Магнитное стусло своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 04.10.2024

Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.

Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.

Виды стусла и их цена

В зависимости от функционального назначения выделяют несколько видов стусла. Как видно на фото стусло отличаются как типом устройства, так и материалом изготовления, дизайном. К числу профессиональных и высокоточных причисляют поворотное и электрическое изделие.

Обычное

Это самая простая и распространенная модификация. При желании можно сделать стусло своими руками. Рекомендуют покупать для бытовых нужд, ремонта, дачного участка. Большинство фирм-изготовителей выпускают такие инструменты из пластика или дерева. Конструкция представляет собой короб и имеет пару боковых отверстий для ножовки. Обязательно наличие прорезей под 45 и 90 градусов. С помощью стусла удобно работать с плинтусами, рейками, наличниками и брусьями. Легко поддаются распиловке куски гипсокартона и пластиковые панели. В некоторых видах есть возможность работать с шириной погонажа до 120 мм.

Ориентировочная стоимость модели – 150 – 500 рублей. К преимуществам стоит отнести низкую стоимость, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие габариты и удобство в перевозке. Среди недостатков выделяют то, что:

  • размеры заготовки ограничены шириной сусла;
  • гладкость спила несовершенна;
  • отсутствие возможности задавать угол распила;
  • количество заложенных прорезов обычно не превышает 7 штук.;
  • пилить приходиться короткими движениями и полотно часто выскакивает из пазов.

Поворотное

Сусло снабжено ножовкой из металла или пластика размером 29-60 см. Благодаря такому строению возможен поворот поверхности для распила на 15-135 градусов. Изделие позволяет менять угол в двух плоскостях одновременно. Это дает возможность делать скос на заготовке практически любого размера. Некоторые мастера называют модель прецизионной. В комплекте кроме пилы ест регулируемая подставка. Стоимость модели начинается от 2 тыс. рублей. Его выбирают для работ высокой сложности.

Электрическое

Универсальное

Данное стусло выглядит как рамка. На ней зафиксированы диски, соединенные друг с другом. Они выполняют роль направляющих. Между ними вставляют пилу и регулируют угол в двух плоскостях. Профессионалы данный прибор используют редко. Он требует дополнительной настройки, а, значит, и затрат времени.

Магнитное стусло

Принцип работы приспособления основан на удержании ножовки под углом с помощью магнитов. В среднем подобный вариант будет стоить 400 рублей. Более сложные варианты оснащены дополнительными элементами:

  • Фиксатором, встроенным в корпус.
  • Эксцентриками. Выглядят как отверстия, в которые вставлены пальцы с наконечниками, напоминающими закругленный клин. Они прижимают плотно прижимают заготовку к бортику.
  • Наклонной поверхностью пилы.

Выбор пилы или ножовки для стусла

Первостепенно, пред началом работ стоит подобрать ножовку для работы, чтобы изготовить стусло. Собственно под ножовку выбирают стусло, а не в обратном порядке. Хорошая и качественная пила должна иметь такие характеристики:

  • иметь тонкое лезвие;
  • мелкие зубцы;
  • хорошую жестокость.

Наличие мелких зубцов делает распиливание дерева аккуратно и без изъян. Тонкое лезвие добавляет уверенность, что материал будет разрезан ровно по линии. Слишком эластичные полотна для ножовки это существенный недостаток. Устранить его возможно с обушком – специальное ребро прочности и жесткости. Ножовка стусла — фото показывает все особенности данного лезвия для инструмента.

Для распиливания плинтусов и полиуретана рекомендуют выбирать пилу по металлу. Такой инструмент имеет идеально ровное и тонкое полотно, а также необходимую жесткость, которая получается за счет натяжения лезвия. Также, ножовка по металлу возможно сгодится для распыливания шаблонных прорезов, и в нале работы изготовления приспособления.

Лучшие комплекты

Угловое металлическое поворотное приспособление с пилой, длина полотна – 550 мм.

  • Прочное и устойчивое основание.
  • Есть зажимы для фиксации заготовки.
  • Удобная поворотная платформа для ножовки.
  • В комплекте мощная пила с пластиковой рукоятью.

GROSS 22759

Комплект для профессионального использования при распиливании деревянных деталей и пластмасс, основание – прочный пластик.

  • Размеры станка: 360×80×40 мм.
  • Длина режущего полотна – 600 мм.
  • Платформа из МФД с габаритами: 490×200×15 мм.
  • Углы распила по шкале: 15, 22.5, 30, 36, 45 и 90 градусов.

STANLEY 1-20-800

Приспособление с металлическим основанием для распиливания заготовок из всех типов материалов.

  • Ширина распила – 143 мм.
  • Высота распила – до 95 мм.

Центроинструмент 0347

Набор подойдёт для бытового и профессионального использования при работе со всеми типами заготовок. Особенности: удобный механизм перемещения рамы по горизонтали, прочная фиксация на заданном угле реза. Основание имеет жесткую фиксацию с обеих сторон при наклоне по вертикальной плоскости. Стусло оснащено ударопрочной платформой и полотном из легированной стали, которое легко и быстро заменяется.

  • Длина ножовочного лезвия – 600 мм.
  • Максимальная ширина распила – до 115 мм.
  • Угол распила в вертикальной плоскости – 45 градусов.
  • Угол распила в горизонтальной плоскости – 45 градусов.
  • Углы установки полотна – до 45 градусов.
  • Высота распила – до 98 мм.

Matrix 22750

Платформа собрана из прочных алюминиевых элементов, есть отверстия для прикручивания к верстаку. Подходит для распиливания деревянных, пластмассовых и стальных заготовок. Допускается регулировка положения полотна в двух плоскостях.

  • Максимально допустимая ширина распила – 160 мм.
  • Предельная высота распила – 110 мм.
  • Длина пильного полотна – 600 мм.
  • Угол установки полотен – 45-135 градусов.

Для обеспечения точного реза при проведении отделочных, слесарных или столярных работах применяют стусла. Приспособление позволяет распиливать заготовки под определёнными углами

Важно надёжно закрепить деталь и применять соответствующие полотна для ножовок

  • Ручные ножовки по дереву: как выбрать по назначению и характеристикам подходящую модель, рейтинг популярности, плюсы и минусы
  • Как выбрать ручной лобзик по дереву: какие бывают, как подобрать полотно, обзор 4 лучших моделей, их плюсы и минусы, а также инструкция по сборке
  • Шлифовальный станок по дереву: как изготовить своими руками дисковый, ленточный или барабанный, рекомендации по подбору материала, обзор заводских моделей, советы по уходу и обслуживанию
  • Шлифовальные машинки по дереву: ленточные, вибрационные, эксцентриковые, лепестковые, рейтинг лучших моделей, их плюсы и минусы, как выбрать подходящую

Как пользоваться?

После того как стусло выбрано и приобретено, важно изучить основные правила его эксплуатации. Это обеспечит безопасность работы и повысит качество распила

Приспособление крепят к столу или специальной стойке при помощи саморезов или струбцин. Затем делаются разметки на заготовке и ее кладут в лоток, прижимают к бортику, совмещая метку с пазом.

После этого в пазы монтируется полотно пилы и начинается нарезка, при этом для улучшения точности спилов необходимо выбирать специальную ножовку, оснащенную обухом.

Подобным образом обычно выполняют работу в домашних условиях начинающие мастера, для более сложного распила требуется как профессиональный инструмент, так и определенный опыт. Нарезку деталей, обладающих сложной конфигурацией, осуществляют при помощи инструмента с поворотным механизмом. На нем самостоятельно выставляются углы и траектории распила.

Чтобы распилить заготовки электрическим стуслом, следует придерживаться следующих правил.

  • Вначале нужно изучить инструкцию, которая прилагается в комплекте с устройством. Это нужно для того, чтобы знать, как выставлять углы нарезки и проводить лазерную разметку.
  • Затем сусло фиксируют на столе и приступают к наметке линий распила согласно чертежам.
  • На цифровой панели приспособления выставляют нужный угол и приступают к непосредственной работе.

Работу можно выполнять только на хорошо зафиксированном инструменте. В том случае, когда стусло не оборудовано зажимами, заготовку при распиле следует удерживать рукой. Для этого большим пальцем, размещенным на безопасном расстоянии, упираются в режущий материал, прижимая его плотно к бортику, остальные же пальцы должны охватывать сам бортик. Кроме этого, перед работой пилу следует устанавливать в пазы по высоте зубьев.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

Подготовительные работы


Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач

При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Для чего применяется стусло

Так, работа с наждачкой далеко не из самых простых. Вместе с подгонкой деталей на бытовые операции будет уходить непозволительно много времени. И потому было придумано специальное приспособление для нарезки столярных деталей под углом. Инструмент назвали столярным стуслом.

Как правило, это лоток с пазами для пилы. Пазы наносятся под определенными углами. В самом обычном инструменте – это пазы для распила доски под углом 45 градусов. В более продвинутых вариантах есть возможность распила на 45 и 60 градусов. Это и есть основное его назначение стусла. Используют его для распила. Больший объем задач перед столяром во время выполнения работы не ставится.

Каким образом стусло помогает распилить на несколько заготовок доску? В инструмент вставляется доска, затем она распиливается специальной мелкозубой пилой на несколько кусков с определенным углом. Далее мы рассмотрим какие виды стусла бывают, как выбрать инструмент.

Правила использования стусла

Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

  • Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
  • С другой стороны в точности наоборот.

Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов

Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

  • Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
  • Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
  • Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
  • Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

Как вырезать потолочный плинтус без стусла

Чтобы скрыть неровную границу между стенами и потолком, можно отрезать на плинтусе внутренние и внешние углы без стусла. Казалось бы, нет ничего проще в отрезании краев потолочных плинтусов: сделал угол в 45 градусов на каждой галтели и приклеил одну к другой.

Чтобы правильно вырезать углы без стусла, нужно:

  • приготовить инструмент для реза. Это может быть пила по металлу или острый нож. Возьмите потолочный плинтус(по-другому его называют галтель) и приложите в угол потолка так, как вы будете его приклеивать ;
  • прочертите вдоль плинтуса на потолке линию, а затем уберите деталь;
  • следующим шагом будет прикладывание другой галтели в этот угол и проведение линии вдоль нее. Убрав плинтус, вы увидите на потолке разметку. Линии от двух плинтусов пересекутся в определенной точке угла;
  • снова приложите первый плинтус к потолку вдоль разметки и нанесите точку пересечения на его внутреннюю часть . Затем уберите плинтус ;
  • из отмеченной точки проведите линию в противоположный угол галтели. Это и будет место реза плинтуса. То же самое сделайте и с другим плинтусом. Далее вырежьте острым ножом внутренний угол по начерченной линии. Отрезанные плинтуса наложите один на другой в углу комнаты. Если между ними не будет щелей, то можете наклеивать их. Если же зазор все же виден, то подкорректируйте его ножом.

Если же угол в квартире ровно 90 градусов, то лучше всего использовать второй способ. Необходимо взять картон и провести две параллельные линии на расстоянии больше ширины плинтуса. Далее отметьте центр между ними и приложите транспортир. Отметьте угол в 45 градусов. Приложите картон к углу ,чтобы проверить правильность разметки. Перенесите разметку на плинтус, приложив его нижним краем к одной из линий, обрежьте угол на галтели острым ножом. То же самое сделайте с другим плинтусом.

Следующий вариант резки внутреннего угла плинтуса без стусла также прост и интересен, не требует больших трудовых усилий. Измерьте торец плинтуса и отмерьте это расстояние от его края . Проведите диагональ между отметкой нижнего края и верхним углом плинтуса. Угол в 45 градусов будет точен. Сделайте распил внутреннего угла по линии .Второй плинтус отрежьте в зеркальном отображении.

Изготовление стусла: последний этап

На последнем этапе работы необходимо соединить все заготовки:

1. Боковые части заготовок приложим к основанию, чтобы торцовую область направляющих досок можно было соединить с боковыми.

2. По образованным ранее пометкам с помощью дрели сверлим отверстия. Лучше для процесса сверления применять сверла с различными диаметрами, нежели с применением одного ступенчатого предназначенного для конфирматов. Большими в диаметре сверлами сначала образуем область для конфирмата, а поле более острым сверлом с определенной резьбой проделываем отверстие нужной протяжности в основании торца.

3. С помощью конфирматов затягиваем все детали. Для лучшего удобства в середине инструмента можно сделать отверстие и соединить его со столом ил иной ровной поверхностью.

4. Инструмент рекомендуется сделать разборным, поэтому клей не обязательно использовать.

5. Можно изготовить запилы в основе приспособления, что применяется как метки для удобности в процессе работы.

Полезные советы

Определенно, стусло угловое может сделать практически каждый, но в любом случае стоит учитывать нюансы и особенности работы. Например, если вы желаете сделать инструмент разборным, то его достаточно закрепить конфирматами, а применение клея не обязательно использовать. Для профессиональной и стационарной работы инструмент лучше прикрепить к поверхности, например к рабочему столу.

При высокой нагрузки работой, с обратной стороны рабочей поверхности стоит прикрепить часть материала, например, резины, что не позволит двигаться инструменту. В процессе изготовления инструмента стоит правильно рассчитать ширину основания. Как правило, это зависит от размеров обрабатываемых материалов.


Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.



Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.


Главная ошибка при использовании приспособления – неправильный расчет углов заготовок. Без достаточного опыта часто выбирается неправильный угол и плинтуса приходится пилить заново, теряя каждый раз часть длины. Путаница возникает при определении внутренних и наружных углов. Приложенная схема поможет вам не ошибиться при выборе стороны и угла разреза плинтуса.


ВАЖНО! Перед началом работы следует виртуально представить себе расположение внутренних и наружных углов, а так же последовательность и направление укладки заготовки в стусло.


Еще одно правило при использовании стусла – не следует давить на боковые стенки разрезов, пила держится строго вертикально. Это сделает распил ровнее, а пазы прослужат дольше.

Особенности применения

Спектр работ

Определяясь со спектром работ, для удобства мы систематизировали и разделили их по следующим категориям:

  • инструмент позволяет пилить деревянные рейки и доски под определённым углом;
  • пилить плинтусные перекрытия, с учётом предварительно проведённых сверхточных измерений;
  • пилить ножовкой по металлу кафель при проведении сантехнических работ;
  • распиливать сталь в виде листа, которая отличается особой тонкостью.

Как видите, стусло может заменить даже ножовку, им можно резать истончённые детали, не боясь при этом повредить. Нельзя сказать, что инструмент не ломается и сделан на века. Ничего вечного не существует, всё зависит от обращения и ухода за материалом, которым может быть дерево или пластик.

Что ещё нужно знать

Рассказывая о том, как сделать стусло, специалисты не советуют использовать пластмассу, которая деформируется под сильным нажимом, искривляется и может в итоге показать неточность углового среза.


Пластмассовое стусло для резки плинтусов

Обращайте внимание на ширину полосы закладки. Распил плинтусов и узких деревянных элементов не требует особого типа инструмента, однако для крупных деталей понадобится широкое стусло — только так можно добиться того, чтобы широкая ножовка подошла под величину пазов.

Безусловно, лучше изготовить стусло из металла, ведь его трудно повредить и испортить закладочную полосу.

Стенки, удерживающие деталь, должны обладать прочностью, иначе это грозит разломами во время работы с ножовкой. Учитывайте достаточную высоту стенок, это обеспечит крепкий захват детали.

У самодельного стусла есть преимущества

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

  • Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
  • Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
  • Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
  • Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.


Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Как отрезать угол без применения стусла

При укладке потолочного или напольного плинтуса чаще всего сопряжения производят под прямым углом. Следовательно, резать необходимо внутренние и наружные углы под 45 градусов.

Самый популярный способ – нанесение разметки на стену (потолок, пол) и определение точек схождения на багете с помощью полученных линий.

ВАЖНО! Такую работу лучше производить с помощником. Так и безопаснее, и материал не испортите.

  1. Прикладываем плинтус к потолку в месте установки. Проводим по касательной две линии. Это будут базовые координаты с одной стороны;
  2. Устанавливаем для разметки вторую заготовку. Проводим разметку аналогично предыдущей;
  3. На потолке и стене образовались два перекрестия от обеих линий. Точки пересечения означают начало и конец реза на каждой из сопрягаемых заготовок;
  4. Прикладываем багеты повторно, в месте пересечения линий ставим точки на плинтусе;
  5. Соединяем точки линией, и режем по ней заготовку инструментом, который подходит для материала.

Разумеется, при всей осторожности и старании сложно будет выполнить распил идеально. Поэтому после монтажа неровности и щели замазываются штукатуркой при помощи жестких шпателей.

ВАЖНО! Перед приклеиванием плинтусов с отрезанными косыми углами, не забудьте заранее обрезать под прямым углом противоположные торцы, для линейной состыковки со следующим куском.

Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе.


На верстаке, или листе ДВП (ДСП, фанеры) наносится разметка, повторяющая конфигурацию настоящего стусла. Плинтус укладывается параллельно виртуальной стенке, разрез выполняется вдоль угловой разметки, глядя на режущий инструмент строго вертикально.

Такой способ еще менее точен, чем предыдущий – но при определенной сноровке можно добиться неплохих результатов.

Наиболее продвинутым способом резки углов без стусла является применение качественного электроинструмента. При наличии ручной дисковой пилы с координатной системой подвеса, можно без стусла распилить пластиковый, металлический и деревянный плинтус.

Такое приспособление подойдет и для резки лепнины. Разумеется, не гипсовой – а выполненной из вспененного ПВХ.


Несмотря на простоту и доступность приспособления, многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить стусло, особенно для мягкого потолочного плинтуса. Для наличников и напольной деревянной облицовки, лучше все-таки использовать фабричный инструмент.

Все начинается с выбора пилы

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Как сделать стусло из подручных материалов


Следующий способ – крепление металлических (как правило, алюминиевых) стенок к деревянной подошве. Если вам повезло где-нибудь найти профиль подходящего размера – просто сделайте пропилы под требуемым углом.


Можете просто подготовить доску или кусок толстой фанеры с идеально ровными боковыми торцами. К ним прочно крепите листы алюминия или стали толщиной не менее 3 мм. На уже закрепленных боковинах делаются пропилы.


ВАЖНО! При изготовлении пропилов на самодельном стусле пользуйтесь качественным профессиональным инструментом.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как сделать стусло своими руками, которое подойдет для резки потолочного плинтуса и распила лепнины.

Заключение

Если стусло не нужно переносить с одного участка на другой, основание для него монтируется к столу. Как решить проблему, когда оборудование скользит по базовой плоскости? Набейте на основание инструмента резиновую поверхность.

Советы

Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

Стусло для циркулярной пилы

Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.

Примерные размеры самодельного стусла

Изготовление короба стусла

Деревянный короб стусла

Деревянное стусло

Кол-во блоков: 16 | Общее кол-во символов: 19692
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

Опытные и начинающие мастера предпочитают в своей деятельности использовать приспособления, которые облегчают им работу. Среди таких инструментов выделяется стусло. Оно незаменимо при выполнении срезов на деревянных заготовках и изделиях из профилированного материала под различным углом.


Краткое содержимое статьи:

Для чего применяется приспособление

Стусло представляет собой шаблон в виде лотка из дерева, гипса, пластика и других удобных материалов. Он предназначен для обеспечения формирования правильного среза на брусках и других заготовках. Угол разреза можно устанавливать самостоятельно или он задается конструктивно. Но наибольшее удобство при креплении деталей обеспечивается углом среза в 45 градусов.


Чтобы произвести распил нужно взять стусло с пилой и подготовить материал – дерево, пластик, иные типы профилированных заготовок. Благодаря наличию пазов, срезы получаются точными и ровными, поскольку пила будет принимать заданное положение.


Инструмент дает возможность вплотную соединить детали, а при необходимости существует возможность поменять угол – его можно увеличить или уменьшить по новому чертежу.

Разновидности приспособлений

Существует множество видов этого вспомогательного инструмента, которые различаются конструкцией и распиловочными возможностями. Поэтому необходимо изначально определить, какое стусло выбрать под конкретный фронт работ, будет ли это профессиональная или бытовая модель.


Коробчатая модель

Простая модификация стусла может иметь промышленное изготовление или создаваться в домашних условиях. Как правило, такое стусло изготавливается из пластика и имеет несколько прорезей, которые являются удобными направляющими для режущего инструмента.


С его помощью можно распиливать рейки, деревянные бруски, гипсокартон. Предусмотрена возможность выбрать угол в горизонтальной плоскости 22,5, 45, 90, 135 градусов и 45 градусов в вертикальной позиции. Хотя часто продаются модели с двумя позициями – в 45 и 90 градусов.


Это простая и мобильная модель, которая, однако, имеет строго зафиксированные углы среза. Также страдает и качество поверхности распила, а сами движения должны быть короткими, что влечет частое выпадение ножовки из паза.


Механическое стусло поворотного типа

Для повышения точности распила применяется стусло поворотное. Оно используется для обработки заготовок из дерева или пластика средней и малой толщины. В работе можно эксплуатировать ножовку от 290-600 мм с разворотом на 15-135 градусов. Также встречаются модели с возможностью поворота до 180 градусов. Конструктивно приспособление состоит из металлической станины.

Вместо боковой стенки обустроена поворотная конструкция, которая предполагает крепление полотна для распила в направляющих поворотного узла. Стусло дополнено обушковой или лучковой пилой. Основа стусла имеет специальный зажим для фиксации заготовки.


Среди имеющихся моделей можно выбрать Fit Profi и Champion 180, стусло-пилу ЗУБР. Преимуществом конструкции является высокая точность работы, а также длинный ход пилы, вследствие чего скорость распиловки возрастает. Глубина пропила будет более высокой, существует возможность обработки деталей разной длины и толщины.


Электрический тип стусла

В данном устройстве выделяют два элемента – электропилу со стуслом поворотного типа. Это дорогой инструмент, позволяющий производить распил с максимальной точностью и минимальными потерями рабочего времени. В составе конструкции выделяется лазер для обозначения разметки.


Магнитная модификация

Приспособление с деревянными или пластиковыми направляющими, в которые встроены магниты. Благодаря их наличию, полотно притягивается и фиксируется в прорезях.


Это компактный прибор, который обеспечивает распил под заданным углом с минимальным шагом. В сравнении с поворотной конструкций, производительность и качество работы все же ниже.


Технология использования

Применение стусла существенно облегчает работу мастера. Нет необходимости подстраиваться под угол распила, определять его на глаз или трудиться над фиксацией режущего полотна. Чтобы понять, как пользоваться стуслом, необходимо выполнить несколько основных этапов:


Закрепить стусло шурупами или струбциной на ровной поверхности. На заготовке карандашом или лазером сделать разметку. Заготовку разместить в лотке у одной из стенок. Проведенная разметка должна быть напротив соответствующей прорези с заданным углом. Вставить ножовку и произвести распил.


При этом следует внимательно изучить инструкцию пользования электрическим приспособлением, а также аккуратно пользоваться режущим полотном.


Если заготовка несимметрична, то ее рабочая часть должна точно соприкасаться нижней плоскостью лотка. При работе усилие должно равномерно распределяться на режущее полотно. Это позволит исключить обламывание мягкого материала.


Изготовление стусла в домашних условиях

Если вы решили сделать стусло своими руками, то ничего сложного в этом нет. На первом этапе выбирают материал основы. Целесообразно брать доску из хвойных пород дерева толщиной до 20 мм. Дубовую заготовку берут толщиной 10-15 мм. Рекомендуется подготовить доску для основы с гладкой поверхностью и ровными углами.


Затем необходимо изготовить короб с шириной не более 150 мм для более эргономичной работы. Крепление боковин к нижней плоскости производится саморезами. На основание устанавливаются канты.


Отвечая на вопрос, как сделать стусло качественно, нужно обратить внимание на технологию изготовления прорезей. Сначала следует сделать точную разметку линиями, расположенными параллельно относительно друг друга и на равном удалении.


Чтобы проделать разрезы следует воспользоваться ножовкой с острым полотном. Наждачная бумага поможет вам расширить пазы.


Для работы с использованием стусла нужно правильно подобрать ножовку. Полотно должно быть тонким, но прочным. Предпочтительны мелкие зубья.


Стусло применяется не только в сфере строительства и ремонтов, но и везде, где требуется аккуратный и точный распил. Уровень брака сокращается, а скорость выполнения манипуляций – существенно возрастает.


Стусло — приспособление, используемое при столярных работах в качестве шаблона, для отрезания под правильным углом, соединяемых частей досок (плинтусов).

Практически ни один столяр не обходится без стусла. Оно используется для отрезания:

  • деревянных половых плинтусов
  • полиуретановых или пенопластовых потолочных плинтусов;
  • дверных и оконных наличников;
  • изготовления багетов;
  • кабель-каналов.

Аккуратно соединенные концы плинтусов, наличников и других деталей смотрятся очень эстетично, придают помещению опрятный вид.

Различают запилы плинтусов двух типов:

Конечно, стусло можно купить в магазине. Различают три основных вида стусел.

  • Поворотное стусло.
  • Стусло в виде желоба с фиксированными угловыми пропилами.
  • Магнитное стусло.

Два первых выглядят вот так (фото 1.), магнитное стусло выглядит так (фото 2.). Изготавливают их из металла, пластмассы, дерева. Однако, если стусло требуется всего на один-два раза, например, для замены половых или потолочных плинтусов для завершения ремонта, то проще сделать стусло своими руками из дерева.

Фото 1. Различные типы стусла и пилы к ним

Фото 2. Магнитное стусло для запила углов в широком диапазоне

Для изготовления стусла не используют дорогие материалы. Если профессиональные стусладостаточно дорогие. В магазине их можно приобрести по цене от одной до десяти и более тысячи рублей. То при самостоятельном изготовлении затраты составят меньше сотни рублей, без учета стоимости специальной ножовки. Ножовка, конечно, стоит дорого, но использовать её можно и для иных работ. А возможно ручная пила, подходящих характеристик, имеется в вашем хозяйстве.

Стусло своими руками – хороший выход в некоторых случаях, например при:

  • отсутствии возможности приобрести его в магазине, тем более, что изготовить это приспособление очень просто;
  • необходимости подрезать углы не стандартных плинтусов, больших или наоборот маленьких, которые не помещаются или неудобно пилить в обычном стусле;
  • необходимости быстро поменять старое, пришедшее в негодность, стусло, так как оно быстро стирается из-за расширения шаблонных щелей;
  • обучении столярному мастерству в качестве учебного пособия.

Вернуться к содержанию

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить стусло своими руками необходимо иметь следующие инструменты и материалы:

  • отрезные доски любых твердых пород толщиной – 20 мм, можно использовать обрезки некондиционной фанеры – толщиной 10 мм, остальные размеры досок произвольные, исходя из конкретных потребностей – 2 шт.,
  • доска, по толщине соответствующая боковинам, в качестве основания стусла – 1 шт.;
  • ножовка плотницкая с мелкими зубцами и обушком, для пропила деревянных досок (плинтусов);
  • ножовка по металлу – 1 шт.;
  • конфирматы – 4 шт.;
  • шестигранный ключ к конфирматам – 1 шт.;
  • дрель 1 шт.;
  • набор сверл по дереву и ступенчатое для конфирматов – 1 набор ;
  • струбцины или тиски – 1 шт.;
  • транспортир, линейку для определения углов перед запилами – 1 шт.;
  • карандаш для разметки – 1 шт.
  • Узкий надфиль или шлифовальная бумага.

Вернуться к содержанию

Как самостоятельно изготовить стусло

Для изготовления простейшего стусла нам потребуются следующие материалы:

— доски из твердых пород древесины (ясень, дуб, хвойные породы) толщиной от 10 до 25 мм, в зависимости от сорта дерева или листы фанеры аналогичной толщины;

— транспортир или линейка с углом 90 градусов;

Стусло состоит из трех деталей, скрепленных между собой при помощи клея и саморезов.

— Деревянные доски перед работой тщательно ошкуриваем, добиваясь идеальной гладкости и углов 90 градусов. Ширина досок должна составлять от 100 до 150 мм (если доски будут меньшей высоты, то пила может выскочить из паза, а если больше, то будет неудобно производить распил);

— Скрепляем доски между собой, для этого используем клей и саморезы;

— Удаляем остатки клея и оставляем заготовку до момента полного высыхания клея;

— Производим карандашную разметку, для этого, используя транспортир, проводим на торце бортов две перпендикулярные линии, которые образуют квадрат, диагонали квадрата и еще одну линию, чуть в стороне от проведенных;

Подбираем подходящую ножовку для стусла

Ножовка – это именно тот инструмент, который необходимо подобрать в первую очередь для того, чтобы сделать стусло своими руками. Именно под ножовку, а не наоборот, делают стусло. Идеально подходящая ножовка должна иметь полотно:

  • с мелкими зубцами;
  • тонкое;
  • с хорошей жесткостью.

Мелкие зубцы аккуратно пропиливают дерево. Тонкое полотно необходимо для идеального пропила ировного соединения двух концов плинтуса. Тонкие полотна всегда гибкие, а для ножовки стусла это недостаток. Избежать его поможет специальное ребро жесткости – обушко. Такая ножовка показана на фото 3. Она идеально подходит для пропила деревянных плинтусов.

Фото 3. Обушок на ножовке необходим для придания жесткости полотну

Для полиуретановых потолочных плинтусов лучше использовать ножовку по металлу. У этого инструмента тонкое, ровное полотно, имеющее достаточную жесткость за счет натяжения полотна (фото 4.). Кроме того, ножовка по металлу, пригодится при изготовлении стусла для первоначального, ровного запила шаблонных прорезей.

Фото 4. Ножовка по металлу

Вернуться к содержанию

Прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло 550 — 600 мм.

Работать с таким инструментом – одно удовольствие, но довольно дорогостоящее. Поэтому, если выполнение подобной работы не является вашим основным заработком, советуем обратить свое внимание на ручной, почти аналог электростусла — прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло от 550 до 600 мм.

Работы на нем можно выполнить практически те же, что и на электрическом его собрате. При этом точность и характеристики реза не уступят ему однозначно. Рассмотрим этот инструмент поподробнее.

Достаточно много производителей ручного инструмента имеют в своем ассортименте прецизионные поворотно-наклонные стусла с практически аналогичными характеристиками, поэтому при выборе, ориентируйтесь скорее на авторитет той или иной фирмы или торговой марки, а не на технические характеристики.

с пилой — описание

Принципиальных различий между подобными инструментами различных марок не так уж и много, и в первую очередь они касаются материалов, из которых изготовлены основные детали приспособления. Прежде всего, обратите внимание на станину, на которой крепится как сама пила в направляющих на поворотном узле, так и заготовка. Есть два варианта ее исполнения: литой металлический и пластиковый. Если вы собираетесь большинство операций в данном стусле производить с габаритными, тяжелыми деталями, то отдайте предпочтение алюминиевому корпусу, а если будете на нем подрезать пенополистирольные или пенополиуретановые багеты – пластиковому.

Следующим принципиальным моментом, на который стоит обратить внимание в первую очередь, это мелкие пластиковые детали. Именно они, если не бить по стуслу кувалдой (конечно же, образно выражаясь), выйдут из строя в первую очередь. Здесь советуем обратить внимание не только на качество пластика, но и на сложность самостоятельного изготовления элемента в будущем, возможно даже из другого материала. Проще всего это сделать, когда стусло еще не собиралось.

Обилие вариантов технических решений в конструкциях прецизионных поворотных стусел позволит вам подобрать инструмент с наиболее простыми деталями.

Если же вы человек аккуратный и будете самостоятельно работать с этим инструментом, то уделите особое внимание поворотному и наклонному узлам. Здесь стоит убедиться в точной, а главное – четкой фиксации пилы под заданным углом.

А вообще, чем меньше люфты во всей конструкции – тем лучше, поэтому при выборе прецизионного поворотного стусла, попросите показать вам все имеющиеся в наличии одновременно и выберите то, которое лучше прочувствует ваша рука. Но себе лично я выбрал чисто поворотный вариант – сложный угол не так уж тяжело выполнить за 2 реза, а конструкция значительно надежнее.

Остается сказать пару слов о ножовочных полотнах. Выбирайте дорогое, из супер легированной стали, только если собираетесь работать с соответствующими материалами. Если же будете торцевать мягкие породы древесины и еще более мягкие пластиковые или потолочные плинтуса – не стоит выбрасывать деньги. В этом случае: лучшее полотно – новое.

Рекомендуем другие статьи по теме

Строительное правило — как выбрать и правильно пользоваться инструментом

Коловорот, ручная дрель — в каких случаях следует применять?

Шайба Гровера: для чего создавалась и в чем эффект применения

Высокотемпературный герметик для печей и каминов — делаем выбор

Готовим боковые стенки для будущего стусла

В качестве боковых досок (фото 5.), для изготовления стусло своими руками, используем обрезки фанеры или обрезную доску, размеры ориентировочные:

  • толщина 10 мм для фанеры и 20 мм для доски;
  • высота бортиков 30-50 мм, подбирается индивидуально, для полиуретановых плинтусов можно выбрать высоту 30 мм, а для деревянных плинтусов – 50 мм и выше;
  • длина бортиков стусла – 250 мм, можно чуть больше, значительно увеличивать длину стусла не целесообразно, неудобно работать, исключение составляют не стандартного размера стусла, для выпиливания углов на массивных досках.

Выпиливаем абсолютно одинаковые боковины. Это важно, так как детали с разными размерами будет трудно правильно разметить. В нижней части заготовок делаем разметку под конфирматы.

Фото 5. Боковые части (1) и основание стусла (2)

Вернуться к содержанию

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.

Популярное: Самодельная лебедка – не просто, а очень просто!

Главная ошибка при использовании приспособления – неправильный расчет углов заготовок. Без достаточного опыта часто выбирается неправильный угол и плинтуса приходится пилить заново, теряя каждый раз часть длины. Путаница возникает при определении внутренних и наружных углов. Приложенная схема поможет вам не ошибиться при выборе стороны и угла разреза плинтуса.

ВАЖНО! Перед началом работы следует виртуально представить себе расположение внутренних и наружных углов, а так же последовательность и направление укладки заготовки в стусло.

Еще одно правило при использовании стусла – не следует давить на боковые стенки разрезов, пила держится строго вертикально. Это сделает распил ровнее, а пазы прослужат дольше.

Делаем разметку будущих пропилов стусла

  1. Две заготовки боковин прикладываем друг к другу.
  2. Проверяем ровность краев, которые должны идеально совпадать друг с другом.
  3. Струбциной или тисками стягиваем две, соединенные вместе, заготовки.
  4. На средней линии находим и отмечаем точку из которой определим углы.
  5. Отмеряем угол 45 и 90 градусов на двух противоположных сторонах, как показано на (Фото 6.)
  6. Начинаем делать диагональные пропилы. Вначале используем ножовку по металлу. У нее очень мелкие зубцы, поэтому запил будет максимально ровным. Когда глубина пропила будет достаточной, для ровного пиления,работу продолжаем столярной ножовкой.
  7. Пропил делаем до уровня основания стусло. Глубже делать не надо.
  8. Таким же образом пропиливаем перпендикулярную щель, которая необходима на струбцине для ровного, перпендикулярного отпиливания концов плинтусов.
  9. Плоским, тонким надфилем или шлифовальной бумагой подчищаем внутреннюю поверхность пропилов.

Фото 6. Пример разметки стусла

Соединяем заготовки для стусла своими руками

  • Прикладываем боковые части к основанию для того, чтобы соединить торцовую часть основания и боковую часть направляющих досок.
  • По ранее сделанным отметкам высверливаем отверстия. Для сверления, вместо одного специального ступенчатого сверла для конфирматов, можно использовать два сверла с разными диаметрами, вначале, широким сверлом, делаем отверстие для основания конфирмата, а затем более тонким сверлом, совпадающим по диаметру с резьбой соединения, высверливаем отверстие необходимой глубины в торце основания.
  • Конфирматами стягиваем детали. Для удобства можно сделать отверстие в центре стусла и закрепить его к ровному основанию, например к столу.
  • Клей можно не использовать, сделать стусло разборным.
  • Делаем запилы в основании стусла, которые в дальнейшем используем как метки для удобства работы.

Фото 7. Стусло своими руками из дерева с готовыми пропилами по бортам

Вернуться к содержанию

Разновидности стусла

Различают 2 типа стусел:

Также стоит упомянуть о 3 вариантах исполнения, если говорить языком рабочих углов:

  • 45 и 90 градусов – абсолютное большинство;
  • 15, 22.5, 30, 45, 90 градусов – профессиональный инструмент;
  • поворотный механизм от 15 до 135 градусов – редкий, но очень универсальный вид, также профессиональный инструмент.

Говоря о профессиональном стусле с поворотной ножовкой (смотрите фото), стоит сказать, что этот инструмент более универсален, так как полотно ножовки запросто справляется с пластиком, деревом и цветными, черными металлами.

Если хотите сделать стусло своими руками,то нет нужды выполнять мудреный инструмент для пилы с поворотным градиентом. Для резки потолочных плинтусов хватит и привычного стусла.

Как правильно отрезать потолочный плинтус

Изделия, маскирующие зазоры закрепляют так, чтобы они плотно прилегали и к стене, и к потолку. Элемент имеет специальную конфигурацию, но чтобы стыковать его фрагменты, нужно предварительно разрезать материал

Плинтусы обрезают не под 90, а под 45 градусов. Такое решение позволяет затем правильно совмещать багет как на внешних, так и на внутренних частях. Можно приобрести модели с уже готовым разрезом такого типа. В этом случае пользователю приходится нарезать элементы только под прямым углом. Но модель стоит дороже и полностью не исключает подготовительные работы.

На практике отрезать потолочный плинтус под 45 градусов довольно просто. Чаще всего для этого применяют особое устройство – стусло, однако можно обойтись и другими средствами.

Читайте также: