Нейтрализатор для конденсационного котла своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Многих наших заказчиков мучает один и тот же вопрос при выборе отопительного котла — использовать конденсационные котлы или нет? Правда ли, что они эффективнее традиционных и окупаются со временем? И многие другие вопросы.

Попробуем разобраться во всем по порядку и на каждый вопрос ответить обстоятельно, коротко и емко.

! Читателю на заметку
Этот настенный конденсационный котел в марте 2008 года получил престижную премию “iF product design award” в категории Industry/Buildings на выставке CeBIT в немецком Ганновере. Высокую оценку получили конструкция изделия, качество примененных материалов, степень инновационности продукта, уровень влияния на окружающую среду, функциональность, эргономика, безопасность и внешний вид.

Итак, вопросы:

Правда ли, что конденсационный котел работает эффективно только при низкотемпературном отоплении (теплый пол) при температуре в системе 50/30°С? А при температуре 80/60°С работает не эффективно?
Для того чтобы ответить на вопрос необходимо разобраться подробнее с работой котла. Дело в том, что температура зимой на улице не постоянна, следовательно, и температура в системе отопления должна меняться, чтобы не перетапливать помещения. Ведь что будет, если, допустим, на улице –10°С, а котел будет подавать в отопительные приборы воду с температурой как при –28°С? Правильно, помещение будет перетапливаться. А значит, будет расходоваться энергия. Чтобы этого не происходило, котел работает в погодозависимом режиме генерации тепла. Т. е. в зависимости от температуры на улице меняется температура в системе отопления. Что это дает? Посмотрим на отопительный график ниже.

Получается конденсационный котел при температуре ниже –18°С работает не эффективно?
Это не так. Конденсационный котел эффективнее своих традиционных собратьев минимум на 5 %, даже когда котел работает не в режиме конденсации. В чем секрет? А секрет в потерях тепла при работе котла. Какие потери тепла существуют? Потери тепла отлично проиллюстрированы ниже на изображении.

Видно, что даже без учета конденсации, котел эффективнее своих низкотемпературных собратьев на 5 %. Это наглядно можно увидеть, если сравнить температуру отходящих газов конденсационных котлов и низкотемпературных. Температура дымовых газов низкотемпературных котлов примерно равна 138°С, а конденсационных — 70°C. При такой температуре отходящих газов вместо металлических дымоходов используют пластиковые.

Как обеспечить конденсационный режим работы котла при температуре ниже –18°С при температуре в системе отопления 80/60°С?
Для этого достаточно, просто, увеличить отопительные приборы по размеру на 30 %. А с учетом того, что при проектировании системы отопления проектировщики практически всегда делают запас на 1015 %, то затраты на чуть большие отопительные приборы не будут существенными.

Как насчет загрязнения атмосферы? Говорят, что выброс дымовых газов от конденсационных котлов более вреден для окружающей среды, чем от низкотемпературных.
Это миф. Дымовые газы от конденсационных котлов менее вредны для атмосферы, чем от низкотемпературных котлов. К примеру, углекислого газа (СО₂) выделяется меньше на 20 % в сравнении с низкотемпературным котлом и на 40 % меньше по сравнению со стандартным котлом.

Низкотемпературный котел выбрасывает в атмосферу на 60 % меньше окиси азота (NO_x), чем низкотемпературный котел, и на 90 % меньше, чем стандартный котел.

Хорошо, в атмосферу выбрасывает меньше загрязнений, а как насчет канализации? При конденсационном режиме работы котел сливает в канализацию кислую среду. Как быть с этим? Не повредятся ли трубы канализации?
Действительно, при работе котла в конденсационном режиме необходимо сливать в канализацию кислый конденсат. Но для этого случая есть два решения. Первое — для городской канализации есть разрешение от Мосводоканала о том, что конденсат можно сливать в канализацию, но при условии разбавления его в пропорции 1/25, но только для котельных мощностью не больше 260 кВт. Второе решение (простое) — достаточно иметь один нейтрализатор конденсата на всю котельную.

К примеру, на конденсационный котел мощностью 60 кВт за 2000 часов выделяется 14,2 м³ конденсата. За 1 час работы конденсационного котла выделяется 14,2/2000 = 0,0071 м³/час. Нейтрализация не требуется, если соотношение 1:25 — это написано и в каталоге Будеруса, и в требованиях Мосводоканала. Для дома площадью 490 м² водоотведение равно примерно 0,684 м³/час, т. е. соотношение 1:96, что удовлетворяет условиям. Следовательно, для этого котла емкость нейтрализации можно не ставить.
Конденсат — это не что иное, как угольная кислота, которая является слабой кислотой и на полипропиленовые трубы не влияет.
Если есть септик, то лучше поставить емкость нейтрализации.

Получается, что если есть емкость и нейтрализующее средство, то это средство периодически необходимо менять? Можно же разориться?
Действительно, нейтрализующее средство необходимо периодически менять. Но одной заправки нейтрализующего средства хватит на 350 м³ конденсата. А при работе котельной на 260 кВт выделяется всего 89 л/ч конденсата при конденсационном режиме работы котла в максимально эффективном режиме, а это практически 7–8 лет работы котельной, не меняя нейтрализатор. Т.е. за весь срок службы котла необходимость в замене нейтрализатора возникнет только 12 раза. Стоимость 10 кг нейтрализатора (одна заправка емкости) равна 5600 рублей, так что разориться не получится.

В нейтрализаторе производится нейтрализация угольной кислоты (H₂CO₃), которая представляет собой реакцию замещения. Испаряться ничего не будет, т. к. в процессе реакции образуются:

карбонат магния (MgCO₃)
Основной карбонат магния 3MgCO₃·Mg(OH)₂·3H₂O (так называемая белая магнезия) применяют как наполнитель в резиновых смесях, для изготовления теплоизоляционных материалов. В медицине и в качестве пищевой добавки E504 используется основной карбонат магния 4MgCO₃·Mg(OH)₂·nH₂O.
вода (H₂O) — ну никак не вредное вещество.

Карбонат магния может распадаться на углекислый газ (CO₂) и оксид магния, что является в первом случае продуктом жизнедеятельности человека, а во втором — порошок, который используют в спортивной гимнастике.

Как уже было сказано, используются дымоходы из пластика для отвода дымовых газов от конденсационных котлов. Будут ли проблемы при сдаче котельной надзорным органам?
Нет, проблем не будет. Все оперируют старыми сведениями о стальных дымоходах. В техническом регламенте по пожарной безопасности описано, что дымоход может быть из любого материала, если рекомендован производителем. У компании Будерус есть все разрешения и сертификаты, доказывающие, что дымоходы из пластика — это стандартное, заводское решение от компании Будерус.

Вдруг случится так, что температура дымовых газов превысит температуру 70–80°С и расплавит дымоход?
Такая ситуация невозможна. В котле установлен датчик отсечки на 85°С, т. е. котел выключается, если такая ситуация происходит. Дело в том, что часть котла выполнена из того же пластика, что и дымоходы, поэтому повышение температуры отходящих газов в первую очередь повредило бы конструкцию котла, что не может быть допущено.

Настенный конденсационный котел — это сравнительно компактный агрегат. Видимо, не очень большой мощности. Что делать, если у объекта большая тепловая нагрузка?
Несмотря на свою компактность настенные конденсационные котлы Будерус очень мощные. При одном типоразмере есть два варианта мощности — 80 и 100 кВт.

Что делать, если нужно больше тепловой мощности?
Дело в том, что конденсационные котлы можно объединять в каскад и получать необходимую мощность. К примеру, одной автоматикой Будерус можно объединить до 16 конденсационных котлов в каскад и получить 1,6 МВт мощности (!), а это уже совсем не мало. Но все плюсы каскада не заканчиваются на этом. Используя специальные каскадные монтажные блоки можно получить до 400 кВт тепловой мощности всего с 1 м²! Выглядеть это будет так, 4 котла спина-к-спине:

При использовании каскада можно не только сэкономить место, но и в разы повысить надежность системы отопления дома. При выходе из строя одного отопительного котла автоматика распределяет нагрузку на остальные. А в системах отопления домов с одним напольным котлом, при выходе из строя любого элемента, система отопления перестает работать и дом остывает. При использовании каскада есть возможность объединять все дымовые выводы котла в один дымоход, для этого есть стандартное решение от компании Будерус.

По нормам нельзя объединять несколько дымоходов в один! Котельную не примут?
Котельную примут. Достаточно взять инструкцию по монтажу и сертификаты. Это заводское решение со всеми элементами. В сертификате соответствия оговорено, что котлы сертифицированы вместе с дымоходами.

Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.

Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается. Это становится причиной того, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб. Жидкость смешивается с продуктами горения, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.

Выходящие газы современных котлов, функционирующих на пропане, обладают низкой температурой. В процессе работы периодически срабатывают отключения, что позволяет охладить дымоход. Как только показатели снижаются до 45-60 °C, начинается процесс образования конденсата.

Дымоходные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, за счет гладких стен позволяют стекать жидкости вниз, в то время как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты. Это в свою очередь приводит к постепенному разрушению системы дымоудаления.

Причины появления конденсата в газовом котле

Помимо конденсата в дымоходе газового котла влага может образовываться и в водопроводных трубах. Основная причина кроется в разнице температур.

Также на появление “росы” на трубопроводах влияет:

неправильная работа вентиляции (недостаточно мощная вытяжка);
высокий уровень влажности в помещении;
некорректная работа отопительного оборудования.

Устройство газового котла не позволяет полностью избавиться от конденсата. Однако в ваших силах уменьшить скорость образования влаги и ее количество.

Чем вреден конденсат

На первый взгляд нет ничего страшного в том, что какое-то количество воды появляется внутри котла. Рано или поздно она всё равно испарится под действием высоких температур дымовых газов. Однако, здесь не всё так просто. На самом деле, в состав конденсата входит не чистая вода, а слабый раствор кислот. Кроме того, полного испарения конденсата может так и не случиться, если он появляется в слишком больших количествах.

Несмотря на низкую концентрацию, кислоты в составе конденсата способны разъесть металлический корпус котла даже за один сезон активной эксплуатации агрегата. В правильно настроенной системе отопления такого никогда не случится. Но обвязка теплогенератора, выполненная с ошибками приводит к тому, что конденсат образуется в течение всего времени работы котла. В результате этого он накапливается, и непрерывно воздействует на металлические поверхности, постепенно разрушая их.

Вторая проблема, связанная с появлением конденсата в том, что на него начинают налипать частицы сажи. В процессе сгорания топлива в дымовые газы выбрасывается некоторое количество сажи, большая часть которой выходит из котла по дымоходу на улицу. Однако, если на поверхности теплообменника находится какое-то количество конденсата, то небольшой процент сажи постоянно прилипает к этим каплям.

В итоге, со временем на теплообменнике возникает достаточно плотный слой. Если, к тому же, в процессе эксплуатации теплогенератора используются влажные дрова, этот налёт содержит в себе ещё и различные горючие смолы. Постепенное утолщение такой корки приводит к падению КПД котла, так как она изолирует металлический корпус теплообменника от тепла разогретых газов. Температура из топки на теплоноситель передаётся всё хуже и хуже с каждым последующим включением теплогенератора.

Ещё одна опасность, связанная с образованием налёта из сажи и смолы на поверхности теплообменника, в пожароопасности этой смеси. Чистка котла должна производиться не реже, чем раз в три недели. Это нужно для удаления налипших на стенках агрегата остатков продуктов сгорания топлива. Если не соблюдать данную норму, то образовавшаяся корка может загореться и привести к возникновению пожароопасной ситуации.

В техобслуживании теплогенератора есть одна особенность, которая не так очевидна на первый взгляд, но становится главной причиной слишком редкой чистки котла. Речь идёт о том, что современные твердотопливные агрегаты имеют достаточно сложную структуру, которая специально рассчитывается для повышения КПД устройства.

В результате, большое количество запутанных витиеватых ходов внутри котла значительно осложняет процесс его чистки. От чего со временем пропадает всякое желание выполнять данную процедуру с необходимой регулярностью. По этой же причине к некоторым местам конструкции и вовсе невозможно получить доступ, что ещё раз подтверждает необходимость решения проблемы с конденсатом.

Борьба с конденсатом в атмосферном котле

Если в доме установлен атмосферный настенный или напольный газовый котел, то продукты сгорания разогреваются до 170-200°С. В образующихся при горении газах тоже присутствует вода. Однако она не конденсируется, а превращается в пар и выводится через дымовой канал вместе с прочими дымом и летучими частичками сажи.

При запуске напольного газового оборудования после длительного простоя допускается появление небольшого количества конденсата, который испарится после того, как котел прогреется. В холодное время года котел работает безостановочно, поэтому появление жидкости маловероятно

Если в дымоходной трубе образовывается конденсат, значит, проблема в некачественной теплоизоляции дымохода. Причем формирование капель конденсата на дымовом канале может происходит как из-за недостаточного утепления, так и от избыточного.

В трубах, изготовленных из нержавейки, проблема образования конденсата может быть решена установкой нейтрализатора конденсата и доукомплектованием элементом отвода оседающей на поверхности трубы конденсационной влаги.

При сборке обычных металлических дымовых труб и сэндвич-дымоходов обязательно следует соблюдать порядок сборки и соединения элементов, который предусматривает самопроизвольный отвод конденсата за пределы дымового канала.

Как избежать появления конденсата в турбинированном котле

Модели с закрытой горелкой оснащаются коаксиальным дымоходом. В нем предусмотрен уклон в 3° в направлении наружу, т.е. от котла, он обеспечивает самопроизвольный сток конденсата на улицу.

Внутренний канал коаксиальной системы постоянно охлаждается поступающим снаружи потоком воздуха, благодаря чему разница в температурах при нормальной работе минимальна.

Стандартная длина коаксиальной системы отвода дыма — 1,2 метра. Если необходимо удлинение, (обязательно внутри помещения) расстояние не должно превышать 6 метров. Между выходным отверстием наружной части коаксиального дымохода и ближайшим препятствием (стеной, крупным деревом и т.д.) должно быть не менее 0,6 м.

Если котел оснащен коаксиальным дымоходом, проблемы с формированием конденсата возникают в морозный период. Решают их путем утепления расположенной вне дома части дымового канала, усилением вентиляции или запуском котла на полную мощность

При использовании котла с коаксиальным дымоходом в северных регионах целесообразно утеплять наружную часть отводящей трубы. Так можно предупредить образование конденсата на дымоходе газового котла. Ведь разница между температурами входящего потока воздуха и выходящих дымовых газов будет сокращена.

Можно временно обеспечить котел притоком воздуха из помещения. Большинство турбинированных моделей напольных и настенных газовых котлов рассчитано на возможность устройства раздельных систем притока и вытяжки. Надо просто найти заглушку отверстия, к которому должна присоединяться вытяжная труба, и слегка приоткрыть ее.

С приоткрытой заглушкой для вытяжного канала можно переждать морозы. Затем ее следует обязательно плотно прикрыть. Еще в этих случаях помогает увеличение мощности котла на период морозов. В автоматизированных системах хорошо действует временное сокращение интервала между заданными хозяевами температурами активизации и остановки котла.

Допускается ли слив конденсата в канализацию

Во время работы газового котла образуются оксиды, которые вступают в реакцию с водяным паром. В результате образуется угольная и серная кислоты, средний показатель рН которых — 4. Для сравнения, рН пива — 4,5.

Кислотный раствор настолько слаб, что никаких ограничений на сброс в общественную канализацию нет. Это правило применимо в случае, если формирование конденсата произошло на трубе газового котла, работающего в квартире.

Единственное условие — конденсат должен быть разбавлен сточными водами 1 к 25. Если мощность котла более 200 кВт, необходимо ставить нейтрализатор конденсата. Это требование указывается производителем в паспорте оборудования.

В автономную канализацию, отводящую стоки в септик с анаэробными бактериями или в станцию глубокой очистки с применением анаэробов и аэробов, сбор конденсата невозможен. Он погубит задействованную в процессе очистки биологическую среду.

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
большой вес и длина, что усложняет установку;
стыки не герметичны;
образующаяся влага впитывается в стенки;
температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник.

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Утепление, а также отделка дымохода улучшают эстетику здания, что придает дому более ухоженный внешний вид

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
герметичны;
в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
просты в обслуживании;
пожаробезопасны;
долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами.

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Правила эксплуатации дымоходов

Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:

отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
максимальную герметичность системы;
изоляцию системы;
хорошую тягу;
вертикальную форму дымохода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.

Схема размещения дымохода на крыше

Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.

Как защититься от конденсата в котле и дымовых трубах

Все сводится к элементарному утеплению дымовых труб и соблюдению теплового режима эксплуатации котлоагрегата.

Защита дымохода от конденсата часто становится серьезной проблемой. Для многих людей являются актуальными вопросы о том, откуда берется влага в дымоходе и как от нее избавиться. Последствия этой проблемы могут быть неприятными, поэтому откладывать ее решение в долгий ящик не стоит.

Факторы, влияющие на образование конденсата в трубе

Конденсат в трубе дымохода образовывается при:

влажности используемого топлива. Каждый горючий материал, используемый для отопления. Имеет свой коэффициент влажности. Топлива с нулевым коэффициентом не существует. К примеру, газ при процессе горения распадается на углекислоту и водяные пары, которые и приводят к образованию конденсата;
температурные показатели воздуха в дымоходе и дыма. При температуре менее 100 градусов избежать конденсата практически невозможно, а температура трубы, естественно, меньше;
недостаточная тяга дымоходного канала. При низкой тяге дым, вылетая из трубы, не успевает охлаждаться и превращаться в пару. При плохой тяге дымовые газы преобразуются в конденсат;
существенная разница температурных показателей трубы и окружающей среды. Особенно остро эта проблема встает в холодное время года.

Чем опасен конденсат в дымоходе?

Известно, что при сжигании одного кубометра газа образуется около 2 литров воды в виде пара. При хорошей тяге она выделяется в окружающую среду без вреда для конструкции дымоотводящей системы. Количество влаги в дыме при сжигании твердого топлива напрямую зависит от его влажности.

Влага сама по себе разрушительна для дымоходов, но еще в образующемся конденсате содержатся кислотные соединения. Если проблему вовремя не решить, она может привести к серьезным разрушениям. Особенно опасна влага для кирпичных конструкций. Из-за агрессивной среды конденсат может даже разрушить нержавеющую трубу.

Чтобы не пришлось тратить деньги впоследствии на дорогостоящий ремонт и строительство нового дымохода, вам потребуется защита дымохода от конденсата.

Требования к дымоходному каналу

Для того, чтобы конденсационный пар в дымоходном канале образовывался в меньшей мере вытяжная труба должна соответствовать установленным нормам, а именно:

дымоходная труба должна устанавливаться в вертикальном положении, не иметь уступов, быть ровной и гладкой;
в том случае, когда избежать уклона трубы невозможно, необходимо позаботиться чтобы он был менее 30 градусов;
труба, используемая для дымохода, должна быть одинакового диаметра на входе и выходе.

Соблюдая эти требования можно существенно снизить уровень конденсата в трубе.

Выбор материала для дымохода

При создании отопительной системы для дачи стоит заранее определиться с материалом, который будет применяться для монтажа дымохода. Выбор стоит делать в зависимости от типа печи. Дымоход по дыму или по образовывающемуся конденсату может состоять из разных строительных материалов.

Кирпичный дымоход

Этот элемент отопительной системы характеризируется хорошей тягой, идеально аккумулирует и сохраняет тепло. Но вместе с тем, кирпичный дымоход без установки трубы считается самым плохим вариантом обустройства дымовыводящего канала. Обусловлено это тем, что кирпичный дымоход плохо прогревается и способен впитывать вредные вещества, которые приводят к скоропалительному его разрушению. Именно поэтому при обустройстве дымохода из кирпича рекомендуется установка нержавеющей трубы – гильзы, которая и станет каналом для вывода продуктов горения.

Дымоход из асбестовой трубы

Еще совсем недавно асбестовые трубы широко применялись для монтажа дымохода. Но, к сожалению, они обладают многими недостатками, влияющими на эффективность использования. Это сложность при обустройстве, высокий коэффициент впитывания вредных смол, большой вес, невозможность создать герметичные стыки, разрушение при высоких температурных показателях. Главным же достоинством асбестового дымохода является его небольшая стоимость.

Дымоход из стальной трубы

Стальные трубы не отличаются долговечностью. Именно поэтому они используются при обустройстве отопительной системы дачного домика крайне редко. Период их эксплуатации составляет всего 3 года.

Фуранфлекс – современный материал для дымохода

Такие трубы относятся к инновационным материалам. Изготавливаются они из пластмассы, армированного уникальными и очень прочными волокнами. Фуранфлекс устойчив к образованию конденсата, плохо проводит тепло, может использоваться при температуре не более 200 градусов.

Дымоход из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь считается самым приемлемым вариантом материала для создания дымохода, хотя и стоит такие изделия недешево. Готовые конструкции из нержавеющей стали могут быть как одностенными, так и двустенными с утеплителем. Дымоходы из нержавеющей стали отличаются герметичностью, устойчивостью к огню, простым монтажом и доступным обслуживанием. При использовании такого материала можно добиться хорошей тяги, так как внутренняя стенка трубы ровная и гладкая. Кроме того, материал не впитывает вредные соединения, образуемые в процессе горения.

Устранение причин конденсата

Полностью устранить образование конденсата в дымоходе невозможно. Можно лишь снизить его концентрацию, а также негативное воздействие на дымоход. Для снижения уровня конденсации используется:

применять при топке только сухое топливо. Особенно это касается натуральной древесины. Поэтому использовать такое топливо рекомендуется в сухом виде. Но, к сожалению, этот способ не касается газа, частью выхлопа при горении которого является водяная пара;
утеплить специальными изоляционными материалами внешние стенки трубы. Даная процедура позволит снизить негативное воздействие разной температуры и приведет к снижению уровня конденсата в трубе;
своевременно выполнять чистку дымохода, устраняя все заторы. При таком обслуживании реализуется простое правило: чем чище дымоход, тем быстрее подымается дымовой газ;
использовать специальный дефлектор, установив его на торце дымохода. Специальная насадка увеличит тягу в трубе и защитит дымоход от попадания в него атмосферных осадков.

Выполнив нехитрые меры можно существенно снизить уровень конденсата в трубу.

Причины образования конденсата

Конденсат представляет собой некую смолистую жидкость, которая получается в результате воды и выбрасываемых окислов. Совокупность этих факторов под действием холодных температур образуется в конденсат, который со времен заполняет стенки трубы. Для борьбы с этим недугом часто применяют конденсатоотводчик дымохода, хорошо справляющийся со своей задачей. Часто причиной появления этого осадка становится перепад температур, или же осадки, если выходное отверстие не перекрыто.

Помимо этого, выделение водяного пара в купе с углекислым газом в период топки, а также выделяемая влага во время горения, вместе с газами выходят наружу. Однако часто бывает так, что температура стенок несколько ниже температуры точки росы, в результате чего образовавшаяся смола оседает на эти самые стенки. Разумеется, если имеется отвод конденсата из дымохода, то эта напасть не страшна, однако чаще никаких приспособлений не встречается. Помимо этого часто можно встретить и другие причины образования отложений, в их числе: (См. также: Как увеличить тягу в дымоходе)

Влажное топливо, еще хуже, если совсем сырое;
Температура выходящих паров недостаточно высокая;
Высокая разница внешних и внутренних температур;
Непрогретые трубы;
Засорение труб, которое приводит к сожжению выходного канала;
Топливо сгорает не до конца;
Проблемы с тягой;
Нарушения в конструкции устройства.

Сырое топливо не может дать столько тепла при сгорании, при этом выбрасывая обильное количество влажных паров, которые, в свою очередь, стремятся попасть на стенки и остаться там в качестве конденсата. При этом к выбору топлива лучше подходить со всей серьезностью, поскольку смолистые дрова, насколько бы просушены они ни были, будут способствовать образованию смолистых отложений на стенках трубы. Поэтому лучшим топливом печей и каминов являются колотые дрова высокого уровня просушки и с наименьшим содержанием каких-либо смол.

Очень часто дымоход для конденсационных газовых котлов страдает обилием конденсата, который стремится разрушить его структуру. В данном случае просто необходимо прибегать к специальным устройствам, как то отводчик или же сборник, иначе проблем с дымоходом избежать не удастся, а чистку придется производить настолько часто, что это станет, чуть ли не постоянным занятием. (См. также: Как собрать дымоход сэндвич)

Профилактика образования конденсата

Профилактические меры по устранению конденсата направлены, в принципе, не на саму борьбу с ним, а на повышение сопротивляемости дымохода. С целью профилактики необходимо:

использовать для дымохода крепкие и устойчивые материалы. Также рекомендуется вмонтировать в уже существующий дымоход канал из материала, устойчивого к агрессивной среде. К примеру, асбестовые или кирпичные дымоходы гильзируются с помощью труб из нержавеющей стали. Этот материал устойчивый к химическим веществам и обладает высоким коэффициентом гладкости. Дым через нержавеющую трубу проходит значительно быстрее;
установить специальный конденсатосборник для стального дымохода, который монтируется в точке горизонтального канала и вертикального участка.

Бороться с образованием конденсата не только возможно, но и необходимо. Стоить помнить, что своевременное обслуживание дымохода существенно продлит его эксплуатационный период и повысит устойчивость к образованию конденсата. Согласно рекомендаций, чистка дымохода должна проводиться не менее 1 раза в год. Простые действия приведут к улучшению тяга, а соответственно, к снижению конденсации.

Как избежать образования конденсата

Как уже отмечалось выше, полностью исключить образование конденсата не получится, но свести его количество до минимума возможно. Для этого существует несколько проверенных способов:

повысить температуру отходящих газов на выходе из трубы, используя для этого сухое, качественное топливо;
использовать дымоходы из теплоемких материалов, обеспечивающих быстрое прогревание и длительное охлаждение;
дополнительно теплоизолировать верхний участок трубы – это уменьшит разницу температур внутри и снаружи дымохода;
дымоход должен быть изготовлен из материала устойчивому к воздействию кислотной смеси;
дымоходный канал необходимо оснастить емкостью для сбора жидкости и предусмотреть возможность для его ревизии и регулярной очистки.

Уменьшить количество конденсата поможет не только используемое топливо и подходящий материал трубы, но и установленная по всем правилам дымоходная система:

отклонение трубы по вертикали не должно быть более 30%;
все имеющиеся стыки необходимо надежно герметизировать;
максимальная длина горизонтальных участков канала не должна превышать 1 м;
на всех участках системы устанавливать трубы одинакового диаметра.

Чтобы исключить накопление конденсата в дымоходе необходимо установить конденсатосборник и отводчик. И не забывать о регулярной чистке оборудования и внутренней полости дымохода.