Мэу 125 ремонт своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 09.09.2024

AEG
Циркулярная пила HK-75A. Схема сборки, каталог запчастей. Вариант 1
Циркулярная пила HK-75A. Схема сборки, каталог запчастей. Вариант 2
Циркулярная пила HK-75A. Схема сборки, каталог запчастей. Вариант 3
Металлодетектор Explorer Detector. Инструкция (pdf, англ, 290 Кб)

Atlas Copco
Дисковая пила K 66 SE. Инструкция (DjVu, рус, 278 Кб)
Дрель DE 10 RQ. Инструкция (DjVu, рус, 750 Кб)
Рубанок EH 102. Инструкция (DjVu, рус, 191 Кб)
Лентошлифовальная машина HBSE 75 S. Инструкция (DjVu, рус, 190 Кб)

Black & Decker
Шуруповерт сетевой KR2000K (350Вт). Инструкция (djvu рус 279Кб) (djvu англ 204Кб)
Дельташлифовальная машина KA 225. Инструкция (pdf англ 803 Кб)
Орбитальная шлифмашина KA 190. Схема сборки (jpeg 69 Кб)
Отвертка KC 9018. Схема сборки (jpeg 40 Кб)
Фрезер KW 850 E. Инструкция (DjVu 187 Кб)
Фен KX 1682. Схема сборки (jpeg 59 Кб)

Bort
Плоскошлифовалные машины BSF-135, BS-150, BS-250. Инструкция (pdf, рус, 242 Кб)

Bosch
Детектор проводки и металла DMO 10E. Инструкция (djvu англ 149Кб)
Фрезерный стол RT 60. Инструкция (jpeg, рус)
Фрезерный стол RT 60. Фотографии (jpeg)
Фрезер GOF 1300 ACE. Инструкция (jpeg, рус)
Шипорезка ZF 60. Инструкция (jpeg, рус)
УШМ GWS-7-x, GWS-9-x, GWS-10-x, GWS-14-x. Инструкция (pdf англ 4508 Кб)

Casals
Фрезер FT1000Е (doc, рус, 34 Кб)

DeWalt
Сабельные пилы DW390, DW391. Инструкция (pdf, англ, 847 Кб)
Сабельные пилы DW392, DW393. Инструкция (pdf, англ, 977 Кб)

ELU
Дрель SB14 / SB15E (13мм 600Вт). Инструкция (djvu рус 202Кб) (djvu англ 240Кб)
Лобзик ST84K / ST84EK (650Вт). Инструкция (djvu англ 301Кб)

Ferm
Болгарка FAG-230/2200 (230мм 2200Вт). Инструкция (djvu рус 143Кб)
Фрезер FBF-850E (8мм 850Вт). Инструкция (djvu рус 206Кб) (djvu англ 196Кб)
Шлифовалка ленточная FBS-800 (75мм 800Вт). Инструкция (djvu рус 231Кб)
Шлифовалка вибрационная FPS-135 (110x100мм 135Вт). Инструкция (djvu рус 105Кб) (djvu англ 119Кб)
Шлифовалка орбитальная FRS-125N (125мм 380Вт). Инструкция (djvu рус 126Кб) (djvu англ 120Кб)
Дрель-шуруповерт аккум. FDC-1800K (18В). Инструкция (djvu рус+англ 220Кб)
Термопистолет клеевой FLK-620 (16/65Вт). Инструкция (djvu рус 62Кб) (djvu англ 82Кб)
Лобзик настольный FFZ-400N (90Вт). Инструкция (djvu вар1 рус 228Кб) (djvu вар2 рус 236Кб) (djvu англ 224Кб)
Пила ленточная малая FLZ-275 (350Вт). Инструкция (djvu рус 331Кб) (djvu англ 217Кб) (djvu безопасн+неисправн 188Кб)
Пила фрезерная (фрезер специальный) FOS-500 (3/6мм 500Вт). Инструкция (djvu рус+англ 365Кб) (djvu англ 196Кб)
Рубанок FP-82 (82мм 600Вт). Инструкция (djvu рус+англ 153Кб)
Краскораспылитель FSG-75 (75Вт). Инструкция (djvu рус 232Кб) (djvu англ 126Кб)
Прожектор ручной галогенный LK-180 (500000Кд 25Вт). Инструкция (djvu рус+англ 178Кб)
Станок токарно-винторезный MD-350 / MD-500 (350/500мм 375Вт). Инструкция (djvu рус 505Кб) (djvu англ 554Кб) (djvu QIC 50Кб)
Домкраты гидравлические PKB-2 PKB-3 PKB-5 PKD-8 PKD-12 PKD-15 PKD-20 (2..20Т). Инструкция (djvu рус+англ 148Кб)
Плиткорез TCM-495. Инструкция (djvu англ 224 Кб)

FIAC
Компрессоры серий VX, TR, GM. Инструкция (от GM-25-300) (djvu англ 194 Кб)

Freud
Фрезер Freud FT-1000 / Casals FT-1000 (pdf рус 2431 Кб)
Фрезер Freud FT-1000 / Casals FT-1000 (печать книжкой) (pdf рус 2031 Кб)
Фрезер Freud FT-2000 / Casals FT-2000 (pdf рус 1727 Кб)
Фрезер Freud FT-2000 / Casals FT-2000 (печать книжкой) (pdf рус 1718 Кб)

Hitachi
ЛШМ SB-75. Инструкция по эксплуатации (407 Кб)
ЛШМ SB-75. Схема сборки, каталог запчастей (250 Кб)

Karcher
Пылесос 2101TE. Инструкция (pdf мультиязыковая 3833 Кб)

KEN
Фрезер 3912 (12мм 1850Вт). Инструкция (djvu рус 219Кб) (djvu англ 212Кб)

Kress
Аккумуляторый шуруповерт Max 120 Color. Руководство по эксплуатации (без рисунков). Формат MS Word (136 Кб)
Перфоратор 600 PSE. Руководство по эксплуатации (1640 Кб)
Циркулярная/цепная пила Duo Saw. Схема сборки (doc, 202 Кб)

Makita
Высокоскоростная дрель 6501. Инструкция

Metabo
Фрезер OfE-1229 Signal. Инструкция по эксплуатации (на русском, с рисунками). Формат MS Word (1218 Кб)
Фрезер OfE-1229 Signal. Схема сборки (287 Кб)
Дрель SbE-800/2 R+L Impulse. Схема сборки (275 Кб)
Отвертка/шуруповерт PowerGrip. Схема сборки (315 Кб)
Плоскошлифовальная машина SR 4350. Схема сборки (169 Кб)
Лобзик STEB 105. Схема сборки (186 Кб)
Перфораторы UHE 22 Multi и UHE 28 Multi (на русском, с рисунками). Формат MS Word (120 Кб)
Фрезер OfE-1812. Инструкция по эксплуатации (на русском, с рисунками). Формат MS Word (170 Кб)

Skil
Фрезер 1830. Инструкция (jpeg, рус)

Sparky
Углошлифовальные машины M600, M850, MB850. Инструкция
2-х скокростные ударные дрели BUR2 350. Инструкция (pdf рус 310Кб)
Лобзик FSPE 85. Инструкция (pdf рус+англ 1078Кб)

Steinel
Фен HG3002LCD (2кВт, термостаб. , LCD). Инструкция (djvu англ 207Кб)

Stern
Болгарка AG125B (125мм 900Вт). Инструкция (djvu рус+англ 304Кб)
Фрезер ламельный BJ850 (100мм 850Вт). Инструкция (djvu рус+англ 225Кб)
Термопистолет клеевой GG65A (16/65Вт). Инструкция (djvu рус+англ 165Кб)
Бормашина MDC135 (135Вт). Инструкция (djvu рус+англ 204Кб)

Telwin
Сварочный аппарат дуговой Nordica-4.161 (140А). Инструкция (djvu англ 300Кб)

Trend
Шипорезка DJ300. Инструкция (pdf, англ, 734 Кб)
Шипорезное приспособление JOINABOARD. Инструкция (pdf, англ, 246 Кб)
Приспособление для выпиливания эллипсов. Инструкция (pdf, англ, 351 Кб)
Приспособление для мебельных шипов. Инструкция (pdf, англ, 973 Кб)
Роликовое приспособление для фрезера. Инструкция (pdf, англ, 620 Кб)
Копировальное приспособление для фрезера. Инструкция (pdf, англ, 303 Кб)
Инструкция по шипорезкам и др. устройствам от Trend (djvu, англ, 1540 Кб)

Virutex
Фрезер (?) RO56D. Схема сборки (91 Кб)

Wolfcraft
Шипорезка 4270. Инструкция (pdf, англ, 911 Кб)

Jiangsu Jinding Electric Tools Group Co
Электроточила MD-125, MD-150, MD-175, MD-200, MD-200/150. Инструкция (djvu рус 285Кб)
Набор аккумуляторного инструмента СК-01 (дрель/шур. , лобзик, шлифовалка, фонарь). Инструкция (djvu рус 228Кб)

Yanzhou East Mountain Machine Tools Co
Станки сверлильные настольные ZJ4113, ZJ4113A, ZJQ4116B, SM16J. Инструкция (djvu рус 455Кб) (djvu англ 161Кб)

Zhejiang Wuyi Hengyou Mechanical & Electrical Co
Перфоратор электрический ZIC-26 (2,6Дж, 720Вт). Инструкция (djvu рус 330Кб) (djvu англ 65Кб)

Интерскол
Дрель Интерскол ДУ-1000 ЭР. Схема сборки и каталог запчастей (pdf, 317 Кб)
Рубанки Интерскол Р-82, Р-82М, Р-102, Р-102М. Инструкция по эксплуатации (DjVu, 278 Кб)

ОАО "Лепсе" (г. Киров)
Ножницы электрические ножевые НРЭН-520-2,8 (2,8мм 520Вт). Инструкция (djvu рус 425Кб)

ОАО "НПО Московский радиотехнический завод"
Пила циркулярная ПРЭД-200 (200мм 1800Вт). Инструкция (djvu рус 352Кб)

Новозыбковский станкостроительный завод
Станок бытовой комбинированный КС-250. Инструкция (pdf, рус, 1479 Кб)

ПНППК (Ритм)
Машина электрическая ударная МЭУ-125 (125Вт). Инструкция (djvu, рус, 404 Кб)
Пила сабельная ПЭЛ-1200. Схема сборки (doc, рус, 1460 Кб)
Пила сабельная ПЭЛ-1400. Схема сборки (doc, рус, 269 Кб)

ОАО "Промприбор" (г. Ливны)
Точило электрическое (550 / 750 / 1100Вт). Инструкция (djvu рус 217Кб)

ИММ "Сливен" (Сливен, Болгария)
Обрабатывающий центр МЦ-140 (=настольн. фрезерный станок, металл). Инструкция (djvu рус 322Кб)
Делительный поворотный стол 140.72. Инструкция (djvu рус 61Кб)

ОАО "Станкоконструкция"
Настольный станок "Универсал-3М". Инструкция (рус)

Электроприбор
Сварочный аппарат дуговой ДУГА-318МА (170А). Инструкция (djvu рус 114Кб)

Энкор
Станок Корвет-11. Инструкция (pdf, рус, 623 Кб)
Станок Корвет-15. Инструкция (pdf, рус, 2951 Кб)

Изготовитель не проставлен
Маска электросварщика "Хамелеон". Инструкция (djvu рус 20Кб)
Аккумуляторная циркулярная пила (136мм). Инструкция (djvu рус 153Кб)

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электрического отбойного молотка – непростая задача. Для того чтобы её выполнить, нужно понять: как правило, ремонт молотка состоит из двух основных этапов:

Дефектация – определение проблемного узла, который уже вышел из строя или его ресурс близок к нулю.
Замена неисправных деталей.

Безусловно, правильнее будет заниматься ремонтом того электрического молотка, который в этом нуждается и содержит определенный запас рабочего ресурса. Определить это нужно, для того чтобы ремонт не превратился в бесполезную трату времени, сил, денег, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Важно! Если отбойный молоток находится в плачевном состоянии, то его ремонт крайне невыгоден. Цены на запасные части (ЗИП) довольно высоки, и траты на них поставят рентабельность ремонта под вопрос.

Помните! Для того чтобы инструмент как можно дольше не напоминал о себе поломками, его обслуживание необходимо проводить регулярно. Для этого не понадобится наличие специальных приспособлений. Как правило, разборка отбойного молотка возможна при наличии довольно ограниченного количества инструментов.

Рынок предоставляет ограниченный список ЗИП. Как правило, это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Поэтому далеко не каждую поломку удастся устранить без обращения в сервис. Тем не менее некоторые проблемы, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл рассмотреть.

Интересно! Положительный момент. Многие ЗИП для отбойных молотков, которые можно найти на рынке, являются универсальными. То есть, одна запасная часть подходит для нескольких моделей молотков, которые различны между собой не только мощностью, но даже и производителем.

Будет правильно отметить, что если брать во внимание китайский электрический молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на успешный ремонт. Они зачастую являются одноразовыми из-за низкого качества применяемых при изготовлении материалов.

Рассмотрим классический план ремонтных работ:

Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
Выявление дефекта (если он неочевиден).
Ремонт или замена поврежденных деталей.
Сборка инструмента.
Проверка работоспособности.

Для того чтобы устранить проблему, необходимо действовать по следующему алгоритму:

Производится съем верхней крышки (защиты).
Снимается стопорное кольцо.
Удаляются скопления грязи.
Снимается сальник (на этом этапе пика вывалится из ствола).

Производится осмотр стопорного тела. Если на нем есть очевидные следы износа (края закруглены), то его необходимо заменить.
Осмотр шлицов ствола. В нормальном состоянии они имеют четко квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол требует замены.

Замена изношенного элемента и сборка.
Закупоривание шланга. Как правило, оно происходит вследствие перелома. Устранение проблемы не составит большой проблемы. Необходимо всего лишь найти поврежденный участок и удалить его. К сожалению, если удаление части приведет к излишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить полностью. Список инструментов для устранения этой неисправности минимален:

нож;
хомуты соответствующего размера.

Часто возникает проблема повышенной частоты ударов при слабом единичном ударе.

Причина: завышенный зазор между приемным устройством ствола и распределителем.

Для устранения проблемы необходимо:

Смазка для электрического отбойного молотка

Электрический отбойный молоток – инструмент, имеющий довольно надежную герметизацию, поскольку его работа рассчитана на экстремальные условия. Замена смазки может не производиться довольно длительный промежуток времени даже при активной эксплуатации инструмента.

Когда все-таки подошло время для замены, она производится по следующему алгоритму:

Важный момент! Безопасность: перед тем как начать процедуру замены, отключите инструмент. Убедитесь, что штекер не находится в розетке, во избежание поражения электрическим током.

Производится съем кривошипного механизма, после чего необходимо удалить старую смазку.
Внесение нового смазочного материала в количестве 30 граммов.
Установите корпус кривошипного механизма на место.

Важно! Изучая требования по замене смазочных материалов, необходимо обратить внимание на масло. Замена масла в отбойном молотке не нужна. Исключением служат ситуации повреждения целостности инструмента, повлекшие утечку масла. В такой ситуации производство ремонта самостоятельно строго запрещено. Поскольку если и удастся вернуть инструмент в рабочее состояние, то его использование будет опасно.

Электрический отбойный молоток – далеко не самый сложный инструмент. Для его длительной работы необходимо минимальное обслуживание и внимание. Список проблем в работе довольно ограничен, с основной частью из них вы сможете разобраться с помощью статьи.

Для болгарки всегда найдется применение в домашних условиях, на даче, в гараже или в качестве профессионального инструмента в производственных мастерских. Использование различного рабочего инструмента повышает функционал выполняемых работ. Соблюдение правил эксплуатации увеличивает срок службы электроинструмента. Однако, как в любом механизме, в болгарке рано или поздно возникают неисправности. Простота сборки/разборки, наличие инструмента для диагностики и ремонта позволяют устранять поломки своими руками.

Устройство УШМ

Конструкция болгарки состоит из электропривода, вращающий момент которого передается через редуктор на шпиндель с рабочим инструментом. На болгарках профессионального уровня устанавливаются дополнительно устройства плавного пуска, регуляторы и стабилизаторы оборотов.

Устройство болгарки ДИОЛД МШУ-1,5-01 с регулировкой оборотов (6). Фото 220Вольт

Плавный пуск создает комфортные и безопасные условия работы с болгаркой, снижает возможность выхода из строя основных рабочих элементов болгарки (см. болгарки с плавным пуском). Наличие опции регулировки скорости расширяет возможности применения болгарки (см. про обороты УШМ), создает условия для отсутствия работы с перегрузками, что увеличивает длительность ее непрерывной работы (болгарки с регулировкой оборотов здесь).

Регулятор скорости

Регулятор оборотов (скорости) присутствует в составе болгарок, где качество обрабатываемого материала зависит от частоты вращения инструмента. Так, например, пластик при обработке на высоких оборотах может от нагревания начать плавиться. Для зачистки и шлифования поверхностей применяется рабочий инструмент, эффективно работающий на определенных частотах вращения шпинделя.

Регулировка производится вручную, изменением величины переменного сопротивления, встроенного в схему устройства. Помимо переменного резистора схема включает в себя электронный блок, который контролирует величину силы тока. Электронный контроль за этим электрическим параметром при снижении оборотов, а значит и мощности, будет поддерживать величину крутящего момента на рабочем шпинделе и обеспечит функционирование болгарки.

Электрическая схема подключения на тиристоре и симисторе ВТА 12-600, с тремя или двумя выводами

Типовая электрическая схема регулятора оборотов болгарки представлена на фото:

Типовая электрическая схема регулятора оборотов. Источник фото здесь

Здесь основным элементом является симистор (ВТ12). Такая схема используется для регулировки оборотов болгарок большой мощности. Управление открыванием/закрыванием симистора дополнительно осуществляется с помощью тиристоров (D83). Поэтому симистор имеет три рабочих вывода: 1,2 — обеспечивают прохождение тока от сети к нагрузке, 3 — управляющий его открытием/закрытием.

Схема регулировки оборотов маломощных болгарок может быть выполнена только на тиристорах. Они одновременно выступают как в качестве запирающих цепь органов, так и управляющих. Необходимость третьего вывода здесь отсутствует. Принципиальная схема представлена на фото:

Схема тиристорного регулятора мощности. Источник фото здесь

Диодный мостик (VD1) дает возможность выполнять регулировку напряжения на обеих полупериодах переменного тока только с помощью одного тиристора.

С плавным пуском

Некоторые специализированные микросхемы могут иметь обратную связь по току, защите от перегрузки и плавному пуску одновременно. Такими качествами обладает микросхема U2010B, которая составляет базовый компонент представленной ниже схемы:

Схема регулятора на микросхеме U2010B. Источник фото здесь

Особенностью работы устройства является отсутствие таходатчика, что позволяет не усложнять конструкцию УШМ. Блок включен в цепь в виде промежуточного устройства между электрическим разъемом и электроприводом.

Без потери мощности

Самый простой и дешевый метод регулировки оборотов болгарки основан на изменении напряжения. Однако, на малых оборотах значительно уменьшается крутящий момент, и болгарка не может выполнять свои функции. Другой способ более дорогой и сложный базируется на использовании управления с помощью микропроцессора. Информацию для работы схемы с микропроцессором дает установленный на вал ротора таходатчик. Обратная связь через таходатчик дает практически 100% сохранение крутящего момента при падении оборотов двигателя.

Частые неисправности, причины

Болгарка может не набирать положенные нормативным режимом обороты, работать с самопроизвольным их изменением, с рывками и в крайних случаях вообще прекращать вращаться. При наличии опции регулировки оборотов она может не реагировать на изменение положения указателя режимов работы.

Некоторые виды неисправностей и способы их устранения рассмотрены в представленных видео.

Не набирает обороты

Болгарка модели Макита, работающая от аккумуляторов, в следующем видео не набирала величину рабочих оборотов. Первая причина, которая приходит в голову, — разряжены батареи аккумулятора, не подтвердилась. При разборке инструмента были обнаружены неисправные щеткодержатели. Попадание посторонней маслянистой жидкости внутрь щеточно-коллекторного узла вызвало разрушение щеток и оплавление пластиковой конструкции щеткодержателей.

Автор вместо дефектного поставил новый узел крепления щеток. Важно: графитовую пыль от разрушенных щеток следует тщательным образом убрать со статора и ротора, поверхность коллектора зачистить наждачным полотном и желательно заполировать.

Не развивает обороты и дымит

Стабильность оборотов рабочего вала шпинделя во многом зависят от наличия неисправностей составляющих компонентов электрической части болгарки. В следующем видео сгорела обмотка статора, вследствие чего произошло задымление, и болгарка перестала вращаться. Выход из строя статора легко определить визуально: обрывы проводов, горелая изоляция.

Автор имел в запасе бывший в употреблении, но вполне рабочий статор, поэтому устранил дефект заменой вышедшего из строя.

Греется

Плохой контакт в соединениях электрической части болгарок, приводит к сильному нагреву корпуса, образованию повышенной силы искры из-за отклонения от номинальных значений электрических параметров. В следующем видео отгорели контакты на щеткодержателях. Возможно это произошло из-за нарушения расположения щеток, что приводило к большому образованию графитовой пыли и созданию дополнительного сопротивления на коллекторном узле. Автор предложил вариант более надежного соединения контактов и выправил расположение направляющих для щеток.

Теряет обороты под нагрузкой

В следующем видео болгарка при работе самопроизвольно меняла обороты, от случая к случаю имели место рывки. При этом опция регулировки оборотов на болгарке отсутствовала. Один такой рывок привел к поломке отрезного диска. После чего было принято решение найти и устранить неисправность. Диагностика электрической части при прозвонке мультиметром выявила, что из строя вышла кнопка включения (пуска).

Так как такие кнопки обычно не пригодны к ремонту (при разборке ее обнаружился полностью сработавшийся контакт), автор нашел замену. Функционально новая кнопка дублировала старую, однако несколько отличалась по габаритам. Автор удачно выбрал для нее новое месторасположение и болгарка восстановила свою работоспособность.

Регулятор мощности своими руками

Регулятор оборотов устанавливается в основном на профессиональные болгарки, купить которые для многих пользователей не позволяет цена. К тому же многие функциональные возможности профессиональных болгарок в быту оказываются невостребованными. Однако, не редко характер выполняемых работ даже в домашних условиях требует подбора нужных оборотов рабочего шпинделя. Вариант установки регулятора оборотов собственного производства на болгарку вполне реален.

Самый простой регулятор, основанный на изменении напряжения, собрать совсем не трудно при владении определенными знаниями проведения работ, связанных с электротехнической технологией. Комплектующие для схемы: симисторы, тиристоры, конденсаторы, резисторы – имеются в свободном доступе в специализированных магазинах. Как установить такой блок на болгарку описано в следующем видео. Устройство регулировки оборотов выполнено отдельным узлом, находящемся вне болгарки. Автор установил на нем вольтметр для удобства отслеживания величины рабочего напряжения, так как при показаниях около 50 В и ниже возможна остановка болгарки из-за нехватки величины крутящего момента при нагрузке.

Не работает

Выход из строя регулятора оборотов не является редким явлением. Болгарка может не реагировать на прокрутку колесика установки режимов, как это происходит в следующем видео. В таких случаях следует в первую очередь осмотреть контакты как внешние, связывающие регулятор с электрической цепью болгарки, так и обвязку внутренних составляющих компонентов электронной схемы. При отсутствии видимых нарушений основной причиной неисправности регулятора обычно является выход из строя симистора. Работает он в наиболее тяжелых условиях при повышенной температуре и нарушение режима охлаждения является главной причиной поломки. Необходимо для замены выпаять его из платы и установить новый с такими же или близкими характеристиками.

Автор с помощью прозвонки, кроме симистора, выявил пробой пластин конденсатора и подгоревшую дорожку переменного резистора. Знание и умение работать с электронными схемами сделало возможным произвести ремонт платы регулятора оборотов заменой всех неисправных элементов.

Конструкция регулятора оборотов с обратной связью, где на управляющую микросхему подается сигнал о величине частоты вращения ротора электропривода, имеет место на одной из моделей Макита в следующем видео. Здесь таким элементом, подающим сигнал, является закрепленный на одном из концов ротора, с помощью пружинного и стопорного колец, магнит. Его отсутствие парализует работу регулятора. Такой дефект обнаружил автор видео, который исправил его установкой нового магнита.

Как проверить

Работает рывками

Нестабильность электрических параметров болгарки может быть причиной работы с рывками, самопроизвольного изменения оборотов вала. Самой распространенной причиной такой работы является нарушение обмоток статора или ротора, наличие в них обрывов и межвитковых замыканий. Некоторые нарушения контактной группы электрической цепи изменяют ее сопротивление в процессе работы и вызывают отклонения силы тока и напряжения от номинальных значений. Поэтому при поиске причин следует прозванивать всю электрическую часть УШМ. Отклонения в работе составляющих компонентов электронных блоков, например, в регуляторе оборотов, также может вызывать работу вала болгарки рывками. Здесь лучшим вариантом станет замена всей электронной платы.

Электродвигатель используется для разных целей, как в производстве, так и в бытовой сфере. Они выполняют важные задачи и существенно облегчают жизнь людей.

Двигатели находятся в различной бытовой технике и электромобилях, обеспечивая нормальную работу устройства. К сожалению, любая техника может подвергнуться поломке, поэтому иногда электродвигатели приходится чинить и ремонтировать.

Содержимое обзора

Основные причины поломок

Наиболее частыми причинами поломок электродвигателей является неправильная эксплуатация и старение деталей. Неисправности электродвигателя делятся на два типа: механические и электрические.

Существует список наиболее частых поломок, которые случаются с электрическими двигателями в разных бытовых приборах и технике.

Неисправный вентилятор. Двигатель испытывает приемлемую нагрузку, но статор перегревается.
Ротор задевается об статор. При этом случае сильно перегревается сталь.
Нарушение нормальной вентиляции электродвигателя. Происходит перегревание обмотки статора.
Интенсивная пульсация тока в статоре.
Плохой контакт в роторной цепи.
Перегрев предохранителя, электродвигатель не запускается.
Обрыв обмотки статора.
Сильный нагрев щёток и коллектора, искрение.
Разрушение дорожек качения. Слышен посторонний шум в подшипниках.

Усиление вибрации. Может произойти из-за того, что разбалансированы ротор и муфты.

Неисправности электрической и механической частей

Чаще всего происходят короткие замыкания в обмотке, обрывы обмотки или наружной цепи.

Электродвигатель не запускается.
Обмотки сильно перегреваются.
Скорость вращения не нормальная.
Лишний шум – стук или гудение.
Неравный ток в отдельных фазах.

Прежде чем осуществить ремонт электродвигателя своими руками, необходимо разобраться в причине поломки.

Что касается механики, то здесь чаще всего происходят поломки в работе подшипников, они могут перегреваться и из них может вытекать масло. Также к механическим повреждениям относится повреждение корпуса, обрыв крыльчатки, зацепление ротора за статор, проворачивание ротора на валу.

Есть неисправности, которые не связаны с двигателем, но влияющие на его работу.

К списку аварийных ситуаций относятся следующие пункты.

Вал подвергается излишней нагрузке, в таком случае клинит привод и механизмы;
Перекос напряжения питания происходит из-за проблем сети и внутренних проблем привода;
Может пропадать фаза;
Трудности с охлаждением, происходит из-за неисправной крыльчатки, остановки вентилятора или повышения температуры в помещении;

Эти повреждения вызываются механической перегрузкой или повышением тока.

Ремонт электродвигателя

Капитальный ремонт электродвигателя является сложным процессом, но небольшую поломку в случае её обнаружения можно устранить самостоятельно.

Наиболее частые поломки обнаружить не сложно, главное знать, как убрать то или иное повреждение.

Если электродвигатель не запускается, можно заменить предохранитель или выключатель, чаще всего именно они подвергаются поломкам.
Если происходит пульсация тока в статоре, необходимо перепаять пайки обмотки.
При перегреве статора необходимо снять защитный кожух с вентилятора и починить его. Иногда требуется удалить ненужные элементы и заусенцы на статоре, которые прикасаются к ротору, возникает трение и перегрев.
Когда возникает неисправность ротора, выполняется пайка обмотки, иногда требуется заменить вкладыши или отрегулировать щиты подшипников.
При нагревании щёток необходимо точно выставить щётки и их держатели.
При сильной вибрации выполняется балансировка ротора, полумуфты и шкивы. Также необходимо отцентрировать электродвигатель.

Если в подшипниках возникает стук, их нужно просто заменить на новые.

Это самые популярные виды ремонтных работ электродвигателя, которые можно осуществить самостоятельно. Только определив точную причину, можно снова вернуть электродвигатель в строй, осуществив грамотный ремонт детали.

Варианты защиты электродвигателя

Существуют различные устройства, которые являются дополнительной защитой для двигателя и минимизируют повреждения.

Тепловые реле и мотор-автоматы. Они надёжно защищают электрический двигатель от поломок вследствие превышения тока.
Электронные реле. Представляет собой микропроцессор, анализирующий значение напряжения тока.
Термореле и термисторы. Помогают избежать поломки, когда не сработала тепловая защита при перегреве.
Преобразователь частоты. Несёт в себе несколько функций, связанных с защитой при перегрузке.