Ласточкин хвост своими руками для токарного станка

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Приветствую!
Погода и житейские трудности таковы, что снять что-то свеженькое я в ближайшие неделю-две вероятнее всего не смогу, а для того чтобы ютуб не терял интерес к каналу, что-то залить надо.
Материал для этого ролика снят ровно год назад, но тогда не был смонтирован и опубликован, уже не помню по какой причине. И вот теперь, роясь в своих архивах в поисках чего-то, из чего можно было-бы слепить видосик, я наткнулся на это видео.
Возможно даже, что этот ролик даже подвигнет кого-то сделать вручную что-то, что раньше он считал невозможным, например клин в ласточкин хвост станка. Замечу, что клинья эти работают. Хорошо или плохо, но это всяко лучше чем ничего.
Надеюсь вы не слишком закидаете меня гнилыми помидорами. Всем добра :)

Видео Изготовление клиньев ласточкиного хвоста своими руками канала Вокруг мотора

Этой приспособой можно делать как вертикальный рез больших листов металла . Так и под углом 45° для изготовления .

Процесс изготовления ласточкина хвоста с начала до конца, от заготовки до готового хвоста. Пожертвования на развитие .

Приветствую! Погода и житейские трудности таковы, что снять что-то свеженькое я в ближайшие неделю-две вероятнее .

Делаю самодельный токарный станок по металу своими руками,строю суппорт , и занимаюсь по резкой металла станок .

Ну собственно продолжение изготовления ласточкиного хвоста для будущего самодельного токарного станка, для .

Грёбанный ласточкин хвост для токарного станка по металлу. Пожертвования на развитие канала присылайте на карту .

Шип "Ласточкин хвост" делать несложно. Поделюсь своим опытом, используя три способа изготовления. Желаю всем .

. ради которой все и затевалось потому что в ласточкин хвост ничего другого засунут невозможно здесь получается такой .

Показываю методику изготовления классического столярного соединения вручную по Christian Becksvoort (хвосты .

Получилась такая вот железе щи я думаю это уже гнутся не должна будет склеим два куска металла получилась такая вот .

Этой приспособой можно делать как вертикальный рез больших листов металла . Так и под углом 45° для изготовления .

Процесс изготовления ласточкина хвоста с начала до конца, от заготовки до готового хвоста. Пожертвования на развитие .

Приветствую! Погода и житейские трудности таковы, что снять что-то свеженькое я в ближайшие неделю-две вероятнее .

Делаю самодельный токарный станок по металу своими руками,строю суппорт , и занимаюсь по резкой металла станок .

Ну собственно продолжение изготовления ласточкиного хвоста для будущего самодельного токарного станка, для .

Грёбанный ласточкин хвост для токарного станка по металлу. Пожертвования на развитие канала присылайте на карту .

Шип "Ласточкин хвост" делать несложно. Поделюсь своим опытом, используя три способа изготовления. Желаю всем .

Показываю методику изготовления классического столярного соединения вручную по Christian Becksvoort (хвосты .

. ради которой все и затевалось потому что в ласточкин хвост ничего другого засунут невозможно здесь получается такой .

. показываю они уже на месте стоят заряженные поправки или своим свое место временные нашли потому что еще раз 2 .


Ласточкин хвост, разъёмное шиповое соединение (пазы трапециевидной формы), используемое в машиностроении и столярных изделиях для надежного крепления деталей между собой. В данном материале рассмотрим изготовление приспособлений облегчающих производство пазов в дереве с помощью ручного фрезера.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Сам станок очень древнее изобретение человечества, описания принципов фрезеровки появились в 16 веке, а прототипом станка было изобретение Леонардо да Винчи, который предложил вращать круглый напильник для увеличения обработки изделия, что можно считать первым аналогом фрезы.

Универсальное приспособление для соединения шип паз


заводская пластина для изготовления соединения шип паз

Используется с фрезером для резов соответствующих пазов и шипов, оно устанавливается в тиски, и деталь прижимается струбциной к устройству. Как правило, продается в магазинах.

внешний вид соединения

Рассмотрим приспособления для фрезерования пазов

Выпилите верхнюю часть – столешницу из 18 мм фанеры длиной 40 см. и достаточной ширины, чтобы обработать самую толстую заготовку, которую Вы планируете соединять шипом.

Вырежьте два бруска 5х10 см., отпилив их такой же длины, что и верх. Бруски в дальнейшем будут играть роль прижима заготовки и центровки ее относительно паза в столешнице. Чтобы подготовить верх, проведите линию в его центре, затем отфрезеруете пазовую выемку по линии с одного конца.

схематичное изображение оснастки

Чтобы использовать наше оборудование, начертите паз на заготовке и отметьте на ней центральную линию. Ослабьте барашки и установите заготовки между брусками таким образом, чтобы центральная линия соединилась с линией верха приспособы, проверьте, что край заготовки находится напротив кромки верха.

Зажмите барашки. Выровняйте фрезу по одному концу чертежа паза, затем отметьте вспомогательные линии на верхней поверхности стола по края базы фрезера.


Как правильно работать с оснасткой шип паз

Повторите это еще раз, чтобы отметить линии другого конца. Отфрезеруйте паз, внизу начиная рез с выравнивания базы фрезера по первой вспомогательной линии, и остановите фрезерование, когда пластина дойдет до второй вспомогательной линии.

Смастерим своими руками приспособление для изготовления шипов


Изделие для изготовления шипов

Сделанный из дерева и фанеры кондуктор, показанный выше, позволяет резать прямоугольные шипы с двумя заплечиками. Обрабатываемый предмет находится лицевой поверхностью снизу под кондуктором, в то время как фрезер двигается вдоль упора сверху, удаляя лишнее за два прохода.

Изделие состоит из двух параллельных базовых брусков, стопора и упора – все сделано из дерева такой же толщины, что и деталь, в данном случае из брусков 25х75мм, а также верхней поверхности и поддержки, сделанных из 18мм фанеры.

Базовые бруски должны быть приблизительно 400 мм длиной; вырежьте из фанеры верхнюю поверхность приблизительно 200 на 250 мм и приверните ее к брускам как показано на рисунке. Приверните стопор на концах базовых брусков вместе с поддержкой. Установите упор приблизительно в 25 мм от конца верхней поверхности.


вырезаем шип с помощью устройства

Раззенкуйте отверстия под все головки винтов и убедитесь, что сделали все углы прямоугольные. Просверлите смотровое отверстие в верхней поверхности, чтобы безошибочно поместить заготовку точно по разметке.

Также нужно сделать пластину из оргстекла. Она должна быть, по крайней мере, такой же ширины, как база вашего фрезера и достаточно длинной, чтобы проходить от упора и выходить за стопор кондуктора: 250 на 300 мм будет достаточно.

Установите З/4-дюймовую фрезу, затем удалите стандартную пластину из инструмента и используйте ее как шаблон, чтобы отметить отверстия под винт и отверстие под фрезу в пластине из оргстекла.

Чтобы начать использовать изделие прижмите конец заготовки к концу стопора и к базовому бруску. Зажмите все это струбциной вместе. Установите глубину реза на фрезере и отфрезеруйте деталь на половину шипа, продвигая пластину вдоль упора в течение всего реза. (Вы одновременно еще и прорежете базовые бруски.) Переверните заготовку и повторите операцию, чтобы закончить шип (внизу).

Приспособление для скользящего ласточкиного хвоста

Оснастка, показанная ниже, позволяет фрезеровать соединение скользящий ласточкин хвост. Устройство представляет собой опору, на котором закреплен фрезер и поворачиваемый регулируемый стол, не большая площадка для того, чтобы выровнять заготовку по фрезе.

Вырежьте упор, стол и поддержку из фанеры 3/4 дюйма. Сделайте все заготовки 400 мм длиной, они должны быть приблизительно 250 мм шириной, а поддержка около 75 мм.

Приверните винтами стол к поддержке, чтобы они были в форме буквы L. Поместите стол на 100 мм от верха упора, и просверлите два отверстия через упор в поддержку стола.


общий вид инструмента для изготовления ласточкиного хвоста

Прямой фрезой удлините отверстие на наружной стороне упора в виде кривой. Закрепите регулируемый выходной конец поддержки стола к упору шурупом с резьбой, шайбой и гайкой-барашком.

Болт на входной стороне упора должен быть ослаблен, чтобы стол мог поворачиваться с поднятием и опусканием края. Для подготовки упора, удалите пластину базы фрезера и используйте ее как шаблон, чтобы отметить отверстия крепежа и отверстие под фрезу с необходимым зазором.

Нижний край отверстия для фрезы должен находиться на линии с поверхностью стола, когда стол находится в верхнем положении: на иллюстрации он находится в самом нижнем положении.

часть оснастки с указанием расположения деталей

Чтобы использовать приспособление, установите упор в тиски и сначала фрезеруйте паз ласточкин хвост, а затем соответствующий ему шип. Для изготовления паза, закрепите инструмент на упоре и выставьте глубину реза. Установите заготовку лицом вниз на столе, прижав ее край к фрезе. Ослабьте гайку-барашек и установите стол так, чтобы фреза находилась в центре заготовки, зажмите гайку.

Отфрезеруйте паз, как будто вы работаете на фрезерном станке, используя сначала прямую фрезу, затем фрезу ласточкин хвост. Чтобы сделать скользящий шип, установите заготовку на столе и опустите его примерно на 3 мм.

Сделайте проход на каждой стороне, заканчивая фрезерование палкой-толкателем (как на рисунке). Проверьте соединение, в случае необходимости поднимите немного стол и сделайте дополнительные проходы по каждой стороне заготовки.

Простое приспособление позволяющее сделать паз – ласточкин хвост, без сколов – видео

Рез паза ласточкин хвост производится в два приема на фрезерном столе: начните работу прямой фрезой для удаления большей части выборки, закончите углубление фрезой ласточкин хвост. Для первого прохода установите прямую фрезу. Выставьте глубину реза и поместите упор так, чтобы заготовка была центрирована по фрезе.

Зажмите струбциной гребенку к столу, чтобы поджимать заготовку во время фрезерования и оказать дополнительное давление, установите направляющую поддержку под углом 90° к гребенке.

Подавайте заготовку па фрезу обеими руками (справа), прижимая заготовку к упору в течение всего реза. Закончите фрезерование палкой-толкателем. Для второго прохода установите фрезу ласточкин хвост (вставка) и закончите паз, подавая заготовку на фрезу и сильно прижимая заготовку к упору.

Приспособление для фрезерования соединения шпонка – ласточкин хвост

На рисунке показана оснастка, которая позволяет фрезеровать ряд равномерно расположенных пазов для прямых вставок или вставок ласточкин хвост. Вырежьте V-образной формы выемку в заготовке, затем установите прямую фрезу 3/4 дюйма во фрезере и установите инструмент во фрезерном столе.


оснастка для изготовления соединения шпонка – ласточкин хвост

Приверните оснастку к угловому упору и подавайте его на фрезу, чтобы сделать проточку под ключ. Установите и вклейте деревянный ключ в проточку, переустановите приспособление на угловом упоре так, чтобы имелось расстояние между ключом и фрезой и оно бы равнялось интервалу, которое Вы хотите делать между вставками.

Подайте приспособление на фрезу, чтобы фрезеровать второй паз. Установите фрезу ласточкин хвост 1/2 дюйма и выставите глубину реза таким образом, чтобы полная форма ласточкин хвост была выше основания выемки.


Чтобы использовать приспособление, зафиксируйте заготовку в V-образной выемке приспособления, прижав заготовку к ключу, и отфрезеруйте первый паз. Чтобы фрезеровать следующие пазы, достаточно переместить заготовку пазом на ключ, и можно снова подавать заготовку на фрезу.

Изготовление оснастки для ящичного соединения

Данное изделие, позволяет по одному за проход фрезеровать пазы ящичного соединения на фрезерном столе. В нашем случае – это просто дополнительная доска, привернутая на угловом упоре и имеющая ключ, при помощи которого будем определять точный интервал между пазами.


простая приспособа для изготовления ящичного соединения

Установите прямую фрезу диаметром необходимой ширины пазов; установите фрезер в стол. Выставьте глубину фрезерования, равной толщине имеющейся доски, и отфрезеруйте в ней паз. После этого отвинтите доску от углового упора и передвиньте ее так, чтобы промежуток между пазом и фрезой равнялся ширине фрезы.

Снова отфрезеруйте в доске паз, уже второй (справа). Выпилите из дерева ключ, чтобы он точно вошел в первый паз, и посадите его на клей, таким образом, он будет находиться приблизительно в 25 мм от паза на дополнительной доске.

Фрезерование пазов в первой заготовке

Установите заготовку лицевой поверхностью к дополнительной доске углового упора, прижав один ее край к ключу. Включите фрезер и, крепко удерживая заготовку на упоре, продвигайте ее на фрезу, фрезеруя первый паз. У

становите первую проточку на ключ и сделайте второй проход. Продолжите фрезерование таким же образом, пока Вы не достигните противоположного края заготовки.

Фрезерование пазов в сопряженной заготовке

Установите последний паз первой заготовки на ключ. Прижмите край сопрягаемой второй заготовки к кромке первой и двигайте весь набор, чтобы фрезеровать первый паз второй доске; держитесь обе заготовки прижатыми к угловому упору. Фрезеруйте остальные заготовки по той же самой технологии, что и при изготовлении первой.

Шипорезное приспособление облегчает выборку пазов любых конфигураций в том числе и ввиде ласточкиного хвоста – видео

Шаблонов ласточкин хвост слишком много чтобы рассказывать о каждом в данной статье. Я просто дам ссылку на документ? скачав который вы найдет все размеры? и даже чертежи для изготовления шаблона ласточкин хвост своими руками.

Ластохвост для суппорта.

18 пользователей проголосовало

1. Что использовать для раскроя.

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

admin

Михаил — привет из Минска! Спасибо за шикарные видео, каждый раз удивляюсь аккуратности работы и качеству съемки. Кстати, отличное решение по названию роликов — RUS- ENG. При такой наглядности ролика язык не так важен — но всё же приятно что на русском!

Может пора уже на FB страничку завести? ) С удовольствием подпишусь!

great video, I don’t speak Russian, but I speak Woodworking. The video made perfect sence to me. Salute from Cleveland, Ohio

great video, I don’t speak Russian, but I speak Woodworking. The video made perfect sence to me. Salute from Cleveland, Ohio

Магия шипов завораживает, ни одно соединение не сравнится по эстетике. Спасибо за видео Михаил.

Es una unión perfecta, las dos o tres que he hecho han sido malas a falta de técnica, pero no me rindo, así que gracias por tu video, he aprendido mucho y espero mejorar mi técnica. saludos cordiales.

Толково и понятно.

Здравствуйте, хочу приобрести такой же инструмент как и у вас

вероятно с березовой фанерой так не забалуешь, шипы шире делать придется

Михаил, подскажите, интересует вопрос разметки(может быть расчета) соединений ласточкин хвост относительно ширины и толщины заготовки. Конструкция для которой будет применяться данное соединение- обвязка столярного верстака, материал- бук. ширина и толщина заготовки- 120 на 40 мм.

Здравствуйте. как называется разметочный инструмент 01.00?
Как называетсч пила которой пилятся шипы? спасибо

Михаил, а есть у вас видео, как точить стамески? Актуальная тема. Я сейчас тоже увлекся шипами в ручную. Без хорошо заточенной стамески нечего там делать.

Благодарю, Михаил! Очень полезно для меня, интересно и ново.

Мега сложный и трудоемкий процесс подгонки, чтоб щелей не было…
Проще и быстрее фрезером по шаблону.

можно конечно…выточить красивую палку, залакировать, м переключать телевизор….вместо пульта

это тебе спасибо очень познавательное видио

Михаил, большое спасибо! Как будет "обушковая пила" по-английски? Какая у Вас для ласт. хвостов?

В целом не плохо,инструмент острый в наше время-мало кто точить умеет,насчёт риски- она должна оставаться-карандаш заточен остро и риска при разметке должна быть на толщину волоса в целом качество хорошее- мало кто сейчас умеет делать ЛАСТОЧКИН ХВОСТ.

Раньше так и делали без всяких электроинструментов, только все сопрягающиеся грани были ласточкиными хвостами (3 в данном случае). Пытался однажды заменить ремень на старинном дедовом токарном станке полностью деревянном. Был просто в шоке, как все сделано. Ни грамма клея, соединение стягивалось шпилькой и разбиралось. Но разобрать это надо попотеть, настолько все пригнано. Никаких люфтов, станок стоял как скала. Не один десяток лет, а может и за сотню. Но древесина конечно не сосна, а какая-то очень твердая, не понял что, на дуб не похоже.

Неправильно написал насчет разборности того соединения. Там еще боковые стороны хвоста тоже были под углом. Прямых углов в соединении практически не было. Так что при стягивании шпилькой все намертво заклинивалось. Я долго мучался чтобы его разобрать и вставить ремень. Пришлось просто варварски выбивать. Самое смешное, что при этом ничего не сломалось тоже. Клея не было. Да он и не нужен был. В крайнем случае, даже если бы что-то разболталось, можно было просто подтянуть гайки на шпильке. И все. Очень грамотно было все сделано.

На обычных ящиках никогда его не делал и делать не собираюсь. Смысла нет вообще. А в плане декора, как в конце видео показано, достаточно красиво. В этом плане можно и сделать.

Михаил, здравствуйте! Снимите, пожалуйста, видео мастер-класс на тему "Как расщепить/распилить" линию или дайте ссылку на подобный материал. С уважением к Вам, Илья.

Видео хорошее, но быстро тут никак! Ну ни как. )

ДА БРУС———- ПОТОМ МНЕ А ПОТОМ ЕРМОЛКЕВИЧУ ЗА СПОНСОРТСТВО НА БЕГАХ СПАСИБО Я КУПИЛ КАСЕТЫ К УЖЕ МАДЬЯРСКАМУ ОРГАНИЗОРАЙЗДЕРА БРАUN3 SERIE 2000РУБ.2 Е НО ПОНЯТНО НАДО КАКИЕТО 100000 ДО ЭТОГО КРАЙНЯЯ ТЕМА И ВЫ И САМИ НЕ ПРИДЛОГАЕТЕ И НАМЕСТО НЕ ВИЗЕТЕ С ПРОШЛОГО ГОДА ВО ЛЬВОВЕ ГДЕ СТРОГАЛКА НА ВИДУ И ЕСТЬ СПОСОБНОСТЬ МЫСЛИТЬ УШАМИ ЕСЛИ ПРОТИВНО ОБИДНО СКУЧНА И ХОЛОДНО СЕРДИТО И ВОТ УЧТИ ТЕ ЧТО НЕ КТО НЕ СКА ЖЕТ МНЕ ЧТО МНЕ ДЛЯ ПИЛЫ ОТ ДРУГОЙ ЗА 100 ;ПЕРВОГО СЛЕПИТЬ ПРИПОР УПОР.ВАМ ЭТО ОБСУЖДАТЬ .У МЕНЯ ОБСУЖДАТЬ НЕ ИДУТ ГАЗЕЛЬКИНУ ПОЗВОНЮ ДА ТАШИТ

классика …. до электро лобзика

красивые соединения в обзоре. эх,если бы в доме жил,а не в квартире…….

Отличные видео пишите. Главное без понтов и рекламы,что редкость к сожалению. Если будет возможность записать видео по работе рубанками в т.ч. грунтубель,зензубель ну может еще какая экзотика-то пожалуйста выложите. Очень интересная тема, а нормальных обзоров нет, да и откровенную рекламу у других авторов глотать неохота.

Читайте также: