Монтажная пила по металлу с твердосплавным диском своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Маятниковая пила — это инструмент особого типа, который предназначен для быстрого и точного разреза различных материалов. Чаще всего дерева или металла. Она выглядит как станок небольших размеров, на котором установлен режущей инструмент. Диск прикреплен к устройству, похожему на маятник. Благодаря этому механизм выполняет маятниковые движения, то есть возвратно-поступательные, что позволяет сделать ровный распил.

Эту пилу можно считать разновидностью дисковой. Отличие заключается в конструкции. У дисковой пилы двигатель и диск прикреплены к станку в неподвижном состоянии, а у маятниковой — движутся вместе с механизмом.

Такой инструмент является незаменимым устройством на любом производстве. Пила позволяет проводить точнейшие разрезы практически любого материала под желаемым углом. Режущий элемент представлен абразивным диском. С его помощью можно распиливать различные металлы, деревянные заготовки, изделия из пластика, фарфора, фаянса и других материалов.

Это очень опасный инструмент, поэтому его использование возможно только при соблюдении всех правил безопасности. Для защиты подобные станки, укомплектованы системой защиты. Повышенная безопасность обязательна как при промышленном, так и при домашнем использовании.

Стоимость колеблется в широком ценовом диапазоне, поэтому легко подобрать модель под собственные требования. В случае необходимости такую пилу можно собрать самостоятельно, имея нужные материалы.

Для промышленного производства используют модели с автоматическим механизмом движения диска. Для домашних нужд подойдет модель с ручным механизмом.

Как устроена пила маятникового строения?

Маятниковые пилы по дереву похожи по принципу работы на пилы с дисковым лезвием. Единственное отличие между двумя типами пил — у маятниковых пил режущее полотно движется во время работы с помощью маятникового устройства, а у дисковой модели лезвие остается неподвижным.

Такой пилой можно произвести точный и чистый срез под углом 90 градусов. Некоторые модели могут выполнять срез под другим углом, при наклонном положении пилящего диска.

При распиле металла либо твердых пород древесины можно применять абразивный диск. Для разных типов работ можно использовать сменные диски разной конфигурации. Производятся и универсальные круговые лезвия для работы с любым материалом деталей.

В любой пиле обязательно устанавливаются защитные приспособления, которые уменьшают риск получить повреждения от быстро вращающегося пилящего диска.

Основные недостатки данных отрезных пил:

чтобы пилить вручную, нужно прилагать немало усилий, что приводит к быстрому утомлению;
отрезная модель, как и лобзиковый механизм, может распиливать ограниченную толщину заготовки;
прибор обладает небольшой производительностью, поэтому его используют как дополнительное оборудование или для решения бытовых задач.

Режущий инструмент

В качестве режущего инструмента используют абразивные диски. Диаметр такого круга зависит от модели, ее производительности и рабочих требований собственника.

Наиболее часто на подобные пилы устанавливаются диски 12 диаметра, с количеством зубьев 60 штук. Причем производитель дисков необязательно должен совпадать с производителем инструмента. Главное, чтобы размеры круга совпадали с рекомендациями, указными в технической документации. Для повышения прочности и производительности дисков производитель обычно наносит твердосплавные напайки на концы зубьев.

Особенности эксплуатации

Для удобства использования рекомендуется предварительно установить производственный стол или верстак. Желательно, чтобы подобный стол регулировался по высоте, был достаточной площади для хранения заготовок и распиленных деталей.

Даже для компактных домашних моделей площадь рабочего стола должна быть в районе 8 кв. м. Примерный размер — 2×4 метра. Это позволяет распиливать заготовки размером до 3 метров.

При использовании маятниковой пилы обязательно нужно следить за безопасностью, закрывать защитные шторки и использовать средства индивидуальной защиты. Это очень важно, так как при распиле дерева или металла из-под рабочего круг вылетает мелкая деревянная или металлическая стружка. При распиле металлических заготовок следует убрать от рабочего стола легко воспламеняемые жидкости и материалы, так как раскаленные частицы металла могут стать причиной пожара.

Мини-циркулярная пила

С помощью этого незаменимого для домашнего строительства инструмента можно распиливать всякий материал и под любым нужным углом. Это значит делать всю работу, связанную с вращающимся пильным диском. Теперь рассмотрим, как изготавливается мини циркулярная пила своими руками.

Делаем основание

Мини-циркуляционная пила должна стоять на устойчивом столе, потому как раскачивание может быть опасным и очень мешать в работе. Пред тем как изготовить станок из ручного инструмента, необходимо соорудить специальный стол. Станиной может стать старый кухонный стол или козлы из металла или дерева. Их надо соединить друг с другом доской, сечение которой 50 мм. На данное основание сверху закрепляют стол. Одним из вариантов изготовления столешницы является использование 4 мм стальных пластин в количестве 2 штук. Другой вариант – это применение толстых брусков. Их перевязывают посередине перемычкой, для которой берут фанеру 20-25 мм. Необходимый оставляемый между листами зазор составляет 10-12 мм.

Очень важно достичь того, чтобы была идеальная параллельность внутренних краев пластины. Крепление инструмента снизу к столу будет выполняться так, чтобы циркулярная пила оказалась между листами столешницы посередине зазора. К высверленным отверстиям к столу в этом положении прикрепляется мини-циркулярная пила.

Установка двигателя

Для ручной дисковой пилы надо обдумать устройство передающего механизма от двигателя непосредственно к ней. Маленькое оборудование можно, и это будет намного проще, ставить прямо на ось двигателя. Но в этом случае мощность самодельной пилы будет низкой.

Передающим механизмом может стать велосипедный шпиндель. Так называют корпус, где расположен вал с подшипниками. Его с рамы срезают ножовкой. Звездочка не потребуется. Лучше взять звездочку от мотора Д8 или Д6. Чтобы она плотно села на вал, надо смастерить переходную втулку. Установка дисковой пилы на шпиндель требует учета диаметра посадочного отверстия. Отталкиваясь от этого, определяется внешний диаметр втулки для переходника. Втулка к шпинделю крепится в нескольких местах. К корпусу шпиндельного узла прикрепляется пластина, толщина которой 5 мм. На вал самодельной пилы закрепляется звездочка, в 2,5 раза больше установленной на шпинделе. После того как все детали закреплены, надевают цепь.

Итак, для изготовления циркулярной пилы своими руками вам понадобятся:

стол;
пластины;
толстые бруски;
перемычки;
велосипедный шпиндель;
звездочка;
переходная втулка;
вал;
цепь.

И циркулярная пила, сделанная своими руками готова. Эта вещь в хозяйстве не такая редкая и, несомненно, полезная. Циркулярную пилу смастерить можно, обладая лишь начальными навыками работы с металлом, необходимым столом для верстака и аккуратностью.

Монтажные пилы

Монтажные пилы — это особый тип, они применяются на строительстве и во время проведения ремонтных работ. Они отличаются повышенным удобством и обильностью.

Но устройство монтажной пилы значительно упрощено. Маятниковый механизм делает распилы только под прямым углом, не имея возможности менять градус. Рабочий диск из обычных металлов, без нанесения твердосплавного покрытия.

Для удобства использования в таких инструментах используют ременной привод, он позволяет сделать работу более плавной, без рывков.

Работа с таким инструментом имеет ряд особенностей:

Из-за высокого крутящего момента пилу нужно крепко держать и плавно запускать, чтобы избежать резкого толчка.
Заготовку нужно закрепить перед распиливанием.
Место распила следует дополнительно зачистить, так как в процессе работы на заготовке образуется заусенец.

Монтажная Пила По Металлу Своими Руками

Выберите режущую пилу для металла

Несмотря на то, что многие привыкли к резке металлических заготовок с помощью шлифовальной машины, наиболее точный и безопасный способ сделать это. использовать режущую пилу для металла.

Этот универсальный инструмент давно используется в самых разных отраслях промышленности для точной резки металла. Между тем, срезанная пила идеально подходит и для использования в домашних условиях. Отличные отзывы есть техника марки Makita.

Инструмент работает по принципу болгарского, но имеет прочную раму и специальный механизм, который позволяет вам самостоятельно регулировать скорость резки благодаря приложенной силе.

Режущая пила имеет достаточно компактные размеры и относительно небольшой вес, что позволяет легко перемещаться с места на место.

Его основным режущим инструментом является диск определенных размеров.

Электрическая монтажная пила для резки металлических заготовок. это высокомобильный инструмент, который позволяет работать даже на толстых заготовках.

В настоящее время отключенные мобильные платы продаются практически во всех строительных магазинах. Самым популярным производителем сегодня является компания Makita.

Цена этого универсального инструмента находится в разумных пределах и зависит от нескольких факторов.

Самыми популярными моделями являются продукты компаний Makita и Interskol, которые предлагают широкий выбор этого инструмента.

Базовые концепты

Режущую пилу можно безопасно отнести к классу профессиональных инструментов, в то время как достаточно просто выполнить необходимую работу своими руками.

Такая сборка может легко справляться как с цветными, так и с черными металлами. Этот мобильный инструмент также очень безопасен.

Кроме того, для отрезной машины этого класса скорость вращения диска несколько меньше, что снижает риск перелома рабочего инструмента.

Электрическая пила обладает большим рабочим потенциалом, который для этой категории инструментов является значительным показателем.

Некоторые модели пильных марок, таких как Makita или Interskol, могут дополнительно иметь некоторые функции, которые значительно упрощают процесс резки.

Выбрать пилу этого класса сегодня не составит труда, тем более, что цена для них находится в допустимых пределах.

Следует отметить, что пильный диск имеет высокий уровень безопасности, что делает его использование довольно простым.

Его скорость вращения выбирается на этапе создания прибора экспериментом.

На пилах этого класса диск изменяется так же, как в булгарах, и для этого используется специальный торцевой ключ.

Многие модели инструмента, например, марки Makita или Interskol, оснащены специальным отсеком, который позволяет всегда иметь ключ сокета.

Электрическая монтажная пила соединена с обычной сетью в дваста двадцать вольт, что позволяет использовать ее практически в любых условиях.

Преимущества и недостатки

Оценивая преимущества и недостатки, стоит отметить, что достоинств значительно больше. К ним относятся:

Функциональность. Меняя рабочий диск и мощность работы, такую пилу можно использовать для распила заготовок из различных материалов.
Качество. Большинство подобных инструментов изготавливаются для профессионального использования. Поэтому качество и срок эксплуатации таких пил повышен.
Точность. Распил заготовки получается очень точным при нужном угле наклона, что невозможно сделать при помощи другого инструмента.
Скорость работы. Благодаря устройству станка за короткий промежуток времени можно распилить множество заготовок. При этом на изменение угла не требуется тратить много усилий и временить.
Простота обслуживания. Смена рабочих инструментов производится достаточно легко, причем необходимые детали легко найти практически в любом строительном магазине.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость инструмента. Но при профессиональном использовании она компенсируется свойствами и характеристиками. Также следует отметить низкое качество дисков, изготовленных недобросовестными производителями. Поэтому при покупке расходников рекомендуется обращать внимание только на проверенных производителей.

Пила своими руками

Для экономии средств такой инструмент можно собрать самостоятельно, но он подойдет только для домашнего использования. Для изготовления нужно иметь обычную циркуляру и необходимые материалы (швеллер и уголок).

Производство станины производят путем установки двух швеллеров, к которым приваривается основание маятникового механизма. Пазы для установки подшипников производят в токарном цеху за небольшую плату. Обязательно изготовить защитные кожухи, которые можно сделать из тонкой листовой стали.

Если вы не совсем уверены в своих силах, то лучше приобрести новую маятниковую пилу, чтобы сохранить свои нервы, деньги и время.

Маятниковая пила по металлу и маятниковая пила по дереву практически ничем не отличается. Разница заключается лишь в типе используемого круга.

Как самостоятельно смастерить маятниковый станок?

Чтобы не делать лишних затрат на покупку дорогого приспособления, можно изготовить подобный инструмент самому. Маятниковая пила по дереву своими руками может быть сделана на основе электрической дрели, болгарки или электродвигателя. При определенных знаниях и навыках можно сконструировать свою модель, по мощности и продуктивности не уступающую заводским агрегатам.

Чтобы сделать собственными руками такую пилу, понадобится изучить чертежи и инструкции по сборке механизма. Соблюдайте основную последовательность:

возьмите электрический мотор от болгарки;
установите клиновый ремень от автомобиля таким образом, чтобы передавать вращение от мотора к шпинделю;
чтобы закрепить маятниковое приспособление, соорудите металлическую раму, используя металл с квадратным сечением, либо приспособьте приставку к электрической дрели;
корпус шпинделя приварите к одной стороне рамы, а с другой закрепите электродвигатель; размер вала сделайте таким, какой указан в чертеже по сборке ручной маятниковой пилы;
в раме нужно сделать паз, через который будет проходить ось качения пилящего полотна; сварите раму, чтобы мотор, ось качения и шпиндель были расположены параллельно;
защитный корпус лучше всего смастерить из железного листа; установите приводную ручку на ремневом кожухе.

Если вам нужна профессиональная пила для долгосрочной эксплуатации, выбирайте надежных и проверенных изготовителей — избегайте приобретения дешевых аналогов инструмента, произведенных в Китае. Если вам требуется портативный прибор для пиления древесины — вам подойдет ручная пила по дереву цепная.

Отрезные станки или их еще именуют маятниковыми пилами, нашли свое применение в различных сферах: машиностроение, металлообработка, деревообрабатывающая промышленность. Иногда возникает потребность в использовании такого стационарного станка и в домашних условиях, когда следует получить ровный разрез тех или иных материалов. Сделать это при помощи болгарки, которая держится в руке, невозможно, поэтому иногда возникает потребность узнать о том, а как сделать самому отрезной станок из подручных материалов.

Изготовление самодельного отрезного станка поможет разрешить целый ряд сложных задач:

выполнение раскроя листового металла;
резка керамических изделий;
разрезка материалов под любым углом;
изготовление однотипных изделий;
разделение металлического профиля на отрезки нужной длины.

Приобретать стационарный станок для домашнего использования не имеет смысла, так как это достаточно дорого, и окупаемость может длиться несколько лет. Чтобы сэкономить, но при этом иметь в гараже свой собственный отрезной станок, следует прибегнуть к его самостоятельному изготовлению.

Инструкция по сборке стационарной болгарки для резки металла

Существует множество схем изготовления станины и кронштейнов для самодельного маятникового отрезного станка из болгарки. Мы можем порекомендовать вам использовать старые автомобильные амортизаторы, что позволит выполнить кронштейн с возможностью регулировки вылета у болгарки. Тем самым существенно расширяются возможности по применению такого оборудования, при этом затраты на приобретение старых отработанных амортизаторов будут минимальны.

Использовать в качестве несущей конструкции амортизаторы по причине их тонких стенок не рекомендуется, поэтому потребуется дополнительно усилить кронштейны подходящей по диаметру стальной трубой.

Все элементы конструкции нарезаются при помощи болгарки, из которой в последующем будет собран торцовочный станок. Используемые металлические элементы для основы и кронштейны можно соединить при помощи сварочного аппарата.

После сборки всех основных компонентов следует провести испытания, замерим возможные углы разрезания и окончательно подогнать все элементы друг к другу. После того как основа будет собрана, следует покрасить металлические элементы специальной антикоррозийной краской.

торцовочная пила по металлу своими руками

Коромысло и головку кронштейны рекомендуем закрепить шпильками с использованием шарикоподшипниковых элементов. Это позволит одновременно плотно затянуть крепежные гайки, при этом точный ход коромысла будет легким, без люфта и заклинивания.

Когда металлическая конструкция будет готова, необходимо отрегулировать вылет оси болгарки, для чего штоки амортизаторов фиксируют двумя гайками и резьбовой шпилькой.

К металлическому штоку амортизатора необходимо приварить проушины, к которым в последующем будет крепиться болгарка или пила-торцовка. Предварительно следует выполнить такие монтажные проушины по размерам имеющегося у вас инструмента и сделать в металлических скобах соответствующие отверстия для крепления углореза.

Всё что останется сделать, это прикрепить к верстаку и выполненному кронштейну болгарку с установленным отрезным кругом. Обязательно устанавливается защита, после чего проверяют работоспособность станка, и при необходимости подгоняют вылет штока амортизатора, что позволит гарантировать удобную и комфортную работу с отрезным станком на болгарке.

Изготовление отрезной пилы по металлу своими руками не представляет особой сложности. Необходимо лишь использовать прочную и надежную станину и правильно изготовить кронштейны, на которых в последующем будет крепиться болгарка. В интернете можно найти различные простейшие чертежи отрезного станка из болгарки своими руками, использование которых позволит существенно упростить вам работу, а с выполнением такого инструмента справится каждый домовладелец.

Братцы, что с вами?! Всем срочно валерианки капель по 400!

Миф о экономической выгоде с горем по полам развеяли.

где? кто? уже несколько человек написало, что твердосплав в результате дешевле выходит. в т.ч. morgmail , который в отличае от меня не офисный планктон, а действительно с железом работает. или видим только то, что хотим?

в 10й раз - смысл этот весь флуд разводить? Вы при своём мнении останетесь, а я при своём.

у Вас есть абразивная? давайте лучше практический тест устроим. возьмите трубу что-нибудь типа 40x40 и отрежьте 2 куска так, чтоб можно было угол 90 град собрать. а я на своей это сделаю. и посмотрим у кого ровнее получится

повторю, мне не трудно

Забор 10 резов на секцию, профтрубы 20х20 и 20х40. 18 секций - один круг за 240 рублей-180 резов. 6000( минимум цена твердосплава) /250( усредненно)* 180 резов= 4320резов.

качество реза дешёвого абразива меня вообще не устраивает. т.е. математика будет уже не как у Вас. если считаете, что это не так - я выше уже Вам предложил.

режем 2 куска трубы 40x40 под углом 45 град. собираем угол 90 град. сравниваем результат.

ладно, пусть даже Вы правы и каждый рез на абразиве выйдет на 1-2 рубля дешевле. это стоит того, чтоб в качестве терять и абразивом дышать?

Больше нравится когда искры на меня летят так как при закусывание диска ушм в перёд кидает а не на меня. Зато так быстрей приходит в негодность роба.

И вообще я на работу хочу ленточную пилу, надоела пыль и грязь от абразива.

Простите, дождь , участкового и двух свидетелей не будет.

Откручивать поворотный упор я не стал. подогнал от руки, рукой при резке и держал.

Чему верить не знаю, угломер до десяток всего, уголок покупной. один ляд при сварке покаверкает. Профтруба 40*40 стенку не знаю, на ощупь 1,5мм. Заусенцы отломаны уцелевшими в пылу сбора доказухи руками.

ладно, пусть даже Вы правы и каждый рез на абразиве выйдет на 1-2 рубля дешевле. это стоит того, чтоб в качестве терять и абразивом дышать?

Не 1-2 рубля а три слишним тысячи резов тем колличеством абразивных кругов которые можно купить на цену самого дешевого твердосплава, который на тысячу резов. Как и где и чем точить твердосплав и позволит ли вера, вопрос десятый.

А вам качество реза что? Вы из спила профтрубы подставки под сковородки на продажу делаете по типу деревянных? Или красивыми спилами торгуете, или на клей сажаете? Вообще что ль не варите по красоте сверху потом?

saper24 , снимаю шляпу! У меня так точно абразивом не получается резать, что я делаю не так, подскажите?!

А вам качество реза что? Вы из спила профтрубы подставки под сковородки на продажу делаете по типу деревянных? Или красивыми спилами торгуете, или на клей сажаете? Вообще что ль не варите по красоте сверху потом?

Нравится человеку твердосплавным диском резать. Вот и хочет он до всех свою радость донести и всех убедить, что это - хорошо. Кто бы спорил, я не буду.

Наверняка, хорошо. Только далеко не всегда экономически целесообразно. По поводу пыли, для этого респиратор есть. По любому, при резке одевать надо, если совсем по феншую. А по поводу качества - на фотке видно, что рез немного от вертикали ушёл. Не факт, что твердосплавный диск не уйдёт, он тоже не абсолютно жёсткий. Даже если ПА варить, так это ни на что не влияет. А если штучным, тройкой, так вообще разговор ни о чём. Просто, сам процесс нравится, это хорошо. Работа меньше морально напрягает, усталость меньше. За это стоит платить. А если этого нет, при небольших объёмах работы - для чего?

Для чего, на один раз ? Чтобы с кайфом поработать. Чисто экономически
это не оправданная трата денег. Просто, позволил себе.

saper24 , снимаю шляпу! У меня так точно абразивом не получается резать, что я делаю не так, подскажите?!

saper24 ,тут вопросов нет. вполне нормальный рез. снизу ушло, но не критично. только я ни у кого такого больше на абразиве не видел

в субботу на твердосплаве отпилю.

в заточке дисков никакого криминала нет. если уж так радеете за экономию, то чего на заточку то ворчать?

ровный рез позволяет меньше времени на сборку тратить. я уже об этом говорил.

SergDemin , ну пыль вещь такая. в моем случае (плохая ветиляция) тогда можно вообще респиратор не снимать

Ну вы индейцы ,бом бом! Вот у меня рез такой же как у сапера получается, мой секрет прост , не давить сильно, и круг не меньше 3,5 мм

Что такое пыль, я хорошо знаю. Я же сантехникой занимался. . Там пыли поболее бывает.

Я не намного хуже резал болгаркой в китайском маятнике. Профильной не много, а круглой приходилось много шинковать. Главное - нормально настроить, чтобы углы выловить. И не давить по конски, тогда диск меньше уводит. Диски Кратон, дешёвые. Расход небольшой был. Как то раз на паркетном станке, с подвижной кареткой резал. Вместо пилы - диск от болгарки. Так там вообще идеально было.

saper24 , снимаю шляпу! У меня так точно абразивом не получается резать, что я делаю не так, подскажите?!

Дело в диске в первую очередь. Он должен быть симметричным. Не важна марка, важно его поведении в пиле. Но есть нюанс, даже хороший диск в начале может давать легкую вибрацию которая при стачивании уходит. Если вибрация не ушла значит есть несоответствия в толщине по площади. В топку такие диски. Далее по толщине, для себя золотой серединой я выбрал 3мм. Уже достаточно для отсутствия гуляний режущей кромки и еще не достаточно для перегрева места реза. Чем больше площадь контакта тем сильнее нагрев ( при одинаковой скорости). Дальше нужно следить за состоянием диска в процессе пиления. Иногда он забивается(засаливается) и это видно по отсутствию его продвижения и разогреву места контакта. В таком случае просто подносите к диску ненужный обрезок профтрубы торцом и делаете неглубокие запилы. После этого верхняя засаленная часть абразива сходит и режущая способность восстанавливается. Такое случается чаще при резе толстостенных деталей или профиля пачками. На всех кругах которыми пользовался причем. Вышеперечисленные явления напрямую влияют на ровность прохождения диском тела профтрубы. Немаловажным является и сила нажима. Слишком быстрая подача деформирует траекторию вращения режущей кромки и уводит диск в сторону. Так же при резке с торца деталей желательно отступать от края хотя бы на две толщины диска. Дело в том что слишком узкий отрез не имеет достаточного теплоотвода и накаляется, в следствии чего меняется плотность металла. Со стороны большей части детали он(металл) менее нагрет в виду теплоотвода в деталь, а с другой гораздо сильнее. И диск уходит в сторону наименьшего сопротивления. При достаточном отступе сопротивление металла одинаковое в виду более равномерного прогрева.

Углы нужно выставлять методом пробных запилов от действительной линии реза. Ориентироваться на разметку пилы нельзя ибо она условна. На не вращающийся диск то же, так как при вращении любой совершает колебания в поперечнике. При необходимости можно сделать свою разметку рядом с зажимными устройствами, от которой в случае чего легче плясать. И еще важно следить за правильностью и повторяемостью зажима деталей при резке однотипных заготовок. Люфты, неполное прилегание к плоскостям рамы и губок тисков портят всю картину. Особенно это касается длинных заготовок, которые без дополнительной опоры деформируют не шибко мощные рамы пил. Потом теряется перпендикулярность меж плоскостью рамы и плоскостью диска. Что отражается в наклонах реза по высоте. Лечится использованием станин для пилы.

Если перед пилением иметь это все в виду и учитывать, то можно решать поставленные задачи с меньшим геморроем. Как то так.

ИмхоДом › Форумы › руки из плечей › Резка профильной трубы торцовочной пилой с диском по металлу — можно?

Аноним

Приветствую.
Маятниковой пилы и/или ленточной под рукой нет, т. ч. возник вопрос, но нужно сделать рез по профильной трубе (чермет, 50х50х2).

Соответственно, вопрос — реально ли использовать торцовочные пилы с диском по металлу (отрезным) и, если да, то какие должны быть обороты/мощность?

Реально ли использовать лобзик с пилками по металлу и, соответственно, что должно быть с мощностью?

пояснения к вопросу:

1.Покупка лентопила/маятниковой в бюджет данной конструкции не вписывается, рез под заказ, опять же, исключен — слишком муторно с доставкой, етц.

2. Проблема болгарки — получить более-менее близкий к 90гр. срез, потому и хочется использовать торцовочную (на которой 90гр. выставляется) или лобзик по направляющей.

Бюджетно, вот такой маятник для простой УШМ.

на торцовку можно диск по металлу ставить, а вот на болгарку- диск по дереву нельзя, обороты разные, может все плохо закончиться…

Может кому пригодится, я давно уже не использую абразивные диски, типа луга… , все режем алмазными "турбо" по камню, одного диска хватает на год-два.. при цене в 300-500р окупает себя раз в 10-20…

Есть отрезные машины по металлу. Цена интерсколовски и прочих китайцев около 2.5 тыс… (наверное). Они как раз для абразивных дисков. Торцовку я бы не стал портить. Там пластика на ней много, а он как знаете горит от искр. А ещё для торцовок есть диски по металлу с твёрдосплавными напайками (диск с зубами но другой формы по сравнению с деревом). Он стоит зараза около 6 тыс.

Что-то Вы, батенька, загнули 6-тыс,за диск. При таких ценах купить болгарку в сборе с маятником проще.

лобзик — однозначно не рассматривается, бред, пилить трубы лобзиком…

торцовка с отрезным диском — пила недолго проживет, диск не подойдет, надо корячить переходник, да и обороты с мощностью не те… тоже не вариант

подставка для болгарки — хлипкая, неудобная, углы плавают, очень желательно крепить ее стационарно, иначе болгарка может повести себя непредсказуемо. если нужно распилить мало, то можно обойтись ей. меньшее из зол. но если и впредь нужно будет пилить, настоятельно советую купить отрезную машину. 6-8 тысяч, но оно того стоит.

Может кому пригодится, я давно уже не использую абразивные диски, типа луга… , все режем алмазными "турбо" по камню

А каким именно? пробовал несколько — греются сильно. я пробовал сплошными, для безводяной резки

у меня матрикс год ходил, каждодневной эксплуатации, пока вагон не вскрыли, и болгарка ноги не сделала… пилит конечно по медленней чем абразив, но на кровлях отбивает себя за 2-3 дня… и черепицу пилил, и трубы и арматуру…

И реально загнул. Видимо меня в магазине манагер обманул.

Видел как таким диском пилили уголок с полкой в 5 мм. толщиной. Пилит!

торцовкой в привычном понимании можно пилить дерево, пластик и мягкие металлы(алюм. профиль). такие пилы, как правило имеют мощность 1,3-1,8 кВт, диск до 200-300 мм, скорость 4000-5000 об/мин.

трубы и другой металл пилят отрезными машинами. они выглядят примерно как торцовки, но имеют отличия в характеристиках. мощность от 2,2 кВт, диск от 350 мм, скорость до 4000 об/мин.

при, казалось бы, небольших отличиях в характеристиках, линейная скорость диска у торцовки будет примерно в 1,5раза меньше чем у отрезной пилы, при большей мощности последней. таким образом, торцовка просто не вывезет нагрузку при пилении металла.

также нельзя забывать о проблемах, связанных с совместимостью инструмента и дисков(толщин, диаметров, посадочных размеров).

а вот на болгарку- диск по дереву нельзя, обороты разные, может все плохо закончиться…

Читайте также: