Микронизатор зерна своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Предлагаем линию по выработке зерновых хлопьев из микронизированного зерна производительностью 500кг/час.

При работе линии зерновое сырье обеззараживается, стабилизируются жиры, ингибируются антипитательные, токсичные вещества ржи и зернобобовых культур (горох, соя и др.).

Предлагаемая инфракрасная технология, позволяет:

значительно увеличить количество обменной энергии (питательную ценность корма) за счет повышения перевариваемости после ИК-обработки;
использовать нестандартное, плохое зерновое сырье (зараженное хлебными вредителями, не соответствующее микробиологическим нормам, с повышенной влажностью и др;
повысить экологическую безопасность на территории животноводческого комплекса и окружающей среды в целом за счет уменьшения количества экскрементов.

Краткое описание технологического процесса:

Загрузочный бункер объемом 50 кг и шнековый транспортер подают сырье в промежуточный бункер. Из промежуточного бункера зерно через дозатор поступает в увлажняющий шнек, где приобретает технологическую влажность (16%) с помощью электронной системы увлажнения.
Далее зерно поступает на ИК-обработку в спаренные установки УТЗ-4-Ш и нагревается до 100-140 °C за 30-50 сек. При этом в каждом отдельном зерне идет процесс, как в скороварке: за счет закипевшей в капиллярах воды и специфического воздействия инфракрасного излучения на биополимеры исходного зерна, создается избыточное давление. В итоге улучшается усвояемость и увеличивается пищевая ценность. При этом периферийные оболочки зерна, состоящие из клетчатки гемицеллюлозы становятся частично усвояемыми, хрупкими и не раздражают стенки желудка с/х животного. А высокая температура и специфическое воздействие инфракрасного излучения преобразует биологические полимеры (белки, углеводы, жиры) делая их легко усвояемыми, освобожденными от антипитательных элементов, нежелательных слизей и пентозанов (например, у ржи), сапонинов в горохе, т.е. повышает пищевую ценность.

Проплющенные хлопья перед смешением необходимо охладить, иначе образуется конденсат и слеживание. Для этого служит охладитель АОП-1Б. Хлопья попадают в вращающийся сетчатый барабан. Одновременно происходит удаление мелкой фракции.

Срок изготовления Оборудования 60 дней.

Требования к помещению: высота потолков 4,5 м, площадь 150 м², наличие отопления.

Инфракрасный микронизатор ИММ-20 предназначен для термолучевой обработки инфракрасными лучами зерновых, бобовых и масличных культур (пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха, сои, семян подсолнуха, арахиса и т.п.). Спектр инфракрасного облучения с длиной волны 1,5 – 3 мкм обеспечивает уничтожение вредных грибковых и микробных микроорганизмов. Микронизатор позволяет осуществлять: подготовку комбикормов (при обработке сои – снижение уреазы и других вредных компонентов, получения полножировой сои), повышение выхода масел до 4 – 5% из масличных культур.
Микронизатор включает в себя загрузочный бункер, рабочие камеры, транспортирующее устройство в виде конвейерной ленты с приводом. Бесконечная гибкая лента транспортера выполнена из металлической сетки с ячейками меньшего размера, чем размер обрабатываемого продукта. Перемещение ленты осуществляется посредством вращения барабанов. Для температурной компенсации длины ленты имеется автоматическое компенсационное устройство.
В рабочих камерах размещены инфракрасные излучатели. ИК-излучатели выполнены в виде отдельных секций с механической настройкой по расположению относительно обрабатываемого продукта.
Для регулирования толщины потока зерна бункер снабжен дозатором с частотным преобразователем.
Выгрузка обработанного продукта происходит через лоток.
Привод выполнен в виде мотор-редуктора с частотным преобразователем, что позволяет получать любые стабильные малые скорости менее 0,3 м/сек.
Вследствие малой скорости перемещения продукта, на малом расстоянии обеспечивается необходимая степень микронизации, что позволяет уменьшить габариты устройства.

Назначение:

Жарка семян подсолнуха, арахиса, миндаля, кофе и др.

При жарке семян и орехов с использованием микроволнового нагрева семечко или орех нагревается изнутри. Благодаря этому достигается более глубокая прожарка продукта, не достижимая другими методами. Есть возможность жарить арахис, не освобождая его от скорлупы.

Микронизация зерна и круп

Стерилизация продуктов

Уничтожение вредителей в зерновых и бобовых культурах

Сушка зерна

Предпосевная обработка зерна

Высокотемпературная обработка сыпучих материалов

Описание работы установки

Обрабатываемый продукт помещается в бункер и с помощью транспортера подается для обработки в микроволновый блок. Загрузочный бункер оснащен датчиком наличия продукта. При опустошении бункера, система управления подает звуковой и световые сигналы, напоминающие оператору о необходимости дополнительной загрузки продукта. При необходимости загрузочный бункер оснащается перемешивателем и системой увлажнения подаваемого продукта.

В микроволновом блоке продукт, под действием силы тяжести, движется в трубе, выполненной из радиопрозрачного материала. По мерее продвижения продукта он подвергается воздействию микроволнового излучения и нагревается. Для равномеризации нагрева продукта, он перемешивается с помощью ворошителя. В микроволновом блоке продукт движется плотным слоем в замкнутой трубе. Уровень продукта поддерживается постоянным, благодаря двум датчикам уровня и автоматической системе дозированной подачи. Такая обработка продукта исключает конвективные потери и позволяет рекуперировать энергию парообразования. Эта особенность позволяет снижать энергозатраты.

Температура продукта определяется с помощью датчика, установленного на выходе микроволнового блока. Система управления автоматически поддерживает заданную температуру, регулируя скорость движения продукта и микроволновую мощность. Выгрузка обработанного продукта из микроволнового блока происходит с помощью лопастного шлюза.

Высокая энергоэффективность установки

Быстрый, объемный и равномерный нагрев продуктов, за счет использования микроволнового излучения мощностью до 14 кВт, исключает традиционные потери на конвекцию и ИК излучение. Рекуперирование энергии от образующегося пара, делает данную установку лидирующей по удельным энергозатратам.

Возможность обработки самых разнообразных продуктов

Установка позволяет обрабатывать самые разнообразные сыпучие материалы с удельной плотностью от 0,1 кг/литр до 3 кг/литр. Все двигатели установки имеют частотное управление, что позволяет легко настраивается на обработку различных продуктов.

Удобное и легкое управление

Установка полностью автоматизирована и обслуживается одним человеком. Мы используем самые передовые технологии автоматизации. Благодаря этому управления установкой интуитивно понятно и не требует специальных знаний от персонала. Вы можете создать и сохранить до 100 рецептов обработки самых разных продуктов. Всего лишь нажмите кнопку с необходимым рецептом, а далее процесс происходит в автоматическом режиме! Оператору необходимо лишь загружать продукт в загрузочный бункер, когда об этом будет напоминать сама установка.

Автоматическая диагностика состояния установки

Архивирование всех данных технологического процесса

Оборудование

Нами разработано более 30 типов технологических установок с использованием микроволновой энергии, энергии пара и горячего воздуха для нагрева, сушки, жарки, модификации, стерилизации в пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях.

Технологии

Микроволновая энергия незаменима при досушке продуктов до низкой конечной влажности (0.1-10%). При этом эффективность сушки увеличивается в разы.

Исследования

Компанией “Senergys” в сотрудничестве с кафедрой радиотехнической электроники Санкт-Петербургского Государственного электротехнического университета “ЛЭТИ” организована лаборатория энергосберегающих технологий обработки материалов и продуктов.

Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве. Для повышения отдачи от хозяйства в нем применяют средства малой механизации. Одно из этих средств – зернодробилка. Ее основная задача – это измельчение зерна для получения корма для животных, находящихся в хозяйстве.

В результате работы этого оборудования происходит съем с зерен оболочки, которую не всегда могут пробить пищеварительные соки у животных. Полученный после такой обработки корм становиться питательнее и полезнее. После приема такой пищи у животных наблюдается рост и пр.

Виды домашних зернодробилок, классификация агрегатов

Практически все корма, которые выпускают для скота, имеют не очень удобную форму и довольно часто с трудом перевариваются животными, живущими на скотном дворе.

Для улучшения пищеварения корма целесообразно предварительно обработать. То есть пропустить через дробилку (измельчитель) и решето, которое в нем установлено.

Такой подход позволяет добавить к измельченному корму различные пищевые добавки, витамины и другие компоненты, входящие в рацион скота. При введении добавок, получаемую смесь необходимо тщательно перемешивать.

Тут надо сказать, что скот и птица с удовольствием принимают такой корм и это положительно сказывается на их весе.

Возможность получения питания для скота в такой форме существенно поднимает эффективность использования кормов.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Бытовая зернодробилка Промышленная зернодробилка

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

В состав молоткового типа входят:

корпус;
молотки;
емкость, в которую засыпают сырье;
барабана;
сито;
силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

Схема для сборки зернодробилки своими руками Устройство зернодробилки

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

Фланец;
Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
Зубчатый барабан;
Опора фланца;
Фланец установленный на барабан;
Силовой установки;
Пластины решета;
Дуги;
Уголка 45х45;
Зерносборочной воронки;
Крепежных изделий.

Чертеж решета измельчителя

Изготовление крупорушки, как и любого другого технического устройства, начинается с разработки рабочей документации (чертежи, эскизы, спецификации).

Чертеж решета измельчителя

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

выявление причин вибраций и их устранение;
контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Зернодробилка из пылесоса

Самодельная дробилка может быть собрана и из пылесоса.

Для выполнения этой задачи своими руками, сам пылесос особо не нужен. Довольно только двигателя. Последовательность изготовления измельчителя своими руками выглядит следующим образом.

Для формирования основания можно использовать ламинат или фанеру.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

По его центру необходимо сформировать отверстие для установки двигателя.

Для производства рабочих ножей своими руками допустимо применить стальную пластину. Оптимальной можно считать ширину до 20 см, толщину в 1,5 – 2 мм.

Нож должен быть зафиксирован на валу двигателя.

В качестве рабочей камеры можно применить кухонное сито.

Под ситом необходимо установить бункер, куда будет направлена готовая продукция. Роль бункера может играть бутылка из пластика.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Мельница-дробилка своими руками

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия. Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Читайте также: