Медный термит своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 16.09.2024

Основу оснастки составляет тигель, который обеспечивает возможность работы с термитами, в том числе по нему производится слив и расплавленной металлической массы. Данный элемент может быть выполнен из керамики или вольфрама, в зависимости от требований к температурному режиму. Отдельно подготавливаются и формы для отливки. Специальные матрицы позволяют работать с широким спектром расплавленной основы. Также следует подготовить оборудование для термитной сварки в виде зажимных и фиксирующих приспособлений для массивных конструкций, специальный резак и технический карандаш, предназначенный специально для данного рода операций. В зависимости от условий проведения работ и требований к результату может потребоваться специальная горелка для инвертора и термометр.

Видео

Традиционный состав

В классическом представлении химический термит – это смесь из тонкоизмельченных компонентов железной окалины и алюминия. Именно такие составы наиболее востребованы в строительных операциях (как правило, сварочных) и промышленности. Это обусловлено тем, что активация смеси путем поджигания сопровождается повышением температуры и активным выделением теплоты. Хотя смесь термитная железная более известна как феррумная, ключевую роль в ее действии играет алюминий. В частности, процесс алюмотермии определяет эффективность реакций, благодаря которым возможна сварка стальных конструкций.

Технология использования

При всей простоте и удобстве работы с нашим милым другом кое-какой порядок действий все-таки нужно знать и выполнять:

Очистка поверхностей, установка в нужном положении.
Вскрытие упаковки, при срыве контрольной ленты открыть крайний конец карандаша.
Перемещение металлической крышки к заднему концу, чтобы она стала рукояткой.
Надеть защитные перчатки из плотного материала и темные очки или защитную маску.
Разжечь зажигалкой оголенный конец – фитиль запала устройства.
Поднести горящий конец (это похоже на бенгальский огонь) к месту соединения и прижать. Удерживать в этом положении около трех секунд для достаточного прогрева.
Вести стержень справа налево по линии шва со средней скоростью, уверенно и ровно.
После формирования шва остаток карандаша поместить на негорючую поверхность, где он сам догорит и затухнет.

Форма выпуска

Производители термосмесей выпускают их в различной форме. Сухие смеси, предназначенные для дальнейшего формирования в тигле, выпускаются в виде порошка, упакованного в прочную полипропиленовую банку объемом 1000 грамм. Термиты, пригодные для пайки проводов линий электропередач, выпускаются в форме патрона, имеющего цилиндрическую форму с продольным отверстием. Для сварки металлоконструкций термитными смесями используют форму карандаша, не требующего прокаливания перед использованием, а для розжига применяются термитные спички.

Где применяется термитный метод сварки?

Бытовое применение этой технологии не сильно распространено, поскольку высокие температурные режимы плавления не всегда подходят для незначительного ремонта конструкций. Квартирная сварка предполагает невысокие термитные температуры (до 1300 градусов), что помогает устранить мелкие трещины заготовок обычным расплавленным алюминиевым составом. Минимальное использование оборудования позволяет мастерам ограничить исключительно термитным карандашом, благодаря которому умелый человек способен воссоздать качественное прочное соединение.

Область использования термита в масштабных производственных проектах и промышленном направлении более разнообразна. Применяются преимущественно насыщенные термитные смеси, обеспечивающие высокие температуры металлических составов. Крупные компании осуществляют ремонтные работы больших уникальных сооружений, выполняется термитная сварка рельс, создаются прочные поддерживающие каркасы, монтируются фиксаторы и специальные держатели крупных объектов.

Техника безопасности и хранение

Когда вопрос, как сделать термитную смесь, решен, возникает другая проблема — безопасности изготовления и хранения полученного термита. Традиционный состав термосмеси требует температуры розжига в пределах 1000-1500 градусов, а компоненты в нормальных условиях химически неактивны, поэтому приготовление термита безопасно.

Хранить термитный порошок нужно в полипропиленовой таре, плотно закупоренной при относительной влажности воздуха не более 80 %. Максимальная температура хранения составляет +30 градусов, поэтому смеси хранятся в хорошо вентилируемом и прохладном помещении вдали от приборов отопления. Порошок огнеопасен, хоть и обладает высокой температурой воспламенения. Правильное хранение термосмеси безопасно, поэтому возможно в обычных домашних условиях.

Технология сварки

Чтобы заварить дюраль, используют разные методы. В домашних условиях металл варят электродуговым аппаратом плавящимися электродами. На производстве чаще применяют полуавтоматы, аргоновую сварку.

Расходные материалы выбирают под вид дюраля:

ОЗА-1, стержень легирован титаном, медью;
ОЗА-2 – алюминий с железом, титаном;
ОЗАНА-1, ОЗАНА-2 – с кремнием, железом, ОЗАНА-1 применяют для сплавов А0, А1, А2, А3; ОЗАНА-2 – для АЛ4, АЛ9 и АЛ11;
ОК96.10, ОК96.20 – стержень с марганцем, кремнием, железом.

Стержни предварительно прогревают до 150°С, просушивают. Для выполнения швов применяют сварочный трансформатор или другой преобразователь тока

Важно учитывать высокую текучесть алюминия, работы лучше проводить в нижнем положении. Скорость образования шва должна быть высокой, чтобы не образовалась большая ванна расплава

Качественных швов электродуговым методом не получить. Они получаются пористыми, возможно растрескивание. В металле возникают остаточные напряжения.

Вольфрамовый электрод применяется для стыковых соединений заготовок от 3-х мм толщиной. Нужно изолировать рабочую зону облаком инертного газа. Газосварка ацетиленом с использованием угольного электрода малоэффективна, образуются непрочные швы

С плазменными водородно-кислородными горелками получают прочные соединения. При работе с полуавтоматом нужно учитывать несколько нюансов: скорость подачи проволоки должна быть высокая; важно отрегулировать мощность дуги так, чтобы металл не перегревался. Аргоновая сварка с использованием тугоплавкого вольфрамового электрода – метод, позволяющий получать качественные соединения. Аппарат настраивают на переменный ток.

При проведении сварочных работ необходимо придерживаться правил ТБ, предварительно проверять сварочное оборудование. Выбор метода зависит от режима работы детали. Если нагрузка на скручивание, шов должен быть надежным. Для статической достаточно заварить дюраль плавящимся электродом.

Изготовление термитного карандаша

Термитный карандаш представляет собой стержень из углеродистой стали с нанесенным на него покрытием из термита. Применяется для сварки различных металлических изделий. Изготавливается в форме цилиндра разного диаметра, в зависимости от толщины свариваемого металла

Зажигание

Термитная реакция с использованием оксида железа (III)

Металлы могут гореть при правильных условиях, сходных с сгоранием процесса из дерева или бензина. На самом деле, ржавчина является результатом окисления из стали или чугуна при очень низких скоростях. Термитной реакция представляет собой процесс , в котором правильная смесь металлических топлив комбинировать и воспламеняется. Само зажигание требует чрезвычайно высоких температур.

Воспламенение термитной реакции , как правило , требует бенгальского или легко получить ленту магния, но может потребоваться постоянные усилия, поскольку зажигание может быть ненадежным и непредсказуемым. Эти температуры не могут быть достигнуты с помощью обычных черных порошковых предохранителей , нитроцеллюлозных стержней, детонаторов , пиротехнических инициаторов , или других общих разжигая веществами.

Часто полоски магния металла используются в качестве предохранителей . Поскольку металлы сжигают без освобождения охлаждающих газов, они потенциально могут гореть при очень высоких температурах. Реактивные металлы , такие как магний могут легко достигать температуры достаточно высокие для термитной зажигании. Магний зажигания остается популярным среди любительских пользователей термитной, главным образом потому , что она может быть легко получено.

Реакции между перманганатом калия и глицерином или этиленгликолем используют в качестве альтернативы методы магния. Когда эти два вещества смешиваются, начинается спонтанная реакция, медленно увеличивая температуру смеси до тех пор, пока не производит пламя. Тепло , выделяющееся при окислении глицерина является достаточным для инициирования термитной реакции.

Помимо возгорания магния, некоторые любители также предпочитают использовать бенгальские для воспламенения термитной смеси. Они достигают необходимую температуру и обеспечить достаточное количество времени , прежде чем точка горения достигает образец. Это может быть опасным методом, так как железо искры , как полоски магния, сжигают на тысячи градусов и может зажечь термит , даже если сам бенгальский не находится в контакте с ним. Это особенно опасно с измельченным в порошок термитной.

Аналогичным образом , тонко измельченной термит может быть воспламеняется от кремень искры зажигалки , как искры горящего металла (в данном случае, высокой реакционной способностью редкоземельных металлов лантана и церия ). Таким образом, это небезопасно , чтобы нанести легкую близко к термиту.

Дальнейшее приготовление

Для смешивания компонентов выбирается глубокая пластиковая миска, в которую помещается полученный оксид железа и алюминиевый порошок в соотношении 75 и 25 %, или 3:1. Чтобы компенсировать чистоту полученной окиси железа, ее количество можно увеличить. Удобней всего смешивать реагенты в пропорции 8 частей окиси к 3 частям алюминиевого порошка, купленного в магазине. Для увеличения длительности горения нужно использовать опилки, которые получаются путем стирания алюминиевого бруска или провода напильником. В этом случае массовая доля опилок и порошка должна составлять те же 3 части. Экспериментируя с количеством внесенных опилок можно добиться приемлемой скорости сгорания без изменения состава термитной смеси.

Пиротехнический состав

Смотреть галерею

Основой таких составов также является топливо и окислитель, но в усложненном виде. К используемым компонентам можно отнести хлорат калия (основная часть состава), карбонат стронция (примерно четверть) и серу, окрашивающую пламя. Функцию окислителя выполняет хлорат калия, а сера действует как горючий элемент. В процессе горения пиротехнической термитной смеси также активно выделяется тепло и повышается температура: дымовые составы обеспечивают сотни градусов, а осветительные достигают 3 000 °С. Как правило, пиротехнические смеси не используются для обеспечения теплового воздействия, их сгорание сопровождается довольно интенсивным формированием пламени.

Термит в быту. Термитный карандаш (сварка без сварочного аппарата)

Сделать карандаш своими руками очень просто. Находим в хозяйстве или покупаем металлический пруток (скорее всего вам попадется черный металл – низкоуглеродистая сталь, так как она чаще всего встречается), либо нарезаем его с проволоки. Берут пруток ø2-5 мм в зависимости от толщины изделия (чем оно толще, тем больше диаметр прутка) и наносят на него покрытие, замешанное на клее. Покрытие на 23-24% состоит из алюминиевого порошка и на 76-77% из закиси железа. Частицы этих двух компонентов должны быть мелкой фракции не более 0.5 мм.

Медные смеси

Термиты, в составе которых присутствует окись меди, обычно изготавливаются целенаправленно для обслуживания сварочных операций на стальных газопроводах. Высокая ответственность формируемых швов обусловила необходимость повышения объемов выделяемой тепловой энергии. По этой причине смесь термитная медная включает ферросилиций вместо ферромарганца, который обладает не столь высокой температурой плавления. В готовом виде состав такой смеси включает:

оксид меди – 70%;
медный порошок – 12%;
алюминий – 10%;
ферросилиций (или ферромарганец) – 8%.

Такое сочетание элементов повышает качество и надежность сварочных работ благодаря увеличению выделяемых тепловых объемов энергии в процессе расплава.

Термитная смесь железная: состав, характеристики и приготовление своими руками

В производстве и строительстве очень часто используют различные химические составы особого назначения. К таким составам относится термитная смесь. Эта смесь имеет множество рецептур и может содержать различные ингредиенты, но сфера применения ее применения ограничена. Наиболее часто термит применяется в сварочных работах и системах пиротехники.

В качестве ингредиентов обычно выступают различные металлы. Состав вещества зависит от сферы применения термита, необходимых особенностей смеси и условий использования. Производится термит как в промышленном масштабе, так и в домашних условиях.

Состав и общие характеристики

Состав термита подбираются индивидуально, но каждая рецептура имеет общие характеристики. Главное, чтобы окислитель и горючие элементы содержались в равномерных пропорциях. Благодаря окислителю это вещество может возгораться и поддерживать горение в условиях дефицита кислорода.

Любой тип термита очень огнеопасные. Поэтому хранение и использование этого вещества требует особой подготовки и внимания. Рекомендуется приготавливать смесь непосредственно перед ее использованием.

Сфера применения

Наиболее часто термит как вещество используют в пиротехнике и для сварочных работ. В пиротехнике вещество используют для создания сигнальных огней и в качестве средств освещения.

В сварочных работах термит используется благодаря свойству горения при очень высоких температурах. Это позволяет создать шов повышенной прочности, который отличается долговечностью и высоким качеством.

Сварочный шов образуется из металлических компонентов, которые входят в состав смеси. Причем шов обладает антикоррозийными свойствами. Для выполнения сварочных работ термита недостаточно, нужно также тигельная форма с поджогом. Обычно тигельная форма производится из графита, способного выдержать высокие температуры.

Наиболее широко это вещество применяется для сварки трубопроводов.

Классическая рецептура

В классический рецепт термита входят такие компоненты, как алюминий и железо. Именно такое соединение элементов наиболее широко используется при сварочных работах, строительстве и промышленности. Такой состав характеризуется высокой температурой горения.

Несмотря на то что количество железа в составе намного больше, и смесь обычно называют железной, главную роль играет алюминий. Именно этот металл определяет эффективность горения, скорость реакции и делает возможным сварочные работы.

Состав для пиротехнических работ

Для использования в пиротехнике состав термита намного сложнее и включает больше химических элементов. В состав вещества традиционно входят топливные элементы и окислитель. Наиболее часто компонентами пиротехнического термита выступают хлорат калия, карбонат стронция и сера. Сера придает пламени цвет. В качестве окислителя применяется хлорат калия.

Температура пламени при горении может достигать нескольких тысяч градусов, поэтому пиротехнические работы с этим веществом выполняют только профессионалы. В такой работе очень важно соблюдение правил безопасности.

Сфера применения медной смеси

Медные смеси термит чаще всего используются для сварочных работ. Этим типом термита обслуживаются сварочные операции на газопроводах. Для повышения качества сварочного шва состав термита приготовлен так, чтобы температура горения была максимальной.

В состав обычно входит два типа меди:

Медная часть состава составляет более 80%, десятую часть составляет алюминий, а остаток — ферросилиций.

Подобная рецептура гарантирует высокое качество сварочного шва. Это достигается благодаря высокой температуре горения в процессе плавления металлов.

Термитная смесь своими руками

При производстве смеси в домашних условиях применяется классический рецепт. Нужно иметь всего лишь два компонента:

железная окалина;
алюминиевый порошок.

Структура компонентов должны напоминать мелкий песок. Чем мельче состояние, тем качественнее получится готовая смесь. Для производства и хранения термита в домашних условиях нужно использовать специальные емкости. Лучше всего, чтобы сосуд был изготовлен из металла, алюминия или стали.

Рецептура состава очень проста: на 3 части железа нужно добавить 4 части алюминия. Перемешивание компонентов должно производиться максимально тщательно: от этого зависит качество готового термита. В качестве катализатора можно использовать жженую марганцовку в количестве не более пятой части.

Для использования вещества необходимо подготовить рабочий сосуд, в который следует плотно утрамбовать вещество и добавить магниевую ленту. Поджег ленты провоцирует активации химической реакции. Очень важно, чтобы смесь была абсолютно сухая.

Чтобы быстро заварить отверстие или соединить две металлические части в полевых условиях используют сварочный карандаш. Он может работать как сварка или пайка. Приспособление имеет простую технологию по применению.

Общие сведения и состав

Химические термиты относятся к группе унитарного топлива, в равномерных пропорциях содержащего горючие компоненты и окислитель. Специфика такой смеси обуславливает ее способность возгораться даже без доступа к воздуху. Характеристики и свойства термитной смеси позволяют ставить ее в один ряд с бикфордовым шнуром и порохом. Однородные составы могут изготавливаться и в газообразном виде. Для этого используется комбинация подходящего газа и воздуха. Такие вещества предусматривают более высокие требования к условиям эксплуатации и содержанию, поскольку обладают значительной взрывоопасностью.

Условия проведения

Они предельно простые:

заранее просчитывается объем термита, необходимый для полного расплавления стыков и всех участвующих у химической реакции компонентов;
при использовании шихты (сыпучая форма термитной смеси) следует убедиться, что все ингредиенты имеют аналогичную консистенцию и перемешены до однородного состояния;
температурный импульс должен иметь не менее 1350 °C.

Активная фаза химической реакции продолжается не более 30 секунд: жидкий металл заполняет промежуток, а несгоревшие остатки образуют шлак.

Внешний вид и особенности

Фото: Насекомое термит

Термиты обычно бывают маленьких размеров — длиной от 4 до 15 миллиметров. Самыми крупными из сохранившихся на сегодняшней день, является царица термитов вида Macrotermes bellicosus, длина которой превышает 10 см. Другим гигантом можно назвать термита вида Gyatermes styriensis, но он не дожил до наших дней. В свое время процветал в Австрии в эпоху миоцена и имел размах крыльев 76 мм. и длину тела 25мм.

Большинство рабочих и термитов солдат полностью слепы, так как у них отсутствуют пары глаз. Тем не менее, некоторые виды, такие как Hodotermes mossambicus, имеют сложные глаза, которые они используют для ориентации и для отличия солнечного света от лунного. Крылатые самцы и самки имеют глаза и еще боковые глазки. Боковые глазки, однако, встречаются не у всех видов термитов.

Видео: Термиты

Как и у других насекомых, у термитов есть небольшая языкообразная верхняя губа и наличник; наличник делится на постклипеус и антеклипеус. У термитных антенн есть ряд функций, таких как ощущение прикосновения, вкуса, запахов (включая феромоны), тепла и вибрации. Три основных сегмента термитной антенны включают скапус, цветоножку и жгутик. Части рта содержат верхние челюсти, губы и набор мандибул. У верхнечелюстных и половых губ есть щупальца, которая помогает термитам чувствовать пищу и обрабатывать её.

В соответствии с анатомией других насекомых грудная клетка термитов состоит из трех сегментов: переднегрудь, мезоторакс и метаторакс . Каждый сегмент содержит пару ног. У крылатых самок и самцов крылья расположены у мезоторакса и метаторакса. У термитов брюшко с десятью сегментами с двумя пластинами, тергитами и стернитами. Репродуктивные органы похожи на органы тараканов, но более упрощены. Например, детородный орган не присутствует у самцов, а сперма является неподвижной или афлагеллатной.

В отличие от муравьев, задние крылья и передние крылья имеют одинаковую длину. В большинстве случаев крылатые самцы и самки — плохие летчики. Техника их полета — запускать себя в воздухе и летать в случайном направлении. Исследования показывают, что по сравнению с более крупными термитами, более мелкие термиты не могут летать на большие расстояния. Когда термит находится в полете, его крылья остаются под прямым углом, а когда термит находится в покое, его крылья остаются параллельными телу.

Применение

В зависимости от требуемого результата и условий использования термиты могут обеспечить такие функции, как тепловое воздействие и пиротехнический эффект. Пиротехнические составы могут применяться в качестве средств освещения и в изготовлении сигнальных огней. Но главное направление практического использования термитов – это сварка. Получаемые в результате воздействия тепловой энергии соединения отличаются прочностью и долговечностью.

Принцип работы термитной смеси при образовании швов заключается в плавке состава из металлических компонентов, которая и обеспечивает надежное антикоррозийное соединение. Но важно учитывать, что приварочная система, требуемая для осуществления термической сварки на трубопроводах, предусматривает не только медную термосмесь, но и тигельную форму с поджигом.

Интерьерные конструкции

Функциональные и красивые полки, стеллажи, столы, стойки и другие элементы интерьера легко изготовить из строительной плиты THERMIT SP. Этот материал прост в обработке и монтаже, немного весит и отличается высокой прочностью.

Поверхность плит THERMIT SP можно покрывать краской, штукатурить, клеить мозаику, кафель. В отличие от гипсокартона или МДФ, традиционно применяемых в интерьере для изготовления конструктивных элементов, строительные плиты THERMIT SP обладают абсолютной влагостойкостью, что позволяет применять их во влажных помещениях. А монтаж конструкций не требует каркаса, благодаря жесткости плит.

Строительные плиты без труда можно закруглять, сделав надрезы вдоль радиуса скругления. Простота обработки и монтажа позволяет выстраивать дизайн уникальной сложности в условиях сухого ремонта, без использования сложных инструментов и дорогих строительных материалов.

Из строительных плит THERMIT SP можно изготовить:

Полки
Тумбы
Стеллажи
Стойки
Выставочные стенды
Ступени
Короба
Колонны
Столы

Между собой строительные плиты THERMIT SP склеиваются клеем или силиконовым герметиком, а для крепления к стене требуется клей и дополнительное закрепление дюбелями с прижимным диском.

Отделка оконных и дверных откосов

Отделка оконных и дверных откосов сэндвич-панелями THERMIT SP с покрытием из листа ПВХ позволяет предотвратить промерзание откосов, благодаря теплоизоляционным свойствам наполнителя (экструдированного пенополистирола), избавлена от риска появления плесени, конденсата. Поверхность гигиенична и эстетична, ее очень просто мыть. Применение сэндвич-панелей THERMIT SP облегчает монтаж: панели легкие, их легко обрабатывать и подгонять по размеру, практически не остается отходов, не требуется дополнительная отделка.

Применение сэндвич-панелей THERMIT SP с основой из экструдированного пенополистирола и покрытием из листа ПВХ отвечает всем требованиям гигиены помещений. Cэндвич-панели THERMIT SP широко востребованы благодаря легкости обработки и долговечности.

Традиционный состав

Сооружение утепленной отмостки

Отмостка — горизонтальная водонепроницаемая полоса вдоль периметра наружных стен дома, предназначенная для защиты фундамента от дождевых и паводковых вод и выполняющая декоративную функцию.

Кроме защиты от воды, отмостка служит для утепления фундамента и подвалов. Для этого в ее основу укладываются плиты из экструдированного пенополистирола THERMIT XPS. Утепленная отмостка — эстетичный вариант утепления грунта вокруг фундамента, к тому же выполняет влагозащитную функцию. Такая отмостка простоит долго без трещин в месте сопряжения к зданию, вызванных морозным пучением грунта.

Слой теплоизоляции под отмосткой укладывается на глубине 20–30 см с небольшим уклоном от строения. Ширина не менее 1 метра. Такое устройство отмостки позволит дополнительно отводить грунтовые воды от основания.

Медные смеси

оксид меди – 70%;
медный порошок – 12%;
алюминий – 10%;
ферросилиций (или ферромарганец) – 8%.

Техника безопасности

Нормативные акты указывают, что, несмотря на внешнюю простоту, термитная сварка – это сложный и опасный вид работ. Рассмотрим требования безопасности:

Термитный порошок может храниться только в отапливаемых, проветриваемых помещениях;
Нельзя использовать влажный термит;
Если работы по сварке проводятся вне помещения, то место стыка от снега, грязи и других инородных тел очищается в диаметре 50 сантиметров;
Проводить сварку нельзя, если столбик термометра опустился ниже 10 градусов;
Нельзя зажигать шихту от дуги;
Инструкция по использованию термитных инверторов требует засыпать при горении термит песком, оборудовать кислородную линию дополнительным защитным клапаном и выключать подачу горючей смеси при поломке горелки;
Сварщик обязательно должен быть одет в специальный костюм.

Купить оборудование для термитной сварки можно в специальном магазине, его цена зависит от типа и марки инвертора. Например, цена такого сварочного аппарата в Воронеже и Красноярске начинается от 500 долларов.

Термитный карандаш

По своему составу термокарандаш может повторять любой из рецептов смеси, но его главной особенностью является цилиндрическая форма, в которой находится активная начинка: шнур горения и воспламеняющиеся элементы. Он помещается в тигельную форму, изготовленную из жаростойкого графита. Окончание шнура выводится в специальное отверстие крышки, связывая состав термитной смеси цилиндра и средство поджигания в виде спички.

В процессе сгорания при сварке по воспламеняющемуся элементу будет происходить активация термической смеси, запрессованной в карандаш. Таким образом, выгорание термосмеси приведет к тому, что нагретая металлическая начинка оплавится с поверхностью трубы и образует прочное соединение. К достоинствам термокарандашей относятся два момента. Во-первых, отпадает необходимость готовить специальную термоспичку. Во-вторых, сама формовка смеси в готовых пропорциях обеспечивает удобство ее хранения и перевозки.

Теплоизоляция скатной кровли

Выполнение теплоизоляции скатной крыши позволяет сэкономить на обогреве всего здания, особенно если пространство под крышей используется в качестве жилого помещения (мансардные крыши). При этом летом теплоизоляция из экструдированного пенополистирола THERMIT XPS сохраняет под крышей прохладу, предохраняя внутренние помещения от нагрева от раскаленной под солнцем кровли.

Монтаж теплоизоляционных плит THERMIT XPS поверх стропил

1. Внутренняя обшивка; 2. Стропило; 3. Рейка-ограничитель; 4. THERMIT XPS; 5. Парозащитный слой; 6. Рейка контробрешетки; 7. Рейка обрешетки для крепления кровельного материала; 8. Кровельный материал.

Описание последовательности монтажа

Устанавливают стропила скатной кровли. Шаг стропил 600–1200 мм, сечение 50*150 мм, либо другие расчетные значения.
В нижней части кровли крепят рейку-ограничитель, чтобы не дать плитам THERMIT XPS скатиться вниз.
Плиты THERMIT XPS укладывают поверх стропил в шахматном порядке, начиная от рейки-ограничителя.
Поверх плит укладывают парозащитный слой, а затем закрепляют продольными рейками на гвозди либо саморезы через каждые 30 см. Высота рейки должна быть не менее 4 см для обеспечения вентиляции. Рекомендуется в каждой рейке сделать отверстия, чтобы рейка не растрескалась.
Поверх продольных реек крепят поперечные (для крепления черепицы) либо сплошной настил из ОСП или досок (для монтажа рулонных кровельных материалов).

Утепление скатной кровли под стропилами

1. Кровельный материал. 2. Рейка обрешетки. 3. Рейка контробрешетки. 4. Стропило. 5. THERMIT XPS. 6. Парозащитный слой. 7. Рейка для крепления обшивки. 8. Материал внутренней обшивки

В последние годы пользуются спросом малоэтажные дома с мансардами, и старые дома надстраиваются мансардными этажами. Для эффективного утепления чердака или мансарды при превращении их в жилое помещение, рекомендуется монтировать плиты THERMIT XPS под стропилами по всей поверхности. При этом нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Если же чердак или мансарда не отапливается, то грамотным решением при изоляции скатной кровли является теплоизоляция не ската крыши, а самого верхнего перекрытия. Иначе через неотапливаемое чердачное помещение тепло будет уходить из здания, а это бесполезная трата энергии.

Термитные смеси

К сегодняшнему времени известно достаточно много различных термитных составов. В роли восстановителей могут использовать не только алюминий, но также магний, кальций и некоторые другие металлы. В качестве окислителей выступают оксиды никеля, хрома или вольфрама.

Характерные особенности

У всех термитов очень высокая температура горения — порядка 2000−4000 градусов. Они обладают способностью гореть без присутствия кислорода

Пламя термита невозможно потушить с помощью воды . Все эти смеси обладают исключительно сильной прожигающей способностью, легко проходя в расплавленном состоянии сквозь толстые листы металла, чугуна или бетона.

Их можно использовать для резки металлов . Во время своего горения они образуют высокотемпературный шлак, который, в свою очередь, усиливает его проникающую способность. Потушить термит практически невозможно.

Вещество с такими уникальными свойствами не могло остаться незамеченным, и к настоящему времени термитные смеси активно используются в различных сферах промышленного производства, строительства и в военной отрасли.

Классификация смесей

Существует несколько основных направлений применения термитов: тепловое воздействие и детонаторный эффект, пиротехнические эффекты, сварка металлов. В соответствии с этим различают несколько основных термитных составов:

Формула и состав термита просты

Процентное соотношение — 75% железной окалины и 25% алюминия . Чтобы процесс горения замедлить, могут применять алюминиевые опилки.

Если необходима быстрая скорость сгорания, используют пудру .

Часто на практике скорость сгорания подбирают экспериментальным путём с помощью разных соотношений алюминиевой пудры и алюминиевых опилок . С помощью этой смеси производят сварку железных конструкций.

Этот состав характеризуется самой высокой температурой горения — около 2020 градусов, что, в свою очередь, способствует образованию очень надёжных сварных швов . Применяется в основном при сварке стальных магистральных газопроводов.

Термитный карандаш

В этом случае речь идёт не о конкретном составе смеси, а о способе её упаковки в готовое рабочее состояние. На практике часто гораздо удобнее использовать не порошок, а компактно упакованную смесь в твёрдом агрегатном состоянии. Например, в виде удобного к использованию карандаша длиною порядка 30−35 см.

Как сделать термитный карандаш? Для этого сначала готовят смесь и смешивают ее с цементатором. В качестве цементатора используют спиртовые растворы канифоли, шеллака или бакелита. После того как смесь готова, берут электродную проволоку соответствующей длины и путем погружения её в жидкую смесь производят обволакивание электрода

.

После просушки получаем очень удобную к использованию в полевых условиях палочку термита . Необходимо только помнить, что если такой карандаш зажечь,

потушить его уже будет невозможно.

Применение в условиях боевых действий

Большое применение термиты нашли в военной сфере, что и неудивительно, учитывая их специфические свойства.

Первый боеприпас на основе этой смеси был применён во время Первой мировой войны. Это была термитная бомба унитарного принципа действия. То есть воспламенение термита и его горение происходило непосредственно в самом снаряде, что делало такую гранату крайне опасной для самого бросающего.

В последующем стали применять зажигательные артиллерийские снаряды. Снаряд действовал по принципу обычной шрапнели, однако, вместо кусков металла, в этом случае во все стороны разлетались шаровидные сегменты спрессованного термита. В каждом таком сегменте находился самостоятельный запал, который поджигал термит от воздействия пороховых газов во время разрыва снаряда.

Термитные авиационные заряды активно применялись армией США во время войны во Вьетнаме. Они показали свою эффективность при поражении скоплений деревянных построек и легкобронировнаной техники среди зарослей джунглей.

Видео

Традиционный состав

Технология использования

Очистка поверхностей, установка в нужном положении.
Вскрытие упаковки, при срыве контрольной ленты открыть крайний конец карандаша.
Перемещение металлической крышки к заднему концу, чтобы она стала рукояткой.
Надеть защитные перчатки из плотного материала и темные очки или защитную маску.
Разжечь зажигалкой оголенный конец – фитиль запала устройства.
Поднести горящий конец (это похоже на бенгальский огонь) к месту соединения и прижать. Удерживать в этом положении около трех секунд для достаточного прогрева.
Вести стержень справа налево по линии шва со средней скоростью, уверенно и ровно.
После формирования шва остаток карандаша поместить на негорючую поверхность, где он сам догорит и затухнет.

Форма выпуска

Где применяется термитный метод сварки?

Техника безопасности и хранение

Технология сварки

Расходные материалы выбирают под вид дюраля:

ОЗА-1, стержень легирован титаном, медью;
ОЗА-2 – алюминий с железом, титаном;
ОЗАНА-1, ОЗАНА-2 – с кремнием, железом, ОЗАНА-1 применяют для сплавов А0, А1, А2, А3; ОЗАНА-2 – для АЛ4, АЛ9 и АЛ11;
ОК96.10, ОК96.20 – стержень с марганцем, кремнием, железом.

Изготовление термитного карандаша

Зажигание

Термитная реакция с использованием оксида железа (III)

Дальнейшее приготовление

Пиротехнический состав

Смотреть галерею

Термит в быту. Термитный карандаш (сварка без сварочного аппарата)

Медные смеси

оксид меди – 70%;
медный порошок – 12%;
алюминий – 10%;
ферросилиций (или ферромарганец) – 8%.

Термитная смесь железная: состав, характеристики и приготовление своими руками

Состав и общие характеристики

Сфера применения

Наиболее широко это вещество применяется для сварки трубопроводов.

Классическая рецептура

Состав для пиротехнических работ

Сфера применения медной смеси

В состав обычно входит два типа меди:

Медная часть состава составляет более 80%, десятую часть составляет алюминий, а остаток — ферросилиций.

Термитная смесь своими руками

железная окалина;
алюминиевый порошок.

Читайте также: