Кран тонкой регулировки воды своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 18.09.2024

Основным элементом является сосуд (двухлитровая пластиковая бутылка, к примеру) с обыкновенной брагой. В бутылку засыпается сырьё для брожения:

Сырьё заливается 1 литром воды, сахар не размешивается. В бутылочную пробку одним концом герметично вставляется трубка (шланг), а другой конец трубки опускается в воду аквариума. С началом процесса брожения выделяющийся углекислый газ отводится в акву.

Для предотвращения попадания сгустков смеси браги в аквариум к основной ёмкости можно привязать малую пластиковую бутылочку и присоединить ещё 2 трубки, чтобы газ и продукты брожения сначала попадали в малую ёмкость, а уже потом в аквариум.

Этот способ имеет существенные недостатки:

невозможность регулировки количества подаваемого в аквариумную воду углекислого газа и нестабильность его подачи;
малая продолжительность работы такой системы — до 2 недель.

Многоразовый тестер СО2 для аквариума.

Недостатки

Если есть преимущества, значит есть недостатки:

Игольчатый кран нельзя установить на отрезок трубопровода, где идет подача грязной воды.
Установка занимает огромную площадь.
При сильной поломке игольчатого крана, устройство невозможно восстановить. Поэтому в данном случае не стоит экономить, так как в скором времени конструкция придет в свою негодность.

Преимуществ намного больше, чем недостатков, поэтому игольчатый кран широко применяется в различных областях.

Игольчатый кран делается из разных материалов: из чугуна (если поток трубопровода состоит из воды), а также из нержавеющих материалов (бронза, никель, латунь и других нержавеющих металлов) – они используются в промышленной среде. А где оказывается огромная нагрузка, используется стальной игольчатый кран.

Краны подразделяются на несколько видов:

Запорный. Данный вид выдерживает высокое давление и температуру. Имеет простоту в монтаже деталей. Преимущественно применяется в промышленных средах. Минусом является накопление остатков жидкостей, что приводит к коррозии материала.
Регулирующий игольчатый клапан. Имеет диаметр 20 мм. Материал данного вида – сталь. Устанавливается на отрезках трубопроводов, где средой является вода, пар или жидкости, которые имеют в своем составе нефть.
Балансировочный игольчатый клапан. Обладает маленьким сопротивлением. Материал данного вида – латунь. Поток в трубопроводе – вода.
Проходной игольчатый кран. Данный вид крана имеет свои параметры: диаметр начинается от 6 мм и заканчивается 25 мм, корпус состоит из стального материала, устанавливается для жидких и газообразных сред. Температуру может выдерживать до 310 градусов по Цельсию. Вес проходного крана достигает полкилограмма.
Угловой игольчатый кран. Данный вид чаще всего используется для подачи воды из трубопровода. Может выдержать давление до 300 бар, а температуру до 630 градусов по Цельсию. Угловой кран достигает в диаметре 8 мм. Материал данного вида игольчатого крана – также сталь (могут быть другие).
Прямоточный игольчатый кран. Преимущественно используется в нефтепромышленности. Материал данного вида – сталь. Устанавливают на трубопроводах, которые предназначены для переработки нефтепродуктов. При необходимости прямоточный кран можно просто заменить на другой.
Тарельчатый кран. Данный вид служит для подачи газообразных смесей.
Сальниковый игольчатый кран. Температуру выдерживает до 60 градусов по Цельсию, а давление до 340 бар. Данный вид сделан из стального материала. Сальниковый кран можно встретить в химической промышленности.
Сильфонный или, по-другому, вакуумный игольчатый кран. Замена деталей данного вида невозможна, потому что эта конструкция не разбирается.

Вакуумный кран обладает отличительной от всех герметичностью и надежностью. Сделан из стального нержавеющего металла. Имеет долгий срок эксплуатации (около 15 лет).
Сильфонный игольчатый кран подразделяется на несколько видов. Устойчив к температуре до 350 градусов по Цельсию.

Это основные виды игольчатого крана, которые имеют свои отличительные особенности. Каждый игольчатый кран имеет свою резьбу.

Обратите внимание: вентиль нужно устанавливать в месте, где соединяется и отсоединяется манометр (измеритель давления среды в трубопроводной установке).

Вентиль управляется своими руками для самостоятельной регулировки потока среды. Игольчатый кран имеет также две функции: дистилляция и ректификация. Ректификация – процедура разделения различных смесей пара и жидкости с помощью теплообмена (испарение, конденсация). Дистилляция – испарение определенной жидкости и конденсация пара.

Самый маленький отбор – это одна капля за 6,5 секунд. Данную конструкцию используют для отбора спирта, то есть он является ректификатом спирта. Он может являться самодельным.

Его применяют в водоснабжении или отоплении, потому что данное устройство плавно останавливает жидкость, благодаря чему можно избежать неприятных ситуаций. Игольчатый кран применяют из-за его большого срока службы.

Баллонная система СО2 для аквариума. Руководство для пользователя

1. Меры предосторожности при работе с СО2 баллонами

Комплектная система СО2 предназначена для подачи углекислого газа в аквариум. Баллон находится под высоким давлением! Не роняйте баллон, храните его в прохладном месте. Защищайте от прямых солнечных лучей и температуры выше 50°С. Используйте баллон только в вертикальном положении. Заправлять баллоны необходимо только на специализированных заправочных станциях.

Углекислый газ тяжелее воздуха и в высокой концентрации может оказать удушающее действие, не вдыхайте его. Хранить в хорошо проветриваемом помещении и в недоступном от детей месте.

При транспортировке баллона хорошо закрепите его, чтобы предотвратить повреждение вентиля и утечку углекислого газа.

Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Приобретаемые баллоны в нашей компании изготовлены из стали, не имеют швов (безшовные), нижняя часть имеет плоское дно, изготовлены и прошедшие аттестацию на территории России согласно ГОСТ 949-73.

Характеристики баллонов для систем Со2

Объем баллона (л)	Тип вентиля, резьба	Вес пустого баллона (кг)	Вес заправляемого Со2 (кг)	Высота с вентилем (мм)	Диаметр (мм)
Баллон 2 литра	ВК-94-01, G 3/4	3,8	1,2	415	108
Баллон 2 литра	Cavagna, W 21,8	3,8	1,2	385	108
Баллон 4 литра	ВК-94-01, G 3/4	7,0	2,4	475	140
Баллон 4 литра	Cavagna, W 21,8	7,0	2,4	445	140
Баллон 5 литров	ВК-94-01, G 3/4	8,0	3,0	540	140
Баллон 5 литров	Cavagna, W 21,8	8,0	3,0	515	140
Баллон 10 литров	ВК-94-01, G 3/4	15,0	6,0	920	140

3. Углекислотный редуктор. Описание и принцип работы.

4. Запуск комплектной системы СО2

Перед началом эксплуатации системы СО2, к редуктору необходимо подключить обвес (электромагнитный клапан с дросселем тонкой настройки), закрутив рукой подвижную гайку с небольшим усилием. Если в вашей системе есть в комплекте счетчик пузырьков (модель “установка на редуктор)”, его также необходимо установить, закрутив его по часовой стрелке.

Все соединения имеют заводские прокладки и уплотнительные кольца, дополнительно герметизировать соединения не требуется.

Перед подключением редуктора к баллону, для обеспечения герметичности соединения, обязательно убедитесь в наличии заводской прокладки на подвижной гайке (Поз. 14, Рис.2).

Далее необходимо подключить редуктор с обвесом к вентилю баллона, затянуть от руки подвижную гайку (Поз.№ 14 Рис.2). После выполнения подключения, обе подвижные гайки (Поз.№№6, 14 Рис.2) необходимо затянуть ключом соответствующего размера, либо универсальным разводным ключом.

Проверьте герметичность соединения между редуктором и баллоном.

Важно! Обычно, в первые два дня запуска системы давление в редукторе немного “гуляет” и как правило падает, это связано с промоканием внутренней мембраны в редукторе. Отрегулируйте давление до необходимых 2 атм.

Важно! На трубке СО2 обязательно перед счетчиком пузырьков должен быть установлен обратный клапан, он предотвратит попадание воды в редуктор, что в свою очередь может привести к выходу из строя системы. Если у Вас счетчик пузырьков со встроенным обратным клапаном, то дополнительный обратный клапан ставить не обязательно. Клапан должен быть именно для СО2. Не используйте клапана предназначенные для обычного воздуха, они очень ненадежны и не предназначены для работы с давлением.

Подключите шнур электропитания электромагнитного клапана в розетку. Затем игольчатым клапаном тонкой регулировки, медленно поворачивая против часовой стрелки отрегулируйте подачу необходимого количества пузырьков.

Собранную систему первое время не оставляйте без присмотра, обязательно каждые 30 мин, а то и чаще проверяйте процесс подачи углекислого газа.

В ночное время систему СО2 рекомендуется отключать, для этого необходимо использовать механическое или электронное реле времени.

Во-первых,- так безопасней для рыбок, во-вторых, это экономия подаваемого углекислого газа в аквариум.

*комплектация систем может меняться, но на работу это не влияет.

5. Установка количества СО2 (счетчик пузырьков)

Рекомендуется устанавливать уровень содержания СО2 в аквариуме в пределах 20-25 мг/литр. Количество пузырьков зависит от разных факторов, таких как количество растений, движение воды, интенсивность освещения и др. Таким образом, необходимое количество пузырьков СО2 определяется для каждого аквариума индивидуально.

6. Правило для установки начального количества пузырьков

Начинайте подачу с 10 пузырьков в минуту из расчета на 100 л. аквариумной воды, то есть на 200 литровый аквариум это значение будет равно 2х10=20 пузырьков в минуту.

7. Содержание углекислого газа в воде в зависимости от ее кислотности и карбонатной жесткости (pH и kH)

Количество растворенного в воде углекислого газа можно определить, зная несколько параметров воды, а именно ее кислотность и карбонатную жесткость. Именно на этой взаимосвязи и построена таблица, представленная ниже.

Значения CO2, выраженные в мг/л, на зелёном поле таблицы являются оптимальными для здорового и мощного развития растений и при этом данная концентрация безопасна для живых организмов, населяющих аквариум.

1) С помощью тестов измерьте карбонатную жёсткость.

2) Определите желаемое содержание СО2 в воде.

3) Найдите соответствующее значение рН в таблице.

Например, при 8°dKH, и желаемом содержании CO2 как 25 мг/л – этому в таблице будет соответствовать значение pH 7,0.

При dKH 15° и CO2 24 мг/л значение pH будет 7,3. А при dKH 2° и CO2 25 мг/л нужно стремиться к значению pH 6,4.

Если вам понравилась статья, то сделайте репост или поделитесь знаниями с вашими друзьями!

Я бы хотел рассказать, как началось мое знакомство с системами подачи углекислоты.
Как и любой аквалюбитель, в один прекрасный момент меня перестал устраивать видовой состав моих растений.

редуктор ур 6-6

На тот момент у меня были самые что ни на есть простейшие растения – валлиснерия, роголистник, элодея, некоторые виды криптокорин и маленький крапчатый эхинодорус, который никак не хотел расти. Ну и крыловидный папоротник – маленький, чахлый с множеством почерневших листьев. В общем ничего экзотического, да и росли растения не особо охотно. В один момент я даже подумал, что аквариум “проклят”, ну не росли растения, хоть ты тресни.
Как и любой продвинутый аквариумист, я подался на просторы интернета в поисках решения моей проблемы. Облазив все известные форумы я пришел к выводу, что мне нужна углекислота, так как аквариум у меня был малонаселён, растениям просто не хватало СО2. Из-за этого PH был выше 7, что тоже способствовало торможению роста высших растений (чего не скажешь о черной бороде и нитчатке).
Взвесив все за и против, решил поставить брагу на свой 110-литровый аквариум. Дешёвое и не очень удобное решение для аквариумов больше 50л. Распылитель, не долго думая, смастерил из сухой ветки сирени. И в первый же вечер использования браги я увидел пузыряние у растений (так называемый перлинг), моему счастью не было предела! Но радость закончилась очень быстро вместе с брагой(( 2-3 дня и брага переставала пузырять. Я перепробовал массу рецептов, максимум, чего я добился – это 14 дней на одной зарядке. Минусы этой системы очевидны: невозможность тонкой регулировки, невозможность перекрытия подачи газа. В это же время, более продвинутые мои друзья сыпали рассказами как удобен баллон, что им одной зарядки за 150р хватает на полгода и более… И я решил, что пора…

…пора брать себе нормальную систему СО2! Поискав по интернету готовые решения, меня ничего не устроило по параметрам качество/цена. Решено было собирать всё самому по частям.

Принципиальная схема комплекта углекислоты для аквариума

Первое, что я начал искать, был баллон, но не на пять литров, как использует большинство, а на два. Пяти литровый баллон был всем хорош, и ценой, и объёмом, но он не подходил мне по размерам в мою тумбу. И тут мне попался двухлитровый кислородный баллон! На радостях я его приобрел.

кислородный медицинский баллон

Следующим пунктом была покупка редуктора. Изучив интернет, понял, что мне нужен именно УР-6-6. Купил. Но столкнулся с еще одной проблемой: баллон был медицинский с угловым краном и нестандартной выходной резьбой – естественно редуктор не подходил(( Пришлось заказывать переходник у токаря .Цена вопроса 250р. После этого всё идеально подошло.

редуктор ур 6-6

А теперь самое интересное. “Обвес” для баллона. В него входит – электромагнитный клапан и кран тонкой регулировки. Сейчас есть много фирм, производящих эти компоненты, есть даже всё в одном: редуктор, эм.клапан, кран тонкой регулировки. Есть китайские, есть европейские. Цена тоже очень разнится. Я остановился на комплектующих итальянской фирмы Camozzi. Фирма довольно известная в узких кругах, производит пневматическое оборудование.

Вот примерный список того что нужно купить:

на фото:
1. давления внутри баллона (норма от 6 до 8.5МПа. Если 8,5 – СРОЧНО СТРАВИТ ИЗЛИШКИ ГАЗА)
2. давления после редуктора (норма от 0.2 до 0.8МПа, зависит от того, чем распыляется углекислота. Если колокол, лесенка – то хватит и 0.2МПа, а вот если керамика, то нужно большее давление)
3. редуктор ур-6-6. Удобен тем, что обе шкалы его показывают давление в МПа, а не в литрах.
4. Электромагнитный клапан с . В принципе, не обязательная опция, позволяющая отключать подачу углекислоты с помощью любого таймера или контроллера. Если его не ставить, то отключение подачи происходит с помощью завинчивания крана на баллоне. Внимание! НЕ НА РЕДУКТОРЕ, а НА БАЛЛОНЕ!
5. Кран тонкой регулировки, или игольчатый клапан, или дроссель. С помощью него мы можем выставить точное количество пузырьков в секунду. Обычно я ставлю 30 пуз/мин.
6. Первый обратный клапан.

Ну, самое главное мы приобрели, осталось по мелочи – купить парочку обратных клапанов, счетчик пузырьков и реактор.

На фото:
7. Счетчик пузырьков
8. Второй обратный клапан
Остановимся подробнее на реакторе. Сейчас существует 1001 способ растворить углекислоту в аквариуме. Самый простой, но и самый неэффективный – это сухая веточка рябины/малины/калины/сирени. Есть еще активные, те в которые встроена помпа, керамические воронки, лесенки, колокола и т.д. Но я остановился на самом, на мой взгляд, эффективном – проточном с керамическим распылителем.

На фото:
9. Мой проточный реактор, установленный на подачи воды внешнего фильтра.

Ну вот и всё, система собрана. Можно запускать!
1. Заправляем баллон строго по ВЕСУ! Не более 0.7кг/1л;
2. Прикручиваем редуктор с обвесом;
3. Ставим баллон вертикально, закрываем полностью кран на редукторе (обычно нужно до конца выкрутить винтовой кран);
4. Открываем кран на баллоне. ВНИМАНИЕ! после открытия крана на баллоне КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ КЛАСТЬ БАЛЛОН ГОРИЗОНТАЛЬНО. Если жидкая фракция углекислоты попадет в редуктор, он будет испорчен!
5. Смотрим, какое давление показывает первый . Должно быть в пределах от 6 до 8 МПа;
6. Плавно начинаем закручивать кран на редукторе, пока на 2 не будет 0.6 МПа;
7. Теперь можно воткнуть вилку ЭМ клапана в розетку;
8. Настроим количество пузырьков на кране точной регулировки;
9. Осталось проверить систему на протечки. Берём “фэйри”, наливаем его в тарелочку. Находим в доме любую кисточку и “пропениваем” все стыки системы ища, где надуваются пузыри. Если пузырей нет, то на этом всё, если есть – протягиваем места протечек.

Колличество пузырьков в минуту можно рассчитать по формуле:

N=( KH * V ) / 30

Где:
N – количество пузырей углекислого газа в минуту
V – объем воды в аквариуме
KH – буфер (карбонатная жесткость)

Важно: нежелательно давать СО2 в больших количествах, чем рекомендует формула. Т.к. толку не будет, зато можно заполучить вспышку сине-зелёных водорослей.

Немножко дополню. Как видите у меня арматура Camozzi и редуктор соединены гибким шлангом.

Со стороны ЭМ клапана:

Со стороны редуктора УР 6-6:

Теперь мои растения растут гораздо охотнее! Надеюсь, статья поможет начинающим аквариумистам в сборке своей собственной системы СО2. Спасибо за внимание)))

В каждой системе, состоящей из последовательно соединенных труб, есть участки, где периодически необходимо перекрывать поток рабочей среды. Для этого используют разные типы запорно-регулирующей арматуры. В системах с высоким давлением в качестве такого механизма применяют игольчатый вентиль.

Назначение и применение

Игольчатый вентиль является частью запорно-регулирующей арматуры. Такие вентили устанавливают на трубопроводы, имеющие жидкую, вязкую или газообразную внутреннюю среду. От других типов вентилей их отличает строение нижней части штока, непосредственно запирающей просвет. Игольчатый вентиль имеет шток, суженный книзу, что делает его похожим на иглу.

Состоит вентиль из следующих частей:

Корпус, в который помещены движущиеся детали;
Рукоятка — поворотная деталь, с помощью которой приводится в движение шток;
Шток со шпинделем — движущаяся часть, которая перекрывает просвет;
Установочный винт — приспособление, необходимое для крепления механизма к трубе;
Сальник — уплотнитель, который находится между корпусом и движущимися частями, отсутствует в сильфонных кранах.

Принцип работы игольчатого вентиля прост: при вращении рукоятки по часовой стрелке приводится в движение шток со шпинделем, шпиндель при этом ввинчивается в резьбу корпуса и перекрывает просвет. При вращении в обратном направлении шток поднимается и просвет освобождается. Такие детали устанавливают на трубопроводах как маленького, так и большого диаметра.

Это интересно! Отличительной особенностью игольчатого вентиля является строение его шпинделя, который конусообразно сужается книзу. Его нижняя часть получается острой и напоминает иглу. Еще одна особенность этого механизма — способность выдерживать значительное давление рабочей среды.

Игольчатый вентиль применяют в системах любого предназначения. Незаменим он в двух случаях.

Первый — это регулирование потока перед манометром. Манометр — это устройство, предназначенной для измерения давления в системе. Он нуждается в периодическом техническом обслуживании. Кроме того, иногда манометры выходят из строя и приводят к разгерметизации системы. Перед манометром устанавливают игольчатый вентиль, который плавно перекрывает поток в случае необходимости. Это обеспечивает герметичность в системе, даже при неисправном манометре ли во время его обслуживания.
Второй случай, когда игольчатый вентиль незаменим, — это трубопроводы с высоким давлением внутренней среды. Это устройство способно выдерживать высокое давление. Некоторые виды игольчатых вентилей предназначены для работы при давлении до 40 МПа. Устройство позволяет плавно перекрывать поток, не допуская больших колебаний давления в системе.

Виды игольчатых вентилей

Вентили этого типа различаются по нескольким параметром. По предназначению выделяют три вида устройств:

запорные;
регулирующие;
балансировочные.

Запорные вентили способны полностью перекрывать поток. Они наиболее устойчивы к воздействию высокого давления и температур, но срок их службы недолгий. В такие вентили часто попадают жидкости и газ, приводящие к коррозии металла. Используют запорные вентили на крупных магистралях.

Регулирующие игольчатые вентили применяют в том случае, если необходимо изменить свойства внутренней рабочей среды. Например, уменьшить давление или объем. Областью их применения являются трубопроводы небольшого диаметра с жидкой средой.

Балансировочные вентили предназначены для регулирования гидравлического сопротивления. Другими словами, они перенаправляют потоки жидкостей из одной трубы в другую, позволяя сохранять баланс объема, давления, скорости или температуры на заданном уровне. Их часто устанавливают на отопительные системы.

По конструктивным особенностям выделяют вентили:

проходные;
угловые;
прямоточные.

Проходные вентили устанавливают на трубопроводы в местах прямого соединения труб. Они отличаются относительно большими габаритами по сравнению с размером трубы. Из-за особенностей конструкции в таких механизмах часто происходит застой, их периодически необходимо прочищать.

Угловые вентили используются там, где трубы расположены под углом друг к другу. Например, если трубопровод поворачивает, образуя колено. В месте поворота устанавливают игольчатый вентиль углового вида. Они бывают разных диаметров и предназначены для систем с любой внутренней средой.

Прямоточные конструкции отличаются относительно большой длиной и массой. В быту они не нашли широкого применения, несмотря на ряд преимуществ, в число которых входит меньшая возможность застоя внутри механизма. Используют их в качестве регулирующей арматуры в нефтепроводах.

По способу обеспечения герметичности системы:

Одним из элементов сальниково вентиля является уплотнитель, который препятствует выходу рабочей среды наружу, независимо от положения штока. Этот вариант не всегда является надежным с точки зрения герметичности.

Сильфонные вентили в качестве герметизирующей среды используют вакуум. Вакуумные прослойки часто используют в системах с высоким давлением. Они более надежные и реже дают утечки.

Достоинства и недостатки

Несмотря на большое количество разновидностей, все игольчатые вентили имеют общие положительные и отрицательные характеристики.

Обратите внимание! Игольчатые вентили всегда изготавливают из металла, иногда они имеют пластмассовую рукоятку. Вентили способны выдерживать температурные режимы от -20 до +200°С. В зависимости от типа вентиля, максимальное давление, при котором они могут работать, достигает от 15 до 45 МПа.

К достоинствам игольчатых вентилей относятся:

способность выдерживать большие перепады температур;
возможность функционировать в условиях повышенного давления;
простота конструкции, возможность самостоятельной установки и технического обслуживания;
устойчивость к коррозии при соответствующем качестве металлических деталей;
долговечность — срок эксплуатации достигает 15 лет;
плавность перекрытия потока, что важно для систем с высоким давлением, где резкое перекрытие может спровоцировать прорыв;
герметичность устройства по отношению ко внешней и внутренней средам при полном опускании штока;
работа с вязкой внутренней средой в условиях безнапорного трубопровода.

К недостаткам игольчатых кранов относятся:

Что учитывать при выборе устройства?

Перед приобретением игольчатого вентиля необходимо определить, на каком участке трубы он будет расположен, каков ее диаметр и физические особенности внутренней среды. Размер вентиля должен соответствовать диаметру трубы, желательно, чтобы они были изготовлены из одноименных материалов.

Кроме того, важной характеристикой, которую нужно учитывать, является давление, под которым жидкость или газ перемещается по трубе. При давлении до 15 МПа можно устанавливать любые игольчатые вентили. В том случае, если давление рабочей среды превышает этот показатель, можно использовать только два вида игольчатых вентилей. Их выпускают под маркировками ВИ и ВТ-5. Эти виды выдерживают давление до 45 МПа.

На вентиле должно быть указано направление, позволяющее определить, какая часть его соприкасается с приводящим участком трубы, а какая — с отводящим. При правильной установке вентиль перекрывает поток во время вращения рукоятки по часовой стрелке, открывает — против часовой.

Все детали устройства должны быть целыми. Места незначительных царапин, сколов покрытия или трещин в будущем могут явиться причиной уменьшения сроков эксплуатации.

При приобретении вентиля следует проверить, как вращается рукоятки, как ведут себя при этом шток и шпиндель. Вращение должно осуществляться с небольшим сопротивлением, шток перемещаться исключительно вверх и вниз. Посторонних движений в стороны быть не должно. У исправного механизма при достижении шпинделем максимума опускания рукоятка не прокручивается.

Читайте также: