Межвенцовый паз как сделать

Обновлено: 05.07.2024

Содержание: 00:01 Вырубаем продольный паз. 00:27 Первая операция - разметка. 00:49 Перед тем как размечать .

Поставил диск Graff Speedcutter на многофункциональную пилу AEG MBS 30 Turbo и сделал простейшую приспособу для .

Содержание видеоролика: 00:01 Введение 00:49 Ширина продольного паза 01:40 Форма продольного паза 01:43 .

Приспособление для нарезки лысок с помощью болгарки. Саму идею обработки дерева с помощью болгарки и двух .

Надеемся, вам понравится это видео! БОЛЬШОЕ СПАСИБО, ЧТО ПОСМОТРЕЛИ! НАШИ СОЦИАЛЬНЫЕ СЕТИ И ССЫЛКИ: .

В этом видео я решил показать как я делаю фрезеровку паза поперек волокон в любом месте доски, а также пару .

Многие строители делают неправильно паз между бревнами, нарушая тем самым технологичные правила строительства.

Описание самодельного приспособления для продольного распила бревен бензопилой, которое в домашних условиях .

Установить энергосберегающие окна, двери, входные группы в доме из клеёного бруса или рубленного бревна, должна .

Немного про рубку в лапу. И про два вида продольных пазов: круглый для семейной избы, треугольный для нежилых .

Как я пилил бревно на доски в своей любительской мастерской на ленточной пиле. Задумал сделать кофейный столик из .

В ролике показано как самостоятельно в домашней мастерской сделать соединение в паз и гребень. Это соединение .

Пилю бревну березовая двухметровая и это бревно вовсю лежал вдоль забора руки не доходили попилить и сейчас уже .

Знание основных нюансов и особенностей различных типов соединения бревен поможет сделать правильный выбор. Технология рубки сруба из бруса и бревен различается способом обустройства углов, в остальном – правила одинаковые.

Основные виды срубов по замку

Главный инструмент для рубки срубов из бревна, — топор (плотницкий или тесла). При работе топором кольца древесины, которые открываются в процессе рубки, заминаются, что в какой-то степени защищает ее от воздействия внешних факторов.

Простая чаша

Чаша в гребень

Соединение в лапу: 1-прямая лапа с присеком; 2-косая лапа(ласточкин хвост); 3-косая лапа с присеком

Другие типы замков срубов

Выше были описаны основные типы срубов и замков. Помимо них существует большое количество других способов строительства деревянных домов, имеющих различное происхождение и особенности.

Рубка в крюк

Рубка в крюк – достаточно сложный конструктивно способ углового соединения бревен, характеризующийся повышенной прочностью. Этот вид крепления имеет две разновидности.

Соединение в крюк

В первом случае чашу вырубают на ½ толщины бревна. На концах бревен получается своеобразный крюк, которым бревна сцепляются. Такое соединение гарантирует абсолютную непродуваемость угла.

Соединение в крюк: 1-стены внутри округлые; 2- стены внутри ровные.

Отличительная черта второго варианта в том, что, за счет стесанных с одной стороны бревен, стены внутри строения получаются ровными. Благодаря этому значительно увеличивается полезная площадь помещения.

Финский сруб

Финская чаша (финский паз)

Шведский замок

Шведская рубка

Шведская рубка кардинально отличается от всех остальных в первую очередь внешним видом – эстетичным и очень креативным. Шестигранник – такова форма концов бревен. Чаша, соответственно, не округлая, а в форме трапеции. Рубка шведского сруба очень трудозатратна, поэтому делают его тогда, когда есть необходимость в красивых необычных углах.

Норвежский замок

Лафет

Норвежский замок

Норвежский дом из лафета

Гладкие стены внутри помещения делают интерьер скандинавского дома очень стильным.

Канадская чаша

Канадская рубка срубов – технология, аналогичная скандинавской: угловое соединение выполняется по типу норвежского замка с клиновидным шипом. Используются круглые бревна, в которых вырубается трапециевидная чашка. Утеплитель при укладке сразу обрезают, чтобы в него не попадала вода. В итоге получаются стены без зазоров и щелей, которые выглядят как сплошной массив.

Канадский сруб

Канадская чаша, соединение шип-паз

Сруб в забир

Итак, мы рассмотрели особенности изготовления срубов из бревна. Помимо бревен в деревянном домостроении применяют другой вид пиломатериалов – брус. Дома из бруса, также как и бревенчатые, имеют основой сруб, но угловые соединения выполняются несколько иначе.

Рубка срубов из бруса

Соединение брусьев в срубе (с остатком или без остатка) называют стыковкой. Рассмотрим основные способы стыковки.

Стыковка бруса с остатком

Данный способ стыковки (наиболее простой) подразумевает вырубку прямоугольного паза глубиной в половину толщины бруса – отсюда и название.

Соединение в курдюк

Прочную и надежную стыковку брусьев обеспечивает дополнительный шип. Для качественного исполнения соединения такого типа требуются плотники, обладающие высоким уровнем мастерства.

Соединение в охряп

Соединение, в котором главная задача – правильно рассчитать ширину перемычки. При работе с брусом, за счет его стандартной геометрии, выполнить вырубку можно с использованием шаблона (в отличие от работы с бревном). Безошибочное выпиливание способствует значительному ускорению работы.

Стыковка бруса в углу без остатка

Соединение бруса: а — в полдерева, б — в лапу

Соединения на шипах (в теплый угол)

Прямой шип

Соединение в теплый угол — прямой шип

Прямой шип применяют при возведении построек со стеной, равной длине бруса. При рубке сруба следует учитывать, что размер паза определяется размером шипа, то есть необходимо соблюдать баланс. Если шип будет большим, то и паз, соответственно, тоже должен быть таким же. Слишком глубокий паз может ослабить брус, что скажется на прочности соединения, поэтому перед рубкой должны быть проведены тщательные расчеты.

Правильно сконструированный угол хорошо противостоит ветровым и другим нагрузкам.

Равномерность усадки сруба из бруса дает гарантию сохранения слабой части бруса в углу.

Половина ласточкиного хвоста

Соединение в теплый угол — половина ласточкиного хвоста

Отличительной чертой данного типа замка является шип шириной до 5 см, имеющий форму конуса. Конус надежно удерживает брусья, что делает сруб более прочным. Ограничение размеров шипа устанавливается для того, чтобы в процессе усадки брус, в котором сделан паз, не трескался.

Угловой шип

Угловой шип треугольной формы применяется достаточно редко, так как узел получается менее прочным, хотя в нем отсутствуют сквозные щели. Технология выпиливания углового шипа не имеет отличий от тех, о которых говорилось выше. Строителю, имеющему навык работы с бензопилой, достаточно осуществить небольшой поворот ее шины, чтобы получить этот вид соединения.

Каркасно-брусовая технология

Каркасом служат вертикальные стойки с пазами. Брусья с готовыми шипами нужной формы на концах укладываются друг на друга. Вставленные в пазы шипы делают углы герметичными и надежными. Поскольку сам стык не виден, строение имеет очень аккуратный вид.

Использование единого шаблона для всех шипов дает значительное преимущество во времени изготовления сруба и в простоте его монтажа.

Крепление сруба

Очень важным моментом при строительстве срубов, как бревенчатых, так и брусовых, является крепеж элементов между собой. Необходимость данной процедуры объясняется очень просто: дерево со временем усыхает, в результате чего бревна и брусья могут изменить форму или развернуться. Вываленные в разные стороны венцы сруба – зрелище не из приятных. Ну а о проживании в таком строении (домом это назвать уже трудно) речь идти не может вообще.

На что собирают

Элементы крепления бывают металлические и деревянные.

Сразу следует отметить, что гвозди в деревянном срубовом домостроении не применяются! Металлическими шпильками можно крепить только неусыхающий клееный брус.

Во всех остальных случаях сруб собирают на деревянные крепежные элементы – нагели и шканты.

Нагели

Бруски диаметром 25-30 мм забиваются в просверленные отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше. Для изготовления нагелей берут древесину твердых пород – ель, дуб или березу. Существуют определенные требования к этому виду крепежа – влажность древесины не более 12%, отсутствие сучков или иных дефектов, обработка антисептиками – обязательна. Выполнение этих норм дает гарантию прочности всего строения.

Длина нагеля зависит от того, каково сечение бруса. Формула для расчета длины очень проста: высота трех брусьев (венцов) умножается на 0,8.

Сборка на нагеля

Расстановка нагелей для сруба производится таким образом: в нижней связке первый нагель устанавливается посередине бревна на расстоянии 200-600 миллиметров от края (торца), последующие – через 1,5-2 метра. Во второй связке нагели забиваются в шахматном порядке относительно уже установленных. Соблюсти шахматный порядок очень важно – нагели не должны попадать друг на друга!

Опытные мастера используют небольшие хитрости при работе с нагелями. Например, чтобы сделать глубину отверстий одинаковой, на сверле малярным скотчем или цветной изолентой делают завязку, которая помогает сориентироваться. Или же используют машинное масло (отработку) для гладкого вхождения бруска в паз – лишние удары могут привести к растрескиванию древесины. Усилия и строго вертикальное направление удара по нагелю при забивании следует контролировать.

Подходящей альтернативой выступают готовые черенки подходящего диаметра (для швабр или граблей) – надо только убрать сучки и нарезать на кусочки необходимой длины.

Шканты

Сборка на шканты

Шканты – аналог нагелей. Но размеры шкантов таковы, что могут скрепить только пару бревен (венцов). Высверливание дополнительных отверстий и в нижнем, и в верхнем бревнах требует времени и определенной точности. Установка венцов на шканты – достаточно тяжелая работа. По этим причинам сборка срубов из бревна или бруса на шканты – малопопулярный способ.

Конструктивные особенности сруба

Технологии деревянного домостроения имеют свои особенности, связанные со специфическими качествами строительного материала – древесины. Усушка, усадка, подверженность воздействию внешней среды – эти показатели присущи только строениям из дерева. Поэтому при строительстве используют специальные приемы, без применения которых бревна, сложенные друг на друга, срубом (основой дома) являться не будут.

Подготовленное бревно а — компенсационный пропил, б — лунный паз

Продольные пазы

Рубить сруб следует таким образом, чтобы в стенах не было щелей. Для этого требуется вырубка продольных пазов.

Ширина паза зависит от климатических условий, в которых возводится жилой дом. Зимняя температура, достигающая 30° ниже нуля, не страшна, если его ширина более 12 сантиметров. Если мороз достигает 40-градусной отметки и ниже, паз должен быть шириной от 14 см.

Радиус лунного паза влияет на качество прилегания бревен: его меньший размер (по сравнению с самим бревном) позволяет уложить в образовавшееся пространство слой утеплителя, выступающие края которого следует защитить от влаги. В случае, когда диаметр паза равен диаметру бревна, происходит образование щелей между венцами. Дело в том, что, в результате неравномерной усушки бревен, венцы не могут сесть на нужное место, чтобы стык получился герметичным. Такие стены требуют обязательного утепления.

Компенсационный пропил

Данная конструктивная особенность уберегает бревна в срубе от образования трещин, появляющихся под воздействием влаги. Древесина – натуральный материал, очень сильно подверженный ее влиянию.

Задача, возложенная на компенсационный (или разгрузочный) пропил, — минимизировать количество трещин, а появившимся придать единое направление.

Выполнить пропил – одну из сложнейших операций – может лишь специалист, имеющий опыт. Это почти ювелирная работа, так как пропил надо сделать на определенную глубину (не более 1/3 диаметра) и во всю длину бревна, не прикасаясь к замкам. Если допущена малейшая ошибка, пропил может стать проводником холода в дом.

Заключение

Выбрать подходящий способ изготовления сруба из бруса или бревна несложно, если есть четкое представление о том, какой именно нужен дом – зимний или летний, большой или маленький. В любом случае, если все сделано по правилам и без ошибок, это будет абсолютно уникальное строение, потому что дерево – истинный подарок природы!

января 25, 2014 whiteman

Данный материал имеет практически идеальную цилиндрическую форму, но в таком виде он может применяться только для некоторых конструктивных элементов: столбов и колонн. Для использования его в возведении сруба, в местах соприкосновения бревен, необходимо придать ему профиль, выпилив межвенцовые пазы.

Для чего это нужно? Если рассмотреть вариант без межвенцового паза, мы увидим, что в месте соприкосновения оцилиндрованных бревен друг к другу ширина нашей стены будет равна не диаметру бревна, а примерно один два сантиметра. При таком соединении промерзание стены в зимний период неизбежно, а ветер будет гулять как на улице, исходя из чего, прогреть такое помещение и поддерживать нормальную температуру будет нереально, возникнет необходимость дополнительного утепления. Для сохранения тепла и герметичного прилегания, в бревнах и выпиливают межвенцовый паз. Как мы выяснили, он самое узкое и уязвимое место в стене, поэтому его ширина довольно значимый показатель. При увеличении ширины данного паза, рабочая или полезная высота бревна уменьшается, вследствие чего и высота всей стены, поэтому показатель ширины паза досконально просчитывается производителями, с учетом климатических показателей данного региона.

Рассмотрим основные профили оцилиндрованного бревна и виды межвенцового паза:

1. Лунный профиль. Самый распространенный вид межвенцового паза в России и СНГ. Он привлекательный на вид, прост в изготовлении. Не забывайте, мы рассматриваем профили, которые широко у нас. В свое время лунный профиль, по виду межвенцового паза, можно подразделить на: русский (обычный) и финский (с замком).

А. Русский (обычный) лунный профиль. Данный вид представляет собой паз в нижней части бревна, строго повторяющий контур другого бревна. Так как в срубе из оцилиндрованного бревна все элементы строго одного диаметра, значит радиус паза, равен радиусу самого бревна. Из-за своей формы межвенцовый паз и получил название – лунный. Данный элемент изготавливается путем продольного фрезерования заготовки. При сборке сруба из бревен с обычным лунным профилем, для придания герметичности соединению, в лунный паз между бревнами укладывают прокладочный материал (утеплитель), джут, мох, паклю. После сборки дома с данным профилем бревна, перед шлифовкой и малярными работами, требуется операция паклевания, которая вследствие высыхания и усадки бревна производится периодически, через три, пять лет.

2. Профиль паз – шип. Названий данного вида множество: фасонный цилиндр, профилированный вид, норвежский паз–шип, финский паз–шип. Названий много, а смысл один: межвенцовому пазу придают профиль паза и шипа. Это так же распространенный профиль, и изготавливают его путем обработки оцилиндрованного бревна набором фрез. Данный профиль может быть с одним, двумя или более паз шипами. Соединение получается плотное и герметичное. Укладка утеплителя при сборке необходима, а в операции паклевания нет нужды. Фактически каждый производитель старается внести какое то изменение в профиле и рекламирует свою продукцию как неповторимую и самую лучшую, но цена, как правило, на нее гораздо выше. Да, чем больше площадь соприкосновения деталей, тем выше плотность соединения, но не всегда сложное соединение, является лучшим. В первых, в центральной части России, с умеренными температурами нет необходимости в сложном профиле. Во вторых, чем сложней соединение, тем сложней его собрать и правильно подогнать, тем более что оцилиндрованное бревно это не клееный брус, а древесина с высоким показателем влажности и при высыхании (усадке) старается изменить свою геометрическую форму. Так же количество паз шипов можно довести до десяти, но жесткости конструкции они придавать не будут, станут тонкими и будут легко ломаться.

Почему финский паз лучше? Сравнительная характеристика лунного и финского пазов

Для строительства используют оцилиндрованное бревно с двумя типами профиля – классический лунный и финский. Чем же отличаются между собой эти два варианта?

Сравнительная характеристика лунного и финского пазов

Финский паз имеет более широкий тепловой замок. К примеру, при общем диаметре оцилиндрованного бревна 240 мм финский будет иметь тепловой замок 154 мм, а лунный всего 120 мм. А диаметр бревна 280 мм позволит сделать тепловой замок при финской технологии в 167 мм, а вот лунный вариант предполагает только 140 мм. Поэтому финская технология позволяет брать бревна меньшего диаметра, что уменьшает кубатуру строения. И при этом тепловые характеристики дома не страдают.
Финская технология позволяет сократить время монтажа. Дом из бревен с финским пазом легче собирать, так как благодаря опорным канавкам не нужна дополнительная фиксация бревна и контроль над вертикальностью стен.
При использовании финского паза межвенцовый утеплитель не видно. Стены выглядят более эстетично, из них ничего не выглядывает. Кроме этого при отделке швов уменьшается расход герметика.
Финский профиль позволяет делать более герметичные стены. Продольные канавки плотно держат утеплитель по всей длине бревна, что позволяет уменьшить продувание теплового замка.
Лунный паз проще в производстве, поэтому такие оцилиндрованные бревна дешевле.

Выполненное ручным фрезером соединение шип-паз

Для того чтобы ручным фрезером сделать шип на деревянном брусе, необходимо обеспечить несколько условий:

надежно зафиксировать заготовку и правильно сориентировать ее по отношению к направляющей подошве фрезера;
выставить высоту рабочей части фрезы таким образом, чтобы инструмент снимал с поверхности обрабатываемой заготовки слой материала требуемой толщины.

Даже используя при выполнении такой обработки простейшее шипорезное приспособление для фрезера, можно не только повысить ее производительность и качество результата, но и сделать технологический процесс более безопасным. Особенно актуально использование такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, в тех случаях, когда мебель производят не в единичных экземплярах, а сериями (при этом мастеру приходится выполнять большое количество подобных операций как с однотипными, так и с имеющими различные формы и размеры деревянными деталями).

Использование приспособлений позволят ускорить процесс изготовления фрезером столярных соединений

Используемые инструменты

Создание шипов и пазов, при помощи которых будет обеспечиваться соединение двух деревянных заготовок, предполагает, что на боковой поверхности бруса или доски ручным фрезером делается выборка материала. При этом должны быть строго выдержаны все геометрические параметры элементов будущего соединения.

Для выполнения этой операции ручным фрезером можно использовать инструменты с хвостовиками диаметром как 8, так и 12 мм. Наиболее универсальной в этом случае является пазовая фреза, режущая часть которой работает следующим образом:

боковая поверхность формирует стенки паза и боковые стороны шипа;
торцевая сторона обрабатывает дно паза и снимает слой материала требуемой толщины с основания шипа.

Вырезка шипа пазовой фрезой

Таким образом, используя инструмент данного типа, можно сформировать на боковой поверхности бруса или доски как шип, так и паз. При этом их размеры можно регулировать в достаточно широких пределах.

Чтобы вопрос о том, как сделать паз в доске и брусе или шип на их боковой поверхности, не вызывал особых затруднений, лучше использовать электроинструмент, оснащенный удобными боковыми рукоятками, широкой направляющей подошвой и опцией защиты шпинделя от проворачивания в процессе замены фрезы. Кроме того, желательно, чтобы в таком оборудовании присутствовал боковой стопор, за счет которого вылет используемой с ним в комплекте фрезы всегда будет оставаться постоянным.

Как изготовить приспособление для выборки шипа

При формировании шипов на деревянных заготовках ручным фрезером он никак не фиксируется в пространстве и подводится к обрабатываемой детали вручную. Именно поэтому очень важно, чтобы при использовании электроинструмента обрабатываемая деталь находилась в приспособлении, которое сможет обеспечить не только ее надежную фиксацию, но и точность формируемых на ее поверхности шипов.

несколько неподвижных направляющих (нижние, верхние, боковые);
подвижная планка, за счет которой можно регулировать длину выборки.

Приспособление № 1 – для выборки шипа

Изготавливается такое устройство, размеры составляющих которого подбираются индивидуально, в следующей последовательности:

По краям листа фанеры фиксируются одинаковые по высоте боковые вертикальные элементы, в центральной части которых сделаны вырезы.
На боковых элементах устанавливаются направляющие, по которым будет перемещаться подошва ручного фрезера.
Чтобы ограничить ход ручного фрезера по верхним направляющим, на них следует зафиксировать боковые планки.
На листе фанеры, играющем роль основания устройства, необходимо установить подвижный элемент, при помощи которого будет регулироваться величина вылета края обрабатываемой заготовки. Для фиксации можно использовать обычный винт с барашком или любой другой подходящий крепеж.

При изготовлении приспособления предложенной конструкции надо учитывать следующие моменты:

Высота верхних направляющих должна соответствовать сумме толщины обрабатываемой детали и величины небольшого зазора, который необходим для установки фиксирующего клина.
Вырезы в боковых вертикальных элементах выполняются такой ширины, чтобы она учитывала длину формируемого шипа.

Приспособление № 2 – для выборки паза

Работать с использованием приспособления предложенной конструкции можно ручным фрезером практически любой современной модели, в опциях которого предусмотрена возможность регулировки скорости резания, величины подачи и вылета рабочей части применяемого инструмента.

Приспособление № 3 – для фрезеровки ласточкиного хвоста

Такое устройство можно установить между двумя стульями или использовать для его размещения более удобную и надежную конструкцию.

Создание шипов на брусках и досках

Применяя фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера и вышеописанное приспособление, обработку выполняют в следующей последовательности.

Деталь, которую предстоит обработать, размещается на нижней опорной плоскости.
Тот край детали, на котором будет формироваться шип, помещается в вырез верхних направляющих и продвигается в нем до упора в подвижный элемент приспособления.
Подвижный элемент фиксируется в требуемом положении.
Используя клиновой элемент, верхнюю плоскость детали прижимают к верхним направляющим.
На верхние направляющие помещается ручной фрезер.
Дерево при помощи установленного на фрезер инструмента сначала снимается с одной стороны формируемого шипа.
После обработки одной стороны заготовку переворачивают и выполняют формирование второй стороны шипа.

Вырезка шипа с помощью приспособления № 1

Перед началом работы такое приспособление необходимо настроить. Это можно сделать по следующему алгоритму.

Установленный в ручной фрезер инструмент опускается до его соприкосновения с поверхностью фанеры-основания.
Измеряется толщина детали.
Толщина заготовки делится на 4. Результат и будет расстоянием, на которое необходимо поднять фрезу над поверхностью основания.

Вырезка паза с помощью приспособления № 2

Приспособление № 3 для ласточкиного хвоста в работе

Следует иметь в виду, что создаваемые на деревянных брусках и досках шип и паз должны соединяться друг с другом с некоторым зазором, который необходим для размещения клеевого состава.

И вот дошло дело до досок корпуса для бани. Самое трудное оказалось найти доску с нужным профилем.. И вот как я решил этот вопрос так и не найдя её.

Делаю бочковую доску самостоятельно.

Доска банная имеет в основном свой профиль луна – для лучшего обхождения окружности стен бани

Из за этого профиля доска для бани стоит намного дороже чем доска с обычным шип пазом который применяется для половой доски. И найти доску для бани не всегда легко . И вот я решил этот вопрос по своему – сделал его сам.

Взял обычный фрезер на 1,1 квт и закрепил его в стол для удобства

Его вполне хватает для данной операции и пропуск полтора куба доски не как не отразился не на фрезе не на самом фрезере. Фрезу использовал полукруг самую большую какую нашёл 36мм

Шип делать пришлось подольше и по сложнее так как пришлось проходить доску с обеих сторон уже другой фрезой, но с таким же диаметром окружности.

Фрезеровал уже фрезером помощнее и соответственно для быстроты обработки. Хотя пропуск всех досок занял день.

И вот она доска для бани бочки своими руками.По середине остался небольшой кантик но он легко будет удалятся при установке досок по месту.

Читайте также: