Криптоловая печь своими руками
Обновлено: 08.07.2024
ПИСА К АВТО В. Ермолаев АСКАДНАЯ КРИ ПТОЛОВАЯ П влено 11 февраля 950 г. за Хв 412265 в Гостехнику СССР Недостатки известных подобных печей состоят в том, что они не обеспечивают получения равномерной температуры нагрева рабочего пространства печи и связаны с большими тепловыми потерями.Отличительной особенностью предлагаемой печи является то, что в ней предусмотрена зона первичного нагрева, имеющая высокое сопротивление, и зона вторичного нагрева с радиальным прохождением электрического тока.На фиг. 1 и 2 приведена предлагаемая печь в двух проекциях, Печь состоит из четырех керамических деталей: магнезитового стакана 1, магнезитовой трубы 2 с двумя прорезями, корундовой перегородки 3 и двух железных электродов 4, которые выполнены в форме полуколец, установленных в верхней части печи и окруженных стенками 5.Керамические детали устанавливаются на подсыпке из магнезитового порошка на под, изготовленньш нз огнеупорного материала, выдерживающего температуру 1700 (например, из магнезитового кирпича, высокоглиноземистого шамотного кирпича, корундовых плит и др,). Для предохранения от потерь тепла под печи снизу изолирован термоизоляционной засыпкой и помещен в железный кожух, В качестве термоизоляционной засыпки может быть применен технический глинозем, крошка шамотного легковеса, кизельгур и др. Вокруг пода имеются стенки из пеношамота, плотно подмазанные к поду печи смесью из высокоглиноземистого шамота с 10/, глины, Термоизоляция вокруг стенок печи не требуется. Между стаканом 1 и трубой 2, а также между трубой 2 и стенками 5 засыпан криптол из электродного боя или нефтяного кокса с размером зерен от 0,5 до 1 млю. В трубе 2 предусмотрены два симметрично расположенных боковых стержня, Железные электроды 4, выполненные в виде полу- колец, расположены в верхней части печи. Вся печь закрывается сверху крышкой б, выполненной из асбестового волокна, смешанного с 15% глины. Снизу крышка обмазана смесью из высокоглиноземистого шамота и 15 о/в глины. Отверстие в центре крышки над магне- 2Юо 91475зитовым стаканом 1 закрывается малой крышкой 7, изготовленной из пеношамота н обмазанной снизу смесью из тонкомолотого высокоглиноземистого шамота с 10% глины,При включении печи в электрическую сеть ток от электродов 4 проходит радиально через криптол к отверстиям в трубе 2 и по криптолу между трубой и стаканом 1.Печь является каскадной: имеет две зоны нагрева. Зона первичного нагрева образуется между стаканом 1 и трубой 2, а зона вторичного нагрева в меж трубой 2 и стенками 5. В зоне первичного нагрева благодаря применению мелкой фракции криптола и узкому сечению достигается высокое напряжение; в зоне вторичного нагрева ток идет радиально от электродов 4 к отверстиям в трубе 2, обеспечнвая радиальное увеличение нагрева в направлении от стенок печи к трубе.Благодаря расположению электродов в верхней части печи, где имсот место наибольшие теплопотери и радиальное прохождение тока в зоне вторичного нагрева, обеспечиваются условия, при которых внутри печи до определенной высоты осуществляется равномерный нагрев. Поэтому тигель с расплавом, установленный внутри печи на магнезитовой подсыпке, имеет одинаковуо температуру по всей глубине расплава. Благодаря нално зоны вторичного нагрева можно не прибегать к устройству теплоизоляции вокруг стенок печи, поскольку боковые теплопотери из-за небольшой температуры у стенок печи малы. Электроды, расположенные у стенок печи, греются незначительно, во время работы печи онн:е раскаляются, не подгорают, а только покрываются тонким слоем окалины.Магнезитовые детали, стакан 1 и труба 2 служат приблизительно в течение 30 нагревов печи до 1700 длительностью по 8 час, Они легко заменяются, так как не подмазаны, а установтены па магнезитовой подсыпке и не пристают к печи. Криптол в зоне вторичного нагрева служит бсссмсио, только требует подсыпки по мере его выгорания. Криптол в зоне первчного нагрева уплотняется при работе печи, чем сижает ес сопротивление. Поэтому в этой зоне помимо подсыпки криптола из-за выгорания требуется замена старого криптола новым через каждые 6 - 9 нагревов печи по 8 ас. Для замены криптола в зоне первичного нагрева пе требуется разоорки всей печи. Для этой цели отверстия в трубе 2 закрываотся железными полукруглыми цитками; выпи.,ается магнезитовый сакая 1 и выбирается отработанный криптол, после чего стакан виоьь ставится на место и засыпается новый криптол.Предмет изобретения1. Каскадная криптоловая печь, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения равномерной температуры нагрева рабочего пространства печи и малы теплопотерь, печь пла с зоной первичного нагрева, имеющей высокое сопротивление, и зоной вторичного нагрева с радРальным прохождснРем электрического тока.2, Криптоловая печь по п. 1, о тли ч а ющаяся тем, что в верх- ней, части печи применены электроды в форме полуколец.
Заявка
МПК / Метки
Код ссылки
Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 558751
. рамы шарнирно-подвес:.; й ,-1 сти тэнечной секции выполнены из 10," ьо продольных балок, шарнирная под;". гторых выполнена независцмэй,с воз.и -.ью их взаимного перекоса, Такоеь"ыэ.;к.ние устройства позволяет комленси.;ать как параллельное смещение,так и 1 Ьв: .ыелпый перекос направляющих роликов и-лкэв тянущей клети и за счет этого исклю,цть раз ыв между последними роликами зонь вторичного охлаждения и валками тянущейклети, удллнить зону вторичного охлаждения, 20ы,. как следствие, увеличить скорость разливкиНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фцг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- конечная секция в раздвинутом положении.Устройство зоны вторичного охлаждения представляет собой последовательно расположенные.
Способ отопления печи и печь для нагрева заготовок
Номер патента: 985670
. горения, вторичный воздух подают в виде плоскопараллель985670 ВНИИПИ Заказ 10153/63 ,Тираж 645 Подписно филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ого потока встречно потоку продуктовнеполного горения.В печи для нагрева заготовок, содержащей футерованную рабочую камеру,газовые горелки, сопла для подачивторичного воздуха к окна загрузки ивыгрузки, сопла подачи вторичноговоздуха расположены над окном загрузи и направлены встречно по отношениюк газовым горелкам.Ка чертеже представлена печь для 10нагрева заготовок и аэродинамика двкжения защитной .атмосферы и вторичного воздуха.Печь содержит Футерованную рабочую камеру 1, окна загрузки 2 и выда- )5чи 3 заготовок 4, газовые горелки 5,сопла б для подачи.вторичного воздуха и дымоход 7.
Способ отопления печи и печь для нагрева заготовок
Номер патента: 1560583
. продуктов неполного горения, поступивших в методическую зону 7 из высокотемпературной зоны 1, способствует увеличениювзаимной диффузии продуктов неполно560583 15 го горения и воздуха, что улучшаетпроцесс теплообмена,Отключение подачи вторичного воздуха производят при достижении на1,5поду печи Максимально допустимогодавления (5-6 Па). В это время продукты неполного горения поступают извысокотемпературной зоны 1 в методическую зону 7 через рабочее пространство печи, По достижении минимальнодопустимого давления на поду печи(1 Па) снова подается встречный воздух на их дожигакие в .методическойзоне 7. Цикл повторяется,Начало подачи вторичного воздухапри минимальном давлении (1 Па) наподу печи обеспечивает недопустимость подсосов воздуха в.
Способ обжига извести в шахтной печи и печь для его осуществления
Номер патента: 41903
. дить возможность п режце временного воспламенения топлива, применяют отходящие печные газы (смесь углекислоты, азота и водя%ого пара), а горячий воздух для горения отдельным вентилятором отсасывают из зоны охлаждения и, пропустив через пылеотстойник, вдувают в зону обжига.2. Шахтная печь для осуществления способа по и, 1, отличающаяся тем, что для вдувания топлива отходящими печными газами применен вентилятор 9, предназначенный для засасывания их по трубе 4 и нагнетания их, через отдельный пылеотстойник, в трубки 14, где они встречаются с пылеобразным топливом, поступающим по трубкам 11, для отсасывания же горячего воздуха из зоны охлаждения служат каналы 29, 1 б, ведущие его к вентилятору 17, который нагнетает этот воздух через.
Валок зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 571347
. заглушенную с обеих сторон.Вода подводится через отверстие 5, выполненное в одной из цапф 6 и сливаетсяпо трубе 7,Цапфы 6 валка образованы путем опрессовывания его концов, причем сепаратор 2.устанавливают в полости валка перед опрессовкой цапф 6.Охлаждение валка осуществляют следующим образом,Воду.для охлаждения валка подают черезполую цвпфу 6 в зазор между сливной трубойи стенкой отверстия цапфы 6, Затем вода571347 цг. 1 иг,Составитель В. Солянинедактор Е. Братчикова Техред 3. Фанта Коррект Лаки да 995 Подписноео комитета Совета Министров СССизобретений и открытийЖ, Раушская набд. 4/5 Тира сударственн по цела 35, МосквЗаказ 3165/8ЦНИИПИ Г Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 идет вдоль каналов 4 и через отверстие 8.
Читайте также: