Монтаж алюкобонда своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Алюкобонд – новый материал для облицовки фасадов любой сложности Композитные панели из алюминия Алюкобонд широко применяются для облицовки зданий. С их помощью обустраивают так называемые навесные фасады. Популярность таких панелей легко объяснима. Современные фасады из Алюкобонда имеют много преимуществ. В первую очередь стоит отметить их долговечность и простоту монтажа.

Характеристика материала

Алюкобонд — это композитная панель, которая состоит из двух пластин, изготовленных из алюминия. Между пластинами располагается слой полиэтилена. Общая толщина такой панели варьируется от 0,2 до 0,6 см.

Композитные панели состоят из алюминиевого корпуса и утеплителя (вспененный полиэтилен)

Поверхность пластин защищается лакокрасочным покрытием высокого качества. Поверх него дополнительно наносится слой защитной пленки.

Цветовая гамма материала включает в себя 19 стандартных цветов. Для лакировки

Алюкобонда применяются краски высокого качества. Они устойчивы к промышленным загрязнениям и неблагоприятным погодным условиям.

Композитные панели производят в виде непрерывной ленты. Это делает возможным изготавливать листы любой нужной длины.

Слой краски и пленки дополнительно защищает панели, а также украшает

Стандартные размеры материала следующие:

толщина от 0,2 до 0,6 см;
длина 244 см;
ширина 122 см.

По желанию клиента предприятия производят Алюкобонд нестандартных размеров.

Длина такого материала может составлять не более 600 см, а ширина — до 160 см.

Панели Алюкобонд сохраняют свои эксплуатационные свойства на протяжении длительного времени

Особенности Алюкобонда:

материал высокоустойчив к агрессивным воздействиям, он почти не выгорает и не гниет, а также сохраняет первоначальную форму при резкой смене температуры;
он хорошо сопротивляется механическим воздействиям, износоустойчив, благодаря чему может эксплуатироваться несколько десятилетий; благодаря маленькому весу не создают большой нагрузки на стены;
материал обладает отличными шумопоглощающими характеристиками;
его наружный слой обладает низкой степенью электростатичности, благодаря чему на поверхности не образуется слой грязи;
гладкая поверхность материала позволяет мыть его при помощи обыкновенной воды;
композитные листы изгибаются под любым углом;
благодаря разнообразной цветовой гамме материал позволяет оформлять фасады в любом стиле.

Монтаж фасада

Вентилируемый фасад из Алюкобонда не только обходится недорого, но и достаточно просто изготавливается. Поэтому его часто выбирают строительные компании и владельцы частных домов.

Фасад из Алюкобонда имеет малый вес и не создает нагрузку на стены и фундамент

В принципе, монтаж Алюкобонда мало чем отличается от установки иных композитных панелей. Чтобы согнуть Алюкобонд, необходимо проделать V-образные надрезы при помощи дисковой пилы с его обратной стороны. При этом нельзя полностью прорезать прослойку из пластика, иначе она будет испорчена. После этого панель можно будет согнуть руками. На радиус сгиба будет влиять глубина пропила и ширина фрезы.

Для фрезеровки панелей можно использовать ручной фрезер или стендовую пилу, оснащенную устройством для фрезеровки.

Инструкция по монтажу фасада включает следующие этапы:

подготовку здания к утеплению;
разметку фасада;
монтаж теплоизоляционного слоя, кронштейнов и ветрозащиты;
установку вертикальных направляющих;
установку панелей Алюкобонд.

Подготовка к утеплению

Прежде чем начинать работу по утеплению фасада, нужно произвести его исследование.

Выполняют геодезическую съемку, чтобы получить точные размеры здания, выявить тип и состояние его несущих стен, а также проводят испытания анкерного дюбеля, при помощи которого впоследствии будет крепиться фасад. После того как исследование будет закончено, на его основе нужно разработать проект по утеплению и установке фасада для этого здания.

Чтобы поверхность изгиба была ровной, внутренние слои подрезают

Проект утепления фасада должен содержать следующее:

теплотехническую оценку строения до его утепления, чтобы определить толщину слоя теплоизоляции;
толщину, тип и план расположения и способа крепления теплоизоляции;
установку несущей подконструкции, поскольку длина кронштейна будет зависеть от толщины слоя теплоизоляции, а также от типа панелей.

Плиты теплоизоляции устанавливают впритык друг к другу. Их закрепляют в шахматном порядке, чтобы не образовывались сплошные стыки, при помощи тарельчатых дюбелей.

Число кронштейнов, необходимых для квадратного метра фасада, будет зависеть от вида конкретного здания. При этом нужно обязательно учитывать:

ветровую нагрузку;
вес панелей для облицовки;
предельно допустимую нагрузку.

При облицовке фасада желательно применять типовые узлы примыканий:

верхнее, боковое и нижнее к окну;
к парапету;
к цоколю и т.д.

Разметка фасада

Фасад размечают при помощи теодолита, лазера, а также рулетки. Расстояние между осями по горизонтали должно равняться ширине материала для облицовки. Выполняется разметка фасада снизу вверх.

Установка теплоизоляции, кронштейнов, ветрозащиты

Перфоратор с ударным действием нельзя использовать при проделывании отверстий в основаниях, сложенных из пористого или пустотелого кирпича, легкого бетона. Если кладка сложена из фасонного кирпича, то нежелательно просверливать отверстия в месте стыка двух кирпичей. Глубина такого отверстия должна быть больше, чем длина дюбеля, на 10 мм.

Установка кронштейнов производится так: тарельчатая шайба надевается на саморез, в отверстие кронштейна вставляется дюбель из пластмассы с теплоизолирующей прокладкой, после чего вся собранная конструкция помещается в просверленное отверстие в основании и хорошо закрепляется.

Укрепляя ветрозащитную пленку, стоит помнить о том, что:

пленка должна крепиться тарельчатыми дюбелями с наружной стороны слоя теплоизоляции;
нахлест пластов при соединении должен составлять не менее 10 см;
лицевую сторону пленки обращают наружу фасада, а внутреннюю плотно прикрепляют к теплоизоляции;
стыки пластов должны герметично соединяться между собой и элементами, прилегающими к ним, соединительной и уплотнительной лентами, иначе теплоизоляция будет намокать.

Монтаж панелей Алюкобонд (видео)

Монтаж направляющих на кронштейны

Направляющие монтируют на фасадные кронштейны. Они являются основой несущей конструкции фасада. Их крепят к подвижной части кронштейнов при помощи саморезов или заклепок. От горизонтальных граней нужно отступать на расстояние 15 мм, а от вертикальных — 10 мм.

Когда фасадные направляющие смонтированы, подвижную часть кронштейна нужно прикрепить к основной части при помощи заклепок или саморезов, отступив от конца его несущей части 25 мм.

Установка металлических кассет Алюкобонд

Пластины Алюкобонд могут иметь разные крепления. Есть кассеты, снабженные замком, и без него. Установку начинают со стартовых планок, которые закрепляют на горизонтальном уровне при помощи заклепок или саморезов. Прежде чем устанавливать кассету, в месте крепления на замок приклеивают самоклеящуюся двустороннюю ленту.

Монтаж панелей осуществляется на подсистему, стены желательно утеплить

Она обеспечит более надежное соединение. Кассеты закрепляют заклепками либо саморезами на вертикальных направляющих. Каждую следующую кассету монтируют на предыдущую в замок.

Все панели должны быть смонтированы без перекосов, с зазорами нужной ширины. На поверхности пластин не должно остаться царапин и вмятин. Если кассеты не снабжены замками, их прикрепляют заклепками либо саморезами.

В принципе, смонтировать вентилируемый фасад из панелей Алюкобонд не так и сложно.

Главное — соблюдать инструкцию и действовать аккуратно. Фасад получится ровным и красивым. Он прослужит достаточно долго, не требуя ремонта. Рекомендуем прочесть статью о вентилируемых фасадах из керамогранита.

Основные характеристики алюкобонда

Алюкобонд, который также называют алюминиевой композитной панелью, представляет собой соединенные друг с другом при помощи специального минерального или ПВХ-наполнителя два алюминиевых листа с полимерным покрытием. Панели из алюкобонда имеют достаточно низкий вес, всего от 5,5 до 7,5 кг/м. кв., а толщина листов достигает 4 мм.

Алюкобонд имеет сверхпрочный клеевой слой по всей своей поверхности, что позволяет обеспечить прочную связь алюминиево-магниевых листов в единое целое с целью предотвращения разрушения композита на торцевых поверхностях. Обычно производители предоставляют 25-летнюю гарантию на свой материал, гарантируя, что за это время этот материал не претерпит изменений оттенка и не потеряет степень блеска, как в результате воздействия ультрафиолетовых лучей, так и атмосферных явлений.

Поверхность алюкобонда не подвергается образованию трещин при формовании панелей, которые обладают идеально ровной и гладкой поверхностью. Он отлично выдерживает диапазон температур -50 до +80 градусов по Цельсию, отлично сопротивляясь механическим повреждениям, разрывам и давлению. Особые свойства этого материала позволяют применять его для отделки не только жилых, но также административных и промышленных объектов. Его полная пожаробезопасность позволяет использовать его для отделки зданий с повышенными требованиями к стандартам пожарной безопасности.

Монтаж вентилируемых фасадов из алюкобонда

Алюкобонд используют при монтаже систем вентилируемых фасадов. Этот тип фасадной отделки используется в ряде стран Европы уже на протяжении многих лет, но наибольшую популярность он имеет в Финляндии и Германии. В странах СНГ он появился не так давно и можно сказать, что он пока еще только осваивает наш рынок. Однако, несмотря на это он быстро завоевывает популярность.

Вентилируемый фасад применяет почти в любых климатических условиях, позволяя обеспечить хороший уровень защиты зданий. Алюкобонд также позволяет обеспечить разнообразный дизайн, как при использовании для отделки современных, так и исторических зданий.

Вентилируемый фасад с использованием алюкобонда, не только имеет довольно приемлемую стоимость, но также характеризуется простотой эксплуатации, что в целом имеет положительное влияние на его выбор многими домовладельцами и строительными компаниями.

В целом сам процесс монтажа алюкобонда не отличается от технологии установки любых других панелей из алюминиевых композитных материалов. Чтобы согнуть панель, следует сделать V-образные надрезы на его обратной стороне при помощи специальной дисковой пилы. Следует также быть внимательным и не испортить пластиковую прослойку, прорезав ее полностью. Допускается только разрез ее верхней части. Затем лист сгибается вручную без приложения особых усилий, с радиусом сгиба, на который влияют ширина фрезы и глубина пропила.

Для фрезеровки панели алюкобонда можно применять, как стендовую пилу со специальным устройством для фрезеровки, так и ручной фрезер.

Монтаж алюкобонда требует использования следующих элементов:

1. Алюминиевых или нержавеющих заклепок;

2. Анкерных болтов для крепления кронштейнов.

3. Тарельчатых дюбелей при использовании утеплителя;

Основными элементами подсистемы для монтажа алюкобонда являются кронштейны, представляющие собой металлическую подконструкцию с вертикальными или горизонтальными направляющими.

Эта статья рассматривает такой материал для отделки фасалов, как алюкобонд, который, несмотря на то, что он пока не получил достаточно широкого применения,

2016-09-14

Современные композитные панели алюкобонд постепенно набирают обороты своей популярности. Это отличный отделочный материал, который нашел широкое применение во множестве сфер строительства. Панели алюкобонд выпускаются под одноименной торговой маркой. Данные композитные панели представлены в огромном ассортименте цветов. Их применяют как для наружной, так и внутренней отделки. У алюкобонда технические характеристики находятся на высоком уровне. Но прежде чем листать каталог и выбирать изделия, о них следует узнать подробнее всю информацию.

Преимущества и недостатки композитных панелей

Чтобы изучить облицовочные материалы, требуется посмотреть на сильные и слабые стороны композитного листа под названием алюкобонд, а также взглянуть на технические характеристики.

Малый вес. Посмотрев на алюкобонда фото, это сразу и не скажешь. Несколько м2 материала практически не оказывают воздействие на фундамент, не нагружают сооружение, потому алюкобонд широко применяется в многоэтажном строительстве и облицовке.
Высокие показатели прочности. Механические удары для композитного листа не страшны, но всему есть разумная мера. Если целенаправленно вы избивать материал кувалдой не собираетесь, характеристики прочности окажутся на достойном уровне в процессе эксплуатации.
Пластичность. Такая характеристика композитных панелей позволяет из него создавать смелые, оригинальные фасады.
Устойчивость к атмосферным воздействиям. Выполнив монтаж алюкобонда, не придется переживать за его сохранность во время дождей, снега, заморозков и чрезмерно жарких дней. Рабочая температура, при которой панели алюкобонда сохраняют все свои технические характеристики, составляет -50 — +80 градусов по Цельсию.
Материал не выгорает с течением времени под воздействием ультрафиолетовых излучений. Это позволяет выполнять монтаж на долгие годы.
Огнестойкость. Панели не боятся огня, они не горят. Это положительно сказывается на безопасности зданий.
Уход. Закончив монтаж, про регулярный уход за композитными панелями можно забыть. Для очищения поверхности достаточно использовать обычную воду.
Устойчивость к коррозии. Поскольку это композитный материал, коррозия не окажется влияния на цвета и структуру панели.
Звукоизоляционные свойства. Помимо защиты и внешней привлекательности, листы алюкобонда сумеют дополнительно улучшить звукоизоляцию вашего дома, квартиры.
Разнообразие цвета. Производитель предлагает всевозможные цвета композитных панелей на выбор клиентов. Это позволит выполнить монтаж высококачественного материала, цвета которого полностью удовлетворят ваши эстетические и дизайнерские потребности. Посмотрите на доступные варианты по фото, изучите, как выглядят постройки из панелей того или иного цвета. Это даст возможность сделать собственный выбор.
Длительный срок службы. На практике максимальный эксплуатационный срок алюкобонда определить не удалось, поскольку материал только недавно появился на рынке. Следовательно, монтаж начали выполнять не более нескольких лет назад. Учитывая технические характеристики композитного листа, он сможет служить более 20 лет.

А какие же панели алюкобонд имеет недостатки? Если речь идет о высококачественных алюминиевых изделиях от алюкобонд, тогда минусов у них вы не найдете.

Но рынок строительных и отделочных материалов — это россыпь подделок. Потому старайтесь избегать панелей, где используются низкосортные наполнители при производстве.

Относительным недостатком можно считать отсутствие теплоизоляционных свойств у алюкобонда. Это говорит о том, что монтаж каждого м2 алюкобонда будет сопровождаться дополнительной установкой утеплителя.

Монтаж алюкобонда

Если вы решили использовать панели алюкобонд в качестве облицовочного материала для собственного дома, необходимо поговорить про монтаж. Он делится на два этапа:

Подготовка;
Облицовка стен композитными панелями алюкобонд.

Каждый этап требует отдельного рассмотрения.

Подготовительные мероприятия

Выполняя подготовку, вам придется сделать следующее:

Замерить здание, дом, сооружение, на стены которого планируется выполнять монтаж алюкобонда;
Изучить состояние поверхностей;
Попробовать на стенах закрепить анкерные дюбели. Если они не смогут держаться, это плохая новость;
Определить, какой толщины будет использоваться утеплитель;
Сделать расчет крепежей, необходимых для монтажа вычисленных м2 алюкобонда.

Монтаж панелей

Вообще монтаж рекомендуется поручать специалистам в данной области. Материал относительно новый, потому облицевать им стены своими руками получится не у каждого. Но это не говорит о том, что самому выполнить монтаж невозможно. Просто для этого придется потрудиться и ознакомиться с технологией вентилируемого фасада. Именно по такому принципу устанавливают алюкобонд.

Сделайте замеры сооружения, выполните разметку. Вы должны определить, сколько м2 предстоит облицовывать. Согласно проекту, нанесите соответствующую разметку под крепежи кронштейнов. Строительный уровень позволит сделать все ровно.
На анкерные дюбели монтируются кронштейны. В зависимости от м2 стен, потребуется определенное количество кронштейнов. Не забудьте использовать уплотнители под крепежные элементы.
Монтируйте утеплительный материал. Здесь подойдет минеральная вата или пенопласт, на ваш выбор. Не оставляйте между плитами утеплителя зазоры. Утеплитель монтируют на консоли и фиксируют дюбелями-грибками.
Установите удлинители на консоли. Для этого подойдут простые саморезы или заклепочник. К ним крепят направляющие профили. Только обязательно отступите по вертикали от граней по 10 миллиметров, а по горизонтали — 15 миллиметров. Профили фиксируются в 25 миллиметрах от конца несущего элемента кронштейна. Так у вас получается ровная плоскость.
На каждую направляющую монтируют распорные салазки, они же каретки. Они играют роль скобы под зацепы.
Между несущими профилями крепятся дренажные профили. Это создает вертикальные линии. Уже на изготовленный каркас устанавливают композитные изделия алюкобонд. Их размеры стандартные, потому проблем возникнуть не должно.
Заклепками зацепы крепятся к бокам панелей, а затем навешиваются на каркас.
Панели фиксируются заклепками в направлении несущего профиля. На каждой кассете алюкобонда имеется соответствующий бортик.
Установку композитных панелей начинают снизу слева и двигаются ряд за рядом. Чтобы обеспечить эффективное сцепление каждого м2 облицовки, воспользуйтесь двухсторонней клейкой лентой. Ее крепят на замке, если речь идет о алюкобонде с замками.
Если панель деформирована, использовать ее настоятельно не рекомендуется. Главное условие для продолжительной и эффективной эксплуатации алюкобонда — это наличие вентилируемого зазора.

Актуальная цена за м2 алюкобонда составляет примерно 2000 рублей. Удовольствие это не из дешевых, однако современные композитные панели обеспечивают привлекательный внешний вид и надежную, длительную эксплуатацию сооружений. Потому есть смысл затратить большие деньги, чтобы создать действительно эффективный фасад. Но решение принимать вам.

Рекомендуем взвесить все плюсы и минусы, обратить внимание на технические характеристики алюкобонда, учесть собственные финансовые и временные ресурсы. Если возможность есть, воспользуйтесь ею и облицуйте свой дом композитными панелями.

Панели алюкобонд, получившие свое название в честь фирмы-производителя, первыми появились Германии. Такой материал позволил соединить положительные свойства алюминия и полимеров. Многослойная структура обеспечила хорошие эксплуатационные характеристики облицовочного материала.

Уникальная фасадная отделка

Использование антикоррозионного покрытия и полимерного клея, который скрепляет слои между собой, обеспечили длительный срок эксплуатации АКП. Кассеты не теряют высокие эстетические свойства, так что фасад выглядит привлекательно.

Виды алюминиевых фасадных панелей

Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

защитная плёнка
pvdf-покрытие
лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
композитный материал
алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
защитное покрытие

Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

Если заменить полиэтилен на гидроокиси алюминия, то многослойная облицовка становится более пожаробезопасной. Гидроксид алюминия имеет студенистую структуру и плохо горит —такой состав способен выдержать температуру до 1000 градусов Цельсия.

При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния – в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

Также можно выделить градацию листов алюкобонда по типу покрытия. Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки. Это покрытие позволяет обеспечить 20 лет эксплуатации — именно такую гарантию даёт производитель. Фактически фасад хорошо выглядит до 30 лет.

Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

Применение алюминиевых панелей

Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:

Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
Изготовление корпусов для оборудования.

Ограничения в области применения

Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:

дошкольные учреждения;
домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
больницы.

Если говорить об устройстве вентилируемого фасада из ALUCOBOND, то для них в качестве теплоизоляции используется негорючий базальтовый утеплитель.

В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.

Особенности применения композитных панелей

Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.

3D-фасад

Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Различия цветовых каталогов разных производителей существенное — они отличаются оттенками, степенью глянца, поэтому весь объем материала стоит заказывать у одного поставщика.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
Анодирование ‒ 15-20 лет;
Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Производство алюкобонда

ALUCOBOND представляет собой два алюминиевых листа с прослойкой из пластика — элементы склеиваются и запрессовываются между собой. Чтобы панелей не потеряли декоративность при транспортировке лицевая сторона материала защищается пленкой ПВХ — на ней часто размещается логотип производителя. Плёнка снимается с поверхности после монтажа.

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Окрашенные кассеты имеют стандартные размеры 1500 на 2500 или 3000 мм, максимальная длина — до 6000 мм. Толщина панели варьируется от 2,5 мм до 6 мм.

Виды прослоек АКП

В качестве прослойки могут использоваться следующие материалы:

Полиэтилен (группа горючести Г4)
Минеральные составы (группа горючести Г1) — при таком наполнителе АКП могут быть слабогорючими, огнестойкими, если используются высокоминерализиванные наполнители.

Преимущества и недостатки фасадных панелей из алюминиевого листа

Плюсы алюминиевых фасадных кассет:

Минусы:

Низкая огнеупорность при использовании полимерного наполнителя, при этом использование антипиренов не сильно меняет ситуацию. Если производитель использует минеральные наполнители, то кассеты переходят в трудновоспламеняемый класс (FR), но стоимость такой отделки будет выше.
Сложности с ремонтными работами — если повреждена одна АКП, то скорее всего придется заменить и соседние.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Для отделки алюминиевыми панелями алюкобонд достаточно знать основные положения монтажа, опыт в строительстве обязателен.

Сама технология не вызывает затруднений — работы начинаются с крепления каркаса к наружной части фасада. Каркас делают из несущих профилей и кронштейнов. Если необходимо добиться снижения теплопотерь, используются терморазрывные прокладки.

Этапы работ:

крепеж кронштейнов к стенам осуществляется за счет анкерных болтов;
монтаж утепляющего слоя на стену — в качестве крепежа используют тарельчатые дюбели и клея; что касается свойств теплоизоляционного материала, то на его лицевой стороне должна находиться гидро- и ветрозащитная мембрана, а применение пленки из полиэтилена исключено;
к кронштейнам крепятся направляющие профили за счет специальных крепежных элементов (заклепки или саморезы);
готовая конструкция облицовывается алюкобондом с помощью винтов или заклепок.

Система крепления алюкобонда

Узлы крепления ALUCOBOND для фасада зависят от фирмы-производителя. Также важно учесть сложность фасада, то есть наличие карнизов, степеней, фасадных выступов.

Выбор каркаса напрямую зависит от несущей способности стены, в частности, если фасад сделан из газоблоков, то подсистему придется крепить к монолитным железобетонным элементам здания.

Расчет комплектующих, как и сам проект и монтаж навесного фасада, стоит доверить исключительно профессионалам. Это позволит получить качественный фасад и избежать необходимости ремонта из-за допущенных при монтаже ошибок.

Как наносится перфорация на алюминиевые листы

Алюминиевые панели с перфорацией используются для отделки фасада со светопрозрачными или непрозрачными стенами, изготовления медиафасадов.

Форма отверстий может быть любой, но в целом доля прорезей не должна превышать 55% от всей площади стены — в противном случае ветровая нагрузка приведет к нарушению геометрии пластин.

Фрезеровка

Выполнить прорези можно с помощью просечного преса, фрезы (плоттером), лазерной резкой — выбор техпроцесса определяется экономической целесообразностью и требованиями к прорезыванию. Лазерная резка позволят получить идеальную кромку и высокую точность, что важно при реализации орнамента.

Перечень производителей алюминиевых панелей

Перечень компаний, которые заняли заметную долю на рынке кассет алюкобонд достаточно большой, но наиболее известными остаются компании:

Несколько вариантов облицовки фасада композитными панелями

Грамотно подобрав цвет и эффект на алюминиевых композитных панелях алюкобонд, можно реализовать любую дизайнерскую задумку: придать фасаду как строгий, так и нарядный, стильный вид. При этом стоит сочетать цвета на фасаде — они могут в одной или контрастной цветовой гамме.

Если речь идет об использовании АКП с окраской, имитирующей натуральные материалы, то в качестве цвета-компаньона стоит выбрать спокойный оттенок, что сделает дизайн эффектнее, чем при моноцветном экстерьере.

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Фасадная система alucom от одноименной компании используется для выполнения навесных вентилируемых фасадов на зданиях любого назначения от административных до жилых объектов и зданий гражданского назначения.

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм. Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Фасады из алюминиево-композитного материалов прочны, долговечны и длительное время сохраняют свои шумо-, теплоизолирующие и эстетические свойства, а потому заслуженно популярны для отделки зданий широкого спектра назначений.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Читайте также: