Мини дрель своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 18.09.2024

И тут у нас два пути, идём на сайт алиэкспресс либо дербаним старую технику. Если с алиэкспресс всё понятно, то где можно достать компоненты самому!? Не нужно срываться с места, и бежать в детскую комнату, что бы достать моторчик из детской игрушки. Мощность такого моторчика ничтожно мала, если конечно вы не хотите сделать детскую дрель .

Хорошо подойдут моторчики от старых машинок для стрижки волос (новые китайские никуда не годятся), при таком варианте если изловчится и придать корпусу нужный вид, останется поставить патрон или цангу и вот у ва уже готова дрель, тут и с блоком питания всё решено, есть кнопка включения. Красота.

Из той же оперы, электрические зубные щетки, но там может не хватить мощности.

Но мы же самоделкины, нам хочется собрать все самим. Тогда достаём старый видеомагнитофон, принтер и начинаем разбирать.

Кстати, видеомагнитофон и принтер, это просто клондайк для самодельщика, но об этом в следующих статьях.

В этих устройствах имеются довольно таки большие моторы, требующие питания порядка 12 вольт, если найдёте на 24, не беда!

Свои дрели я собирал из разных моторов, потом разбирал, все зависит от цели сборки, что вы от неё хотите.

С моторами разобрались, теперь нужно выбрать блок питания, и определиться, нужен ли вам блок питания с регулировкой оборотов. Если нет, то достаточно взять блок питания от старого ноутбуку, будет здорово если он достаточно мощный, но в целом, подойдёт любой. Если есть желание сделать регулировку оборотов, то для первой модели, человеку не осведомленному в электротехнике, можно поставить переменный резистор в разрыв цепи от источника питания 12/24 вольта и вашего мотора, но это будет не правильный путь, подобные советы с подробным планом, вы сможете найти в интернете. Советую найти в магазине или на алиэкспресс либо блок питания с регулировкой, либо отдельно регулятор, отдельно должен стоить не дорого, подаёте на него постоянное напряжение, 12/24 (на что он рассчитан), и при помощи встроенных переменных резисторов сможете изменять и ток и напряжение.

Сборка.

Выбор корпуса зависит только от размера мотора, я бы порекомендовал вам делать из пластиковых сантехнических труб, там и переднее и заднее отверстие можно закрыть заглушками, которые вы купите в том же отделе, изделие будет выглядеть как из магазина, а если трубку обклеить "карбоном" то и не отличит от заводской.

Разъём под питание лучше сделать с фиксацией, либо с резьбовым соединением. При работе, обычный штекер будет выпадать и доставит множество неудобств. Кнопку ставим на своё усмотрение, либо работать будет от нажатия, либо иметь два положения.

При установке цанги равномерно закрутите утягивающие болты, чтобы не нарушилась соосность вала и патрона, нарушение приведет к биению и плохому качеству просверливаемых отверстий.

Данный девайс отлично подходит для сверления печатных плат, дерева, пластика, и тонкого железа.

Если статья понравилась поставь лайк и подпишись на канал, так я пойму, что бы вы хотели видеть в следующих выпусках!.

Мой ютуб канал Practical Electronics с полезными уроками по электронике.

В первую очередь необходимо закрепить на вал моторчика патрон или цангу. Для этого перед покупкой цанги измерьте вал мотора, они бывают двух размеров — 1,5 и 2,3 мм, и покупайте соответствующую деталь. Во избежание лишней вибрации закрепите патрон термоклеем. При использовании холодной сварки работы проводите очень быстро, она застывает почти мгновенно.

В приготовленном корпусе (например, пластиковый цилиндр с крышечкой) срежьте дно, сюда нужно будет вставить моторчик. В крышечке сделайте отверстия для вывода проводов. Если это корпус от фонаря, то это идеальный вариант с готовыми точками вывода.

Когда Вы поместили мотор с патроном в корпус, проверьте, плотно ли он там сидит, ведь при работе малейшая вибрация будет отражаться на качестве. В случае необходимости посадите на клей или холодную сварку.

Выведенные провода припаяйте к блоку питания или батарейке, обязательно изолируйте точки соединений. Для удобства в работе в один из проводов можно впаять кнопку для выключения. С этой стороны корпус от фонаря имеет еще одно преимущество — здесь имеется готовое отверстие для кнопки.

Если сверло крутится не в ту сторону, поменяйте полярность проводов. В случае сильной вибрации проверьте крепость крепления цанги или патрона.

Минидрель своими руками

Привет, Хабр! Время от времени случается необходимость сделать печатную плату. И вроде ничего сложного, лазерно-утюжная технология позволяет все сделать аккуратно и эстетично, однако просверлить отверстия для элементов всегда было проблемой. Раньше одалживал дрель, но вот появилось время и желание наконец-то таки обзавестись своей. Пробежавшись по магазинам цены несколько расстроили, от 1000р. и выше. Вроде и не много, но студенческий период особо к тратам не располагает. Что ж, пора порыться в закромах и посмотреть что там есть для реализации нашей маленькой дрельки! На картинке рассверленная собранной дрелью пластиковая коробка из под CD.

Очевидно, что для реализации там нужен электродвигатель и патрон для сверла. Первое нашлось практически сразу, это старенький 9-ти вольтовый двигатель от, судя по всему, кассетного магнитофона. Патрона к сожалению не нашлось, пришлось покупать. Цена 290 р. За эту сумму мы получаем такой вот патрон с семью сменными цангами.

Корпус… На глаза попался пустой флакон (или как это назвать?) от шарикового дезодоранта. Забегая вперед скажу, что его размер оказался идеальным, и двигатель вошел миллиметр в миллиметр, даже крепить не пришлось. Чтож теперь есть исходные материалы.

Следующим шагом делаем отверстие в крышке для патрона и сверла.

А вот и идеальный вход двигателя в будущий корпус дрели.

На этом можно было бы остановиться, подключить двигатель к блоку питания и включать его в розетку, запуская процесс сверления, но хотелось сделать всё покультурнее, а именно: гнездо для подключения питания; конечно же выключатель прямо на дрели; ну и в качестве дополнительного декорирования небольшой светодиодик.

В качестве гнезда для подключения питания использовал RCA. Однако не советую, слишком уж лебезным оказался шнур, хотя возможно это мне попался такой. Первый использованный штекер оторвался еще при сборке и тестировании. Поэтому второй сразу укрепил подручными средствами. Выключатель нашелся в таком вот китайском переходнике.

Немного увлекшись процессом я не сделал фотографии процесса вырезания отверстий под выключатель, светодиод и питание, но думаю подкованные хабравчане и без того знают как орудовать канцелярским ножом.

Что ж вот финальный результат:

Первой под удар попала ручка.

Собранная минидрель без проблем сверлит пластик, дерево, ну и конечно же текстолит, для чего она собственно и собиралась.

Механическая мини-дрель + (Видео)

Если Вы вдобавок к электронике увлекаетесь еще и рыбалкой, то в Вашем доме наверняка найдется старая удочка с безынерционной катушкой. Она-то и послужит основанием для механической мини-дрели.

Вначале снимите шпулю с катушки, она крепится винтом на валу. Далее измерьте длину вала и сравните ее с длиной отверстия патрона. Если вал длиннее, обрежьте его в соответствии с размерами отверстия патрона. Посадите патрон (или цангу) на вал при помощи термоклея или холодной сварки.

Для удобства работы осталось переделать ручку катушки, она достаточно длинная и будет мешать быстроте сверления. Отпилите часть длинного колена ручки, а непосредственно ручку закрепите на оставшийся отрезок. Крепится она достаточно легко расклепанным металлическим штифтом.

Ваша механическая дрель готова к работе.

Еще одна модификация мини-дрели

Рассмотрим версию создания мини-дрели своими руками с использованием в качестве корпуса емкости от антиперспиранта. Для начала подберите подходящий по размеру моторчик, кассетный от магнитофона — самый лучший вариант.

В корпусе прорежьте отверстие для кнопки (в качестве кнопки используйте переключатель от старой переноски), срежьте дно и сделайте в крышке подходящий по размеру выход для патрона или цанги.

Вставьте в корпус моторчик с закрепленным патроном проводами к отрезанному дну. Если Вы подобрали размеры моторчика под размеры корпуса, клей не понадобится. Оденьте и закрутите крышку.

Осталось подсоединить кнопку и блок питания. После того, как все цепи замкнуты, закрепите кнопку в проделанном отверстии.

Из чего можно сделать

Сделать мини дрель своими руками можно с помощью использования двигателей из различных подручных средств.

Подручные материалы для мини-дрели своими руками

Существует множество альтернативных вариантов применения Ваших изобретательских способностей для создания мини дрели своими руками. Основаниями для создания таких инструментов могут служить:

Дисковод от DVD;
Моторчик от старой электробритвы;
Зубная электрическая щетка;
Рукоятка клеящего пистолета с подходящим моторчиком;
Нерабочий шуруповерт;
Мотор стиральной машины;
Старый фен;
Пластиковая труба.

Все эти вроде бы уже ненужные мелочи могут сослужить хорошую службу и стать главной деталью для создания необходимого инструмента.

Важно! При работе с самодельной мини-дрелью старайтесь держать сверло перпендикулярно рабочей поверхности. Это убережет сверло от поломки и продлит жизнь Вашему прибору.

Работа микродрелью серии МД — низкие обороты от 2000 — 9 000 об.минуту

Как правильно работать МИКРОДРЕЛЬЮ (в отличии от гравера) серии МД — на низких оборотах с малой мощностью ?

Казалось бы — что тут сложного? Включил в сеть адаптер — подсоединил к корпусу МД и включай !

Микродрель не может работать без адаптера (12 или 24 вольт) — так как ее мощность очень небольшая и ток намного слабее чем в обычной электро сети 220 вольт.

Поэтому — беря в руки 12 (24)вольтовую машинку — мы можем не боясь держать ее в руках и работать на весу или в станке (станине) — ощущая только вибрацию пальцами рук и тепло от работы двигателя.

Нажав кнопку вкл-выкл сверху корпуса — мы запускаем механизм в действие. МД зажужжала …от 2000- 9000 оборотов в минуту.

В патрон (цанговый или кулачковый ) микродрели — может быть вставлены насадки диаметром от 0,1 — до 4 мм .Это держатели насадок , сверла , боры и прочие стержневидные насадки — для нужных работ . Наши насадки и сверла — в ассортименте все идеально подходят для наших микродрелей. А станина — полностью соответтсвкет размерам МД (механическая )

Работа с машинкой МД — расчитана на БУМАГУ, КАРТОН, ПЛАСТИК, ОРГстекло, ДЕРЕВО, КАМНИ, СТЕКЛО, МЕТАЛЛ , РЕЗИНУ, КОЖУ и прочие матералы — доступные обработке сверлящим эелементом МД. Для каждого — свои насадки .

МД1 — можно сверлить — бумагу, картон , пластик , мягкую резину и слои тонкой кожи , очень не плотные срезы дерева.

Стекло, камни, металлы — не подойдут для это слабой модели. Шлифовать и полировать — не хватит мощности.

МД2- берет тот же перечень + не твердые камни, смолу эпоксидную, полировка металла кости стекла камня , дерева и кожи СВЕРХ легкая полировка , шлифовка — но без нажимов , иначе застревает . (см.МД3) правый ряд на фото .

МД3 — берет все тоже самое — но уже пригодна для твердого пластика , шлифовки стекла, камня , металла , дерева , полировки …без нажима и чрезменрых усилий.

Но не возьмет (не просверлит )более твердые материалы и толстые — камни, стекло, металл …дерево . ЗАСТРЯНЕТ — не потянув по мощности, не смотря на довольно быстрые обороты 4000-9000 в минуту. Отлично подойдет для работы с изделиями из эпоксидной смолы и жемчуга , кости и подобных по плотности материалов.

Удобна в руке и станине — УНИВЕРСАЛЬНА и может пригодиться в хозяйстве — именно как микродрель .

МД4 — с цангаовым патроном (зажим так же от 0,3 — 4 мм ) более мощная (по сравнению с МД1-МД3) но крутит средне — от 4500 оборотов в минуту , на максимум — (при блоке питания с регулировкой — от 12 — 24 вольт до 9000 в минуту) .

МД6 — та же мождель только с кулачковым патроном и ключом. Те же характеристики — но больше комфорта — не нужно менять цанги !) Просто раскрутите рукой патрон и поменяйте насадку , можно подкрутить ключем до полного упора.

МД6 — используют буквально ..везде . Можно просверлить отверстие под гвоздь в стене , дереве , пластике , стекле , камне, смоле , резине , картоне …под саморезы . Можно отшлифовать поверхность шлифовальными насадками из наждачки или абразивными камушками , алмазными дисками . Отполировать поверхность до блеска — с помощью пасты и без — полировальными фетровыми или хлопковыми дисками . Любые заусенцы и зазубрины — можно убрать с помощью микродрели — легко держа ее в руке . Удобна и вынослива, 10-15 минут работы без выключения с такими же передышками в течении 2 часов — позволят инструменту долго служить своему хозяину и не выходить из строя .

В станине — так же удобно работать — поддерживая рукой материал — передвигая его по необходимости . Можно зажимать в микро тиски и обрабатывать материал — держа микродрель в руке .

Можно подключать к адаптеру с регулировкой от 12- 24 вольт .

Этой микродрелью УНИВРСАЛ МД6 (4) можно делать ВСЕ !

От просверливания отверстий от 0,1 мм до 4 мм — до шлифовки полировки любых поверхностей . Она — равнозначна ГРАВЕРУ — только ниже по оборотам (гравер от 5000 — 15000, 30000 об.минуту — а МД4 — 4500-9000 об.минуту)

Многие говорят — что цена довольно высока — ведь это маленькая машинка …а гравер такой большой и мощный — цена соответствует назначению . То что можно сделать МИКРОДРЕЛЬЮ — невозможно сделать гравером . Высокие обороты и мощность — могут испортить всю работу ( не стоит пренебрегать этими рекомендациями , выбирая импортный и красивый гравер …с насадками .

МИКРОДРЕЛЬ удобнее — гравера —

РАЗМЕРАМИ — в 3 раза меньше и по весу — 150-300гр — МД , гравер — от 500гр — 1 кг

Удобна в работе — как ручкой — в управлении и нажиме . Гравер — удержать в руке — довольно трудно и вибрация утомляет мышцы рук и пальцев …

Микродрель не потребляет лишней энергии и служит дольше гравера за счет микродвигателя — Россисийских производства со времен СССР.

За качество — отвечаем и гарантируем ремонт и обмен в случае брака (что почти исключено по многолетнему опыту)

На фото внизу — края изделия из эпоксидной смолы — перед шлифовкой .

Нужная, удобная, компактная микродрель — решит многие вопрсоы в работе с ювелирными изделями , в быту , ремонте .

В творческих задумках мастеров разного профиля (с деревом, стеклом, камнем, металлом…пластиком , эпокисдной смолой и др.)

Как сделать патрон для мини-дрели + (Видео)

Для самодельного патрона Вам потребуется кусок металлической или текстолитовой трубы, по диаметру подходящей к валу моторчика. Длина самодельной втулки должна минимум в 2 раза превышать длину вала и позволять надежно укрепить сверло.

Закрепить втулку можно при помощи винтов или термоклея. Как правило, вал моторчика имеет диаметр 2-5 мм, а сверла для изготовления плат имеют меньший диаметр. Значит, нужно заполнить образовавшееся пространство наполнителем и добиться соосности сверла и вала.

В качестве наполнителя возьмите канифоль и насыпьте в отверстие втулки. Паяльником расплавьте канифоль и вставьте сверло. Канифоль затвердеет и будет надежно удерживать его.

Делаем микродрель

Этой зимой разбомбил на запчасти три нерабочих струйных принтера, один Epson, и два HP. От того мне в руки попало следующее богатство:

А именно шесть коллекторных электродвигателей постоянного тока (и еще один шаговый, но о нем речь пока не идет). Подумал как с этим всем поступить, и решил сделать т.н. микродрель, или в просторечии сверлилку. Делать тут как говорится нечего, в продаже есть всё необходимое, как патрон для зажима инструмента, так и сам инструмент.

Для начала купил сам патрон, два набора сверл, и отрезной алмазный диск с держателем:

Патрон следует приобретать под диаметр вала своего мотора, и то при установке патрона на вал могут возникнуть проблемы, если например диаметр вала больше чем отверстие патрона (в моем случае патрон 3мм, а двигатель 3,2мм). Рассверливать или растачивать отверстие в патроне не советую, можно испортить патрон, особенно если нет доступа к станкам. Проще включить двигатель и на ходу обточить его вал надфилем или напильником, вроде как на токарном станке. Патрон должен насаживаться на вал как можно плотнее, — это избавит от возможных биений. Если вал имеет меньший диаметр, придется попотеть центруя патрон четырьмя регулировочными винтами имеющимися в комплекте.

Двигатель должен быть постоянного тока, коллекторный, и иметь два вывода для подключения питания. Двигатель перед сборкой необходимо проверить, подключив к источнику питания. И хотя бы на глазок оценить насколько он мощный, будет ли выполнять те функции которые на него возложены. При необходимости смазать, или сделать другое ТО.

Номинальное напряжение можно узнать в интернете, вбив название мотора в поисковик, или, если мотор от принтера, запитать его от блока питания от того самого принтера. Номинальное напряжение будет на пару-тройеу вольт ниже напряжения блока питания, которое указано на этикетке. Но в общем такие моторы обычно достаточно терпимо относятся к небольшому превышению напряжения, да и если этот мотор откажет через пять лет, вместо того что бы проработать десять, ничего особо страшного в том нет. Потеряется или физически поломается раньше.

При желании можно собрать регулятор оборотов, ну или решить эту проблему как-то еще. У меня этот девайс запитан от лабораторного блока питания, описанного в соседней теме. Изменение направления вращение осуществляется переменой полярности включения.

То что получилось, в патроне зажато сверло на 1 мм. Чуть ниже виден отрезной диск:

Инструмент действительно имеется самый различный, всевозможные миниатюрные дисковые пилы, зачистные щетки, полировочные диски, фрезы, боры, и т.д. и т.п. при приобретении соответствующего инструмента в общем можно заниматься чем угодно.

У меня занятие для этого будет простое — сверление отверстий в текстолите для печатных плат.

Инструкция по изготовлению дрели

При изготовлении небольших вещей, декоративных и других изделий компактная сверлилка, гравер и подобный ручной инструмент очень удобен, поэтому остается незаменимым в домашней мастерской. С помощью такого оборудования можно сверлить и обрабатывать изделия из дерева, пластика, текстолита и других прочных материалов. Понадобится микродрель и при сверлении печатных плат.

Для изготовления сверлильного оборудования выбирают подходящий патрон и корпус подходящих размеров (пластиковая емкость). Чтобы привести во вращение рабочие поверхности, нужно подобрать электрический моторчик и блок питания, для чего можно разобрать старый фен или другую электротехнику.

Чтобы узнать, как сделать мини-дрель, достаточно прочитать следующий перечень рекомендаций:

Собрав в единую конструкцию из отдельных деталей мини-дрель своими руками, можно включать питание и сделать пробное сверление.

Сборка цангового патрона

Чтобы закрепить сверла в дрели, понадобится специальная цанга или патрон в виде переходного приспособления с зажимами для сверлильного инструмента. Крепят этот мини-патрон для дрели прямо на валу электромотора. Изготовленный своими руками цанговый зажим позволяет работать со сверлами диаметром от 0,7 до 3 мм. Чем тщательней и аккуратней собран этот элемент, тем точнее будет сверловка.

Важно правильно выбрать патрон, поэтому при невозможности найти подходящий вариант лучше взяться за его самостоятельное изготовление. Для этого не нужен токарный станок, потому что достаточно всего лишь подобрать винт и закрытую гайку с резьбой М8. При сборке патрона действуют в следующем порядке:

Просверлить 2-миллиметровое отверстие в головке винта и в гайке.
Сделать осевые пропилы ножовкой по металлу.
Расширить отверстия сверлом 3,5 мм.
Обточить гайку до получения конусообразной формы.

Собрав таким образом мини-патрон для дрели своими руками, можно приступать к его установке на дрель. Если необходимо, то подбирают подобные патроны под сверла любых диаметров.

Мини-бормашина своими руками

Бормашинки используют моделисты, домашние мастера и любители изготовления мелких деталей или декоративных элементов. Наличие гибкого вала в таком устройстве позволяет работать с самыми мелкими деталями и обрабатывать поверхности сложных форм (шлифовка, полировка, порезка, нанесение узоров). Собрать такую машинку также просто, как сделать дрель с мини-патроном под сверла диаметром до 3 мм. Для этого нужно найти главный компонент — электромотор на 18 В, который можно взять в шуруповерте или блендере.

Порядок действий будет следующий:

Разобрать блендер, сняв верхнюю крышку и накладку, открутив крепежные болты.
Вынуть из корпуса электросхему, кабель питания и часть, которая находится над вращателем.
Снять наконечник на валу электромотора, удалить загрязнения с корпуса и вала.
Подобрать патрон по размеру вала (наиболее точно замерить диаметр можно штангенциркулем).
Закрепить микросхему и механизм включения/отключения.

Собранный инструмент можно подключить с помощью кабеля в обычную розетку. В качества источника питания подойдут и аккумуляторы или обычные батарейки, которые придется периодически заменять.

Гибкий вал для дремеля или микро-дрели

Передать вращение на сменные насадки можно с помощью такого приспособления, как гибкий вал, изготовленный из прочной витой проволоки с защитным металлическим покрытием. Для самостоятельной сборки этого устройства понадобится несколько простых вещей:

трубка из латуни или меди;
втулки с метрической резьбой М4 (2 шт.);
металлический вал из 5-миллиметрового электрода (резьба М5);
переходник на резьбу 0,75;
мини-патрон для быстрой фиксации режущего инструмента;
металлический зажим (болт М12 с отверстием по оси);
защитное покрытие места соединения.

Чтобы собрать гибкий вал, в трубку помещают электрод и фиксируют его втулками. На одной из втулок нужно закрепить переходник с патроном, а на другой установить зажимное устройство для соединения с гибкой частью. После всех этих операций закрепляют защиту из латуни или меди. На патроне устанавливают пластиковую ручку на хомуте, что упрощает работу с инструментом.

Динамо-машина из привода принтера

Микро-динамо можно сделать самостоятельно, если разобрать отслуживший свое принтер. Такое портативное устройство сможет преобразовывать механическое вращение в электрическую энергию, которая возникает под действием магнитной индукции в замкнутом контуре. Эта самоделка позволяет получить в домашних условиях простейший генератор постоянного тока, который пригодится для запитывания мелких электроприборов, зарядки мобильных телефонов, планшетов и другой техники. Можно использовать небольшое динамо и для светодиодного освещения, велосипедного света с подключением к однофазной цепи.

Как и бор или микродрель своими руками, динамо-машину собирают из подручных средств, которые можно найти у себя дома. Примерный комплект выглядит следующим образом:

электродвигатель;
ременный привод;
нескользящая рукоятка;
основание из древесины или другого прочного материала;
конденсаторы емкостью 10000 мкФ (4 шт.) и диод (1 шт.);
провода, крепежи, металлический уголок.

Единственное условие для успешной сборки динамо — выбор подходящих по размерам и полностью рабочих компонентов. Все детали, которые нужны для этого, можно найти в любом домашнем принтере. Перед сборкой динамо-машины лучше заранее сделать чертеж и получить четкое представление о расположении каждого элемента.

Сборку устройства осуществляют в следующем порядке:

Параллельно соединить конденсаторы.
Фазы через диод вывести на электродвигатель, а нуль присоединить к нулю мотора.
Закрепить устройство на основании.
Установить шестерню с рукояткой.
Натянуть приводной ремень.

При сборке конструкции и соединении контактов нужно учитывать полярность.

Микро-мотор в домашних условиях

Компактные электромоторчики используют моделисты и любители различных мелких поделок с электроприводом. Такое устройство представляет собой самый обычный электродвигатель постоянного тока с бессколлекторной схемой. Для изготовления этого прибора подойдет виброплощадка от мобильника, а в качестве вала можно выбрать тонкое сверло (до 0,29 мм), на которое в два слоя наматывают медную проволоку.

Порядок изготовления электромотора следующий:

Покрыть обмотку эпоксидкой.
Зафиксировать электромагнит.
На электромагните закрепить фторопластовые втулки.
Установить всю конструкцию под обмоткой.

Для полной готовности нужно смонтировать вентили и выполнить подключение с помощью пятивходного микрочипа.

Описание того, что можно сделать из дрели или старого принтера, поможет собрать в домашних условиях довольно сложные приборы, которые нужны мастерам, моделистам и просто любителям поделок. Зная, как сделать цанговый зажим своими руками или изготовить электромотор, можно значительно сэкономить, потому что все эти изделия делаются из отслуживших свой срок устройств и деталей. Все затраты сводятся только к выделенному на сборку времени.

Не секрет, что много полезного и нужного для домашней мастерской инструмента можно легко сделать своими руками. Одной из таких интересных поделок является самодельная мини дрель. Сегодня мы покажем, как всего за пару часов можно собрать мини дрель своими руками.

Мини дрель своими руками

Основой самодельной мини дрели послужит двигатель от старого фена, а в качестве корпуса будет использоваться упаковка (пластиковая туба) от витаминов.

Немного о двигателе. Использовать двигатель от магнитофонов, как рекомендуют некоторые народные умельцы крайне нежелательно. Он имеет явно недостаточную мощность для комфортной работы мини дрели. На используемый нами двигатель от Mabuchi Motor RS-365SD-2275 точный даташит найти не удалось (видимо снят с производства), но на некоторых форумах нашлась инфа о том, что он работает при напряжении 6-20 В (стартует от 3 В), а число максимальных оборотов составляет по разным источникам составляет 12000-18000 об/мин. Таким двигателем при желании можно будет не только сверлить пластик и текстолит, но и шлифовать или резать тонкий металл.

Приступим к подготовке корпуса. Срезаем дно нашей тубы и подготавливаем для отверстия резиновую заглушку (идеально подходит ножка от старого системника). Далее в этой заглушке мы сделаем отверстие для разъема питания и переключатель реверса.

С обратной стороны запрессовываем наш двигатель. Посадка происходит очень плотно и надежно, дополнительно фиксировать двигатель в корпусе нет никакой необходимости.

В качестве схемы регулятора оборотов мини дрели можно использовать массу вариантов. Мы взяли простейшую схему на одном транзисторе.

Она имеет массу недостатков, но ее единственный плюс в том, что она проста, работает без предварительных танцев с бубном и с легкостью помещается в нашем небольшом корпусе. Схему можно собрать навесным монтажом, а транзистор обязательно нужно установить на хороший радиатор. Транзистор лучше взять посерьезней, например КТ837, а еще лучше КТ825 (или другой не менее мощный аналог).

При работе двигателя, с его тыльной стороны, создается небольшой поток воздуха. Благодаря этому сзади двигателя можно расположить радиатор с транзистором, это улучшит его температурный режим.

Немного о реверсе. Нужен ли реверс на мини дрели? Несомненно, эта функция будет полезной, но не является главной, а при желании можно обойтись и без нее. Для реализации реверса применена простенькая схема на одном шестиконтактном переключателе.

Крепим переменный резистор регулятора оборотов, устанавливаем резиновую заглушку с разъемом питания и переключателем реверса.

Осталось установить цанговый патрон и мини дрель своими руками готова.

Для питания такой самодельной мини дрели можно брать блок питания с напряжением 15-18 В и током в пару ампер.

На первое время и для тестов был подобран блок 15 В; 0,4 А.

Мини дрель с таким блоком питания работает, но мощности блока при большой нагрузке немного не хватает. Возможно, в дальнейшем она будет запитываться от небольшого блока питания ноутбука.

Ну и финальная видео-демонстрация работы самодельной мини дрели.

Читайте также: