 рублей.
Я купил 4 коврика за 1040 рублей ! К примеру, EVA коврики на конкретно этот японский универсал стоят от 3500 за 4 коврика. 1040 рублей и 3500 рублей - разницу почувствовали ? Единственное, я не нашел придверные коврики с ячейками в виде ромба, но и такие есть. Лично меня устраивают и те, что вы видите на фото.
Как сделать автомобильные коврики?
Здесь все максимально просто и с этим справится даже человек не с самыми прямыми руками. У вас же остались ваши старые коврики? Вот их мы и будет использовать, как шаблон. Положили старый коврик на коврик ЭВА и вырезайте! Если хотите, то можете сделать новые коврики больше, чем старые. Если у вас нет ковриков, из которых можно сделать шаблон, то берете большой лист бумаги и делаете шаблон из него - я использовал ненужные обои.
Я обвел маркером старый коврик и вырезал новый канцелярским ножом. Полимер легко режется и проблем не возникнет. Коврик готов! На один коврик я потратил около 5 минут.
Сложности и недостатки
Сложность может возникнуть, если вы захотите сделать коврики с бортиками или у вас "сложный" пол в авто и коврик нужно будет гнуть. ЭВА прекрасно формируется простым феном - нагреваете, придаете форму, коврик остывает и держит форму.
Хотите секрет? Производители EVA ковриков формируют их совершенно также. Более того, они закупают тот же самый полимер в рулонах и точно также, по шаблонам вырезают свои коврики. Мы делаем то же самое и из того же самого материала!
Недостаток только один: у наших ковриков нет окантовки . Производители EVA ковриков покупают специальный окантователь на швейную машину и делают окантовку своих ковриков из текстильной ленты. Это нужно только для красоты! Никакой функции окантовка в себе не несет! Полимер износостойкий и он не разрушается по краям, поэтому защищать окантовкой их не нужно .
Если вам нужна окантовка для красоты, то вы можете сделать ее сами. Покупаете текстильную ленту, иглу и прочные нитки. Немного времени и ручного труда, и вы получите ту самую окантовку.
Выводы
Выводы просты: мы сами сделали коврики EVA . Наши коврики из того же самого материала, только в разы дешевле. Еще раз: это тот же самый материал. Это тот же самый полимер. Именно этот материал производители закупают рулонами и точно также вырезают коврики, затем продают за "космические" деньги .
Мне понравились коврики. Я сделал их большего размера, чтобы они плотно ложились на пол и упирались во все выступы - так они не будут скользить. Если хотите, то купите специальные фиксаторы для ковриков или простую липучку.
Поэтому сегодня хочу поделиться некоторыми секретами при окантовке изделий натуральной кожей. Может и мне кто-нибудь спасибо скажет.
Свое швейное ремесло я постигал на собственном опыте с использованием разрозненной информацией из интернета и профильной литературы. Комментарии всех заинтересованных лиц приветствуются.
вначале непросто, особенно криволинейные замкнутые формы с малыми радиусами.
Пару раз разговаривал с механиком, который работал еще в советское время на крупных швейных предприятиях. В то время некоторые окантователи, приходилось изобретать и делать на месте. По его словам, иногда уходило до 2-х недель работы, чтобы окантовка пошла без брака. Обычно возникают следующие проблемы, которые необходимо учесть:
1. Необходимо точно знать, какую толщину мы будем окантовывать, и толщину кожаной бейки. По этим параметрам выбирается окантователь с определенным размером зева. Необходимо, чтобы общая толщина всего сэндвича (с бейкой) свободно проходила через зев окантователя!
2. По размеру толщины подбирается ширина кожаной бейки. Например, в моем случае (сэндвич 3-4 мм), используется полоса 22 мм.
5. Натуральная кожа тянется в перпендикулярных направлениях не одинаково. Учитывать направление при раскрое не всегда оправданно и возможно. Что это означает на практике? Проходя через окантователь, бейка изгибается на 90 градусов. Возникают силы трения. Кожа начинает тянуться. В некоторых местах кожа растягивается сильнее, происходит непрострочка нижней части бейки (верхняя на виду, брак обычно снизу). Что делать? В основном для бейки я использую обувную подкладочную свиную кожу.
6. Проблема излишнего вытягивания кожи имеет место, поэтому имеются похожие окантователи с изгибом полосы в 135 градусов, уменьшающие трение Окантователи достаточно редки. Приличные по качеству видел у немцев (Дюркопп). Дорогие.
Поэтому сегодня хочу поделиться некоторыми секретами при окантовке изделий натуральной кожей. Может и мне кто-нибудь спасибо скажет.
Свое швейное ремесло я постигал на собственном опыте с использованием разрозненной информацией из интернета и профильной литературы. Комментарии всех заинтересованных лиц приветствуются.
вначале непросто, особенно криволинейные замкнутые формы с малыми радиусами.
Пару раз разговаривал с механиком, который работал еще в советское время на крупных швейных предприятиях. В то время некоторые окантователи, приходилось изобретать и делать на месте. По его словам, иногда уходило до 2-х недель работы, чтобы окантовка пошла без брака. Обычно возникают следующие проблемы, которые необходимо учесть:
1. Необходимо точно знать, какую толщину мы будем окантовывать, и толщину кожаной бейки. По этим параметрам выбирается окантователь с определенным размером зева. Необходимо, чтобы общая толщина всего сэндвича (с бейкой) свободно проходила через зев окантователя!
2. По размеру толщины подбирается ширина кожаной бейки. Например, в моем случае (сэндвич 3-4 мм), используется полоса 22 мм.
5. Натуральная кожа тянется в перпендикулярных направлениях не одинаково. Учитывать направление при раскрое не всегда оправданно и возможно. Что это означает на практике? Проходя через окантователь, бейка изгибается на 90 градусов. Возникают силы трения. Кожа начинает тянуться. В некоторых местах кожа растягивается сильнее, происходит непрострочка нижней части бейки (верхняя на виду, брак обычно снизу). Что делать? В основном для бейки я использую обувную подкладочную свиную кожу.
6. Проблема излишнего вытягивания кожи имеет место, поэтому имеются похожие окантователи с изгибом полосы в 135 градусов, уменьшающие трение Окантователи достаточно редки. Приличные по качеству видел у немцев (Дюркопп). Дорогие.
Обещала рассказать как я "дружу" с окантовывателем:). Вот, наконец сделала фото, рассказываю:)
Появился он у меня одновременно с распошивальной машиной. Причем у меня их несколько, заказала сразу 5 шт, прихожу забирать, мне выносят груду металлолома. я говорю, что это не моё, должны быть приспособления к швейной машине, размером с лапку:) но это я так думала, в глаза то ни разу не видела их, по картинке не поняла, что они огромные. ). Прихожу домой, и думаю чтож теперь с этим делать то. Нашла у девочек пластину, купила, прикрутила, бейку нарезала, маечки выкроила, и о чудо с первого раза всё получилось.
Здесь рибана-ластик и окантовка ей же, очень люблю именно ластик для обработки. И нитки самые обычные Bestex и в иглах и в петлителе.
Но, потом оказалось не всё так просто. то машина не шила, то бейка стягивала ткань, то по нижний застил не полностью закрывал шов и приходилось подрезать. то с нитками пляски какие-то. в общем долгтй процесс отладки получился, но он того стоит!
Сначала я сменила нитки, ни в какую она Bestex шить больше не стала, видать одного раза хватило. Сейчас у меня в иглах стоят филаментные нити Еврон, они очень тонкие, скользские, шов практически невиден получается, а в петлитель ставлю текстуру или если это отделочная строчка - вышивальные (у меня Isacord).
Здесь сначала прошито по лицу, и застил на изнанке, то есть окантовано, как обычно. А потом, уже по готовой пришитой бейке строчу по изнанке, и застил получается на лице, как отделочная строчка. (Коверлок это делает за одну операцию, но я не имею сего девайса)
Нитки в иглах бежевые, и они практически незаметны, хотя в 3 иглы по лицу было прошито. Застил потом ещё всё прикрыл:) Очень люблю такую отделку.
Далее я сменила иглы, оставались дырочки и я поставила голубые колбы, чуть их опустив. Всё было отлично, до тех пор пока не понадобился снова застил, он всё время был с пропусками. шила, перешивала, ещё раз перешивала, но так и не поняла в чем дело.
Не очент видно застил на фотке, здесь использованы нити Doli, которые часто рвались, поэтому я всё списала на нитки и про иглы даже не подумала.
Но очередной застил в 3 иглы и опять таже пляска. вот тут я уже сменила иглы на рекомендованные производителем SCHMETZ ELx705, но они были обычные, маркировки, что это трикотаж не было, но застил шился без пропусков и обрывов. Чуть позже я узнала что эти иглы бывают так же для трикотажа, на них маркировка SUK, и ещё бывают хромированные (то есть более устойчивы к повреждениям), итого сейчас я использую иглы SCHMETZ ELx705 SUK CF - для трикотажа и простые, но хромированные SCHMETZ ELx705 CF - для других тканей, эти же иглы ставлю в оверлок, но он и голубыми колбами шьёт отлично.
Дошла очередь и до смены пластины, надоело мне её прикручивать-откручивать. Был у меня куплен вместе с распошивалкой столик, увеличивающий рабочую поверхность, и валялся без дела, так как пользоваться им оказалось не очень удобно. Вот он то и заменил мне пластину.
Дырочек мне просверлил Илья, и приклеил гайки, чтоб нужно было просто винтик прикрутить. Одна гайка правда отвалилась уже, нужно подклеить:)
Читайте также: