Нано медь как сделать
Обновлено: 06.07.2024
Это первый лайнер за более чем полвека, заходя в салон которого, вы будете точно знать, что находитесь именно в МС-21, а не в Аэрбас или Боинг.
И это не шутка. Поверить в это действительно сложно, мы же привыкли думать, что в России плохой сервис, климат и вообще всё.
Вступайте в другие наши группы и добавляйте нас в друзья :)
Как пояснили разработчики, в основе технологии заложена переработка вторичного медьсодержащего сырья сложного качества. Из процесса преобразования вторичного сырья в ценный готовый продукт, полностью исключены сложные пирометаллургические процессы без потери качества меди.
Основными техническими характеристиками эко-пудры разработчики называют:
- Форму: плоская, лепесткообразная; частицы пудры имеют неровный край; как правило, толщина лепестка по краям меньше, чем в середине.
- Соотношение по осям длины и ширины примерно 1,5 на 3,0.
- Толщина частицы варьируется от 0,5 мкм до 5,0 мкм в зависимости от площади поверхности самой частицы.
- Цвет: от блестящего золотисто-охристого оттенка на крупных фракциях до деликатного искристого краснокирпичного на более мелких фракциях;
- Исключено слипание частиц и наличие посторонних включений;
- Медная пудра обладает характерным, едва уловимым, запахом металла, не имеет резких посторонних запахов.
Одними из самых важных качеств производимого продукта называют сохранение физико-химических показателей меди за счет механического способа ее производства (пирометаллургические и электролитические процессы не используются). Медная пудра абсолютно пожаро и взрывобезопасна.
Медная эко-пудра уже нашла свое применение:
- в химической промышленности при производстве пластичных смазок, токопроводящих паст;
- в архитектуре и строительстве;
- в производстве декоративно-отделочных материалов и лакокрасочных покрытий;
На сегодняшний день проводятся исследования и испытания в следующих областях:
- в производстве различных композитов;
- в металлургической и нефтехимической промышленности;
- при производстве топливных и энергосберегающих элементов;
- в авиационной и аэрокосмической промышленности;
В число резидентов технопарка высоких технологий Свердловской области теперь влился новый перспективный проект по инновационной экологичной технологии получения медного эко-порошка (или эко-пудры).
Читайте в Дзене
В Объединённой двигателестроительной корпорации Ростеха смотрят в будущее, и поэтому заговорили о создании гибридной силовой установки (ГСУ).
Эту силовую установку планируют использовать в вертолетах Ансат, VRT-500 и Ка-226Т, где сейчас используются импортные двигатели.
Сахалин даже в XXI веке был изрезан "наследием" японкой оккупации словно шрамами на теле. Эти шрамы можно было видеть на любой карте.
Ключевые слова: медные нанопорошки, электроэрозионное диспергирование, гальваническое покрытие, износ цилиндров двигателей, микротвердость, приработка поршневых колец.
Keywords: copper nanopowders, spark erosion dispersion, plating, wear cylinder engines, microhardness, burnpiston rings.
В статье описано получение медных гальванических покрытий для поршневых колец, модифицированных наночастицами электроэрозионной меди и исследование твердости полученного покрытия.
The article describes the preparation of copper electroplating for piston rings, modified nanoparticles electroerosive copper and study hardness of the obtained coating.
Автомобильная промышленность по-прежнему является как одним из важнейших потребителей отрасли гальванотехники и обработки поверхности, так и инициатором многих исследований и разработок. Так, для снижения износа цилиндров двигателей внутреннего сгорания используют омеднение поршневых чугунных колец. Нанесение слоя гальванической меди (cooper plated), благодаря пластическим свойствам которой развитый контакт создаётся за очень короткое время, способствует обеспечению быстрой приработки поршневых колец. Омедненные кольца ставят в верхние канавки поршня, где условия для приработки особенно затруднены. Проведенные сравнительные испытания показали, что применение омедненных поршневых колец вместо чугунных снижает износ цилиндров двигателей в 500 раз [1, с. 204].
Значительное влияние на свойства гальванических покрытий оказывает диспергирование в матрице покрытия наночастиц размером от 30 до 500 нм. Омеднение поршневых колец с использованием нанопорошков может снизить износ цилиндров двигателей еще больше.
Учитывая вышесказанное, модификация известных гальванических покрытий наночастицами, является актуальной, т.к. может улучшить качество и долговечность покрытий.
Поэтому, целью настоящей работы было получение электроэрозионного медного нанопорошка из отходов электротехнической медной проволоки, а также, получение и исследование медных гальванических покрытий, полученных с добавлением медного электроэрозионного нанопорошка.
Для получения нанопорошка меди из медных отходов использовали установку для ЭЭД токопроводящих материалов [6]. В качестве диспергируемого материала для выполнения намеченных исследований были выбраны отходы электротехнической медной проволоки. В качестве рабочей жидкости - вода дистиллированная. Процесс ЭЭД медных отходов проводили при следующих электрических параметрах установки: частота следования импульсов 100. 120 Гц; напряжение на электродах 200. 220 В; емкость конденсаторов 25,5 мкФ.
Наночастицы меди с помощью центрифуги отделили от крупноразмерных. Оставшейся после центрифугирования раствор выпарили. Осевший на стенки посуды для выпаривания нанопорошок растворили, ввели в стандартный электролит блестящего меднения, который в дальнейшем использовали для нанесения медного гальванического покрытия.
Полученные медное гальваническое покрытие и медное гальваническое покрытие с добавкой электроэрозионных наночастиц меди исследовали для установления твердости. Испытания твердости образца по поверхности проводили с помощью автоматической системы анализа микротвердости DM-8 по методу микро-Виккерса при нагрузке на индентор 25 г по десяти отпечаткам со свободным выбором места укола в соответствии с ГОСТом 9450-76 (Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников). Время нагружения индентора составило 15 с. Результаты измерений приведены в таблице 1.
Рисунок 1 - Фотографии полученных медных покрытий (слева - стандартное,
справа - с наночастицами меди)
Таблица 1 - Среднее значение твердости по Виккерсу исследованных образцов
Сделали ганс СО-2 согласно таблице(медь+ нано медь+ цинк+ солевой р-р 5%) Ганс получился НЕ кремово-белый, как заявлено в таблице, а светло-бирюзовый. Подскажите, можно ли им пользоваться? Почему получилось несоответствие?
СО2 Это двухэлектродный реактор, а Вы пишите медь+наномедь+цинк. Это Чаша Жизни. Но тогда процент соли должен быть 15٪. По моему Вы запутались))
Вера, Здравствуйте! Светодиод мы покупали в мастерской по ремонту радиоаппаратуры. Обычный, белого цвета. Размер-1см.
Елена, ДОРОГАЯ МОЯ У НАС НЕТ МАСТЕРСКИХ ЕДИНСТВЕННО ЧТО ОТКРЫЛИ ЭТО САПОЖНУЮ И АТЕЛЬЕ ! НАДЫМ ГОРОД МАЛЕНЬКИЙ ПЕШКОМ ЗА ЧАС ПОЛТОРА МОЖНО ОБОЙТИ ! НАМЕРЕННО НЕ СТАВЛЮ ЗНАКИ ПРЕПИНАНИЯ КРОМЕ ВОСКЛИЦАТЕЛЬНОГО ! ГДЕ ЕЩЁ СВЕТОДИОД МОЖНО ПРИОБРЕСТИ ? И ЕЩЁ КАКОЙ МОЖНО ПИТЬ ПРИ ВНУТРЕННЕМ КРОВОТЕЧЕНИИ ЕСЛИ ВЫ ЗНАЕТЕТ ГОЛУБУШКА?
Игорь Богуцкий
Сделали и сделали. )
Можно ли пользоваться?
Для растений, видится точно подойдёт т.к он ближе к сульфату или гидроксиду купрума.
Сделали все правильно. Ганс получился другого цвета. Можно ли его использовать? И почему несоответствие? Компетентные люди, дайте пожалуйста конкретный ответ. Ответы приблизительные (типа-"видимо", "наверное") меня не устраивают, т.к. дело касается безопасности и здоровья. Еще раз прошу ответить людей, которые хорошо разбираются в теме.
Елена, у меня тоже другого цвета, но от этого он не перестаёт быть гансом. Просто изначально вода видимо бралась не дистилированнаЯ. А так, он рабочий
У меня в железном гараже стоял СО2 тоже осадок сначала слегка бирюзовый выпал, перенес домой -поменялся и повалил бежевыми хлопьями , не смотря на то, что нанослой при закалке слегка нарушился. Думаю всё дело в гармонизаторе пространства (кроме шуток) заказывал у мастера по технологии Александра Тюрина. Фото прилагаю
Алексѣй, есть ещё модули Шакаева, можно распечатать из его брошюры,выходившей в начале 2000хх. Прекрасно работают на любые нужды, правда выглядят неказисто
Алексей, Вы меня надоумили, точно, надо поставить с гармонизатором.
Нано медь+цинк+светодиод. Банка стояла высоко, на шкафу, не контактировала ни с какими предметами. Банка с СuO2 стояла на расстоянии 2м.
Елена, кремово белый это если у вас цинк будет. А это именно СО2 с примесью метана, цвет такой и должен быть. Конечно если вы исключите гидролиз, то получите чистый СО2 он таки вообще сероватый.
Если хотите кремово белый (что будет ZnO 80% и CO2 20%) то делайте всё так же, только без светодиода.
Анастасия, спасибо за ответ. Объясните, пожалуйста, какова ценность обоих гансов, о которых Вы сказали? ( со светодиодом и без) Я не сильна в химии. Функции их одинаковые или разные?
Елена, цинк отлично успокаивает, убирает стресс, помогает восполнить псирессурс. А СО2 чистит клетку, даёт ей заряд энергии. Радий Константинович рекомендовал попить его минимум пол года, для начала.
Принимайте его с утра, разбавляя его в небольшом количестве с чистой водой и будет вам счастье
Микроволновые печи… Они достаточно давно вошли в нашу жизнь и занимают в ней прочное место, благодаря своим уникальным качествам, которые дают возможность любому пользователю быстро и беспроблемно согревать любые продукты, а также производить их готовку.
Как и у любой техники, у микроволновой печи существует свой срок эксплуатации, по истечении которого, она выходит из строя или подаёт симптомы к скорому наступлению данного события.
На написание такой статьи автора подтолкнуло то, что его микроволновая печь стала подавать явственные признаки, что конец её близок. В нашем случае, это заключается не в выходе из строя электронной части, а скорее в физическом износе самой камеры нагрева: износилось лакокрасочное покрытие, ввиду чего, есть риск получить пищу, с кусочками краски в её составе (Ммм вкуснотишша! Всё, как мы любим! Sarcasm mode: off).
Сразу оговоримся, что данная подборка не претендует на исключительную полноту и корректность ранжирования. Возможно даже, кто-то может посчитать мнение автора некорректным. Будем рады, если Вы выскажите своё мнение в комментариях к статье.
Автор также предупреждает, что для выполнения всего нижеописанного строго обязательно выполнение техники безопасности. Осуществляя какие-либо эксперименты, описанные в статье, вы делаете это на свой страх и риск,
автор не несёт ответственности за последствия.
▍ Итак, начнем!
В своё время он провел достаточно любопытный опыт, который поднял широкую волну на просторах интернета. Опыт заключался в том, что магнетрон микроволновки был использован в качестве излучающего устройства, которое позволяло (по утверждениям его автора) создать некую дальнобойную микроволновую пушку. Ввиду запрета на встраивание видео, вы можете его посмотреть по ссылке, на youtube.
Видео вызвало нешуточный вал споров. Вал дошел даже до зарубежного сегмента интернета и ряд блогеров, в частности, известный блогер Allen Pan взялся проверить утверждения, изложенные в ролике выше.
Но автор статьи решил пойти дальше, так как не планировал поджаривать соседей микроволновой пушкой.
Следующее видео, которое заставляет задуматься, это рассказ о том, как на основе трансформатора микроволновки сделать свой сварочный аппарат.
Кстати, если интересно, можно ознакомиться с устройством типичного трансформатора микроволновки:
Хммм уже интересней… Если кратко обобщить изложенную информацию, то переделка трансформатора под сварочный аппарат, как правило, заключается в том, что видоизменяется вторичная обмотка, в целях понижения напряжения и увеличения силы тока.
Однако, ввиду того, что у автора уже есть хороший сварочный аппарат инверторного типа, — такие самоделки его не заинтересовали. Это связано с тем, что современные инверторные сварочные аппараты дают своему пользователю достаточно широкие возможности по регулировке как силы тока, так и обеспечивают его интеллектуальными алгоритмами зажигания дуги. Не говоря уже о том, что физические размеры таких аппаратов весьма скромны и цена их более чем приемлема.
А вот следующая поделка , является достаточно полезной и заинтересует многих: создание аппарата точечной сварки. Для любого домашнего мастера, такой аппарат является весьма полезным, так как позволяет быстро соединять различные детали. Аппарат точечной сварки может быть весьма полезным в разработке собственных блоков питания (пауэрбанков), для чего потребуется быстрая приварка контактных пластин к различным аккумуляторным батареям, в частности, литий-ионным. Батареи такого типа весьма не рекомендуется перегревать, ввиду чего, в заводских сборках широко используется точечная сварка для прикрепления контактов:
Как можно было легко понять из предыдущих опытов, трансформатор микроволновки является достаточно мощным и легко переделывается в целях разнообразных самоделок. Благодаря этому, он является частой основой для создания разнообразных систем питания, таких широко известных и эффектных конструкций, работающих на основе токов высокого напряжения, — как катушка Тесла и лестница Иакова:
Этот опыт широко вышел за пределы разнообразных лабораторий и комнатушек самодельщиков, с применением данного эффекта проводятся даже разнообразные шоу (весьма эффектные, надо сказать):
Если кто заинтересовался этой темой, то по следующему адресу можно найти достаточно подробное описание по созданию катушек Тесла, с длиной получаемых разрядов до полутора метров!
И потихоньку, мы начинаем приближаться к самым интересным, на взгляд автора, самоделкам на базе микроволновки, — первой из которых является способ плавления стекла.
Способ выглядит так — предварительно измельченное стекло помещается в специальный теплоизолированный корпус печки для плавления, в котором и происходит его последующее спекание:
Работа печей для фьюзинга базируется на 2 различающихся способах:
1) на дно специальной камеры для плавления укладывается кружок из карбида кремния или несколько подобных кружков. Они и являются тепловыделяющим(и) элементом(элементами), которые преобразуют энергию микроволн — в тепло;
2) камера плавления представляет собой герметичную теплоизолированную камеру, которая изнутри выложена слоем карбида кремния. Данное покрытие также играет роль тепловыделяющего элемента, который и нагревает собственно камеру — изнутри.
Это занятие является достаточно увлекательным и занимаются им широкие слои, преимущественно женского, населения и их можно понять!
Если вы всерьез заинтересовались этим занятием, то на известном сайте имеются наборы начинающего.
При анализе информации, доступной в интернете по теме фьюзинга, была выявлена явная проблема , с которой сталкивается большинство энтузиастов этого дела: отсутствие четко контролируемого процесса нагрева и охлаждения. Такая проблема приводит к тому, что в получившемся изделии остаются остаточные напряжения, которые могут в любой момент привести к неожиданному его разрушению. Легко представить себе последствия, если предположить, что данное изделие является некой декоративной подвеской на шее, или серьгами в ушах!
И наконец, мы подошли к самому интересному моменту нашего хит-парада: плавление металла в обычной микроволновке! (на этом месте автор начинает ходить из угла в угол, с безумным взглядом, что то бормочет и машет руками. Успокоившись – продолжает дальше…)
В это сложно поверить, однако существует способ, который позволяет легко плавить металлы, имеющие температуру плавления до 1200 градусов в обычной микроволновке, мощностью не менее 700 Вт!
Способ заключается в том, что для плавления используется тигель из графита, с покрытием из карбида кремния, который и является радиопоглощающим материалом, эффективно переводящим энергию микроволнового излучения — в тепло. Это позволяет плавить металлы (если на примере бронзы), — то в районе 80 грамм, за одну закладку.
Рассмотренный в микроволновом способе плавки тигель у автора выдерживал 50 плавок без каких-либо признаков разрушения.
Если же брать индукционную плавильную печь, то она требует подключения воды — для охлаждения и так же не является слишком дешевой, а также требует времени на доставку.
Плавление же с использованием микроволновки является особенно интересным, если учесть возможность литья металла по выплавляемой модели, например, как в этой статье.
Или же в этих видео:
Единственной проблемой при таком подходе, на взгляд автора, является то, что при литье по выплавляемой модели, — требуется предварительно выплавить данную модель из подготовленных для литья форм. Даже если мы используем для предварительной 3D печати легкоплавкий пластик PLA, его удаление из готовой формы может стать определенной проблемой. А именно, потребуется достаточно высокая температура, чтобы выплавить его или даже выжечь из такой формы.
Проанализировав опыт других людей, автор пришел к выводу, что наиболее приемлемым подходом в данном случае является использование высокотемпературной горелки, в качестве которой можно воспользоваться, например, паяльной лампой.
Однако сама вероятность создания металлических изделий с использованием 3D принтера и имеющейся в наличии микроволновки, — является весьма примечательной и достойной внимательного рассмотрения!
Освоив данную связку двух технологий, вы сможете делать весьма любопытные вещи, как в видео ниже. Автор для прогрева использует горелку, но у вас есть способ лучше — микроволновка! Это видео вы можете использовать для ориентира, что вообще возможно делать:
Примечание. Температура плавления силикатного стекла составляет в районе 425 — 600°C. Выше температуры плавления стекло становится жидкостью. Температура плавления металла, например, бронзы — составляет в районе 950°C.
Таким образом, зная температуру плавления металла, который вы используете и снимая показания температуры с помощью термопары (например), возможно плавить только стекло и не доводить до плавления металл. И стекло заполнит все нужные места в металле, а сам металл — не повредится!
▍ Бонус
Завершая рассказ, нельзя не упомянуть еще одну достаточно забавную поделку, которая была в своё время изготовлена упомянутым ранее блогером Allen-ом Pan-ом. Для её создания он использовал трансформатор от микроволновки, который был переделан в электромагнит.
Работает устройство следующим образом: как только кто-либо берется за рукоятку, срабатывает емкостный датчик и включается электромагнит, благодаря чему молот намертво приклеивается к любой металлической поверхности, на которую он был предварительно установлен.
Любой, кто попытается оторвать молот от поверхности — потерпит неудачу, так как касание рукоятки включает электромагнит!
Оторвать же молот от поверхности и отключить его магнит, — может только хозяин, так как система откалибрована на распознавание отпечатка именно его пальца, которым он должен предварительно коснуться сканера. Получилось смешно:
Если кто-то задумает повторить такую самоделку, следующее видео может ему в этом помочь: здесь достаточно подробно показывается процесс изготовления электромагнита — из трансформатора микроволновки:
Как можно видеть из этого длинного рассказа, микроволновка, — это не только средство для приготовления и разогрева пищи, но и неисчерпаемый кладезь компонентов, которые позволят вам создать свои экспериментальные и даже вполне полезные вещи.
Для некоторых из этих неординарных применений, даже не требуется каких-либо её переделок!
К описанной технологии плавки хотелось бы добавить еще одно примечание, что в микроволновке плавится партия металла не более 80 грамм за один раз. Соответственно — для заливки такого объема металла не нужна слишком большая форма, и форма может быть легко обожжена на обычной бытовой газовой плите кухонного назначения (если у вас в наличии имеется таковая, а не электрическая плита).
При таком подходе, — процесс плавки металла становится поистине домашним и, можно даже сказать, уютным (в этом месте на заднем плане должен звучать зловещий хохот безумного учёного).
В любом случае, надеемся, что этот рассказ был для вас полезным и интересным, дав каждому читателю пищу для размышлений!
Читайте также: