Лента для скиммера сож своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 16.09.2024

Ленты и трубки для нефтесборщиков – рабочий элемент для сбора нефтепродуктов ленточными и трубчатыми скиммерами.

Мы предоставляем, пожалуй, самый большой выбор материалов для трубчатых и ленточных скиммеров в отрасли!

Длина ленты
Для определения длины ленты необходимо измерить расстояние от монтажной плоскости, к которой крепится корпус скиммера-нефтесборщика, до поверхности жидкости на самом низком уровне (но не ниже дна емкости) и добавить 61 см. Ведомый (хвостовой) шкив скиммера должен быть погружен ниже поверхности жидкости.

Уточнить цену и купить ленту для скиммера Abanaki Вы можете позвонив по телефону или написав на почту, которые указаны в разделе контакты.

К поиску информации и дальнейшим экспериментам меня побудило следующее.

2. Цена.
Одна готовая лента для гаражного шлифовального станка марки Jet или Зубр стоит чуть больше 100 руб. Квадратный метр наждачной бумаги в среднем 250 руб., из которого можно изготовить 10 лент. Более чем четырехкратное снижение стоимости расходных материалов для меня — серьезный мотив.

3. Накладные расходы.
Привез 40 метров наждачки в рулонах из ближайшего хозяйственного магазина — сделал по 100 лент 4-х видов – забыл про шлифленту на полгода. В моих условиях тот, самый ближайший, находится в 20 км. — каждый день (даже неделю) не наездишься!

Добавочным стимулом для меня было еще и то, что все нужно было сделать из подручных средств и материалов, не прибегая к высоким технологиям. Проще говоря, на коленке.

Итак, отрываем от полотна полосу нужной ширины и сантиметров на 20 длиннее. Отмечаем на внутренней стороне точную длину нашей ленты +10 мм. для нахлеста. Длина лент всегда указана в инструкциях к оборудованию. У меня она 914 мм. Итого 924 мм. Делаем скос. Я делал, глядя на штатную ленту. Это и понятно. Угол должен соответствовать диаметру роликов.

Важный момент — направление вращения и, собственно, нахлест.

- Потому, что шлифуемая деталь должна спрыгивать со ступеньки, а не упираться в нее.

Причина проста: чем меньше ступенька на стыке шлифленты, тем лучше. Вибрация, долговечность ленты и гриндера, чистота шлифования, шумы и много еще чего зависит от этой ступени. Первое время я снимал абразив круглым напильником (положив ленту на скалку). Но со временем осознал, что:

а) теряю по 1 напильнику в месяц;
б) мне жалко напильники!

Дальше я жду 15 минут, когда клей схватится. Взбадриваю его строительным феном. Намазанную клеем деревяшку кладу сверху на промазанный же абразив, чистую подкладываю снизу и затягиваю струбцинами намертво!

После этого жду еще сутки (или столько, сколько потребуется клею). Резко отрываю клеевое соединение и вижу примерно следующее:

С первого раза очистить весь абразив ни у кого не получается. Это нормально. Для удаления оставшегося напыления можно использовать тот же круглый напильник, тонкий нож или скальпель. Не плохо предварительно помять отмеченные места или слегка отбить на бруске.

Далее опять наносим клей, ждем 15 минут и уже без фена отбиваем соединение молотком. С лицевой части — острием.

С изнанки — плоскостью. Для отбивания плоских заготовок у меня есть плита (типа наковальня) из 10 мм стали.

Максимум через сутки вы получите рабочую ленту для своего гриндера.

Эта лента склеена по аналогичной технологии. В шлифмаше она ходила неделю, и, как видно на отмеченной области, ступени почти нет.

- Применим ли данный способ для склейки лент для ручных ЛШМ?
- Не факт.

Скиммер – это один из самых важных устройств в системе очистки бассейна. Без него уже через сутки на поверхности воды в резервуаре будут множество насекомых, пыли и мелких частичек мусора, занесенные ветром. В этой статье описана пошаговая инструкция, как сделать навесной скиммер для бассейна своими руками.

Какой лучше – самодельный или покупной?

Устройство скиммера совсем не сложное. По сути это просто расширение трубки от насоса, которое фиксируется около водной глади, чтобы собирать мусор с самого грязного верхнего слоя.

Собрать такое приспособление может любой мужчина, а по своей эффективности самодельный скиммер не будет отличаться от заводских вариантов. А вот стоимость устройства собранного самостоятельно обойдется в несколько раз дешевле, чем предлагаемые в магазинах варианты.

Желаете сэкономить? Тогда читаем пошаговую инструкцию и начинаем мастерить.

Пошаговая инструкция

Что понадобится?

Для сборки самодельного скиммера вам понадобится две пластиковые трубы (маленького и большого диаметра), крышка для трубы большей толщины, переходник для трубки, которая будет вести непосредственно к насосу, немного поролона и изоленты.

Все необходимое обойдется нам примерно в 100-200 рублей. Возможно, что-то вы сможете найти у себя и получится сократить затраты еще больше.

Собираем поплавок

В крышке, которая должна закрываться на трубе большего размера, делаем вырез под трубу диаметра 50 мм. Отверстие не должно быть впритык, но и зазор оставляем минимальный. Также просверливаем еще одно отверстие ближе к краю, чтобы лишний воздух мог спокойно выйти и не мешать работе скиммера.

Далее помещаем крышку на середине маленькой трубы и наматываем ближе к краю поролон и закрепляем его плотно изолентой.

Делаем корпус

Корпус состоит из куска большой трубы и переходника с нее на трубу насоса. Соединяем все комплектующие, загерметизировав зазоры специальными резинками.

К переходнику подключаем гибкую трубку, которая будет отводить грязную воду к фильтру.

Подключаем к насосу и фильтру

На заключительном этапе нам нужно соединить трубку от скиммера к насосу, проведя ее через клапан в стенке бассейна. Далее закрепить сам скиммер на глубине 10-15 сантиметров так, чтобы край верхней забирающей трубы оказался на глубине 3-5 мм.

Крепеж можно сделать к стене резервуара или же навесного типа. Выбор будет зависеть от ваших возможностей и типа бассейна

Тематический видеоролик

При должной сноровке на сбор навесного скиммера для каркасного бассейна своими руками у вас должно уйти не больше 2-х часов. Но за это время вы в несколько раз экономите и нисколько не уступаете ни в эффективности, ни в качестве собранного устройства.

Гарантия привлекательности и удобства любого бассейна – регулярная очистка воды. В этом деле вам не обойтись без целого ряда устройств, обеспечивающих обслуживание водоема. И одно из самых важнейших – скиммер. У тех, кто только обзавелся бассейном, может возникнуть вопрос: так ли обязательно тратиться на этот прибор? Нет, финансовых вложений можно избежать – например, если сделать скиммер своими руками. Затея смелая, но абсолютно осуществимая – для ее успешной реализации нужно детально разобраться в основных нюансах сборки скиммера для бассейна и использовать в работе правильные чертежи. Этим и предлагаем заняться далее.

Зачем нужен скиммер

Для начала проясним, какие же функции выполняет скиммер и почему он так важен для поддержания бассейна в надлежащем состоянии.

К сожалению, как бы бережно вы не эксплуатировали бассейн, вода в нем все равно будет регулярно загрязняться. Особенно, если искусственный водоем расположен под открытым небом. Следовательно, воду необходимо систематически очищать, иначе приятное купание в бассейне будет попросту невозможным.

Здесь-то вам и понадобится скиммер – его основная задача состоит в том, чтобы обеспечивать циркуляцию воды и тем самым способствовать ее перемещению в фильтрующий прибор, где выполняется принудительная очистка. То есть скиммер запускает непосредственный процесс очищения воды.

Но и на этом функции прибора не заканчиваются. Так, если модифицировать скиммер, он может отвечать за следующие дополнительные задачи: погашение волн, прогрев воды, распространение химических веществ для обработки воды.

Из какого материала делать скиммер

Задумав собирать столь полезный скиммер своими руками, первым делом нужно определиться с его материалом. Как правило, прибор изготавливают или из пластика, или из нержавеющей стали – в чем особенности каждого варианта?

Пластиковый скиммер – легкая установка, подходящая для любой чаши бассейна: такой же пластиковой, металлической, бетонной, полипропиленовой. Отличается устойчивостью к разного рода химическим добавкам для очистки воды.
Стальной скиммер – более тяжелые приборы, рекомендуемые для монтажа в бетонные или композитные чаши бассейна. За счет своей прочности способны прослужить в несколько раз дольше, нежели пластиковые аналоги. При этом и стоимость стального скиммера будет на порядок выше.

Совет. Независимо от того, будете вы делать скиммер из пластика или из стали, любой прибор должен оснащаться резиновыми уплотнениями – они необходимы для обеспечения оптимального уровня гидроизоляции чаши бассейна.

При правильном исполнении и монтаже каждый из этих скиммеров имеет привлекательный вид и ничуть не портит собой общий облик бассейна.

Какой скиммер собирать

Второй вопрос, на который необходимо ответить перед тем, как приступать к непосредственной сборке прибора – какой именно скиммер вы будете делать: встроенный или навесной?

Если у вас большой бассейн и вы пользуетесь им очень часто, лучше остановиться на встроенной модели – она имеет высокую производительность, поэтому гарантирует хорошие результаты очистки большого объема воды. Но есть один важный нюанс: встраивать скиммер необходимо еще на стадии сооружения чаши, так как прибор монтируется в стены бассейна.

Если же в вашем распоряжении средний или даже маленький бассейн, вполне достаточно будет навесного скиммера – он менее производительный, но зато его без проблем можно навесить на борт бассейна в абсолютно любое время: как сразу же после установки чаши, так и в процессе последующей эксплуатации искусственного водоема.

Выбрав конкретный тип скиммера, нужно рассчитать, сколько приборов понадобится для обслуживания вашего бассейна. Расчет выполняется по следующей схеме: один качественный прибор способен тщательно обработать 20-25 кв.м. зеркала воды, поэтому для чаши в рамках этой площади необходим один скиммер, для бассейна 50 кв.м. – два, и так далее.

Важно! Чтобы в габаритном бассейне сразу несколько скиммеров успешно справлялись со своими задачами, нужно правильно определить их расположение: приборы должны равномерно распределяться по чаше, чтобы не создавались застойные зоны, откуда вода не сможет попадать в фильтрующую систему.

Как сделать скиммер

Для сборки скиммера подготовьте следующие материалы и приспособления:

Конструируется скиммер по такой схеме:

Сделайте в нижней части рабочей емкости специальную воронку – через нее вода будет поступать из чаши бассейна в скиммер.
Закрепите на воронке очистную сетку – ее ячеистые отверстия должны быть такого размера, чтобы обеспечивалась задержка крупных загрязнений.
Установите в середину скиммера несколько маленьких емкостей для последующей заливки химических составов – реагенты будут обеспечивать дополнительную очистку поступающей воды.
Смонтируйте в скиммер фильтр грубой очистки – сделать его самостоятельно не очень просто, поэтому рекомендуется использовать уже готовый прибор.
Просверлите в емкости выходное отверстие и вставьте в него шланг – с его помощью скиммер присоединяется к циркуляционному насосу, который и отвечает за циркуляцию воды в чаше.

Теперь осталось только установить самодельный скиммер на чашу бассейна. Крепить прибор рекомендуется только нержавеющими метизами. В последующем не забывайте регулярно очищать скиммер от накапливающихся в нем загрязнений – это позволит систематически восстанавливать первоначальную производительность оборудования и продлит срок его службы.

Как видим, чтобы качественно обслуживать бассейн, без скиммера действительно не обойтись. Но зато теперь вы знакомы с основными тонкостями его конструирования, так что вполне можете сделать прибор своими руками. Главное – придерживайтесь основных правил сборки и не забывайте про чертежи.

Скиммер для бассейна своими руками: видео

В процессе металлообработки всегда происходит сильное трение заготовки об инструмент. Особенно это является существенным для токарных станков, где резец сильно нагревается. Интенсивное трение вызывает и преждевременный износ инструмента для холодной пластической деформации, особенно для таких операций, как скоростная многопозиционная высадка или холодное выдавливание. Во всех этих случаях необходимо применение специальных смазочно-охлаждающих жидкостей.

Одной из последних отечественных разработок в области смазочно-охлаждающих жидкостей стала водорастворимая универсальная СОЖ EFELE CF-621. Несмотря на то, что эта СОЖ является синтетической , она имеет минимальную стоимость, характерную для минеральных продуктов.
EFELE CF-621 предназначена для операций обработки резанием таких металлов, как сталь, в том числе нержавеющая и легированная, чугуны, титан, алюминиевые и медные сплавы.
Эта СОЖ выпускается в форме концентрата. Она имеет янтарный цвет и приятный карамельных запах, не содержит формальдегидов, хлора и вторичных аминов, поэтому не оказывает вредного влияния на здоровье. Изготовленная из синтетических компонентов с добавлением (до 15%) композиции минеральных масел, СОЖ EFELE CF-621 обладает хорошей биостойкостью и высокими эксплуатационными свойствами. Это позволяет вести обработку металлов при меньшей концентрации раствора.

Смазочно-охлаждающие жидкости: структура, механизм действия

Повсеместное применение смазочно-охлаждающих жидкостей обусловлено тем, что они выполняют одновременно эффективное разделение трущихся поверхностей заготовки и инструмента, а также снижают температуру последнего. При этом состав компонентов, которые включают наиболее эффективные смазочно-охлаждающие жидкости, представлен:

Смазками на основе синтетических или животных масел.
Присадками, которые обеспечивают веществам антифрикционные, противозадирные показатели.
Компонентами, исключающими расслоение составов при длительном хранении.
Веществами, предохраняющими рабочие инструменты от коррозии, разрушения.
Добавками, снижающими агрессивность.
Присадками, улучающими смачиваемость, а также уменьшающими пенообразование при металлообработке.

Отработанные продукты подлежат обязательной утилизации.

Классификация, в соответствии с которой производятся смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обычно производится по следующим параметрам:

По происхождению основных компонентов. Так, выпускаются масляные СОЖ на основе технических масел – продуктов нефтепереработки, а также на основе жиров животного или растительного происхождения.
По способу составления различают эмульсолы – продукты с длительным сроком самопроизвольного расслаивания, либо технические масляные СОЖ, которые готовятся непосредственно перед своим употреблением. В последнем случае согласно ГОСТ выпускается концентрат СОЖ.
По отрасли своего применения выпускаются синтетические СОЖ, рассчитанные для условий операций пластического деформирования, притом для токарных станков.
Масляные СОЖ различаются также по своим физико-механическим показателям – кислотному числу, вязкости температуре вспышки. Последняя характеристика определяет, можно ли применять масляные СОЖ в операциях горячей штамповки, либо нет.

Приготовить масляную или водорастворимую СОЖ своими руками реально в домашних условиях. Для этого нужно немного свободного времени и простой набор компонентов.

СОЖ своими руками потенциально опасен для вашего оборудования и здоровья! Мы не отвечаем за негативные последствия. Используя рекомендации из этой статьи, вы действуете на свой страх и риск!

Популярность смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) объясняется их широким спектром действия. Они продлевают срок службы станка за счет охлаждения режущего инструмента, улучшают качество обработки, повышают скорость и производительность, делают выполнение операций более безопасным и комфортным. Не всегда покупка готовой жидкости — самый простой и очевидный способ получить эти выгоды. Иногда проще подготовить СОЖ для станков своими руками.

Как сделать СОЖ на масляной основе

Сделать СОЖ своими руками легко, особенно если в ее состав входят минеральные масла. Для подготовки основы понадобится масло, вода и поверхностно-активная жидкость (ПАВ).

Простейший рецепт выглядит так: смешайте по 200 мл ПАВ (подойдет жидкое мыло), очищенного растительного масла, керосина и кальцинированной соды. Добавьте 50 мл отбеливателя для стирки белья, 25 мл концентрированного моющего средства для посуды. Полученный объем доведите до 10 л с помощью обычной воды, а затем нагрейте до 90 °C, постоянно помешивая. На выходе получится СОЖ для токарного станка своими руками. Перед использованием разведите ее в соотношении один к трем.

В некоторых рецептах можно увидеть индустриальное масло — заменяйте его моторным, результат будет аналогичным. Например, другой популярный рецепт предполагает приготовление смеси из индустриального (моторного) масла, воды и ПАВ, в роли которого снова может выступать любое моющее вещество или жидкое мыло.

Как приготовить СОЖ на водной основе

Состав СОЖ для станков своими руками может быть разным. Наряду с масляными популярны смазочные водорастворимые жидкости. У них простой состав, а приготовление заключается в том, чтобы растворить основные компоненты в теплой воде. В состав такой СОЖ могут входить:

Собственно вопрос в названии. Может кто поделится способом приготовления сож? Так как использование воды простой, привело к заклиниванию кулачков токарного патрона, ввиду корозионной активности воды. Там же как то надо ее (СОЖ) варить?

СОЖ это жижа из воды, масла и "эмульсиола", присадки, которая не дает воде и маслу расслаиваться.

Не дык понятно! но как скажешь ее приготовить в гаражных условиях? Эмульсиол то где я его возьму? Мне как то старый токарь рассказывал как они на заводе "варили" эмульсию. типа: вода, отработка, мыло детское, и вроде как до кипения доводить или кипятить. а вкаких количествах? и в каком соотношении! Я как то додумался просто в бачок для сож добавить отработки:rolleyes:, так у меня вся работа встала из за дыма от этой добавки:shock::shock::shock:

Зы: ну поделись способом, я уверен – ты должон знать :rolleyes:

Эмульсиол то где я его возьму?

Мне как то старый токарь рассказывал как они на заводе "варили" эмульсию. типа: вода, отработка, мыло детское, и вроде как до кипения доводить или кипятить.

Зы: ну поделись способом, я уверен – ты должон знать :rolleyes:

Я (мы) просто купили 20 литровую канистру эмульсиола в конторе торгующей станками и оснасткой, так пока еще не кончилась она, так что варить из мыла мы не пробовали, как-то не надо нам. 🙂 И тебе не советую, станки нынче не дешевы, годных все меньше и меньше, беречь их надобно.

А вы не пробовали воду лить на рабочую кромку резца, а не на патрон? А то у вас как у Жванецкого, консерватория во всем виновата. Делают специальную приспособу из медицинской системы. Иголку крепят к резцедержателю так, что бы струйка воды из иголки била точно на кромку резца.

Дело в том что вся штатная система подачи сож на мести и работает полноценно! просто когда резец близко подходит к патрону, вода попадает и на патраон, и на токаря, короч летит туда куда не надо. иголка эт к стати тема, но все равно вода чистая губительна для станка!
PS может залить дистиллированной воды?

Абсолютно согласен!Вода убивает не только патрон,но и все детали на которые попадает.Дистиллированная вода не решит проблемы.

А на какие детали попадает? На направляющие? Так они должны смазваться системой смазки из суппорта.

Хренова туча народа использует в качестве СОЖ воду. Надо просто вделать все аккуратно, обрабатывать станок до работы и тщательно убирать после. И ничего вода ему не сделает. Нет, конечно настоящая СОЖ лучше. Все упирается в объемы работы, частоту использования и финасово-экономические вопросы. Если станок работает на потоке каждый день, то СОЖ только приветствуется. А если станок хоббийный и используется не каждый день и по пол часа, то ИМХО заморачиваться с СОЖ нефига.

Ну а кто мешает зажимать заготовку так, что бы не приходилось точить очень близко к патрону? Близко к патрону вообще точить не комильфо. В патрон заехать можно. Расход воды не большой должен быть. Если станок не для обдирки конечно используется. Можно аккуратно маленькую струйку направит.

Да, а станок часом не 1М63 или ДИП 500?:D

Купите же какой нибуть какой нибуть концентрат сож и помните что он протухает воняет и вызывает аллергию и экзэму и что его надо периодически менять итд.

На самом деле не всё так страшно. У меня в станке (фрезерный ЧПУ) от замены до замены жидкость живёт год. По истечение этого срока никакой тухлятиной не пахнет, но становится заметно что она как-бы расслоилась, значит пора менять.
Протухать и вызывать экзему могут СОЖ, приготовленные из дешёвых концентратов, по сути – того же эмульсола; при использовании хорошего, хотя и дорогого концентрата таких проблем не возникает.
НО. Любую самую хорошую СОЖ можно убить и превратить в "грибницу" если кидать в станок окурки. У нас токарь-пенсионер таким регулярно грешит по старой привычке, от чего и имеет на руках кожные заболевания.

Да, а станок часом не 1М63 или ДИП 500?:D

Да? ну как же правило отрезки? гдЕ сказано, что отрезной резец должен находится от патрона, не дальше чем 23 от диаметра детали? Да хоть и въедешь. это не критично бывает;) чиркашом и отводишь .

Станок так себе 1А616, а дип 500 это я так понял 16К20?

2/3 диаметра это верно. А какой диаметр отрезаем? Если до 30 мм, то нафига вообще СОЖ нужна. А если больше, то и от потрона уже подальше получается.

ДИП 500 это 1М65. 12,5 тонн весит.:D А чем 1а616 не нравится. Станок легендарный как танк Т-34. Отлит так же как этот танк в землю, но выносливый как ишак.

. СОЖ, которые раньше варили на заводах имеют одно нехорошее свойство протухатьк.

Как раз, которую варили не тухла,а концентрат разбавленный водой протухал довольно быстро.Сейчас технологии в перед шагнули,наверное есть ,что быстро не тухнет.Можно и менять раз в год.
Вообще, автор СОЖ для чего в гаражных условия?

Вообще, автор СОЖ для чего в гаражных условия?

Что бы не убивать инструмент наверно:rolleyes: гаражные условия не значит что стоит станок ТВ250, а средненькое оборудование. Я ток не понял с какой целью интериссуесси:)

Что бы не убивать инструмент наверно:rolleyes: )

Я не думаю, что у вас ЧПУ стоит в гараже.который без СОЖ обречен.
Для неспешной резки навалом режущего инструмента, который без СОЖ работает и не убивается (естественный износ не учитываю).

На всю напайку и 0.02 мм на оборот!:D

Ведро воды+5-6 кусков простого хозяйственного мыла настругать и растворить в ведре горячей воды+сода питьевая примерно пачка полученный раствор хорош для работы по металлу точение фрезировка шлифовка в ходе работы охлаждает и смазывает работоспособность с месяц если в помещении очень холодно добавь тосола

Читайте также: