Лобзик из компрессора холодильника своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 19.09.2024

Не каждый хозяин может себе позволить приобрести качественный электроинструмент. В особенности, когда он нужен для нечастого использования. Можно смастерить электролобзик из компрессора бытового холодильника. Не редко используют промышленные компрессоры, которые дают давление до десяти атмосфер.

Сборка деталей

Итак, как сделать электролобзик своими руками? Вскрыть компрессор холодильника можно путем просверливания в торце корпуса двух отверстий. Сначала сливается масло, молотком удаляется система крепления, а затем ножовкой спиливается компрессорные трубки. Далее вынимается статор вместе с механизмом и путем зажатия в тисках прессуется ротор с механизма. Разобранный механизм необходимо промыть бензином. Итак, кривошипно-шатунный механизм готов, кроме него понадобится еще несколько деталей.

Прежде всего, нужно подобрать электродвигатель небольшой мощности (ок 220 В) и конденсатор для запуска. Можно установить двигатель на основании с помощью кронштейнов, под вал используют шкив. Это помогает подобрать нужную скорость движения пилки.

Пассик выполняет функцию соединительного элемента, благодаря которому происходит вращение. Можно использовать кольцо из резины (диаметр 4 - 5 мм), а уже на основании лобзика располагать корпус. Пассик надевают на оба шкива и оттягивают корпус до тех пор, пока не натянется пассик. При помощи болтов и уголка корпус крепится к основанию, и далее с помощью таких же соединительных элементов – к столу. Далее путем сваривания уголков получаем полку. Вместо уголков можно использовать швеллер.

Детальная сборка, крепеж

Основание лобзика крепят либо к верстаку, либо не крепят совсем, делают его переносным. Это достигается путем крепления листовой резины толщиной 1 см, либо приворачиванием резиновых бобышек.

Самое главное – закрепить пилку лобзика к поршню. Пилка изготавливается из обломков ножовочного полотна, форму которой можно придать с помощью наждачного станка.

В донышке поршня просверливается дырка под резьбу М6, вворачивается зажим для пилки.
Чем фиксируется пилка в зажиме? Винтом М5. На корпусе компрессора имеются гнезда для винтов М5, которые прижимают крышку поршня к корпусу.

Для установки используют кожух из дермантина, который препятствует попаданию пыли и опилок в гильзу. Лучше всего использовать компрессор, который имеет крепежные винты на корпусе. Такой механизм позволяет расположить стол так, что возвратно-поступательные движения поршня совершаются перпендикулярно плоскости. Это является важным элементом для обеспечения правильной работы электролобзика. Конечно, если этого нет, то и не страшно. Тогда нужно сначала установить общую накладку из стали или иного не менее прочного материала, а далее крепить полку для стола. Крепить необходимо так, чтобы обеспечить нужное положение стола относительно хода поршня (перпендикулярно плоскости). Самое главное, что кривошипно-шатунные механизмы в принципе у всех одинаковые. Неплохо было бы изготовить основание и стол из старого телевизора, того самого, бабушкиного, образца СССР. Причина – качественный состав материала (прессованная фанера с лакированным покрытием). Стол лобзика стоит разметить для того, чтобы осуществить точную резку. А уже выпиливать узоры на фанере не сложно. Просто двигать пилку по контуру рисунка. Электролобзик подходит для распила любых неметаллических предметов. Металл невозможно резать, поскольку пилка имеет слишком большую скорость. Таким образом, используя минимальные компоненты, в домашних условиях можно создать универсальный инструмент.

Как применить электродвигатель компрессора древнего холодильника?

Электролобзик своими руками

Самодельный электролобзик, сделанный умельцем своими руками из двигателя компрессора холодильника: подробные пошаговые фото изготовления с описанием самоделки.

Из компрессора от старого холодильника можно сделать много разных полезных самоделок, например компрессор для подкачки автомобильных шин или электролобзик, изготовление которого мы подробно рассмотрим в этом материале.

Для своей самоделки автор взял вот такой компрессор от холодильника.

Разобрал корпус и достал электродвигатель с поршневой группой.

В поршне просверлили отверстие, чтобы затем сделать крепление для пилы лобзика. Поршень в процессе работы двигателя совершает поступательные движения, что и нужно для работы пилы лобзика.

К поршню приварено ушко для крепления пилы лобзика.

Дополнительно автор усилил эксцентрик механизма.

Из куска швеллера будет изготовлено снование для электролобзика.

Далее показан процесс изготовления крепления двигателя к основанию.

Из профильных труб будет сделано крепление механизма пилы.

К основанию приварены опоры для столика.

Из пружины и длинного болта изготовлен вот такой возвратный механизм для пилы.

На фото показано как закреплена пила в электролобзике.

Сам электродвигатель помещён в корпус от пластиковой бутылки.

Далее автор установил опорный столик для заготовок.

Испытания самодельный электролобзик прошел успешно, с его помощью можно пилить фанеру, дерево и пластик.

Довольно полезная самоделка из компрессора от старого холодильника!
Рекомендуем посмотреть вот это видео, где автор подробно показал процесс изготовления электролобзика своими руками.

Механические неполадки

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разделить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный износ графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента или их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают два основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна быть острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Второе правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен быть расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны быть минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая линия и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами собой, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый материал.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Если он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют блок фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю вплотную к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Если пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная проблема — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Определить повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если удаление загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заменить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он ненормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Это большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами на валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев или чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если на элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие толчки

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, это явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее всего, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-за деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Однако последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Загрязнения в блоке червячной передачи могут вызывать неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Шаги ремонта

Разобрать инструмент несложно. Корпус разделяется на две половинки, открывая доступ ко всем частям механики. Первым делом нужно удалить загрязнения и заменить смазку, после чего можно приступать к ремонту.

Замена втулок штока

Отметим сразу, запасных частей в магазинах нет. Можно найти соответствующую деталь, приобретя на барахолке сломанный инструмент. Часто подходят детали от других приборов и механизмов. К примеру, лобзики с круглым выходом штока отремонтировать проще всего. Подбирается круглая втулка, при надобности увеличивается внутренний диаметр набиванием на конус. Данный ремонт позволяет ликвидировать биение и люфт штока, улучшить качество реза.

При необходимости изготавливаются и уникальные фиксирующие обоймы (зависит от модели лобзика). При установке их в корпус в качестве небольших подкладок можно использовать медную фольгу.

Замена штока

У недорогих моделей электролобзика шток представляет собой тонкую металлическую пластину сложной формы. При чрезмерной нагрузке он может просто лопнуть. Деталь заменяема, некоторые модели лобзиков совместимы с другими. Устройство нужно аккуратно разобрать, фиксируя процесс на фото, чтобы провести обратную сборку. Затем со снятой деталью пойти на рынок или в магазин. После чего установить деталь и наложить смазку.

Замена щеток

К большинству моделей лобзиков, если речь не идет об откровенно бюджетных, в комплекте поставляется пара съемников. Для их замены достаточно открыть корпус: в задней части двигателя, на контактном блоке сразу видны нужные элементы. Ремонт элементарен: старые детали аккуратно извлекаются, контактные площадки очищаются от пыли, протираются спиртом. После этого достаточно установить новые щетки.

Замена пусковой кнопки с регулятором оборотов

Приобрести деталь для замены можно как в специализированных пунктах, так и в магазинах, занимающихся продажей запчастей для электронных устройств. Корпус лобзика открывается, соответствующая деталь освобождается от подводов проводов. Делать это зачастую нужно после откручивания винтов клеммников. Пользоваться паяльником современные модели не заставляют. После удаления старой, новую деталь ставят и подключают.

Разборку корпуса и демонтаж кнопки лучше делать перед походом в магазин, чтобы купить точно такую же деталь по посадочному месту.

Пусковая кнопка электролобзика

К достаточно редким поломкам относится выход из строя термопредохранителя двигателя. Деталь заменяется. Могут наблюдаться искрения, что говорит не только о сильной нагрузке, но и об износе щеток и отсутствии смазки. Поэтому периодическое обслуживание – залог надежной работы электролобзика.

Разборка

Двигатель старого пылесоса пригодится для построения нужных в хозяйстве приборов. Но перед созданием нового предмета необходимо достать и разобрать сердце пылесборника.

Иногда при разборке возникает сложность в снятии гайки, которая держит все детали агрегата вместе. Гаечный держатель крепко сидит на середине мотора посредством герметика.

Двигатель от пылесборника Самсунг — 11ME83

Внимание! Нельзя ротор электродвигателей прокручивать металлическими приборами наподобие отвертки, пытаясь снять гайку. Гайка снимется, а обмотка повредится. Своими руками восстановить обводку врядли не получится.

Далее следует информация о простой разборке двигателя старого пылесоса с использованием обычных инструментов.

Список нужных материалов

Для разборки понадобятся:

плоскогубцы;
отвертки;
ключ для откручивания гайки диаметром 1,2 см;
тиски;
2 бруска из дерева 10х40 мм;
напильник круглой формы;
ножовка, предназначенная для металлических поверхностей.

Собирается двигатель пылесборника всегда единым образом. Различие заключается в объеме и массе деталей. Инструменты должны соответствовать их размеру.

Порядок действий

Перед разборкой моторчика старого ненужного пылесоса требуется подготовка инструмента и самого агрегата. Сначала откручивается щетка с задней поверхности, затем снимается кожух, роль которого в двигателе — прикрывание крыльчатки с передней стороны.

Сломанная крыльчатка в моторчике

Нередко кожух крепко прикрепляется к корпусу. В таком случае применяются плоскогубцы: края отгибаются по бокам и с помощью отвертки отжимается кожух.

Порядок действий по откручиванию гайки:

Аккуратно стопорится ротор посредством плотного зажатия через выемки, которые предназначены для щеток. Для этого потребуются бруски, размер которых указан выше. Деревянные бруски вставляются в выемки под щетки. Вся конструкция плотно прижимается к якорю с помощью тисков. Если бруски не влазят в щеточные отверстия, их можно подпилить напильником круглой формы.
Откручивается гайка с использованием ключа. Насадка ключа подбирается согласно размеру гайки.
Снятие остальной конструкции. Из инструментального набора берутся подходящие отвертки для откручивания остальных деталей на двигателе.

Разбирают мотор в целях определения поломки или модернизации для создания других полезных в быту предметов.

Наверняка многие домашние мастера и умельцы задаются вопросом о том, что можно сделать из компрессора холодильника. Так вот, из компрессора от старого холодильника, можно сделать большое количество самоделок, таких, как: компрессор для подкачки шин автомобиля, аэрограф, вакуумный насос, и, даже лобзик.

Самоделки из компрессора от холодильника

Самая распространенная в интернете самоделка из компрессора холодильника, это устройство для подкачки автомобильных шин и лобзик. Если вы еще до сих пор пользуетесь ножным насосом, то задумайтесь про изготовление компрессорного, с помощью которого можно будет подкачать шины своего автомобиля за считанные минуты.

Компрессор из холодильника своими руками

При изготовлении воздушного компрессора из холодильника, для подкачки шин, потребуются следующие материалы:

Металлические хомуты;
Резиновый шланг;
Переходник от велосипедного насоса;
Несколько топливных фильтров от автомобиля.

В первую очередь следует снять компрессор с холодильника, после чего его нужно будет подсоединить напрямую, с помощью вилки и медного кабеля. Клеммы подсоединения холодильного компрессора, расположены под крышкой, там же, где и реле устройства.

Поэтому, используя отвёртку, следует открутить болты удерживающие крышку, после чего, нужно будет подсоединить медные провода к клеммам компрессора. Если защитное заземление использоваться не будет, то от подключения третьего провода, на корпус компрессора, можно смело отказаться.

Далее нужно проверить, всё ли правильно сделано, и, убедиться в том, что компрессор с холодильника действительно работает. При подключении компрессора к сети, из одной его трубок должен идти воздух, а вторая трубка, наоборот, должна его всасывать.

Теперь осталось подсоединить к патрубкам компрессора фильтры. Дело в том, что воздух в компрессор может поступать с пылью, а это чревато быстрым выходом устройства из строя. Второй фильтр, на выпускном патрубке (откуда будет поступать воздух) нужен затем, чтобы предотвратить попадание масла в трубопровод.

После того, как фильтры успешно установлены, к той трубке, через которую выходит воздух, следует подсоединить шланг, предварительно зафиксировав его, металлическим хомутом. На обратном конце шланга, нужно будет установить насадку от насоса.

На этом самодельный компрессор для подкачки шин из холодильника готов. Остается лишь проверить его в работе, а при необходимости, и доделать, например, установив на него манометр.

Лобзик из компрессора холодильника

Если приходится часто пилить древесину и работать с ней, то, пожалуй, не обойтись без такого инструмента, как лобзик. А ведь немногие знают, что из компрессора холодильника можно сделать эффективный лобзик, ничуть не хуже, чем заводской.

Особенность самодельного лобзика заключается в том, что в нижней его части крепится режущее полотно, посредством двух металлических пластин. Для этих целей придется разобрать компрессор с холодильника практически полностью, оставив лишь один поршень.

На этом лобзик из компрессора от холодильника почти готов, остается лишь сделать переходник для полотна, который будет закреплён к поршню компрессора. Для этого можно использовать две узкие металлические пластины, и болты с гайками, которые бы их стягивали и удерживали, тем самым, режущее полотно самодельного лобзика.

Всю конструкцию лучше жёстко зафиксировать под столешницей, определив заранее длину режущего полотна. Если же нужно регулировать высоту, и даже менять положение лобзика во время резки, то придется подумать над подвижной частью, к которой будет закреплён компрессор от холодильника.

Конструирование самодельных станков на основе двигателей из сломанной бытовой техники уже стало классикой. Обычно для этого используется мотор от стиральной машины, но и компрессор от холодильника тоже можно применить с пользой. Рассмотрим вариант изготовления лобзикового станка из старого компрессора.

ЭЛЕКТРОЛОБЗИК

Далее надо попробовать запустить электродвигатель. Если компрессор не заклинен, то электродвигатель при исправных обмотках включится. В противном случае несложно расклинить компрессор следующим образом. С торца коленчатого вала нарезается резьба М8, завинчивается болт и вручную проворачивается коленчатый вал. Обеспечив свободное движение поршня, можно запустить электродвигатель, используя стандартное пускозащитное реле по схеме на рисунке.

Доработка корпуса мотор-компрессора.

Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.

Доработка системы смазки кривошиппо-ползункого механизма:

1 – масленка; 2 — трубка; 3 — прокладка; 4 — фланец

Механизм электролобзика:

1 — корпус; 2 — поршень; 3 — патрон (сталь); 4 — гайка М8; 5 – шайба патрона, пружинная; 6 — сухарик (сталь, 2 шт.); 7 — винт М6х10 установочный (3 шт.); 8,9 — угольники (сталь, лист s2); 10 — ролик (сталь); 11 — плита; 12 — болт М6х50 (4 шт.); 13 — шайба пружинная (4 шт.); 14 — втулка (сталь, 4 шт.); 15 — пилка; 16 чехол (кожа, ткань)

Внешний вид электролобзика с ограждением пилки (два варианта):

1 — стол (фанера); 2 — корпус; 3 — стойка; 4 — шарнир; 5 — упор; 6 — коробка (оргстекло); 7,9 — коромысла; 8 — экран (оргстекло); 10 винт.

Изготовление деталей начинается с вытачивания патрона для закрепления пилки. В торце поршня компрессора нарезается резьба М8, куда ввинчивается патрон с пружинной шайбой и контргайкой. Вытачивается также опорно-направ-ляющий ролик для пилки, а для его установки изготавливаются зеркально симметричные угольники. Затем от трубки отпиливаются четыре втулки, служащие опорой при установке угольников на плиту. Плита легко получается из головки цилиндра компрессора—в центре ее сверлится отверстие диаметром 10 мм. Сборка ведется на четыре штатные отверстия в корпусе компрессора болтами М6 длиной 50 мм.

Пилку можно сделать из ножовочного полотна или использовать стандартную (для электролобзиков). Она зажимается в патроне между сухариками тремя установочными винтами М6, один из которых (расположенный перпендикулярно) упирается в прорезь пилки, обеспечивая большую надежность ее крепления. Торец этого винта должен быть обработан на конус с углом 90 градусов. Для защиты подвижных узлов лобзика от опилок под угольники подкладывается кожа или плотная ткань.

Изменение системы смазки подшипников электродвигателя и компрессора сводится к замене маслозаборника простой масленкой, изображенной на рисунке, для которой нужно изготовить фланец. В качестве емкости для масла можно использовать глушитель от компрессора (на схеме не показан). Фланец и масленка соединяются трубкой посредством пайки, при сборке под фланец подкладывается прокладка. Механизм смазывается следующим образом; масло ротационным насосом (на схеме не показан) всасывается из масленки через трубку во входные каналы в корпусе и распределяется по отдельным узлам по штатной системе смазки.

В качестве мер безопасности предлагается два варианта ограждения пилки. Первый вариант представляет собой коромысло, которое откидывается на шарнире и приподнимается после ослабления затяжного винта. Второй вариант представляет собой экран из органического стекла, закрепленный на коромысле из трубки диаметром 15 мм. Ограждение можно сдвигать в стороны и приподнимать, также ослабив затяжной винт.

Стол выполнен из многослойной фанеры, механизм лобзика установлен в металлическом корпусе подходящих размеров.

Ш.СУЛТАНОВ, г. Мензелинск, Татарстан

Лобзиковый станок из компрессора от холодильника ( 25 фото )

Основные материалы:

компрессор от холодильника;
стальной вал, с диаметром под поршень компрессора или меньший;
швеллер 27 мм;
уголок 25х25 мм;
профильные трубы 40х20 и 20х20 мм;
прут d8 мм;
прижимная пружина;
гайка с барашком М8;
2 гайки М8;
пластиковая бутылка 2 л;
ДСП;
2 болта с шайбами М6.

Сборка электролобзика

Компрессор имеет внешний кожух, закрывающий двигатель. Чтобы добраться до его мотора, нужно разрезать корпус по заводскому сварному шву. Из кожуха извлекается электродвигатель с открытым поршнем.

Мотор требует доработки в виде крепления для присоединения пилочки к поршню. Для этого вершина поршня шлифуется напильником, а по его центру сверлится отверстие. Поскольку он очень тонкий, то просто нарезать в нем резьбу не получится.

Подготовленный поршень нужно извлечь. Так как компрессоры от холодильников не рассчитаны на ремонт, то их разборка конструктивно не предусмотрена.

Чтобы выбить палец поршня придется просверлить балансир.

Для извлеченного поршня делается удлинитель из стального вала подходящего диаметра. На валу протачивается шип, плотно входящий в просверленное отверстие поршня. На запрессованный шип нужно наварить грибок с внутренней стороны поршня. В результате получится импровизированная заклепка, не позволяющая деталям рассоединяться.

Станина станка делается из швеллера. Для присоединения к нему двигателя используется крепление из 2-х обрезков уголка 25х25 мм. Они размечаются под крепежные отверстия электромотора, сверлятся и при необходимости подтачиваются.

Уголки прикручиваются к двигателю с помощью болтов, демонтированных из компрессора. Далее нужно установить ранее снятый ротор с кривошипом. В них вставляется смазанный поршень, к валу которого дополнительно наварено ушко для прижатия пилочки.

Собранный двигатель выставляется по центру станины и приваривается к ней за уголки. Не помешает наварить небольшой обрезок вала на противовес компрессора для компенсации утяжеления поршня. Это снизит вибрацию при работе.

Из профиля 40х20 мм и 20х20 мм варится Г-образный верхний рычаг станка, как на фото. В профиле 20х20 напротив поршня сверлится отверстие. К каждой его стороне нужно наварить по гайке М8.

Удерживать и подтягивать пилочку лобзика будет отшлифованный прут d8 мм. Шлифовка позволит уменьшить его диаметр на доли миллиметра, чтобы предотвратить трение о втулки. На одном его конце наваривается ушко для поджатия полотна, а на втором нарезается резьба. Пруток вставляется в отверстие Г-образного рычага и через пружину поджимается барашковой гайкой. Также из профиля 20х20 мм делается каркас под стол станка. В ушках поршня и прутка зажимаются концы пилочки болтами М6.

Конструкция уже имеет очертания готового лобзика, но требуется защита мотора от опилок. На него можно соорудить кожух с разрезанной пластиковой бутылки.

На каркас стола станка прикручивается столешница из ДСП, с предварительно сделанной прорезью под пилочку.

Собранный лобзик имеет достаточно мощности для распила ламината, вагонки и даже брусков. Предложенная конструкция сохраняет возможность модернизации. Можно доработать стол, чтобы его поднимать, когда зубья пилочки сотрутся, добавить защитный экран или подсветку.

Делаем компрессор из холодильника своими руками

Написано 2 января 2018от generator-prosto. Нет комментариев

Компрессор может быть использован в самых различных областях — для подкачки шин, аэрографии, покраски запчастей и т.д. Обладая необходимыми инструментами и определенными техническими знаниями, вполне можно самостоятельно изготовить данный агрегат на основе обычного холодильника. Самодельный компрессор дает порядка 7 атмосфер, что вполне достаточно для рядовой гаражной мастерской, поэтому многие все чаще задумываются о том, каким образом можно сделать такой компрессор? Компрессор из холодильника своими руками получится довольно тихий и, что самое главное, дешевый по своей себестоимости.

В среднем, на изготовление данного агрегата потребуется порядка одной тысячи рублей за все комплектующие.

Как сделать электролобзик своими руками?

Сборка деталей

Пассик выполняет функцию соединительного элемента, благодаря которому происходит вращение. Можно использовать кольцо из резины (диаметр 4 — 5 мм), а уже на основании лобзика располагать корпус. Пассик надевают на оба шкива и оттягивают корпус до тех пор, пока не натянется пассик. При помощи болтов и уголка корпус крепится к основанию, и далее с помощью таких же соединительных элементов – к столу. Далее путем сваривания уголков получаем полку. Вместо уголков можно использовать швеллер.

Детальная сборка, крепеж

В донышке поршня просверливается дырка под резьбу М6, вворачивается зажим для пилки. Чем фиксируется пилка в зажиме? Винтом М5. На корпусе компрессора имеются гнезда для винтов М5, которые прижимают крышку поршня к корпусу.

Предлагаемая конструкция электролобзика изготовлена в учебных мастерских Мензелин-ского педагогического колледжа, что в Татарстане. Для обеспечения возвратно-поступательного движения пилки в этом электролобзике использован кривошип-но-ползунный механизм компрессора холодильника. С помощью этого электролобзика можно выпиливать различные контуры из многослойной фанеры и досок толщиной до 30 мм.

В основе конструкции лежит мотор-компрессор типа ДХ с электродвигателем от бытовых холодильников, который можно найти в металлоломе или в мастерской по ремонту холодильников. Проверить исправность электродвигателя легко до разборки, измерив омметром сопротивление пусковой и рабочей обмоток (5 и 20 Ом). Состояние компрессорного агрегата значения не имеет.

Изготовление начинается с доработки корпуса мотор-компрессора. Со стороны, где нет выводов обмотки, корпус на расстоянии 20 мм от края разрезается слесарной ножовкой и удаляется. Делаются два местных выреза в корпусе размерами 60×50 мм. Первый — чтобы открыть доступ к головке цилиндра, второй — для установки масленки с противоположной стороны. Выполнив доступ к компрессору, его верхнюю часть необходимо разобрать. Головка цилиндра компрессора пригодится в дальнейшем.

Доработка корпуса мотор-компрессора.

Принципиальная электрическая схема запуска электродвигателя.

Доработка системы смазки кривошиппо-ползункого механизма:

1 — масленка; 2 — трубка; 3 — прокладка; 4 — фланец

Механизм электролобзика:

1 — корпус; 2 — поршень; 3 — патрон (сталь); 4 — гайка М8; 5 — шайба патрона, пружинная; 6 — сухарик (сталь, 2 шт.); 7 — винт М6х10 установочный (3 шт.); 8,9 — угольники (сталь, лист s2); 10 — ролик (сталь); 11 — плита; 12 — болт М6х50 (4 шт.); 13 — шайба пружинная (4 шт.); 14 — втулка (сталь, 4 шт.); 15 — пилка; 16 чехол (кожа, ткань)

Внешний вид электролобзика с ограждением пилки (два варианта):

Читайте также:

Лобзик из компрессора холодильника своими руками

Сборка деталей

Детальная сборка, крепеж

Как применить электродвигатель компрессора древнего холодильника?

Электролобзик своими руками

Механические неполадки

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Вибрация и шум

Резкие толчки

Неисправности держателя полотна

Шаги ремонта

Замена втулок штока

Замена штока

Замена щеток

Замена пусковой кнопки с регулятором оборотов

Разборка

Список нужных материалов

Порядок действий

Самоделки из компрессора от холодильника

Компрессор из холодильника своими руками

Лобзик из компрессора холодильника

ЭЛЕКТРОЛОБЗИК

Рекомендуем почитать

Лобзиковый станок из компрессора от холодильника ( 25 фото )

Делаем компрессор из холодильника своими руками

Как сделать электролобзик своими руками?

Сборка деталей

Детальная сборка, крепеж