Кресло релакс своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Кресло качалка своими руками просто

В этой статье мы рассмотрим пошаговые мастер классы о том, как сделать кресло качалку своими руками из дерева, металла, фанеры, катушки для проводов. К креслу качалке, изготовление, чертежи, макеты и схемы сборки, которого мы будем рассматривать ниже, будем относить так же и качающийся стул и шезлонг для дачи.

Кресло качалка без гвоздей своими руками

Посмотрите по пошаговым фото ниже как сделать кресло-качалку без единого гвоздя самостоятельно. Автор купил лист фанеры, вырезал из него детали данного качающегося стула и склеил детали между собой. На фото в галереи приведены чертежи сделанные автором от руки для трех основных деталей, которые вы сами можете перенести в любой масштаб.

Мастер класс с пошаговыми фото изготовления

Чертежи из фанеры кресло-качалки

Простое кресло качалка своими руками

Автор этого качающего стула нашел на улице деревянное основание от кровати и сделал из него креслок качалку. Как он это сделал вы можете посмотреть на пошаговых фото ниже.

Кресло качалка для сада из фанеры. Чертежи

Кресло качалка из клена с плетенной спинкой и сиденьем.

Довольно сложный по изготовлению стул. Некоторые части автор вырезал на ЧПУ станке по самостоятельно нарисованным чертежам, а некоторые приходилось допиливать в ручную. Автор использовал клен, это довольно твердое дерево, поэтому для придания необходимых форм приходилось подолгу замачивать некоторые части в кипятке. Особой работы требует обмотка спинки и сиденья, как это сделать смотрите на пошаговых фото и в этом видео на ютубе

Чертежи простого кресла-качалки

Качающийся стул из металлических стержней

Качающийся стул из металлических труб, ещё можно назвать этот предмет мебели качающийся шезлонг или гамак (тут уж кому, что больше видится в этом предмете). Автор сделал это кресло из 20 мм стержней, конечно проще бы было использовать трубы, в таком случае конструкция получилась бы намного легче. Но автор учел свой сварочный опыт и пришел к выводу, что трубы у него не удастся так крепко сварить, и он решил обезопаситься металлическими стержнями в 22 мм. (к тому же сгибание труб тоже требует определенного навыка и инструмента). Особую трудность представляет сгибание столь прочных и толстых стержней, для этого он использовал дерево во дворе и рычаг в виде насаженной на стержень дополнительной трубы. Постепенно сгибая и перемещая стержень между деревьями удается добиться необходимой дуги.

Как же сделать такую металлическое кресло качалку вы можете посмотреть из пошаговых фото ниже. Автор отмечает, что следует лучше продумать чертеж, что бы сделать центр тяжести так, что бы кресло не так сильно отклонялось назад (на последнем фото, для лучшего вида кресло подпёрто сзади)

Чертеж. Кресло-качалка своими руками (из дерева, фанеры)

Кресло качалка из кабельной катушки

Если у вас есть никому кроме вас не принадлежащая катушка из под кабеля, то вы можете сделать из неё вот такое кресло качалку. Ниже вы можете посмотреть подробный пошаговый мастер класс как делается такое кресло качалка.

Как видите из фото, катушка разбирается, в кругах вырезается паз для досок, переставляются стержни вниз, под будущее сиденье и все скрепляется. Получается не очень сложно и довольно симпатичное кресло.

Деревянный стул качалка Адирондак

Здесь мы видим качающися стул (или кресло качалку) в стиле Адирондак, что является давольно необычным сочетанием. Обратите внимание на высоту спинки, которая сделана достаточной длины, что бы на неё можно было отклонить голову для отдыха.

Очень важно изготовить правильной формы коромысло, которое обеспечивает качание. При изготовлении такого стула внимательно изучите его форму.

Решил сделать какой то предмет мебели своими руками, залез в интернет пошерстел, и нашел интересный чертеж, немного его доработал. И собственно вот что получилось, первые два фото с настоящим цветом, последние два просто обработанные

Выглядит как кресло качалка сколиоз.

Ссылкой на чертеж поделитесь.

Как бы это поточнее сказать. хотеть!

Можете ли выложить пост или ссылки как делали этот замечательный девайс? Давно уже хотел себе такой забабахать

Мечта! Сколько денег? В регионы отправляете?

Как устроен наш шлифовальный цех на производстве: создание своей конвейерной линии и этапы шлифовки

Меня зовут Дмитрий Смирнов, и я основал производство здоровьесберегающей мебели в Санкт-Петербурге. В материале я расскажу, как организован наш шлифовальный цех, про шлифовальную линию собственной разработки и про работу бригад.

2 года назад, когда производство ютилось практически в гараже, мы с ребятами шлифовали детали вручную. Была маленькая конвейерно-шлифовальная лента, но заказов стало появляться всё больше, поэтому с мощностями она не справлялась. Как только мы с партнёром Павлом приняли решение расширять производство, сразу запланировали создать автоматизированную систему шлифовки в несколько этапов, чтобы повысить качество.

Сейчас у нас большой шлифовальный цех и 3 этапа обработки деталей: сначала автоматическая шлифовка на линии, затем на шлифовальных барабанах, потом детали шлифуются вручную. Расскажу о каждом этапе.

1. Автоматическая шлифовка на линии

Идея Павла — разработать собственную шлифовальную линию, подходящую под наши нужды. Подобные автоматические линии стоят на крупных заводах и стоят по несколько миллионов, поэтому Павел сам создал и реализовал проект. Шлифовальные барабаны системы de-tero закупили, а основу с двигателями собирали и конструировали своими силами. Мы консультировались с производителями промышленных роботов, чтобы автоматизировать шлифовальную линию - думали заменить оператора роботом, чтобы линия могла работать круглосуточно. Но это пока нереально. На её создание и тестирование ушло около полугода. Если интересно, расскажу об этом, напишите в комментариях)

Обработка на линии — это первичная грубая шлифовка. После неё выявляются грубые дефекты фанеры, которые требуют шпаклёвки, либо имеют глубокие царапины или сколы — их осматривают специалисты. Всю обработку на такой линии выполнить нереально, потому что в изделиях очень много мелких криволинейных поверхностей. Поэтому дальше детали отправляются на ручную шлифовку.

2. Ручная шлифовка на барабанах

Перед началом шлифовщики осматривают каждую деталь. Если надо, шпаклюют, а дальше приступают к обработке торцов, труднодоступных мест, к снятию острых углов, выравниваю слоя. Если деталь невозможно привести к стандарту качества, она бракуются и отправляются на растопку завода по изготовлению детских площадок во дворах. Да, мы заботимся об экологии и отдаём детали бесплатно.

Для второго этапа в цеху стоят самодельные столы с маленькими шлифовальными барабанами.

3. Ручная шлифовка пневмошлифмашиной

И опять, прежде чем приступить к шлифовке, каждая деталь осматривается на выявление дефектов. Главное здесь — это яркое освещение над каждым рабочим местом. Для экономии электричества ребята используют пневмошлифмашины. На этом этапе шлифовка доводится до идеала.

Но на этом процесс не заканчивается. Детали отправляются в отдел контроля качества. Да, такой у нас действительно есть. Получается, что каждая деталь осматривается 3 раза.

Что на счёт браков?

Браки будут всегда на всех производствах, потому что человеческий фактор играет большую роль. нам удалось минимизировать процент брака, поэтому в расчёте на количество деталей в день он ну о-очень маленький :) К слову, в день бригады шлифуют в среднем по 2500 деталей, а в месяц получается около 75 000.

Бригады и защита

В цеху работают по 8 шлифовщиков в день, которые разбиты на пары. Каждая пара отвечает за свою партию деталей.

У нас есть 2 уровня защиты дыхания: это пылеулавливающие агрегаты (ПУА) и респираторы. Ежедневно каждому шлифовщику выдаётся либо одноразовый респиратор, либо использует многоразовый — кому как удобно.

Если говорить в целом, шлифовка — это один из важнейших этапах нашего производства. Делаем всё возможное, чтобы и мебель покупатели получали с качественной обработкой, и сотрудникам было комфортно работать.

Что ещё рассказать о производстве?)

Красота рождённая светом. Часть 2

Спасибо за позитивные комментарии на мой первый пост! Это очень и ОЧЕНЬ приятно! Сегодня я немного расскажу вам о бисквитным фарфоре, о том как папа пришёл к работе над литофанией, а в конце поделюсь фото и видео работ)

Фарфор — это разновидность тонкой керамики, которая приковывает к себе внимание изяществом, прочностью и белоснежным цветом, данные факторы сделали материал идеальным сырьем для производства элитной посуды и предметов декора.

Впервые он был изготовлен во Франции в восемнадцатом столетии, его выделяет тонкость, шелковистость, шероховатая, белоснежная, матовая поверхность- благодаря данным характеристикам материал можно спутать с высококачественными сортами мрамора, и материал считался идеальным сырьем для изготовления скульптур. Заслуга по формированию особого стиля французской фарфоровой пластики принадлежит бисквиту, в одной из мануфактур города Севра, профессионализм, достигнутый мастерами, работавшими с бисквитным фарфором, позволял изготавливать как человеческие фигуры, так и такие предметы декора, как букеты, корзины с цветами, венки, гирлянды и многое другое.

Про технику росписи бисквитного фарфора нечего сказать - благородный материал прекрасен и без нанесения краски или глазури. Как правило, ввиду пористой структуры бисквит не используют для изготовления посуды, но как никакой другой он может передать шелковистость, бархатность и теплоту человеческой кожи.

Отец с детских лет испытывал интерес к искусству, его увлечение началось в юношеском возрасте с гончарного круга и живописи, и определило его судьбу- обучение художественной графике в небольшом провинциальном городе родной республики стало отправной точкой, а далее были Краснодар и Санкт-Петербург…

С усердным трудом приходил опыт, поиски себя выливались в интересные вызовы и проекты: была работа с посудой, столярное дело, работа художником, оформление музея, проект реконструкции парка отдыха, внедрение новых технологий на заводах по изготовлению фарфора России и Украины, открытие в 90-е небольшого завода по производству санфаянса.

В 1998 году отец работал технологом на одном фарфоровом заводе в Кисловодске, куда привезли изделие французского предприятия Bernardaud- часть подсвечника, которую отец взялся повторить. Именно тогда пытливый ум художника и технолога начал думать о литофании… Ну а повторить удалось лишь спустя 3 года, разработав свою технологию) На сегодня пожалуй все, покажу несколько работ- знаю, вы оцените красивые вещи по достоинству)

Фрагмент работы над люстрой по заказу

Другая люстра. Свет творит волшебство, не правда ли?)

Аромалампа. Верхняя часть выполнена в форме блюдца- в неё наливается немного воды, добавляется несколько капель эфирного масла, и за счёт тепла от лампы накаливания жидкость испаряется, наполняя комнату ароматом)

Настольный светильник в классическом стиле.

Ну и светильник "Кошки". Как Пикабу без кошек? Практически котолампа получается)

Качели не только расслабляют, но и создают хорошее настроение. Нет ничего более приятного, чем сидеть в подвесном кресле с хорошей книгой или большим куском торта в руках, раскачиваясь взад и вперед и позволяя своим мыслям блуждать, как им хочется. А чтобы соорудить такое кресло-качели понадобиться совсем немного времени.

Материалы и инструменты

Ткань (можно использовать старую штору или покрывало) размером 140 см х 140 см
Ножницы
Сантиметр или рейсшина
Швейная машина
Веревка (примерно 5-6 м)
Круглая деревянная палочка (80 см в длину и 3-4 см в диаметре)
Утюг
Дрель
Прищепки
Карабины и крючки для крепления

Порядок изготовления

Чтобы получить форму, адаптированную к телу, из куска ткани размером 140 см х 140 см вырезаем трапецию. Длинная сторона остается 140 см, короткая — 100 см. То есть необходимо по наклонной срезать 20 см с каждой стороны. Прежде чем резать, отмерьте и нанесите на ткань линию отреза.

Подшейте ткань со всех 4-х сторон, предварительно загладив.

По двум длинным сторонам сделайте дополнительный загиб, образующий туннель. Для этого отмерьте около 4 см соответствующего края, загните и прострочите.

Затем возьмите круглую палку и отметьте точки 3 и 7 см с каждого конца. Просверлите в этих точках отверстия при помощи дрели.

Почти готово! Теперь подвесное кресло осталось только собрать. Самый простой способ сделать это — повесить середину веревки на потолочное крепление. Далее веревку пропустите через два внутренних отверстия круглого стержня и зафиксируйте узлами.

Затем веревку нужно протянуть через туннели на ткани, пропустить через отверстие на внешней стороне круглого стержня и снова завязать узлом.

Подвесные кресла — альтернатива качалке на полозьях дома и гамаку на природе. Комфорт и лёгкое покачивание помогут расслабиться, отдохнуть после трудного дня. Разнообразие моделей и материалов для изготовления позволяет гармонично встроить такое кресло в любой интерьер. И совсем необязательно тратиться на покупку. Некоторые модели несложно изготовить своими руками.

Виды подвесных кресел

Выпускают самые разнообразные модели и конструкции. Они могут быть изготовлены из дерева, металла, ротанга, лозы, прозрачного пластика. Существуют модели, которые без проблем можно сделать самостоятельно.

Кресло-качели. Крепление осуществляется в двух точках. За счёт этого конструкция раскачивается в одной плоскости. Бывают мягкие модели (кресло-гамак) или на жёстком каркасе:
- основу первого варианта составляет мягкое тканевое или плетёное полотно, которое несложно сшить, сплести техникой макраме или связать крючком — концы полотнища крепятся к поперечной штанге 4 стропами, а уже она подвешивается к потолку или стойке-ножке;
- второй вариант имеет жёсткий каркас из акрила, пластика, дерева, ротанга или металла в виде обруча, обтянутого мягкой основой.
Кресло-гнездо. Основа конструкции представляет собой 2 прочных обруча. Модель имеет плоское дно и невысокие борта, которые оплетаются шнуром, верёвкой либо обвязываются прочными нитками.
Кресло-кокон (яйцо) отличается от своих собратьев большей закрытостью, часто до 70%. Спинка и боковые поверхности высокие и соединены над головой. Жёсткий каркас оплетается подходящим материалом или обшивается тканью. Разновидности этой модели — кресло-корзина и кресло-капля — идеальный вариант для детской комнаты.

Подвесные кресла разной формы — галерея

Техники и материалы отделки

Такие кресла обычно имеют жёсткий каркас и сиденье из различных материалов.

Ткань. Доступный и несложный в работе материал, плотность и прочность которого подбирается исходя из предполагаемой нагрузки. Подойдёт плащёвка, брезент. Оригинально смотрится кресло для детей из старых джинсов с карманами и заклёпками.
Вязаное полотно. Умельцы, владеющие техникой вязания спицами или крючком, могут использовать свои навыки для создания оригинального кресла из однотонных или разноцветных ниток.
Макраме. Плетение из прочного шнура не только прослужит долго, но и придаст особый колорит любому интерьеру.
Лоза, ротанг. Кресла, выполненные из экологичных материалов, украсят любой интерьер, но для работы с ними нужны специальные навыки. Кроме того, ротанг в нашей стране не растёт.

Это интересно! Необычный и очень прочный материал для оплётки кресла — нить из пластиковых бутылок. Такое кресло не промокнет, не деформируется, его можно повесить на улице.

Материал для каркаса

Основу кресла можно сделать из разных материалов.

Из металлического обруча можно сделать каркас для детского подвесного кресла

Из трубы можно соорудить каркас простого подвесного кресла, но для работы понадобится специальное оборудование

Деревянные подвесные кресла нуждаются в специальной обработке для защиты материала от гниения

Металлопластиковые трубы соединяются в обруч с помощью пластиковой или деревянной вставки

Не стоит использовать при изготовлении кресла ветхий материал: такая мебель прослужит недолго.

Подвесные качалки из различных материалов — галерея

Делаем висячее кресло своими руками

Подвесное кресло, сделанное своими руками, будет хорошо смотреться на даче или на веранде частного дома. Наиболее простым в изготовлении является кресло-гамак. Его можно выполнить несколькими способами из разных материалов, но самыми удобными и несложными из них являются макраме или текстиль.

Гамак без каркаса

Для работы понадобится:

плотная ткань — 1,5х1,5 м;
прочный шнур;
деревянная штанга для крепления;
швейные принадлежности.

После приготовления всего необходимого переходите к процессу сборки.

Сделайте подгиб с двух параллельных сторон ткани и прострочите на машинке.
Проденьте в получившиеся кулиски отрезки шнура.
Соедините его концы попарно и прикрепите к штанге, в которой предварительно высверлите 2 отверстия. Прочно завяжите узлы, чтобы они не выскользнули.
К штанге привяжите стропу и подвесьте кресло.
Положите внутрь конструкции подушки. Качалка готова.

Для самостоятельного изготовления кресла-гамака не потребуется много времени и средств

6. Если в кулиске сделать прорези и в них продеть несколько шнуров, это придаст креслу нужную форму.

Придаст жёсткости креслу-гамаку укрепление спинки и сиденья поролоном

Качели на жёстком каркасе

Для его изготовления потребуется:

обруч диаметром 90–95 см;
прочная ткань длиной 3 м и шириной 1,5 м;
молния — 90–95 см;
прочный шнур или верёвка — 10 м;
металлические кольца для крепления конструкции к потолку;
флизелин;
ножницы;
сантиметровая лента;
швейные принадлежности.

Когда все материалы будут подготовлены, переходите к выполнению кресла.

Сверните ткань вдвое и расстелите на ровной поверхности.
В центре расположите обруч, на расстоянии 20–25 см от него нанесите разметку по окружности и соедините метки линией. Вырежьте 2 круга.
На одной из заготовок сделайте разрез через центр длиной, равной диаметру обруча, вшейте в этом месте молнию.
Соедините обе заготовки швом по окружности.
Сделайте на готовом чехле вырезы для крепления верёвок к обручу длиной 10 см. Для этого сложите чехол пополам и отмерьте от линии сгиба в одну сторону 45 о С, в другую — 30 о С, поставьте отметки.
Продублируйте отметки на второй части круга. Расстояние между вырезами в передней части кресла должно быть больше, чем в задней.
Обработайте прорези тесьмой.

Сделайте отметки на чехле и вырежьте отверстия под крепление верёвок

Кресло-гамак на жёстком каркасе уместно повесить на улице

Инструкция по изготовлению качалки из обруча — видео

Как сделать плетёное кресло-гнездо: пошаговые фото

Сделав сиденье плоским и снабдив конструкцию бортами, можно получить кресло-гнездо. Для такой качалки вам понадобится:

два обруча из металлопластиковой трубы сечением 35 мм: для сиденья диаметром 70 см, для спинки — 110 см;
шнур из полиамида толщиной 4 мм — 900 м;
стропа или прочная верёвка — 12 м;
шнур большей толщины для соединения сиденья и спинки.

Для изготовления этого кресла нужно уметь плести.

Сначала сделайте оплётку обоих обручей:
- обмотайте трубу шнуром (стоит брать шнур с полипропиленовым сердечником, так как он поможет сделать более прочную вязку);
- хорошо натягивайте нить (каждый следующий виток должен равномерно и плотно прилегать к предыдущему);
- через каждые 20 витков закрепляйте нить, максимально натягивая её и перекручивая;
- для большей прочности промажьте плетение клеем.
Через равные промежутки закрепите двойной петлёй на оплётку обруча отрезки сложенного вдвое шнура. Они должны занять половину длины обруча.

К обручу прикрепите двойные шнуры и шахматкой сплетите сиденье

Между сиденьем и спинкой устанавливаются деревянные распорки

Плетение спинки кресла следует начинать сверху

Кресло подвешивается на четырёх стропах или шнурах

Как сделать кресло-яйцо в домашних условиях

Кресло-яйцо (кокон) — наиболее сложный вариант для домашнего мастера. Конструкция закрыта с трёх сторон, а боковые поверхности и спинка смыкаются над головой.

Кресло-кокон может крепиться к потолку или металлической стойке-ножке

Вязка крючком или макраме разноцветными нитками придаст креслу-кокону праздничный вид

Каркас кресла из фанеры или дерева не только прочен, но и экологичен

Детское кресло-кокон из ткани

Для детей кресло-кокон можно сшить из ткани. Оно не занимает много места, органично впишется в интерьер детской комнаты и не травмоопасно.

Кресло-кокон из ткани порадует детей, его несложно сшить самостоятельно

Для его изготовления вам понадобится:

2 метра плотной ткани шириной 1,5 м;
молния;
подушка или надувной баллон;
швейные принадлежности.

Техника изготовления кокона несложная, главное — следовать инструкции.

Чтобы крепление было прочным, нужно правильно привязать шнур

Вместо подушки или надувной камеры в дно кресла можно вставить обруч, тогда получится кресло-капля.

Как изготовить детское кресло-кокон — видео

Крепление подвесных качалок к потолку, стойке, балке

Для любых подвесных конструкций главное — надёжное крепление. От него зависит безопасность тех, кто будет пользоваться креслом. Существует несколько вариантов монтажа:

к потолку;
к стойке-ножке;
к ветке дерева или балке (для улицы).

Если в помещении натяжной потолок, то установить крепление будет проблематично. В этом случае монтировать конструкцию нужно до крепления потолка или стоит приобрести специальную стойку-ножку.

Рассмотрим разные варианты монтажа.

Анкер для потолочного крепления должен выдерживать вес не менее 120 кг

Химический состав удержит крепление, если в потолке есть пустоты

Крепление можно прикрутить болтами к потолочной балке

Кронштейн крепления устанавливается на бетонный потолок, затем к нему прикручивается крюк

Чертёж стойки для изготовления своими руками

Простейшую стойку-ножку для подвесного кресла реально сделать самостоятельно.

Если вы владеете навыками работы с деревом, то без труда сделаете стойку-ножку самостоятельно

Металлическая стойка прочна и устойчива, выдерживает большой вес

Для устойчивости простая металлическая стойка крепится к вертикальной опоре цепью или тросом

Чтобы полноценно расслабиться, совсем необязательно тратить большие деньги. Если творчески подойти к делу, отдыхом станет не только релакс в подвесном кресле, но и процесс его изготовления. А изделие будет вызывать законную гордость.

Читайте также: